Đồ án tốt nghiệp công nghệ giặt nhuộm ứng dụng trên sản phẩm dệt kim tại công ty tnhh dệt may hoa sen

Đồ án tốt nghiệp ứng dụng công nghệ giặt nhuộm trên sản phẩm dệt kim tại Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen, nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất.

• Tác giả: Nguyễn Ngọc Quỳnh Anh
• Người hướng dẫn: Th.S Lê Quang Lâm Thúy
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ May
• Đề tài: Công nghệ giặt nhuộm ứng dụng trên sản phẩm dệt kim tại Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen
• Loại tài liệu: đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2024
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
• LỜI CẢM ƠN
• NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY
• NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
• TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
• SUMMARY OF THE REPORT
• DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT
• DANH MỤC BẢNG
• DANH MỤC HÌNH ẢNH
• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU/ TỔNG QUÁT
• 1.1. Tính cấp thiết của đề tài
• 1.2. Mục tiêu nghiên cứu
• 1.3. Đối tượng nghiên cứu
• 1.4. Giới hạn đề tài
• 1.5. Phương pháp nghiên cứu
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN
• 2.1. Giới thiệu về công ty TNHH Dệt May Hoa Sen
• 2.2. Tổng quan về công ty TNHH Hoa Sen
• 2.3. Sơ đồ tổ chức công ty
• 2.4. Đánh giá mối quan hệ giữa các bộ phận
• 2.5. Đặc điểm hoạt động sản xuất của công ty
• 2.6. Những chứng nhận của công ty
• 2.7. Giới thiệu về bộ phận giặt nhuộm - Laundry/Washing&Dyeing
• 2.8. Giới thiệu về công nghệ giặt - nhuộm trong ngành may
• 2.9. Lịch sử ngành nhuộm
• 2.10. Công nghệ nhuộm quần áo (Garment dye) là gì?
• 2.11. Những phương pháp nhuộm sản phẩm trực tiếp
• 2.12. Những hóa chất sử dụng trong công nghệ nhuộm
• 2.13. Công nghệ giặt quần áo - Garment wash là gì?
• 2.14. Những phương pháp giặt thường được sử dụng
• 2.15. Những hóa chất sử dụng trong công nghệ giặt
• 2.16. Thiết bị giặt nhuộm trong ngành dệt may
• 2.17. Máy nhuộm nhúng
• 3. CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH TRIỂN KHAI CÁC SẢN PHẨM GIẶT NHUỘM
• 3.1. Nghiên cứu quy trình triển khai và vận hành các công nghệ giặt nhuộm sản phẩm dệt kim
• 3.2. Quy trình thí nghiệm và thử nghiệm mẫu
• 3.3. Quy trình hàng đại trà
• 3.4. Quy trình vận hành các công nghệ giặt nhuộm
• 3.5. Quy trình nhuộm 80ºC – Spanish dye
• 3.6. Quy trình nhuộm 70ºC - Pigment dye
• 3.7. Quy trình nhuộm 60ºC – Reactive dye kết hợp Stone wash
• 3.8. Quy trình Stone wash trên sản phẩm nhuộm 60ºC
• 3.9. Quy trình nhuộm Dip dye
• 3.10. Quy trình nhuộm Tie dye
• 3.11. Triển khai thực hiện một số công nghệ giặt nhuộm
• 3.12. Ứng dụng công nghệ nhuộm 60ºC – Reactive dye trên sản phẩm
• 3.13. Ứng dụng công nghệ Stone wash – giặt đá trên sản phẩm 60ºC
• 3.14. Ứng dụng công nghệ nhuộm nước đá - Ice dye trên sản phẩm
• 3.15. Ứng dụng công nghệ nhuộm nhúng - Dip dye trên sản phẩm
• 3.16. Ứng dụng công nghệ nhuộm bóp - Tie dye trên sản phẩm
• 3.17. So sánh ưu và nhược điểm của các phương pháp giặt nhuộm
• 3.18. Các yếu tố ảnh hưởng chính đến năng suất và chất lượng sản phẩm

Tóm tắt

I. Giới thiệu tổng quan về Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen

Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực dệt may tại Việt Nam. Công ty chuyên sản xuất và xuất khẩu các sản phẩm dệt kim chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước và quốc tế. Với hệ thống quản lý hiện đại và đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, công ty đã đạt được nhiều chứng nhận quốc tế như ISO, GRS và Oeko-Tex® Standard 100. Sản phẩm dệt kim của công ty được sản xuất trên dây chuyền công nghệ tiên tiến, đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ cao.

1.1. Sơ đồ tổ chức và hoạt động sản xuất

Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen có cơ cấu tổ chức chặt chẽ, bao gồm các phòng ban chức năng như sản xuất, kỹ thuật, chất lượng và kinh doanh. Bộ phận giặt nhuộm là một trong những khâu quan trọng trong quy trình sản xuất, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn màu sắc và độ bền. Công ty áp dụng các công nghệ sản xuất hiện đại, kết hợp với quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, giúp tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

II. Công nghệ giặt nhuộm trong ngành dệt may

Công nghệ giặt nhuộm là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất các sản phẩm dệt kim. Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen đã ứng dụng nhiều phương pháp giặt nhuộm tiên tiến như Dip dye, Ice dye, Tie dye, và Stone wash. Các phương pháp này không chỉ mang lại hiệu ứng màu sắc độc đáo mà còn đảm bảo độ bền và chất lượng sản phẩm. Quy trình giặt nhuộm được thực hiện trên các thiết bị hiện đại, kết hợp với việc sử dụng các hóa chất an toàn và thân thiện với môi trường.

2.1. Các phương pháp giặt nhuộm phổ biến

Công ty áp dụng nhiều phương pháp giặt nhuộm khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng và đặc tính của sản phẩm. Dip dye là phương pháp nhuộm nhúng, tạo ra hiệu ứng chuyển màu mượt mà. Ice dye sử dụng nước đá để tạo hiệu ứng màu loang độc đáo. Tie dye là phương pháp nhuộm bóp, tạo ra các họa tiết đa dạng. Stone wash sử dụng đá để tạo hiệu ứng bạc màu tự nhiên. Mỗi phương pháp đều có ưu điểm riêng, góp phần nâng cao giá trị thẩm mỹ và chất lượng sản phẩm.

III. Ứng dụng công nghệ giặt nhuộm trong sản phẩm dệt kim

Đồ án tốt nghiệp này tập trung nghiên cứu và ứng dụng các công nghệ giặt nhuộm trong sản xuất sản phẩm dệt kim tại Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen. Các phương pháp như Reactive dye, Stone wash, và Ice dye được triển khai thực tế, mang lại hiệu quả cao trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Quy trình giặt nhuộm được tối ưu hóa, giúp giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất, đồng thời đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.

3.1. Kết quả và đánh giá

Sau khi triển khai các phương pháp giặt nhuộm, sản phẩm dệt kim của công ty đạt được chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế. Các yếu tố như màu sắc, độ bền và tính thẩm mỹ được cải thiện đáng kể. Tối ưu hóa quy trình giặt nhuộm cũng giúp công ty tiết kiệm được nguồn lực và nâng cao năng suất sản xuất. Đồ án này không chỉ có giá trị học thuật mà còn mang lại lợi ích thực tiễn cho ngành dệt may.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Ngành dệt may là một trong những ngành kinh tế mũi nhọn của Việt Nam, đóng vai trò quan trọng trong việc tạo việc làm cho lượng lớn lao động và cân bằng cán cân xuất nhập khẩu quốc gia. Cùng với sự phát triển của nền kinh tế thị trường, xu hướng thời trang may mặc không ngừng biến chuyển về mẫu mã, chất liệu và kỹ thuật xử lý màu sắc. Trong bối cảnh đó, công nghệ giặt nhuộm thành phẩm (Garment dye and wash) giữ vị trí then chốt, mang lại khả năng tạo hoa văn, hiệu ứng độc đáo và màu sắc đa dạng trên sản phẩm may sẵn, giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh với thị hiếu tiêu dùng thay đổi liên tục. Đồng thời, kỹ thuật này giúp tối ưu hóa chi phí sản xuất, hạn chế hiện tượng co rút kích thước của vải dệt kim trong quá trình sử dụng và giảm tỷ lệ hao hụt so với phương pháp nhuộm cuộn truyền thống.

Xuất phát từ thực tế sản xuất tại Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen – doanh nghiệp 100% vốn đầu tư Đài Loan chuyên gia công hàng dệt kim may mặc xuất khẩu sang thị trường Mỹ, EU, Canada và châu Á – tác giả đã lựa chọn đề tài: "Công nghệ giặt nhuộm ứng dụng trên sản phẩm dệt kim tại công ty TNHH Dệt May Hoa Sen".

Mục tiêu tổng quát của đề tài bao gồm:

• Nghiên cứu các công nghệ giặt nhuộm ứng dụng trên sản phẩm dệt kim tại công ty để đánh giá ảnh hưởng của quá trình giặt nhuộm đến sản phẩm trong việc triển khai đơn hàng.
• Tìm hiểu các tiêu chuẩn kiểm tra, đánh giá chất lượng giặt nhuộm.
• Triển khai một số công nghệ giặt nhuộm hiện có tại nhà máy.
• Tiếp cận môi trường làm việc thực tế tại doanh nghiệp quy mô lớn, rèn luyện kỹ năng chuyên môn trong môi trường đa quốc gia.
• Tạo nguồn tư liệu phục vụ học tập cho sinh viên ngành Công nghệ May và Thiết kế Thời trang.

Đề tài xác lập 8 nhiệm vụ cụ thể tương ứng với quy trình nghiên cứu:

• Nhiệm vụ 1: Giới thiệu tổng quát về Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen.
• Nhiệm vụ 2: Giới thiệu tổng quát về công nghệ giặt nhuộm trong ngành may.
• Nhiệm vụ 3: Tìm hiểu về các máy móc thiết bị trong ngành may và giặt nhuộm.
• Nhiệm vụ 4: Nghiên cứu quy trình triển khai và vận hành các công nghệ giặt nhuộm.
• Nhiệm vụ 5: Triển khai một số mẫu giặt nhuộm trên sản phẩm thực tế.
• Nhiệm vụ 6: So sánh ưu nhược điểm của các công nghệ giặt nhuộm.
• Nhiệm vụ 7: Tìm hiểu về các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm.
• Nhiệm vụ 8: Kết luận và nêu kiến nghị về phía công ty và khoa đào tạo.

Đối tượng nghiên cứu của đồ án là quy trình triển khai các công nghệ giặt nhuộm, máy móc thiết bị giặt nhuộm chuyên dụng, các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng và sản phẩm áo thun dệt kim tại công ty. Phạm vi nghiên cứu về mặt không gian được thực hiện tại Phân xưởng Giặt nhuộm, Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen (Đường số 6, Khu công nghiệp Trảng Bàng, Phường An Tịnh, Thị xã Trảng Bàng, Tỉnh Tây Ninh). Phạm vi thời gian nghiên cứu diễn ra từ tháng 2 năm 2024 đến tháng 4 năm 2024, trong đợt thực tập tốt nghiệp kéo dài 10 tuần.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Cơ sở lý luận của đề tài tập trung vào bản chất công nghệ nhuộm quần áo may sẵn (Garment dye) và giặt quần áo (Garment wash). Khác với phương pháp nhuộm xơ, nhuộm sợi hay nhuộm cây vải mộc truyền thống, Garment dye là công nghệ nhuộm trực tiếp lên sản phẩm đã qua công đoạn cắt may hoàn thiện, giúp thuốc nhuộm thẩm thấu sâu vào cấu trúc sợi dệt kim, tạo độ mềm rủ tự nhiên và khử hiện tượng co rút sau may.

Về mặt hóa học và công nghệ, văn bản xác định các nhóm phương pháp nhuộm chính trên nền vải dệt kim:

• Thuốc nhuộm hoạt tính (Reactive dye - 60°C): Cấu trúc phân tử biểu diễn dưới dạng WDB-Re (D: chất nhiễm sắc; B: nhóm hoạt động và liên kết tạo màu; Re: nhóm hoạt động; W: dung dịch nước). Phản ứng tạo liên kết cộng hóa trị bền vững giữa thuốc nhuộm và nhóm hydroxyl của sợi cellulose ở môi trường kiềm (Na₂CO₃, NaOH), mang lại độ bền màu cao, đặc biệt là độ bền màu ướt.
• Thuốc nhuộm Spanish dye (80°C): Sử dụng dòng thuốc nhuộm ASUDEL do hãng ASUTEX phát triển. Dòng thuốc nhuộm này tạo hiệu ứng cổ điển (vintage) tương tự thuốc nhuộm pigment nhưng màu sắc sâu hơn, thân thiện với môi trường, chỉ tiêu tốn 40% - 60% lượng thuốc nhuộm so với thuốc nhuộm hoạt tính hoặc pigment để đạt độ ăn màu tương đương, tuy nhiên nhược điểm là độ bền màu thấp và giá thành cao.
• Thuốc nhuộm sắc tố (Pigment dye - 70°C): Các hạt màu hữu cơ hoặc vô cơ không hòa tan trong nước và không có ái lực tự nhiên với sợi cellulose. Sự liên kết màu dựa vào tác nhân gắn màu (chất tạo màng/binder) tạo màng phim trong suốt bọc giữ hạt màu trên bề mặt vải qua quá trình xử lý nhiệt, tạo hiệu ứng mài mòn, bạc màu nổi bật ở các đường may mí.
• Công nghệ giặt và hiệu ứng bề mặt: Kỹ thuật giặt đá (Stone wash) sử dụng đá bọt nhân tạo (Pumice stone) tẩm kali pemanganat (KMnO₄ - thuốc tím) để mài mòn bề mặt cục bộ; kỹ thuật nhuộm nhúng (Dip dye) tạo dải chuyển sắc; nhuộm buộc/bóp (Tie dye); nhuộm nước đá (Ice dye) lợi dụng tốc độ tan chậm của đá lạnh để hòa tan và phân bổ hạt màu bột tạo vân loang ngẫu nhiên.
• Các hóa chất và chất trợ sử dụng trong quy trình: DS (Direct Solvent), TDB (Tert-Butylamine - (CH₃)₃CNH₂: chất làm chậm ăn màu), P-210 (chất xử lý xơ lông), FS-30, RC-117W, RC-117, PL7, TC65, TC85, HAC (axit axetic để trung hòa pH), soda ash (Na₂CO₃), xút (NaOH), xà phòng 72% dầu, đá bọt Pumice, thuốc tím.

Về điều kiện kỹ thuật của vật liệu dệt, đồ án quy định sản phẩm dệt kim áp dụng Garment dye phải có hàm lượng sợi bông (cotton) tối thiểu trên 60%; hàm lượng cotton càng cao thì tỷ lệ ăn màu càng lớn. Các chi tiết phụ liệu cứng (nút, khóa, cườm) không được gắn trước khi nhuộm hoặc phải bọc vải bảo vệ để tránh va đập làm rách sản phẩm và hỏng lồng máy; sản phẩm không in thêu trước khi nhuộm và không phối hai chất liệu vải khác nhau nếu không kiểm tra độ ăn màu từ trước.

Để thu thập và xử lý dữ liệu, tác giả kết hợp ba phương pháp nghiên cứu:

• Phương pháp phân tích và tổng hợp tài liệu: Thu thập, đối chiếu hệ thống giáo trình, tài liệu chuyên ngành công nghệ may, tiêu chuẩn dệt may và các quy trình công nghệ, biểu mẫu kỹ thuật nội bộ của Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen.
• Phương pháp thực nghiệm sản xuất: Trực tiếp tham gia vận hành thiết bị, pha chế dung dịch nhuộm, giám sát các công đoạn xử lý trước, nhuộm, giặt cầm màu, vắt, sấy và kiểm tra chất lượng trên 5 quy trình mẫu tại xưởng giặt nhuộm.
• Phương pháp chuyên gia: Tham vấn ý kiến chuyên môn từ giảng viên hướng dẫn (ThS. Lê Quang Lâm Thúy) và đội ngũ kỹ thuật viên, quản đốc phân xưởng (Mr. Daniel), nhân viên kiểm phẩm (Mr. Bill), nhân viên phòng thí nghiệm (Ms. Trang) tại nhà máy.

Nguồn dữ liệu của nghiên cứu bao gồm số liệu thực nghiệm đo đạc từ que thử pH, máy chà kiểm tra độ bền màu ma sát khô/ướt (crocking test), máy kiểm tra độ bền ánh sáng và hệ thống báo biểu công nghệ thực tế tại xưởng giặt nhuộm của công ty.

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Mở đầu/ Tổng quát

Chương 1 thiết lập khung nghiên cứu của đồ án tốt nghiệp, trình bày tính cấp thiết của việc ứng dụng công nghệ giặt nhuộm trên sản phẩm may sẵn dệt kim nhằm đáp ứng đòi hỏi khắt khe của thị trường may mặc xuất khẩu. Nội dung chương công bố rõ ràng mục tiêu nghiên cứu, 8 nhiệm vụ cụ thể, đối tượng khảo sát là quy trình công nghệ và sản phẩm áo thun dệt kim, cùng giới hạn nghiên cứu trong 10 tuần thực tập tại Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen và hệ thống phương pháp luận được áp dụng.

Chương 2: Cơ sở lý luận

Chương 2 cung cấp hệ thống kiến thức nền tảng và bức tranh tổng thể về cơ sở thực tập:

• Giới thiệu Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen: Thành lập ngày 06/02/2002 tại KCN Trảng Bàng, Tây Ninh, vốn 100% Đài Loan, quy mô 5 nhà xưởng, giải quyết việc làm cho khoảng 3.000 lao động, năng lực sản xuất 1,5 triệu sản phẩm/tháng. Thị trường xuất khẩu chính là Mỹ (chiếm 95%), còn lại là EU, Canada, châu Á. Doanh nghiệp đạt chứng chỉ ISO 9001 (từ năm 2006), tiêu chuẩn tái chế GRS và chứng nhận an toàn sinh thái Oeko-Tex Standard 100.
• Giới thiệu Phân xưởng Giặt nhuộm (Laundry/Washing & Dyeing): Do Giám đốc Lai Wei Biao phụ trách, quy mô gồm 2 nhà xưởng và 150 lao động, chuyên xử lý các mặt hàng áo thun, áo polo, trang phục thể thao vải nỉ, vải kaki. Chương phân tích cơ cấu quản lý nhân sự tại xưởng từ Giám đốc, Quản lý đơn hàng, Kỹ thuật viên, Tổ trưởng đến Công nhân sản xuất gắn với quy chuẩn 6S và an toàn lao động.
• Lịch sử ngành nhuộm: Điểm lại quá trình phát triển từ thuốc nhuộm tự nhiên cổ xưa (khoáng chất hematit, limonit, lazurite; thực vật chàm, madder, nghệ tây; động vật như sâu Kermes, Cochineal, ốc biển màu tím Tyrian) đến bước ngoặt phát minh ra phẩm nhuộm tím mauveine tổng hợp đầu tiên của William Henry Perkin năm 1856 và xu hướng thuốc nhuộm hóa học công nghiệp.
• Tổng quan công nghệ Garment dye và Garment wash: Phân tích ưu thế của việc nhuộm quần áo may sẵn của các thương hiệu quốc tế (Levi's, Vince, Tommy...), các nguyên tắc kỹ thuật bắt buộc đối với sản phẩm dệt kim (hàm lượng cotton > 60%, xử lý nút áo, không in thêu trước nhuộm).
• Chi tiết các phương pháp nhuộm trực tiếp, giặt và thiết bị: Phân tích đặc tính kỹ thuật của Reactive dye (60°C), Spanish dye (80°C với thuốc nhuộm ASUDEL), Pigment dye (70°C); hóa chất trợ nhuộm và giặt tẩy; giới thiệu các thiết bị như máy nhuộm nhúng, máy giặt lồng quay công nghiệp, máy vắt ly tâm, máy sấy.

Chương 3: Quy trình triển khai các sản phẩm giặt nhuộm

Chương 3 là phần trọng tâm thực nghiệm của đồ án, mô tả chi tiết quy trình tiếp nhận đơn hàng, triển khai thí nghiệm mẫu trong phòng Lab, mở rộng quy mô sản xuất đại trà và quy trình vận hành từng công nghệ:

• Quy trình triển khai: Trình bày sơ đồ lưu trình tiếp nhận mẫu, đối chiếu hệ thống so màu Pantone (PMS), đánh mẫu vải trong phòng thí nghiệm, kiểm tra độ pH và các bước duyệt mẫu trước khi đưa vào sản xuất lô lớn.
• Khảo sát các quy trình giặt nhuộm tiêu chuẩn: Quy trình nhuộm Spanish dye 80°C, nhuộm Pigment dye 70°C (xử lý sửa đổi màu, giặt men, giặt nước), quy trình nhuộm Reactive dye 60°C kết hợp Stone wash, nhuộm Dip dye, Tie dye và Ice dye.
• Báo biểu công nghệ và triển khai thực tế 5 mẫu sản phẩm dệt kim:
  1. Nhuộm hoạt tính 60°C (Reactive dye): Tiến hành giặt tiền xử lý, nấu dầu, nhuộm màu ở 60°C với 3 màu phối, giặt xà phòng, xử lý chống lông bằng hóa chất P-210, vắt và sấy khô.
  2. Nhuộm 60°C kết hợp Stone wash (giặt đá): Sử dụng sản phẩm đã nhuộm hoạt tính 60°C, dùng đá bọt Pumice nhân tạo ngấm dung dịch thuốc tím (KMnO₄) đưa vào lồng giặt để tạo độ cọ xát cơ học và tẩy màu cục bộ.
  3. Nhuộm nước đá (Ice dye): Xử lý vải bằng P-210, FS-30 và RC-117W, làm ướt và trải sản phẩm lên bàn lưới sắt, rải đều đá lạnh phủ kín bề mặt áo, rắc trực tiếp bột màu Blue R hoặc rưới dung dịch màu pha loãng, để đá tan chậm làm loang màu, sau đó giặt sạch tàn dư thuốc nhuộm, nấu chất cầm màu RC-117, PL7, thêm chất trợ TC65, TC85, trung hòa bằng HAC, vắt và sấy.
  4. Nhuộm nhúng (Dip dye): Sử dụng màu bột Yellow 3GL, nhúng từng phần thân áo qua các lần chỉnh độ sâu của bể màu để tạo hiệu ứng chuyển sắc tầng bậc, sau đó giặt sạch, vắt và kiểm tra độ bền màu.
  5. Nhuộm bóp/buộc (Tie dye): Định hình nếp gấp trên sản phẩm áo bằng dây thun tạo các phân đoạn màu, dùng bình vòi tưới các dung dịch màu Yellow 3RS và Red 3BS đã hòa tan cùng NaOH lên các vị trí định sẵn, lật mặt sau tưới đều, cố định màu với hóa chất PL7, RC-117, TC65, TC85 và HAC.
• Đánh giá chất lượng và sự cố sản xuất: Kiểm tra độ bền màu ma sát (khô và ướt) qua máy chà crocking test theo bảng tiêu chuẩn. Phân tích nguyên nhân và giải pháp khắc phục các sự cố kỹ thuật thực tế gặp phải: hiện tượng vải bị lủng rách do va đập đá quá mức hoặc xơ vải yếu, tay áo chưa ngấm đều thuốc tím, hiện tượng lem màu cục bộ, sản phẩm dính bẩn dầu mỡ/bụi bặm (xử lý bằng súng bắn tia nước áp lực cao kết hợp xà phòng 72% dầu), và vấn đề xử lý nước thải môi trường xưởng giặt nhuộm.

Chương 4: Kết luận và kiến nghị

Chương cuối cùng tổng kết các kết quả đạt được từ 10 tuần thực tập tại Công ty Hoa Sen, đồng thời đề xuất các giải pháp kỹ thuật, cải tiến công tác bảo dưỡng máy móc, kiểm soát an toàn lao động, giải pháp giảm thiểu tác động môi trường tại xưởng nhuộm và kiến nghị cập nhật thêm nội dung thực tế về công nghệ hoàn tất sản phẩm dệt may vào chương trình đào tạo của Khoa Thời trang và Du lịch.

Kết quả và đóng góp

Đồ án đã tổng hợp và chuẩn hóa các thông số kỹ thuật thực nghiệm trên sản phẩm dệt kim tại công ty thông qua việc triển khai thành công 5 phương pháp giặt nhuộm cụ thể. Bảng dưới đây so sánh các phương pháp giặt nhuộm tiêu biểu được phân tích và thực nghiệm trong đồ án:

Tiêu chí	Nhuộm hoạt tính 60°C (Reactive dye)	Nhuộm Spanish dye (80°C)	Nhuộm Pigment dye (70°C)	Nhuộm kết hợp Stone wash	Nhuộm thủ công (Ice / Dip / Tie dye)
Nhiệt độ công nghệ	60°C	80°C	70°C	Thường xử lý sau nhuộm 60°C	Nhiệt độ thường / Dùng đá lạnh
Bản chất màu / Hóa chất chính	Thuốc nhuộm hoạt tính tan trong nước (WDB-Re), Na₂CO₃, chất xử lý lông P-210	Thuốc nhuộm ASUDEL (ASUTEX), hóa chất trợ ngấm	Hạt màu sắc tố không tan, chất gắn màu (binder) tạo màng	Đá bọt Pumice nhân tạo ngấm thuốc tím (KMnO₄)	Bột màu phân tán/hoạt tính (Blue R, Yellow 3GL, Red 3BS), đá lạnh, dây thun
Cơ chế gắn màu / Tạo hiệu ứng	Tạo liên kết cộng hóa trị trực tiếp với sợi cellulose	Hấp thụ màu sâu với lượng thuốc nhuộm thấp (40-60%)	Bám dính cơ học qua màng polymer xử lý nhiệt	Tác động cọ xát cơ học kết hợp oxy hóa của KMnO₄ làm bạc màu cục bộ	Phân bổ màu gradient (Dip dye), hiệu ứng loang ngẫu nhiên (Ice dye), vân nếp gấp (Tie dye)
Độ bền màu	Rất cao, đặc biệt là độ bền màu ướt và chà xát	Trung bình - kém, cần bổ sung chất cầm màu	Trung bình, phụ thuộc vào chất gắn màu	Theo nền nhuộm hoạt tính, vị trí mài mòn bị hạ màu	Cần qua công đoạn cầm màu bằng RC-117, PL7, TC65, TC85, HAC
Hiệu ứng thẩm mỹ	Màu sắc tươi sáng, đồng đều toàn bộ bề mặt	Hiệu ứng cổ điển (vintage), màu trầm sâu	Hiệu ứng bạc màu rõ nét ở đường may, đường mí	Bạc màu ngẫu nhiên dạng vệt mài cổ điển	Hoa văn loang lổ, nghệ thuật, mang tính cá thể hóa cao
Nguy cơ lỗi kỹ thuật	Lông vải xơ xù (cần P-210 xử lý), lệch ánh màu	Chi phí hóa chất cao, kém bền màu	Bám dính màu không đều nếu màng binder lỗi	Rách vải, lủng lỗ do va đập đá, ngấm tím không đều ở nách/tay	Lem màu sai vùng, đọng bột màu chưa tan, bẩn bụi

Về mặt kiểm tra chất lượng, đề tài đã tiến hành đo đạc độ bền màu chà xát (test vải khô và test vải ướt) trên máy chà chuyên dụng. Kết quả thực nghiệm cho thấy sau lần kiểm tra đầu tiên, độ bền màu chưa đạt yêu cầu tiêu chuẩn xuất khẩu; sau khi bổ sung công đoạn xử lý dung dịch chất cầm màu (RC-117, PL7, chất điều chỉnh TC65, TC85 và axit axetic HAC), độ bền màu chà xát ở lần kiểm tra thứ 2 đã đạt chỉ tiêu kỹ thuật.

Đồ án ghi nhận và đề xuất các giải pháp khắc phục sự cố kỹ thuật trong sản xuất:

• Khắc phục lỗi rách, lủng lỗ khi giặt đá bằng cách điều chỉnh tỷ lệ đá/sản phẩm và tốc độ quay lồng giặt.
• Khắc phục lỗi ngấm không đều thuốc tím trên tay áo bằng cách đảo trộn kỹ trước khi đưa vào máy chạy đá.
• Xử lý các vết bẩn bụi, dính dầu mỡ trên sản phẩm hoàn thiện bằng súng bắn tia nước áp lực cao kết hợp dung dịch xà phòng 72% dầu.

Đóng góp chính của đề tài là xây dựng bộ hồ sơ thực tế về công nghệ giặt nhuộm trên sản phẩm dệt kim hoàn thiện, chuyển hóa các thông số kinh nghiệm của doanh nghiệp gia công xuất khẩu thành tài liệu kỹ thuật có hệ thống, phản ánh đúng điều kiện sản xuất thực tiễn thay vì dừng lại ở các bài thí nghiệm lý thuyết trong trường học.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Hạn chế của đồ án:

• Nghiên cứu chỉ giới hạn trong phạm vi các công nghệ giặt nhuộm hiện đang vận hành tại Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen trên chất liệu dệt kim có thành phần xơ cotton chiếm trên 60%. Các loại vật liệu sợi tổng hợp hoặc sợi pha phức tạp chưa được khảo sát sâu.
• Thời gian thực nghiệm gói gọn trong 10 tuần thực tập (tháng 2/2024 đến tháng 4/2024), nên các thử nghiệm chủ yếu tập trung vào 5 kỹ thuật mẫu và khảo sát quy trình đơn hàng ngắn hạn.
• Đồ án chưa đi sâu phân tích định lượng chi tiết các chỉ số hóa lý của nước thải sau nhuộm (như COD, BOD, TSS) và chưa xây dựng mô hình tối ưu hóa chi phí hóa chất cho từng mẻ nhuộm lớn.

Hướng nghiên cứu tiếp theo:

• Mở rộng khảo sát công nghệ Garment dye trên các cấu trúc vải dệt kim mới và vải pha (cotton/spandex, cotton/polyester).
• Nghiên cứu sâu hơn về quy trình xử lý nước thải và giải pháp ứng dụng enzyme sinh học nhằm thay thế hóa chất tẩy rửa mạnh, hướng tới sản xuất dệt may bền vững theo tiêu chuẩn GRS và Oeko-Tex.

Giá trị tham khảo

Đồ án tốt nghiệp là tài liệu tham khảo thiết thực cho sinh viên các chuyên ngành Công nghệ May, Thiết kế Thời trang và Công nghệ Hóa Dệt tại các trường kỹ thuật. Tài liệu giúp người học tiếp cận trực tiếp với quy trình sản xuất thực tế tại một doanh nghiệp FDI quy mô lớn.

Các nội dung có giá trị tham khảo nổi bật bao gồm:

• Toàn bộ sơ đồ quy trình công nghệ vận hành các phương pháp giặt nhuộm: Reactive dye 60°C, Spanish dye 80°C, Pigment dye 70°C, Stone wash, Dip dye, Tie dye và Ice dye.
• Hướng dẫn chi tiết về các hóa chất xử lý bề mặt dệt may (P-210, chất cầm màu RC-117, PL7, hệ đệm pH).
• Quy trình đánh giá độ bền màu chà xát và cẩm nang xử lý sự cố lỗi ngoại quan (lủng lỗ, lem màu, dơ bẩn) thường phát sinh trong dây chuyền hoàn tất hàng may mặc.

Câu hỏi thường gặp

1. Điều kiện bắt buộc về thành phần nguyên liệu và cấu tạo sản phẩm dệt kim khi áp dụng công nghệ Garment dye là gì?
Vải dệt kim phải có tỷ lệ sợi cotton tối thiểu trên 60%; tỷ lệ cotton càng cao thì độ ăn màu càng tốt. Về mặt may hoàn thiện, sản phẩm không được đính các phụ kiện cứng (nút kim loại, cườm, đá) trước khi nhuộm hoặc phải bọc kín vải để tránh cọ xát gây rách sản phẩm và hư hỏng máy giặt nhuộm; sản phẩm không in hoặc thêu trước khi nhuộm; không may phối hai loại vải có tính chất bắt màu khác nhau trừ khi đã được thử nghiệm độ tương thích từ trước.

2. Công nghệ nhuộm Spanish dye (80°C) sử dụng loại thuốc nhuộm nào và có những đặc tính kỹ thuật gì?
Spanish dye sử dụng dòng thuốc nhuộm ASUDEL do hãng ASUTEX phát triển. Loại thuốc nhuộm này tạo hiệu ứng cổ điển mạnh mẽ tương tự pigment dye nhưng cho gam màu sâu hơn, thân thiện với môi trường và chỉ cần tiêu tốn 40% - 60% lượng thuốc nhuộm so với thuốc nhuộm hoạt tính hoặc pigment để đạt độ ăn màu tương đương. Tuy nhiên, nhược điểm của phương pháp này là độ bền màu kém (cần dùng thêm hóa chất trợ cầm màu) và giá thành hóa chất cao.

3. Đồ án đã triển khai thực nghiệm những phương pháp giặt nhuộm cụ thể nào trên sản phẩm áo thun dệt kim?
Đề tài đã triển khai thực tế 5 phương pháp giặt nhuộm nổi bật gồm: nhuộm hoạt tính 60°C (Reactive dye), nhuộm 60°C kết hợp giặt đá (Stone wash bằng đá bọt nhân tạo tẩm KMnO₄), nhuộm nhúng tạo dải màu (Dip dye với màu bột Yellow 3GL), nhuộm buộc/bóp (Tie dye dùng màu Yellow 3RS và Red 3BS cùng NaOH) và nhuộm loang bằng nước đá (Ice dye dùng bột màu Blue R).

4. Thiết bị và tiêu chí nào được sử dụng để kiểm tra độ bền màu của sản phẩm sau khi hoàn tất giặt nhuộm?
Đồ án sử dụng máy chà kiểm tra độ bền màu ma sát (crocking test machine) để đánh giá độ cầm màu trên miếng vải test khô và miếng vải test ướt, đối chiếu với bảng cấp độ màu tiêu chuẩn. Ngoài ra, xưởng sử dụng que thử đo độ pH của dung dịch giặt và máy kiểm tra độ bền màu dưới ánh sáng.

5. Trong quá trình thực nghiệm giặt đá (Stone wash) trên sản phẩm nhuộm 60°C, những lỗi kỹ thuật nào đã phát sinh và nguyên nhân do đâu?
Thực nghiệm đã phát sinh hai sự cố kỹ thuật chính: lỗi sản phẩm bị rách/lủng lỗ do lực va đập cơ học của đá Pumice trong lồng giặt quá mạnh hoặc xơ vải bị suy yếu, và lỗi hai bên tay áo chưa ngấm đều dung dịch thuốc tím (KMnO₄) do quá trình đảo trộn sản phẩm trong máy chạy đá chưa đồng đều.

Kết luận

Đồ án tốt nghiệp của sinh viên Nguyễn Ngọc Quỳnh Anh và Phan Thị Khánh Vi đã hệ thống hóa toàn diện cơ sở lý thuyết và quy trình công nghệ giặt nhuộm trên sản phẩm dệt kim tại Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen. Thông qua việc trực tiếp thực nghiệm 5 phương pháp giặt nhuộm điển hình và phân tích các chỉ tiêu độ bền màu, nghiên cứu đã làm rõ mối tương quan giữa thông số công nghệ, hóa chất xử lý và chất lượng cảm quan của sản phẩm may sẵn. Kết quả của đề tài cung cấp nguồn tư liệu kỹ thuật có giá trị thực tiễn cao cho công tác đào tạo chuyên ngành Công nghệ May cũng như việc ứng dụng sản xuất tại các doanh nghiệp may mặc dệt kim xuất khẩu.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU/ TỔNG QUÁT 1.1 TÍNH CẤP THIẾT ĐỀ TÀI Ngành công nghệ dệt may đã trải qua một hành trình đầy chuyển đổi và tiến bộ trong suốt những năm qua. Từ những bước đầu đơn giản của quá trình sản xuất thủ công, ngày nay ngành công nghệ dệt may đã trở thành một trong những lĩnh vực tiên phong và đa dạng nhất, đóng góp to lớn cho sự phát triển của ngành thời trang và tiêu dùng toàn cầu, giữ một vai trò quan trọng trong nền kinh tế nước nhà. Và đặc biệt, công nghệ dệt may đã trở thành ngành xuất khẩu chính của nước ta trong những năm gần đây. Không những thế ngành may còn giúp giảm tình trạng thất nghiệp, thu hút lượng lớn người lao động, góp phần cân bằng xuất nhập khẩu cho đất nước.

Trong thời buổi kinh tế thị trường càng ngày phát triển, ngành may mặc Việt Nam là một trong những ngành kinh tế mũi nhọn thu hút nhiều lao động, vốn đầu tư nước ngoài. Xu hướng thời trang may mặc cũng không ngừng đổi mới từ màu sắc cho đến mẫu mã, chất liệu. Công nghệ giặt nhuộm đóng vai trò quan trọng trong ngành may mặc, mang lại nhiều lợi ích và có tính cấp thiết đối với sự phát triển và cạnh tranh của doanh nghiệp. Công nghệ này không chỉ mang lại sự đa dạng màu sắc và hoa văn độc đáo, tạo nên những sản phẩm với vẻ ngoài đặc biệt, mà còn trở nên thu hút , bắt mắt, giúp doanh nghiệp linh hoạt đáp ứng nhanh chóng với sự biến đổi của thị trường và sở thích của người tiêu dùng.

Điều này đặc biệt quan trọng trong bối cảnh một thị trường thời trang có sự sáng tạo liên tục. Ngoài ra, công nghệ giặt nhuộm còn mang lại hiệu quả sản xuất cao và khả năng tối ưu hóa quy trình, giúp giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất. Đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường về sự đa dạng, thân thiện với môi trường, nhanh chóng đưa sản phẩm mới ra thị trường để tăng tính cạnh tranh và lợi ích kinh tế. Điều này không chỉ góp phần xây dựng hình ảnh tích cực của thương hiệu mà còn đảm bảo sự bền vững trong hoạt động kinh doanh, giúp cho doanh nghiệp theo kịp xu hướng thị trường và thu hút sự chú ý của người tiêu dùng.

Nhận thức được tầm quan trọng của của xu hướng màu sắc trong thời trang nói chung và tính lợi ích của công nghệ giặt nhuộm mang lại nói riêng, nhóm nghiên cứu đã quyết định thực hiện đề tài “Công nghệ giặt nhuộm ứng dụng trên sản phẩm dệt kim tại công ty TNHH Dệt May Hoa Sen” để có thể mở rộng thêm kiến thức cũng như vốn hiểu biết trong ngành may. Đề tài này nhằm mục đích tìm hiểu các quy trình, thiết bị và hóa chất SVTT: Nguyễn Ngọc Quỳnh Anh Phan Thị Khánh Vi Ngành Công nghệ May – K20 Đồ án tốt nghiệp -3- trong công nghệ giặt nhuộm, đánh giá ưu nhược điểm và tiêu chuẩn chất lượng cho sản phẩm dệt kim.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU  Nghiên cứu các công nghệ giặt nhuộm ứng dụng trên sản phẩm dệt kim tại công ty TNHH Dệt May Hoa Sen để thấy sự ảnh hưởng của quá trình giặt nhuộm đối với sản phẩm trong quá trình triển khai đơn hàng.  Tìm hiểu các tiêu chuẩn kiểm tra, đánh giá chất lượng giặt nhuộm.  Triển khai một số công nghệ giặt nhuộm hiện có tại công ty  Tiếp cận và học hỏi môi trường làm việc tại doanh nghiệp lớn, từ đó tạo cơ hội trau dồi khả năng ngoại ngữ lẫn kỹ năng chuyên môn trong một môi trường đa quốc gia.

 Tạo nguồn tư liệu hữu ích về công nghệ giặt nhuộm để phục vụ mục đích học tập cho sinh viên ngành Thiết kế thời trang & Công nghệ May.3 ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU  Quy trình triển khai các công nghệ giặt & nhuộm được áp dụng tại công ty.  Máy móc thiết bị được sử dụng trong công nghệ giặt nhuộm  Các tiêu chuẩn kiểm tra  Sản phẩm áo thun tại công ty TNHH Dệt may Hoa Sen.4 GIỚI HẠN ĐỀ TÀI  Nội dung: Tìm hiểu các công nghệ giặt & nhuộm cho sản phẩm dệt kim hiện có ở công ty và triển khai một số mẫu giặt nhuộm  Địa điểm: công ty TNHH Dệt may Hoa Sen  Thời gian: từ tháng 2 năm 2024 đến tháng 4 năm 2024 1.5 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU  Phương pháp phân tích & tổng hợp tài liệu: tìm và nghiên cứu tất cả các tài liệu qua sách, giáo trình, tài liệu nội bộ của công ty về quy trình giặt nhuộm các sản phẩm  Phương pháp thực nghiệm: trực tiếp vận hành và theo dõi, hỗ trợ sản phát triển và sản xuất tại công ty.  Phương pháp chuyên gia: tham khảo và xin ý kiến góp ý từ giáo viên hướng dẫn và những anh chị có kinh nghiệm trong lĩnh vực giặt nhuộm ở công ty. SVTT: Nguyễn Ngọc Quỳnh Anh Phan Thị Khánh Vi Ngành Công nghệ May – K20 Đồ án tốt nghiệp -4- CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 2.

Giới thiệu về công ty TNHH Dệt May Hoa Sen 2.1 Tổng quan về công ty TNHH Hoa Sen Hình 2. Công ty Hoa Sen (Nguồn: https://en.com/home) Công ty TNHH Dệt may Hoa Sen (蓮花紡織成衣有限公司) là doanh nghiệp có 100% vốn đầu tư từ Đài Loan. Chuyên gia công hàng may mặc, bao gồm các khâu: cắt, may, giặt nhuộm, in, thêu.  Tên quốc tế: Lotus Textile & Garment Co., Ltd  Cơ sở sản xuất: Ocean - Campuchia, Hoa Sen (Lotus Textile & Garment) - Việt Nam và Hòa Thành - Việt Nam.

 Địa chỉ: Đường số 6, KCN Trảng Bàng, Phường An Tịnh, Thị xã Trảng Bàng, Tỉnh Tây Ninh, Việt Nam.  Người đại diện: Chen Miao-Chi  Điện thoại: [phone] Fax: [phone]  Email: [e-mail]  Wedsite: https://en.com/home  Ngày hoạt động: 06/02/2002  Ngành nghề chính: May trang phục (trừ trang phục từ da lông thú). Công ty TNHH Dệt May Hoa Sen đã duy trì tốc độ tăng trưởng ổn định thông qua xuất khẩu hàng may mặc chuyên dụng và quản lý nội bộ ổn định; phát triển như một tập đoàn với cấu trúc kinh doanh ổn định và có lợi nhuận, đảm bảo ít lãng phí hơn trong quá SVTT: Nguyễn Ngọc Quỳnh Anh Phan Thị Khánh Vi Ngành Công nghệ May – K20 Đồ án tốt nghiệp -5- trình phát triển & chuỗi cung ứng tinh gọn, mang lại phản ứng nhanh chóng, sản phẩm chất lượng cao và thực hành bền vững. [1]  Sứ mệnh Vượt qua các yêu cầu của khách hàng dựa trên việc cải tiến liên tục, các hành động an toàn và sử dụng các nguồn lực tinh gọn & bền vững để thúc đẩy sự xuất sắc thông qua các chiến lược đổi mới và bền vững.

 Tầm nhìn Hoa Sen hướng tới mục tiêu trở thành công ty tốt nhất cho công nhân viên và khách hàng của mình bằng cách vượt qua các quy chuẩn và tiêu chuẩn quốc tế, đặt môi trường lên hàng đầu và thiết lập môi trường làm việc tốt nhất có thể cho mỗi công nhân viên.  Giá trị Tin cậy - Bền vững - Linh động  Phòng Tổng Giám Đốc Tổng giám đốc là người đại diện pháp luật, đứng đầu Công ty, chịu trách nhiệm quản lý toàn bộ hoạt động kinh doanh của Công ty. Tổng giám đốc có những quyền hạn và nghĩa vụ sau: - Tổ chức điều hành các hoạt động sản xuất kinh doanh theo đúng kế hoạch đã được Chủ tịch Hội đồng quản trị, Chủ tịch Công ty phê duyệt. - Thiết lập quan hệ giao dịch đối với khách hàng và kí kết các hợp đồng kinh tế, chịu trách nhiệm trước Pháp luật về những tổn thất do hoạt động tổ chức kinh doanh gây ra làm hao hụt, tổn thất, lãng phí tài sản, nguồn vốn.

- Xây dựng kế hoạch sản xuất kinh doanh dài hạn và kế hoạch hàng năm thông qua Đại hội công nhân viên chức, trình cấp trên phê duyệt. - Xây dựng cơ sở chất lượng, mục tiêu chất lượng và cung cấp đủ nguồn lực cho hệ thống quản lý chất lượng để thực hiện cơ sở chất lượng và mục tiêu chất lượng. - Chỉ đạo trực tiếp Phòng Tài chính Kế toán, Phòng Tổ chức Hành chính, Phòng Kế hoạch Tổng hợp  Phòng Phó Tổng Giám Đốc Phó Tổng giám đốc là người có trách nhiệm giúp Tổng giám đốc, đồng thời trực tiếp chỉ đạo Phòng Kỹ thuật, 2 Phân Xưởng. Phó Tổng giám đốc có những quyền hạn và trách nhiệm sau: - Giúp Tổng giám đốc điều hành hoạt động sản xuất – kỹ thuật của Công ty.

SVTT: Nguyễn Ngọc Quỳnh Anh Phan Thị Khánh Vi Ngành Công nghệ May – K20 Đồ án tốt nghiệp -6- - Thay mặt Tổng giám đốc giải quyết, điều hành công việc theo giấy ủy quyền của Tổng giám đốc trong thời gian Tổng giám đốc đi vắng.  Phòng Kế hoạch - Tổng hợp - Chức năng: + Quan hệ với khách hàng, tìm kiếm nguồn hàng, khách hàng. + Xây dựng kế hoạch sản xuất, kiểm soát quá trình sản xuất. + Kiểm soát chất lượng sản phẩm do khách hàng cung cấp.

+ Đánh giá nhà thầu phụ, nhà gia công. + Xây dựng kế hoạch tháng, quý, năm cho Công ty dựa trên năng lực sản xuất thực tế và chiến lược của Công ty. + Tổ chức điều độ, sản xuất một cách có hiệu quả nhằm đem lại doanh thu cũng như năng suất cao cho Công ty. + Phối hợp với các bộ phận liên quan cũng như với khách hàng nhằm giải quyết kịp thời các vấn đề phát sinh trong sản xuất để đảm bảo đúng tiến độ cũng như chất lượng sản phẩm.

- Nhiệm vụ: + Tham mưu cho Ban Tổng giám đốc trong việc xây dựng kế hoạch sản xuất, kinh doanh hàng năm, quý, tháng nhiệm vụ được Công ty giao. + Lập kế hoạch sản xuất - kinh doanh, kế hoạch giá thành sản phẩm, đồng thời tổ chức triển khai, theo dõi và điều phối các hoạt động thực hiện kế hoạch đó. + Tổng hợp, báo cáo Ban Tổng giám đốc toàn bộ mọi hoạt động thực hiện kế hoạch của Công ty. + Phối hợp cùng với phòng Tài chính Kế toán tổ chức, thực hiện công tác phân tích hoạt động kinh tế trong Công ty theo định kỳ cũng như đột xuất.

+ Phối hợp các Phòng, Phân xưởng để tham mưu cho Ban Tổng giám đốc trong việc xây dựng các phương án sản xuất, kinh doanh, gia công. + Là cơ quan tham mưu cao nhất cho Ban Tổng giám đốc Công ty về công tác điều hành sản xuất, kinh doanh. + Theo dõi, quản lí toàn bộ hạn ngạch xuất khẩu của xí nghiệp và báo cáo công tác xuất nhập khẩu theo định kì cũng như đột xuất.