I. Tổng quan về dự án sản xuất linh kiện nhựa máy giặt
Dự án sản xuất linh kiện nhựa máy giặt được thực hiện tại Khu công nghiệp Tràng Duệ, Hải Phòng. Dự án tập trung vào việc gia công, lắp ráp các bộ phận nhựa cho máy giặt, bao gồm lồng giặt, nắp máy giặt và đế lồng giặt. Dự án sản xuất này sử dụng các nguyên liệu chính như nhựa ABS và PP, được nhập khẩu từ Hàn Quốc hoặc thị trường trong nước. Quy trình sản xuất bao gồm các công đoạn chính như sấy nguyên liệu, đúc nhựa, ép phun, làm nguội và hoàn thiện sản phẩm. Linh kiện nhựa được sản xuất theo yêu cầu của Công ty TNHH LG Electronics Việt Nam Hải Phòng.
1.1. Vị trí địa lý và quy mô dự án
Dự án được triển khai tại tầng 1 của nhà xưởng S1 thuộc LG Electronics, Khu công nghiệp Tràng Duệ. Diện tích sử dụng là 1.763m², với các hướng tiếp giáp chủ yếu là đường giao thông nội bộ và nhà xưởng của LG Electronics. Dự án công nghiệp này không tiếp giáp với các khu dân cư hoặc công trình tôn giáo, di tích lịch sử, đảm bảo tính an toàn và ít ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
1.2. Quy trình sản xuất và công nghệ
Quy trình sản xuất bao gồm hai phần chính: quy trình sản xuất chính và quy trình phụ trợ. Sản xuất linh kiện chính tập trung vào lắp ráp các chi tiết nhựa, trong khi quy trình phụ trợ bao gồm sản xuất chi tiết nhựa và đột dập kim loại. Công nghệ sản xuất sử dụng máy ép phun và hệ thống làm nguội bằng nước tuần hoàn, giúp tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu chất thải.
II. Đánh giá tác động môi trường của dự án
Dự án sản xuất linh kiện nhựa máy giặt có nhiều tác động môi trường đáng kể, bao gồm phát thải khí, nước thải, chất thải rắn và tiếng ồn. Phân tích tác động cho thấy các nguồn gây ô nhiễm chính bao gồm khí thải từ quá trình ép phun, nước thải từ hệ thống làm nguội và chất thải rắn từ quá trình hoàn thiện sản phẩm. Tác động sinh thái cũng được đánh giá, đặc biệt là ảnh hưởng đến nguồn nước và không khí xung quanh khu vực dự án.
2.1. Tác động từ chất thải rắn và nguy hại
Chất thải rắn phát sinh chủ yếu từ quá trình cắt bỏ ba via nhựa và các sản phẩm lỗi. Quản lý chất thải được thực hiện thông qua việc thu gom và bán phế liệu cho các đơn vị tái chế. Chất thải nguy hại bao gồm dầu mỡ từ máy móc và hóa chất sử dụng trong quá trình sản xuất, được xử lý theo quy định của pháp luật.
2.2. Tác động từ nước thải và khí thải
Nước thải từ hệ thống làm nguội có nhiệt độ cao, được xử lý qua giàn tản nhiệt trước khi tuần hoàn lại. Bảo vệ môi trường được đảm bảo thông qua hệ thống xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp. Khí thải từ quá trình ép phun chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs), được kiểm soát bằng hệ thống hút bụi và lọc khí.
III. Biện pháp giảm thiểu tác động môi trường
Để giảm thiểu tác động đến sức khỏe và môi trường, dự án đã áp dụng nhiều biện pháp kỹ thuật và quản lý. Đánh giá tác động được thực hiện định kỳ để đảm bảo các biện pháp đạt hiệu quả cao. Các giải pháp bao gồm cải tiến công nghệ, tăng cường sử dụng năng lượng tái tạo và nâng cao nhận thức của nhân viên về bảo vệ môi trường.
3.1. Biện pháp kỹ thuật
Hệ thống làm nguội bằng nước tuần hoàn giúp tiết kiệm nước và giảm thiểu nước thải. Sản phẩm nhựa được sản xuất với công nghệ ép phun tiên tiến, giảm thiểu chất thải và tiêu thụ năng lượng. Hệ thống lọc khí và hút bụi được lắp đặt để kiểm soát khí thải từ quá trình sản xuất.
3.2. Biện pháp quản lý
Dự án thực hiện chính sách quản lý chất thải nghiêm ngặt, bao gồm phân loại, thu gom và xử lý chất thải theo quy định. Nhân viên được đào tạo về an toàn lao động và bảo vệ môi trường. Các hoạt động giám sát môi trường được thực hiện định kỳ để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
