Đánh giá hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng và giải pháp: Nghiên cứu trường hợp giày Thái Bình

Luận văn thạc sĩ UEH đánh giá hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng qua nghiên cứu trường hợp giày Thái Bình, cung cấp giải pháp cải tiến.

• Tác giả: Nguyễn Phụng Hiếu
• Người hướng dẫn: Dr. Trần Hà Minh Quân (Supervisor)
• Trường học: University Of Economics Hochiminh City
• Chuyên ngành: Business Administration
• Đề tài: Evaluating The Performance Of Supply Chain Management And Solutions: A Case Study Of Thai Binh Shoes
• Loại tài liệu: Master Of Business Administration Thesis
• Năm xuất bản: 2010
• Địa điểm: Ho Chi Minh City

Mục lục chi tiết

• ACKNOWLEDGEMENT
• ABSTRACT
• CONTENTS
• LIST OF TABLES
• LIST OF FIGURES
• ABBREVIATIONS
• 1. CHAPTER 1: INTRODUCTION
• 1.1. PROBLEM STATEMENT
• 1.2. RESEARCH OBJECTIVES
• 1.3. RESEARCH QUESTION
• 1.4. SCOPE AND LIMITATIONS
• 1.5. METHODOLOGY
• 1.6. RESEARCH RATIONALE
• 1.7. STRUCTURE OF THESIS
• 2. CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW
• 2.1. SUPPLY CHAIN AND SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DEFINITIONS
• 2.2. FRAMEWORK OF SCM FROM PRODUCTION SIDE
• 2.3. KEY INDICATORS OF EFFECTIVE MEASUREMENT IN SCM
• 3. CHAPTER 3: THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK AND THEIR SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
• 3.1. GENERAL VIEW OF LEATHER AND FOOTWEAR INDUSTRY IN VIET NAM
• 3.2. THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK (TBS GROUP)’S BACKGROUND
• 3.3. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT IN TBS GROUP
• 3.4. MEASUREMENT SCM IN TBS GROUP
• 3.4.1. Current indicators of TBS to measure the SCM’s performance
• 4. CHAPTER 4: CONCLUSIONS AND RECOMMENDATIONS FOR TBS GROUP’S IMPROVEMENT IN SCM
• 4.1. RECOMMENDATIONS OF THE RESEARCH STUDY
• 4.1.1. Self-contained process
• 4.1.2. Simplification of major processes
• 4.1.3. Upgrade the system or expand sub-contract supplier
• 4.1.4. Design main style of product with investment
• 4.1.5. Outsourcing the satellites factories
• 4.2. LIMITATIONS AND FURTHER RESEARCH
• APPENDIX 1: GUIDE FOR INTERVIEW & QUESTIONAIRES
• LIST OF INTERVIEWEES
• APPENDIX 2: KEY FIGURES OF TBS GROUPS

Tóm tắt

I. Tổng quan về đánh giá hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng

Quản lý chuỗi cung ứng (SCM) đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa hoạt động kinh doanh, đặc biệt trong ngành giày dép. Đánh giá hiệu suất của SCM giúp các doanh nghiệp như TBS Group nhận diện được những điểm mạnh và điểm yếu trong quy trình sản xuất và phân phối. Nghiên cứu này sẽ phân tích các chỉ số chính để đo lường hiệu suất của SCM tại TBS, từ đó đưa ra những giải pháp cải thiện hiệu quả hoạt động.

1.1. Định nghĩa và tầm quan trọng của quản lý chuỗi cung ứng

Quản lý chuỗi cung ứng là quá trình thiết kế và quản lý các hoạt động liên quan đến việc cung cấp sản phẩm từ nhà cung cấp đến tay người tiêu dùng. Tầm quan trọng của SCM không chỉ nằm ở việc giảm chi phí mà còn ở việc nâng cao sự hài lòng của khách hàng thông qua việc giao hàng đúng hạn và chất lượng sản phẩm.

1.2. Các chỉ số đánh giá hiệu suất trong SCM

Các chỉ số chính để đánh giá hiệu suất của SCM bao gồm thời gian giao hàng đúng hạn (DOT), thời gian xử lý đơn hàng, chất lượng sản phẩm và chi phí sản xuất. Việc theo dõi và phân tích các chỉ số này giúp doanh nghiệp cải thiện quy trình và tăng cường khả năng cạnh tranh.

II. Vấn đề và thách thức trong quản lý chuỗi cung ứng tại TBS Group

Mặc dù TBS Group có một chuỗi cung ứng mạnh mẽ, nhưng vẫn tồn tại nhiều vấn đề trong quản lý. Các thách thức chính bao gồm việc giao hàng không đúng hạn, thời gian xử lý đơn hàng kéo dài và chi phí sản xuất cao hơn so với đối thủ. Những vấn đề này cần được phân tích kỹ lưỡng để tìm ra giải pháp hiệu quả.

2.1. Thách thức về thời gian giao hàng

Thời gian giao hàng đúng hạn là một trong những chỉ số quan trọng nhất trong SCM. TBS Group gặp khó khăn trong việc đảm bảo giao hàng đúng hạn do nhiều yếu tố như quy trình sản xuất chưa tối ưu và sự phối hợp giữa các bộ phận chưa hiệu quả.

2.2. Vấn đề về chất lượng sản phẩm

Chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định đến sự hài lòng của khách hàng. TBS cần cải thiện quy trình kiểm soát chất lượng để giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi và tăng cường sự tin tưởng từ phía khách hàng.

III. Phương pháp cải thiện hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng tại TBS

Để cải thiện hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng, TBS Group cần áp dụng một số phương pháp như tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao công nghệ và cải thiện sự phối hợp giữa các bộ phận. Những giải pháp này sẽ giúp giảm thiểu thời gian và chi phí, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Tối ưu hóa quy trình sản xuất bao gồm việc cải tiến các bước trong quy trình để giảm thiểu thời gian và chi phí. Việc áp dụng các công nghệ mới và cải tiến quy trình làm việc sẽ giúp TBS nâng cao hiệu suất sản xuất.

3.2. Nâng cao công nghệ trong quản lý chuỗi cung ứng

Công nghệ đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý chuỗi cung ứng. TBS cần đầu tư vào các hệ thống quản lý thông tin và tự động hóa để cải thiện khả năng theo dõi và quản lý hàng hóa trong chuỗi cung ứng.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại TBS Group

Nghiên cứu này sẽ trình bày các ứng dụng thực tiễn từ việc cải thiện hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng tại TBS Group. Kết quả từ việc áp dụng các giải pháp sẽ được phân tích để đánh giá hiệu quả và đưa ra những khuyến nghị cho các doanh nghiệp khác trong ngành.

4.1. Kết quả từ việc cải thiện quy trình sản xuất

Việc cải thiện quy trình sản xuất đã giúp TBS giảm thiểu thời gian giao hàng và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các chỉ số hiệu suất đã được cải thiện đáng kể, từ đó tăng cường sự hài lòng của khách hàng.

4.2. Ảnh hưởng của công nghệ đến hiệu suất SCM

Công nghệ đã giúp TBS tối ưu hóa quy trình quản lý chuỗi cung ứng, từ đó giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả hoạt động. Việc áp dụng công nghệ mới đã tạo ra những thay đổi tích cực trong cách thức hoạt động của TBS.

V. Kết luận và tương lai của quản lý chuỗi cung ứng tại TBS Group

Kết luận từ nghiên cứu cho thấy rằng việc đánh giá hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng là rất cần thiết để cải thiện hoạt động kinh doanh. TBS Group cần tiếp tục đầu tư vào công nghệ và cải tiến quy trình để duy trì vị thế cạnh tranh trong ngành giày dép.

5.1. Tương lai của quản lý chuỗi cung ứng tại TBS

Tương lai của quản lý chuỗi cung ứng tại TBS sẽ phụ thuộc vào khả năng thích ứng với các thay đổi trong thị trường và công nghệ. Việc duy trì sự linh hoạt và sáng tạo sẽ là yếu tố quyết định cho sự thành công của TBS trong tương lai.

5.2. Khuyến nghị cho các doanh nghiệp trong ngành

Các doanh nghiệp trong ngành giày dép nên học hỏi từ kinh nghiệm của TBS để cải thiện hiệu suất quản lý chuỗi cung ứng. Việc áp dụng các giải pháp công nghệ và tối ưu hóa quy trình sẽ giúp nâng cao hiệu quả hoạt động và sự hài lòng của khách hàng.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Ngành da giày Việt Nam giữ vị thế trọng điểm trong cơ cấu kinh tế với tốc độ tăng trưởng xuất khẩu bình quân đạt 10% mỗi năm, nâng kim ngạch từ 1,468 tỷ USD năm 2000 lên 3,99 tỷ USD năm 2007 và hướng tới mục tiêu 4,4 tỷ USD vào năm 2010. Tuy nhiên, hơn 90% sản lượng toàn ngành vẫn tập trung vào phương thức gia công xuất khẩu thuần túy (OEM), trong khi tỷ suất lợi nhuận thực tế giữ lại chỉ chiếm khoảng 25% tổng giá trị sản phẩm. Bối cảnh cạnh tranh quốc tế ngày càng gay gắt khi mức thuế chống bán phá giá 10% tại thị trường châu Âu tiếp tục gia hạn và quy chế ưu đãi thuế quan phổ cập GSP bị bãi bỏ từ ngày 01 tháng 01 năm 2008, đặt ra bài toán cấp bách về việc nâng cao năng lực quản trị chuỗi cung ứng (Supply Chain Management - SCM).

Vấn đề cốt lõi đặt ra là sự thiếu đồng bộ giữa hoạch định kế hoạch sản xuất, kiểm soát nguyên vật liệu và quản trị thời gian chu kỳ giao hàng tại các doanh nghiệp gia công quy mô lớn. Nghiên cứu hướng đến mục tiêu đánh giá toàn diện hiệu suất vận hành chuỗi cung ứng từ góc độ sản xuất, nhận diện các điểm nghẽn quy trình và đề xuất giải pháp tối ưu hóa tại Công ty Cổ phần Giày Thái Bình (TBS Group) – doanh nghiệp sở hữu 22 dây chuyền sản xuất, quy mô 12.000 lao động và công suất 14 triệu đôi giày mỗi năm.

Phạm vi nghiên cứu được triển khai thực nghiệm tại trụ sở chính và các nhà máy thuộc TBS Group tại Dĩ An, Bình Dương (diện tích trên 40.000 m2) cùng mạng lưới đối tác quốc tế chủ lực như Decathlon (chiếm từ 65% đến 70% tổng công suất và doanh thu của doanh nghiệp) trong giai đoạn từ năm 2007 đến năm 2010. Ý nghĩa của luận văn thể hiện qua việc lượng hóa hiệu quả vận hành chuỗi cung ứng bằng các chỉ số định lượng cụ thể: tỷ lệ giao hàng đúng hạn (DOT duy trì mức trung bình 98% giai đoạn 2007-2009 nhưng sụt giảm xuống 73% trong các tuần cao điểm năm 2010), thời gian chu kỳ sản xuất, tỷ lệ sản phẩm lỗi hoàn trả dưới ngưỡng 0,5% và cơ cấu chi phí vận hành, mang lại giá trị tham chiếu thực tiễn sâu sắc cho ngành công nghiệp phụ trợ và gia công da giày xuất khẩu.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn xây dựng nền tảng dựa trên lý thuyết quản trị chuỗi cung ứng hiện đại của Lambert, Stock và Ellram (1998), định nghĩa chuỗi cung ứng là sự liên kết đồng bộ giữa các tổ chức nhằm đưa sản phẩm và dịch vụ đến thị trường tiêu dùng cuối cùng. Tác giả kết hợp mô hình mạng lưới cơ sở vật chất và chuyển đổi nguyên vật liệu của Ganeshan và Harrison (1995), tích hợp với mô hình khung quy trình SCM từ phía sản xuất gồm năm tiến trình cốt lõi: Lập kế hoạch (Plan), Tìm nguồn cung ứng (Source), Sản xuất (Make), Phân phối (Deliver) và Thu hồi sản phẩm lỗi (Return).

Ba khái niệm trung tâm được chuẩn hóa xuyên suốt nghiên cứu bao gồm:

• Quản trị dòng chảy tích hợp: Đồng bộ hóa ba dòng chảy huyết mạch gồm dòng vật chất (Product flow), dòng thông tin (Information flow) và dòng tài chính (Finances flow) nhằm giảm thiểu tồn kho dư thừa và tối ưu hóa thời gian lưu thông.
• Mô hình điều độ công suất hữu hạn (Finite Capacity Scheduling): Kết nối trực tiếp giữa Kế hoạch sản xuất tổng thể (Master Production Schedule - MPS) và Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (Material Requirements Planning - MRP) để kiểm soát giới hạn phụ tải trên từng công đoạn sản xuất.
• Bộ chỉ số đo lường hiệu suất SCM đa chiều: Đánh giá hiệu quả chuỗi cung ứng thông qua bốn trục chỉ báo: Giao hàng đúng hạn (Delivery On Time - DOT), Thời gian đáp ứng đơn hàng (Lead time), Kiểm soát chất lượng toàn diện (theo mô hình Triển khai chức năng chất lượng QFD của Akao và Mizuno) và Cấu trúc chi phí vận hành (bao gồm chi phí nguyên vật liệu, khấu hao khuôn mẫu, nhân công trực tiếp, chi phí quản lý chung LOP và chi phí sai hỏng).

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu áp dụng thiết kế nghiên cứu trường hợp (Case Study Research) kết hợp phân tích định tính chuyên sâu và thống kê mô tả dữ liệu hoạt động thực tế. Dữ liệu sơ cấp được thu thập thông qua phương pháp phỏng vấn bán cấu trúc (Semi-structured In-depth Interviews) với bảng câu hỏi mở.

Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm 8 cán bộ quản lý cấp cao và trưởng các bộ phận liên quan trực tiếp đến dòng chảy cung ứng tại TBS Group và đối tác Decathlon (bao gồm: Tổng Giám đốc, Giám đốc Kế hoạch & Sản xuất, Trưởng bộ phận R&D, Quản lý xưởng Ép đế & Lắp ráp, Trưởng phòng Xuất nhập khẩu, Quản lý Giá thành Costing, Trưởng bộ phận Hoạch định Thu mua và Trưởng đại diện Quản lý chuỗi sản xuất của khách hàng Decathlon). Phương pháp chọn mẫu có chủ đích (Purposive Sampling) được lựa chọn nhằm đảm bảo khai thác tối đa nhận thức thực tế, phát hiện các sai lệch giữa lý thuyết quản trị và thực tiễn vận hành từ những chuyên gia trực tiếp nắm giữ các mắt xích trọng yếu.

Dữ liệu thứ cấp được trích xuất từ hệ thống báo cáo sản xuất, biên bản kiểm tra chất lượng và báo cáo giao hàng 163.045 đôi giày từ tuần 21 đến tuần 25 năm 2010. Lý do lựa chọn phân tích nội dung (Content Analysis) kết hợp thống kê tỷ lệ hoàn thành kế hoạch là nhằm lượng hóa chính xác các nguyên nhân cốt lõi gây trễ hạn và sai sót kỹ thuật trong môi trường sản xuất thực tế tại nhà máy.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Phân tích dữ liệu thực tế tại TBS Group giai đoạn 2007-2010 phản ánh ba phát hiện nổi bật:

Thứ nhất, sự biến động nghiêm trọng của chỉ số Giao hàng đúng hạn (DOT) trong giai đoạn cao điểm. Trong giai đoạn 2007-2009, tỷ lệ DOT của TBS Group cho thị trường châu Âu luôn duy trì ở mức cao xấp xỉ 98% và đạt kỷ lục 98,9% vào đầu năm 2010. Tuy nhiên, trong quý 2 năm 2010 (từ tuần 21 đến tuần 25), tỷ lệ giao hàng đúng hạn sụt giảm đột biến xuống chỉ còn 73%. Cụ thể, trên tổng số 163.045 đôi giày theo đơn đặt hàng, công ty chỉ hoàn thành giao 118.891 đôi, dẫn đến lượng đơn hàng bị trễ hạn hoặc hủy bỏ lên tới 44.154 đôi (chiếm tỷ trọng 27%).

Thứ hai, điểm nghẽn công suất và sự phụ thuộc vào nguồn nguyên phụ liệu nhập khẩu. Hơn 60% nguyên vật liệu sản xuất tại TBS Group phải nhập khẩu từ Trung Quốc, Hàn Quốc, Đài Loan và một số loại da đặc thù từ châu Âu. Thời gian chu kỳ nhập khẩu kéo dài cùng sự cố phát hiện độc chất vật liệu trong đơn hàng số 4504463061 (mã First Training Red với số lượng 8.974 đôi) đã gây tắc nghẽn dây chuyền. Tình trạng này kết hợp với sự cố cắt điện luân phiên trong tháng 5 và tháng 6 năm 2010 đã làm suy giảm năng lực chuyền may và lắp ráp, tạo hiệu ứng domino trễ đơn hàng hàng loạt.

Thứ ba, khoảng trống trong quy trình kiểm định chất lượng và tổn thất tài chính. Mặc dù áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001-2000 với quy trình 5 bước kiểm soát từ thiết kế mẫu đến xuất xưởng, áp lực tiến độ mùa cao điểm khiến công ty nới lỏng khâu kiểm tra đầu vào. Thống kê ghi nhận 10 dòng sản phẩm có lượng hoàn trả cao (như Newfeel, Kapteren, Forclaz 500, Eliofeet, Ekiden 50) do lỗi kiểm định cuối cùng (Fail inspection). Hậu quả là doanh nghiệp phải chịu khoản phạt chi phí không đạt chất lượng 0,015 EUR trên mỗi sản phẩm lỗi và gánh chịu chi phí vận chuyển hàng không khẩn cấp (Air shipment) vô cùng tốn kém để bù đắp tiến độ cho khách hàng.

Thảo luận kết quả

Các dữ liệu nghiên cứu có thể được trực quan hóa sinh động qua biểu đồ đường biểu diễn xu hướng biến động chỉ số DOT từ 2007 đến 2010 và bảng phân bổ cơ cấu trễ hạn theo tuần để làm rõ tương quan nguyên nhân. Nguyên nhân sâu xa của tình trạng đứt gãy tiến độ nằm ở mô hình kết hợp giữa Sản xuất theo đơn hàng (Make to Order - chiếm 40% sản lượng đầu mùa) và Sản xuất dự trữ (Make to Stock - chiếm 60% sản lượng dựa trên dự báo nhu cầu 2-3 tháng).

Khi nhu cầu thực tế của khách hàng trong các đợt bán hàng cao điểm vượt quá 30% đến 50% công suất thực tế của nhà máy, việc thiếu các kịch bản đệm công suất (Capacity Buffer) và định mức năng suất ép đế (100 đôi/khuôn/ca với 3 ca làm việc) không đáp ứng kịp số lượng đơn hàng bảo đảm (Security Orders bao phủ 10 tuần bán hàng). So với các nghiên cứu SCM lý thuyết vốn giả định môi trường chuỗi cung ứng vận hành liên tục không biến động, thực tiễn tại TBS Group chỉ ra rằng rủi ro năng lượng hạ tầng và tính bất định của chuỗi cung ứng nguyên liệu xuyên biên giới là những rào cản mang tính quyết định, trực tiếp bào mòn biên lợi nhuận gia công của doanh nghiệp da giày Việt Nam.

Đề xuất và khuyến nghị

Nhằm tháo gỡ triệt để các rào cản vận hành, luận văn đề xuất bốn nhóm giải pháp mang tính chiến lược và khả thi:

Thứ nhất, tinh gọn hóa và khép kín quy trình sản xuất nội bộ (Self-contained Process). Ban Giám đốc sản xuất cần tái cấu trúc dòng chảy công việc từ xưởng khuôn mẫu, xưởng ép đế, xưởng in thêu vi tính đến 21 dây chuyền lắp ráp hoàn thiện. Áp dụng công cụ điều độ sản xuất linh hoạt nhằm rút ngắn thời gian chuyển đổi mã hàng từ 24 giờ xuống dưới 8 giờ, thiết lập các vùng đệm thời gian (Time buffers) trước từng công đoạn để hấp thụ biến động, hướng tới mục tiêu ổn định tỷ lệ giao hàng đúng hạn DOT trên 99% trong vòng 6 tháng.

Thứ hai, nâng cấp hạ tầng công nghệ thông tin và mở rộng liên kết mạng lưới gia công vệ tinh. Phòng Công nghệ và Kế hoạch cần triển khai hệ thống trao đổi dữ liệu điện tử (EDI) và phần mềm quản lý vận tải (TMS) kết nối trực tiếp với 100% nhà cung cấp phụ liệu chủ lực. Đồng thời, thiết lập hợp đồng hợp tác gia công linh hoạt với các đối tác cùng ngành như Biti's, Pouyuen để chia sẻ từ 15% đến 20% phụ tải gia công mũ giày trong các tháng cao điểm tháng 5, 6, 11 và 12, hoàn thành trong lộ trình 12 tháng.

Thứ ba, đẩy mạnh chiến lược nội địa hóa nguồn nguyên phụ liệu thay thế. Phòng Thu mua (Purchasing) cần tích cực hợp tác với các viện nghiên cứu và nhà sản xuất da giày trong nước để tìm kiếm nguyên vật liệu nội địa đạt chuẩn châu Âu, giảm dần tỷ lệ nguyên liệu nhập khẩu từ mức trên 60% xuống dưới 40%. Giải pháp này giúp cắt giảm thời gian chu kỳ mua hàng (Procurement Lead time) tối thiểu 10 ngày làm việc và giảm 8% chi phí lưu kho bảo quản.

Thứ tư, tối ưu hóa năng lực Trung tâm R&D và chuyển dịch sang phương thức thiết kế ODM. Đội ngũ 300 chuyên viên R&D cần khai thác triệt để các phần mềm thiết kế DELCAM, CRISPIN 2D-3D và máy tạo mẫu nhanh C&C để xử lý trên 200 mẫu thiết kế mới mỗi tháng với độ chính xác tuyệt đối. Doanh nghiệp cần chủ động đề xuất giải pháp kỹ thuật và kết cấu vật liệu tối ưu cho khách hàng, từng bước nâng tỷ trọng sản phẩm tự thiết kế lên 30% tổng doanh số xuất khẩu trong giai đoạn 2 năm tiếp theo.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Luận văn mang lại giá trị ứng dụng thiết thực cho bốn nhóm đối tượng chính:

• Lãnh đạo cấp cao và Giám đốc điều hành chuỗi cung ứng (COO/SCM Director) tại các doanh nghiệp sản xuất da giày, may mặc: Cung cấp khung đánh giá 4 trụ cột (DOT, Lead time, Quality, Cost) để nhận diện điểm nghẽn, tái cấu trúc nhà máy và kiểm soát công suất trên 22 đến 50 dây chuyền sản xuất lớn.
• Trưởng phòng Kế hoạch sản xuất và Quản trị mua hàng (Production Planning & Purchasing Managers): Khai thác phương pháp phân bổ tỷ trọng sản xuất kết hợp Make to Stock (60%) và Make to Order (40%), kỹ thuật tính toán định mức khuôn mẫu (100 đôi/khuôn/ca) và quy trình quản trị rủi ro vật tư nhập khẩu để ngăn chặn triệt để tình trạng đứt gãy kế hoạch giao hàng.
• Giảng viên, học viên cao học và nhà nghiên cứu chuyên ngành Quản trị Kinh doanh, Quản trị Chuỗi cung ứng: Sử dụng làm tài liệu tham khảo thực chứng giàu giá trị với bộ dữ liệu sản xuất chi tiết, kết nối mạch lạc giữa lý thuyết học thuật chuẩn quốc tế và bài toán tác nghiệp tại một tập đoàn sản xuất quy mô 12.000 công nhân.
• Các nhà hoạch định chính sách công nghiệp và Hiệp hội Da giày Việt Nam (Lefaso): Nắm bắt bức tranh thực tế về năng lực gia công, rào cản thuế quan chống bán phá giá 10% và sự phụ thuộc nguyên liệu, từ đó xây dựng các chính sách phát triển công nghiệp hỗ trợ da giày mang tính đột phá.

Câu hỏi thường gặp

1. Chỉ số Giao hàng đúng hạn (DOT) tại doanh nghiệp được đo lường như thế nào?

Chỉ số DOT phản ánh tỷ lệ phần trăm các đơn hàng được bàn giao đầy đủ 100% số lượng theo đúng ngày cam kết với khách hàng. Nghiên cứu chỉ ra sự khác biệt giữa lý thuyết và thực tế khi doanh nghiệp thường tính mốc giao hàng tại cảng xuất thay vì điểm nhận hàng cuối, đồng thời áp dụng các khoảng dung sai thỏa thuận để linh hoạt xử lý lịch tàu trung chuyển.

2. Vì sao TBS Group phải kết hợp song song hai phương thức Make to Order và Make to Stock?

Mô hình kết hợp 40% sản xuất theo đơn hàng cố định (Make to Order) và 60% sản xuất theo dự báo dự trữ (Make to Stock) giúp doanh nghiệp giải tỏa áp lực công suất trong mùa cao điểm khi nhu cầu tăng vượt 30% đến 50%, đồng thời đảm bảo nguyên vật liệu nhập khẩu được đặt mua trước 2 đến 3 tháng.

3. Nguyên nhân cốt lõi khiến tỷ lệ DOT sụt giảm mạnh xuống 73% trong quý 2 năm 2010 là gì?

Sự sụt giảm này bắt nguồn từ sự cộng hưởng của việc mở rộng dây chuyền mới nhưng thiếu hụt công nhân tay nghề cao, tình trạng cắt điện sản xuất luân phiên trong tháng 5 và tháng 6, kết hợp với các lô vật liệu nhập khẩu bị phát hiện nhiễm độc chất và lỗi kiểm định chất lượng cuối chuyền.

4. Hệ thống kiểm soát chất lượng tại nhà máy được triển khai qua những cấp độ nào?

Doanh nghiệp áp dụng quy trình kiểm soát 5 bước theo tiêu chuẩn ISO 9001-2000: từ kiểm tra thiết kế mẫu đầu vào, thẩm định mẫu thử nghiệm đầu tiên (1st proto), cấp phép sản xuất thử nghiệm, tự kiểm tra trên dây chuyền chuyền may/lắp ráp đến nghiệm thu lô hàng thành phẩm xuất khẩu nhằm duy trì tỷ lệ hoàn trả dưới 0,5%.

5. Trung tâm R&D đóng vai trò gì trong việc rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất (Lead time)?

Với 300 nhân sự ứng dụng công nghệ CAD/CAM, DELCAM và máy cắt tự động C&C, trung tâm R&D có thể tạo mẫu thử nghiệm nhanh (Rapid-Prototypes) cho hơn 200 thiết kế mỗi tháng chỉ trong vài giờ, giảm thiểu sai sót kỹ thuật chuyển giao sang sản xuất đại trà và rút ngắn đáng kể thời gian chuẩn bị sản xuất.

Kết luận

• Luận văn đã hệ thống hóa hoàn chỉnh khung lý thuyết và bộ chỉ số đo lường hiệu suất quản trị chuỗi cung ứng thực chứng từ góc độ điều hành sản xuất tại doanh nghiệp da giày hàng đầu.
• Phân tích và chỉ rõ các điểm nghẽn nghiêm trọng về công suất, độ trễ nguồn nguyên liệu nhập khẩu trên 60% và sự sụt giảm chỉ số DOT xuống 73% trong giai đoạn cao điểm năm 2010.
• Khẳng định giá trị của cơ chế kết hợp linh hoạt giữa Make to Stock (60%) và Make to Order (40%) đi kèm các đơn hàng an ninh chiến lược để duy trì dòng sản xuất liên tục.
• Đề xuất hệ giải pháp 4 trọng tâm bao gồm khép kín quy trình, số hóa hệ thống quản lý EDI/TMS, liên kết xưởng vệ tinh và đẩy mạnh nghiên cứu phát triển R&D.
• Thiết lập lộ trình chuyển dịch từng bước từ gia công OEM đơn thuần sang mô hình tự thiết kế ODM có giá trị gia tăng cao trong giai đoạn từ 6 tháng đến 2 năm tới.

Các doanh nghiệp sản xuất và xuất khẩu da giày cần nhanh chóng áp dụng bộ công cụ đánh giá SCM toàn diện này để tái cấu trúc quy trình vận hành, nâng cao tỷ lệ giao hàng đúng hạn và tạo dựng lợi thế cạnh tranh bền vững trên thị trường toàn cầu.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING UNIVERSITY OF ECONOMICS HOCHIMINH CITY -------------------- NGUYỄN PHỤNG HIẾU EVALUATING THE PERFORMANCE OF SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AND SOLUTIONS: A CASE STUDY OF THAI BINH SHOES MASTER OF BUSINESS ADMINISTRATION THESIS Ho Chi Minh City, 2010 LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING UNIVERSITY OF ECONOMICS HOCHIMINH CITY -------------------- NGUYỄN PHỤNG HIẾU EVALUATING THE PERFORMANCE OF SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AND SOLUTIONS: A CASE STUDY OF THAI BINH SHOES Major: Business Administration Major code: 60.05 MASTER OF BUSINESS ADMINISTRATION THESIS Supervisor: Dr. Trần Hà Minh Quân Ho Chi Minh City, 2010 LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Aknowledgement I would like to express my heartfelt gratitude and deepest appreciation to my research Supervisor, Dr. Tran Ha Minh Quan for his precious guidance, share of experience, ceaseless encouragement and highly valuable suggestions throughout the course of my research. Besides, I would like to extend my sincere thanks to Prof.

Ms Ta Thi Bich Thuy, for her valuable comments and constructive suggestions on the theory foundation and the APA format from early draft of my thesis. My special gratitude is extended to all instructors and staff at Faculty of Business Administration and Postgraduate Faculty, University of Economics HoChiMinh City (UEH) for their support and the valuable knowledge during my study in UEH. I would also like to avail this opportunity to express my appreciation to Professor Nguyen Dong Phong and UEH Board of Directors for creating MBA program in English. Specially, my thanks also go to to many of my collegues from Shoes Secteur in Decathlon company, who have helped me during the collection of data as well as support me during doing research: Ms.

Nguyen Thi Hoai Trinh (Supply chain production leader), Mr Nguyen Du Thuan (Development Industrialization Production Leader), as well as Mr Nguyen Thanh Son from Board of Director, Ms. Phan Thi Thu Thao, Ms. Ngo Ngoc Thy, Mr. Phan Van Phuong and other staffs of Production& Planning, Costing, Purchasing…Departments in TBS Group.

Many thanks to Ms. Nguyen Thi Kim Anh, Mr. Nguyen Thanh Trung, as well as the other classmates in MBA class, Batch 16 for their valuable and enthusiastic support for this research study. Last but not least, the deepest and most sincere gratitude go to my beloved mother, my husband Mr Nguyen Le Thanh Vinh for their boundless support, abundant love and encouragement throughout my period of study.

I, therefore, dedicate this work as a gift to them all. i LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Abstract Nowadays, the wide application of supply chain in most of business has been observed. Based on this, there are many improvements in customer’s reliability and speed of order fulfillment. The impacts of supply chain on business’s activities were examined in reality.

This experimental study will seek to discuss more detail in the Chapter 2,3,4. The function of supply chain management is to design and manage the processes, assets, and flows of material and information required to satisfy customers’ demands. The evaluation Supply chain management‘s performance is more important in most of companies. Author chose TBS Group – one of biggest footwear enterprises with their supply chain management (SCM) for her research study.

Through key indicators to measure SCM’s performance at TBS, author will generalize the statement problem which still exist in TBS’s SCM and have deeply understanding about TBS’s production planning and their organization of shoes process. Recommendations with concrete solutions for related entities concerning pending problem of TBS such as the delivery on time, quality, cost and lead time are suggested to improve the supply chain management of TBS Group. Keywords: supply chain, supply chain management, key indicator to measure, performance; delivery on time, quality, cost and lead time, production planning. ii LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Contents Acknowledgement.

iii List of Tables. iv List of Figures. vi CHAPTER 1: INTRODUCTION. Scope and limitations.

Structure of thesis. 4 CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW. SUPPLY CHAIN AND SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DEFINITIONS. FRAMEWORK OF SCM FROM PRODUCTION SIDE .3 KEY INDICATORS OF EFFECTIVE MEASUREMENT IN SCM.

10 CHAPTER 3: THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK AND THEIR SUPPLY CHAIN MANAGEMENT. GENERAL VIEW OF LEATHER AND FOOTWEAR INDUSTRY IN VIET NAM. THAI BINH FOOTWEAR JOINT STOCK TBS Group)’S BACKGROUND………………. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT IN TBS GROUP.

MEASUREMENT SCM IN TBS GROUP. Current indicators of TBS to measure the SCM’s performance. 35 CHAPTER 4: CONCLUSIONS AND RECOMMENDATIONS FOR TBS GROUP’S IMPROVEMENT IN SCM. RECOMMENDATIONS OF THE RESEARCH STUDY:.

Self-contained process. Simplification of major processes. Upgrade the system or expand sub-contract supplier. Design main style of product with investment.

Outsourcing the satellites factories. LIMITATIONS AND FURTHER RESEARCH:. 58 APPENDIX 1: Guide for Interview & Questionaires. 59 List of interviewees.

61 APPENDIX 2:Key Figures of TBS Groups. 62 iii LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] List of Tables Table 2.1 Framework of production planning.1 Sharing percent of Vietnam’s export market…………………………….2 Interviewees and statement concerning to SCM.3 Shipment report of TBS from week21-week 25, 2010….4 Quality control of TBS from the beginning until shipment.5 Top 10 models in TBS with quality high return rate.6 Situation of lead time at TBS Groups before for some typical model….7 Lead time flow in production of TBS Groups.44 iv LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] List of Figures Figure 2.1 Basic flow of SCM (sited of Decathlon company).2 Basic Quality Control (From Quad tool of Decathlon Company)………….1 % Delivery on time of TBS through years for Europe Customer.2 Global lead time 2008 of TBS.3 Replenishment lead time 2008 of TBS…………………………………….4 Derivation of basic cost elements.47 v LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] Abbreviations SCM: Supply chain management DOT: Delivery on time LT : Lead- time TBS: Thai Binh Shoes EU: Europe FDI: Foreign Direct Investment Lefaso: Vietnam Leather and Footwear Association OEM: Original Equipment Manufacturing R&D: Research and Development QFD: Quality Function Development LOP: Labor cost, Overhead and profit EDI: Electronic Data Interchange TMS: Transportation Management System SQC: Statistical Quality Control vi LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] CHAPTER 1: INTRODUCTION 1. PROBLEM STATEMENT: Nowadays, Supply chains are becoming increasingly global and ever more complex. In addition, organizations also want try to support strategic management practices such as entering new markets, controlling business activity in a good system, increasing the pace of new product introductions, improving customer satisfaction.

Thus, for organizations to work closely with their suppliers, logistics providers, distributors and retailers, their supply chains must be streamlined and technology-enabled. However, the full understanding about supply chain management (SCM) and its application in the real organizations are different among enterprises. Assessing the performance of SCM is necessarily indispensable in the period and Thai Binh Footwear Joint Stock is the case at point, especially when Thai Binh is one of biggest footwear companies of Vietnam. On the other hand, Thai Binh also has a full supply chain from the beginning of material purchase until the finished product among footwear enterprises.

The results from the evaluating supply chain management of Thai Binh can be used to refer for the application of SCM in real enterprises. Importantly, this research will outline how supply chain management is an important part in business activities, from production view, especially in footwear industry. Through working few years as supply chain leader, the real problems in applying supply chain management in general and in Thai Binh Footwear Joint Stock- one of typical 1 LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] footwear company of Vietnam in particular can show the function and physical structure supply chain management as well as the inner problems in key indicators to measure SCM’s effectiveness. I will go to the detail to state clearly my understanding in literature review and analyze bottle neck in this company (Chapter 2&3).

Although TBS Group owns one strong supply chain, in their management, it still exist some problems, especially with main key indicators that use to measure the efficiency of their supply chain. By analyzing the situation arising at SCM of TBS Groups, the author reveals that the delivery on time (DOT) at TBS still faces some big delay. Besides, Thai Binh controls well the orders but lead time of order processing is too long. Concerning to the quality, whether TBS can produce the shoes in good quality, there are many additional steps and they need to control more to follow the good and do the traceability when there is any problem arising at destination.

For the cost, the author would like to analyze deeply the detail of production cost and investigate why the cost of TBS is still higher than other competitors in footwear field. By examining the concrete footwear company Thai Binh Joint Stock, the author will show out the main purpose of this study, that is to find the solutions to improve their production planning in order to ensure the rate of delivery on time (DOT), reduce lead time, control quality figure, optimize the cost in supply chain management. RESEARCH OBJECTIVES: The primary objective of this study is to present the important role of supply chain in a footwear company, to identify key drivers to measure the performance of supply chain 2 LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] management and their inter-relationship in SCM. It would be an interesting study to tackle all inner problems at TBS Group on delivery and production planning and have a deeply understand on lead time break down in order to improve it, manage quality and cost- all key indicators to measure supply chain management in order to satisfy more and more customers in footwear industry.

RESEARCH QUESTION: The questions raise some critical points on the topic. In lieu with this, the study will answer the following research questions: 1. Which causes have big impact on DOT, lead time, quality and cost in SCM from production view at TBS Groups? 2. What solutions can be made to improve the SCM of TBS Groups? 1.

SCOPE AND LIMITATIONS: The study will particularly focuses on Thai Binh Joint Stock Footwear business from production view to clarify the real application flow of SCM as well as their SCM’s control comparing to the theory. METHODOLOGY: The research takes most principles of SCM from the experiments and reality application in footwear Company. Information will be summarized to show the impact of SCM to business activities from procurement of materials to delivery finished product to customers. Furthermore, by analyzing the case studies of a shoes company with the implementation of SCM, the research identifies the real impact of the key indicators of SCM on business operations and outlines the practical flow from material to finished good.

3 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail. RESEARCH RATIONALE: The study also helps us to understand the various factors of SCM as well as their influences on supply chain. Analysis from this study will improve our understanding of measurement of SCM’ s effectiveness through the scales: Delivery on time, quality, lead time and cost and result findings will lead us to the solution of improvement in these scales to obtain the well control SCM in footwear company. STRUCTURE OF THESIS: The thesis is presented in 4 chapters: CHAPTER 1 Introduction: give general information about the problem.

CHAPTER 2 Literature review with the theoretical supply chain management, its application, element and the framework of effectiveness measurement. CHAPTER 3 Thai Binh footwear joint stock and their supply chain management CHAPTER 4 Conclusion and Recommendations for TBS Group’s improvement in SCM 4 LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW 2. SUPPLY CHAIN AND SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DEFINITIONS: Why do so many people spend so much time on thinking, writing and doing SCM? The answer is that it is a considerable source of competitive advantage in the global market.