Cải Tiến Quy Trình Giảm Tiêu Thụ Vật Liệu Gián Tiếp Tại Dây Chuyền Lắp Ráp: Nghiên Cứu Tại Intel Products Vietnam

• Tác giả: Nguyen Kim Ngoc Tram
• Người hướng dẫn: Master. Nguyen Thi Anh Van
• Trường học: Ho Chi Minh City University of Technology and Education
• Chuyên ngành: Industrial Management
• Đề tài: Cải Tiến Quy Trình Giảm Tiêu Thụ Vật Liệu Gián Tiếp Tại Dây Chuyền Lắp Ráp: Nghiên Cứu Tại Intel Products Vietnam
• Loại tài liệu: graduation project
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: Ho Chi Minh City

• EVALUATION OF INSTRUCTOR
• EVALUATION OF REVIEW LECTURER
• ACKNOWLEDGEMENT
• ABSTRACT
• LIST OF ACRONYMS
• LIST OF FIGURES
• LIST OF TABLES
• TABLE OF CONTENTS
• 0.1. Rationale of the topic
• 0.2. Objectives of the study
• 0.3. Scope of the study
• 0.4. Significance of the study
• 0.5. Structure of the study
• 1. CHƯƠNG 1: GENERAL INTRODUCTION ABOUT INTEL PRODUCTS VIETNAM CO.
• 1.1. Preliminary introduction about Intel Products Vietnam Co.
• 1.2. History of formation and development of Intel Products Vietnam Co.
• 1.3. Vision and mission of Intel Products Vietnam Co.
• 1.4. Business strategy of Intel Products Vietnam Co.
• 1.5. Main products of Intel Products Vietnam Co.
• 1.6. Introduction the Manufacturing department
• 1.6.1. Preliminary introduction the Manufacturing department
• 1.6.2. Function of the Manufacturing department
• 1.7. Indirect Material Room Overview
• 1.7.1. Indirect Material definition
• 1.7.2. Type of Indirect Materials
• 2. CHƯƠNG 2: THEORETICAL BASIC
• 2.1. Reviews on process improvement methodologies
• 2.1.1. Model-based integrated process improvement methodology (MIPI)
• 2.1.3. Radar matrix methodology
• 2.1.5. Six-sigma methodology
• 2.1.7. Business process re-engineering (BPR)
• 2.1.8. Comparing different methodologies
• 2.2. Previous successful cases of applying pdca cycle in process improvement project at manufacturing companies
• 2.3. Tools and techniques used in the study
• 2.3.1. VOC- Voice of Customer
• 2.3.2. SPC tools - Statistical Process Control tools
• 3. CHƯƠNG 3: MANUFACTURING PROCESS OVERVIEW AND CURRENT STATE ANALYSIS OF COUPONS CONSUMPTION
• 3.1. Assembly and test manufacturing process
• 3.1.1. Basic component of microprocessor product
• 3.1.2. Overall assembly and test process flow
• 3.1.3. Process flow from Chip Attach Module (CAM) to Ball Attach Module (BAM) – Process scope of the study
• 3.2. Current state of coupons consumption
• 4. CHƯƠNG 4: APPLYING PDCA TO REDUCE COUPON CONSUMPTION IN ASSEMBLY PROCESS
• 4.1. Step 1: Initiative to make improvement project
• 4.2. Step 2: Determine the subject of interest
• 4.3. Step 3: Collect and analyze data of current situation
• 4.4. Step 4: Analyze of the causes, contributing factors of problems
• 4.5. Step 5: Select and establish improvement plan
• 4.6. Step 6: Implement the solution
• 4.7. CHECK - STEP 7: MONITOR & EVALUATE THE IMPROVEMENT PLAN RESULTS
• 4.8. Step 8: Standardize the new process
• 4.9. Step 9: Close the improvement project
• 5. CHƯƠNG 5: CONCLUSIONS AND RECOMMENDATIONS

I. Tổng Quan Về Cải Tiến Quy Trình Giảm Tiêu Thụ Vật Liệu Gián Tiếp

Cải tiến quy trình sản xuất là một yếu tố quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả và giảm chi phí cho doanh nghiệp. Tại Intel Products Vietnam, việc giảm tiêu thụ vật liệu gián tiếp không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu suất dây chuyền lắp ráp. Nghiên cứu này sẽ phân tích các phương pháp cải tiến quy trình nhằm đạt được mục tiêu này.

1.1. Định Nghĩa Vật Liệu Gián Tiếp Trong Sản Xuất

Vật liệu gián tiếp là những nguyên liệu không trực tiếp tham gia vào sản phẩm cuối cùng nhưng vẫn cần thiết cho quy trình sản xuất. Việc quản lý và tối ưu hóa tiêu thụ vật liệu gián tiếp là rất quan trọng để giảm thiểu lãng phí.

1.2. Tầm Quan Trọng Của Cải Tiến Quy Trình

Cải tiến quy trình không chỉ giúp giảm chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Theo nghiên cứu của Kaplan & Norton (1992), việc cải tiến quy trình là một trong những yếu tố chính để duy trì sự cạnh tranh trong thị trường.

II. Thách Thức Trong Việc Giảm Tiêu Thụ Vật Liệu Gián Tiếp

Mặc dù có nhiều lợi ích từ việc giảm tiêu thụ vật liệu gián tiếp, nhưng doanh nghiệp cũng phải đối mặt với nhiều thách thức. Những thách thức này bao gồm việc xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và thực hiện các biện pháp cải tiến hiệu quả.

2.1. Nguyên Nhân Gốc Rễ Của Tiêu Thụ Cao

Việc tiêu thụ vật liệu gián tiếp cao có thể do nhiều nguyên nhân, bao gồm quy trình sản xuất không hiệu quả và thiếu sự giám sát trong quản lý vật liệu.

2.2. Khó Khăn Trong Việc Thực Hiện Cải Tiến

Thực hiện cải tiến quy trình đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận và sự cam kết từ lãnh đạo. Thiếu sự hỗ trợ có thể dẫn đến thất bại trong việc áp dụng các biện pháp cải tiến.

III. Phương Pháp Cải Tiến Quy Trình Tại Intel Products Vietnam

Nghiên cứu này áp dụng phương pháp PDCA (Plan-Do-Check-Act) để cải tiến quy trình giảm tiêu thụ vật liệu gián tiếp. Phương pháp này đã được chứng minh là hiệu quả trong nhiều dự án cải tiến quy trình khác nhau.

3.1. Lập Kế Hoạch Cải Tiến

Giai đoạn lập kế hoạch bao gồm việc xác định mục tiêu cụ thể và các chỉ số đo lường hiệu quả. Điều này giúp đảm bảo rằng các biện pháp cải tiến được thực hiện đúng hướng.

3.2. Thực Hiện Các Biện Pháp Cải Tiến

Sau khi lập kế hoạch, các biện pháp cải tiến sẽ được triển khai. Việc theo dõi và đánh giá kết quả là rất quan trọng để đảm bảo rằng các biện pháp này mang lại hiệu quả.

3.3. Đánh Giá Và Chuẩn Hóa Quy Trình Mới

Giai đoạn này bao gồm việc đánh giá kết quả của các biện pháp cải tiến và chuẩn hóa quy trình mới để đảm bảo tính bền vững trong tương lai.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Và Kết Quả Nghiên Cứu Tại Intel

Kết quả nghiên cứu cho thấy việc áp dụng các biện pháp cải tiến đã giúp giảm 50% tiêu thụ vật liệu gián tiếp trong dây chuyền lắp ráp. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất.

4.1. Kết Quả Đạt Được Sau Cải Tiến

Sau khi thực hiện các biện pháp cải tiến, Intel Products Vietnam đã ghi nhận sự giảm đáng kể trong tiêu thụ vật liệu gián tiếp, từ đó cải thiện lợi nhuận.

4.2. Tác Động Đến Môi Trường

Việc giảm tiêu thụ vật liệu gián tiếp không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn góp phần vào việc bảo vệ môi trường, thể hiện cam kết của Intel đối với sự bền vững.

V. Kết Luận Và Tương Lai Của Quy Trình Cải Tiến

Cải tiến quy trình giảm tiêu thụ vật liệu gián tiếp tại Intel Products Vietnam đã chứng minh được hiệu quả rõ rệt. Tương lai của quy trình này sẽ tiếp tục được phát triển để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

5.1. Tương Lai Của Cải Tiến Quy Trình

Cải tiến quy trình sẽ tiếp tục là một phần quan trọng trong chiến lược phát triển của Intel, nhằm duy trì vị thế cạnh tranh và nâng cao hiệu quả sản xuất.

5.2. Khuyến Nghị Cho Các Doanh Nghiệp Khác

Các doanh nghiệp khác có thể học hỏi từ kinh nghiệm của Intel trong việc áp dụng các phương pháp cải tiến quy trình để giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.