Nghiên Cứu Ứng Dụng Phương Pháp 6 Sigma Tại Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Sao Ta FIMEX Việt Nam

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu Ứng dụng phương pháp 6 sigma tại công ty cổ phần thực phẩm sao ta fimex việt nam luận văn thạc sĩ, khảo sát thực trạng, phân tích nguyên nhân, đề xuất

Trường đại học

Trường Đại Học

Chuyên ngành

Quản Trị Kinh Doanh

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn tốt nghiệp

2011

97
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

LỜI CAM ĐOAN

1. CHƯƠNG 1: PHƯƠNG PHÁP 6 SIGMA

1.1. Định nghĩa 6 Sigma

1.2. Cách tiếp cận tổng quát của phương pháp 6 Sigma

1.3. Văn hóa 6 Sigma

1.4. Bộ phận hợp thành văn hóa 6 Sigma

1.5. Lịch sử hình thành 6 Sigma

1.6. Những lợi ích của 6 Sigma

2. CHƯƠNG 2: CỔ PHẦN THỰC PHẨM SAO TA - FIMEX VN

2.1. Chính sách chất lượng của công ty

2.2. Tóm tắt các điểm mạnh, tồn tại, cơ hội và nguy cơ (SWOT) đối với công ty

2.3. Phân tích hiện trạng chi phí sản xuất và nhận diện các vấn đề cần cải tiến

3. CHƯƠNG 3: TRIỂN KHAI ỨNG DỤNG 6 SIGMA TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM SAO TA - FIMEX VN

3.1. Định hướng phát triển của công ty

3.2. Các mục tiêu chủ yếu

3.3. Phương hướng phát triển trung và dài hạn

3.4. Những điều kiện cần và đủ để triển khai thành công 6 Sigma

3.5. Triển khai ứng dụng 6 Sigma tại công ty

3.6. Những điều cần chú ý để có thể triển khai ứng dụng thành công 6 Sigma

Phụ lục

Phụ lục 1: Nguyên phụ liệu và quy cách xử lý chế biến tôm

Phụ lục 2: Các quy trình chế biến tôm đông lạnh

Phụ lục 3: Nội dung chương trình đào tạo 6 Sigma

Phụ lục 4: Nội dung chương trình huấn luyện cho các thành viên nhóm thực hiện dự án cải tiến

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Ứng Dụng Phương Pháp 6 Sigma Tại Sao Ta FIMEX

Phương pháp 6 Sigma đã trở thành một công cụ quan trọng trong việc cải tiến quy trình sản xuất tại nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là trong ngành thực phẩm. Tại công ty thực phẩm Sao Ta FIMEX Việt Nam, việc áp dụng phương pháp này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất. 6 Sigma tập trung vào việc giảm thiểu sai sót và tối ưu hóa quy trình, từ đó tạo ra giá trị gia tăng cho khách hàng.

1.1. Định Nghĩa Phương Pháp 6 Sigma

6 Sigma là một phương pháp quản lý chất lượng nhằm giảm thiểu sai sót trong quy trình sản xuất. Mục tiêu của phương pháp này là đạt được chỉ 3,4 lỗi trên một triệu khả năng gây lỗi, tương đương với độ chính xác 99,99966%.

1.2. Lịch Sử Hình Thành Phương Pháp 6 Sigma

Phương pháp 6 Sigma được phát triển bởi Motorola vào giữa thập niên 1980, nhằm cải thiện chất lượng sản phẩm và dịch vụ. Sau đó, phương pháp này đã được áp dụng rộng rãi tại nhiều công ty lớn như General Electric và Ford.

II. Vấn Đề Và Thách Thức Trong Ứng Dụng 6 Sigma Tại Sao Ta FIMEX

Mặc dù 6 Sigma mang lại nhiều lợi ích, nhưng việc triển khai tại Sao Ta FIMEX cũng gặp phải không ít thách thức. Các vấn đề như thiếu sự hiểu biết về phương pháp, sự kháng cự từ nhân viên và khó khăn trong việc thu thập dữ liệu là những rào cản lớn. Để vượt qua những thách thức này, công ty cần có một kế hoạch rõ ràng và sự hỗ trợ từ ban lãnh đạo.

2.1. Thiếu Hiểu Biết Về Phương Pháp 6 Sigma

Nhiều nhân viên tại Sao Ta FIMEX chưa hiểu rõ về lợi ích và quy trình của 6 Sigma, dẫn đến sự thiếu hợp tác trong việc triển khai.

2.2. Kháng Cự Từ Nhân Viên

Sự kháng cự từ nhân viên là một thách thức lớn trong việc áp dụng 6 Sigma. Nhiều người lo ngại rằng việc thay đổi quy trình sẽ ảnh hưởng đến công việc của họ.

III. Phương Pháp Triển Khai 6 Sigma Tại Sao Ta FIMEX

Để triển khai 6 Sigma thành công, Sao Ta FIMEX cần thực hiện theo tiến trình DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Mỗi bước trong tiến trình này đều có vai trò quan trọng trong việc cải tiến quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Bước Định Nghĩa Define

Bước đầu tiên trong tiến trình DMAIC là xác định vấn đề cần giải quyết. Tại Sao Ta FIMEX, việc này bao gồm việc nhận diện các vấn đề trong quy trình sản xuất.

3.2. Bước Đo Lường Measure

Sau khi xác định vấn đề, bước tiếp theo là thu thập dữ liệu để đo lường hiệu suất hiện tại của quy trình sản xuất.

3.3. Bước Phân Tích Analyze

Bước phân tích giúp xác định nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề đã được nhận diện, từ đó đề xuất các giải pháp cải tiến.

IV. Kết Quả Ứng Dụng 6 Sigma Tại Sao Ta FIMEX

Việc áp dụng 6 Sigma tại Sao Ta FIMEX đã mang lại nhiều kết quả tích cực. Công ty không chỉ giảm thiểu chi phí sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, từ đó tăng cường sự hài lòng của khách hàng. Các dự án 6 Sigma đã giúp công ty cải tiến quy trình và tối ưu hóa nguồn lực.

4.1. Giảm Chi Phí Sản Xuất

Thông qua việc cải tiến quy trình, Sao Ta FIMEX đã giảm thiểu đáng kể chi phí sản xuất, giúp tăng lợi nhuận.

4.2. Nâng Cao Chất Lượng Sản Phẩm

Chất lượng sản phẩm được cải thiện rõ rệt, từ đó tạo ra sự hài lòng cho khách hàng và nâng cao uy tín của công ty.

V. Kết Luận Về Ứng Dụng 6 Sigma Tại Sao Ta FIMEX

Ứng dụng phương pháp 6 Sigma tại Sao Ta FIMEX không chỉ là một xu hướng mà còn là một yêu cầu cần thiết để tồn tại và phát triển trong môi trường cạnh tranh hiện nay. Công ty cần tiếp tục duy trì và mở rộng các dự án 6 Sigma để đảm bảo sự phát triển bền vững.

5.1. Tương Lai Của Phương Pháp 6 Sigma

Với những kết quả đạt được, 6 Sigma sẽ tiếp tục là một phần quan trọng trong chiến lược phát triển của Sao Ta FIMEX.

5.2. Khuyến Nghị Để Cải Tiến Hơn Nữa

Công ty cần đầu tư vào đào tạo nhân viên và cải tiến quy trình để tối ưu hóa hơn nữa hiệu quả của phương pháp 6 Sigma.

27/07/2025
Ứng dụng phương pháp 6 sigma tại công ty cổ phần thực phẩm sao ta fimex việt nam luận văn thạc sĩ

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 phương pháp 6 Sigma. cổ phần Thực phẩm Sao Ta - FIMEX VN. Chương 3: T tại công ty cổ phần Thực phẩm Sao Ta - FIMEX VN. 4 CHƢƠNG 1: PHƢƠNG PHÁP 6 SIGMA  1.

Định nghĩa 6 Sigma để sai lệch Sigma có nghĩa là độ lệch chuẩn trong thống kê ( σ ), nên 6 Sigma đồng nghĩa với 6 đơn vị lệch chuẩn. Mục tiêu của 6 Sigma là chỉ có 3,4 lỗi (hay sai sót) trên mỗi một triệu khả năng gây lỗi. Có thể nói đó là sự hoàn hảo đến mức 99,99966%. [9] 6 Sigma Cấp độ Sigma Lỗi phần triệu 6 3,4 99,99966 5 233 99,98 4 6.193 6,7 [12] Theo Bob Galvin – cựu thì: “ ”.

ải tiến quy trình dựa trên những công cụ thống kê để loại trừ tối đa những sai sót và khả năng gây ra những sai sót trong quá trình sản xuất kinh doanh. Trong việc định nghĩa khuyết tật, 6 Sigma tập trung vào việc thiết lập sự thông hiểu tường tận các yêu cầu của khách hàng và vì thế có tính định hướng khách hàng rất cao. Những nguyên nhân gây biến động trong các quá trình [8] Theo Alan Larson , cựu giám đốc chất lượng của Motorola, thì 6 Sigma là một sự tiến triển thành công của những hệ thống quản trị chất lượng toàn diện. QUẢN TRỊ Sự tập trung có tính hợp tác CHẤT LƯỢNG Đáp ứng các mong đợi của khách hàng TOÀN DIỆN Tất cả mọi người cam kết thực hiện Nói một cách tổng quát : Trong một hệ thống 6 Sigma, mọi người cam kết đáp ứng các mong đợi của khách hàng thông qua việc sử dụng sự tập trung có tính hợp tác.

Một số chủ đề chính của 6 Sigma được tóm lược như sau: - Tập trung liên tục vào các yêu cầu và sự hài lòng của khách hàng (nội bộ và bên ngoài). - Sử dụng các phương pháp đo lường và thống kê để xác định và đánh giá mức dao động trong quy trình sản xuất và các quy trình quản lý khác. - Xác định căn nguyên của các vấn đề dựa trên phân tích dữ liệu. 6 - Nhấn mạnh việc cải tiến quy trình để loại trừ dao động trong quy trình sản xuất hay các quy trình quản lý khác giúp giảm thiểu lỗi và tăng sự hài lòng của khách hàng.

- Quản lý chủ động đầy trách nhiệm trong việc tập trung ngăn ngừa sai sót, cải tiến liên tục và không ngừng vươn tới sự hoàn hảo. - Phối hợp liên chức năng trong cùng tổ chức, thu hút tất cả mọi người cùng tham gia vào hoạt động cải tiến liên tục, xác định và thấu hiểu các vai trò trách nhiệm, và dựa trên làm việc nhóm. - Thiết lập những mục tiêu rất cao. Cách tiếp cận tổng quát của phương pháp 6 Sigma Dưới cách nhìn của 6 Sigma, một quy trình kinh doanh thường được trình bày dưới dạng hàm số thu gọn Y = f(X), trong đó kết quả đầu ra (Y) được chi phối bởi một số biến hay tác nhân đầu vào (X).

Nếu chúng ta giả định rằng có mối liên hệ giữa kết quả (Y) với các tác nhân tiềm năng (X), chúng ta cần thu thập và phân tích số liệu dựa trên các công cụ kiểm tra và kỹ thuật thống kê trong 6 Sigma để chứng minh giả thuyết này. Nếu muốn thay đổi kết quả đầu ra, chúng ta cần tập trung vào việc xác định và kiểm soát các tác nhân hơn là kiểm tra sàng lọc ở đầu ra. Một khi đã có đủ hiểu biết và có biện pháp kiểm soát tốt các tác nhân X, chúng ta có thể dự đoán một cách chính xác kết quả Y. Nếu không theo cách trên, chúng ta chỉ tập trung nỗ lực vào các hoạt động dư thừa (Non Value-Added) như kiểm tra, trắc nghiệm và sửa lỗi sản phẩm.

Kỹ năng phân tích Vấn đề trong thực tế Vấn đề trong thống kê Công cụ thống kê Y = f(X1,X2,X3,.,Xn) Kỹ năng phân tích Giải pháp trong thực tế Giải pháp trong thống kê [1] 2. Văn hóa 6 Sigma Văn hóa 6 Sigma bao gồm những thành phần then chốt sau: sự hài lòng của khách hàng, ra quyết định dựa trên cơ sở dữ liệu, cải tiến liên tục, thu hút tâm trí của [8] người lao động, cải tiến về mặt tài chính và lâu dài. Văn hóa 6 Sigma là văn hóa tập trung vào tiếng nói của khách hàng. Những quyết định, chương trình hành động và hệ thống hoạt động sẽ được hướng tới sự hài lòng toàn diện của khách hàng.

Để có thể thay đổi văn hóa doanh nghiệp sang văn hóa 6 Sigma thì cần phải thực hiện đồng bộ nhiều biện pháp. Những biện pháp này được gọi chung là những bộ phận hợp thành văn hóa 6 Sigma, bao gồm: Khen thưởng và Đào tạo công nhận huấn luyện Đo lường Những người thống nhất trợ giúp Truyền đạt Cách hành động của thông tin lãnh đạo cấp cao Thay đổi văn hóa 6 Sigma [8] 3. bộ phận hợp thành văn hóa 6 Sigma  Khen thƣởng và công nhận là một hệ thống nhằm tán dương những thành tựu của một nhóm hay một đơn vị. Những phần thưởng thực hiện phải được gắn chặt với sự thành công của chương trình 6 Sigma.

 Đào tạo huấn luyện phải được triển khai để hướng dẫn mọi người những kỹ năng mới và những kiến thức cần thiết để triển khai 6 Sigma.  Đo lƣờng thống nhất đòi hỏi tất cả các bộ phận đơn vị sản xuất, hành chính quản trị và dịch vụ định rõ cung ứng cái gì là có thể chấp nhận được đối với khách hàng. Những gì cung ứng không thể chấp nhận được thống kê và chuyển thành phép đo tỉ lệ sai hỏng.  Những ngƣời trợ giúp là những nhân viên có năng khiếu và được đào tạo để làm việc cùng với người khác và trợ giúp họ chuyển sang văn hóa 6 Sigma.

8  Truyền đạt thông tin phải được cung cấp để tất cả mọi người hiểu được vai trò đóng góp của họ trong công ty.  Cách hành động của lãnh đạo cấp cao phải làm mẫu cho các khái niệm tiêu chuẩn của 6 Sigma. Lịch sử hình thành 6 Sigma Vào giữa thập niên 1980, Motorola mất phần lớn thị phần ở tất cả các thị [8] trường vào tay các đối thủ Nhật Bản. Khách hàng của Motorola bất mãn và thất vọng.

Chi phí hoạt động rất cao làm cho lợi nhuận ảm đạm. Các hệ thống thực hiện kinh doanh của Motorola không được thiết kế để làm hài lòng khách hàng. Công việc hành chính quản trị thì chậm chạp, nhân viên không nhiệt tình, quản lý thờ ơ. Tệ quan liêu giấy tờ làm khách hàng mệt mỏi, chán nản.

Chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm không đạt như thiết kế. Chi phí trả hàng và bảo hành sản phẩm tăng cao. Các vấn đề rắc rối của Motorola hiện diện ở tất cả các đơn vị và các dòng sản phẩm. Chúng đã làm nảy sinh nhu cầu sáng tạo ra 6 Sigma ở Motorola.

Từ những khách hàng của mình, Motorola đã rút ra bài học là họ cần phải thay đổi những hệ thống của họ ở mọi lĩnh vực hoạt động – sản xuất, dịch vụ, hành chính quản trị và bán hàng – nhằm tập trung vào sự hài lòng toàn diện của khách hàng. Từ các công ty Nhật Bản, họ học được bài học huy động trí tuệ tập thể của toàn bộ nhân viên để nâng cao hiệu suất và tinh thần làm việc. Họ cũng học được bài học thiết kế đơn giản hơn sẽ làm tăng chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm. Từ những điều tra sơ bộ, họ rút ra bài học là họ cần cải tiến các kỹ thuật sản xuất để đảm bảo các sản phẩm được sản xuất đúng ngay lần đầu.

Những người lãnh đạo của Motorola đã kết hợp những bài học này để đề ra tầm nhìn và cơ cấu cho 6 Sigma. Vào năm 1987, Họ đã phổ biến sáng kiến này ở tất cả các đơn vị của Motorola trên toàn thế giới, xem đây như là nguyên tắc hoạt động của công ty cho tương lai. Chỉ hai năm sau việc phát động 6 Sigma, Motorola đã được trao giải thưởng [8] chất lượng quốc gia Hoa Kỳ - Malcolm Baldrige. Trong một thập niên ứng dụng 6 Sigma từ 1987 đến 1997, họ đã đạt được các thành tích sau: - Tăng doanh thu năm lần, lợi nhuận đạt bình quân 20%/ năm.

- Tiền tiết kiệm được do những nỗ lực áp dụng 6 Sigma đạt 14 tỉ USD. 9 - Giá cổ phiếu của Motorola tăng tiền lãi với tỉ lệ hàng năm 21,3%. Những thành quả mà Motorola đã gặt hái được trong toàn công ty lại là sản phẩm của hàng trăm những nỗ lực cải tiến của cá nhân tác động đến thiết kết sản phẩm, sản xuất và cung ứng dịch vụ trong toàn bộ các đơn vị kinh doanh. Alan Larson, một trong những nhà tư vấn 6 Sigma nội bộ ban đầu người mà đã giúp phổ biến khái niệm này đến General Electric (GE) và AlliedSignal, phát biểu rằng các dự án đã tác động nhiều quá trình quản trị hành chính và giao dịch.

Ví dụ như quá trình hỗ trợ khách hàng và giao hàng, những cải tiến về sự đo lường và tập trung thấu hiểu tốt hơn những nhu cầu của khách hàng, cùng với những cấu trúc quản lý quá trình mới, đã làm nên những tiến bộ lớn hướng đến cải tiến dịch vụ và giao hàng đúng hẹn. Vượt lên trên một bộ công cụ, Motorola đã ứng dụng 6 Sigma như là một cách để biến đổi doanh nghiệp, được định hướng bởi truyền thông, huấn luyện, lãnh đạo, làm việc nhóm, đo lường, và tập trung vào khách hàng. Như Alan Larson phát biểu: “6 Sigma thật sự là một vấn đề văn hóa – một lối cư xử.” 6 Sigma được hình thành đầu tiên ở tập đoàn Motorola và sau đó được phổ biến rộng rãi bởi thành công của tập đoàn General Electric vào thập niên 1990. Các tổ chức như Honeywell/AlliedSignal, Texas Instruments, Citigroup, Starwood Hotels, DuPont, American Standard, Nokia, Sony, IBM, Ford cũng đã triển khai các chương trình 6 Sigma xuyên suốt các hoạt động kinh doanh đa dạng từ sản xuất công nghệ cao cho đến dịch vụ và các hoạt động tài chính.

Tại Việt nam, một số doanh nghiệp đã xây dựng 6 Sigma như: LG Vietnam , GE Vietnam, Ford Vietnam, 3M, Coca Cola Vietnam, Honda Vietnam, Canon Vietnam, Samsung Vietnam. Lịch sử 6 Sigma 1 [11] General Electric đã thu được nhiều kết quả kể từ khi áp dụng 6 Sigma vào hoạt động sản xuất kinh doanh của mình. Lợi nhuận bình quân hàng năm tăng 10% trong nhiều năm liền, có lúc đạt mức 15% và cao hơn nữa. Bên cạnh hiệu quả về tài chính, GE còn gặt hái nhiều thành công nhờ cải tiến về dịch vụ và sản xuất.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ