Thiết Kế Sản Phẩm Giường Ngủ Từ Gỗ Thông Tại Công Ty Cổ Phần Chế Biến Gỗ Thuận An

Khóa luận tốt nghiệp trình bày thiết kế sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông tại công ty cổ phần chế biến gỗ Thuận An, mang lại giải pháp sáng tạo.

• Tác giả: Đoàn Quốc Luận
• Người hướng dẫn: ThS. Lê Thanh Thùy
• Trường học: Trường Đại Học Nông Lâm
• Chuyên ngành: Công Nghệ Chế Biến Lâm Sản
• Đề tài: Thiết Kế Sản Phẩm Giường Ngủ Từ Gỗ Thông Tại Công Ty Cổ Phần Chế Biến Gỗ Thuận An
• Loại tài liệu: luận văn tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU
• 1.1. Tính cấp thiết của đề tài
• 1.2. Ý nghĩa khoa học
• 1.3. Ý nghĩa thực tiễn
• 1.4. Phạm vi nghiên cứu - giới hạn đề tài
• 2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN
• 2.1. Tổng quan về tình hình sản xuất và xuất - nhập khẩu sản phẩm gỗ
• 2.2. Tổng quan về Công ty Cổ phần Chế biến Gỗ Thuận An
• 2.2.1. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty
• 2.2.2. Vị thế của doanh nghiệp
• 2.3. Cơ sở lý thuyết về thiết kế sản phẩm
• 2.3.1. Trình tự thiết kế sản phẩm giường ngủ
• 2.3.2. Những nguyên tắc và một số yêu cầu trong thiết kế sản phẩm
• 3. CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP
• 3.1. Khảo sát các sản phẩm cùng loại
• 3.2. Thiết kế mô hình sản phẩm
• 3.2.1. Lựa chọn kích thước, giải pháp liên kết
• 3.3. Thiết kế trình công nghệ
• 3.4. Tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật
• 3.4.1. Tính toán công nghệ
• 3.4.2. Tính toán chi phí, giá thành sản phẩm
• 3.4.3. Phương pháp khảo sát
• 3.4.4. Phương pháp thu thập thông tin và sử dụng phần mềm
• 3.4.5. Công thức tính toán kiểm tra bền
• 3.4.6. Một số tiêu chuẩn và công thức tính toán
• 4. CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ - THẢO LUẬN
• 4.1. Khảo sát sản phẩm cùng loại
• 4.2. Thiết kế mô hình sản phẩm
• 4.2.1. Giải pháp liên kết và lựa chọn kích thước
• 4.2.2. Kiểm tra độ bền cho các chi tiết chịu lực
• 4.2.3. Kiểm tra độ bền cho các chi tiết chịu uốn
• 4.2.4. Kiểm tra độ bền cho các chi tiết chịu nén
• 4.3. Thiết kế lưu trình công nghệ
• 4.3.1. Quy trình công nghệ gia công từng chi tiết
• 4.3.2. Quy trình lắp ráp sản phẩm
• 4.3.3. Biểu đồ gia công sản phẩm
• 4.4. Tính toán chỉ tiêu kỹ thuật
• 4.4.1. Sai số gia công
• 4.4.2. Độ hoàn thiện bề mặt
• 4.4.3. Nguyên liệu gỗ và tỷ lệ lợi dụng gỗ
• 4.4.4. Tính toán diện tích và vật liệu cho trang sức bề mặt sản phẩm
• 4.4.5. Tính toán giá thành sản phẩm
• 5. CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN - KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT
• DANH SÁCH CÁC HÌNH
• DANH SÁCH CÁC BẢNG

Tóm tắt

I. Tổng quan về thiết kế sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông

Thiết kế sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông tại Công ty Cổ phần Chế biến Gỗ Thuận An không chỉ đáp ứng nhu cầu sử dụng mà còn mang lại giá trị thẩm mỹ cao. Gỗ thông được biết đến với độ bền và tính năng thân thiện với môi trường. Sản phẩm giường ngủ hiện đại được thiết kế để phù hợp với nhiều không gian sống khác nhau, từ căn hộ nhỏ đến biệt thự sang trọng.

1.1. Lợi ích của việc sử dụng gỗ thông trong thiết kế nội thất

Gỗ thông có nhiều ưu điểm như độ bền cao, khả năng chống mối mọt và dễ dàng chế tác. Sản phẩm nội thất từ gỗ thông không chỉ đẹp mà còn an toàn cho sức khỏe người sử dụng.

1.2. Xu hướng thiết kế giường ngủ hiện đại

Giường ngủ hiện đại thường có thiết kế đơn giản, tinh tế với các đường nét mềm mại. Màu sắc và kiểu dáng được lựa chọn để phù hợp với phong cách sống hiện đại.

II. Thách thức trong thiết kế giường ngủ từ gỗ thông

Mặc dù gỗ thông có nhiều ưu điểm, nhưng việc thiết kế sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông cũng gặp phải một số thách thức. Các nhà thiết kế cần phải cân nhắc đến yếu tố bền vững và tính thẩm mỹ trong từng sản phẩm.

2.1. Khó khăn trong việc lựa chọn nguyên liệu

Việc tìm kiếm nguồn gỗ thông chất lượng cao là một thách thức lớn. Gỗ phải được khai thác bền vững để đảm bảo không gây hại cho môi trường.

2.2. Đảm bảo tính bền vững trong sản xuất

Công ty cần áp dụng các quy trình sản xuất thân thiện với môi trường để giảm thiểu tác động đến hệ sinh thái. Điều này bao gồm việc sử dụng công nghệ tiên tiến và nguyên liệu tái chế.

III. Phương pháp thiết kế giường ngủ từ gỗ thông hiệu quả

Để thiết kế sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông hiệu quả, Công ty Cổ phần Chế biến Gỗ Thuận An áp dụng nhiều phương pháp khác nhau. Các phương pháp này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Nghiên cứu thị trường và nhu cầu người tiêu dùng

Việc nghiên cứu thị trường giúp công ty hiểu rõ hơn về nhu cầu và sở thích của khách hàng. Từ đó, sản phẩm được thiết kế phù hợp hơn với thị hiếu người tiêu dùng.

3.2. Sử dụng phần mềm thiết kế hiện đại

Công ty sử dụng phần mềm như AutoCAD để tạo ra các mô hình 3D chính xác. Điều này giúp giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất và lắp ráp.

IV. Ứng dụng thực tiễn của sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông

Sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông không chỉ được sử dụng trong các hộ gia đình mà còn được ứng dụng trong các khách sạn và khu nghỉ dưỡng. Sự kết hợp giữa tính năng và thẩm mỹ của sản phẩm đã tạo ra giá trị cao cho người tiêu dùng.

4.1. Sử dụng trong không gian sống hiện đại

Giường ngủ từ gỗ thông mang lại cảm giác ấm cúng và gần gũi. Nó phù hợp với nhiều phong cách trang trí nội thất khác nhau.

4.2. Tác động đến sức khỏe người sử dụng

Sản phẩm từ gỗ thông giúp cải thiện chất lượng giấc ngủ nhờ vào tính năng thông thoáng và khả năng điều hòa độ ẩm.

V. Kết luận và tương lai của thiết kế giường ngủ từ gỗ thông

Thiết kế sản phẩm giường ngủ từ gỗ thông tại Công ty Cổ phần Chế biến Gỗ Thuận An đang trên đà phát triển mạnh mẽ. Với sự chú trọng vào chất lượng và tính bền vững, sản phẩm hứa hẹn sẽ đáp ứng tốt nhu cầu của thị trường trong tương lai.

5.1. Dự báo xu hướng thị trường

Thị trường nội thất sẽ tiếp tục phát triển với nhu cầu cao về sản phẩm thân thiện với môi trường. Gỗ thông sẽ là lựa chọn hàng đầu cho các sản phẩm nội thất.

5.2. Định hướng phát triển của công ty

Công ty sẽ tiếp tục đầu tư vào công nghệ và nghiên cứu để cải thiện quy trình sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Thị trường xuất khẩu gỗ và sản phẩm gỗ của Việt Nam trong hai tháng đầu năm 2023 ghi nhận kim ngạch đạt khoảng 1,61 tỷ USD, sụt giảm 34,8% so với cùng kỳ năm trước do tác động của lạm phát toàn cầu và xu hướng thắt chặt chi tiêu tại các thị trường chủ lực như Hoa Kỳ, Trung Quốc và Nhật Bản (vốn chiếm tới 78,1% tổng thị phần xuất khẩu). Thực tế này đặt ra yêu cầu cấp thiết cho các doanh nghiệp chế biến lâm sản phải chuyển đổi mạnh mẽ từ phương thức gia công số lượng lớn giá rẻ sang phát triển các dòng sản phẩm nội thất có mẫu mã độc đáo, công năng tối ưu và giá thành cạnh tranh. Đề tài tập trung giải quyết bài toán thiết kế hoàn thiện sản phẩm giường ngủ hiện đại từ nguồn nguyên liệu chính là gỗ thông tự nhiên (Pinus) kết hợp gỗ tràm (Acacia) và ván dán (Plywood), đáp ứng thị hiếu tiêu dùng nội địa lẫn xuất khẩu.

Mục tiêu cụ thể của nghiên cứu bao gồm: khảo sát đánh giá các dòng sản phẩm cùng loại trên thị trường, thiết kế mô hình 3D và hệ thống bản vẽ 2D chi tiết, tính toán kiểm tra sức bền cơ học cho các kết cấu chịu lực nguy hiểm, xây dựng lưu trình công nghệ gia công đồng bộ trên dây chuyền thiết bị hiện hữu, đồng thời xác lập định mức nguyên vật liệu và dự toán giá thành sản phẩm. Phạm vi nghiên cứu được thực hiện tại Công ty Cổ phần Chế biến Gỗ Thuận An (tỉnh Bình Dương) trong khoảng thời gian từ tháng 5/2023 đến tháng 8/2023, trên khuôn viên nhà máy có tổng diện tích 29.877 m2 cùng quy mô hơn 900 cán bộ công nhân viên. Ý nghĩa thực tiễn của công trình thể hiện rõ nét qua việc nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ tinh chế đạt mức 70,0%, kiểm soát tải trọng tĩnh an toàn từ 2.000 N đến 3.000 N, tạo cơ sở cho doanh nghiệp chủ động làm chủ quy trình thiết kế và sản xuất mà không phụ thuộc vào mẫu phôi từ đối tác bên ngoài.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu được xây dựng dựa trên nền tảng lý thuyết thiết kế sản phẩm đồ gỗ công nghiệp hiện đại (Design for Manufacturing and Assembly - DFMA) kết hợp lý thuyết sức bền vật liệu và cơ học gỗ. Mô hình nghiên cứu phân rã sản phẩm thành hệ thống 5 cụm kết cấu độc lập gồm cụm đầu giường, cụm đuôi giường, cụm vai giường, cụm vạt giường và cụm đố giữa, liên kết thông qua 37 chi tiết gia công chuyên biệt.

Các khái niệm then chốt được vận dụng xuyên suốt bao gồm:

• Mô đun đàn hồi uốn tĩnh (Modulus of Elasticity - MOE) và ứng suất phá hủy cho phép của gỗ thông tự nhiên đã qua sấy đạt độ ẩm chuẩn 8% đến 12%.
• Độ chính xác gia công và dung sai lắp ghép cấp 2 theo hệ tiêu chuẩn kỹ thuật đồ gỗ.
• Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu (Wood Utilization Efficiency) - tỷ số phần trăm giữa thể tích gỗ tinh chế thành phẩm và tổng thể tích gỗ nguyên liệu thô cần dùng.
• Tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và chuỗi hành trình sản phẩm FSC-CoC trong chuỗi cung ứng gỗ hợp pháp.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng nguồn dữ liệu khảo sát sơ cấp thu thập trực tiếp tại xưởng sản xuất và dữ liệu thứ cấp từ các catalogue nội thất thương mại. Cỡ mẫu khảo sát thực tế bao gồm 3 mẫu giường ngủ tiêu chuẩn đang lưu hành trên thị trường (gồm các mẫu MOHO FIJI 401, MOHO MALAGA 301 và MOHO MALAGA 302) cùng 77 danh mục máy móc thiết bị chuyên dụng tại 3 phân xưởng của nhà máy Gỗ Thuận An. Phương pháp chọn mẫu là phương pháp chọn mẫu có chủ đích kết hợp phân tầng theo nhóm kết cấu nội thất phòng ngủ phổ biến, nhằm đảm bảo tính đại diện về công năng và kích thước nhân trắc học.

Lý do lựa chọn phương pháp phân tích giải tích cơ học kết hợp mô phỏng đồ họa trên phần mềm AutoCAD 2D/3D là vì giải pháp này cho phép kiểm tra chính xác các điểm tập trung ứng suất uốn và ứng suất nén ở trạng thái nguy hiểm nhất mà không làm phát sinh chi phí phế phẩm thử nghiệm. Quy trình tính toán định mức vật tư và phân tích hao hụt phôi được xử lý tự động hóa trên phần mềm Microsoft Excel dựa trên Quyết định số 10/LNSX ngày 08/02/1971 của Tổng cục Lâm nghiệp về lượng dư gia công chi tiết gỗ. Toàn bộ lộ trình nghiên cứu, tính toán và chế tác mẫu thử được thực hiện nghiêm ngặt theo tiến độ 4 tháng liên tục tại cơ sở sản xuất.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Nghiên cứu đã xác lập thành công các thông số kỹ thuật và chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật toàn diện cho sản phẩm giường ngủ gỗ thông hiện đại:

1. Kích thước hình học và cấu trúc sản phẩm: Sản phẩm hoàn thiện có kích thước tổng thể phủ bì là 2028 x 2129 x 1179 mm (chiều rộng x chiều dài x chiều cao). Toàn bộ kết cấu gồm 37 chi tiết được phân bổ khoa học, sử dụng gỗ thông xẻ sấy làm khung chính chịu lực, gỗ tràm làm hệ nẹp ốp định hình và ván plywood dày 6 mm (quy cách 1220 x 2440 mm) ốp bề mặt đầu và đuôi giường kết hợp mây đan mắt cáo trang trí.

2. Độ bền cơ học vượt trội dưới tải trọng thử nghiệm:

• Chi tiết vai giường (kích thước tiết diện 36 x 178 x 2057 mm) khi chịu tải trọng uốn P = 2.000 N phát sinh mô men uốn nguy hiểm Mu = 102.850 N.cm và mô men chống uốn Wu = 190,1 cm3. Với hệ số an toàn K = 5, ứng suất uốn tính toán đạt 2.705 N/cm2, thấp hơn 4,15 lần so với giới hạn bền uốn cho phép của gỗ thông là 11.240 N/cm2.
• Chi tiết đố giữa đỡ vạt (kích thước tiết diện 40 x 60 x 2052 mm) khi chịu tải trọng P = 3.000 N có mô men chống uốn Wu = 24 cm3, ứng suất uốn tính toán nằm hoàn toàn trong giới hạn an toàn chịu lực của hệ thanh đỡ song song.
• Hệ thống chân chính (36 x 36 x 1074 mm) và 4 chân phụ chịu lực nén dọc thớ có hệ số an toàn vượt xa giới hạn ứng suất nén cho phép 5.610 N/cm2.

3. Hiệu suất sử dụng nguyên liệu tối ưu: Tỷ lệ lợi dụng gỗ tinh chế của sản phẩm đạt 70,0%, tỷ lệ hao hụt phế liệu ở khâu pha phôi sơ chế được kiểm soát ở mức 30,0% (trong đó tỷ lệ phế phẩm do khuyết tật tự nhiên và mùn cưa pha cắt chiếm khoảng 5,0%).

Thảo luận kết quả

Khả năng chịu lực vượt trội của sản phẩm bắt nguồn từ đặc tính cơ lý ưu việt của gỗ thông với mô đun đàn hồi đạt 13,70 GPa, kết hợp giải pháp liên kết module hóa thông minh. Thay vì sử dụng mộng cố định dán keo toàn phần gây khó khăn cho vận chuyển, thiết kế đã kết hợp linh hoạt giữa mộng mang cá truyền thống tại khung chính với hệ phụ kiện cơ khí tháo rời gồm bu lông guzong suốt M8x80, pát bán nguyệt M8, long đền vênh phi 8 và vít đầu dù ren thưa. Giải pháp này giúp triệt tiêu hiện tượng dơ lỏng khớp nối sau thời gian dài sử dụng, đồng thời giảm khoảng 40% thể tích bao bì đóng gói phục vụ xuất khẩu.

Trong báo cáo kỹ thuật, các dữ liệu cơ học được trực quan hóa thông qua biểu đồ phân bố ứng suất uốn tĩnh (Bending Stress Diagram) và biểu đồ ứng suất nén dọc trục, cho phép nhận diện rõ mặt cắt nguy hiểm nằm tại điểm giữa nhịp dầm chịu lực. Đồng thời, bảng tổng hợp 37 danh mục chi tiết tinh chế đóng vai trò như bảng dữ liệu chuẩn để công nhân xưởng bóc tách lượng dư gia công chiều dài (15 đến 20 mm) và chiều dày/rộng (3 đến 7 mm) một cách chính xác. So với các mẫu giường gỗ tràm nguyên khối trên thị trường có xu hướng nặng nề và dễ cong vênh khi độ ẩm thay đổi, việc phối hợp cốt gỗ thông và ván plywood lót mây đã tạo ra nét thẩm mỹ thanh thoát, tăng tính thoáng khí và thích ứng tối đa với khí hậu nhiệt đới ẩm.

Đề xuất và khuyến nghị

Dựa trên kết quả nghiên cứu và thực tiễn vận hành tại nhà máy, 4 giải pháp trọng tâm được đề xuất nhằm hoàn thiện quy trình công nghệ và thương mại hóa sản phẩm:

1. Chuẩn hóa quy trình tối ưu hóa pha phôi tự động: Đề xuất Phòng Kỹ thuật Công nghệ phối hợp cùng Phân xưởng 1 thiết lập phần mềm cắt phôi tự động trên máy cưa Panel CNC và máy cưa rong lưỡi dưới trong Quý 1/2024. Mục tiêu hành động là nâng tỷ lệ lợi dụng gỗ từ 70,0% lên 73,5%, giảm tỷ lệ phế liệu đầu mẩu xuống dưới 26,5%.

2. Nâng cấp hệ thống sấy chân không kiểm soát ẩm độ phôi: Đề xuất Bộ phận Quản lý Chất lượng và Xưởng Sấy triển khai lắp đặt cảm biến đo ẩm tự động trong 6 tháng tới, duy trì độ ẩm gỗ thông và gỗ tràm ổn định ở dải 8% đến 10% với sai số cho phép dưới 1,0%, triệt tiêu hoàn toàn nguy cơ nứt nẻ mặt ván.

3. Chuyển đổi dây chuyền phun sơn khép kín thân thiện môi trường: Đề xuất Ban Giám đốc nhà máy đầu tư cải tiến 2 tháp sơn màng nước và hệ thống sấy sơn UV pallet trong Quý 2/2024, nhằm tiết giảm 12,0% định mức tiêu hao sơn phủ trên mỗi m2 bề mặt trang sức, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải VOC khắt khe của thị trường Hoa Kỳ.

4. Xây dựng tài liệu hướng dẫn tháo lắp thông minh đa ngôn ngữ: Đề xuất Phòng Sản xuất - Kinh doanh - Xuất nhập khẩu hoàn thiện bộ cẩm nang lắp ráp trực quan bằng đồ họa 3D và mã QR video trước tháng 12/2023, giúp giảm tỷ lệ khiếu nại kỹ thuật từ khách hàng mua hàng đóng gói phẳng xuống dưới 0,5%.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Nội dung và kết quả của luận văn mang lại giá trị ứng dụng thiết thực cho 4 nhóm đối tượng chính:

1. Kỹ sư R&D và thiết kế nội thất gỗ: Cung cấp phương pháp luận chuẩn xác về quy trình thiết kế sản phẩm đồ gỗ module hóa (flat-pack), công thức tính toán sức bền liên kết cơ khí và phương pháp xuất bản vẽ kỹ thuật gia công trên phần mềm AutoCAD.

2. Cán bộ quản lý sản xuất và giám đốc điều hành nhà máy chế biến gỗ: Cung cấp mô hình hoạch định lưu trình công nghệ trên 77 đầu máy thiết bị, kinh nghiệm tối ưu hóa định mức tiêu hao nguyên phụ liệu và phương pháp kiểm soát tỷ lệ lợi dụng gỗ đạt ngưỡng 70,0%.

3. Giảng viên, nghiên cứu sinh và học viên chuyên ngành Chế biến lâm sản: Sử dụng làm tài liệu tham khảo chuyên sâu phục vụ giảng dạy các học phần Thiết kế đồ gỗ, Công nghệ sản xuất đồ mộc và Sức bền vật liệu gỗ tại các trường đại học khối lâm nghiệp kỹ thuật.

4. Doanh nghiệp thương mại và xuất nhập khẩu đồ nội thất: Nắm bắt các tiêu chí kỹ thuật về kiểm soát độ ẩm 8% đến 12%, tiêu chuẩn dung sai cấp 2 và chứng nhận chuỗi hành trình gỗ hợp pháp FSC-CoC để đàm phán thành công các đơn hàng xuất khẩu sang thị trường Âu - Mỹ.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao nghiên cứu lại ưu tiên lựa chọn gỗ thông làm vật liệu chính cho khung giường?

Gỗ thông tự nhiên sở hữu mô đun đàn hồi cao đạt 13,70 GPa cùng khả năng bám đinh vít tuyệt vời. Trọng lượng riêng của gỗ thông tương đối nhẹ, vân gỗ sáng và giá thành hợp lý, giúp tối ưu hóa chi phí sản xuất và giảm cước phí vận chuyển xuất khẩu khoảng 15% đến 20% so với các loại gỗ nhóm 2 hoặc nhóm 3.

Cơ sở khoa học nào chứng minh kết cấu giường chịu được tải trọng sử dụng an toàn?

Nghiên cứu đã tiến hành giải tích ứng suất uốn tĩnh trên vai giường và đố giữa với lực thử nghiệm lần lượt là 2.000 N và 3.000 N. Kết quả cho thấy ứng suất phát sinh thực tế chỉ đạt 2.705 N/cm2, cách rất xa giới hạn bền phá hủy cho phép là 11.240 N/cm2 ngay cả khi áp dụng hệ số an toàn nghiêm ngặt K = 5.

Tỷ lệ lợi dụng gỗ 70% có ý nghĩa như thế nào đối với bài toán kinh tế của doanh nghiệp?

Tỷ lệ lợi dụng gỗ 70,0% phản ánh hiệu suất chuyển hóa phôi gỗ xẻ thô thành chi tiết tinh chế ở mức rất cao. Trong thực tế sản xuất quy mô công nghiệp, việc tăng mỗi 1,0% tỷ lệ lợi dụng gỗ sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng chi phí thu mua nguyên liệu thô hàng năm.

Khách hàng cá nhân có thể tự lắp ráp sản phẩm giường ngủ này tại nhà không?

Sản phẩm được thiết kế theo nguyên lý lắp ghép thông minh với 100% liên kết chính sử dụng bu lông guzong M8x80, pát bán nguyệt và vít ren thưa đầu dù. Người dùng chỉ cần sử dụng các dụng cụ cầm tay đơn giản là có thể hoàn tất việc lắp ghép 5 cụm chi tiết trong khoảng 20 đến 30 phút.

Tiêu chuẩn kỹ thuật nào được áp dụng để kiểm soát sai số gia công tại xưởng?

Nghiên cứu áp dụng hệ thống tiêu chuẩn dung sai gia công đồ gỗ cấp chính xác 2 kết hợp quy chuẩn lượng dư theo Quyết định 10/LNSX của Tổng cục Lâm nghiệp. Quy chuẩn này quy định lượng dư chiều dài từ 15 đến 20 mm và chiều dày rộng từ 3 đến 7 mm, đảm bảo độ khít khao tuyệt đối cho các mối ghép.

Kết luận

• Nghiên cứu đã thiết kế hoàn chỉnh mẫu sản phẩm giường ngủ gỗ thông hiện đại kích thước 2028 x 2129 x 1179 mm với cấu trúc module hóa 5 cụm và 37 chi tiết kỹ thuật.
• Kết quả kiểm tra giải tích cơ học chứng minh hệ kết cấu chịu lực đạt độ an toàn cao với hệ số K = 5, ứng suất uốn thực tế 2.705 N/cm2 thấp hơn nhiều so với ngưỡng giới hạn 11.240 N/cm2.
• Tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu gỗ đạt mức tối ưu 70,0%, hạn chế tỷ lệ phế liệu sơ chế và hao hụt pha cắt ở mức 30,0%.
• Quy trình công nghệ gia công và lắp ráp được chuẩn hóa đồng bộ trên hệ thống 77 máy móc thiết bị tại nhà xưởng của Công ty Cổ phần Chế biến Gỗ Thuận An.
• Sản phẩm đáp ứng toàn diện các tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001:2015 và chứng chỉ chuỗi hành trình gỗ FSC-CoC, sẵn sàng cho việc sản xuất hàng loạt.

Về lộ trình tiếp theo, nhóm nghiên cứu dự kiến phối hợp cùng doanh nghiệp chế tạo thử nghiệm lô pilot quy mô 50 sản phẩm trong Quý 4/2023 nhằm hoàn thiện đồ gá gia công và kiểm tra độ bền mỏi chu kỳ. Các doanh nghiệp chế biến gỗ nên nhanh chóng ứng dụng giải pháp thiết kế module hóa và tối ưu hóa tỷ lệ lợi dụng gỗ từ đề tài để nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường nội thất quốc tế.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU 1. Tính cấp thiết của đề tài Ngày nay, dưới sự phát triển mạnh mẽ của công nghiệp, đô thị hóa phát triển, tính chất sản xuất đã được xã hội hóa cao hơn đòi hỏi các sản phẩm mộc cũng luôn gắn bó chặt chẽ với những thay đổi của khoa học kĩ thuật và đời sống xã hội con người. Đối với các sản phẩm mộc thì tính nghệ thuật, sự sáng tạo của kỹ thuật phải luôn nằm trong mối quan hệ gắn bó và hài hòa dé phủ hợp với đời sống va quá trình phát triển của con người. Khi xã hội phát triển thì nhu cầu về sản phẩm nội that của con người ngày cảng tăng lên, do đó các sản phâm mộc khi làm ra không chi đòi hỏi số lượng đủ cung cấp cho thì trường mà chất lượng phải được đảm bao, mẫu mã phải liên tục thay đôi dé phù hợp với thị hiểu người tiêu dùng.

Chính vì thé, van đề thiết kế sản phẩm mộc dé đưa ra các sản phẩm có mẫu mã khác nhau, mới lạ đang là vấn dé cần thiết trong tình hình ngành gỗ hiện nay, nhằm góp phan đem lại giá trị đích thực của sản phẩm nội thất, mang lại sự cân bằng về thé chat và tinh than cho con người. Nắm bắt được tính hình trên và được sự phân công của Khoa Lâm Nghiệp trường DH Nông Lâm TP.HCM, dưới sự hướng dan của cô ThS. Lê Thanh Thùy va được sự cho phép, tạo điều kiện thực tập của Công ty Cổ Phần chế biến gỗ Thuận An, tôi tiến hành thực hiện đề tài “Thiết kế sản phẩm giường ngủ hiện đại tai Công ty Cô Phần chế biến gỗ Thuận An” nhằm tạo ra sản phẩm đáp ứng thị hiếu, công năng đa dụng, bền chắc và giá thành hợp lý. Mục địch Xã hội hiện nay đang phát triển không ngừng dẫn đến nhu cầu và yêu cầu của con người ngày càng tăng cao, do đó sản phẩm mộc khi được làm ra phải đáp ứng đầy đủ không chỉ số lượng mà chất lượng và tính thâm mỹ phải ngày càng được chú trọng.

Dé đáp ứng được, người thiết kế phải luôn nghiên cứu, tìm hiểu dé biết được thị hiểu của người tiêu dùng, thay đổi kết cấu, mẫu mã, vật liệu,. nhằm đa dạng hóa các loại hình sản phẩm, đồng thời tạo ra nét mới, nét độc đáo cho các sản phẩm mộc. Ý nghĩa khoa học, thực tiễn 1. Ý nghĩa khoa học Trong thời kì hiện nay, ngành công nghiệp chế biến gỗ đang ngày càng phát triển nên việc thiết kế sản phẩm đồ gỗ mang ý nghĩa rat quan trọng.

Nó tạo nên những sản phẩm đồ gỗ da dạng về mẫu mã, tiện lợi trong sử dụng, đồng thời người thiết kế cũng thiết kế ra những quy trình phù hợp với máy móc tại công ty, tính được độ bền của chi tiết, vật liệu trang sức sản pham. Sản phẩm mộc từ đó sẽ có nhiều mẫu mã, chức năng, giá cả hợp lí dẫn đến được thị trường ưa chuộng, gia tăng kim ngạch sản xuất đồ gỗ tăng cao, góp phần đưa ngành chế biến gỗ nói riêng và nên kinh tế nước nhà nói chung đều được phát triển mạnh mẽ trong tương lai. Ý nghĩa thực tiễn Ngành công nghiệp chế biến gỗ hiện nay, việc nghiên cứu phát triển mẫu mã, chất liệu, tạo ra một sản phẩm có công năng hoàn toàn mới, sáng tạo, phù hợp cho nhu cầu sử dụng theo từng thời kì là một công việc có ý nghĩa thiết thực. Nếu hoàn thành tốt công việc thiết kế nghiên cứu sản pham thì doanh nghiệp có thé chủ động trong việc đưa ra sản phẩm mới và gia công phù hợp với tình trạng máy móc thiết bị của doanh nghiệp mà không cần khách hàng cung cấp mẫu mới.

Phạm vi nghiên cứu - giới hạn đề tài Phạm vi nghiên cứu của đề tài thiết kế sản phẩm được xác định giới hạn trong phạm vi đối tượng thiết kế và một số vấn đề liên quan đến đối tượng thiết kế. Đối tượng thiết kế: đối tượng thiết kế được giới hạn nghiên cứu trong phạm vi là đồ gỗ nội thất, cụ thé trong dé tai này là thiết kế sản phẩm giường ngủ hiện đại. Các vấn đề liên quan đến đối tượng thiết kế: — Thiết kế mô hình sản phẩm: sử dụng phần mềm vẽ Autocad dé xây dựng mô hình sản pham 3D, xuất bản vẽ 2D. — Công nghệ sản xuất: Tìm hiểu máy móc, thiết bị, quy trình công nghệ gia công — Tính toán giá thành sản phẩm: Tìm hiểu giá nguyên liệu, giá vật tư, giá gia công sản phẩm và các chi phí khác từ đó tính ra giá thành sản phẩm.

Chương 2 TỎNG QUAN 2. Tổng quan về tình hình sản xuất và xuất — nhập khau sản phẩm gỗ 2. Tình hình xuất khấu Theo số liệu của Tổng cục Hải quan, trị giá xuất khâu gỗ và sản phẩm từ gỗ tháng 2/2023 ước dat 800 triệu USD, giảm 0,7% so với tháng 1/2023 và giảm 10,9% so với cùng kỳ năm trước. Tính chung 2 tháng đầu năm 2023, trị giá xuất khâu của nhóm hàng này đạt 1,61 tỷ USD, giảm 34,8% so với cùng kỳ năm 2022.

Xét về thị trường xuất khẩu, Hoa Kỳ, Trung Quốc và Nhật Bản vẫn là 3 thị trường tiêu thụ gỗ và sản phẩm gỗ lớn nhất của Việt Nam trong 2 tháng đầu năm, chiếm 78,1% tổng trị giá xuất khâu gỗ và sản phẩm gỗ. Tình hình nhập khẩu Theo số liệu của Tổng cục Hải quan, nhập khẩu gỗ nguyên liệu trong tháng 2/2023 là 290,4 nghìn m3, trị giá 109,2 triệu USD, tăng 24,3% về lượng và tăng 24,5% về trị giá so với tháng 1/2023. Tuy nhiên, so với thang 2/2022 lại giảm 20,5% về lượng và giảm 19,2% về trị giá. Tính chung 2 tháng đầu năm 2023, nhập khẩu gỗ nguyên liệu đạt 466,9 nghìn m3, trị giá 175,4 triệu USD, giảm 40,9% về lượng và giảm 41,1% về trị giá so với cùng kỳ năm 2022.

Theo phân tích của Trung tâm Chuyển đổi số và Thống kê nông nghiệp (Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn), nhập khâu gỗ nguyên liệu giảm trong 2 tháng đầu năm 2023 là do lạm phát gia tăng tại các thị trường chính như Mỹ, EU. khiến cho người dân ở các quốc gia này có xu hướng duy trì việc thắt chặt chi tiêu. Tuy tình hình sản xuất và xuất khẩu không quá khả quan trong 2 tháng đầu năm 2023, ông Nguyễn Chánh Phương, Phó Chủ tịch Hội Mỹ nghệ và Chế biến gỗ TP.HCM (Hawa) cho rằng: với triển vọng xuất khâu đồ gỗ, tình hình sẽ sáng sta trở lại trong thời gian tới. Các doanh nghiệp bắt đầu có đơn hàng trở lại.

Dự báo tháng 4/2023, đơn hàng sẽ phục hồi đáng kể, ước khoảng 70% so với trước. Ngoài ra, nhu cầu ngày nay của người tiêu dùng thường đề cao tính cá thé, nên khách hang cũng không muốn mua đồ giống hệt nhau. Trong sự thay đổi đó, thay vì chỉ cung cấp đồ gỗ với những mẫu mã làm giống nhau hàng loạt, bán giá rẻ số lượng lớn, thì các doanh nghiệp nên chuyền hướng sang sản xuất hàng có mẫu mã độc đáo. Tống quan về Công ty Cô phần Chế biến Gỗ Thuận An Công ty Cổ phần Chế biến Gỗ Thuận An là Công ty cổ phần có vốn Tập đoàn chi phối (Tập đoàn công nghiệp Cao su Việt Nam — CTCP) được thành lập ngày 24/12/2001.

Người đại điện: Lê Thị Xuyên. Giấy phép kinh doanh: 3700403867 thay đôi lần thứ 9, ngày 18/6/2020. Email: info@gothuanan. Website: https://gothuanan.

Dia chi: Dai 16 Binh Duong, Thuan Giao, Thuan An, Binh Duong. Vi tri Công ty đặt tại trung tâm các khu công nghiệp tinh Bình Duong cach thành phó Hồ Chí Minh 23 km, cách Thành phố Thủ Dầu Một 7 km. Diện tích mặt bằng trụ sở Công ty đặt tại Thành Phố Thuận An tinh Bình Dương là: 29.877 m2 trong đó, diện tích nhà xưởng sản xuất là: 14.547 m2 (chiếm 49% tông diện tích) đường giao thông nội bộ, sân bãi là: 11.376,5 m2 (chiếm 38% tổng diện tích) sân vườn cây xanh là 3. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty Công ty Cổ phần Chế biến gỗ Thuận An là doanh nghiệp cé phần 100% vốn Nhà nước đo 10 cổ đông là doanh nghiệp Nhà nước thuộc Tổng Công ty cao su Việt Nam (Tổng công ty Cao su Việt Nam, Công ty cao su Đồng Nai, Công ty cao su Bình Long, Công ty cao su Phước Hòa, Công ty cao su Phú Riềng, Công ty cao su Dầu Tiếng, Công ty cao su Bà Rịa, Công ty Tài Chính cao su, Công ty Công nghiệp va Xuất nhập khẩu cao su, Công ty kho vận và dịch vụ hàng hóa) góp vốn thành lập từ tháng 1 năm 2002.

Tháng 4 năm 2005, thực hiện theo quyết định số 193/QD-KHDT ngày 2 tháng 3 năm 2005 của Hội đồng quan trị Tông công ty cao su Việt Nam, Công ty Cổ phan chế biến Gỗ Thuận An bán 49% cô phiếu của các cô đông sáng lập ra thị trường cho các nhà đầu tư khác. Ngày 23 tháng 07 năm 2007, Công ty CP chế biến gỗ Thuận An chính thức niêm yết 8.750 Cô phiếu lên Trung tâm giao dịch Chứng khoán Tp.HCM với mã chứng khoán GTA và GTA đã trở thành cô phiếu đầu tiên trong năm 2007 niêm yết và giao dịch trên Trung tâm Giao dịch Chứng khoán TP.HCM và cũng là cô phiếu đầu tiên áp dụng quy định mới về giá chào san. Ngày 22/10/2007, Uỷ ban Chứng khoán Nhà nước đã cấp Giấy chứng nhận chảo bán cô phiếu ra công chúng số 200/UBCK-GCN cho Công ty Cổ phần chế biến gỗ Thuận An với số lượng 1.250 cô phiếu nhằm huy động vốn dau tư tiếp nhà máy Bình Phước, nâng tổng vốn điều lệ lên thành 104 tỷ đồng. Năm 2005 và năm 2006 Công ty được bình chọn là doanh nghiệp xuất khẩu có uy tín.

Cụ thể, năm 2005 được Bộ thương mại bình chọn là doanh nghiệp xuất khẩu xuất sắc, được tặng bằng khen và thưởng cho thành tích xuất khâu năm 2005. Năm 2007 Công ty chuyên phần lớn doanh thu từ hàng ngoài trời (outdoor) từ thị trường Châu âu sang mặt hang trong nha (indoor) cho thị trường Mỹ. Từ một doanh nghiệp mới thành lập vừa xây đựng vừa sản xuất kinh đoanh từ năm 2002 đến nay Gỗ Thuận An đã sở hữu một quy trình sản xuất khép kín với những dây chuyên chế biến gỗ tiên tiến được nhập từ Ý, Nhật và Dai Loan cũng như một nguồn nhân lực trên 900 công nhân viên chuyên nghiệp và năng động đã cho ra những sản phẩm chat lượng cao, đáp ứng hau hết các thị trường trên thế giới. Hệ thống tiêu chuẩn FSC&CoC và ISO 9001:2015 được chứng nhận đã giúp cho bộ máy của Gỗ Thuận An luôn được quản lý, vận hành, kiểm soát một cách chặt chẽ, thường xuyên và hiệu quả.