I. Thiết kế khuôn ép nhựa
Phần này tập trung vào quá trình thiết kế khuôn ép nhựa cho sản phẩm bàn chải đánh răng. Nhóm nghiên cứu đã sử dụng phần mềm Solidworks 2021 để tạo mô hình 3D, bao gồm các bước như tạo biên dạng surface, thiết kế đầu bàn chải, và tạo lỗ cắm sợi. Khuôn ép nhựa được thiết kế với hệ thống kênh dẫn, miệng phun, và hệ thống làm nguội để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Phần mềm Moldex3D R14 được sử dụng để mô phỏng quá trình ép phun, kiểm tra khuyết tật như rỗ khí và phân bố áp suất. Kết quả mô phỏng giúp tối ưu hóa thiết kế khuôn, đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật.
1.1. Thiết kế sản phẩm
Sử dụng phần mềm Solidworks 2021, nhóm đã thiết kế mô hình 3D của bàn chải đánh răng. Quá trình bao gồm tạo biên dạng surface, thiết kế đầu bàn chải, và tạo lỗ cắm sợi. Thiết kế khuôn mẫu được thực hiện với độ chính xác cao, đảm bảo sản phẩm có hình dạng và kích thước phù hợp với yêu cầu thị trường.
1.2. Mô phỏng quá trình ép phun
Phần mềm Moldex3D R14 được sử dụng để mô phỏng quá trình ép phun. Các yếu tố như quá trình điền đầy, rỗ khí, áp suất, và làm nguội được phân tích chi tiết. Kết quả mô phỏng giúp nhóm tối ưu hóa thiết kế khuôn, giảm thiểu khuyết tật và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
II. Chế tạo khuôn ép nhựa
Quá trình chế tạo khuôn ép nhựa được thực hiện tại Công ty Cơ khí Duy Khánh. Nhóm đã sử dụng các máy gia công CNC và EDM để tạo ra các chi tiết của khuôn, bao gồm lõi khuôn, tấm áo khuôn, và hệ thống đẩy. Quy trình gia công được thực hiện với độ chính xác cao, đảm bảo các chi tiết khuôn đạt yêu cầu kỹ thuật. Sau khi gia công, các chi tiết được lắp ráp thành bộ khuôn hoàn chỉnh. Quá trình ép thử được thực hiện để kiểm tra chất lượng sản phẩm, và các điều chỉnh được thực hiện để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
2.1. Gia công chi tiết khuôn
Các chi tiết của khuôn được gia công bằng máy CNC và EDM. Quy trình bao gồm gia công lõi khuôn, tấm áo khuôn, và hệ thống đẩy. Chế tạo khuôn mẫu được thực hiện với độ chính xác cao, đảm bảo các chi tiết khuôn đạt yêu cầu kỹ thuật.
2.2. Lắp ráp và ép thử
Sau khi gia công, các chi tiết được lắp ráp thành bộ khuôn hoàn chỉnh. Quá trình ép thử được thực hiện để kiểm tra chất lượng sản phẩm. Các điều chỉnh được thực hiện để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
III. Ứng dụng và giá trị thực tiễn
Bộ khuôn ép nhựa được thiết kế và chế tạo tại Công ty Cơ khí Duy Khánh có giá trị thực tiễn cao trong ngành sản xuất bàn chải đánh răng. Sản phẩm được thiết kế với độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng và độ bền. Khuôn ép nhựa công nghiệp này có thể được sử dụng để sản xuất hàng loạt, đáp ứng nhu cầu thị trường. Đề tài cũng góp phần nâng cao kỹ năng thiết kế và chế tạo khuôn của sinh viên, tạo tiền đề cho các nghiên cứu và ứng dụng trong tương lai.
3.1. Giá trị trong sản xuất
Bộ khuôn ép nhựa được thiết kế và chế tạo có thể sử dụng để sản xuất hàng loạt bàn chải đánh răng. Sản phẩm đạt chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu thị trường.
3.2. Đóng góp cho giáo dục
Đề tài giúp sinh viên nâng cao kỹ năng thiết kế và chế tạo khuôn, tạo tiền đề cho các nghiên cứu và ứng dụng trong tương lai.
