Phân tích thực trạng ứng dụng ISO 14001:2015 nhằm nâng cao hệ thống quản lý môi trường tại công ty TNHH Matai Việt Nam

Khóa luận: Thực trạng ứng dụng ISO 14001:2015 tại Công ty TNHH Matai Việt Nam

• Tác giả: Nguyễn Thị Nhật Liễu
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Phương Quang
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản lý công nghiệp
• Đề tài: Phân tích thực trạng ứng dụng ISO 14001:2015 nhằm nâng cao hệ thống quản lý môi trường tại công ty TNHH Matai Việt Nam
• Loại tài liệu: Khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2025
• Địa điểm: Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan áp dụng ISO 14001 2015 tại Công ty TNHH Matai Việt Nam

Hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015 đóng vai trò chiến lược đối với các doanh nghiệp sản xuất hiện nay. Công ty TNHH Matai Việt Nam hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực sản xuất bao bì công nghiệp chất lượng cao. Quá trình vận hành nhà máy phát sinh nhiều yếu tố tác động trực tiếp đến môi trường xung quanh. Doanh nghiệp đối mặt với bài toán xử lý chất thải rắn, khí thải in ấn và tiêu thụ điện năng lớn. Việc triển khai ISO 14001:2015 tạo nền tảng vững chắc giúp công ty định hình chính sách xanh đồng bộ. Ban lãnh đạo cam kết tuân thủ nghiêm ngặt mọi quy chuẩn pháp luật hiện hành của Việt Nam. Hệ thống này chuẩn hóa toàn bộ chu trình lập kế hoạch, kiểm soát vận hành và đánh giá rủi ro sinh thái. Doanh nghiệp chủ động nhận diện nguồn phát thải ngay từ khâu nhập nguyên liệu hạt nhựa đến giai đoạn đóng gói thành phẩm. Nhờ đó, hiệu quả sử dụng nguyên liệu gia tăng đáng kể qua từng năm. Sự cam kết của toàn thể đội ngũ cán bộ công nhân viên tạo tiền đề thuận lợi để duy trì hệ thống quản lý chuẩn mực. Áp dụng tiêu chuẩn quốc tế không chỉ bảo vệ tài nguyên tự nhiên mà còn củng cố uy tín thương hiệu trên thị trường xuất khẩu.

1.1. Bối cảnh sản xuất và mục tiêu môi trường của Matai

Matai Việt Nam vận hành dây chuyền sản xuất bao bì nhựa quy mô lớn phục vụ thị trường trong nước lẫn xuất khẩu. Đặc thù ngành bao bì đòi hỏi tiêu thụ nhiều hạt nhựa, mực in, dung môi và điện năng. Những hoạt động này tạo áp lực trực tiếp lên môi trường nếu không kiểm soát tốt. Doanh nghiệp đặt mục tiêu xây dựng một quy trình sản xuất sạch hơn nhằm đáp ứng yêu cầu pháp lý nghiêm ngặt. Việc tiếp cận ISO 14001:2015 xuất phát từ mong muốn kiểm soát rủi ro sinh thái và giảm hao hụt nguyên vật liệu. Ban điều hành công ty xác định bảo vệ môi trường là một trụ cột phát triển kinh doanh bền vững. Các chỉ tiêu xanh được tích hợp trực tiếp vào chiến lược sản xuất hàng năm.

1.2. Khung tiêu chuẩn ISO 14001 2015 trong ngành bao bì

Phiên bản ISO 14001:2015 mang lại cấu trúc bậc cao đồng nhất và phương pháp tiếp cận dựa trên rủi ro. Mô hình PDCA gồm Hoạch định, Thực hiện, Kiểm tra và Hành động là kim chỉ nam cho mọi hoạt động. Ngành sản xuất bao bì có tính chất đặc thù do sử dụng nhiều hóa chất in và hạt nhựa nhiệt dẻo. Bộ tiêu chuẩn buộc doanh nghiệp xem xét toàn bộ vòng đời sản phẩm từ khâu thiết kế đến tái chế. Matai Việt Nam dựa vào tiêu chuẩn để xây dựng quy chuẩn vận hành nghiêm ngặt tại từng phân xưởng. Việc nhận diện khía cạnh môi trường có ý nghĩa giúp công ty khoanh vùng rủi ro ô nhiễm nhanh chóng. Đây là cơ sở thực tiễn để ban lãnh đạo phân bổ ngân sách cải tiến hợp lý.

II. Phân tích thực trạng áp dụng ISO 14001 2015 tại Matai Việt Nam

Thực tế triển khai hệ thống quản lý môi trường tại Công ty TNHH Matai Việt Nam ghi nhận nhiều kết quả tích cực song song với tồn tại đáng chú ý. Doanh nghiệp đã ban hành hệ thống tài liệu, quy trình phân loại rác và lưu trữ chất thải nguy hại tương đối đầy đủ. Dù vậy, việc tuân thủ quy trình tại phân xưởng sản xuất chưa thực sự đồng đều. Một bộ phận công nhân vận hành máy in và dệt bao bì chưa chấp hành nghiêm túc quy định bảo hộ hóa chất. Khâu thu gom bùn thải mực in và giẻ lau dính dung môi đôi khi diễn ra chậm trễ so với quy định nội bộ. Bên cạnh đó, hệ thống đo đạc dữ liệu tiêu thụ điện và nước chủ yếu thực hiện thủ công bằng sổ sách định kỳ. Cách làm truyền thống này dẫn đến việc phát hiện rò rỉ hoặc lãng phí năng lượng thường có độ trễ lớn. Công tác kiểm toán nội bộ vẫn mang tính hình thức ở một số kỳ đánh giá. Hoạt động phối hợp liên phòng ban trong việc xử lý điểm không phù hợp còn thiếu tính nhịp nhàng và dứt điểm. Việc đào tạo nhận thức môi trường cho nhân sự thời vụ chưa đạt chiều sâu cần thiết. Những lỗ hổng này làm giảm đi tính hiệu lực tổng thể của hệ thống ISO 14001:2015 trong dài hạn.

2.1. Điểm nghẽn trong quản lý chất thải và tiêu hao năng lượng

Hoạt động sản xuất bao bì tại nhà máy thải ra lượng lớn phế phẩm nhựa PP và PE cùng giẻ lau dính hóa chất. Kho lưu giữ chất thải nguy hại nhiều thời điểm bị quá tải cục bộ do tiến độ bàn giao cho đơn vị xử lý ngoài chậm trễ. Nước thải từ công đoạn rửa bản in chứa hàm lượng hóa chất khó phân hủy sinh học. Trạm xử lý nước thải nội bộ hoạt động đều đặn nhưng chi phí hóa chất còn ở mức cao. Về mặt năng lượng, dây chuyền máy kéo sợi và máy dệt bao bì vận hành liên tục gây tiêu hao điện lớn. Hiện tượng máy chạy không tải trong giờ nghỉ vẫn xảy ra do thiếu cơ chế giám sát tự động. Tình trạng này làm tăng chi phí sản xuất.

2.2. Hạn chế về nhận thức nhân sự và hệ thống giám sát

Nhận thức bảo vệ môi trường của đội ngũ lao động trực tiếp vẫn là mắt xích yếu trong hệ thống. Tỷ lệ biến động nhân sự sản xuất ở mức cao gây khó khăn cho việc duy trì nề nếp thực hành xanh. Nhân viên mới thường thiếu kiến thức chuyên sâu về việc phân loại rác thải nguy hại ngay tại nguồn. Thói quen vứt rác lẫn lộn giữa bao bì thông thường và vật liệu dính dầu mỡ vẫn diễn biến rải rác. Thêm vào đó, bộ phận quản lý môi trường thiếu công cụ số hóa chuyên dụng để theo dõi phát thải. Hồ sơ quan trắc môi trường chủ yếu lưu trữ trên giấy tờ rời rạc thay vì cơ sở dữ liệu số tập trung. Thực trạng này cản trở việc phân tích xu hướng ô nhiễm theo chu kỳ.

III. Giải pháp nâng cao hiệu quả ISO 14001 2015 tại Matai Việt Nam

Nhằm khắc phục triệt để tồn tại trong hệ thống quản lý môi trường, Công ty TNHH Matai Việt Nam cần thực thi đồng bộ nhóm giải pháp kỹ thuật kết hợp quản trị hiện đại. Trọng tâm hàng đầu là tái cơ cấu quy trình phân loại rác thải tại nguồn thông qua việc gắn mã màu trực quan ở từng công đoạn máy. Doanh nghiệp cần đẩy mạnh ứng dụng công nghệ giám sát IoT để theo dõi tự động mức tiêu hao điện năng và lưu lượng nước thải theo thời gian thực. Cảm biến đo lường thông minh sẽ truyền dữ liệu trực tiếp về máy chủ trung tâm để phân tích cảnh báo sự cố rò rỉ ngay lập tức. Bên cạnh giải pháp công nghệ, công tác tái chế phế phẩm nhựa nội bộ cần được nâng cấp qua việc lắp đặt máy băm và đùn hạt nhựa tái sinh khép kín. Doanh nghiệp nên chuẩn hóa lại chương trình đào tạo định kỳ dành cho toàn thể nhân viên phân xưởng. Chính sách khen thưởng rõ ràng đối với các sáng kiến tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu rác thải sẽ tạo động lực thi đua sôi nổi. Sự kết hợp giữa công nghệ giám sát số và kỷ luật lao động nghiêm ngặt giúp củng cố tính bền vững của chứng nhận ISO 14001:2015.

3.1. Ứng dụng công nghệ giám sát IoT trong kiểm soát tài nguyên

Hệ thống giám sát vạn vật kết nối IoT mang đến bước chuyển mình lớn trong quản trị môi trường hiện đại. Matai Việt Nam có thể tích hợp các cụm cảm biến đo công suất điện, nhiệt độ máy và lưu lượng nước xả trực tiếp vào hệ thống điều khiển trung tâm. Dữ liệu phát thải được truyền tải qua hạ tầng mạng không dây tới nền tảng điện toán đám mây theo thời gian thực. Phần mềm quản lý tự động tổng hợp số liệu, vẽ biểu đồ tiêu thụ và phân tích phát hiện bất thường ngay khi xuất hiện dấu hiệu quá tải. Giao diện trực quan trên màn hình máy tính giúp người phụ trách ra quyết định điều chỉnh máy móc kịp thời. Giải pháp số hóa này loại bỏ hoàn toàn sai số từ việc ghi chép thủ công.

3.2. Chuẩn hóa quy trình vận hành và cải tiến đào tạo nội bộ

Bên cạnh đổi mới thiết bị, nâng cấp năng lực con người giữ vai trò then chốt cho sự thành công của hệ thống. Ban giám đốc công ty cần thiết kế lại giáo trình đào tạo định hướng môi trường phù hợp với từng vị trí công tác. Công nhân vận hành máy in cần được tập huấn kỹ năng an toàn dung môi và xử lý sự cố tràn đổ hóa chất khẩn cấp. Doanh nghiệp nên bổ sung các buổi diễn tập ứng phó sự cố môi trường định kỳ bán niên cho toàn nhà máy. Các bảng biểu hướng dẫn 5S và quy tắc phân loại rác thải cần được thể hiện bằng hình ảnh trực quan tại từng trạm làm việc. Cơ chế kiểm tra chéo giữa các tổ sản xuất giúp nâng cao tinh thần tự giác của nhân viên một cách bền vững.

IV. Kết luận và ứng dụng ISO 14001 2015 tại Matai Việt Nam

Việc duy trì và nâng cao hệ thống quản lý môi trường theo chuẩn ISO 14001:2015 là hướng đi tất yếu cho Công ty TNHH Matai Việt Nam. Doanh nghiệp đã chứng minh trách nhiệm xã hội thông qua các nỗ lực giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường xung quanh. Dù còn một số hạn chế về mặt vận hành và giám sát, các giải pháp cải tiến được đề xuất mang tính khả thi rất cao. Ứng dụng công nghệ số và IoT vào kiểm soát rò rỉ nguyên liệu giúp tối ưu hóa chi phí sản xuất một cách rõ rệt. Chu trình PDCA cần được vận hành liên tục và thực chất nhằm phát hiện sớm các rủi ro phát sinh trong nhà xưởng. Khi hệ thống quản lý môi trường hoạt động hiệu quả, doanh nghiệp không chỉ bảo vệ tài nguyên thiên nhiên mà còn gia tăng năng lực cạnh tranh trên thị trường bao bì quốc tế. Những thành quả này là minh chứng cụ thể cho định hướng kinh doanh gắn liền phát triển bền vững. Ban lãnh đạo Matai Việt Nam cần tiếp tục đầu tư nguồn lực thỏa đáng để nuôi dưỡng văn hóa doanh nghiệp xanh xuyên suốt toàn thể cán bộ công nhân viên.

4.1. Lợi ích kinh tế và môi trường khi hoàn thiện tiêu chuẩn

Hoàn thiện hệ thống ISO 14001:2015 mang lại lợi ích kép về kinh tế lẫn môi trường cho doanh nghiệp. Việc giảm thiểu phế liệu nhựa trong công đoạn kéo sợi và dệt giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng chi phí mua hạt nhựa mỗi tháng. Khả năng tái chế phế phẩm nội bộ tạo ra chu trình nguyên liệu tuần hoàn khép kín ngay tại xưởng. Đồng thời, lượng điện tiêu thụ giảm giúp hạ thấp chi phí vận hành máy móc dài hạn. Về phương diện môi trường, nhà máy giảm thiểu đáng kể phát thải dung môi hữu cơ và hạn chế bùn thải hóa học. Doanh nghiệp xây dựng được hình ảnh sản xuất xanh thân thiện, dễ dàng vượt qua các hàng rào kỹ thuật khắt khe khi mở rộng thị trường xuất khẩu quốc tế.

4.2. Bài học kinh nghiệm cho doanh nghiệp sản xuất bao bì

Thực tiễn tại Matai Việt Nam đem lại nhiều bài học giá trị cho các doanh nghiệp cùng ngành. Thứ nhất, hệ thống ISO 14001:2015 chỉ phát huy hiệu quả khi có sự cam kết từ ban lãnh đạo cao nhất. Thứ hai, doanh nghiệp cần kết hợp chặt chẽ quy chế kỷ luật với chính sách khen thưởng cụ thể. Mọi chỉ tiêu môi trường cần được lượng hóa thành các chỉ số đo lường hiệu suất rõ ràng. Thứ ba, ứng dụng công nghệ giám sát số và IoT là giải pháp then chốt để quản trị dữ liệu liên tục. Cuối cùng, việc định kỳ đánh giá nội bộ giúp phát hiện sớm sai lệch nhằm khắc phục kịp thời. Quản lý môi trường chuẩn mực chính là chìa khóa nâng cao năng lực cạnh tranh bền vững.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Phát triển kinh tế gắn liền với trách nhiệm bảo vệ môi trường là xu thế tất yếu của các doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng toàn cầu. Khảo sát thực tế chỉ ra rằng 51% tổ chức tại Việt Nam đã triển khai các hoạt động bảo vệ môi trường nhằm đáp ứng đòi hỏi khắt khe từ thị trường và cộng đồng. Đặc biệt, việc thực thi Luật Bảo vệ Môi trường 2020 cùng cam kết quốc gia hướng đến mục tiêu đạt phát thải ròng bằng 0 (Net Zero) vào năm 2050 đặt ra áp lực lớn đối với các ngành sản xuất công nghiệp, tiêu biểu là lĩnh vực sản xuất bao bì nhựa – ngành có mức độ tiêu thụ năng lượng và phát sinh chất thải cao. Theo báo cáo từ Viện Chiến lược, Chính sách Tài nguyên và Môi trường (2023), hơn 72% doanh nghiệp có vốn đầu tư trực tiếp nước ngoài (FDI) tại Việt Nam yêu cầu các nhà cung ứng phải đạt chứng nhận Hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001:2015, đặc biệt là các đối tác tham gia chuỗi cung ứng sang thị trường Nhật Bản và Châu Âu.

Công ty TNHH Matai Việt Nam là doanh nghiệp có 100% vốn đầu tư từ tập đoàn Nihon Matai (Nhật Bản), chuyên sản xuất bao bì nhựa quy mô lớn tại Khu chế xuất Tân Thuận, Quận 7, TP. Hồ Chí Minh. Doanh nghiệp đã được cấp chứng nhận ISO 14001 từ năm 2007 và nâng cấp lên phiên bản ISO 14001:2015 vào tháng 03 năm 2018. Mặc dù hệ thống đã vận hành nhiều năm, thực tiễn hoạt động sản xuất tại Nhà máy 1 của công ty vẫn bộc lộ một số hạn chế trong giám sát vận hành, kiểm soát hồ sơ tài liệu và phân bổ nguồn lực. Do đó, việc nghiên cứu, đánh giá thực trạng ứng dụng tiêu chuẩn ISO 14001:2015 tại cơ sở là yêu cầu cấp thiết nhằm củng cố năng lực quản trị môi trường và duy trì vị thế cạnh tranh.

Khóa luận xác định các mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu cụ thể:

1. Giới thiệu tổng quan về Công ty TNHH Matai Việt Nam cùng quy trình công nghệ sản xuất các sản phẩm chủ lực.
2. Phân tích thực trạng hệ thống quản lý môi trường theo các điều khoản trong tiêu chuẩn ISO 14001:2015 tại Nhà máy 1 của công ty.
3. Xác định các vấn đề còn tồn tại, phân tích nguyên nhân và đề xuất các giải pháp nâng cao hiệu quả hệ thống quản lý môi trường cho công ty theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu của đề tài được giới hạn như sau:

• Đối tượng nghiên cứu: Hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015 tại Nhà máy 1 của Công ty TNHH Matai Việt Nam.
• Phạm vi không gian: Nhà máy 1 của Công ty TNHH Matai Việt Nam, tọa lạc tại Khu A, Lô N, đường Tân Thuận, Khu chế xuất Tân Thuận, phường Tân Thuận Đông, Quận 7, TP. Hồ Chí Minh.
• Phạm vi thời gian: Số liệu và thực trạng được thu thập, phân tích trong khoảng thời gian từ tháng 10/2024 đến tháng 04/2025.

---

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khung lý thuyết của đề tài được xây dựng trên nền tảng bộ tiêu chuẩn ISO 14000, trọng tâm là tiêu chuẩn TCVN ISO 14001:2015 với cấu trúc bậc cao bao gồm 10 điều khoản: từ Điều khoản 1 (Phạm vi áp dụng) đến Điều khoản 10 (Cải tiến). Nghiên cứu tích hợp các mô hình và công cụ quản trị công nghiệp kinh điển:

• Chu trình PDCA (Plan - Do - Check - Act): Vận hành xuyên suốt các điều khoản từ hoạch định (Chương trình quản lý môi trường, đánh giá khía cạnh môi trường), thực hiện (kiểm soát điều hành, phân bổ nguồn lực), kiểm tra (đo lường, đánh giá nội bộ, quan trắc) đến hành động cải tiến.
• Mô hình ESG: Đánh giá doanh nghiệp qua 3 trụ cột Môi trường (Environmental) - Xã hội (Social) - Quản trị (Governance).
• Phương pháp 5S: Seiri (Sàng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Săn sóc), Shitsuke (Sẵn sàng) áp dụng cho hiện trường sản xuất bao bì.
• Ma trận RACI: Thiết lập vai trò Người thực hiện (Responsible), Người chịu trách nhiệm (Accountable), Người được tham vấn (Consulted), Người nhận thông tin (Informed).
• Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và Internet vạn vật (IoT): Cơ sở công nghệ phục vụ giám sát tự động và quản lý tài liệu tập trung.
• Cơ sở pháp lý: Luật Bảo vệ Môi trường 2020; Nghị định số 08/2022/NĐ-CP; các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia bao gồm QCVN 40:2011/BTNMT (nước thải công nghiệp), QCVN 05:2009/BTNMT (chất lượng không khí xung quanh), QCVN 26:2010/BTNMT (tiếng ồn), QCVN 27:2010/BTNMT (độ rung), QCVN 24:2016/BYT và QCVN 27:2016/BYT (vi khí hậu, ồn rung nơi làm việc); Giấy xác nhận số 242/GXN-BQL ngày 17/01/2008 của Ban Quản lý các Khu chế xuất và Công nghiệp TP. Hồ Chí Minh.

Phương pháp nghiên cứu thực tế bao gồm:

• Thu thập dữ liệu sơ cấp: Quan sát trực tiếp hiện trường sản xuất tại Nhà máy 1; phỏng vấn chuyên sâu và trao đổi trực tiếp với nhân sự quản lý (Giám đốc nhân sự, Trưởng phòng quản lý vật tư và bảo trì, cán bộ phụ trách ISO).
• Thu thập dữ liệu thứ cấp: Thu thập hồ sơ nội bộ do bộ phận hành chính công ty cung cấp (sổ tay môi trường, báo cáo đánh giá nội bộ, báo cáo quan trắc định kỳ, quy trình vận hành); số liệu thống kê chứng nhận toàn cầu và Việt Nam từ The ISO Survey (2022, 2023) và tài liệu nghiên cứu chuyên ngành.
• Phương pháp kiểm tra, đối soát: Lấy mẫu ngẫu nhiên hồ sơ, đặt câu hỏi kiểm tra tính tuân thủ và truy xuất bằng chứng văn bản tương ứng với từng điều khoản ISO 14001:2015.
• Tổng hợp và xử lý dữ liệu: Ứng dụng các bảng tính Excel để thống kê, so sánh chỉ tiêu định mức tiêu thụ nguyên nhiên liệu, lập ma trận SWOT và phân tích dữ liệu thực nghiệm.

---

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Giới thiệu Công ty TNHH Matai Việt Nam

Chương này trình bày toàn diện về cơ sở nghiên cứu. Công ty TNHH Matai Việt Nam thành lập tháng 03/1996 với công suất ban đầu 20.000 sản phẩm/tháng. Qua quá trình phát triển, công ty đạt chứng nhận ISO 9001 vào tháng 12/2000 (năng suất 50.000 sản phẩm/tháng), đưa vào sản xuất dòng sản phẩm Neopallex vào tháng 01/2003 (60.000 sản phẩm/tháng), đạt 80.000 sản phẩm/tháng vào tháng 03/2006, đạt chứng nhận ISO 14001 lần đầu năm 2007 và mở rộng thêm Nhà máy 2 vào tháng 05/2009 nâng tổng sản lượng lên 120.000 sản phẩm/tháng. Đến tháng 03/2018, công ty hoàn thành chuyển đổi lên phiên bản ISO 9001:2015 và ISO 14001:2015.

Tại Nhà máy 1, danh mục sản phẩm chính gồm: Vải dệt P.P (công suất 5.000 tấn/năm), Pallet vải (50.000 sản phẩm/năm), bao P.P container (bao Jumbo) và màng nhựa PE. Dây chuyền sản xuất trải qua các công đoạn: tiếp nhận vải dệt P.P và vải nhập ngoài -> cắt vải bằng dao cơ học hoặc dây nhiệt điện -> in ấn bằng máy in trục lăn cao su hoặc chuyển tiếp -> cắt xẻ đáy bao -> bện dây đai, dây tape, dây thừng -> may ráp hoàn thiện -> thử tải kiểm tra chất lượng -> đóng gói xuất xưởng.

Yếu tố đầu vào / Nguồn tài nguyên	Khối lượng / Định mức tiêu thụ	Ghi chú nguồn gốc & Mục đích sử dụng
Hạt nhựa nguyên sinh (PP & PE)	2.251,5 tấn/tháng	Chiếm 90% cơ cấu nguyên liệu; nhập khẩu từ Nhật Bản, Singapore
Mực in công nghiệp	94,9 kg/năm	Nhập khẩu từ Nhật Bản, phục vụ in nhãn bao bì
Dung môi pha mực	363,6 kg/năm	Nhập khẩu từ Nhật Bản, dùng trong công đoạn in ấn
Điện năng tiêu thụ	~2.400 kWh/năm	Vận hành máy móc, trạm xử lý nước thải, làm mát và chiếu sáng
Nguồn nước cấp	77,3 m³/ngày	Cấp từ mạng lưới KCX Tân Thuận, phục vụ sinh hoạt và làm mát

Tác giả phân tích các tác động môi trường và tổng hợp chương trình quản lý môi trường của công ty, bao gồm các chỉ tiêu kiểm soát nước thải (QCVN 40:2011/BTNMT), khí thải và bụi (QCVN 05:2009/BTNMT), tiếng ồn và độ rung (QCVN 26:2010/BTNMT, QCVN 27:2010/BTNMT), mục tiêu giảm 20% lượng điện tiêu thụ hàng tháng, giảm 20% lượng nước tiêu thụ hàng tháng và đảm bảo 100% không để xảy ra tai nạn lao động. Phân tích cạnh tranh xác định các đối thủ trực tiếp lớn (Kanetora Bạch Đằng diện tích 84.000 m², Nhựa bao bì An Vinh 45.000 m², CPP Đài Loan 50 ha, Mirae Advance Plastic, Bao bì C.P) và áp lực cạnh tranh từ tập đoàn SCG (Thái Lan) khi thâu tóm các công ty bao bì, nhựa lớn tại Việt Nam. Ma trận SWOT được thiết lập với các nhóm chiến lược SO, ST, WO, WT cụ thể nhằm định hướng phát triển bền vững.

Chương 2: Cơ sở lý luận về hệ thống quản lý môi trường và ISO 14001:2015

Chương 2 hệ thống hóa lý thuyết về bộ tiêu chuẩn ISO 14000 do Ban kỹ thuật ISO/TC 207 ban hành, tập trung vào cấu trúc 10 điều khoản của phiên bản ISO 14001:2015. Tác giả phân tích lợi ích của việc áp dụng hệ thống quản lý môi trường theo 6 chỉ số định lượng dựa trên nghiên cứu của Poksinska và cộng sự (2003): giảm chất thải rắn, giảm phát thải bụi, giảm tiếng ồn, giảm tiêu hao nguyên liệu, giảm tiêu hao năng lượng và giảm khiếu nại từ bên ngoài.

Chương này cũng tổng hợp quy trình 5 bước xây dựng hệ thống quản lý môi trường (Chính sách môi trường -> Lập kế hoạch -> Thực hiện và điều hành -> Kiểm tra và khắc phục -> Xem xét của lãnh đạo). Số liệu từ khảo sát The ISO Survey được trích xuất nhằm làm rõ xu hướng áp dụng:

• Trên thế giới: Đến năm 2022, toàn cầu ghi nhận 528.903 chứng chỉ ISO 14001:2015 tại 189 quốc gia. Top 10 quốc gia đứng đầu gồm: Trung Quốc (295.501 chứng chỉ), Nhật Bản (20.892 chứng chỉ), tiếp theo là Ý, Anh, Tây Ban Nha, Hàn Quốc, Ấn Độ, Pháp, Úc và khu vực Châu Âu.
• Tại Việt Nam: Năm 2023 có 2.527 chứng chỉ được cấp, tăng trưởng đều từ mức 1.449 chứng chỉ năm 2018. Ngành chiếm tỷ trọng cao nhất là thiết bị điện tử và quang học (15%), cao su và nhựa (13%), kim loại (12%), thực phẩm đồ uống (11%) và hóa chất (7%). Khi so sánh với hơn 6.000 chứng chỉ ISO 9001 tại Việt Nam, quy mô áp dụng ISO 14001 vẫn còn khiêm tốn do rào cản chi phí đầu tư ban đầu, thiếu cơ chế hỗ trợ thuế/vốn từ nhà nước và năng lực đánh giá nội bộ của các doanh nghiệp trong nước còn hạn chế.

Chương 3: Phân tích thực trạng ứng dụng ISO 14001:2015 tại Công ty TNHH Matai Việt Nam

Chương 3 đi sâu vào kết quả khảo sát thực tế tại Nhà máy 1 thông qua việc truy xuất hồ sơ, kiểm tra ngẫu nhiên và quan sát hiện trường đối với việc thực thi các điều khoản ISO 14001:2015.

• Hiệu quả đạt được: So với giai đoạn trước khi áp dụng hệ thống (năm 2007), doanh nghiệp đã thiết lập được quy trình phân loại rác thải tại nguồn, 100% chất thải nguy hại được lưu trữ tại kho có mái che và bàn giao định kỳ cho đơn vị có chức năng xử lý; nước thải sau xử lý đạt giới hạn tiếp nhận của KCX Tân Thuận; các chỉ tiêu môi trường lao động như vi khí hậu, tiếng ồn tại khu vực dệt, may và in cơ bản tuân thủ quy chuẩn. Công ty duy trì được cơ cấu tổ chức quản lý môi trường gồm Quản lý cấp cao, Đại diện lãnh đạo, Đánh giá viên nội bộ, Hội nghị xúc tiến môi trường và Phòng môi trường.
• Các hạn chế và tồn tại cần cải tiến:
  1. Hệ thống xử lý nước thải: Việc giám sát các thông số vận hành (lưu lượng, độ pH) vẫn phụ thuộc chủ yếu vào kiểm tra thủ công của bộ phận bảo trì, tiềm ẩn rủi ro phát hiện trễ khi có sự cố bất thường.
  2. Hiện trường sản xuất: Việc thực hiện 5S tại một số khu vực xưởng dệt và may bao chưa triệt để, nguyên vật liệu thừa và phế phẩm vụn vải nhựa chưa được gom dọn tức thì, ảnh hưởng đến an toàn và định mức hao hụt.
  3. Hệ thống tài liệu và đào tạo: Việc quản lý hồ sơ năng lực, chứng chỉ đào tạo môi trường của công nhân viên còn phân tán tại các phòng ban (Hành chính, Môi trường, Sản xuất), thiếu sự phân định trách nhiệm minh bạch.
  4. Số hóa dữ liệu: Hồ sơ lưu trữ chủ yếu ở dạng văn bản giấy hoặc file rời rạc, chưa có hệ thống phần mềm quản lý tập trung dẫn đến việc truy xuất dữ liệu khi phục vụ đánh giá nội bộ hoặc thanh kiểm tra định kỳ tốn nhiều thời gian.

Chương 4: Đề xuất giải pháp nâng cao hệ thống quản lý môi trường tại Công ty TNHH Matai Việt Nam

Dựa trên các khiếm khuyết được chỉ ra ở Chương 3, tác giả xây dựng 4 giải pháp cải tiến có tính khả thi, phân kỳ theo thứ tự ưu tiên và thiết lập mục tiêu theo nguyên tắc SMART:

Tên giải pháp cải tiến	Nội dung kỹ thuật và quản lý thực hiện	Bộ phận chủ trì & Phối hợp
Giải pháp 1: Ứng dụng IoT cải tiến hệ thống xử lý nước thải	Lắp đặt các đầu dò cảm biến đo độ pH, lưu lượng, mực nước kết nối với bộ vi điều khiển; truyền tải dữ liệu qua mạng không dây lên đám mây; hiển thị cảnh báo thời gian thực trên ứng dụng điện thoại và web dashboard	Phòng Bảo trì (MA) phối hợp Phòng Môi trường
Giải pháp 2: Thúc đẩy thực hiện phương pháp 5S	Chuẩn hóa quy trình 5S tại xưởng sản xuất: Sàng lọc phế liệu nhựa, sắp xếp cuộn vải PP đúng vạch kẻ, vệ sinh máy dệt/cắt định kỳ, duy trì săn sóc qua bảng kiểm tra hàng tuần	Bộ phận Sản xuất (PC) phối hợp Phòng Môi trường
Giải pháp 3: Xây dựng ma trận RACI trong quản lý tài liệu	Thiết lập bảng ma trận phân định rõ các vai trò R (Thực hiện), A (Chịu trách nhiệm), C (Tham vấn), I (Thông báo) đối với hồ sơ pháp lý môi trường, kết quả quan trắc và hồ sơ đào tạo	Ban ISO, Phòng Hành chính (GA), Phòng Môi trường
Giải pháp 4: Triển khai hệ thống ERP quản lý dữ liệu môi trường	Ứng dụng các phân hệ (module) của hệ thống ERP để số hóa toàn bộ tài liệu ISO 14001: module lưu trữ hồ sơ tài liệu dễ tìm kiếm, module phân bổ nhân sự phụ trách và module đào tạo môi trường trực tuyến	Phòng Hành chính (GA), Phòng IT, Ban ISO

Tác giả lập kế hoạch lộ trình thực hiện chi tiết cho từng giai đoạn của hệ thống IoT (khảo sát, mua sắm cảm biến, lắp đặt, chạy thử nghiệm), đồng thời phân tích những thuận lợi về mặt cam kết lãnh đạo, hậu thuẫn tài chính từ công ty mẹ và khó khăn về mặt thói quen làm việc của người lao động khi tiếp cận công nghệ mới.

---

Kết quả và đóng góp

Khóa luận mang lại các kết quả định lượng và đóng góp thực tiễn cụ thể:

• Số liệu hóa thực trạng vận hành: Khóa luận phản ánh chính xác các thông số tiêu thụ tại Nhà máy 1 gồm 2.251,5 tấn hạt nhựa nguyên sinh PP/PE mỗi tháng, 94,9 kg mực in/năm, 363,6 kg dung môi/năm, 2.400 kWh điện/năm và 77,3 m³ nước/ngày; đồng thời hệ thống hóa tình trạng tuân thủ các quy chuẩn môi trường QCVN 40:2011/BTNMT và QCVN 05:2009/BTNMT.
• Hệ thống hóa giải pháp quản trị môi trường: Đề tài đã kết hợp thành công công cụ quản trị hiện trường (5S), ma trận phân quyền trách nhiệm (RACI) với công nghệ số hóa (IoT, ERP) vào việc khắc phục các điểm không phù hợp của hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015.
• Tính ứng dụng đối với doanh nghiệp: So với các nghiên cứu lý thuyết chung chung, đề tài đã xây dựng được bảng ma trận phân bổ trách nhiệm RACI chi tiết cho công tác lưu trữ tài liệu môi trường và thiết lập sơ đồ quy trình giám sát trạm nước thải qua ứng dụng di động phù hợp với quy mô thực tế tại Công ty TNHH Matai Việt Nam.

---

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận có một số hạn chế gắn liền với phạm vi nghiên cứu thực tế:

• Phạm vi khảo sát: Nghiên cứu chỉ tập trung thu thập số liệu và đánh giá tại Nhà máy 1 của Công ty TNHH Matai Việt Nam, chưa tiến hành so sánh, đối chiếu với dữ liệu hoạt động của Nhà máy 2 (vốn được thành lập từ năm 2009 với quy mô lớn hơn).
• Mức độ kiểm chứng giải pháp: Các giải pháp về ứng dụng cảm biến IoT trong giám sát nước thải và phân hệ ERP quản lý tài liệu mới dừng lại ở bước thiết kế quy trình, lập bảng khái toán chi phí (tại Phụ lục 6, 8) và kế hoạch triển khai trên giấy tờ, chưa có điều kiện đo lường các thông số thực nghiệm sau khi vận hành chính thức trong khoảng thời gian nghiên cứu (10/2024 - 04/2025).

Hướng nghiên cứu tiếp theo có thể mở rộng khảo sát đối với toàn bộ các cơ sở sản xuất của doanh nghiệp, đồng thời tiến hành đo lường hiệu quả giảm thiểu chi phí và tỷ lệ sai sót thực tế sau khi hệ thống IoT và phân hệ ERP được đưa vào vận hành thương mại.

---

Giá trị tham khảo

Báo cáo khóa luận là tài liệu tham khảo có giá trị học thuật và thực tiễn đối với:

• Sinh viên ngành Quản lý công nghiệp, Kỹ thuật môi trường và Quản trị kinh doanh: Cung cấp mô hình phân tích thực tế về quy trình tích hợp các tiêu chuẩn quản lý quốc tế (ISO 14001, ISO 9001) vào dây chuyền sản xuất cơ khí, dệt may bao bì công nghiệp.
• Cán bộ quản lý môi trường (EHS, QA/QC): Cung cấp tài liệu tham khảo chi tiết về quy trình công nghệ dệt may bao P.P container, pallet vải, kèm phương pháp nhận diện các khía cạnh môi trường (KCMT) và phương thức xây dựng chương trình quản lý môi trường tuân thủ các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia.
• Phần đáng tham khảo nhất: Bảng phân tích mô hình SWOT gắn liền với đặc thù chuỗi cung ứng ngành nhựa, quy trình kiểm soát điều hành các công đoạn cắt - in - may và bảng thiết kế ma trận RACI trong quản trị hồ sơ tiêu chuẩn ISO.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Công ty TNHH Matai Việt Nam bắt đầu áp dụng tiêu chuẩn ISO 14001 từ năm nào và phạm vi chứng nhận hiện tại là gì?
Công ty đạt chứng nhận ISO 14001 lần đầu tiên vào năm 2007, sau đó hoàn thành việc nâng cấp lên phiên bản mới ISO 14001:2015 vào tháng 03 năm 2018. Phạm vi áp dụng hệ thống quản lý môi trường của công ty bao trùm toàn bộ các hoạt động sản xuất sản phẩm chủ lực gồm bao P.P container, vải P.P và bao PE tại cơ sở.

2. Nguồn nguyên liệu, hóa chất và năng lượng chính phục vụ sản xuất tại Nhà máy 1 của công ty gồm những gì?
Hạt nhựa nguyên sinh PP và PE chiếm 90% cơ cấu nguyên liệu với khối lượng 2.251,5 tấn/tháng (nhập khẩu từ Nhật Bản và Singapore). Hóa chất gồm mực in khoảng 94,9 kg/năm và dung môi khoảng 363,6 kg/năm. Năng lượng tiêu thụ gồm điện năng khoảng 2.400 kWh/năm (theo công suất đăng ký giấy phép môi trường) và nước cấp khoảng 77,3 m³/ngày từ mạng lưới KCX Tân Thuận.

3. Khóa luận đã đề xuất những nhóm giải pháp cụ thể nào nhằm nâng cao hệ thống quản lý môi trường tại Matai?
Tác giả đề xuất 4 nhóm giải pháp có tính kết nối cao: (1) Ứng dụng IoT vào hệ thống xử lý nước thải để giám sát liên tục và cảnh báo tự động qua điện thoại; (2) Thúc đẩy thực hiện phương pháp 5S tại hiện trường xưởng dệt, may; (3) Xây dựng ma trận RACI nhằm phân định rõ quyền hạn, trách nhiệm quản lý tài liệu và hồ sơ đào tạo; (4) Triển khai hệ thống ERP với các phân hệ chuyên biệt để số hóa, lưu trữ hồ sơ và đào tạo môi trường trực tuyến.

4. Dữ liệu khảo sát quốc tế về chứng nhận ISO 14001:2015 trong văn bản phản ánh những điểm đáng chú ý nào?
Theo The ISO Survey được trích dẫn trong khóa luận, tính đến năm 2022 thế giới có 528.903 chứng chỉ ISO 14001:2015 được cấp tại 189 quốc gia, trong đó Trung Quốc dẫn đầu tuyệt đối với 295.501 chứng chỉ, theo sau là Nhật Bản với 20.892 chứng chỉ. Tại Việt Nam, đến năm 2023 đã có 2.527 chứng chỉ được công nhận, với ngành nhựa và cao su đứng thứ hai về số lượng chứng chỉ được cấp (chiếm 13%, sau ngành điện tử quang học chiếm 15%).

---

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của sinh viên Nguyễn Thị Nhật Liễu đã phản ánh toàn diện bức tranh thực tế về công tác quản lý môi trường tại Công ty TNHH Matai Việt Nam theo tiêu chuẩn ISO 14001:2015. Thông qua các dữ liệu thực tế tại Nhà máy 1, tác giả đã chỉ rõ những thành tựu đạt được trong kiểm soát chất thải, năng lượng cũng như các điểm nghẽn về mặt giám sát vận hành thủ công và quản lý tài liệu giấy tờ. Bốn giải pháp cải tiến được xây dựng—đặc biệt là việc tích hợp cảm biến IoT trong giám sát nước thải, ứng dụng ERP và công cụ RACI—mang tính khả thi cao, góp phần giúp doanh nghiệp hoàn thiện hệ thống quản lý môi trường, đáp ứng yêu cầu pháp lý và nâng cao năng lực cạnh tranh trong chuỗi cung ứng bao bì quốc tế.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH MATAI VIỆT NAM 1. Vị trí địa lý của cơ sở Hình 1. 1 Tổng quan công ty TNHH Matai Việt Nam (Nguồn: Tư liệu công ty) Tên công ty: Công ty TNHH Matai (Việt Nam) Địa chỉ văn phòng: Khu A, Lô N, số 47b - 49 - 51 - 53 - 55 và lô số 48b - 50 - 52 - 54 - 56, đường Tân Thuận, Khu chế xuất Tân Thuận, phường Tân Thuận Đông, Quận 7, Thành phố Hồ Chí Minh. Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở đầu tư: Ông SAKURAI TAKAYOSHI, chức vụ: Tổng Giám Đốc (Ủy quyền cho Ông OKUBO MAMORU, chức vụ: Giám đốc Tổng vụ theo Thư ủy quyền số 02/2024-UQ-MVC ngày 01/03/2024).

Giới thiệu công ty Công ty TNHH Matai Việt Nam là thành viên của tập đoàn Nihon Matai Nhật Bản, nhà máy sản xuất tọa lạc tại khu chế xuất Tân Thuận - Quận 7 - thành phố Hồ Chí Minh. Công ty TNHH Matai Việt Nam sở hữu 100% vốn đầu tư từ Nhật Bản, với công nghệ sản xuất chuyên nghiệp và đa dạng các loại sản phẩm đạt chất lượng như bao jumbo, Neopallex, bao bì nylon, vải dệt PP, PE.đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước và chủ yếu xuất khẩu sang thị trường Nhật Bản. Với công nghệ máy móc được đầu tư hiện đại và nguồn nhân lực dồi dào được đào tạo bài bản giàu kinh nghiệm đã góp phần khẳng định vị thế của Matai Việt Nam là một trong những doanh nghiệp hàng đầu cung cấp bao bì chất lượng trong và ngoài nước. Quá trình hình thành và phát triển của công ty Công ty TNHH Matai Việt Nam chính thức đi vào hoạt động từ 03/1996 tại thị trường Việt Nam với năng suất khởi đầu là 20.000 sản phẩm/ tháng.

Với những nỗ lực hoạt động sản xuất không ngừng nghỉ, tháng 12 năm 2000 công ty đạt được chứng chỉ ISO 9001 về hệ thống quản lý chất lượng, chứng minh doanh nghiệp với những sản phẩm đạt tiêu chuẩn, năng suất tăng gấp 2,5 lần cụ thể 50.000 sản phẩm/ tháng. Tiếp nối thành công, Matai phát triển và cho ra mắt sản phẩm mới là Neopallex đẩy năng suất đạt 60.000 sản phẩm/ tháng vào tháng 01 năm 2003. Sau 10 năm thành lập công ty, từ tháng 03 năm 1996 đến tháng 03 năm 2006 sản lượng ngày một tăng lên đến 80.000 sản phẩm/ tháng khẳng định vị thế trên thị trường sản xuất bao bì tại Việt Nam. Doanh nghiệp liên tục phát triển về năng suất chất lượng sản phẩm đồng thời đạt được nhiều thành tựu đáng kể như năm 2007 đạt được chứng chỉ ISO 14001 là tiêu chuẩn về hệ thống quản lý môi trường.

Cho thấy doanh nghiệp vừa đáp ứng các tiêu chí sản phẩm chất lượng theo nhu cầu của thị trường và đảm bảo trách nhiệm với thiên nhiên, xã hội. Đến tháng 05 năm 2009 doanh nghiệp tiếp tục phát triển và mở rộng lên nhà máy thứ 2 tại Việt Nam và năng suất không ngừng tăng lên đến 120.000 sản phẩm/ tháng. Đến tháng 03 năm 2018 doanh nghiệp liên tục được nâng cấp các chứng chỉ đạt tiêu chuẩn quốc tế như chứng chỉ ISO 9001:2015, ISO 14001:2015. Và từ năm 2018 cho đến nay (2024) Matai vẫn duy trì hoạt động sản xuất ổn định, cùng với sự đầu tư máy móc công nghệ hiện đại, nguồn nhân lực dồi dào đã góp phần khẳng định vị thế hàng đầu trên thị trường sản xuất bao bì tại Việt Nam và xuất khẩu sang Nhật Bản.

Quy trình sản xuất các sản phẩm chính tại nhà máy 1 của công ty Sản phẩm chủ yếu của công ty tại nhà máy 1 là Vải dệt P.P với công suất là 5.000 tấn/ năm, Pallet vải 50.000 sản phẩm/năm, Màng nhựa 1. Ví dụ điển hình quy trình công nghệ sản xuất bao P.P container và pallet vải: 5 Hình 1. 2 Quy trình sản xuất bao P.P container và pallet vải tại Nhà máy (Nguồn: Bộ phận sản xuất) Thuyết minh quy trình: Nguyên liệu đầu vào của công nghệ sản xuất bao P.P container và pallet vải là vải P.P đã được công ty dệt tại phân Nhà máy dệt, cùng với các loại vải PE & PP được công ty nhập mua từ bên ngoài. 6 Đầu tiên, vải ở dạng cuộn tròn lớn được đưa vào máy cắt để cắt thành từng tấm vải có kích thước nhỏ hơn, từ các tấm vải này tiếp tục được đưa đến các công đoạn cắt khác nhau để cho ra hình thù với kích thước yêu cầu của mỗi loại bán thành phẩm.

Công ty thực hiện 02 phương pháp cắt: cắt bằng lưỡi dao hoặc cắt bằng sợi dây đã được làm nóng lên bằng nguồn điện. Sau công đoạn cắt, tùy theo từng bán thành phẩm và cũng tùy theo đơn đặt hàng mà trên thân bao bì yêu cầu có thông tin hay không thì vải sẽ được đưa qua công đoạn in ấn hoặc không cần in. Đối với bán thành phẩm nào cần in sẽ được đưa qua máy in để in, công ty sử dụng máy in loại con lăn, phía trên trục lăn của máy in được gắn các mẫu chữ bằng cao su, mực in được nạp liệu vào máng ở phía dưới, khi máy chạy, trục lăn quay sẽ làm nhúng mực lên phần chữ nổi đã được gắn trên thân, đúng lúc này vải đã được máy kéo đến đúng vị trí cần in để con lăn nhấn lên bề mặt vải, hết công đoạn in vải được chạy ra ngoài ở phía bên kia, cứ như thế quy trình in được thực hiện theo một quy trình liên tục. Một số bán thành phẩm khác được đưa qua công đoạn cắt xẻ đáy trước khi chuyển qua công đoạn may bao.

Công đoạn cắt này được sử dụng bằng sợi dây đã được làm nóng lên bằng nguồn điện. Tại công đoạn bện dây đai, dây tape, dây thừng: sợi nhựa P.P cũng được mắc theo dạng sợi ngang và dạng sợi dọc được các máy bện kết hợp lại với nhau để tạo tấm dây đai, dây thừng, dây tape. Thành phẩm dây đai, dây thừng, dây tape tạo thành được máy cuộn cuộn lại thành các cuộn tròn to. Các cuộn dây này được đưa sang công đoạn cắt để cắt theo từng kích thước yêu cầu.

Sau các công đoạn cắt, in ấn (nếu có), tất cả các phần thân, bộ phận của bao cùng các loại dây đai, dây thừng, dây tape được đưa qua công đoạn may. Tại đây, tất cả các bộ phận, phụ kiện của bao được may lắp ráp theo quy trình để cho ra hình thù của 02 loại sản phẩm là bao P.P container và pallet vải. Sản phẩm đầu ra được đem qua công đoạn thử tải để kiểm tra chất lượng sản phẩm, nếu sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được công ty loại bỏ làm phế liệu, đối với các sản phẩm đạt chất lượng được đóng gói, lưu kho chờ xuất hàng. Sơ đồ tổ chức HTQLMT theo ISO 14001:2015 tại công ty Hình 1.

3 Sơ đồ tổ chức HTQLMT theo ISO 14001:2015 tại công ty (Nguồn: Tư liệu công ty Matai) Nhiệm vụ của các phòng ban, bộ phận trong sơ đồ tổ chức hệ thống môi trường của công ty cụ thể như sau: Ban lãnh đạo (Quản lý cấp cao): là người có chức vụ cao nhất trong tổ chức, chịu trách nhiệm thiết lập chính sách môi trường, triển khai và đảm bảo sự tuân thủ thực hiện các yêu cầu pháp lý. Đánh giá viên nội bộ: Là người thực hiện đánh giá nội bộ hệ thống quản lý môi trường của tổ chức, đảm bảo sự phù hợp và hiệu quả trong quá trình thực hiện. Theo dõi, đề xuất các biện pháp khắc phục và báo cáo kết quả đánh giá cho ban lãnh đạo. Đại diện lãnh đạo: Thực hiện giám sát và đánh giá hệ thống dưới sự chỉ định của ban lãnh đạo.

Chịu toàn bộ trách nhiệm đối với các vấn đề về hệ thống quản lý môi trường của công ty. Hội nghị xúc tiến môi trường: Tổ chức các hội nghị để thúc đẩy nhận thức của các cán bộ nhân viên trong tổ chức về bảo vệ môi trường. Tuyên truyền các mục tiêu và chiến lược môi trường của tổ chức, khuyến khích sự sáng kiến của nhân viên. Phòng môi trường: Là bộ phận rất quan trọng trong công ty, xác định và đánh giá được các khía cạnh môi trường, thiết lập các mục tiêu, chỉ tiêu môi trường, đảm bảo 8 nhận thức cho nhân viên và tuân thủ các quy định của pháp luật.

Thực hiện các công trình biện pháp phòng ngừa, ứng phó các sự cố môi trường. Phòng hành chính: thực hiện quản lý các tài liệu, hồ sơ, hỗ trợ các hoạt động liên quan đến môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001. Kiểm soát quy trình: Đảm bảo các hoạt động thực hiện tuân thủ theo quy định, yêu cầu của hệ thống môi trường nhằm giảm thiểu các tác động tiêu cực đến môi trường. Phối hợp với phòng môi trường để đạt hiệu quả cao nhất.

Bộ phận máy: Đảm bảo nguồn nguyên liệu được sử dụng hợp lý tuân thủ các yêu cầu môi trường. Bộ phận sản xuất: Là bộ phận rất quan trọng, thực hiện kiểm soát các quy trình sản xuất tại các hoạt động như may, đóng gói, cắt và kiểm tra theo hướng dẫn của hệ thống. Giám sát và báo cáo của tác động đến môi trường trong quá trình sản xuất cho phòng môi trường. Phòng mua hàng: Thực hiện việc lựa chọn nhà cung cấp nguyên liệu đầu vào đạt các yêu cầu về môi trường của công ty.

Đánh giá và giám sát tình hình các rủi ro liên quan đến môi trường từ chuỗi cung ứng. Quản lý (ngoài): Giám sát đánh giá hiệu suất môi trường bên ngoài tổ chức. Đảm bảo rằng các đối tác và nhà cung cấp tuân thủ các yêu cầu về môi trường. Nguồn nguyên liệu tiêu thụ, hóa chất và điện năng tại nhà máy 1 Nguồn nguyên liệu chủ yếu để sản xuất bao bì tại công ty là hạt nhựa nguyên sinh (PP & PE) chiếm 90% sản phẩm sản xuất của công ty được nhập khẩu từ Nhật, Singapore với khối lượng là 2251,5 tấn/ tháng được dùng trong công đoạn nén ép màng nhựa để làm sợi, cán phủ màng nhựa và làm bao PE.

Hóa chất trong quá trình sản xuất của công ty được nhập chủ yếu từ Nhật Bản như mực in khoảng 94,9kg/năm và dung môi 363,6kg/năm. Nhu cầu sử dụng điện của công ty khi nhà máy hoạt động ở công suất đăng ký GPMT là khoảng 2.400 kWh/năm chủ yếu để vận hành thiết bị, máy móc phục vụ cho sản xuất, ngoài ra điện còn được dùng với mục đích xử lý nước thải, làm mát như hệ thống quạt, máy lạnh, thiết bị văn phòng và thắp sáng khu vực hoạt động của công ty. Nguồn nước sử dụng cho hoạt động 9 của công ty được cấp từ tuyến cấp nước chung của KCX Tân Thuận (là nước cấp của thành phố) khoảng 77,3 m3/ngày.