Đồ án tốt nghiệp: Khảo sát và tính toán kiểm nghiệm hệ thống phanh xe Honda Civic

Luận văn khảo sát, tính toán và kiểm nghiệm chi tiết hệ thống phanh trên ô tô Honda Civic. Tài liệu hữu ích cho sinh viên ngành cơ khí động lực.

Chuyên ngành

Kỹ Thuật Cơ Khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ Án Tốt Nghiệp

2019

101
2
0

Phí lưu trữ

35 Point

Tóm tắt

I. Hướng dẫn tổng quan hệ thống phanh Honda Civic và vai trò

Hệ thống phanh là một trong những cụm cơ cấu quan trọng nhất, đảm bảo an toàn chủ động cho xe ô tô. Đối với các dòng xe phổ thông như Honda Civic, việc hiểu rõ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống phanh không chỉ cần thiết cho các kỹ sư trong luận văn kỹ thuật cơ khí mà còn hữu ích cho người sử dụng. Hệ thống phanh trên ô tô có công dụng chính là giảm tốc độ của xe cho đến khi dừng hẳn hoặc đạt một tốc độ mong muốn, đồng thời giữ xe đứng yên trên dốc. Một hệ thống phanh hiệu quả phải đáp ứng nhiều yêu cầu khắt khe: làm việc tin cậy, hiệu quả phanh cao, phanh êm dịu, đảm bảo tính ổn định và điều khiển khi phanh. Các thông số kỹ thuật Honda Civic qua các đời xe cho thấy sự nâng cấp liên tục, từ phanh tang trống ở các thế hệ đầu đến phanh đĩa và các công nghệ hỗ trợ điện tử hiện đại. Luận văn này tập trung khảo sát, phân tích và tính toán động lực học ô tô liên quan đến hệ thống phanh trên một mẫu xe Honda Civic cụ thể, qua đó cung cấp cơ sở lý thuyết và thực tiễn cho việc thiết kế, bảo dưỡng và cải tiến. Việc nắm vững kiến thức này là nền tảng cho các đồ án tốt nghiệp ô tô chất lượng cao.

1.1. Yêu cầu và phân loại các cơ cấu phanh ô tô phổ biến

Một hệ thống phanh lý tưởng phải đảm bảo hiệu quả phanh cao nhất trong mọi điều kiện, nghĩa là tạo ra gia tốc chậm dần lớn và quãng đường phanh ngắn. Đồng thời, nó phải đảm bảo tính ổn định, tránh hiện tượng xe bị lệch hướng hay quay đầu khi phanh gấp. Các cơ cấu phanh phổ biến hiện nay được phân loại dựa trên nhiều tiêu chí. Theo dạng phần tử ma sát, có phanh đĩaphanh tang trống. Theo loại dẫn động, có dẫn động cơ khí (thường dùng cho phanh tay), dẫn động thủy lực (phổ biến nhất trên xe du lịch), và dẫn động khí nén (trên xe tải nặng). Trong đó, nguyên lý hoạt động hệ thống phanh dẫn động thủy lực dựa trên định luật Pascal, cho phép truyền lực đồng đều và nhanh chóng đến các bánh xe. Mỗi loại đều có ưu nhược điểm riêng, việc lựa chọn và kết hợp chúng trên một chiếc xe như Honda Civic phụ thuộc vào yếu tố chi phí, hiệu suất và phân khúc xe.

1.2. Sơ đồ cấu tạo phanh ô tô và các bộ phận chính yếu

Một sơ đồ cấu tạo phanh ô tô điển hình bao gồm hai phần chính: cơ cấu phanh và dẫn động phanh. Cơ cấu phanh là bộ phận trực tiếp tạo ra mô-men phanh thông qua ma sát, được đặt ở bánh xe. Các chi tiết chính bao gồm đĩa phanh (rotor), má phanh (bố thắng), và heo dầu (brake caliper) đối với phanh đĩa; hoặc trống phanh và guốc phanh đối với phanh tang trống. Phần dẫn động phanh có nhiệm vụ truyền và khuếch đại lực điều khiển từ bàn đạp đến cơ cấu phanh. Các bộ phận cốt lõi của hệ thống dẫn động thủy lực bao gồm: bàn đạp phanh, bơm trợ lực phanh chân không, xylanh chính (tổng phanh), đường ống dẫn dầu phanh, và xylanh con ở các bánh xe. Sự phối hợp nhịp nhàng của các bộ phận này quyết định trực tiếp đến hiệu quả và độ tin cậy của toàn hệ thống.

1.3. Tổng quan các đời xe Honda Civic và hệ thống phanh

Honda Civic là dòng xe có lịch sử phát triển lâu đời với nhiều thế hệ cải tiến. Các đời xe Honda Civic đầu tiên sử dụng hệ thống phanh khá đơn giản, thường là phanh đĩa ở bánh trước và phanh tang trống ở bánh sau. Theo thời gian, đặc biệt từ thế hệ thứ 6 (1996-2000) trở đi, Honda đã trang bị tiêu chuẩn phanh đĩa cho cả bốn bánh trên nhiều phiên bản và tích hợp các công nghệ an toàn tiên tiến. Các phiên bản mới nhất hiện nay được trang bị đầy đủ các hệ thống hỗ trợ điện tử như hệ thống phanh ABS, phân phối lực phanh điện tử EBD, và hỗ trợ lực phanh khẩn cấp BA. Việc nghiên cứu một đời xe cụ thể, ví dụ thế hệ thứ 6 như trong tài liệu gốc, cho phép tập trung vào các thông số kỹ thuật Honda Civic chi tiết để thực hiện các phép tính toán kiểm nghiệm một cách chính xác.

II. Phân tích thách thức trong tính toán hệ thống phanh ô tô

Việc tính toán & thiết kế hệ thống phanh Honda Civic không chỉ là một bài toán lý thuyết mà còn đối mặt với nhiều thách thức thực tiễn. Thách thức lớn nhất là đảm bảo sự cân bằng giữa hiệu quả phanh và tính ổn định của xe. Khi phanh, trọng lượng của xe có xu hướng dồn về phía trước, làm thay đổi tải trọng tác dụng lên cầu trước và cầu sau. Điều này đòi hỏi lực phanh phải được phân bổ một cách hợp lý để tránh hiện tượng bánh xe bị bó cứng. Bánh trước bị bó cứng sẽ làm mất khả năng dẫn hướng, trong khi bánh sau bị bó cứng có thể gây ra hiện tượng văng đuôi xe. Một thách thức khác là vấn đề nhiệt sinh ra do ma sát. Nhiệt độ quá cao tại cơ cấu phanh có thể làm giảm hệ số ma sát của vật liệu má phanh, gây ra hiện tượng "mất phanh". Do đó, việc tính toán nhiệt và thiết kế tản nhiệt cho đĩa phanh là cực kỳ quan trọng. Cuối cùng, các yếu tố như điều kiện mặt đường, tốc độ xe, và tải trọng thực tế đều ảnh hưởng đến quá trình phanh, đòi hỏi các mô hình tính toán phải đủ linh hoạt và chính xác.

2.1. Xác định mô men phanh yêu cầu và lực phanh cực đại

Để xe dừng lại, hệ thống phanh phải tạo ra một mô-men phanh tại các bánh xe lớn hơn mô-men cản chuyển động. Việc xác định mô-men phanh yêu cầu là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình tính toán. Giá trị này phụ thuộc vào các yếu tố như trọng lượng toàn bộ của xe, gia tốc chậm dần mong muốn, và bán kính lăn của bánh xe. Phân tích tính toán động lực học ô tô khi phanh cho thấy các lực tác dụng lên xe bao gồm lực quán tính, lực cản không khí, lực cản lăn, và lực phanh. Lực phanh cực đại bị giới hạn bởi lực bám giữa lốp xe và mặt đường. Nếu lực phanh vượt quá lực bám, bánh xe sẽ bị bó cứng và trượt, làm giảm đáng kể hiệu quả phanh. Do đó, mọi tính toán thiết kế đều phải dựa trên điều kiện bám tối ưu này.

2.2. Vấn đề bó cứng bánh xe và vai trò của hệ thống phanh ABS

Hiện tượng bó cứng bánh xe là một trong những nguy cơ lớn nhất khi phanh gấp. Khi bánh xe ngừng quay trong khi xe vẫn đang chuyển động, hệ số bám giữa lốp và mặt đường sẽ giảm đột ngột từ bám lăn sang bám trượt, dẫn đến quãng đường phanh dài hơn và mất khả năng kiểm soát lái. Để giải quyết vấn đề này, hệ thống phanh ABS (Anti-lock Braking System) đã ra đời. Dựa trên tín hiệu từ các cảm biến tốc độ bánh xe, bộ điều khiển ABS sẽ điều chỉnh áp suất thủy lực đến các heo dầu một cách nhấp nhả liên tục (hàng chục lần mỗi giây). Quá trình này giữ cho bánh xe luôn ở ngưỡng sắp bị bó cứng, nơi có hệ số bám cao nhất, giúp tối ưu hóa quãng đường phanh và duy trì khả năng điều khiển xe để tránh chướng ngại vật.

III. Phương pháp tính toán và thiết kế phanh Honda Civic chi tiết

Quy trình tính toán & thiết kế hệ thống phanh Honda Civic là một phần cốt lõi của các đồ án tốt nghiệp ô tô. Quá trình này bắt đầu bằng việc thu thập các thông số kỹ thuật Honda Civic như trọng lượng, chiều dài cơ sở, và tọa độ trọng tâm. Từ đó, tiến hành xác định các chỉ tiêu phanh cơ bản. Bước tiếp theo là tính toán phân bố lực phanh lý tưởng giữa cầu trước và cầu sau để tận dụng tối đa lực bám. Dựa trên lực phanh yêu cầu, các nhà thiết kế sẽ tính toán mô-men phanh cần thiết tại mỗi bánh xe. Từ đó, các thông số của cơ cấu phanh như đường kính piston của heo dầu, diện tích má phanh, và đường kính đĩa phanh được xác định. Song song đó, các thành phần của hệ thống dẫn động như tỷ số truyền bàn đạp, đường kính xylanh chính, và hệ số khuếch đại của bơm trợ lực phanh chân không cũng được tính toán để đảm bảo lực đạp của người lái nằm trong giới hạn cho phép và mang lại cảm giác phanh tốt. Các tính toán này thường được kiểm nghiệm lại bằng các phần mềm mô phỏng.

3.1. Các bước tính toán động lực học ô tô khi phanh xe

Quá trình tính toán động lực học ô tô khi phanh bao gồm các bước chính. Đầu tiên là xác định phản lực pháp tuyến lên các cầu xe khi phanh, do có sự dịch chuyển tải trọng. Thứ hai là tính toán lực phanh yêu cầu tại mỗi cầu dựa trên gia tốc chậm dần tiêu chuẩn và điều kiện bám. Thứ ba là xác định mô-men phanh tương ứng tại bánh xe. Cuối cùng, kiểm tra điều kiện ổn định, đảm bảo bánh xe cầu trước luôn bị bó cứng trước hoặc đồng thời với bánh xe cầu sau. Theo tài liệu gốc, các công thức tính toán này được áp dụng cụ thể cho xe Honda Civic, với các giá trị đầu vào như trọng lượng toàn bộ (Ga = 1740 kg) và chiều dài cơ sở (L = 2620 mm), cho phép đưa ra kết quả kiểm nghiệm chính xác và đáng tin cậy.

3.2. Phân tích áp suất thủy lực và lực tác dụng lên bàn đạp

Trong hệ thống dẫn động thủy lực, áp suất thủy lực là yếu tố quyết định lực ép của má phanh lên đĩa phanh. Áp suất này được tạo ra bởi xylanh chính khi người lái tác dụng lực lên bàn đạp. Việc tính toán lực bàn đạp cần thiết để tạo ra áp suất yêu cầu là rất quan trọng. Lực này phải đủ nhỏ để người lái thao tác dễ dàng nhưng cũng phải đủ lớn để cung cấp cảm giác về cường độ phanh. Bơm trợ lực phanh chân không đóng vai trò khuếch đại lực từ bàn đạp, giúp giảm đáng kể sức lực của người lái. Các tính toán cần xác định tỷ số truyền của cơ cấu bàn đạp, đường kính piston trong xylanh chính và xylanh con, cũng như hệ số cường hóa của bộ trợ lực để đảm bảo sự hài hòa và hiệu quả cho toàn bộ hệ thống.

3.3. Kiểm nghiệm nhiệt và độ bền bằng phần mềm mô phỏng

Các phép tính lý thuyết cần được kiểm nghiệm lại thông qua công nghệ hiện đại. Việc sử dụng các phần mềm mô phỏng như SolidWorks, Ansys, hoặc Matlab/Simulink cho phép tạo ra các mô hình 3D của cơ cấu phanh và phân tích chúng dưới các điều kiện làm việc khắc nghiệt. Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) trên Ansys có thể giúp kiểm tra độ bền của đĩa phanhheo dầu dưới tác dụng của lực ép và nhiệt độ cao. Mô phỏng động lực học trên Matlab/Simulink giúp tái tạo lại quá trình phanh của toàn bộ chiếc xe, cho phép đánh giá hiệu quả của hệ thống phanh ABS và EBD trước khi chế tạo mẫu thử. Đây là một bước không thể thiếu trong các luận văn kỹ thuật cơ khí hiện đại, giúp tiết kiệm chi phí và thời gian nghiên cứu.

IV. Ứng dụng công nghệ điện tử trên phanh Honda Civic hiện đại

Công nghệ ô tô hiện đại đã mang đến những bước tiến vượt bậc cho hệ thống phanh, biến nó từ một hệ thống cơ-thủy lực đơn thuần thành một hệ thống cơ-điện tử thông minh. Trên các dòng Honda Civic đời mới, bên cạnh hệ thống phanh cơ bản, hàng loạt công nghệ hỗ trợ đã được tích hợp nhằm tối ưu hóa hiệu suất và nâng cao an toàn. Hệ thống phanh ABS là công nghệ nền tảng, giúp chống bó cứng bánh xe. Trên nền tảng đó, phân phối lực phanh điện tử EBD (Electronic Brakeforce Distribution) ra đời để tối ưu hóa lực phanh giữa các bánh xe dựa trên tải trọng và điều kiện vận hành thực tế. Tiếp theo là hỗ trợ lực phanh khẩn cấp BA (Brake Assist), có khả năng nhận biết tình huống phanh khẩn cấp và tự động tăng cường lực phanh lên mức tối đa. Cao cấp hơn nữa là hệ thống cân bằng điện tử VSA (Vehicle Stability Assist), sử dụng hệ thống phanh để can thiệp một cách độc lập lên từng bánh xe, giúp ổn định xe khi vào cua hoặc khi di chuyển trên đường trơn trượt. Các công nghệ này phối hợp với nhau, tạo thành một mạng lưới an toàn chủ động toàn diện.

4.1. Nguyên lý hoạt động chi tiết của hệ thống phanh ABS

Hệ thống phanh ABS bao gồm bốn thành phần chính: cảm biến tốc độ ở mỗi bánh xe, các van điều khiển thủy lực, một bơm thủy lực, và một bộ điều khiển điện tử (ECU). Khi người lái đạp phanh, ECU liên tục nhận tín hiệu tốc độ từ bốn bánh xe. Nếu nó phát hiện một hoặc nhiều bánh xe có xu hướng giảm tốc quá nhanh và sắp bị bó cứng, ECU sẽ ra lệnh cho các van thủy lực giảm áp suất dầu phanh đến bánh xe đó trong một khoảnh khắc, cho phép bánh xe quay trở lại. Ngay sau đó, bơm sẽ tái tạo lại áp suất. Chu kỳ giảm-giữ-tăng áp suất này lặp lại nhiều lần trong một giây, tạo ra cảm giác rung nhẹ ở bàn đạp phanh. Kết quả là bánh xe luôn duy trì được độ trượt tối ưu (khoảng 10-30%), đảm bảo hiệu quả phanh cao nhất và giữ được khả năng đánh lái.

4.2. Tối ưu hiệu suất với phân phối lực phanh điện tử EBD

Phân phối lực phanh điện tử EBD là một công nghệ mở rộng của ABS. Hệ thống này sử dụng chung các cảm biến và bộ chấp hành của ABS nhưng có thêm chức năng phân bổ lực phanh một cách linh hoạt. Khi xe vận hành, tải trọng trên các bánh xe không bao giờ giống nhau, đặc biệt khi vào cua hoặc chở tải. EBD sẽ tính toán sự chênh lệch tốc độ giữa bánh trước và bánh sau để xác định sự phân bố tải trọng thực tế. Từ đó, nó điều chỉnh lực phanh đến cầu sau một cách phù hợp, ngăn ngừa hiện tượng bánh sau bị bó cứng trước bánh trước. Điều này giúp xe ổn định hơn và rút ngắn quãng đường phanh so với các hệ thống chỉ dùng van điều hòa lực phanh cơ khí truyền thống.

4.3. Vai trò của hệ thống hỗ trợ lực phanh khẩn cấp BA

Nhiều nghiên cứu chỉ ra rằng trong các tình huống khẩn cấp, người lái thường không đạp phanh đủ mạnh và đủ nhanh. Hỗ trợ lực phanh khẩn cấp BA được thiết kế để khắc phục nhược điểm này. Hệ thống sẽ theo dõi tốc độ và lực đạp phanh của người lái. Nếu nó phát hiện một hành động đạp phanh đột ngột và mạnh, hệ thống sẽ tự động kích hoạt bộ trợ lực để tăng áp suất thủy lực trong hệ thống lên mức tối đa ngay lập tức. Điều này đảm bảo xe đạt được lực phanh lớn nhất trong thời gian ngắn nhất, giúp giảm thiểu đáng kể quãng đường phanh và có thể ngăn chặn được tai nạn. BA hoạt động kết hợp với ABS và EBD để đảm bảo xe vẫn trong tầm kiểm soát ngay cả khi phanh với lực cực đại.

V. Bí quyết bảo dưỡng hệ thống phanh và kiểm tra chẩn đoán

Để hệ thống phanh luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất, việc bảo dưỡng định kỳ là vô cùng cần thiết. Bảo dưỡng hệ thống phanh không chỉ là thay thế các chi tiết hao mòn mà còn bao gồm việc kiểm tra và chẩn đoán toàn diện. Một trong những hạng mục quan trọng nhất là kiểm tra độ dày của má phanh (bố thắng)đĩa phanh. Má phanh mòn quá giới hạn sẽ làm giảm hiệu quả phanh và có thể gây hư hỏng đĩa phanh. Dầu phanh cũng cần được kiểm tra và thay thế định kỳ (thường sau mỗi 2-3 năm) vì nó có khả năng hút ẩm, làm giảm nhiệt độ sôi và có thể gây ăn mòn các chi tiết kim loại trong hệ thống như xylanh chính. Kiểm tra sự rò rỉ dầu phanh trên các đường ống và tại heo dầu cũng là một bước không thể bỏ qua. Đối với các hệ thống điện tử như ABS, việc chẩn đoán thường được thực hiện thông qua các máy chẩn đoán chuyên dụng để đọc mã lỗi, giúp xác định chính xác nguyên nhân hư hỏng.

5.1. Quy trình chẩn đoán các hư hỏng phanh thường gặp

Chẩn đoán hư hỏng hệ thống phanh có thể bắt đầu từ những dấu hiệu đơn giản. Hiện tượng phanh không ăn hoặc đạp phanh cảm thấy hẫng thường liên quan đến thiếu dầu phanh, lọt khí vào hệ thống, hoặc bơm trợ lực phanh chân không bị hỏng. Nếu xe bị lệch sang một bên khi phanh, nguyên nhân có thể do heo dầu ở một bên bị kẹt hoặc áp suất phanh không đều. Tiếng kêu ken két khi phanh thường là dấu hiệu của má phanh đã mòn tới giới hạn. Đối với các xe có ABS, nếu đèn báo ABS sáng trên bảng đồng hồ, đó là dấu hiệu hệ thống đang gặp lỗi, thường là do hỏng cảm biến tốc độ bánh xe. Việc chẩn đoán đúng bệnh giúp quá trình sửa chữa nhanh chóng và tiết kiệm chi phí.

5.2. Tầm quan trọng của việc lựa chọn vật liệu má phanh

Vật liệu má phanh ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, độ ồn, và tuổi thọ của cả má và đĩa phanh. Có ba loại vật liệu chính: hữu cơ (organic), bán kim loại (semi-metallic), và gốm (ceramic). Má phanh hữu cơ thường êm ái, ít ăn mòn đĩa nhưng hiệu suất ở nhiệt độ cao kém và nhanh mòn. Má phanh bán kim loại cho hiệu suất phanh tốt hơn, tản nhiệt hiệu quả nhưng lại gây ồn và làm mòn đĩa phanh nhanh hơn. Má phanh gốm là lựa chọn cao cấp nhất, kết hợp được các ưu điểm như hiệu suất phanh ổn định ở dải nhiệt độ rộng, ít ồn, ít bụi và tuổi thọ cao. Việc lựa chọn loại má phanh phù hợp với nhu cầu sử dụng và khuyến cáo của nhà sản xuất là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

04/10/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHANH TRÊN Ô TÔ 1.1 Công dụng, phân loại, yêu cầu 1. Công dụng Hệ thống phanh dùng để: - Giảm tốc độ của ô tô máy kéo cho đến khi dừng hẳn hoặc đến một tốc độ cần thiết nào đó. - Ngoài ra hệ thống phanh còn có nhiệm vụ giữ cho ô tô máy kéo đứng yên tại chỗ trên các mặt dốc nghiêng hay trên mặt đường ngang. Với công dụng như vậy, hệ thống phanh là một hệ thống đặc biệt quan trọng: - Nó đảm bảo cho ô tô máy kéo chuyển động an toàn ở mọi chế độ làm việc.

- Nhờ thế ô tô máy kéo mới có thể phát huy hết khả năng động lực, nâng cao tốc độ và năng suất vận chuyển. Yêu cầu Hệ thống phanh cần đảm bảo các yêu cầu chính sau: - Làm việc bền vững, tin cậy. - Có hiệu quả phanh cao khi phanh đột ngột với cường độ lớn trong trường hợp nguy hiểm. - Phanh êm dịu trong những trường hợp khác, để đảm bảo tiện nghi và an toàn cho hành khách và hàng hóa.

- Giữ cho ô tô máy kéo đứng yên khi cần thiết, trong thời gian không hạn chế. - Đảm bảo tính ổn định và điều khiển khi phanh. - Không có hiện tượng tự phanh khi các bánh xe dịch chuyển thẳng đứng và khi quay vòng. - Hệ số ma sát giữa má phanh với trống phanh cao và ổn định trong mọi điều kiện sử dụng.

- Có khả năng thoát nhiệt tốt. - Điều khiển nhẹ nhàng, thuận tiện, lực tác dụng lên bàn đạp hay đòn điều khiển nhỏ. Để có độ tin cậy cao, đảm bảo an toàn chuyển động trong mọi trường hợp, hệ thống phanh của ô tô máy kéo bao giờ cũng phải có tối thiểu ba loại phanh: - Phanh làm việc: Phanh này là phanh chính, được sử dụng thường xuyên ở mọi chế độ chuyển động, thường được điều khiển bằng bàn đạp nên còn được gọi là phanh chân. - Phanh dữ trữ: Dùng phanh ô tô máy kéo khi phanh chính hỏng.

Sinh viên thực hiện: Hoàng Nhật Linh Hướng dẫn: TS Nguyễn Hoàng Việt 1 - Phanh dừng: Còn gọi là phanh phụ. Dùng để giữ cho ô tô máy kéo đứng yên tại chỗ khi dừng xe hoặc khi không làm việc. Phanh này thường được điều khiển bằng tay đòn nên còn được gọi là phanh tay. - Phanh chậm dần: Trên các ô tô máy kéo tải trọng lớn (như: Xe tải, trọng lượng toàn bộ lớn hơn 12 tấn; xe khách, trọng lượng lớn hơn 5 tấn) hoặc làm việc ở vùng đồi núi, thường xuyên phải chuyển động xuống các dốc dài, còn phải có loại phanh thứ tư là phanh chậm dần, dùng để: + Phanh liên tục, giữ cho tốc độ ô tô máy kéo không tăng quá giới hạn cho phép khi xuống dốc.

+ Để giảm dần tốc độ ô tô máy kéo trước khi dừng hẳn. Các loại phanh trên có thể có các bộ phận chung và kiêm nhiệm chức năng của nhau nhưng chúng phải có ít nhất là hai bộ phận là điều khiển và dẫn động độc lập. Ngoài ra còn để tăng thêm độ tin cậy, hệ thống phanh chính còn được phân thành các dòng độc lập để nếu một dòng nào đó bị hỏng thì các dòng còn lại vẫn làm việc bình thường. Để có hiệu quả phanh cao: - Dẫn động phanh phải có độ nhạy lớn.

- Phân phối mômen phanh trên các bánh xe phải đảm bảo tận dụng được toàn bộ trọng lượng bám để tạo lực phanh. Muốn vậy lực phanh trên các bánh xe phải tỷ lệ thuận với phản lực pháp tuyến của mặt đường tác dụng lên chúng. - Trong trường hợp cần thiết, có thể sử dụng các bộ trợ lực hay dùng dẫn động khí nén hoặc bơm thủy lực để tăng hiệu quả phanh đối với các xe có trọng lượng lớn. Để đánh giá hiệu quả phanh người ta sử dụng hai chỉ tiêu chính: Gia tốc chậm dần và quãng đường phanh.

Ngoài ra cũng có thể sử dụng các chỉ tiêu khác, như: Lực phanh hay thời gian phanh. Các chỉ tiêu quy định về hiệu quả phanh cho phép do từng quốc gia hay từng hiệp hội quy định riêng dựa vào nhiều yếu tố, như: Nguồn gốc và chủng loại các ô tô đang lưu hành, điều kiện đường xá, trình độ tổ chức kiểm tra kỹ thuật, các trang thiết bị kiểm tra… Đối với hệ thống phanh chính, giá trị các chỉ tiêu được cho tương ứng với ba dạng thử khác nhau. + Thử “O”: Để xác định hiệu quả của hệ thống phanh chính, khi các cơ cấu phanh còn nguội và thường tiến hành cho hai trường hợp: động cơ được tách và không tách khỏi hệ thống truyền lực. + Thử “I”: Để xác định hiệu quả của hệ thống phanh chính, khi các cơ cấu phanh đã làm việc nóng lên.

Dạng thử này bao gồm hai giai đoạn: Sinh viên thực hiện: Hoàng Nhật Linh Hướng dẫn: TS Nguyễn Hoàng Việt 2 + Thử sơ bộ: Để cho các cơ cấu phanh nóng lên. + Thử chính: Để xác định hiệu quả phanh. + Thử “II”: Để xác định hiệu quả của hệ thống phanh chính, khi ô tô máy kéo chuyển động xuống các dốc dài. Khi phanh bằng phanh dữ trữ hoặc bằng các hệ thống khác thực hiện chức năng của nó, gia tốc chậm dần cần phải đạt 3m/s2 đối với ô tô khách và 2,8m/s2 đối với ô tô tải.

Đối với hệ thống phanh dừng, hiệu quả phanh được đánh giá bằng tổng lực phanh thực tế mà các cơ cấu phanh của nó tạo ra. Khi thử (theo cả hai chiều: đầu xe hướng xuống dốc và ngược lại) phanh dừng phải giữ được ô tô máy kéo chở đầy tải và động cơ tách khỏi hệ thống truyền lực, đứng yên trên mặt dốc có độ nghiêng không nhỏ hơn 25%. Hệ thống phanh chậm dần phải đảm bảo cho ô tô máy kéo khi chuyển động xuống các dốc dài 6km, độ dốc 7%, tốc độ không vượt quá 30±2 km/h, mà không cần sử dụng các hệ thống phanh khác. Khi phanh bằng phanh này, gia tốc chậm dần của ô tô máy kéo thường đạt khoảng 0,6÷2,0 m/s2.

Để quá trình phanh được êm dịu và để người lái được cảm giác, điều khiển được đúng cường độ phanh, dẫn động phanh cần phải có cơ cấu đảm bảo quan hệ tỷ lệ thuận giữa lực tác dụng lên bàn đạp hoặc đòn điều khiển với lực phanh tạo ra ở bánh xe. Đồng thời không có hiện tượng tự siết khi phanh. Để đảm bảo tính ổn định và điều khiển của ô tô máy kéo khi phanh, sự phân bố lực phanh giữa các bánh xe phải hợp lý, cụ thể phải thỏa mãn các điều kiện sau: - Lực phanh trên các bánh xe phải và trái của cùng một cầu phải bằng nhau. Sai lệch cho phép không được vượt quá 15% lực phanh lớn nhất.

- Không xảy ra hiện tượng khóa cứng, trượt các bánh xe khi phanh. Vì: Các bánh xe trước trượt sẽ làm cho ô tô máy kéo bị trượt ngang; các bánh xe sau trượt có thể làm ô tô máy kéo mất tính điều khiển, quay đầu xe. Ngoài ra các bánh xe bị trượt còn gây mòn lốp, giảm hiệu quả phanh do giảm hệ số bám. Để đảm bảo yêu cầu này, trên ô tô máy kéo hiện đại người ta sử dụng các bộ điều chỉnh lực phanh hay hệ thống chống hãm cứng bánh xe (Antilock Braking System-ABS).

Yêu cầu về điều khiển nhẹ nhàng và thuận tiện được đánh giá bằng lực lớn nhất tác dụng lên bàn đạp hay đòn điều khiển và hành trình của chúng. Phân loại - Theo vị trí bố trí cơ cấu phanh, phanh chia ra các loại: Phanh bánh xe và phanh truyền lực. Sinh viên thực hiện: Hoàng Nhật Linh Hướng dẫn: TS Nguyễn Hoàng Việt 3 - Theo dạng bộ phận tiến hành phanh (phần tử ma sát), phanh chia ra: Phanh guốc, phanh đĩa và phanh dải. - Theo loại dẫn động, phân chia ra: Phanh cơ khí, phanh thủy lực, phanh khí nén, phanh điện từ và phanh liên hợp (kết hợp các loại khác nhau).

Sơ đồ nguyên lý các loại phanh chính. a- Phanh trống-guốc; b- Phanh đĩa; c- Phanh dải.2 Kết cấu của hệ thống phanh chính Để thực hiện nhiệm vụ của mình, hệ thống phanh luôn phải có hai phần kết cấu chính sau: - Cơ cấu phanh: Là bộ phận trực tiếp tạo lực cản. Trong quá trình phanh động năng của ô tô máy kéo được biến thành nhiệt năng ở cơ cấu phanh rồi tiêu tán ra môi trường. - Dẫn động phanh: Để điều khiển các cơ cấu phanh.

Cơ cấu phanh Là bộ phận trực tiếp tạo lực cản và làm việc theo nguyên lý ma sát, kết cấu cơ cấu phanh bao giờ cũng có hai phần chính là: Các phần tử ma sát và cơ cấu ép. Ngoài ra cơ cấu phanh còn có một số bộ phận phụ khác, như: bộ phận điều chỉnh khe hở giữa các bề mặt ma sát, bộ phận để xả khí đối với dẫn động thủy lực… Phần tử ma sát của cơ cấu phanh có thể có dạng: Trống- guốc, đĩa hay dải. Mỗi dạng có đặc điểm kết cấu riêng biệt. Loại trống – guốc a.

Thành phần cấu tạo: Đây là loại cơ cấu phanh được sử dụng phổ biến nhất. Cấu tạo gồm: - Trống phanh: Là một trống quay hình trụ gắn với may- ơ bánh xe. - Các guốc phanh: Trên bề mặt gắn các tấm ma sát (còn gọi là má phanh). - Mâm phanh: Là một đĩa cố định, bắt chặt với dầm cầu.

Là nơi lắp đặt và định vị hầu hết các bộ phận khác của cơ cấu phanh. Sinh viên thực hiện: Hoàng Nhật Linh Hướng dẫn: TS Nguyễn Hoàng Việt 4 - Cơ cấu ép: Khi phanh, cơ cấu ép do người lái điều khiển thông qua dẫn động, sẽ ép các bề mặt ma sát của guốc phanh tỳ chặt vào mặt trong của trống phanh, tạo ra lực ma sát phanh bánh xe lại. - Bộ phận điều chỉnh khe hở và xả khí (chỉ có đối với dẫn động thủy lực). Các sơ đồ và chỉ tiêu đánh giá: Có rất nhiều sơ đồ để kết nối các phần tử của cơ cấu phanh (Hình 1-2).

Các sơ đồ này khác nhau ở chỗ: - Dạng và số lượng cơ cấu ép. - Số bậc tự do của các guốc phanh. - Đặc điểm tác dụng tương hỗ giữa guốc với trống, giữa guốc với cơ cấu ép. Và do vậy khác nhau ở: - Hiệu quả làm việc.

- Đặc điểm mài mòn các bề mặt ma sát của guốc. - Giá trị các lực tác dụng lên ổ trục của bánh xe. - Mức độ phức tạp của kết cấu. Các sơ đồ phanh trống- guốc.

Sinh viên thực hiện: Hoàng Nhật Linh Hướng dẫn: TS Nguyễn Hoàng Việt 5 Hình 1. Các cơ cấu phanh thông dụng, sơ đồ lực tác dụng và các cơ cấu phanh guốc tự cường hóa.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ