PHẦN B : THI CÔNG KẾT CẤU ----------oOo---------- I. TỔ CHỨC BỘ MÁY BCH CÔNG TRƯỜNG II. TỔ CHỨC MẶT BẰNG THI CÔNG III. BiỆN PHÁP THI CÔNG IV.
MÁY MÓC , THIẾT BỊ THI CÔNG V. SẮP XẾP CÁC TỔ NHÓM THI CÔNG VI. ĐỊNH MỨC THI CÔNG VII. TiẾN ĐỘ THI CÔNG VIII.
CÁC CÔNG TÁC TRONG THI CÔNG PHẦN THÔ IX. TRIỂN KHAI BẢN VẼ XI. THI CÔNG TẦNG HẦM XII. THI CÔNG MÓNG XIII.
THI CÔNG CỘT XIV. THI CÔNG DẦM, SÀN XV. THI CÔNG VÁCH BẰNG CỐP PHA THƯỜNG XVI. THI CÔNG VÁCH BẰNG HỆ DOKA XVII.
THI CÔNG THANG BỘ XVIII. CÔNG TÁC THÉP XIX. CÔNG TÁC CỐP PHA XX. CÔNG TÁC BÊ TÔNG XXI.
CÔNG TÁC VỆ SINH B.TỔ CHỨC BỘ MÁY BCH CÔNG TRƯỜNG B. Bố trí đường tạm Bố trí đường tạm cần lưu ý các yêu cầu sau : - Đường phải có kết cấu tốt để phục vụ trong suốt quá trình thi công. - Đường phải có hệ thống thoát nước tạm chống ngập vào mùa mưa. - Thuận tiện cho công tác vận chuyển vật tư và thiết bị.
Văn phòng Ban chỉ Huy. Có 2 hình thức bố trí sau: + Sử dụng Container làm văn phòng tạm Được áp dụng cho giai đoạn ban đầu của công trình hoặc trong suốt quá trình thi công đối với công trình có thời gian thi công ngắn + Sử dụng các tầng trong công trình sau khi xong phần bêtông để làm văn phòng.3 Văn phòng phải bố trí: -Thuận tiện lối ra vào, thuận tiện cho công tác giao dịch với đối tác -Thuận tiện việc quan sát, kiểm soát toàn bộ công trường -Gọn gàng, sạch sẽ, cách biệt với lán trại đội thi công 3. Lán trại đội thi công B.4 Bố trí lán trại đội thi công cần chú ý: - Không nên nằm trên vị trí khu đất của các hạng mục xây dựng của công trình -Thuận tiện cho việc tập kết vật tư, thiết bị cũng như lối đi lại trên công trường -Gọn gàng, sạch sẽ, và nằm trong tầm kiểm soát của BCH 4. Bố trí khu vực thi công a.Khu vực gia công cốt thép Lưu ý những điểm sau: - Cốt thép nên để riêng từng loại theo đường kính - Cốt thép phải được kê hai đầu để dễ dàng cho việc cẩu lắp và chống ngập nước khi trời mưa - Có khu tập trung sắt vụn, có bạt che chắn khi trời mưa - Khu vực gia công thép nên có mái che… - Thường xuyên quét dọn gọn gàng, sạch sẽ B.
Khu vực gia công, tập kết coppha Cần lưu ý : - Cốt pha gia công được sắp xếp gọn gàng, để riêng theo từng loại, thường xuyên vệ sinh, bảo trì - Đánh số hoặc tên cấu kiện lên coppha để dễ dàng cho việc lắp dựng - Thường xuyên quét dọn sạch sẽ… Công trình sạch sẽ, gọn gàng B. Bố trí các khu tịên ích a. Khu sản xuất các cấu kiện đúc sẵn Cần lưu ý : - Bãi đúc sẵn nên có bề mặt bằng phẳng - Thuận tiện trong việc vận chuyển bêtông dư của công trường đến bãi sản xuất. -Thường xuyên quét dọn sạch sẽ… b.
Khu vệ sinh, khu tập trung rác - Nên bố trí ở cuối hướng gió, ít người qua lại, gần nơi thoát nước - Thường xuyên quét dọn sạch sẽ… B. Nơi để xe công nhân - Gần cổng ra vào, có người canh giữ bảo vệ tài sản - Có lan can che chắn, chia khu d. Canteen -Thuận tiện cho việc phục vụ ăn uống của Ban chỉ Huy và Công nhân - Nền bêtông cao ráo,sạch sẽ - Bố trí các sọt rác và tránh xa khu vực vệ sinh B. Bố trí thiết bị thi công a.
Bố trí cẩu tháp cần lưu ý: - Thuận tiện, an toàn cho quá trình lắp dựng, vận hành và tháo dỡ - Bán kính hoạt động bao phủ khu vực gia công và thi công xây dựng - Vị trí lắp đặt cẩu có thể gông, neo vào công trình khi chiều cao cẩu trên 30m - Vị trí lắp đặt cẩu phải bố trí kết cấu móng vững chắn: thông thường có thể làm móng riêng cho cẩu tháp hoặc tận dụng móng của công trình làm móng cẩu b. Bố trí Hoist: - Thuận tiện, an toàn cho quá trình lắp dựng, vận hành và tháo dỡ - Thuận tiện cho việc vận chuyển vật tư từ bãi tập kết vào các tầng - Vị trí lắp đặt có thể gông, neo vào công trình B. Bố trí thang tải: - Thang tải thường được sử dụng cho công trình thấp tầng( nhỏ hơn 5 tầng) - Thuận tiện, an toàn cho quá trình lắp dựng, vận hành và tháo dỡ - Vị trí lắp đặt có thể gông, neo vào công trình - Thuận tiện cho việc vận chuyển vật tư từ bãi tập kết vào các tầng B. THI CÔNG TƯỜNG VÂY QUY TRÌNH THI CÔNG TƯỜNG VÂY B.MÁY MÓC-THIẾT BỊ THI CÔNG Máy đào gàu ngoạm thủy lực Masago Máy đào đất Máy đào đất dùng đục bêtông nền B.QUÁ TRÌNH THI CÔNG TƯỜNG DẪN • Mục đích: dẫn hướng cho gầu đào trong quá trình đào.
Chống văng ngang cho tường dẫn sau khi tháo cốt pha. Hố chứa Polymer Xyclo chứa bentonite B.QUÁ TRÌNH ĐÀO ĐẤT 1.Kiểm tra dung dịch giữ thành vách: tương tự thi công cọc nhồi. Công đoạn đào đất: Quy trình đào:Đao thứ nhất bên phải hố đào,đao thứ 2 bên trái hố đào,đao thứ 3 ở giữa vét đất còn xót trong hố. Quá trình đào đất.
Dùng dây dọi kiểm tra độ sâu đáy hố đào B.QUÁ TRÌNH GIA CÔNG LỒNG THÉP 2. Phân loại Panel: •Panel cái: hai bên hông lồng có gắn 2 tấm end plate 970x 6 mm. Thép giằng xiên chống cắt và định hình lồng •Panel đực: không có 2 tấm end plate. Liên kết giữa 2 panel: 2.
Tường vây loại 1: Dùng thép V 45x45x3 mm để ngăn nước (chống thấm) Thép V ngăn nước Mối nối liên kết lồng đực âm vào lồng cái Thép V 45x45x3mm có tác dụng ngăn nước (chống thấm) B. Tường vây loại 2:dùng gioăng chống thấm Gioăng chống thấm Gioăng chống thấm Thanh top-end tường vây theo phương pháp thi công khoan dung dịch B. HẠ LỒNG & ĐỔ BÊTÔNG 3. Hạ lồng: Cẩu lồng cái từ giàn giá chuyển đến vị trí hạ lồng.
Ghi chú: Lồng cái được buộc bạt 2 mặt ,mục đích ngăn bêtông tràn ra ngoài tấm end plate.18 Kiểm tra độ thẳng đứng của lồng thép bằng thước dây Phương pháp đo :đo từ đỉnh 2 tấm end plate đến mặt dung dịch,so sánh hai giá trị.Cân chỉnh panel cho đến khi 2 giá trị đo này bằng nhau. Dụng cụ canh chỉnh độ thẳng đứng khi hạ lồng thép B.19 Kiểm tra cao độ đỉnh lồng thép Ghi chú: Thường thì cao độ đỉnh lồng thép cao hơn so với cao độ thiết kế 5-7mm.Đổ bêtông: Sơ đồ lắp ống Trémie B.20 Lắp ống Trémie Chú ý:sau khi lắp ống tránh để ống Trémie cắm vào đất sẽ làm tắt ống bêtông. Dùng thước dây đo độ dâng bêtông Chú ý: Yêu cầu ống Trémie ngập trong bêtông tối thiểu 2 m tránh cho bêtông bị phân tầng trong quá trình đổ.CÁC SỰ CỐ CÓ THỂ XẢY RA TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG & BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 1/ Tắt ống đổ bêtông. Nguyên nhân:độ sụt thấp.
->Biện pháp khắc phục: nhồi ống trémie. 2/ Trào bêtông tại vị trí chân tấm end plate ->Biện pháp khắc phục: sử dụng dây dọi kiểm tra bêtông dâng bên ngoài tấm end plate. Lấp đất ở phía bị trào. 3/ Bêtông bị ninh kết.
Nguyên nhân: do bêtông được cung cấp trong thời gian quá dài. ->Biện pháp khắc phục : rút ống đổ bêtông sau 2 tiếng. 4/ Sạt lỡ vách hố đào trong quá trình đào. ->Biện pháp xử lý :buộc bạt và lưới mắc cáo tại vị trí thành đất bị sạt lỡ,giảm thiểu tối đa hao hụt bêtông.
5/ Chân hố đào bị lệch so với thiết kế quá 1% trên tổng chiều cao tường vây. ->Biện pháp xử lý: tiếp tục đào và chấp nhận chân hố đào sẽ rộng hơn so với thiết kế. THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Hiện nay trên thế giới cũng như Việt Nam có rất nhiều phương pháp và thiết bị thi công cọc khoan nhồi khác nhau nhưng có 2 nguyên lý chung được sử dụng cho tất cả các phương pháp thi công là: •Cọc khoan nhồi có sử dụng ống vách. •Cọc khoan nhồi không dùng ống vách, bao gồm: Phương pháp khoan trong dung dịch; phương pháp khoan tuần hoàn nghịch.23 QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC NHỒI B.MÁY MÓC –THIẾT BỊ -VẬT TƯ THI CÔNG Mặt bằng bố trí thiết bị thi công cọc nhồi Máy khoan RDC (phương pháp khoan tuần hoàn nghịch) B.25 Mũi khoan đường kính 1m dùng để khoan tạo lỗ (phương pháp khoan tuần hoàn nghịch) Mũi khoan ruột gà (phương pháp khoan dung dịch) B.26 Mũi cạp đất để hạ casing.
Cẩu bánh xích B.QUÁ TRÌNH THI CÔNG CỌC NHỒI 1. QUÁ TRÌNH ĐÀO ĐẤT 1. Xác định tọa độ tim cọc , lắp đặt ống vách B.28 Ống vách được hạ bằng cẩu Sử dụng máy đào để hạ ống vách bánh xích vào vị trí cần khoan. đến cao độ nền hiện hữu.
Ống vách được hạ vào vị trí cần khoan để bảo vệ hố đào.29 Kiểm tra tọa độ ống vách sau khi được hạ bằng thước dây Kiểm tra nghiệm thu tọa độ ống vách bằng máy toàn đạc B.Dung dịch khoan •Sau khi hạ ống vách và kiểm tra tọa độ, cao độ, nhà thầu cần phải kiểm tra chất lượng dung dịch polymer trước khi tiến hành khoan tạo lỗ. Điều kiện Phương pháp Thời gian kiểm tiêu kiểm tra tra chuẩn (21oC) Độ nhớt 32s - 50s Kiểm tra bằng Trước khi khoan phểu và ca Trước khi đổ BT đong (946cc/1500cc) Độ pH 8.5 Kiểm tra bằng Trước khi khoan Trước khi đổ BT giấy quỳ Tỉ trọng 1.1 (Có thể bỏ qua) Cân bằng MUD Khi khoan Hàm lượng < 2% Kiểm tra hàm (Có thể bỏ qua) cát lượng cát Trước khi đổ BT Chú ý :Bảng trên là để tham khảo.Tiêu chuẩn Polymer chưa được quy định trong TCVN B. Khoan tạo lỗ : Chú ý: Trong quá trình khoan cần xác định tâm mũi khoan trùng với tim của ống vách và luôn giữ cần khoan thẳng đứng. Định vị tim mũi khoan trùng với tim của ống vách bằng thước dây.
Cân chỉnh bàn quay của máy khoan với tâm mũi cọc.32 Thước Ni vô Cân chỉnh độ thẳng đứng của cần khoan bằng thước Ni vô (phương pháp khoan tuần hoàn nghịch). Khoan tạo lỗ của phương pháp khoan dung dịch B. HẠ LỒNG & ĐỔ BÊTÔNG. Mốc trát gắn trên tường Cẩu lắp lồng thép vào vị trí lỗ khoan Chú ý :Quá trình hạ lồng phải luôn đảm bảo chiều dài đoạn lap giữa 2 đoạn lồng đúng như thiết kế và khoảng cách đai tại vị trí nối lồng.34 Hạ Kingpost vào lồng thép.
Kingpost dùng để chống đỡ sàn tạm và hệ shoring trong quá trình thi công tầng hầm Chú ý: đoạn kingpost ngàm trong cọc được hàn neo vào lồng thép ở ba vị trí có khoảng cách đều nhau. Hàn cố định Kingpost vào lồng thép.