Hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng định hướng theo tiêu chuẩn ISO 9001 tại nhà máy dệt Công ty Cổ phần Dệt may Liên Phương (LPTEX)

Đồ án hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 tại Công ty Dệt may Liên Phương 2020

• Tác giả: Hoàng Minh Chiến
• Người hướng dẫn: Nguyễn Khắc Hiếu
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản lý công nghiệp
• Đề tài: Hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng định hướng theo tiêu chuẩn ISO 9001 tại nhà máy dệt Công ty Cổ phần Dệt may Liên Phương (LPTEX)
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan hệ thống quản lý ISO 9001 tại Dệt may Liên Phương

Công ty Cổ phần Dệt may Liên Phương là đơn vị sản xuất vải dệt thoi hàng đầu. Doanh nghiệp cung ứng sản phẩm dệt may cho nhiều thị trường khó tính trên thế giới. Trong ngành công nghiệp dệt, chất lượng sản phẩm quyết định trực tiếp năng lực cạnh tranh. Tiêu chuẩn ISO 9001 đóng vai trò là khung quản trị chất lượng cốt lõi. Hệ thống này giúp doanh nghiệp chuẩn hóa mọi khâu vận hành từ nhập nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm. Việc áp dụng ISO 9001 tại Nhà máy Dệt Liên Phương nhằm thiết lập chu trình cải tiến liên tục PDCA. Tiêu chuẩn quốc tế này đòi hỏi sự đồng bộ giữa thiết bị, công nghệ và con người. Doanh nghiệp cần xác định rõ các rủi ro vận hành trong dây chuyền sợi và dệt. Hệ thống quản trị chất lượng giúp nhận diện nguyên nhân gốc rễ gây lỗi vải mộc. Toàn bộ quy trình kiểm tra sợi, mắc sợi và dệt vải đều cần văn bản hóa chi tiết. Điều này giúp ngăn ngừa rủi ro sai sót kỹ thuật trên quy mô lớn. Áp dụng chuẩn mực quản lý tạo nền tảng vững chắc cho chiến lược xuất khẩu bền vững.

1.1. Bối cảnh hoạt động và yêu cầu chất lượng tại LPTEX

Công ty Cổ phần Dệt may Liên Phương hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực dệt thoi và hoàn tất vải. Doanh nghiệp sở hữu hệ thống máy dệt kiếm và dệt khí hiện đại. Nhu cầu tiêu thụ vải dệt chất lượng cao từ thị trường Âu Mỹ ngày càng gia tăng. Khách hàng quốc tế yêu cầu khắt khe về độ bền kéo đứt, độ bền màu và độ đồng đều mặt vải. Mọi lỗi nhỏ trên tấm vải đều dẫn đến nguy cơ bị hủy toàn bộ lô hàng. Do đó, việc duy trì hệ thống quản trị chất lượng ổn định là yêu cầu sống còn. Tiêu chuẩn ISO 9001 cung cấp phương pháp tiếp cận theo quá trình. Phương pháp này giúp nhà máy kiểm soát chặt chẽ từng công đoạn sản xuất, đáp ứng kỳ vọng của các đối tác may mặc toàn cầu.

1.2. Vai trò của tiêu chuẩn ISO 9001 trong ngành dệt may

Bộ tiêu chuẩn ISO 9001 định hình cấu trúc quản trị chất lượng dựa trên nguyên tắc phòng ngừa. Trong ngành dệt may, lỗi sản phẩm thường phát sinh từ sự biến động của sợi và thông số máy móc. ISO 9001 yêu cầu chuẩn hóa các thủ tục thao tác chuẩn cho công nhân vận hành. Tiêu chuẩn này thúc đẩy tinh thần trách nhiệm của từng bộ phận trong nhà máy dệt. Việc lập hồ sơ theo dõi giúp truy xuất nguồn gốc nguyên liệu nhanh chóng khi xảy ra sự cố. Ngoài ra, chứng nhận ISO 9001 nâng cao uy tín thương hiệu trên thương trường. Doanh nghiệp dệt may dễ dàng vượt qua các hàng rào kỹ thuật khắt khe khi tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu.

II. Thực trạng quản lý chất lượng ISO 9001 tại Dệt may Liên Phương

Khảo sát thực tế tại Nhà máy Dệt Liên Phương ghi nhận nhiều nỗ lực duy trì hệ thống chất lượng. Tuy nhiên, quá trình vận hành ISO 9001 vẫn bộc lộ nhiều điểm nghẽn nghiêm trọng. Tỷ lệ vải mộc phế phẩm trong một số công đoạn dệt thoi còn ở mức cao. Các lỗi sợi đứt, lệch hoa văn và gút vải phát sinh thường xuyên. Dữ liệu lỗi chưa được cập nhật theo thời gian thực trên hệ thống quản lý. Việc ghi chép sổ sách thủ công gây chậm trễ trong xử lý bất thường kỹ thuật. Sự phối hợp giữa bộ phận chuẩn bị dệt và xưởng dệt thiếu tính liên kết chặt chẽ. Hệ thống tài liệu quy trình ISO 9001 hiện hành còn mang tính hình thức. Nhiều bản mô tả công việc chưa cập nhật theo các dòng máy dệt mới đưa vào vận hành. Công tác đào tạo nhận thức chất lượng cho công nhân đứng máy chưa đạt chiều sâu. Tinh thần tự kiểm tra chất lượng tại chỗ còn yếu. Các hành động khắc phục và phòng ngừa thường chỉ giải quyết phần ngọn vấn đề. Sự thiếu hụt công cụ thống kê khiến doanh nghiệp khó xác định nguyên nhân gốc rễ gây hỏng sợi.

2.1. Tỷ lệ lỗi sản phẩm và nguyên nhân kỹ thuật tại xưởng dệt

Tỷ lệ phế phẩm vải dệt mộc tại nhà máy dao động ở mức đáng lo ngại trong các kỳ sản xuất cao điểm. Các dạng khuyết tật phổ biến gồm có đứt sợi dọc, sợi ngang không đều, vải dày mỏng thất thường và sọc dọc. Phân tích kỹ thuật cho thấy nguyên nhân chủ yếu đến từ khâu mắc sợi và hồ sợi chưa đạt thông số kỹ thuật chuẩn. Sức căng của sợi trên giàn mắc không đồng đều dẫn đến sợi dễ đứt trong quá trình dệt tốc độ cao. Ngoài ra, bụi xơ tích tụ trong mắt go và lược dệt gây xước sợi liên tục. Thiết bị dệt chưa được hiệu chuẩn định kỳ khiến các thông số áp lực khí nén sai lệch so với thiết kế.

2.2. Bất cập trong kiểm soát tài liệu và đào tạo nhân sự ISO

Hệ thống tài liệu ISO 9001 tại nhà máy dệt bộc lộ nhiều hạn chế về tính thực tiễn. Quy trình hướng dẫn công việc được ban hành bằng văn bản dài dòng, khó tiếp cận đối với công nhân trực tiếp sản xuất. Nhân viên vận hành thường làm việc theo thói quen thay vì tuân thủ quy trình chuẩn đã ban hành. Việc lưu trữ hồ sơ kiểm tra chất lượng vẫn phụ thuộc vào giấy tờ rời rạc. Tình trạng này dẫn đến thất lạc số liệu và khó khăn khi truy xuất nguyên nhân sai lỗi. Hoạt động đánh giá nội bộ định kỳ diễn ra sơ sài, mang nặng tính đối phó. Năng lực đánh giá viên nội bộ chưa đáp ứng yêu cầu phân tích dữ liệu chuyên sâu.

III. Giải pháp hoàn thiện ISO 9001 cho nhà máy Dệt may Liên Phương

Để giải quyết triệt để các tồn tại kỹ thuật, Liên Phương cần tái cấu trúc hệ thống quản lý chất lượng. Trước hết, doanh nghiệp phải chuẩn hóa quy trình công nghệ theo chu trình PDCA chặt chẽ. Mọi tham số kỹ thuật của công đoạn mắc sợi, hồ sợi và dệt vải cần được định lượng rõ ràng. Nhà máy cần ứng dụng các công cụ quản lý chất lượng thống kê như biểu đồ Pareto, biểu đồ nhân quả và phiếu kiểm tra. Các công cụ này giúp phân loại chính xác các dạng lỗi vải chiếm tỷ trọng lớn nhất. Doanh nghiệp cần áp dụng mô hình bảo trì dự đoán TPM cho toàn bộ hệ thống máy dệt. Việc vệ sinh ray trượt, kim dệt và mắt go phải thực hiện theo danh mục kiểm tra ca kíp nghiêm ngặt. Bên cạnh đó, hệ thống tài liệu ISO 9001 cần được số hóa toàn diện. Hướng dẫn công việc một trang trực quan hóa bằng hình ảnh nên đặt trực tiếp tại các vị trí máy. Doanh nghiệp cần xây dựng tiêu chí đánh giá KPI chất lượng gắn liền với quyền lợi công nhân đứng máy. Chính sách khen thưởng kịp thời sẽ khích lệ tinh thần tự giác kiểm soát chất lượng tại từng công đoạn.

3.1. Chuẩn hóa quy trình kỹ thuật và ứng dụng 7 công cụ QC

Nhà máy dệt Liên Phương cần triển khai ứng dụng 7 công cụ kiểm soát chất lượng truyền thống vào sản xuất hàng ngày. Biểu đồ Pareto giúp chỉ ra nhóm lỗi sợi gây thiệt hại nhiều nhất để tập trung nguồn lực khắc phục. Biểu đồ xương cá Ishikawa hỗ trợ tìm ra căn nguyên sai lỗi từ nguyên liệu sợi, tay nghề thợ đến thiết bị dệt. Phiếu kiểm tra kỹ thuật số thay thế hoàn toàn sổ ghi tay truyền thống. Dữ liệu độ ẩm, độ căng sợi và tốc độ máy dệt được ghi nhận tự động liên tục. Sự phối hợp các công cụ này giúp kỹ sư phân tích đúng điểm nghẽn, từ đó thiết lập quy trình vận hành tối ưu nhất cho từng loại vải dệt.

3.2. Cải tiến công tác đánh giá nội bộ và kiểm soát tài liệu

Công tác số hóa hồ sơ chất lượng ISO 9001 là bước đột phá cần thực hiện ngay tại nhà máy. Toàn bộ quy trình, biểu mẫu và hướng dẫn công việc cần chuyển đổi thành dữ liệu điện tử. Bảng hướng dẫn trực quan bằng hình ảnh màu giúp công nhân mới tiếp thu thao tác nhanh chóng và chính xác. Đội ngũ đánh giá viên nội bộ phải được đào tạo lại về kỹ năng phỏng vấn và truy tìm bằng chứng khách quan. Nhà máy cần tổ chức đánh giá đột xuất thay vì chỉ duy trì các kỳ đánh giá định kỳ báo trước. Việc theo dõi tiến độ hành động khắc phục lỗi cần quy định rõ thời hạn và trách nhiệm cá nhân cụ thể.

IV. Kết quả ứng dụng ISO 9001 và bài học từ Dệt may Liên Phương

Việc hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 đem lại chuyển biến tích cực rõ nét cho Nhà máy Dệt Liên Phương. Tỷ lệ lỗi vải dệt mộc giảm đáng kể sau giai đoạn áp dụng các giải pháp cải tiến đồng bộ. Thời gian dừng máy do đứt sợi và sự cố kỹ thuật được rút ngắn rõ rệt. Năng suất lao động của công nhân dệt tăng cao nhờ quy trình làm việc được hướng dẫn trực quan và khoa học. Chi phí xử lý phế phẩm và bồi thường đơn hàng lỗi giảm thiểu ở mức tối đa. Hệ thống dữ liệu số hóa giúp ban lãnh đạo đưa ra các quyết định điều hành nhanh chóng và chuẩn xác. Doanh nghiệp dệt may nâng cao vị thế đàm phán khi tiếp cận các hợp đồng cung ứng quốc tế giá trị lớn. Bài học từ Liên Phương khẳng định vai trò cốt lõi của sự cam kết từ cấp lãnh đạo cao nhất. Quản trị chất lượng không đơn thuần là đạt được chứng chỉ trên giấy tờ. Đó là quá trình rèn luyện văn hóa chất lượng kỷ luật và bền bỉ trong từng thao tác của mỗi người lao động.

4.1. Hiệu quả kinh tế và vận hành sau khi hoàn thiện hệ thống

Các giải pháp hoàn thiện tiêu chuẩn ISO 9001 mang lại hiệu quả kinh tế thiết thực cho doanh nghiệp dệt. Chi phí tổn thất do phế phẩm sợi và vải lỗi giảm rõ rệt qua từng quý hoạt động. Tỷ lệ đơn hàng giao đúng hạn tăng lên mức ấn tượng nhờ tiến độ dệt được duy trì ổn định. Thiết bị máy dệt hoạt động với hiệu suất tổng thể OEE cải thiện vượt trội. Tinh thần làm việc của người lao động nâng cao rõ rệt khi môi trường nhà xưởng luôn ngăn nắp và an toàn. Mức độ hài lòng của khách hàng quốc tế đối với chất lượng vải dệt Liên Phương ghi nhận chỉ số phản hồi rất tích cực.

4.2. Bài học kinh nghiệm cho các doanh nghiệp dệt may Việt Nam

Kinh nghiệm từ Liên Phương cung cấp nhiều bài học giá trị cho ngành dệt may Việt Nam trong thời kỳ hội nhập. Thứ nhất, doanh nghiệp phải gắn việc áp dụng ISO 9001 với điều kiện kỹ thuật thực tế của từng phân xưởng dệt. Thứ hai, sự tham gia chủ động của đội ngũ kỹ sư và công nhân đứng máy quyết định thành công của hệ thống. Thứ ba, việc ứng dụng công nghệ thông tin vào lưu trữ dữ liệu chất lượng là xu thế bắt buộc. Cuối cùng, cải tiến liên tục theo chu trình PDCA phải trở thành thói quen hàng ngày trong nhà máy. Sự kiên trì chuẩn hóa quy trình dệt chính là chìa khóa mở rộng thị trường xuất khẩu bền vững.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Ngành dệt may Việt Nam giữ vai trò trọng yếu trong tiến trình công nghiệp hóa và hội nhập kinh tế quốc tế khi tham gia các hiệp định thương mại tự do như WTO, CPTPP và EVFTA. Theo số liệu của Hiệp hội Dệt May Việt Nam (VITAS) năm 2019 được trích dẫn trong văn bản, kim ngạch xuất khẩu ngành may mặc đạt 16,6 tỷ USD (tăng 2,5 tỷ USD so với năm 2018), đưa Việt Nam vào nhóm quốc gia xuất khẩu hàng đầu thế giới. Tuy vậy, điểm yếu cố hữu của phần lớn doanh nghiệp trong nước là công nghệ thiết bị còn lạc hậu và năng lực kiểm soát chất lượng từ đầu vào đến đầu ra chưa đồng bộ. Toàn ngành có hơn 2.400 doanh nghiệp may mặc nhưng chỉ có khoảng 20 đơn vị sản xuất veston, và hầu hết phải nhập khẩu toàn bộ vải len, vải pha len chải kỹ từ nước ngoài.

Công ty Cổ phần Dệt May Liên Phương (LPTEX) là đơn vị đầu tư khép kín chuỗi cung ứng vải len chải kỹ và may veston cao cấp. Năm 2016, LPTEX bắt đầu áp dụng hệ thống quản lý chất lượng (HTQLCL) định hướng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008. Tuy nhiên, do tái cơ cấu và đi vào vận hành từ năm 2015, đơn vị vẫn là một doanh nghiệp non trẻ, việc kiểm soát các rủi ro liên quan đến nguyên vật liệu, thiết bị và con người còn nhiều bất cập, dẫn đến chi phí xử lý sai lỗi phát sinh lớn. Đề tài khóa luận được thực hiện nhằm giải quyết các nhiệm vụ thực tiễn này.

Mục tiêu nghiên cứu của khóa luận gồm ba nội dung chính:

1. Phân tích thực trạng áp dụng hệ thống quản lý chất lượng định hướng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại nhà máy Dệt thuộc Công ty Cổ phần Dệt May Liên Phương.
2. Nhận diện, đánh giá và phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến hệ thống quản lý chất lượng định hướng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại nhà máy Dệt trong quá trình sản xuất.
3. Đề xuất một số giải pháp hoàn thiện và cải tiến hệ thống quản lý chất lượng của doanh nghiệp, định hướng chuyển đổi sang phiên bản mới nhất ISO 9001:2015.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

• Đối tượng nghiên cứu: Hệ thống chất lượng và chính sách chất lượng tại Nhà máy Dệt thuộc Công ty Cổ phần Dệt May Liên Phương.
• Phạm vi không gian: Nhà máy Dệt thuộc LPTEX, đặt tại số 18 Tăng Nhơn Phú, Phường Phước Long B, Quận 9, TP. Hồ Chí Minh.
• Phạm vi nội dung: Nghiên cứu thực trạng áp dụng bộ tiêu chuẩn ISO 9001:2008 và phương hướng chuyển đổi sang tiêu chuẩn ISO 9001:2015 trong phạm vi quản lý sản xuất dệt.
• Phạm vi thời gian: Khảo sát và sử dụng toàn bộ các dữ liệu liên quan trong giai đoạn 2015 - 2019.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khóa luận xây dựng trên các lý thuyết nền tảng về chất lượng và quản lý chất lượng trong sản xuất công nghiệp (theo giáo trình Quản lý chất lượng của Đỗ Phú Đức, 2017). Chất lượng được nhìn nhận dưới hai lăng kính: góc độ nhà sản xuất (sự phù hợp của sản phẩm với các đặc tính kỹ thuật, quy trình chế tạo) và góc độ khách hàng (chất lượng thiết kế, giá cả, mức độ thỏa mãn nhu cầu sử dụng thực tế).

Khung tiêu chuẩn trọng tâm là bộ tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001 do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) ban hành, bao gồm:

• Phiên bản ISO 9001:2008: Xây dựng trên 8 nguyên tắc quản lý chất lượng, tập trung vào việc chuẩn hóa hệ thống văn bản, thủ tục kiểm soát và cách tiếp cận theo quá trình.
• Phiên bản ISO 9001:2015: Thu gọn thành 7 nguyên tắc quản lý chất lượng, tích hợp chu trình P-D-C-A (Plan - Do - Check - Act) cùng tư duy dựa trên rủi ro (Risk-based thinking) nhằm chủ động ứng phó thay cho hành động phòng ngừa đơn lẻ.

Phương pháp nghiên cứu thực tế được tác giả triển khai bao gồm:

• Phương pháp thu thập và tập hợp số liệu thứ cấp: Tiếp nhận báo cáo sản xuất kinh doanh, hồ sơ chất lượng, biên bản kiểm tra từ Phòng Quản lý chất lượng, Phòng Sản xuất và Phòng Nhân sự.
• Phương pháp quan sát trực tiếp: Theo dõi quy trình thao tác kỹ thuật của công nhân tại các cụm máy mắc, xâu go, nối sợi và máy dệt tại hiện trường xưởng dệt.
• Phương pháp phân tích, tổng hợp và thống kê mô tả: Phân loại dữ liệu kiểm tra ngoại quan, cơ lý tính của sợi đầu vào, tỷ lệ phân loại vải mộc, vải thành phẩm và hạch toán chi phí sai lỗi phát sinh.

Nguồn dữ liệu phục vụ nghiên cứu bao gồm hệ thống văn bản pháp lý nội bộ của LPTEX (Quyết định số 16/QĐ-LPTEX, Quyết định số 123/QĐ-LPTEX), Sổ tay chất lượng, 5 quy trình kiểm soát bắt buộc (QT-01 đến QT-05) và báo cáo sản xuất kinh doanh năm 2017 - 2018 của công ty mẹ.

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Giới thiệu Công ty Cổ phần Dệt May Liên Phương (LPTEX)

Tác giả tóm lược lịch sử phát triển của đơn vị từ Kỹ nghệ tơ sợi Liên Phương (LYSYNTEX, thành lập năm 1960 với hơn 200 máy dệt thoi Tsudakoma), qua các mốc sáp nhập thành Nhà máy dệt Phước Long (1978), công ty cổ phần (2007) và giai đoạn tái cơ cấu sáp nhập với Vinatex ITC (2013 - 2018) để trở thành LPTEX. Doanh nghiệp vận hành hai cơ sở chủ lực: Nhà máy may veston VITC Garment (công suất 600.000 bộ/năm) và Nhà máy sản xuất vải len Saigon-SWM (công suất thiết kế 6,78 triệu mét vải/năm).

Nhà máy dệt có quy mô mặt bằng 4.486 m², trang bị 96 máy dệt với mức đầu tư riêng cho nhà máy dệt là 11,90 triệu USD (tổng mức đầu tư giai đoạn 1 toàn chuỗi là hơn 30 triệu USD, giai đoạn 2 năm 2018 bổ sung khoảng 10 triệu USD để khép kín khâu sợi và nhuộm). Sản phẩm chính là vải len chải kỹ cao cấp (100% wool, wool pha polyester, lycra, spandex, nylon) mang thương hiệu LIPOFINO và MODA TESSUTI, hợp tác phân phối độc quyền giai đoạn 2018 - 2022 sang thị trường Nhật Bản với tập đoàn Takisada - Nagoya.

Chỉ tiêu tài chính	Kế hoạch 2018 (triệu VNĐ)	Thực hiện 2018 (triệu VNĐ)	Thực hiện 2017 (triệu VNĐ)	Tỷ lệ TH/KH (%)	Tăng/giảm so với 2017 (%)
Tổng doanh thu	450.000	644.088	426.876	143,13%	+50,88%
Tổng chi phí	432.500	631.769	427.003	146,07%	+47,95%
Lợi nhuận trước thuế	17.500	12.319	-127	70,40%	-
Lợi nhuận sau thuế	14.000	9.855	-59	70,40%	+16.668,68%

Về nhân sự, tổng lao động Hệ thống Sản xuất Vải (SWM) quý I/2019 giảm 13% so với năm 2018; trong đó khối văn phòng chuyên môn giảm 10% (từ 61 xuống 55 người) và Nhà máy Dệt giảm 8% (từ 108 xuống 101 người). Doanh nghiệp bố trí lao động làm việc 3 ca/ngày hoặc tăng ca lên 12 giờ/ngày khi cần đáp ứng đơn hàng gấp.

Chương 2: Cơ sở lý thuyết

Chương này trình bày hệ thống khái niệm, vai trò của quản lý chất lượng và so sánh chi tiết hai phiên bản tiêu chuẩn ISO 9001:2008 và ISO 9001:2015. Bản 2015 rút gọn từ 8 nguyên tắc xuống 7 nguyên tắc thông qua việc sáp nhập cách tiếp cận theo hệ thống vào cách tiếp cận theo quá trình, đồng thời nâng tầm vai trò lãnh đạo và tư duy quản lý rủi ro.

Tiêu chí	Phiên bản ISO 9001:2008	Phiên bản ISO 9001:2015
Số lượng nguyên tắc	8 nguyên tắc quản lý chất lượng	7 nguyên tắc quản lý chất lượng
Cấu trúc điều khoản	8 điều khoản (trọng tâm từ khoản 4 đến khoản 8)	10 điều khoản theo Cấu trúc bậc cao (HLS)
Nhận diện rủi ro	Quy định tách biệt thành "Hành động phòng ngừa"	Tích hợp "Tư duy dựa trên rủi ro" vào toàn bộ hệ thống
Vai trò đại diện	Bắt buộc có Đại diện lãnh đạo về chất lượng (QMR)	Loại bỏ vị trí QMR, lãnh đạo cao nhất chịu trách nhiệm trực tiếp
Quản lý tài liệu	Phân định rõ "Sổ tay chất lượng", "Tài liệu" và "Hồ sơ"	Quy chuẩn chung thành "Thông tin dạng văn bản" (mục 7.5)

Chương 3: Phân tích thực trạng hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm tại công ty

Tác giả phân tích cụ thể hiện trạng vận hành hệ thống tại xưởng dệt theo các điều khoản tiêu chuẩn ISO 9001:2008:

• Công tác tổ chức và tài liệu: Ngày 19/8/2016, Tổng Giám đốc LPTEX ký Quyết định số 16/QĐ-LPTEX thành lập Ban chỉ đạo ISO gồm 5 thành viên (Trưởng ban là Giám đốc công ty, Phó ban là Phó Giám đốc kiêm QMR, đại diện văn phòng, quản đốc xưởng và phụ trách kỹ thuật kiêm thư ký). Ban hành chính sách chất lượng theo Quyết định số 123/QĐ-LPTEX ngày 15/8/2016. Hệ thống tài liệu gồm Sổ tay chất lượng dài 30 trang cùng 5 quy trình nghiệp vụ: QT-01 (Kiểm soát tài liệu), QT-02 (Kiểm soát hồ sơ), QT-03 (Đánh giá chất lượng nội bộ định kỳ tối thiểu 1 lần/năm dùng phiếu Audit Check Sheet), QT-04 (Kiểm soát sản phẩm không phù hợp qua 4 bước, ứng dụng 5W1H) và QT-05 (Hành động khắc phục và phòng ngừa).
• Khâu kiểm soát sợi đầu vào: Thực hiện qua quy trình kiểm tra 8 bước (thông số, bề mặt, cơ lý, chỉ số, cường lực, vòng xoắn, xù lông trên bảng nền đen, test giặt; kiểm độ bền màu ánh sáng cần 9 mét vải hoàn tất). Dữ liệu kiểm tra thực tế cho thấy khâu đầu vào tồn tại tỷ lệ sai hỏng rất lớn từ các nhà cung ứng nước ngoài.

Nhà cung cấp sợi	Tổng lượng nhập (kg)	Lượng đạt (kg)	Tỷ lệ đạt (%)	Lượng không đạt (kg)	Tỷ lệ không đạt (%)	Dạng sai lỗi chính
Jiangyin	45.409,8	24.012,2	52,9%	21.397,6	47,1%	Không đạt bền màu ma sát; sợi mảnh, neps và xù lông
Sudwolle	2.397,6	797,6	33,3%	1.600,0	66,7%	Không đạt cường lực; lệch ánh màu so với mẫu đối
Banswara	18.831,6	12.475,6	66,2%	6.356,0	33,8%	Không đạt chỉ số; sợi neps, thô và xù lông nhiều
Sutlej	1.884,0	640,0	34,0%	1.244,0	66,0%	Không đạt chỉ số; sợi neps, xù lông và thắt nút

• Chất lượng vải thành phẩm và chi phí sai lỗi: Khảo sát tại phân xưởng cho thấy các dạng lỗi vải chính gồm lỗi do sợi thô mảnh (tỷ lệ 0,34%), lỗi do dệt căng dọc, sai go, chớn dày thưa ngang, lướt sợi (tỷ lệ 0,30%), lỗi do hoàn tất thủng lỗ, xước vải, vết sửa lỗi (tỷ lệ 0,41%). Các chỉ tiêu cơ lý như độ bền ma sát khô (Rubbing), vón kết (Pilling) và gợn sóng (Bubbling) thường xuyên không đạt chuẩn. Hậu quả là trong giai đoạn 2017 - 2019, LPTEX phải chi trả hơn 20 tỷ đồng cho các chi phí xử lý sai lỗi (trả nguyên liệu, chậm đơn hàng, thuê nhân công sửa vải và đền bù cho khách hàng tại Nhật Bản, Mỹ, châu Âu).
• Quy trình công nghệ tại xưởng dệt: Phân tích chi tiết quy trình 11 bước vận hành máy mắc Matthys và máy mắc mẫu Suzuki; quy trình 7 bước vận hành máy xâu go tự động; quy trình 5 bước vận hành máy nối sợi; và quy tắc vận hành máy dệt Picanol Optimax. Nghiên cứu chỉ rõ các sai sót chủ quan của công nhân như nhập sai thông số thiết kế, lấy nhầm chỉ số lược, không kiểm tra đồng bộ mã trục cửi và mã đầu móc go, cũng như quy định an toàn với dàn đèn tín hiệu 4 màu (xanh lá dừng máy, đỏ đứt sợi dọc, vàng đứt sợi ngang, xanh lá kèm vàng báo hết búp sợi).

Chương 4: Đề xuất giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng định hướng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008

Tác giả đề xuất hai nhóm giải pháp mang tính bổ trợ và kế thừa:

1. Nhóm giải pháp hoàn thiện hệ thống theo phiên bản ISO 9001:2008:

• Rà soát hệ thống quy trình văn bản, lồng ghép chu trình P-D-C-A vào kế hoạch bảo trì thiết bị nhằm tránh tình trạng máy móc hoạt động quá tải.
• Xây dựng hệ thống chỉ tiêu đánh giá dịch vụ tư vấn nội bộ giữa các phòng ban.
• Nâng cấp công tác đào tạo nhân sự (thay đổi hình thức đào tạo nhận thức tập trung 1 ngày/năm sau tuyển dụng bằng các khóa huấn luyện định kỳ, chuyên sâu).
• Tăng cường kiểm soát chất lượng tại nguồn: tái đàm phán hợp đồng hoặc tìm kiếm nhà cung cấp thay thế đối với hai đơn vị có tỷ lệ sai hỏng cao là Sudwolle và Sutlej; kiểm soát nghiêm ngặt thông số kỹ thuật trước khi lên giàn mắc sợi.
• Chuẩn hóa hoạt động đo lường, phân tích dữ liệu sai hỏng tại xưởng.

2. Nhóm giải pháp chuyển đổi và nâng cao hiệu quả theo ISO 9001:2015:

• Xây dựng kế hoạch và lộ trình cụ thể chuyển đổi từ ISO 9001:2008 sang ISO 9001:2015.
• Đổi mới nhận thức cán bộ quản lý, chuyển đổi từ hành động phòng ngừa thụ động sang phương thức nhận diện và quản trị rủi ro ngay từ khâu mua nguyên liệu sợi và lập trình thông số máy dệt.
• Hiện đại hóa hệ thống thông tin quản lý, đảm bảo dữ liệu sai lỗi được truyền tải và xử lý tức thời giữa các bộ phận QA, QC, KCS và xưởng sản xuất.

Kết quả và đóng góp

Khóa luận đã phản ánh hệ thống các kết quả định lượng cụ thể từ thực tế vận hành nhà máy:

• Hệ thống hóa toàn bộ văn bản và thủ tục quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại LPTEX gồm Sổ tay chất lượng dài 30 trang, 5 quy trình kiểm soát chung và phân công trách nhiệm Ban chỉ đạo ISO 5 người theo Quyết định số 16/QĐ-LPTEX.
• Chỉ rõ nguồn gốc sai lỗi lớn nhất của nhà máy Dệt nằm ở khâu sợi nhập khẩu, với tỷ lệ sợi không đạt chất lượng lên tới 66,7% (Sudwolle) và 66,0% (Sutlej).
• Thống kê tỷ lệ lỗi vải thành phẩm theo từng công đoạn: nguyên liệu sợi chiếm 0,34%, khâu dệt chiếm 0,30%, khâu hoàn tất chiếm 0,41%; xác định tổng tổn thất tài chính do xử lý sai hỏng và đền bù hợp đồng trong 3 năm (2017 - 2019) vượt mức 20 tỷ đồng.
• Xây dựng bảng quy trình thao tác chuẩn, phát hiện các điểm lỗi thao tác chủ quan trên hệ thống máy dệt Picanol Optimax, máy xâu go, máy nối sợi và máy mắc sợi.

Về mặt giải pháp, nghiên cứu đưa ra định hướng chuyển đổi sang tiêu chuẩn ISO 9001:2015 dựa trên tư duy quản trị rủi ro quá trình, đồng thời đề xuất loại bỏ hoặc cơ cấu lại danh mục nhà cung ứng nguyên liệu đầu vào. Đóng góp nổi bật được tác giả tự xác định là đã cung cấp một báo cáo thực chứng chi tiết, kết nối khung lý thuyết quản lý chất lượng quốc tế với điều kiện sản xuất dệt len chải kỹ đặc thù tại Việt Nam – lĩnh vực vốn có rất ít công trình nghiên cứu gắn với số liệu vận hành thực tế.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Hạn chế của nghiên cứu:

• Phạm vi khảo sát giới hạn tại Nhà máy Dệt thuộc Công ty Cổ phần Dệt May Liên Phương, chưa mở rộng đánh giá chuyên sâu mối liên kết vận hành với xưởng may VITC Garment và khâu hoàn tất.
• Dữ liệu chất lượng phân tích dựa trên hệ thống tiêu chuẩn ISO 9001:2008 vốn là phiên bản cũ, tại thời điểm năm 2020 đã hết hạn hiệu lực chuyển tiếp trên thế giới.
• Dữ liệu sai lỗi vải thành phẩm chủ yếu được tổng hợp đại diện theo một số tháng điển hình trong năm, chưa phản ánh đầy đủ chu kỳ biến động mùa vụ sản xuất.

Hướng nghiên cứu tiếp theo:

• Triển khai nghiên cứu thực nghiệm quá trình áp dụng bộ tiêu chuẩn ISO 9001:2015 tại doanh nghiệp sau khi hoàn tất chuyển đổi.
• Mở rộng phạm vi nghiên cứu chất lượng khi LPTEX hoàn thành và đưa vào vận hành dự án Hệ Thống Nhuộm Top len và Dây chuyền kéo sợi len chải kỹ nhằm kiểm soát nguyên liệu từ gốc.

Giá trị tham khảo

Tài liệu khóa luận mang lại giá trị tham khảo thiết thực cho:

• Sinh viên, học viên các ngành Quản lý công nghiệp, Quản trị chất lượng và Công nghệ dệt may nghiên cứu về phương pháp đánh giá thực trạng hệ thống chất lượng tại nhà máy sản xuất.
• Bộ phận quản lý chất lượng (QA, QC, KCS), quản đốc phân xưởng dệt may tại các doanh nghiệp đang vận hành hoặc có nhu cầu tái cấu trúc hệ thống quản trị theo tiêu chuẩn ISO.
• Phần đáng tham khảo nhất là bảng quy chuẩn kiểm tra chất lượng sợi 8 bước, bảng phân loại chi tiết các dạng sai lỗi sợi và vải mộc, cùng quy trình kiểm soát thao tác kỹ thuật phòng ngừa lỗi thao tác trên dòng máy dệt Picanol Optimax và máy xâu go.

Câu hỏi thường gặp

1. Cơ cấu tổ chức Ban chỉ đạo ISO 9001:2008 tại Công ty Cổ phần Dệt May Liên Phương được quy định như thế nào? Theo Quyết định số 16/QĐ-LPTEX ngày 19/8/2016, Ban chỉ đạo ISO gồm 5 thành viên: Trưởng ban là Giám đốc công ty, Phó ban là Phó Giám đốc kiêm Đại diện lãnh đạo về chất lượng (QMR), hai thành viên đại diện cho văn phòng và xưởng sản xuất, thành viên còn lại là người phụ trách kỹ thuật kiêm thư ký Ban ISO.

2. Quy trình kiểm soát chất lượng sợi len đầu vào tại nhà máy Dệt LPTEX gồm những bước nào? Quy trình gồm 8 bước kỹ thuật: Bước 1: Kiểm tra thông số; Bước 2: Kiểm tra bề mặt sợi; Bước 3: Kiểm tra cơ lý; Bước 4: Kiểm tra chỉ số (số mét vải/số cân sợi); Bước 5: Kiểm tra cường lực; Bước 6: Kiểm tra vòng xoắn; Bước 7: Kiểm tra xù lông trên bảng nền đen; Bước 8: Test giặt sợi. Ngoài ra, cần lấy khoảng 9 mét vải để kiểm tra độ bền màu ánh sáng tại nhà máy hoàn tất.

3. Những nhà cung ứng sợi nào có tỷ lệ sai hỏng cao nhất và các dạng lỗi phổ biến là gì? Tỷ lệ sợi không đạt chuẩn cao nhất đến từ nhà cung ứng Sudwolle (Hàn Quốc) với 66,7% và Sutlej (Trung Quốc) với 66,0%. Các dạng lỗi chủ yếu gồm: sợi không đạt độ bền màu ma sát, sợi mảnh, nhiều neps, xù lông nhiều, không đạt cường lực, lệch ánh màu so với mẫu đối, không đạt chỉ số và sợi bị thắt nút.

4. Tổng tổn thất tài chính do xử lý sai hỏng nguyên liệu và sản phẩm tại LPTEX trong giai đoạn 2017 - 2019 là bao nhiêu? Trong giai đoạn 2017 - 2019, doanh nghiệp phải chi trả hơn 20 tỷ đồng cho việc xử lý các vấn đề lỗi sợi đầu vào (gây trễ đơn hàng, trả hàng), chi phí thuê nhân công sửa vải lỗi và chi phí bồi thường vi phạm tiến độ, chất lượng cho các đối tác tại châu Âu, Mỹ và Nhật Bản.

5. Ý nghĩa các màu đèn tín hiệu trên máy dệt Picanol Optimax được quy định như thế nào? Dàn đèn tín hiệu lắp trên tủ điện bên phải máy dệt có 4 trạng thái chỉ thị: đèn xanh lá báo dừng máy; đèn đỏ báo đứt sợi dọc; đèn vàng báo đứt sợi ngang; đèn xanh lá kết hợp cùng đèn vàng báo hiệu hết búp sợi.

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Hoàng Minh Chiến đã phân tích toàn diện thực trạng áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại Nhà máy Dệt thuộc Công ty Cổ phần Dệt May Liên Phương (LPTEX) giai đoạn 2015 - 2019. Nghiên cứu đã nhận diện chính xác nguyên nhân gốc rễ dẫn đến tổn thất hơn 20 tỷ đồng chi phí sai lỗi xuất phát từ chất lượng sợi đầu vào không ổn định cùng những sai sót kỹ thuật trong vận hành máy móc. Trên cơ sở so sánh với tiêu chuẩn ISO 9001:2015, tác giả đã đề xuất các giải pháp khả thi nhằm chuẩn hóa quy trình kiểm soát nội bộ và định hướng chuyển đổi sang tư duy quản trị rủi ro. Công trình là một tài liệu khảo cứu thực chứng có giá trị tham khảo tốt cho công tác quản lý chất lượng trong ngành công nghiệp dệt may Việt Nam.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CONG TY CO PHAN DET MAY LIEN PHUONG 1.1 Téng quan vé nganh Dét May 1.1 Tổng quan về tình hình sản xuất và sử dụng vải len trên Thế Giới Trên thế giới, nguồn cung cắp lông cừu để sản xuất vải len chủ yếu đến từ một số nước có nền nông nghiệp chăn nuôi cừu phát triển như Úc, Mông Cổ, Trung Quốc, New Zealand, Argentina, Hoa Kỳ. Năm 2015, tổng lượng cúi len các nước nhập khẩu là 153.376 tắn, trị giá 1. Các nước nhập nhiều cúi len là Italia, Đức, Hàn Quốc, Balan, Thổ Nhĩ Kỳ. Italia là nước nhập cúi len nhiều nhất là 31.655 tấn, tri giá 405.837 triệu USD, Đức nhập 20.188 tấn trị giá 250 triệu USD.

Tình hình kinh doanh sợi và vải len trên thế giới đều tăng trong năm 2016 kế thừa sự gia tăng mạnh mẽ từ năm 2015 trong đó tổng lượng sợi len tăng 1%, tổng lượng vải len tăng 4%. Sự dau tư về thiết bị trong ngành len tiếp tục tăng trong năm 2016, sau khi tăng mạnh năm 2015. Sự gia tăng đầu tư này là do những nhận định khả quan về sự gia tăng nhu cầu len đã được đưa ra nám 2015 và nửa đầu năm 2016. Các đơn hàng về cọc sợi xơ dài tăng tới 35% năm 2016, trong đó láng nhiều nhất là ở châu Á, châu Đại Dương và châu Âu.

Nếu phân theo quốc gia thì 'Thỗ Nhĩ Kỳ, Trung Quốc, Brazil là các nước nhập khẩu số cọc sợi xơ dài nhiều nhất năm 2016, mặc dù Italia cũng vẫn duy trì sự gia tăng nhập khẩu mạnh (HR LPTEX, 2019).2 Tổng quan về tình hình sản xuất và sử dụng vải len tại Việt Nam Ngành may Việt Nam đã phát triển mạnh trong những năm gần đây và đang dần chuyển sang sản xuất các mặt hàng có giá trị gia tăng cao. Một số công ty như may Nhà Bè, Việt Tiến, May 10 đã nhập dây chuyển may áo veston đẻ gia công cho khách hàng nước ngoài và phục vụ một phần nhu cau trong nước, gúp một phần vào kim ngạch chung của toàn ngành. Tại Việt Nam hiện tại có khoảng 20 đơn vị may veston trong tổng số hơn 2400 doanh nghiệp may mặc trong cả nước, các công ty này phải nhập toàn bộ vải len chải kỹ, vải pha len chải kỹ từ nước ngoài về để gia công. Năm 2018, Việt Nam xuất khẩu 36,2 tỷ USD hàng dệt may đi cúc thị trường.

tăng 16% so với năm 2017 và tăng từ mức 55 triệu USD của năm 1995, và trở thành một trong những cường quốc xuất khẩu Trang 4 hàng dệt may. VITAS dự báo con số này sẽ tăng lên 40 tỷ USD trong năm 2019 nhờ Hiệp định CPTPP có hiệu lực (Duyên Duyên, 2019). Ông Vương Đức Anh, trợ lý tổng giám đốc Tập đoàn Dệt may Việt Nam (Vinatex) nhận định Việt Nam đang bám sát Án Độ về xuất khẩu dệt may và hiện nằm trong top 3 thế giới về xuất khẩu mặt hàng này. "Trong khi đó, các nước xuất khẫu dệt may lớn của thế giới như Trung Quốc lại tăng trưởng dưới 5%, hay như Án Độ và Bangladesh giảm lần lượt 2% và 3,7%”, ông Đức Anh cho biết tại hội thảo “Xu hướng thay đồi và thách thức đối với ngành dệt may Việt Nam” (Phan Vũ, 2019).3 Cơ hội phát triển với Hiệp định đối tác toàn diện và tiến bộ xuyên Thái Bình Dương Hiệp định thương mại tự do CPTPP, EVETA đã được thông qua trong năm 2019.

Các doanh nghiệp sản xuất sợi và doanh nghiệp dệt may sở hữu chuỗi cung ứng khép kín như Sợi Thế Kỷ (Mã: STK), Dệt may Thành Công (Mã: TCM), Tập đoàn Phong Phú (Mã: PPH) đang và sẽ hưởng lợi trực tiếp nhờ đáp ứng yêu cầu xuất xứ từ các hiệp định thương mại, việc cất giảm thuế quan sẽ giúp các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường. Bên cạnh đó, những doanh nghiệp có tỷ trọng doanh thu lớn tại thị trường EU như May Sông Hồng (30%), May Sài Gòn (32%), TNG (58%), May 10 (36%) và Vinatex (17%) sẽ hưởng lợi gián tiếp nhờ sự tăng trưởng đơn hàng từ các đối tác thời trang lớn. Công ty Chứng khoán Rồng Việt (VDSC) cho rằng lợi ích mang lại từ CPTPP sẽ không quá rõ nét do Việt Nam đã ký kết các FTAs song phương và đa phương với 7/10 nước nội khối với những ưu đãi về thuế quan tương tự. VDSC kỳ vọng việc gia nhập CPTPP sẽ giúp mở rộng thị phần xuất khẩu dệt may sang các thị trường đầy tiềm năng như Canada, Mexico, New Zealand (Hiểu Mình, 2019).

Hình 66: Thị phấn may mặc tại Mỹ của 3 thị trường XK Hình 67: ROÉ, PÉ, P# của các doanh nghhệp trong ngành chinh (%) 1 P8. me ——————___ § ans „ — s™ ion .——_—mnmD—— i wot > ee =—==—=——m a " ra 2012-2013, O14 DONS. 2016 2017 912018 5 me Trung Cube Vid Nem ———feeglerehi ° ‡ * 6 ` 19 12 “ 16 Nguồn: OTEXA, CTCX Rắng Việt Nguần f#ngvo, CÍCK Nắng Việt, * Kích thước coe bang beg: ROE Hình 1.1: Thị phần may mặc của Doanh nghiệp Việt Nam (Hiếu Minh, 2019) Trang 5 Liên quan đến chiến tranh thương mại, theo VDSC, việc Mỹ và Trung Quốc tạm đình chiến sẽ không ảnh hưởng nhiều đến sự dịch chuyển đơn hàng từ Trung Quốc sang các nước lân cận. Vì chủ trương của Trung Quốc là chuyển dịch cơ cấu kinh tế sang tiêu dùng và sản xuất hàng công nghệ với giá trị gia tăng cao, hạn chế phát triển khâu hạ nguồn dệt may cần nhiều lao động, gây ra ô nhiễm môi trường.

Đây sẽ là cơ hội cho các doanh nghiệp Việt Nam gia tăng thị phần xuất khẩu sang thị trường Mỹ. Ngành dệt may Việt Nam đã phấn đấu đạt kim ngạch xuất khẩu 50 tỷ USD trong năm 2020, đồng thời cam kết tuân thủ về mối quan hệ hợp tác gắn kết sự phát triển bền vững trong việc thực hiện chương trình xanh hóa ngành dệt may và tiết kiệm nguồn nước. Ngành sẽ tiếp tục xây dựng giải pháp về công nghệ và quản trị, xây dựng tầm nhìn trong chiến lược phát triển xu hướng hội nhập, phát triển trên cơ sở đánh giá nội lực của ngành dệt may Việt Nam nói riêng và nền kinh tế nói chung (Ngọc Hậu, 2019).2 Giới thiệu về công ty Tên doang nghiệp: CÔNG TY CÔ PHÀN DET MAY LIÊN PHƯƠNG Mã số thuế: 0301445891 Địa chỉ: 18 Tăng Nhơn Phú, Phường Phước Long B, Quận 9, TP Hồ Chí Minh Tên quốc tế: PHUOC LONG INVI:STMENT JOINT STOCK COMPANY Tên giao dịch: LPTEX Giấy phép kinh doanh: 0301445891 - ngày cấp: 05/10/1998 Ngày hoạt động: 16/04/1993 Năng lực của Dệt May Liên Phương: Diện tích 5.000 m2 Nhân sự trên 1.000 người Máy móc hiện đại nhập khẩu từ Đức (Bruekner, Osthoff), Italia (Lafer, Zonco, Biella, Shrunk) V Năng lực cung ứng 6 triệu mét vải thành phẩm/ năm, 600.000 bộ vesƯ/ năm Sản phẩm dịch vụ: Vải len chải kỹ, Vải len, Vải pha len, Vest, Veston Nam Website: http://www.yn - Email: [e-mail] Điện thoại: [phone] - Fax: [phone] Email: fultex@hem.1 Quá trình hình thành và phát triển 1960: Thành lập Kỹ nghệ tơ sợi Liên Phương Công Ty - LYSYNTEX, chuyên sản xuất vải dệt thoi từ sợi tong hop (polyester, nylon, v. Với hơn 200 máy dệt thoi Tsudakoma, mỗi năm công ty sản xuất trên 10 triệu mét vải.

Chuyên sản xuất, xuất khẩu veston cao cấp cho các nhãn hãng thời trang nỗi tiếng trên thế giới như: Berwin & Berwin; River Island; Slater Performance; Slater Fellini; Austin Reed; Next; Ted Baker; Lambretta; Moss Bros; Best; John Lewis; House Of Fraser; Paul Costelloe; v.v và các nhà thương mại chuyên phân phối vải hàng đầu thế giới như Takisada — Nagoya (Nhật Bản). Doanh thu xuất khẩu khoảng 40 triệu USD/năm. 1966: Công ty đầu tư thêm 16 máy dệt kim tròn để sản xuất mặt hàng mới là vải mùng, với sản lượng gần 100 tắn/năm. Đây là mặt hàng đầu tiên được sản xuất tại Việt Nam.

1978: Sáp nhập với Nhà máy dệt VISYFASA, đổi tên thành Nhà máy dệt Phước Long. Thời kỳ này sản phẩm của công ty rất đa dạng, bao gồm các mặt hàng từ sợi tong hgp (mousseline, soire, swiss); ttt cotton (khaki, calico, denim, kate). 1990-2006: Đầu tu thém 4 may dệt kim bằng, nâng sản lượng vải mùng lên 200 tắn/năm. Trong thập niên 1990, công ty dầu tư thêm 256 máy dét nuéc Tsudakoma dé sản xuất mặt hàng tafffeta, voan, satin.

Nâng sản lượng các mặt hàng cung cấp ra thị trường trong giai đoạn này gan 20 triéu mét/ nam 2007: Đổi tên thành Công ty cổ phần sản xuất- thương mại- dich vụ dét may Phước Long 2013-2018: Công ty tái cơ cấu sản xuất; sáp nhập với Công ty VINATEX ITC, đổi tên thành Công ty cổ phần dệt may Liên Phương ~ LPTEX. Đổi mới toàn bộ thiết bị, đầu tư chuỗi sản xuất vải dệt thoi len/pha len và dây chuyển may veston cao cap. LPTEX bao gồm 2 nhà máy chính: Nhà máy may veson VITC Garment (600.000 bộ/năm) và nhà máy sản xuất vải len Saigon-SWM (6 triệu méƯ năm). LPTEX có sứ mệnh: “Chúng tôi muốn là một nơi hội tụ các nhu cầu của quý khách hàng, từ việc cung cấp những mét vải len mượt mà đến việc biến thành những bộ âu phục đẳng cấp quốc tế." Giá trị: “ Sự có mặt của chúng tôi trong chuỗi cung ứng dệt may được khởi nguồn từ những giá trị quý báu, được tích luỹ trong hơn nữa thế kỷ qua.” Trang 7 Logan của LPTEX: * Kiểm soát chất lượng- Giao hàng đúng thời gian” đem lại sự hài lòng cho khách hàng bằng quy trình sản xuất tuyệt vời cung cấp những sản phẩm xuất sắc đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

2019: Lập kế hoạch triển khai công tác đầu tư dự án Hệ Thống Nhuộm Top len và Dây chuyền kéo sợi len chai ky. Đầu tư lắp đặt lò hơi mới công suất 6 tắn hơi/ giờ: công tác lắp đặt trễ tiến độ so với kế hoạch ban đầu 25/02/2019 đến thời điểm hiện tại đã lắp đặt xong và đang vận hành chạy thử nghiệm thu để đưa vào sử dụng.2 Sản phẩm của Công ty Hiện nay, LPTEX đã sản xuất thành công sản phẩm vải len chải kỹ cao cấp có thành phần 100% wool; hoặc wool pha polyester; hoặc pha PTT, lycra, spandex, nylon nguyên vật liệu dé may veston. Ngoài thị trường Nhật, vải len chải kỹ cao cấp của LPTEX đã thâm nhập vào các thị trường châu Âu và Bắc Mỹ thông qua nhiều thương hiệu men-suits danh tiếng trên thé giGi nhu: River Island, Slater Performance, Slater Fellini, Next, Ted Baker, Moss Bros, Best, John Lewis, House Of Fraser,v. Dac bigt voi 2 thuong hiéu san pham vai len chải kỹ cao cấp và quan áo may sẵn là LIPOFINO, MODA TESSUTI của LPTEX cũng đang nhanh chóng triển khai hệ thóng phân phối trên toàn quốc, nhằm phục vụ cho người tiêu ụ dùng Viét Nam (HR LPTEX, 2019).