Giáo trình Bảo dưỡng Hộp số tự động - Trường TCN Kỹ thuật Công nghệ Hùng Vương

Giáo trình bảo dưỡng hộp số tự động ô tô chuyên sâu. Cung cấp kiến thức và quy trình chuẩn cho sinh viên, kỹ thuật viên ngành công nghệ ô tô.

Trường đại học

Trường Trung Cấp Nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Hùng Vương

Chuyên ngành

Công Nghệ Ô Tô

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo trình

2019

96
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Tóm tắt

I. Hướng dẫn toàn diện về bảo dưỡng hộp số tự động ô tô

Giáo trình bảo dưỡng hộp số tự động ô tô cung cấp nền tảng kiến thức vững chắc cho kỹ thuật viên tương lai. Đây là một mảng kiến thức cốt lõi trong ngành công nghệ sửa chữa ô tô hiện đại. Việc nắm vững cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống truyền lực là yêu cầu bắt buộc. Hộp số tự động, bao gồm hai bộ phận chính là biến mô men thủy lựchộp số hành tinh, đóng vai trò tự động truyền, ngắt và biến đổi mô men từ động cơ. Sự thay đổi này phù hợp với lực cản của mặt đường và yêu cầu vận hành của xe. Công việc bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống này có tính thường xuyên và phức tạp, đòi hỏi sự chính xác cao. Mục tiêu của việc bảo dưỡng định kỳ là nâng cao tuổi thọ của các chi tiết, đảm bảo tính năng điều khiển tự động và sự tiện nghi cho người sử dụng. Theo tài liệu của Trường Trung Cấp Nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Hưng Vương, việc học về module này giúp học viên "có đầy đủ kiến thức về cấu tạo và nguyên tắc hoạt động các bộ phận của hệ thống truyền động thủy cơ". Điều này không chỉ bao gồm kỹ năng cơ khí và thủy lực ứng dụng mà còn đòi hỏi đạo đức nghề nghiệp và tinh thần trách nhiệm. Việc hiểu rõ từng thành phần, từ bơm dầu, các bộ van điều khiển cho đến các cảm biến, là chìa khóa để chẩn đoán và xử lý sự cố hiệu quả. Quá trình bảo dưỡng hộp số tự động không chỉ dừng lại ở việc thay dầu mà còn là một quy trình kiểm tra toàn diện, phức tạp, đảm bảo toàn bộ hệ thống vận hành trơn tru và an toàn.

1.1. Vai trò và tầm quan trọng của hệ thống truyền lực tự động

Hệ thống truyền lực tự động là một thành phần không thể thiếu trên các dòng xe hiện đại, mang lại sự tiện nghi và vận hành mượt mà. Nhiệm vụ chính của nó là tự động thay đổi tỷ số truyền, điều chỉnh mô men xoắn và tốc độ từ động cơ đến các bánh xe. Quá trình này giúp động cơ luôn hoạt động ở dải vòng tua hiệu quả nhất, tối ưu hóa khả năng tăng tốc và tiết kiệm nhiên liệu. Cụ thể, biến mô men thủy lựchộp số hành tinh là "những bộ phận của hệ thống truyền lực được dùng nhiều trên các ô tô hiện đại ngày nay". Tầm quan trọng của việc bảo dưỡng hộp số tự động ô tô nằm ở chỗ nó trực tiếp ảnh hưởng đến tuổi thọ của xe và an toàn khi vận hành. Bất kỳ hư hỏng nào trong hệ thống này, dù là nhỏ nhất, đều có thể dẫn đến chi phí sửa chữa tốn kém và nguy cơ mất an toàn. Do đó, việc bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất là cực kỳ quan trọng để duy trì hiệu suất và độ tin cậy của xe.

1.2. Cấu tạo chung của hộp số tự động Biến mô và bánh răng

Một hộp số tự động điển hình bao gồm hai cụm chính: biến mô men thủy lực và cụm hộp số hành tinh. Biến mô men thủy lực hoạt động như một khớp nối thủy lực, có nhiệm vụ truyền và khuếch đại mô men xoắn từ động cơ. Cấu tạo của nó gồm bánh bơm (nối với động cơ), rô to tua bin (nối với trục sơ cấp hộp số), và stato (đặt ở giữa để thay đổi dòng chảy của dầu, tạo ra sự khuếch đại mô men). Cụm thứ hai là hộp số hành tinh, chịu trách nhiệm tạo ra các tỷ số truyền khác nhau. Một bộ bánh răng hành tinh cơ bản có cấu trúc gồm một bánh răng mặt trời ở trung tâm, các bánh răng hành tinh quay xung quanh, và một bánh răng bao bên ngoài. Bằng cách khóa hoặc cho quay tự do một trong ba thành phần này thông qua các bộ ly hợp nhiều đĩaphanh đai, hộp số có thể tạo ra các cấp số tiến, số lùi và số trung gian. Toàn bộ hoạt động này được điều khiển bởi một hệ thống thủy lực phức tạp, bao gồm bơm dầu, các van điện từ và thân van (valve body).

II. Dấu hiệu hư hỏng cần bảo dưỡng hộp số tự động ngay

Việc nhận biết sớm các dấu hiệu hư hỏng là yếu tố quyết định để giảm thiểu chi phí sửa chữa và đảm bảo an toàn. Các vấn đề liên quan đến hộp số tự động thường biểu hiện qua những thay đổi trong quá trình vận hành xe. Một trong những hiện tượng phổ biến nhất là xe tăng tốc chậm hoặc yếu hơn bình thường, đặc biệt khi tải nặng. Giáo trình chỉ rõ, đây có thể là dấu hiệu của việc "biến mô men không còn tác dụng tăng mô men" hoặc "áp suất dầu không đủ tiêu chuẩn do bơm dầu yếu". Tiếng ồn lạ, tiếng khua hoặc tiếng hú phát ra từ khu vực hộp số cũng là một cảnh báo nghiêm trọng. Nguyên nhân có thể do các chi tiết cơ khí như bánh bơm, rô to tua bin, và stato bị mòn, hoặc do thiếu dầu bôi trơn. Hiện tượng rung giật khi xe chuyển số, hoặc quá trình chuyển số diễn ra không mượt mà, bị trễ, cũng là triệu chứng phổ biến. Điều này thường liên quan đến sự mài mòn của các tấm ma sát trong bộ ly hợp hoặc vấn đề từ hệ thống điều khiển thủy lực. Việc bỏ qua các dấu hiệu này không chỉ làm hư hỏng nặng hơn mà còn có thể gây nguy hiểm. Do đó, khi phát hiện bất kỳ triệu chứng bất thường nào, cần tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng hộp số tự động ô tô ngay lập tức để xác định nguyên nhân và khắc phục kịp thời.

2.1. Hiện tượng trượt số và nguyên nhân kỹ thuật liên quan

Trượt số là hiện tượng động cơ tăng vòng tua nhưng xe không tăng tốc tương ứng, cảm giác như bị mất lực truyền. Đây là một trong những hư hỏng nghiêm trọng nhất của hộp số tự động. Nguyên nhân chính thường đến từ sự mài mòn của các tấm ma sát trong các bộ ly hợp nhiều đĩa. Khi các tấm ma sát này mòn, chúng không thể tạo đủ lực ép để khóa các bộ phận của bộ bánh răng hành tinh lại với nhau, dẫn đến sự trượt. Một nguyên nhân khác là do áp suất dầu thủy lực trong hệ thống không đủ. Theo tài liệu tham khảo, "áp suất dầu không đủ tiêu chuẩn do bơm dầu yếu" là một nguyên nhân phổ biến. Bơm dầu yếu, rò rỉ dầu trong các mạch dẫn hoặc van điều áp bị hỏng đều có thể gây ra tình trạng này. Ngoài ra, dầu hộp số bị bẩn, xuống cấp hoặc sai loại cũng làm giảm khả năng bôi trơn và truyền áp suất, góp phần gây ra hiện tượng trượt số.

2.2. Phân tích tiếng ồn bất thường và rung giật khi vận hành

Tiếng ồn bất thường và rung giật là những dấu hiệu cảnh báo về các vấn đề cơ khí bên trong hộp số. Tiếng khua hoặc lách cách khi chuyển số có thể do các bánh răng hành tinh hoặc ổ bi bị mòn, vỡ. Tiếng hú lớn, tăng dần theo tốc độ xe, thường liên quan đến sự mài mòn của các cặp bánh răng hoặc hư hỏng ổ bi trục. Trong tài liệu "Sửa chữa và bảo dưỡng biến mô men thủy lực", một trong những nguyên nhân gây tiếng ồn được chỉ ra là do "Bánh bơm, rô tostato mòn, gãy các cánh bơm". Sự rung giật mạnh khi xe chuyển số thường xuất phát từ hệ thống điều khiển. Van điện từ (solenoid) bị kẹt hoặc hoạt động sai có thể gây ra sự thay đổi áp suất dầu đột ngột, làm cho các bộ ly hợp đóng ngắt không êm ái. Mức dầu hộp số thấp hoặc dầu bị bẩn cũng có thể gây ra hiện tượng này. Việc chẩn đoán chính xác nguồn gốc của tiếng ồn và rung giật đòi hỏi kỹ thuật viên phải có kinh nghiệm và sử dụng các thiết bị chuyên dụng.

III. Quy trình bảo dưỡng biến mô men thủy lực chi tiết nhất

Quy trình bảo dưỡng biến mô men thủy lực là một phần quan trọng trong việc bảo dưỡng hộp số tự động ô tô. Bộ phận này làm việc liên tục dưới áp suất và nhiệt độ cao, do đó các chi tiết dễ bị hư hỏng. Việc kiểm tra định kỳ giúp đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật và nâng cao tuổi thọ. Quy trình bắt đầu bằng việc tháo rời cụm biến mô ra khỏi động cơ và hộp số. Bước đầu tiên là làm sạch bên ngoài để loại bỏ bụi bẩn. Tiếp theo là tháo rời các thành phần chính để kiểm tra. Các chi tiết cần được kiểm tra kỹ lưỡng bao gồm bánh bơm, rô to tua bin, stato, và cơ cấu khóa biến mô (lock-up clutch). Việc kiểm tra bao gồm quan sát bằng mắt thường và sử dụng các dụng cụ đo chuyên dụng như panme, đồng hồ so để xác định độ mòn, độ cong vênh. Theo hướng dẫn, "độ mòn và độ đảo của ống bạc lót không nhỏ hơn 0,2 mm". Các cánh bơm trên bánh bơm và rô to tua bin cần được kiểm tra xem có bị nứt, gãy hay không. Khớp một chiều của stato cũng cần được kiểm tra để đảm bảo nó chỉ quay theo một chiều quy định. Sau khi kiểm tra, các chi tiết hư hỏng sẽ được sửa chữa hoặc thay thế. Cuối cùng, các bộ phận được lắp ráp lại theo đúng quy trình, thay thế các gioăng, phớt và đổ đúng loại dầu bôi trơn trước khi lắp lại lên xe.

3.1. Tháo lắp và kiểm tra các thành phần Bánh bơm Rô to tua bin

Việc tháo lắp biến mô men thủy lực đòi hỏi sự cẩn thận và tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật. Sau khi tháo cụm biến mô, cần tiến hành tháo các bu lông để tách vỏ bánh bơm. Bên trong sẽ lộ ra các thành phần chính. Bánh bơmrô to tua bin là hai chi tiết quan trọng nhất. Hư hỏng chính của chúng là mòn, nứt, gãy các cánh bơm. Việc kiểm tra cần dùng mắt thường và kính phóng đại để phát hiện các vết nứt nhỏ. Đối với rô to tua bin, cần kiểm tra thêm độ mòn của then hoa và các tấm ma sát của cơ cấu khóa biến mô. Các chi tiết như ống bạc lót cần được đo độ mòn bằng đồng hồ so. Nếu độ mòn vượt quá giới hạn cho phép, cần phải thay thế hoặc gia công lại. Việc lắp ráp lại phải được thực hiện ngược với quy trình tháo, đảm bảo các chi tiết sạch sẽ và được bôi trơn đầy đủ.

3.2. Chẩn đoán hư hỏng của Stato và khớp một chiều hiệu quả

Stato được đặt giữa bánh bơm và rô to tua bin, có nhiệm vụ thay đổi hướng dòng dầu để khuếch đại mô men. Hư hỏng của stato sẽ làm xe yếu đi đáng kể khi khởi hành. Hư hỏng chính của stato là mòn bạc lót và hỏng khớp một chiều. Khớp một chiều cho phép stato quay tự do cùng chiều với bánh bơm nhưng sẽ khóa cứng khi có xu hướng quay ngược lại. Để kiểm tra, kỹ thuật viên có thể sử dụng dụng cụ chuyên dụng hoặc kiểm tra thủ công. Một phương pháp được mô tả trong tài liệu là "quay bánh bơm theo chiều ngược chiều kim đồng hồ thì khớp phải khóa cứng và quay tự do theo chiều kim đồng hồ phải êm nhẹ". Nếu khớp một chiều bị mòn hoặc hỏng, nó không thể khóa cứng stato, làm mất khả năng khuếch đại mô men. Trong trường hợp này, cần phải thay thế toàn bộ cụm stato.

3.3. Phương pháp sửa chữa cơ cấu khóa biến mô và bơm dầu

Cơ cấu khóa biến mô (ly hợp khóa) có nhiệm vụ nối cứng rô to tua bin với bánh bơm ở tốc độ cao, giúp loại bỏ sự trượt và tiết kiệm nhiên liệu. Hư hỏng phổ biến nhất là mòn tấm ma sát. Khi tấm ma sát mòn, ly hợp sẽ bị trượt, gây ra hiện tượng rung giật ở tốc độ ổn định. Việc sửa chữa bao gồm thay thế tấm ma sát mới. Đối với bơm dầu, đây là trái tim của hệ thống thủy lực, cung cấp dầu áp suất cao đến biến mô và các cơ cấu chấp hành trong hộp số. Hư hỏng của bơm dầu thường là mòn bánh răng, thân bơm, bạc lót. Việc kiểm tra bao gồm đo độ mòn của các chi tiết này. Nếu xi lanh hoặc thân bơm bị mòn nhẹ, "có thể hàn đắp gia công lại kích thước ban đầu". Tuy nhiên, các chi tiết như bánh răng và van trượt nếu bị mòn thì cần phải thay thế mới để đảm bảo áp suất hoạt động ổn định của hệ thống.

IV. Phương pháp bảo dưỡng hộp số hành tinh đúng kỹ thuật

Bên cạnh biến mô, hộp số hành tinh là thành phần cốt lõi thứ hai, và việc bảo dưỡng hộp số tự động ô tô không thể bỏ qua bộ phận này. Hộp số hành tinh có chức năng tự động thay đổi mô men và tốc độ, tạo ra các cấp số phù hợp với điều kiện vận hành. Quá trình bảo dưỡng bắt đầu bằng việc tháo rời hộp số khỏi xe và xả toàn bộ dầu cũ. Sau đó, tiến hành tháo rời từng cụm chi tiết theo thứ tự: cụm van điều khiển (valve body), các bộ ly hợp, các bộ phanh, và cuối cùng là các bộ bánh răng hành tinh. Mỗi chi tiết sau khi tháo ra cần được làm sạch bằng dung dịch chuyên dụng và kiểm tra cẩn thận. Các bánh răng mặt trời, bánh răng hành tinhbánh răng bao được kiểm tra xem có bị mòn, mẻ hoặc nứt vỡ không. Các ổ bi và bạc lót cũng cần được kiểm tra độ rơ. Các bộ ly hợp nhiều đĩaphanh đai là những chi tiết chịu mài mòn nhiều nhất. Cần kiểm tra độ dày của các tấm ma sát và độ cong vênh của các tấm thép ép. Nếu chúng không đạt tiêu chuẩn, bắt buộc phải thay thế. Việc lắp ráp lại đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối, tuân thủ đúng lực siết bu lông theo quy định của nhà sảnất và thay thế toàn bộ gioăng, phớt mới. Cuối cùng là đổ đúng loại và đủ lượng dầu hộp số tự động (ATF) trước khi vận hành thử.

4.1. Kiểm tra các bộ bánh răng hành tinh Bánh răng mặt trời bao

Các bộ bánh răng hành tinh là xương sống cơ khí của hộp số, chịu trách nhiệm tạo ra tỷ số truyền. Một bộ bánh răng loại Simpson, như được mô tả trong giáo trình, bao gồm hai bộ hành tinh đơn giản lồng vào nhau. Khi kiểm tra, cần chú ý đến bề mặt làm việc của các răng. Các dấu hiệu như mòn rỗ, mẻ, hoặc nứt trên bề mặt bánh răng mặt trời, bánh răng hành tinh, hoặc bánh răng bao đều là những hư hỏng nghiêm trọng cần thay thế. Ngoài ra, cần kiểm tra các chốt và ổ bi kim của bánh răng hành tinh, đảm bảo chúng không bị mòn hoặc lỏng. Độ rơ dọc trục và hướng kính của các cụm bánh răng cũng cần được đo và so sánh với tiêu chuẩn kỹ thuật. Bất kỳ sai lệch nào cũng có thể gây ra tiếng ồn và làm giảm tuổi thọ của hộp số.

4.2. Bảo trì ly hợp nhiều đĩa và các bộ phanh phanh đai

Ly hợp nhiều đĩa và các bộ phanh (bao gồm phanh nhiều đĩaphanh đai) là các cơ cấu chấp hành, hoạt động dựa trên áp suất dầu để khóa hoặc giải phóng các thành phần của bộ bánh răng hành tinh. Chúng là những bộ phận chịu mài mòn nhiều nhất. Quá trình bảo trì tập trung vào việc kiểm tra các tấm ma sát và tấm thép. Cần đo độ dày của từng tấm ma sát. Nếu độ dày nhỏ hơn giới hạn cho phép, chúng cần được thay thế cả bộ. Bề mặt của tấm ma sát phải không bị cháy, chai cứng. Các tấm thép không được cong vênh hay có màu xanh do quá nhiệt. Đối với phanh đai, cần kiểm tra bề mặt lớp ma sát và đảm bảo không có dấu hiệu nứt vỡ. Pít-tông và xi lanh của các bộ ly hợp và phanh cũng cần được kiểm tra độ kín, các phớt cao su phải còn mềm và không bị rách.

4.3. Quy trình thay dầu hộp số tự động ATF và vệ sinh

Thay dầu hộp số tự động (ATF) là công việc bảo dưỡng cơ bản nhưng cực kỳ quan trọng. Dầu ATF không chỉ có tác dụng bôi trơn, làm mát mà còn là môi chất truyền lực và áp suất điều khiển. Quy trình thay dầu đúng kỹ thuật bao gồm việc xả toàn bộ dầu cũ, không chỉ ở các-te mà còn trong biến mô men thủy lực và bộ làm mát. Phương pháp thay dầu tuần hoàn bằng máy chuyên dụng được khuyến khích để loại bỏ tối đa cặn bẩn. Cùng với việc thay dầu, cần phải thay thế lọc dầu và vệ sinh sạch sẽ các-te dầu, đặc biệt là nam châm dùng để hút mạt kim loại. Việc sử dụng đúng loại dầu ATF theo khuyến cáo của nhà sản xuất là bắt buộc. Sử dụng sai loại dầu có thể gây ra hiện tượng trượt ly hợp, chuyển số giật và làm hỏng các phớt cao su. Kiểm tra mức dầu sau khi thay phải được thực hiện khi động cơ đang hoạt động và cần số ở vị trí N hoặc P, tùy theo loại xe.

V. Ứng dụng thực tiễn trong sửa chữa hộp số tự động ô tô

Kiến thức lý thuyết từ giáo trình cần được áp dụng vào thực tiễn sửa chữa để mang lại hiệu quả cao nhất. Công việc sửa chữa hộp số tự động đòi hỏi kỹ thuật viên không chỉ nắm vững nguyên lý mà còn phải thành thạo trong việc sử dụng các dụng cụ và thiết bị chuyên dụng. Việc chẩn đoán ban đầu thường bắt đầu bằng cách kết nối máy chẩn đoán vào xe để đọc mã lỗi từ Hộp điều khiển truyền động (TCM). Các mã lỗi này cung cấp thông tin quý giá về các sự cố liên quan đến cảm biến, van điện từ hoặc các vấn đề về áp suất. Sau khi xác định được phạm vi sự cố, việc tháo lắp và kiểm tra cơ khí được tiến hành. Sử dụng vam, cảo, và các dụng cụ chuyên dụng khác là cần thiết để tháo các chi tiết như ổ bi, phớt mà không gây hư hỏng. Quá trình kiểm tra và đo đạc phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp. Một bước quan trọng trong ứng dụng thực tiễn là lập bảng đánh giá tình trạng kỹ thuật. Như trong tài liệu tham khảo, việc "Lập bảng kiểm tra phân loại chi tiết" giúp hệ thống hóa các hư hỏng, xác định chi tiết nào cần sửa chữa, chi tiết nào cần thay thế. Cách tiếp cận có hệ thống này đảm bảo quá trình bảo dưỡng hộp số tự động ô tô được thực hiện một cách khoa học, chính xác và hiệu quả, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian.

5.1. Sử dụng dụng cụ chuyên dụng và thiết bị chẩn đoán hiện đại

Công nghệ ô tô ngày càng phức tạp, do đó việc sửa chữa không thể chỉ dựa vào kinh nghiệm. Các thiết bị chẩn đoán hiện đại (máy scan) là công cụ không thể thiếu. Chúng cho phép kỹ thuật viên giao tiếp với hệ thống điều khiển điện tử của hộp số, đọc dữ liệu thời gian thực (live data) về tốc độ các trục, áp suất dầu, tín hiệu từ các cảm biến và trạng thái hoạt động của các van điện từ. Dựa vào dữ liệu này, việc khoanh vùng hư hỏng trở nên nhanh chóng và chính xác. Bên cạnh đó, các dụng cụ chuyên dụng như bộ đo áp suất dầu, các loại vam cảo, dụng cụ lắp phớt, và cân lực là bắt buộc để đảm bảo các thao tác tháo lắp và sửa chữa được thực hiện đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, tránh gây thêm hư hỏng cho các chi tiết khác.

5.2. Lập bảng đánh giá tình trạng kỹ thuật chi tiết theo tiêu chuẩn

Để đảm bảo tính chuyên nghiệp và minh bạch, việc lập một bảng đánh giá tình trạng kỹ thuật là rất cần thiết. Bảng này ghi lại kết quả kiểm tra của từng chi tiết trong hộp số. Các mục cần có bao gồm: tên chi tiết, số lượng, kích thước tiêu chuẩn, kích thước thực tế đo được, tình trạng (mòn, nứt, cong vênh), và quyết định (sửa chữa hay thay thế). Ví dụ, một bảng kiểm tra cho bộ biến mô men thủy lực của xe Toyota sẽ ghi rõ độ mòn bạc lót, tình trạng các cánh bơm, độ dày tấm ma sát của ly hợp khóa... Việc lập bảng này không chỉ giúp kỹ thuật viên hệ thống hóa công việc mà còn là một tài liệu quan trọng để giải thích cho khách hàng về các hạng mục cần sửa chữa, tạo sự tin tưởng và chuyên nghiệp.

5.3. Case study Quy trình sửa chữa hộp số tự động trên xe Toyota

Xe Toyota thường sử dụng các loại hộp số tự động có độ bền cao, nhưng chúng vẫn có thể gặp sự cố. Một trường hợp điển hình là hiện tượng xe bị giật mạnh khi chuyển từ số 1 lên số 2. Quy trình sửa chữa bắt đầu bằng việc kiểm tra mã lỗi, thường sẽ liên quan đến van điện từ điều khiển chuyển số (shift solenoid). Kỹ thuật viên sẽ kiểm tra điện trở của van và tín hiệu điều khiển từ TCM. Nếu van hoạt động bình thường, bước tiếp theo là kiểm tra cơ khí. Tháo cụm van điều khiển (valve body) để kiểm tra các van cơ khí và các đường dầu xem có bị tắc nghẽn do cặn bẩn hay không. Trong nhiều trường hợp, việc vệ sinh sạch sẽ cụm van và thay thế dầu, lọc dầu mới có thể giải quyết được vấn đề. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, cần tháo hộp số để kiểm tra các bộ ly hợp nhiều đĩa và pít-tông thủy lực liên quan đến cấp số đó, đảm bảo các phớt không bị rò rỉ áp suất.

03/10/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

UY BAN NHAN DAN QU~N 5 TRUONG TRUNG CAP NGHE KY THU~T CONG NGH:¢ HUNG VUONG , ' GIAOTRINH Bao dtrO'llg , hQp sO t\f dQng OtO ' Nghe: Cong ngh~ o to TRINH DO• TRUNG CAP TPHCM-2019 LOI GIOI TH~U Cong ngh¢ sua chua 6 t6 la m9t mang kiln thuc cho nhfmg nguai c6ng nhan sua chua 6 t6 tuong lai. Kiln thuc cua m6 dun se giup cha nguai h9c buac ddu tilp cq,n du(JC vai d<5i tu(lng nghJ nghi¢p, tu d6 c6 thd xac dtnh du(JC m]!,C dich va tam thl h9c tq,p. H9c xong m6 dun nay h9c vien se c6 kha nang: 1. Trinh bay dung vai fro va Itch SU phat tridn cua 6 t6.

Trinh bay dung cac loqi 6 t6 va cdu tqo chung cua 6 t6. Trinh bay dung khai ni¢m vJ hi¢n tu(lng, qua trinh va cac giaidogn mai mon chi tilt. Trinh bay dung khai ni¢m vJ cac phuong phap sua chua va cong ngh¢ ph1Jc h6i chi tilt. Nhq,n dqng dung cac loqi 6 t6 va cac b9 phq,n cua 6 t6.

Trinh bay du(lc cong d'?{ng, cdu tqo va each SU d'?{ng m9 ts6 d'?{ng C'?{ cdm tay nghJ sua chua 6 to. Quljn 5, ngay thang O nam 2014 Bien SO{lll Tljp thi Khoa Cu Khi D9ng Lvc 4 MIJC IIJC Trang 1- Leri tga 3 2- Mvclvc 4 6- Bai 1 - Ofo t~o bie'n mo men thuy hJc 9 - Bao duong bie'n mo men thuy hJc 21 7- Bai 2 - Scra chua ya bao duong bie'n mo men thuy Ive 25 "'Tove t~p sua·chua bie'n mo men thuy Ive 27 8- Bai 3 - Ofo t~o h9p so hanh tinh (thuy Ive) 33 -Tove t~p bao duong h9p sohanh tinh (thuy Ive) 55 9- Bai 4 - Si':ra chua va bao duong h9p sohanh tinh (thuy Ive) 61 - Tove t~p si':ra chua h9p so hanh tinh (thuy Ive) 64. 10- Bai 5 - Si':ra chua va,!Jao duong cac b9 cam bie'n 72 - Tove t~p si':ra chua cac b◊ cam bie'n 78 11- Dap an cac cau hoi va bai t~p 84 12- Cac thu~t ngu chuyen mon 86 13- Tai li~u tham khao 87 5 giro thi¢u ve mo dun Vj tri, y nghia, vai tro mo dun: Bien mo men thuy h_rc va h◊p s6 hanh tinh la nhftng b◊ ph~n cua h¢ th6ng truy6n lgc duqc dung nhi6u tren cac o to hi¢n d~i ngay nay. Bien mo men thuy h;rc va h◊p s6 hanh tinh c6 nhi¢m VV tt;r d9ng truyen, d.t, bien d6i mo men, thay d6i hu6ng chuyen d9ng va s6 vong quay cua d9ng ca bfuig thuy h_rc phu hqp v6i h;rc keo cua o to.

Sira chua va bao duong bien mo men thuy li;rc va h◊p s6 harih tinh la m◊t cong vi¢c c6 tinh thuong xuyen, phuc t<;tp va quan tr<;mg d6i v6i ngh6 sira chua o to, nham nruig cao tu6i th9 cua bien mo thuy li;rc va h◊p s6 hanh tinh o to va dap ung cac tinh nang tt;r d9ng di6u khien va tinh ti¢n nghi cua o to ngay nay. Cong vi¢c sira chua khong chi dn nhftng kien thuc ca h9c ung d1;mg ky nang sira chua ca khf va thuy li;rc, ma n6 con doi hoi si;r yeu ngh6 va tinh th.in trach nhi¢m cao cua cua nguoi thq sira chua o to. M1;1c tieu ciia mo dun: Nham dao t~o cho h9c vien c6 dily du kien thuc v6 cau t<;to va nguyen tile ho<;tt dong cac b◊ ph~n cua h¢ th6ng truy6n d9ng thuy ca (bien mo men thuy li;rc va h◊p s6 hanh tinh. D6ng thoi c6 du ky nang phrui dµih v6 cau t<;to .de tien hanh bao duong va kiem tra, sira chua cac hu hong cua cac b◊ ph~n h¢ th6ng truy6n d9ng thuy ca v6i vi¢c sir d1;mg dung va hqp ly cac trang thiet bi, d9ng c9 dam bao dung quy trinh, yeu cilu ky thu~t, an toan Va nang SUat Cao.

M1;1c tieu th11c hi¢n ciia. Trinh bay dily du cac yeu cilu, nhi¢m VV cua cac b◊ ph~n crta bien mo men thuy li;rc va h◊p s6 hanh tinh va ca cau chuyen s6 AET tren o to. Trinh bay duqc cau t<;to va nguyen tile ho<;tt d9ng cac b◊ ph~n: bien mo men thuy li;rc, h◊p s6 hanh tinh va ca cau chuyen s6 AET. Phrui tfoh dung nhftng hi¢n tm;mg, nguyen hu hong chung vacua cac b◊ ph~n: bien mo men thuy li;rc va h◊p s6 hanh tinh va ca cau chuyen s6 ABT tren o to.

Trinh bay duqc phuong phap bao duong, kiem tra va sfta chfta nhftng hu hong cua cac b◊ ph~n: bien mo men thuy li;rc va h◊p s6 hanh tinh. Thao liip, kiem tra va bao duong, sira chfta cac chi tiet, b◊ ph~n cua cac b◊ ph~n: bien mo men thuy li;rc va h◊p s6 hanh tinh dung quy trlnh, quy ph~m va dung cac tieu chua'.n ky thu~t trong "sira chfta. Sir d1;1ng dung, hqp Iy cac d1;1ng cv kiim tra, bao duong va sira chua dam bao chfuh xac va an toan. N(>i dung chinh cua m~-dun: 1.

Yeu cffu va nhi~m VV cua bie'n mo men thuy hJc va h9p s6 hanh tinh va ca cau chuyin s6 AET tren o to. Cau t~o va nguyen tile ho~t d9ng cua bie'n mo men thuy lgc va h9p s6 hanh tinh o to. Cau t~o va nguyen tile ho~t d9ng cua ca cau tV d9ng di6u khiin va cac b9 cam bie'n ,. trong bie'n mo men thuy Ive va h9p s6 hanh tinh tren o to.

Hi~n tu9'Ilg, nguyen nhan, phuong phap kiim tra, cha'.n doan va bao duong, sira chua hu hong cua cac b9 ph*n cua bie'n mo men thuy Ive va h9p s6 hanh tinh tren o to. Sira chua va bao duong: bie'n mo men thuy Ive va h9p s6 hanh tinh o to. Bao duong ca cau di6u khiin va cac b9 cam bie'n. Sir d1;1ng d1;1ng cv, thie't bj va ky thu*t an toan trong sira chua, bao duong: bie'n mo men thuy Ive va h9p s6 hanh tinh tren o to.

7 Bai 1 Cau t~o bien momem thuy h_rc Gi6i thi¢u: Bie'n mo men thuy h.Jc la m9t phfu cu.Jc (dciu chuyen dung), cung v6i h9p s6 hinh thanh m9t cvm cu.a h¢ th6ng truyen Ive tv d9ng chuyin s6. Bie'n mo men thuy. Ive co nhi¢m V1:1 tv d9ng.t, truyen Ive va bie'n d6i mo men tu d9ng ca de'n h9p s6, thong qua ap Ive cu.a dong chat long. Dieu ki¢n lam vi¢c cu.a b9 bie'n mo men lam vi¢c lien tvc truyen ap suat thuy Ive 1cm va nhi¢t d9 cao nen cac chi tie't de bi hu hong ccln duqc tie'n hanh kiim tra, bao duong thuang xuyen va sira chua ltjp thoi de dam bao cac yeu du ky thu~t va nang cao tu6i th9 cu.a b9 bie'n m6 men thuy Ive 6 t6.

Ml}c tieu th1;1c hi¢n: 1. Phat biiu dung yeu ciu, nhi¢m V1:1 va phan loi;ti cu.a bie'n m6 men thuy Ive. Trinh bay duqc cau ti;to va nguyen tac hoi;tt d9ng cu.a b9 bie'n m6 men thuy Ive. Nh~ di;tng va bao duong cac b9 ph~n cu.a bie'n m6 men thuy Ive dam bao dung quy trlnh, dung yeu cau ky.

Nhi¢m vv, yeu ciu bie'n m6 men thuy Ive. Cau ti;to va hoi;tt d9ng £lla bie'n m6 men thuy Ive. Thao lap, kiim tra va bao duong bie'n m6 men thuy Ive. 8 HQc tren lop I.

Gi6i thi¢u chung ve bi€n mo men thuy h;rc va h¢p s6 hanh tinh H(>p s6 hanh tinh Bien mo thuy h/c Tn.ic khuyu 89 vi sai Hinh 1-1: Cau. t~o chung b9 bien mo men thuy hfc va h9p s6 hanh tinh II. Nhi¢m Vl,l, yeu du 1. Nhi¢m Vl;l B◊ bi€n mo men c6 cac nhi¢m V1,1: - Tang mo men do d9ng ca t~o ra va lam cho tfl;lc khuyu quay deu.

- Tt;r dqng dong va ma m~ch truyen h;rc (truyen cong suat) tu dqng ca d€n tfl;lc sa cap hqp s6 hanh tinh. -Dan dqng barn diu cuaca cau dieu khi~n thuy h;rc cua cvm hqp s6 hanh tinh. -Dam bao an toan cho dqng ca va h¢ th6ng truyen Ive khi bj qua tai. Yeu cau - TV dqng truyen va tang duqc mo men xoan 16n nhat cua dqng ca hqp ly.

-Lam vi¢c em va giup cho vi¢c tv dqng di s6 chfnh xac. -Dam bao an toan cho dQilg ca va h¢ th6ng truyen Ive khi bj qua tai. - K€t cau dan gian, thoat nhi¢t t6t va c6 dq be'n cao. ❖ Ngay nay bie'n mo men thuy h,rc (ly hqp thuy h,rc) duqc sir dvng nhieu tren 6 to tai va o.

to du ljch. Cau t~o va ho~t d¢ng .cua b¢ bien mo men thuy Ive 1. Cau t~o: (hmh 1-2) a) Phful chu d¢ng g6m c6: vo va banh bmn -Banh bmn ~~~~~~~~~~~~~~~~~ xuyen duqc Hip theo hu~g kinh aben trong vo bmn, banh bmn duqc gan lien v6i vo bien mo. - Vo bien mo men Vo bien mo men duqc Hip ch~t v6i t11,1c khuyu thong qua tam dfui d¢ng va luon quay cung t11,1c khuyu, VO bien mo dung di lap banh bmn, ro to tua bin, stato va chua diu h¢p s6.

Vo bien mo Banh bdm Canh bdm Ro to tua bin Stato Ro to tua bin Stato Hlnh 1-2 Cau ti;io bien mo men thuy h/c b) Phin bi d¢ng g6m c6: ro to tua bin va stato (1-2) - Ro to tua bin g6m nhi6u canh hmh xuyen, hmmg cong nguqc chi6u v6i cac canh cua banh bmn va lap phfa truQ'.c banh bmn (tfnh tu d¢ng ca den h¢p s6), ro to tua bin c6 moaya lap v6i 111,lc S<1 cap h¢p s6 hanh tinh. Ben ngoai ro to con c6 lo XO giam chan xoan va pft tong ep ly hqp ma sat. - Stato duqc d~t gifra banh bmn va rot tua bin, g6m nhi6u canh c6 hu6ng sao cho khi nhiµi. dong chat long di ra k:hoi ro to tua bin, tac d1;1ng vao cac canh cua banh bmn lam cuong hoa banh bmn.

Stato lap v6i t11,1c 6ng 16ng lien ket v6i vo h¢p s6 hanh tinh, thong qua kh6p m¢t chi6u. Cac canh cua banh bmn, ro to tua bin va stato cau t~o theo quy lu~t t~o nen khong gian dong chay cu.a chat long a gan tfun 16n, cang ra ngoai cang thu nho, t~o · di~u ki¢n nang cao toe d◊ dong chay khi chat long di ra xa tfun quay v6i d9ng nang 16n. Nguyen tac ho~t d()ng a) Tr~g thai truy~n mo men xorui (hlnh 1-3) - Khi d9ng ca ho~t d9ng, banh barn duqc dan d9ng tu tn;tc khuyu, dffu trong banh barn se quay theo cac canh barn cung m9t hu6ng. Khi toe d9 d9ng ca tang len, h;rc ly tfun tang len diiy dffu tu tfun ra khoi canh barn, d~p vao cac canh qu~t cu.a ro to tua bin lam cho ro to tua bin va tn;tc sa cap quaylheo chi~u cu.

Sau khi dffu mat nang luqng do va d~p vao cac canh qu~t cu.a ro to tua bin, dffu chay vao trong d<,>c theo cac canh va khi va d~p vao b~ m~t cong cac canh ro to quay se d6i hu6ng nguqc 1~ diiy dffu v~ cac canh cu.a banh barn de l~p l~i chu ky ban dffu.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ