Luận văn: Tính toán thiết kế hệ thống phanh xe Thaco Mobihome TB120SL

Tải đồ án tính toán và thiết kế hệ thống phanh xe Thaco Mobihome TB120SL. Tài liệu gồm thuyết minh, phân tích, sơ đồ nguyên lý và bản vẽ chi tiết.

Chuyên ngành

Kỹ thuật Cơ khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2018

103
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Tóm tắt

I. Tổng quan đồ án tính toán phanh xe Thaco Mobihome TB120SL

Đồ án "Tính toán và thiết kế hệ thống phanh trên xe Thaco Mobihome TB120SL" là một công trình nghiên cứu kỹ thuật chuyên sâu. Mục tiêu chính là phân tích và xây dựng một hệ thống phanh hoàn chỉnh, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cao nhất cho dòng xe khách giường nằm phổ biến này. Việc nghiên cứu bắt đầu từ việc giới thiệu tổng quan về các loại hệ thống phanh, công dụng, yêu cầu và phân loại chúng. Sau đó, đồ án tập trung vào các thông số kỹ thuật xe TB120SL để làm cơ sở cho mọi tính toán. Hệ thống phanh không chỉ có vai trò giảm tốc độ hay dừng xe, mà còn là yếu tố cốt lõi đảm bảo an toàn cho hành khách và phương tiện, đặc biệt trên các dòng xe vận tải hành khách đường dài như Mobihome. Do đó, việc tính toán phanh xe Thaco Mobihome đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối. Đồ án đi sâu vào việc lựa chọn cơ cấu phanh tang trốnghệ thống phanh khí nén, hai công nghệ phổ biến và đáng tin cậy cho xe tải nặng và xe khách. Toàn bộ quá trình tính toán và thiết kế đều tuân thủ chặt chẽ các quy định của tiêu chuẩn TCVN về phanh ô tô, cụ thể là QCVN 09:2015/BGTVT. Các chương sau của nghiên cứu sẽ trình bày chi tiết về thuyết minh tính toán phanh, từ việc xác định lực phanh yêu cầu đến thiết kế bản vẽ chi tiết cơ cấu phanh.

1.1. Tầm quan trọng của việc thiết kế hệ thống phanh an toàn

An toàn là yêu cầu hàng đầu trong ngành công nghiệp ô tô, đặc biệt với xe khách chuyên chở số lượng lớn hành khách. Hệ thống phanh là thành phần quan trọng bậc nhất, quyết định trực tiếp đến khả năng kiểm soát và dừng phương tiện trong các tình huống khẩn cấp. Một hệ thống phanh được thiết kế tốt phải đảm bảo hiệu quả phanh cao, ổn định trong mọi điều kiện vận hành, từ đường bằng phẳng đến đèo dốc. Nó phải giảm thiểu quãng đường phanh an toàn và ngăn chặn các hiện tượng nguy hiểm như bó cứng bánh xe. Đồ án này nhấn mạnh việc tính toán chính xác để đạt được sự cân bằng tối ưu giữa các yếu tố: hiệu quả phanh, độ bền của vật liệu má phanh, và sự êm dịu khi vận hành. Việc tích hợp các công nghệ hiện đại như phanh ABS trên xe khách là một yêu cầu bắt buộc, giúp tăng cường độ ổn định và khả năng điều khiển xe khi phanh gấp, qua đó nâng cao đáng kể mức độ an toàn.

1.2. Giới thiệu xe Thaco Mobihome TB120SL và khung gầm

Thaco Mobihome TB120SL là dòng xe khách giường nằm 38-40 chỗ, được thiết kế cho các tuyến vận tải đường dài. Xe được trang bị động cơ Weichai WP12.375E40 mạnh mẽ, đạt tiêu chuẩn khí thải Euro 4. Một đặc điểm nổi bật là thiết kế khung gầm xe khách liền khối (monocoque), giúp tăng độ cứng vững và giảm trọng lượng bản thân xe. Các thông số kỹ thuật xe TB120SL quan trọng cho việc tính toán phanh bao gồm: khối lượng toàn bộ 16.000 kg, phân bố tải trọng trục trước/sau là 6.000/10.000 kg, và chiều dài cơ sở 6.000 mm. Những thông số này là dữ liệu đầu vào không thể thiếu để xác định động lực học phanh, tính toán sự thay đổi tải trọng lên các trục khi phanh, và từ đó phân bố lực phanh một cách hợp lý. Việc hiểu rõ kết cấu xe là nền tảng để bố trí các thành phần của hệ thống phanh như tổng van phanh, bầu phanh và đường ống dẫn khí một cách tối ưu.

II. Thách thức và yêu cầu kỹ thuật khi tính toán phanh xe

Quá trình tính toán phanh xe Thaco Mobihome phải đối mặt với nhiều thách thức và yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt. Thách thức lớn nhất là đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và an toàn trong mọi điều kiện tải trọng và địa hình. Xe khách có trọng tâm cao và sự thay đổi tải trọng lớn (giữa lúc không tải và đầy tải), đòi hỏi việc phân bố lực phanh giữa trục trước và sau phải cực kỳ chính xác để tránh hiện tượng trượt bánh. Yêu cầu kỹ thuật cốt lõi được đặt ra bởi tiêu chuẩn TCVN về phanh ô tô, cụ thể là QCVN 09:2015/BGTVT. Quy chuẩn này quy định rõ về hiệu quả phanh tối thiểu, độ sai lệch lực phanh trên cùng một trục, và bắt buộc trang bị hệ thống phanh ABS trên xe khách giường nằm. Ngoài ra, hệ thống phanh chính phải có dẫn động độc lập từ hai dòng trở lên để đảm bảo an toàn ngay cả khi một dòng gặp sự cố. Các tính toán phải xác định được lực phanh yêu cầu tại từng bánh xe, từ đó thiết kế cơ cấu phanh tang trống có khả năng tạo ra mô men phanh tương ứng. Việc lựa chọn dẫn động phanh khí nén cũng đặt ra các yêu cầu về áp suất làm việc, dung tích bình chứa và độ tin cậy của các van điều khiển.

2.1. Tuân thủ tiêu chuẩn TCVN về phanh ô tô QCVN 09 2015

Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 09:2015/BGTVT là kim chỉ nam cho mọi hoạt động thiết kế và kiểm định hệ thống phanh ô tô tại Việt Nam. Theo quy chuẩn này, hiệu quả phanh chính khi thử trên đường phải đảm bảo gia tốc phanh lớn nhất đạt ≥ 5.0 m/s² và quãng đường phanh an toàn không vượt quá 22 mét từ vận tốc 50 km/h khi đầy tải. Độ sai lệch lực phanh giữa bánh xe bên trái và bên phải trên cùng một trục không được vượt quá 25%. Đặc biệt, đối với xe khách giường nằm như TB120SL, việc trang bị hệ thống chống bó cứng phanh (ABS) là yêu cầu bắt buộc. Các tính toán trong đồ án phải chứng minh được rằng thiết kế đáp ứng hoặc vượt qua các chỉ tiêu này. Điều này bao gồm việc xác minh lực phanh, mô men phanh, và sự ổn định của xe trong quá trình phanh khẩn cấp.

2.2. Phân tích động lực học phanh và phân bố tải trọng trục

Khi phanh, hiện tượng quán tính làm cho tải trọng dồn về phía trước, dẫn đến sự gia tăng tải trọng trục trước và giảm tải trọng trục sau. Phân tích động lực học phanh là quá trình tính toán sự thay đổi này để phân bố lực phanh một cách tối ưu. Nếu lực phanh ở cầu sau quá lớn so với tải trọng thực tế, bánh sau sẽ bị bó cứng và gây ra hiện tượng văng đuôi xe. Ngược lại, nếu lực phanh cầu trước quá lớn, hiệu quả phanh tổng thể sẽ giảm. Dựa trên các thông số kỹ thuật xe TB120SL như chiều cao trọng tâm (Hg = 1.371 m) và chiều dài cơ sở (L0 = 6.0 m), đồ án đã tính toán được phản lực pháp tuyến lên các bánh xe khi phanh khẩn cấp. Kết quả này là cơ sở để xác định lực phanh yêu cầu lý tưởng cho từng trục, đảm bảo xe phanh ổn định và hiệu quả nhất.

III. Phương pháp tính toán lực phanh và mô men phanh yêu cầu

Phương pháp cốt lõi trong tính toán phanh xe Thaco Mobihome là dựa trên các nguyên lý động lực học phanh cơ bản. Bước đầu tiên là xác định các thông số đầu vào từ bảng thông số kỹ thuật xe TB120SL, bao gồm khối lượng toàn bộ, phân bố tải trọng, chiều cao trọng tâm và bán kính bánh xe. Từ đó, tiến hành tính toán các lực tác dụng lên xe khi phanh. Lực phanh yêu cầu tổng thể được xác định dựa trên gia tốc phanh mong muốn, tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN về phanh ô tô. Lực này sau đó được phân bổ cho trục trước và sau dựa trên sự thay đổi tải trọng động đã phân tích ở phần trước. Quá trình này đảm bảo rằng lực bám giữa lốp và mặt đường được tận dụng tối đa mà không gây bó cứng bánh xe. Sau khi có lực phanh yêu cầu tại từng bánh xe (Pbx), mô men phanh cần thiết (Mbx) được tính toán bằng cách nhân lực phanh với bán kính làm việc của bánh xe. Ví dụ, với các thông số của xe TB120SL, đồ án đã tính ra mô men phanh yêu cầu cho bánh trước là 17.430 Nm và bánh sau là 17.778 Nm. Các giá trị này là mục tiêu thiết kế cho cơ cấu phanh tang trống.

3.1. Xác định các thông số đầu vào từ thông số kỹ thuật xe

Mọi tính toán đều phải bắt đầu từ các dữ liệu đầu vào chính xác. Tài liệu gốc đã tổng hợp chi tiết các thông số kỹ thuật xe TB120SL, bao gồm: Khối lượng toàn bộ (Ga) = 16.000 kg; Phân bố khối lượng lên trục trước/sau (G1/G2) = 6.000/10.000 kg; Chiều dài cơ sở (L0) = 6,0 m; Chiều cao trọng tâm (Hg) = 1,371 m; Bán kính bánh xe (Rbx) = 0,542 m. Những con số này là nền tảng để xây dựng mô hình lực tác dụng lên ô tô khi phanh. Việc sử dụng dữ liệu thực tế từ nhà sản xuất đảm bảo kết quả tính toán có độ tin cậy cao và phản ánh đúng đặc tính vận hành của xe.

3.2. Công thức tính toán lực phanh yêu cầu và mô men phanh

Dựa trên các thông số đầu vào và hệ số bám đường giả định (φbx = 0,75), đồ án áp dụng các phương trình cân bằng lực và momen để tính toán. Phản lực pháp tuyến động lên trục trước (Z1) và trục sau (Z2) được xác định khi phanh. Từ đó, lực phanh yêu cầu ở mỗi bánh xe trước (Pbx1) và sau (Pbx2) được tính bằng công thức: Pbx = Z * φbx. Kết quả cho thấy Pbx1 ≈ 32.160 N và Pbx2 ≈ 32.800 N. Mô men phanh yêu cầu tại mỗi bánh xe (Mbx) được tính bằng công thức: Mbx = Pbx * Rbx. Đây là bước quan trọng nhất trong thuyết minh tính toán phanh, chuyển đổi từ yêu cầu an toàn vĩ mô thành các thông số thiết kế vi mô cho từng cụm phanh.

IV. Hướng dẫn thiết kế chi tiết cơ cấu phanh tang trống TB120SL

Sau khi xác định được mô men phanh yêu cầu, bước tiếp theo là thiết kế cơ cấu phanh tang trống có khả năng đáp ứng. Xe Thaco Mobihome TB120SL sử dụng cơ cấu phanh tang trống loại cam ép, một lựa chọn phổ biến cho hệ thống phanh khí nén. Ưu điểm của loại này là cấu tạo đơn giản, bền bỉ và tạo ra lực phanh lớn. Quá trình thiết kế bao gồm việc lựa chọn kích thước hình học của các chi tiết chính: bán kính tang trống (rt), bề rộng má phanh (b), và các thông số kết cấu của guốc phanh. Dựa trên kinh nghiệm và tính toán, bán kính tang trống được chọn là 216,8 mm. Lực ép P do cam tạo ra lên guốc phanh được tính toán để đảm bảo mô men phanh sinh ra bằng với mô men yêu cầu. Một yếu tố quan trọng khác là việc lựa chọn vật liệu má phanh. Vật liệu phải có hệ số ma sát (μ ≈ 0,3-0,33) cao và ổn định ở dải nhiệt độ rộng, đồng thời có khả năng chống mài mòn tốt. Toàn bộ các thông số thiết kế sau đó được thể hiện trên bản vẽ chi tiết cơ cấu phanh để phục vụ cho việc chế tạo và lắp ráp.

4.1. Lựa chọn và tính toán kích thước cơ cấu phanh tang trống

Việc lựa chọn kích thước cơ cấu phanh là sự cân bằng giữa hiệu quả và độ bền. Bán kính tang trống (rt) được chọn theo tỷ lệ với bán kính bánh xe, rt ≈ 0,4 * Rbx. Với bán kính bánh xe là 542 mm, bán kính tang trống được tính là rt ≈ 216,8 mm, làm tròn thành 220 mm theo tiêu chuẩn. Bề rộng má phanh (b) được xác định dựa trên áp suất cho phép trên bề mặt má phanh [q] để tránh quá nhiệt và mòn nhanh. Công thức tính cho thấy má phanh trước cần bề rộng 176,5 mm và má phanh sau là 180 mm. Trong thực tế, các giá trị này được làm tròn lên thành b1=180 mm và b2=220 mm để tăng độ an toàn và tuổi thọ. Các thông số này đảm bảo hiệu quả phanh mà không gây quá tải nhiệt cho hệ thống.

4.2. Thiết kế hệ thống dẫn động phanh bằng khí nén

Dẫn động phanh bằng khí nén là lựa chọn tối ưu cho xe tải nặng và xe khách. Hệ thống này sử dụng năng lượng khí nén để tạo ra lực tác động lớn, giúp người lái điều khiển nhẹ nhàng. Thiết kế hệ thống phanh khí nén bao gồm việc tính toán lực đẩy yêu cầu của bầu phanh (Pb). Lực này phải đủ lớn để quay cam ép và tạo ra lực ép cần thiết lên guốc phanh. Đường kính bầu phanh (Db) được xác định từ lực đẩy yêu cầu và áp suất khí nén trong hệ thống (pkn). Các thành phần quan trọng khác như tổng van phanh, van rơ-le, van bảo vệ và bình chứa khí nén cũng được lựa chọn dựa trên lưu lượng và áp suất yêu cầu, đảm bảo hệ thống phản ứng nhanh và đáng tin cậy.

V. Tích hợp phanh ABS và phanh phụ trên xe Thaco Mobihome

Để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn hiện đại, việc tính toán phanh xe Thaco Mobihome không chỉ dừng lại ở hệ thống phanh chính. Việc tích hợp các hệ thống hỗ trợ là bắt buộc và cực kỳ quan trọng. Hệ thống chống bó cứng phanh (ABS) là một yêu cầu pháp lý đối với xe khách giường nằm. Phanh ABS trên xe khách hoạt động bằng cách điều chỉnh áp suất khí nén đến các bầu phanh một cách nhanh chóng, ngăn không cho bánh xe bị khóa cứng khi phanh gấp. Điều này giúp duy trì khả năng đánh lái và sự ổn định của xe, giảm đáng kể nguy cơ tai nạn. Sơ đồ nguyên lý của hệ thống phanh được thiết kế để tích hợp các van chấp hành ABS một cách liền mạch. Ngoài ABS, xe còn được trang bị phanh phụ, điển hình là phanh điện từ. Hệ thống này giúp giảm tốc độ của xe khi xuống dốc dài mà không cần sử dụng phanh chính liên tục, qua đó tránh được hiện tượng mất phanh do quá nhiệt, tăng tuổi thọ cho vật liệu má phanh và nâng cao an toàn tổng thể.

5.1. Nguyên lý và vai trò của hệ thống phanh ABS trên xe khách

Hệ thống phanh ABS trên xe khách sử dụng các cảm biến tốc độ bánh xe để theo dõi liên tục tốc độ quay của từng bánh. Khi người lái đạp phanh gấp, nếu một bánh xe có xu hướng bị bó cứng (dừng quay đột ngột), bộ điều khiển điện tử (ECU) của ABS sẽ ra lệnh cho van chấp hành (modulator valve) giảm, giữ hoặc tăng áp suất khí nén đến bầu phanh của bánh xe đó theo một chu kỳ rất nhanh (vài lần mỗi giây). Quá trình này giữ cho bánh xe luôn ở ngưỡng trượt tối ưu, vừa tạo ra lực phanh lớn nhất vừa duy trì khả năng điều khiển của người lái. Đây là công nghệ an toàn chủ động không thể thiếu, giúp xe dừng lại trên quãng đường phanh an toàn nhất có thể, đặc biệt trên các bề mặt đường trơn trượt.

5.2. Chức năng của phanh phụ phanh điện từ trong vận hành

Phanh phụ (phanh điện từ) là một hệ thống phanh hãm độc lập, không tác động lên cơ cấu phanh ở bánh xe. Nó được lắp trên trục truyền động và hoạt động dựa trên nguyên lý dòng điện Foucault. Khi được kích hoạt, các cuộn dây điện từ tạo ra một từ trường mạnh, gây ra lực cản điện từ làm chậm tốc độ quay của trục các-đăng, qua đó làm giảm tốc độ của xe. Công dụng chính của phanh điện từ là hỗ trợ phanh chính khi xe đổ đèo, giảm tải cho hệ thống phanh chính. Điều này giúp ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt và mài mòn quá mức vật liệu má phanh, đảm bảo hiệu quả phanh chính luôn ở trạng thái tốt nhất khi cần thiết.

VI. Đánh giá hiệu quả và hoàn thiện bản vẽ thiết kế phanh

Sau khi hoàn tất quá trình tính toán phanh xe Thaco Mobihome, bước cuối cùng là đánh giá tổng thể và hoàn thiện tài liệu thiết kế. Hiệu quả phanh của hệ thống được đánh giá dựa trên các chỉ tiêu của tiêu chuẩn TCVN về phanh ô tô. Các kết quả tính toán lý thuyết cho thấy gia tốc phanh và quãng đường phanh an toàn đều nằm trong giới hạn cho phép. Thiết kế cơ cấu phanh tang trốnghệ thống phanh khí nén được kiểm tra lại về độ bền và khả năng làm việc ổn định. Các thông số như lực ép guốc phanh, áp suất làm việc, đường kính bầu phanh đều có hệ số an toàn phù hợp. Dựa trên các tính toán và lựa chọn linh kiện, các bản vẽ chi tiết cơ cấu phanh và sơ đồ nguyên lý hệ thống được hoàn thiện. Các bản vẽ này là kết quả cuối cùng của đồ án, thể hiện đầy đủ cấu tạo, kích thước, và nguyên lý hoạt động của toàn bộ hệ thống phanh, sẵn sàng cho việc ứng dụng vào sản xuất và lắp ráp thực tế. Hướng phát triển trong tương lai có thể bao gồm việc tích hợp thêm các hệ thống hỗ trợ như phân phối lực phanh điện tử (EBD) và hệ thống chống trượt (ASR) để tối ưu hóa hơn nữa tính an toàn và hiệu suất.

6.1. Kiểm tra kết quả tính toán so với tiêu chuẩn an toàn

Việc đối chiếu kết quả tính toán với các yêu cầu của QCVN 09:2015/BGTVT là bước kiểm tra quan trọng nhất. Các giá trị lực phanh yêu cầumô men phanh được tính toán để đảm bảo gia tốc chậm dần cực đại của xe đạt trên 5.0 m/s². Việc phân bố lực phanh tối ưu giữa các trục giúp xe duy trì sự ổn định, không bị lệch làn đường khi phanh gấp. Thiết kế hai dòng dẫn động độc lập cho phanh chính, cùng với việc trang bị phanh dừng và phanh phụ, tạo thành một hệ thống phanh đa lớp, tăng cường độ tin cậy và đảm bảo an toàn ngay cả trong trường hợp có sự cố ở một bộ phận nào đó. Kết quả cho thấy thiết kế hoàn toàn đáp ứng các tiêu chí an toàn khắt khe nhất.

6.2. Hoàn thiện thuyết minh tính toán phanh và bản vẽ kỹ thuật

Toàn bộ quá trình phân tích và tính toán được tổng hợp trong bản thuyết minh tính toán phanh. Tài liệu này trình bày một cách logic và chi tiết từ cơ sở lý thuyết, các giả định, công thức áp dụng, đến kết quả và kết luận. Song song đó, bộ bản vẽ chi tiết cơ cấu phanh và sơ đồ nguyên lý được dựng bằng phần mềm CAD (như CATIA V6 được đề cập trong tài liệu gốc). Các bản vẽ này không chỉ thể hiện kết cấu của cơ cấu phanh tang trống, bầu phanh, tổng van phanh mà còn mô tả cách bố trí các đường ống, van và linh kiện trên khung gầm xe khách. Đây là bộ tài liệu kỹ thuật hoàn chỉnh, có giá trị thực tiễn cao, phục vụ trực tiếp cho quá trình sản xuất và bảo dưỡng sau này.

04/10/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: TỔNG QUAN 1. Tổng quan về hệ thống phanh Công dụng Hệ thống phanh dùng để: Giảm tốc độ của phương tiện cho đến khi dừng hẳn hoặc đến một tốc độ cần thiết nào đó. Ngoài ra, hệ thống phanh còn có nhiệm vụ giữ cho ôtô máy kéo đứng yên tại chỗ trên các mặt dốc nghiêng hay trên mặt đường ngang. Với công dụng như vậy, hệ thống phanh là một hệ thống đặc biệt quan trọng: - Nó đảm bảo cho ôtô máy kéo chuyển động an toàn ở mọi chế độ làm việc - Nhờ đó mới có thể phát huy hết khả năng động lực, nâng cao tốc độ và năng suất vận chuyển của phương tiện Yêu cầu Hệ thống phanh cần đảm bảo các yêu cầu chính sau: - Làm việc bền vững, tin cậy.

- Có hiệu quả phanh cao khi phanh đột ngột với cường độ lớn trong trường hợp nguy hiểm. - Phanh êm dịu trong những trường hợp khác, để đảm bảo tiện nghi và an toàn cho hành khách và hàng hóa. - Giữ cho ôtô máy kéo đứng yên khi cần thiết, trong thời gian không hạn chế. - Đảm bảo tính ổn định và điều khiển của ôtô máy kéo khi phanh.

- Không có hiện tượng tự phanh khi các bánh xe dịch chuyển thẳng đứng và khi quay vòng. - Hệ số ma sát giữa má phanh với trống phanh cao và ổn định trong mọi điều kiện sử dụng. - Có khả năng thoát nhiệt tốt. - Điều khiển nhẹ nhàng thuận tiện, lực cần thiết tác dụng lên bàn đạp hay đòn điều khiển nhỏ.

Để có độ tin cậy cao, đảm bảo an toàn chuyển động trong mọi trường hợp, hệ thống phanh bao giờ cũng có tối thiểu ba trong bốn loại phanh là: - Phanh chính: phanh được sử dụng thường xuyên ở tất cả mọi chế độ chuyển động, thường được điều khiển bằng bàn đạp nên còn gọi là phanh chân. SVTH: Nguyễn Thế Ngôi GVHD: PGS.Dương Việt Dũng 2 Nguyễn Văn Cường CBHD: Trưởng bp.CAE Hồ Viết Nhật Thiết kế hệ thống phanh xe THACO mobihome TB120SL - Phanh dự trữ: để dùng thay thế phanh chính trong trường hợp phanh chính bị hỏng - Phanh dừng dùng để giữ xe đứng yên tại chỗ khi dừng xe hoặc khi không làm việc, thường được điều khiển bằng tay nên còn gọi là phanh tay. - Phanh chậm dần: thường dùng trên các loại xe tải trọng lớn, giữ cho tốc độ xe không tăng quá tốc độ cho phép khi xuống dốc, giảm dần tốc độ của xe trước khi dừng hẳn, không tác động lên cơ cấu phanh ở bánh xe ví dụ như phanh điện từ, phanh khí xả, phanh thủy lực. Phân loại Tùy theo cách phân loại, hệ thống phanh phân ra rất đa dạng: - Theo công dụng: • Hệ thống phanh chính (phanh chân).

• Hệ thống phanh dừng (phanh tay). • Hệ thống phanh chậm dần (phanh bằng động cơ, thủy lực hoặc điện từ). • Hệ thống phanh phụ. - Theo vị trí bố trí cơ cấu phanh: • Phanh bánh xe.

• Phanh truyền lực. - Theo kết cấu của cơ cấu phanh gồm có: • Hệ thống phanh với cơ cấu phanh trống – guốc. • Hệ thống phanh với cơ cấu phanh đĩa. • Hệ thống phanh với cơ cấu phanh dải.

- Theo dẫn động phanh gồm có: • Hệ thống phanh dẫn động bằng cơ khí. • Hệ thống phanh dẫn động bằng thủy lực. • Hệ thống phanh dẫn động bằng khí nén. • Hệ thống phanh dẫn động liên hợp khí nén- thủy lực.

- Theo khả năng điều chỉnh momen ở cơ cấu phanh, chúng ta có hệ thống phanh với bộ điều hòa lực phanh. Phân loại theo kết cấu của các cơ cấu phanh Cơ cấu phanh trống guốc ❖ Cơ cấu phanh trống guốc loại 1 (loại trống guốc có cơ cấu ép bằng xy lanh kép và có hai điểm tựa cố định của guốc được bố trí cùng phía): SVTH: Nguyễn Thế Ngôi GVHD: PGS.Dương Việt Dũng 3 Nguyễn Văn Cường CBHD: Trưởng bp.CAE Hồ Viết Nhật Thiết kế hệ thống phanh xe THACO mobihome TB120SL Hình 1.1 Cơ cấu phanh trống guốc loại 1 1. Chốt lệch tâm; 6. Lò xo; Trong đó: • N1, N2: các lực pháp tuyến đặt ở giữa vòng cung của má phanh.

• fN1, fN2: các lực ma sát đặt ở giữa vòng cung của má phanh. • P1, P2: các lực dẫn động hai guốc phanh. • a, b, e: các thông số kết cấu của phanh trống guốc. • rt: bán kính tang trống.1 là cơ cấu phanh trống guốc loại 1.

Đây là loại cơ cấu phanh tang trống đơn giản nhất, có tính đối xứng qua mặt phẳng đối xứng thẳng đứng về phương diện kết cấu. Tuy nhiên mô-men ma sát được tạo ra bởi các guốc có giá trị khác nhau do tính chất tách/siết của các guốc đối với tang trống phụ thuộc chiều quay của bánh xe. Cơ cấu phanh loại 1 có các đặc điểm đáng chú ý: - Hai guốc của cơ cấu phanh có điểm tựa tâm quay cố định của guốc được bố trí về cùng một phía đối với cơ cấu phanh. - Hai guốc sử dụng chung một cơ cấu ép là xy lanh kép (một xy lanh với hai piston thường có cùng đường kính nhưng chiều tác dụng là trái chiều nhau), nên mô-men ma sát do hai guốc tạo ra cho tang trống là khác nhau do tính chất tách/siết mặc dù lực ép do xy lanh kép tạo ra là giống nhau hoàn toàn.

SVTH: Nguyễn Thế Ngôi GVHD: PGS.Dương Việt Dũng 4 Nguyễn Văn Cường CBHD: Trưởng bp.CAE Hồ Viết Nhật Thiết kế hệ thống phanh xe THACO mobihome TB120SL ❖ Cơ cấu phanh trống guốc loại 2 (loại trống guốc có cơ cấu ép bằng xy lanh đơn và có hai điểm tựa cố định của tâm quay guốc được bố trí khác nhau): Hình 1.2 Cơ cấu phanh trống guốc loại 2 1. Lò xo Trong đó: • N1, N2: các lực pháp tuyến đặt ở giữa vòng cung của má phanh. • fN1, fN2: các lực ma sát đặt ở giữa vòng cung của má phanh. • P1, P2: các lực dẫn động hai guốc phanh.

• rt: bán kính tang trống.2 là cơ cấu phanh trống guốc loại 2. Đây là loại cơ cấu phanh kiểu tang trống có tính đối xứng hoàn toàn về phương diện kết cấu qua tâm quay bánh xe. Vì vậy mô-men ma sát của tang trống được tạo ra bởi hai guốc có giá trị hoàn toàn giống nhau với các đặt điểm như sau: - Hai guốc sử dụng hai cơ cấu ép riêng biệt bởi hai xy lanh đơn bố trí về hai phía khác nhau. - Hai guốc của cơ cấu phanh có tâm quay của điểm tựa cố định được bố trí về hai phía khác nhau.

SVTH: Nguyễn Thế Ngôi GVHD: PGS.Dương Việt Dũng 5 Nguyễn Văn Cường CBHD: Trưởng bp.CAE Hồ Viết Nhật Thiết kế hệ thống phanh xe THACO mobihome TB120SL ❖ Cơ cấu phanh trống guốc loại 3 – cường hóa (loại trống guốc có cơ cấu ép bằng xylanh kép và thanh cường hóa): Hình 1.3 Cơ cấu phanh trống guốc loại 3(loại tự cường hóa) 1. Trong đó: • N1, N2: các lực pháp tuyến đặt ở giữa vòng cung của má phanh. • fN1, fN2: các lực ma sát đặt ở giữa vòng cung của má phanh. • P1, P2: các lực dẫn động hai guốc phanh.

• a, b, c, e: các thông số kết cấu của phanh trống guốc. • rt: bán kính tang trống.3 là cơ cấu phanh trống guốc loại 3. Đây là loại cơ cấu phanh kiểu tang trống đặc biệt, có tính đối xứng về phương diện kết cấu qua mặt phẳng đối xứng. Tuy vậy mô-men ma sát của tang trống được tạo ra bởi hai guốc có giá trị tăng lên đáng kể nhờ guốc này cường hóa cho guốc kia mặc dù các thông số cơ bản của cơ cấu phanh không thay đổi so với hai loại trên.

Cơ cấu phanh loại 3 này có các đặc điểm như sau: - Đầu trên của hai guốc sử dụng chung một xy lanh kép để tạo lực ép chính cho hai guốc. - Đầu dưới của hai guốc được nối với nhau bằng thanh cường hóa tùy động. - Mỗi guốc của cơ cấu phanh đều có thêm một tâm quay tùy động cùng được bố trí cùng phía với xy lanh kép. SVTH: Nguyễn Thế Ngôi GVHD: PGS.Dương Việt Dũng 6 Nguyễn Văn Cường CBHD: Trưởng bp.CAE Hồ Viết Nhật Thiết kế hệ thống phanh xe THACO mobihome TB120SL - Do tính chất của thanh cường hóa song song với phương lực ép P nên các lực tác dụng lên các guốc là cùng song song nhau.

❖ Cơ cấu phanh trống guốc loại 4 (loại trống guốc với cam ép): Hình 1.4 Cơ cấu phanh trống guốc loại 4 (loại cam ép) 1. Chốt lệch tâm; 5. Trong đó: • N1, N2: các lực pháp tuyến đặt ở giữa vòng cung của má phanh. • fN1, fN2: các lực ma sát đặt ở giữa vòng cung của má phanh.

• P1, P2: các lực dẫn động hai guốc phanh. • a, b, e: các thông số kết cấu của phanh trống guốc. • rt: bán kính tang trống.4 là cơ cấu phanh trống guốc loại 4. Đây cũng là một loại cơ cấu phanh kiểu tang trống đặc biệt, có tính đối xứng về phương diện kết cấu đối với hai guốc qua mặt phẳng đối xứng.

Mô–men ma sát của tang trống được tạo ra bởi hai guốc có giá trị hoàn toàn bằng nhau Mp1=Mp2 (hai guốc đươc ép cưỡng bức với cùng hành trình nâng cam làm cho chúng có cùng biến dạng và do đó có cùng áp lực và cùng mô-men ma sát). Dĩ nhiên lực ép từ cam ép lên các guốc P1 và P2 là khác nhau do tính chất siết/tách của guốc phụ thuộc vào chiều quay. Cơ cấu phanh loại 4 này có các đặc trưng như sau: - Hai guốc sử dụng chung một cam ép cùng kiểu và hành trình nâng để tạo lực ép cho hai guốc. - Hai guốc có tâm quay của điểm tỳ cùng bố trí về một phía.

SVTH: Nguyễn Thế Ngôi GVHD: PGS.Dương Việt Dũng 7 Nguyễn Văn Cường CBHD: Trưởng bp.CAE Hồ Viết Nhật Thiết kế hệ thống phanh xe THACO mobihome TB120SL Cơ cấu phanh đĩa Cơ cấu phanh loại đĩa thường được sử dụng trên ôtô du lịch (chủ yếu ở các bánh trước) và máy kéo. Gần đây loại phanh này bắt đầu được sử dụng trên một số ôtô vận tải và chở khách. Phanh đĩa có các loại: kín, hở, một đĩa, nhiều đĩa, loại vỏ quay, đĩa quay, vòng ma sát quay. Đĩa có thể là đĩa đặc, đĩa có xẻ các rãnh thông gió, đĩa một lớp kim loại hay ghép hai kim loại khác nhau.

Trên đĩa quay dạng hở ôtô sử dụng chủ yếu loại một, ít khi dùng loại vỏ quay. Trên máy kéo còn dùng loại vỏ và đĩa cố định, vòng ma sát quay. Có hai phương án lắp ghép má kẹp: lắp cố định và lắp tùy động kiểu bơi. Phương án lắp cố định có độ cứng vững cao, cho phép sử dụng lực dẫn động lớn.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ