Khoá luận tốt nghiệp đại học đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường cho xưởng gỗ bóc ở xã hòa mục huyện chợ mới tỉnh bắc kạn

Giảm ô nhiễm xưởng gỗ là một vấn đề cấp thiết tại xưởng gỗ Bóc Hòa Mục, Chợ Mới, Bắc Kạn. 59 trang · Đại học Nông Lâm Thái Nguyên · 2018.

• Tác giả: Nguyễn Nhật Trường
• Người hướng dẫn: TS. Trần Thị Phả
• Trường học: Đại học Nông Lâm Thái Nguyên
• Chuyên ngành: Khoa học môi trường
• Đề tài: Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường cho xưởng gỗ bóc ở xã Hòa Mục, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn
• Loại tài liệu: Nhật ký thực tập
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Thái Nguyên

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC CÁC BẢNG
• DANH MỤC CÁC HÌNH
• DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT
• 1. MỞ ĐẦU
• 1.1. Tính cấp thiết của đề tài
• 1.2. Mục đích và yêu cầu của đề tài
• 1.3. Ý nghĩa của đề tài
• 1.3.1. Ý nghĩa trong học tập và nghiên cứu khoa học
• 1.3.2. Ý nghĩa thực tế
• 2. TỔNG QUAN TÀI LIỆU
• 2.1. Cơ sở pháp lí
• 2.2. Cơ sở khoa học
• 2.3. Nghiên cứu trên thế giới và Việt Nam
• 2.3.1. Nghiên cứu trên Thế Giới
• 2.3.2. Nghiên cứu ở Việt Nam
• 3. ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 3.1. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU
• 3.1.1. Đối tượng nghiên cứu
• 3.1.2. Phạm vi nghiên cứu
• 3.1.3. Địa điểm và thời gian tiến hành
• 3.2. Nội dung nghiên cứu
• 3.3. Phương pháp nghiên cứu
• 3.3.1. Phương pháp thu thập số liệu
• 3.3.2. Phương pháp lấy mẫu và phân tích chỉ tiêu thứ cấp
• 3.3.3. Phương pháp xử lý số liệu, so sánh đánh giá
• 4. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
• 4.1. Tổng quan về cơ sở sản xuất gỗ bóc xã Hòa Mục huyện Chợ Mới tỉnh Bắc Kạn
• 4.1.1. Quá trình hình thành và phát triển
• 4.1.2. Điều kiện cơ sở vật chất, cơ sở hạ tầng của cơ sở
• 4.1.3. Quy trình làm việc trong cơ sở gỗ bóc
• 4.1.4. Nhiên liệu sử dụng trong xưởng
• 4.1.5. Cơ cấu tổ chức trong cơ sở
• 4.1.6. Những thuận lợi, khó khăn của cơ sở và bài học kinh nghiệm
• 4.2. Đánh giá hiện môi trường của xưởng
• 4.2.1. An toàn lao động
• 4.2.2. Công tác an toàn lao động và phòng cháy
• 4.2.3. Nước thải sinh hoạt
• 4.2.4. Xác định các vấn đề môi trường còn tồn động và hoạt động của xưởng tác động môi trường
• 4.2.5. Môi trường nước
• 4.2.6. Môi trường đất
• 4.3. Đề xuất giải pháp và công nghệ nâng cao để giảm thiểu vấn đề môi trường
• 4.3.1. Đề xuất giải pháp xử lí môi trường nước
• 4.3.2. Giải pháp về môi trường đất
• 4.3.3. Môi trường không khí
• 5. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC 1

Tóm tắt

I. Giảm ô nhiễm xưởng gỗ

Giảm ô nhiễm xưởng gỗ là một vấn đề cấp thiết tại xưởng gỗ Bóc Hòa Mục, Chợ Mới, Bắc Kạn. Các hoạt động sản xuất gỗ bóc gây ra nhiều tác động tiêu cực đến môi trường, bao gồm ô nhiễm không khí, ô nhiễm nước, và ô nhiễm đất. Việc sử dụng máy móc và nhiên liệu không hiệu quả dẫn đến phát thải khí độc và bụi gỗ, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe người lao động và cộng đồng xung quanh. Để giải quyết vấn đề này, cần áp dụng các giải pháp giảm ô nhiễm như cải tiến công nghệ, sử dụng thiết bị lọc bụi, và quản lý chất thải hiệu quả.

1.1. Nguyên nhân ô nhiễm xưởng gỗ

Nguyên nhân chính gây ô nhiễm xưởng gỗ bao gồm việc sử dụng máy móc lạc hậu, thiếu hệ thống xử lý chất thải, và quy trình sản xuất không đảm bảo an toàn môi trường. Các chất thải từ quá trình bóc gỗ, như bụi gỗ và nước thải chứa hóa chất, không được xử lý triệt để, dẫn đến tích tụ ô nhiễm. Ngoài ra, việc thiếu chính sách giảm ô nhiễm và nhận thức về bảo vệ môi trường của người lao động cũng là yếu tố quan trọng.

1.2. Tác động của ô nhiễm xưởng gỗ

Tác động của ô nhiễm từ xưởng gỗ Bóc Hòa Mục không chỉ ảnh hưởng đến môi trường mà còn tác động trực tiếp đến sức khỏe con người. Bụi gỗ và khí thải độc hại gây ra các bệnh về hô hấp và da liễu cho người lao động. Ô nhiễm nước thải làm suy giảm chất lượng nguồn nước, ảnh hưởng đến sinh hoạt và sản xuất nông nghiệp của người dân địa phương. Việc đánh giá tác động môi trường là cần thiết để đưa ra các giải pháp phù hợp.

II. Giải pháp giảm ô nhiễm

Để giảm ô nhiễm xưởng gỗ, cần áp dụng các giải pháp giảm ô nhiễm toàn diện, từ cải tiến công nghệ đến nâng cao nhận thức. Các biện pháp cụ thể bao gồm lắp đặt hệ thống lọc bụi, xử lý nước thải, và sử dụng nhiên liệu sạch. Ngoài ra, việc đào tạo người lao động về an toàn môi trường và tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường cũng là yếu tố quan trọng.

2.1. Công nghệ xử lý ô nhiễm

Công nghệ xử lý ô nhiễm đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu tác động môi trường từ xưởng gỗ. Các hệ thống lọc bụi hiện đại như cyclon và lọc túi vải giúp giảm đáng kể lượng bụi gỗ phát thải. Hệ thống xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học và hóa học cũng được đề xuất để đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn trước khi xả ra môi trường.

2.2. Chính sách giảm ô nhiễm

Việc thực hiện chính sách giảm ô nhiễm cần sự hỗ trợ từ chính quyền địa phương và các cơ quan quản lý môi trường. Các chính sách như khuyến khích sử dụng công nghệ sạch, hỗ trợ tài chính cho các doanh nghiệp đầu tư vào hệ thống xử lý chất thải, và tăng cường giám sát việc tuân thủ các quy định về môi trường là cần thiết để đảm bảo hiệu quả lâu dài.

III. Bảo vệ môi trường và phát triển bền vững

Bảo vệ môi trường tại xưởng gỗ Bóc Hòa Mục không chỉ là trách nhiệm của doanh nghiệp mà còn là yêu cầu cấp thiết để đảm bảo phát triển bền vững. Việc kết hợp giữa quản lý ô nhiễm và phát triển kinh tế sẽ giúp cải thiện chất lượng cuộc sống của người dân địa phương và bảo vệ tài nguyên thiên nhiên.

3.1. Cải thiện chất lượng không khí

Cải thiện chất lượng không khí là một trong những mục tiêu quan trọng trong việc bảo vệ môi trường tại xưởng gỗ. Các biện pháp như trồng cây xanh xung quanh khu vực sản xuất, sử dụng máy móc tiết kiệm năng lượng, và giảm thiểu khí thải độc hại sẽ góp phần đáng kể vào việc cải thiện môi trường sống.

3.2. Phát triển bền vững

Phát triển bền vững đòi hỏi sự cân bằng giữa phát triển kinh tế và bảo vệ môi trường. Việc áp dụng các biện pháp cải thiện môi trường và nâng cao nhận thức cộng đồng về bảo vệ môi trường sẽ giúp xưởng gỗ Bóc Hòa Mục hoạt động hiệu quả và thân thiện với môi trường hơn.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong những năm gần đây, tại tỉnh Bắc Kạn nói chung và huyện Chợ Mới nói riêng, các cơ sở sản xuất chế biến lâm sản, đặc biệt là xưởng bóc gỗ và băm dăm gỗ, xuất hiện ngày càng nhiều. Hoạt động này tận dụng nguồn nguyên liệu gỗ rừng trồng tại địa phương, tạo việc làm và nâng cao thu nhập cho người dân nông thôn. Một cơ sở chế biến gỗ bóc quy mô vừa đòi hỏi mức vốn đầu tư ban đầu khoảng 400 đến 600 triệu đồng và có thời gian thu hồi vốn trung bình khoảng 2 năm. Tuy nhiên, do phần lớn các xưởng hình thành theo phương thức tự phát, quy mô nhỏ lẻ, nằm xen kẽ trong khu dân cư hoặc bám theo các trục giao thông, hoạt động sản xuất đã bộc lộ nhiều hạn chế về mặt bảo vệ môi trường và an toàn lao động.

Quá trình sơ chế, cưa xẻ, bóc ván và sấy/đốt phát sinh khí thải có hàm lượng chất độc hại, bụi gỗ lơ lửng, tiếng ồn lớn, nước thải sinh hoạt và sản xuất chưa qua xử lý, cùng nguy cơ cháy nổ cao từ mùn cưa, phoi bào và dung môi hóa chất. Để giải quyết mâu thuẫn giữa phát triển kinh tế lâm sản và bảo vệ chất lượng sống của cộng đồng, đề tài "Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường cho xưởng gỗ bóc ở xã Hòa Mục, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn" được tác giả Nguyễn Nhật Trường thực hiện dưới sự hướng dẫn của TS. Trần Thị Phả tại Trường Đại học Nông Lâm - Đại học Thái Nguyên.

Mục tiêu nghiên cứu

1. Mục tiêu chung:
   • Nắm bắt tình hình quản lý môi trường tại cơ sở sản xuất gỗ bóc.
   • Nắm rõ quy trình hoạt động sản xuất của xưởng.
   • Khảo sát và đánh giá hiện trạng xử lý rác thải, chất thải của xưởng.
   • Xác định toàn diện các tác động tiêu cực của hoạt động xưởng gỗ tới môi trường xung quanh.
2. Mục tiêu cụ thể:
   • Thu thập tài liệu, số liệu đầy đủ, trung thực và khách quan về điều kiện hoạt động của cơ sở.
   • Phân tích chính xác các thông số môi trường về nước thải, không khí, tiếng ồn trước và sau xử lý.
   • Nhận diện các vấn đề môi trường còn tồn đọng chưa được kiểm soát.
   • Đề xuất các giải pháp kỹ thuật và quản lý môi trường có tính khả thi, phù hợp với năng lực tài chính và điều kiện thực tế của cơ sở sản xuất.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

• Đối tượng nghiên cứu: Các hoạt động sản xuất, dây chuyền công nghệ, các dòng thải (nước thải, khí thải, chất thải rắn, chất thải nguy hại) và công tác an toàn lao động tại xưởng sản xuất gỗ bóc.
• Phạm vi không gian: Cơ sở sản xuất gỗ bóc của anh Nguyễn Văn Chi, đặt tại Thôn Bản Trang, xã Hòa Mục, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn.
• Phạm vi thời gian: Quá trình điều tra, thu thập dữ liệu và quan trắc lấy mẫu được tiến hành từ ngày 15/01/2018 đến ngày 31/03/2018.

---

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Cơ sở pháp lý và tiêu chuẩn áp dụng

Tác giả xây dựng nghiên cứu dựa trên hệ thống văn bản quy phạm pháp luật và tiêu chuẩn môi trường Việt Nam:

• Luật Bảo vệ Môi trường năm 2014 (đặc biệt là Điều 64 về kiểm soát ô nhiễm không khí).
• Các Nghị định của Chính phủ: Nghị định số 29/2011/NĐ-CP và Nghị định số 35/2014/NĐ-CP (về đánh giá môi trường chiến lược, ĐTM, cam kết bảo vệ môi trường); Nghị định số 18/2015/NĐ-CP; Nghị định số 19/2015/NĐ-CP; Nghị định số 38/2015/NĐ-CP (về quản lý chất thải và phế liệu).
• Các Thông tư của Bộ Tài nguyên và Môi trường: Thông tư số 22/2014/TT-BTNMT; Thông tư số 35/2015/TT-BTNMT; Thông tư số 31/2016/TT-BTNMT; Thông tư số 21/2012/TT-BTNMT; Thông tư số 47/2011/TT-BTNMT.
• Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia và Tiêu chuẩn vệ sinh: QCVN 14:2008/BTNMT (nước thải sinh hoạt), QCVN 05:2009/BTNMT (chất lượng không khí xung quanh), QCVN 26:2010/BTNMT (tiếng ồn), TCVS 3733/2002/QĐ-BYT (tiêu chuẩn vệ sinh lao động theo ca 8 giờ).

Phương pháp nghiên cứu

• Phương pháp thu thập số liệu: Kế thừa các tài liệu về điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội địa phương; thu thập số liệu kỹ thuật, định mức tiêu hao nguyên nhiên liệu, hồ sơ máy móc và cơ cấu nhân sự trực tiếp từ phòng vật tư của cơ sở sản xuất.
• Phương pháp lấy mẫu và phân tích thực địa:
  • Nước thải: Lấy 02 mẫu tại 02 vị trí (bể gom đầu vào trước xử lý và đầu ra sau hệ thống của cơ sở) theo TCVN 5992-1995 và ISO 5667-2. Quan trắc 2 đợt: Đợt 1 (15h00 ngày 02/02/2018) và Đợt 2 (09h30 ngày 28/03/2018).
  • Khí thải: Lấy mẫu tại ống khói lò đốt rác/phế phẩm gỗ vào 15h30 ngày 02/02/2018 (Đợt 1) và 10h30 ngày 28/03/2018 (Đợt 2).
  • Đo tiếng ồn: Sử dụng máy đo độ ồn điện tử hiện số PCE-MSM3 theo phương pháp TCVN 7878-2006.
  • Đo nồng độ bụi: Sử dụng máy đo bụi KANOMAX 3887 theo tiêu chuẩn TCVN 5067-1995.
  • Chỉ tiêu phân tích trong phòng thí nghiệm: pH (TCVN 6492-1999), TSS (SMEWW 2540D-2005), TDS (SMEWW 2540C-2005), BOD₅ (SMEWW 5210B-2005), H₂S, N-NH₄⁺, N-NO₃⁻, PO₄³⁻, Coliform (SMEWW 9221B-2005), Tổng chất hoạt động bề mặt (SMEWW 5530-2005), cùng các khí ô nhiễm CO, NO₂, SO₂, HF.
• Phương pháp xử lý số liệu: Thống kê, xử lý dữ liệu thực nghiệm bằng phần mềm Microsoft Excel và Microsoft Word, so sánh đối chiếu trực tiếp với các ngưỡng giới hạn cho phép trong QCVN.

---

Nội dung chính theo từng chương

Phần 1: Mở đầu

Tác giả trình bày tính cấp thiết của đề tài xuất phát từ sự bùng nổ của các cơ sở chế biến ván bóc tại tỉnh Bắc Kạn. Mặc dù ngành nghề này giải quyết công ăn việc làm với mức đầu tư vừa phải, việc phát tán bụi gỗ, tiếng ồn, nước thải và chất thải nguy hại không qua xử lý đang đe dọa trực tiếp đến môi trường sống của người dân. Phần mở đầu cũng xác định cụ thể 4 mục tiêu chung, 6 mục tiêu cụ thể, ý nghĩa khoa học trong việc gắn lý thuyết xử lý môi trường với thực tế, và ý nghĩa thực tiễn trong việc hỗ trợ cơ sở phát triển bền vững.

Phần 2: Tổng quan tài liệu

Chương này hệ thống hóa các vấn đề lý luận và thực tiễn liên quan đến công nghệ chế biến gỗ và kiểm soát ô nhiễm:

• Cơ sở pháp lý và khoa học: Phân tích các quy định hiện hành về quản lý khí thải công nghiệp, quy chuẩn kiểm soát ô nhiễm không khí tại Điều 64 Luật Bảo vệ Môi trường 2014, cơ chế thu gom bụi bằng chụp hút cục bộ, cùng cơ sở định giá xử lý chất thải nguy hại.
• Tổng quan thị trường và công nghệ trên thế giới: Tổng thuật xu hướng sử dụng gỗ rừng trồng thay thế rừng tự nhiên trong ngành công nghiệp ván nhân tạo (MDF, ván dăm, ván bóc); phân tích thị trường tiêu thụ đồ gỗ tại Hoa Kỳ với các chuỗi phân phối lớn (Wal-Mart, Crate & Barrel, Havertys) và yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt.
• Hiện trạng ngành chế biến ván nhân tạo tại Việt Nam: Phân tích thực trạng 3 dòng sản phẩm chính (ván sợi, ván dăm, ván ghép thanh). Trích dẫn kết quả từ Dự án FST 2008/039 của Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam về tối ưu hóa chế biến gỗ keo và bạch đàn rừng trồng (chiếm 47% diện tích thuộc sở hữu hộ dân). Số liệu thống kê năm 2015 cho thấy Việt Nam xuất khẩu ròng đồ nội thất 6,3 tỷ USD, dăm gỗ 1,4 tỷ USD, ván dán/phủ veneer 100 triệu USD, ván mỏng 70 triệu USD; chứng minh việc sản xuất ván mỏng/ván bóc mang lại giá trị gia tăng gấp 4 lần so với dăm gỗ. Đồng thời, chương này mô tả chi tiết quy trình công nghệ sản xuất ván ép thương phẩm qua các công đoạn bóc, sấy khô, tráng keo, ép nóng thủy lực và hoàn thiện.

Phần 3: Đối tượng, nội dung và phương pháp nghiên cứu

Nội dung chương trình bày chi tiết về:

• Địa bàn khảo sát tại Thôn Bản Trang, xã Hòa Mục, huyện Chợ Mới.
• Kế hoạch lấy mẫu 02 đợt đo đạc độc lập (tháng 02/2018 và tháng 03/2018) phối hợp với Trung tâm Bảo vệ Môi trường tỉnh Bắc Kạn.
• Bảng tổng hợp vị trí, thời gian, điều kiện thời tiết (nắng, có gió nhẹ) và tình trạng hoạt động bình thường của máy móc trong các phiên lấy mẫu.
• Danh mục thiết bị quan trắc chuyên dụng và quy trình tiêu chuẩn phân tích các thông số hóa lý của nước thải và khí thải.

Phần 4: Kết quả và thảo luận

Đây là chương trọng tâm của khóa luận, phản ánh toàn bộ kết quả khảo sát thực tế và phân tích thực nghiệm tại xưởng gỗ bóc của hộ anh Nguyễn Văn Chi:

1. Hiện trạng hạ tầng, dây chuyền sản xuất và tiêu thụ năng lượng

• Cơ sở được đầu tư 1,2 tỷ đồng từ cuối năm 2015 trên diện tích 4.500 m², trang bị 2 dây chuyền bóc và băm gỗ, trạm biến áp riêng và xe chuyên dụng.
• Công suất thực tế đạt tối đa 8 m³ thành phẩm/ngày, tiêu thụ trung bình 15 m³ gỗ tròn nguyên liệu (chủ yếu là gỗ mỡ mua với giá 650.000 – 1.000.000 đồng/m³).
• Sản phẩm ván bóc bán trực tiếp với giá 2.000.000 đồng/m³, dăm gỗ tươi đạt 1.000 đồng/kg. Xưởng duy trì thường xuyên hơn 12 lao động với mức thu nhập từ 4,0 đến 4,5 triệu đồng/người/tháng.
• Toàn bộ máy móc gia công chính đều mang nhãn hiệu KingSun xuất xứ Trung Quốc, hoạt động bằng nguồn điện 3 pha và máy nổ:

STT	Tên máy móc	Đơn vị	Số lượng	Hãng sản xuất / Xuất xứ
1	Máy cắt gỗ	Cái	2	KingSun (Trung Quốc)
2	Máy bóc vỏ gỗ	Cái	2	KingSun (Trung Quốc)
3	Máy bóc ván	Cái	2	KingSun (Trung Quốc)
4	Máy cắt ván	Cái	2	KingSun (Trung Quốc)
5	Máy băm gỗ	Cái	1	KingSun (Trung Quốc)
6	Máy mài lưỡi dao	Cái	1	KingSun (Trung Quốc)

• Định mức tiêu thụ nhiên liệu và năng lượng hàng tháng của cơ sở:

STT	Loại nhiên liệu / Năng lượng	Nhu cầu sử dụng	Mục đích sử dụng chính
1	Điện năng	9.000 kWh/tháng	Vận hành toàn bộ hệ thống máy móc 3 pha
2	Xăng	120 lít/tháng	Vận hành máy phụ trợ và phương tiện vận chuyển nội bộ
3	Dầu nhớt	180 lít/tháng	Bôi trơn máy móc và bảo dưỡng phương tiện cơ giới
4	Nước	150 m³/tháng	Sinh hoạt công nhân, rửa xe máy móc và làm ướt/tráng gỗ

2. Đánh giá hiện trạng an toàn lao động và nguy cơ cháy nổ

• Công nhân chưa tuân thủ đầy đủ trang bị bảo hộ cá nhân; hệ thống dây dẫn điện 3 pha đi trần sát mái tôn chưa được luồn ống gen bảo vệ, nguy cơ quá tải và chập điện cao.
• Mặt bằng tích tụ khối lượng lớn chất dễ cháy (phoi bào, mùn cưa, gỗ khúc, vỏ bóc). Mùn cưa lắng đọng lâu ngày có nguy cơ tự bốc cháy âm ỉ; tốc độ lan truyền ngọn lửa của vật liệu gỗ khô đạt từ 0,6 đến 1,2 m/phút.
• Kho chứa tạm thời các vỏ thùng sơn, can xăng dầu, giẻ lau dính hóa chất chưa có vách ngăn cách ly nguồn nhiệt; xưởng thiếu hệ thống biển báo, đèn EXIT chỉ dẫn thoát nạn và không đảm bảo khoảng cách tiếp cận cho xe chữa cháy (yêu cầu đường rộng tối thiểu 3,5m, cao 4,25m).

3. Kết quả quan trắc và phân tích môi trường

• Môi trường nước thải: So sánh kết quả phân tích với QCVN 14:2008/BTNMT (Cột A và Cột B):

STT	Chỉ tiêu	Đơn vị	Phương pháp thử	Đợt 1 (02/02/2018)	Đợt 2 (28/03/2018)	QCVN 14:2008 (Cột A)	QCVN 14:2008 (Cột B)
1	pH	-	TCVN 6492-1999	7,12	6,88	5 - 9	5 - 9
2	TSS	mg/L	SMEWW 2540D-2005	39	30	50	100
3	BOD₅	mg/L	SMEWW 5210B-2005	46	52	30	50
4	TDS	mg/L	SMEWW 2540C-2005	308	300	500	1.000
5	H₂S	mg/L	SMEWW 4500-2005	0,12	0,05	1,0	4,0
6	N-NH₄⁺	mg/L	SMEWW 4500-2005	0,77	0,29	5	10
7	N-NO₃⁻	mg/L	SMEWW 4500-2005	0,59	0,08	30	50
8	PO₄³⁻	mg/L	SMEWW 4500-P-2005	0,80	0,60	6	10
9	Coliform	MPN/100mL	SMEWW 9221B-2005	9.000	9.000	3.000	5.000
10	Chất HĐBM	mg/L	SMEWW 5530-2005	1,14	1,12	5	10

Đánh giá: Phần lớn các chỉ tiêu vô cơ và chất rắn lơ lửng nằm trong ngưỡng cho phép. Tuy nhiên, nồng độ BOD₅ ở đợt 2 (52 mg/L) vượt ngưỡng Cột B (50 mg/L), và hàm lượng vi sinh Coliform ở cả 2 đợt (9.000 MPN/100mL) đều vượt ngưỡng Cột B (5.000 MPN/100mL), phản ánh hệ thống bể tự hoại 2 ngăn hiện hữu làm việc kém hiệu quả.

• Môi trường không khí và tiếng ồn:

STT	Chỉ tiêu	Đơn vị	Kết quả Đợt 1	Kết quả Đợt 2	Phương pháp thử	Tiêu chuẩn so sánh
1	Bụi lơ lửng	mg/m³	1,3	6,0	TCVN 5067-1995	Vượt QCVN 05:2009 & TCVS 3733/2002
2	Tiếng ồn	dBA	70,3	70,0	TCVN 7878-2006	Vượt QCVN 26:2010 (70 dBA); dưới TCVS 3733 (85 dBA)
3	NO₂	mg/m³	0,35	0,35	TCVN 6137-1995	Nằm trong giới hạn cho phép
4	CO	mg/m³	2,1	2,1	TCVN 5235-1993	Nằm trong giới hạn cho phép
5	HF	mg/m³	<0,001	<0,001	APHA 701	Nằm trong giới hạn cho phép

Đánh giá: Nồng độ bụi tại khu vực sản xuất dao động từ 1,3 đến 6,0 mg/m³, vượt quy chuẩn chất lượng không khí xung quanh do quá trình cưa cắt và băm dăm tạo ra nhiều hạt bụi mịn. Mức ồn 70,3 dBA tiệm cận ngưỡng chịu đựng của môi trường xung quanh, dù chưa vượt tiêu chuẩn lao động 8 giờ (85 dBA) nhưng gây suy giảm thính lực cho công nhân khi làm việc liên tục.

• Chất thải rắn và chất thải nguy hại:
  • Chất thải rắn công nghiệp thông thường (mùn cưa, đầu mẩu gỗ thừa, vỏ cây) chiếm khoảng 15% khối lượng nguyên liệu đưa vào chế biến mỗi ngày.
  • Chất thải nguy hại bao gồm khoảng 180 lít dầu nhớt thải/tháng, can nhựa đựng hóa chất bảo quản, giẻ lau dính dầu mỡ chưa được thu gom vào khu vực lưu giữ chuyên biệt theo đúng Nghị định 38/2015/NĐ-CP.

4. Đề xuất hệ thống giải pháp kỹ thuật nâng cao

• Công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt: Thiết kế cải tạo quy trình xử lý bùn hoạt tính hiếu khí kết hợp khử trùng:
  • Sơ đồ dây chuyền: Nước thải $\rightarrow$ Bể tách dầu mỡ $\rightarrow$ Bể điều hòa (sục khí chống lắng và ngừa yếm khí) $\rightarrow$ Bể sinh học hiếu khí Aerotank (phân hủy chất hữu cơ qua quá trình tăng sinh khối vi sinh vật kết hợp nitrate hóa bằng vi khuẩn Nitrosomonas và Nitrobacter) $\rightarrow$ Bể lắng bùn trọng lực (tuần hoàn bùn hoạt tính về bể Aerotank, bùn dư đưa sang bể chứa bùn) $\rightarrow$ Bể khử trùng (châm hóa chất Chlorine để tiêu diệt vi khuẩn đường ruột Coliform) $\rightarrow$ Xả ra hệ thống thoát nước chung, cam kết đạt QCVN 14:2008/BTNMT.
  • Xử lý mùi hôi: Lắp đặt chụp hút khí tại bể tách dầu mỡ, bể điều hòa và bể Aerotank, dẫn qua tháp hấp phụ bằng than hoạt tính trước khi thải ra ngoài.
• Biện pháp giảm thiểu bụi và tiếng ồn: Lắp đặt hệ thống chụp hút bụi cục bộ tại các vị trí máy cưa đĩa, máy bóc vỏ và máy băm dăm; trang bị đệm chống rung cao su dưới chân bệ máy; công nhân bắt buộc mang khẩu trang lọc bụi và chụp tai chống ồn.
• An toàn phòng cháy chữa cháy: Quy hoạch lại đường nội bộ đạt bề rộng trên 3,5m; xây dựng bể nước chữa cháy dự phòng; tách riêng mạng điện chiếu sáng sinh hoạt và mạng điện động lực 3 pha; bố trí 02 cửa thoát hiểm độc lập cho nhà xưởng.

---

Kết quả và đóng góp

Kết quả chính

1. Khóa luận đã cung cấp bộ số liệu thực nghiệm đầy đủ về mức tiêu thụ năng lượng (9.000 kWh điện, 120 lít xăng, 180 lít dầu nhớt, 150 m³ nước mỗi tháng) và công suất hoạt động (8 m³ ván bóc thành phẩm/ngày từ 15 m³ gỗ tròn nguyên liệu) tại xưởng chế biến gỗ bóc điển hình ở miền núi.
2. Xác định rõ hai chỉ tiêu môi trường nước bị ô nhiễm nghiêm trọng là BOD₅ (lên tới 52 mg/L) và Coliform ($9.000\text{ MPN/100mL}$), vượt ngưỡng cho phép của QCVN 14:2008/BTNMT Cột B do nước thải sinh hoạt chỉ qua bể tự hoại sơ sài.
3. Chỉ ra tình trạng ô nhiễm bụi cục bộ với hàm lượng từ 1,3 đến 6,0 mg/m³ và mức ồn 70,3 dBA, cùng nguy cơ cháy nổ cao từ việc bố trí mặt bằng sản xuất và hệ thống điện chưa an toàn.

Đóng góp thực tiễn của đề tài

• Thiết kế hoàn chỉnh sơ đồ công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt chi tiết với các công đoạn: tách dầu mỡ $\rightarrow$ điều hòa $\rightarrow$ sinh học hiếu khí Aerotank $\rightarrow$ lắng bùn $\rightarrow$ khử trùng bằng Chlorine, kết hợp xử lý khí mùi bằng than hoạt tính, có tính khả thi kỹ thuật cao đối với các cơ sở chế biến gỗ quy mô vừa và nhỏ.
• Đưa ra danh mục các biện pháp tổ chức quản lý, phòng ngừa sự cố cháy nổ và bảo hộ lao động cụ thể, giúp chủ cơ sở hoàn thiện thủ tục pháp lý về bảo vệ môi trường và giảm thiểu rủi ro tai nạn nghề nghiệp.

---

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

• Hạn chế:
  • Nghiên cứu chỉ tiến hành khảo sát điển hình tại một cơ sở sản xuất duy nhất (xưởng anh Nguyễn Văn Chi tại xã Hòa Mục), chưa mở rộng so sánh liên cơ sở với 22 xưởng bóc gỗ khác trên địa bàn huyện Chợ Mới hoặc 27 cơ sở tại huyện Chợ Đồn.
  • Chu kỳ lấy mẫu phân tích còn ngắn (gồm 02 đợt trong vòng 3 tháng đầu năm 2018), chưa bao quát được sự biến động thành phần chất thải theo các mùa trong năm (mùa mưa và mùa khô).
  • Chưa tính toán cụ thể bảng dự toán chi phí đầu tư xây dựng và chi phí vận hành thường xuyên (hóa chất, điện năng cho máy thổi khí) của hệ thống xử lý nước thải đề xuất.
• Hướng nghiên cứu tiếp:
  • Đánh giá toàn diện vòng đời sản phẩm gỗ bóc và nghiên cứu giải pháp tận thu triệt để chất thải rắn (vỏ bóc, mùn cưa, bụi gỗ) để sản xuất viên nén năng lượng (wood pellets) hoặc làm phân bón hữu cơ.
  • Mở rộng quan trắc môi trường đất xung quanh khu vực tích tụ dầu mỡ thải và bãi phơi ván gỗ ngoài trời.

---

Giá trị tham khảo

• Đối với sinh viên và học viên ngành Môi trường: Tài liệu cung cấp phương pháp luận thực tế về quy trình khảo sát hiện trường, thiết lập vị trí lấy mẫu quan trắc không khí - nước thải, kỹ thuật tính toán nồng độ chất ô nhiễm và cách xây dựng thuyết minh công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt/công nghiệp.
• Đối với cơ quan quản lý nhà nước tại địa phương (Phòng TN&MT, UBND cấp xã/huyện): Báo cáo cung cấp bức tranh thực trạng chân thực về những bất cập môi trường, gánh nặng hạ tầng và nguy cơ an toàn lao động tại các làng nghề chế biến gỗ tự phát, hỗ trợ công tác thanh kiểm tra và quy hoạch cụm công nghiệp nông thôn.
• Đối với các chủ cơ sở sản xuất gỗ bóc: Cung cấp tài liệu hướng dẫn trực tiếp về các quy chuẩn kỹ thuật bắt buộc, hướng dẫn cải tạo mặt bằng nhà xưởng, giải pháp ngăn ngừa cháy nổ và cách thức lưu giữ, bàn giao chất thải nguy hại theo đúng quy định pháp luật.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Quy mô đầu tư, công suất và nguồn nguyên liệu của xưởng gỗ bóc khảo sát được ghi nhận như thế nào?

Cơ sở được đầu tư 1,2 tỷ đồng vào cuối năm 2015 trên diện tích 4.500 m² tại Thôn Bản Trang, xã Hòa Mục. Xưởng vận hành 2 dây chuyền bóc và băm gỗ (máy móc KingSun - Trung Quốc), công suất thành phẩm tối đa đạt 8 m³/ngày. Nguồn nguyên liệu tiêu thụ trung bình 15 m³ gỗ tròn/20 ngày (chủ yếu là gỗ mỡ thu mua tại địa phương với giá 650.000 – 1.000.000 đồng/m³). Cơ sở tạo việc làm cho hơn 12 lao động với thu nhập 4,0 – 4,5 triệu đồng/tháng.

2. Kết quả quan trắc nước thải tại xưởng cho thấy những chỉ tiêu nào vượt quy chuẩn môi trường?

Trong 10 chỉ tiêu phân tích theo QCVN 14:2008/BTNMT, có 2 chỉ tiêu vượt giới hạn cho phép:

• BOD₅: Đợt 1 đạt 46 mg/L (vượt Cột A: 30 mg/L); Đợt 2 đạt 52 mg/L (vượt cả Cột B: 50 mg/L).
• Coliform: Cả 2 đợt đều ghi nhận nồng độ $9.000\text{ MPN/100mL}$, vượt xa giới hạn Cột A ($3.000\text{ MPN/100mL}$) và Cột B ($5.000\text{ MPN/100mL}$). Các chỉ tiêu khác như pH (6,88 - 7,12), TSS (30 - 39 mg/L), TDS, H₂S, N-NH₄⁺, N-NO₃⁻, PO₄³⁻ và chất hoạt động bề mặt đều nằm trong giới hạn cho phép.

3. Mức độ phát tán bụi và tiếng ồn tại xưởng sản xuất ra sao?

Nồng độ bụi lơ lửng đo đạc được dao động từ 1,3 đến 6,0 mg/m³, vượt tiêu chuẩn chất lượng không khí xung quanh QCVN 05:2009/BTNMT và TCVS 3733/2002/QĐ-BYT. Tiếng ồn đo được ở mức 70,3 dBA, tiệm cận ngưỡng quy chuẩn tiếng ồn công cộng QCVN 26:2010/BTNMT (70 dBA), phát sinh từ ma sát cưa cắt, máy bóc, máy băm và xe cơ giới bốc dỡ gỗ.

4. Tác giả đề xuất quy trình công nghệ nào để xử lý triệt để nước thải sinh hoạt ô nhiễm BOD₅ và Coliform?

Tác giả đề xuất công nghệ sinh học bùn hoạt tính hiếu khí kết hợp khử trùng với chuỗi công trình đơn vị: $$\text{Nước thải đầu vào} \rightarrow \text{Bể tách dầu mỡ} \rightarrow \text{Bể điều hòa (sục khí)} \rightarrow \text{Bể hiếu khí Aerotank} \rightarrow \text{Bể lắng bùn (tuần hoàn)} \rightarrow \text{Bể khử trùng (châm Chlorine)} \rightarrow \text{QCVN 14:2008/BTNMT}$$ Kèm theo hệ thống thu gom khí bằng quạt hút và dẫn qua tháp hấp phụ than hoạt tính để khử triệt để mùi hôi.

5. Những nguyên nhân chính gây ra nguy cơ cháy nổ tại xưởng gỗ bóc là gì?

Các nguyên nhân chính gồm:

• Khối lượng vật liệu dễ cháy tập trung lớn (phoi bào, vụn gỗ, mùn cưa với tốc độ lan cháy từ 0,6 đến 1,2 m/phút); mùn cưa tích tụ lâu ngày có thể tự bốc cháy âm ỉ.
• Bụi gỗ mịn bay lơ lửng trong không khí tạo thành hỗn hợp nguy hiểm cháy nổ khi gặp tia lửa điện.
• Hệ thống dây điện phục vụ máy móc 3 pha đấu nối chung với điện sinh hoạt, đi trần trên khung mái tôn không có ống bọc cách điện.
• Hóa chất, vecni, sơn phủ và thùng chứa dung môi dễ bay hơi được bố trí ngoài trời hoặc gần khu vực phát sinh nhiệt.

---

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của sinh viên Nguyễn Nhật Trường đã phản ánh chân thực hiện trạng sản xuất và các tác động môi trường tiêu cực tại xưởng gỗ bóc xã Hòa Mục, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn. Qua phân tích thực nghiệm, nghiên cứu đã chỉ ra sự vượt ngưỡng của các chỉ tiêu vi sinh (Coliform), chất hữu cơ (BOD₅), nồng độ bụi lơ lửng cũng như các nguy cơ nghiêm trọng về an toàn cháy nổ và vệ sinh lao động. Các giải pháp công nghệ xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học hiếu khí kết hợp khử trùng và hệ thống quản lý an toàn lao động do tác giả đề xuất mang tính đồng bộ, có tính ứng dụng cao cho các cơ sở chế biến lâm sản quy mô vừa và nhỏ tại vùng trung du miền núi phía Bắc.

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM -------------------------------- NGUYỄN NHẬT TRƯỜNG Tên đề tài: “ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG CHO XƯỞNG GỖ BÓC Ở XÃ HÒA MỤC HUYỆN CHỢ MỚI, TỈNH BẮC KẠN” NHẬT KÝ THỰC TẬP Hệ đào tạo : Chính quy Chuyên ngành : Khoa học môi trường Khoa : Môi trường Khóa học : 2014 - 2018 Thái Nguyên - 2018 ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM -------------------------------- NGUYỄN NHẬT TRƯỜNG Tên đề tài: “ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG CHO XƯỞNG GỖ BÓC Ở XÃ HÒA MỤC HUYỆN CHỢ MỚI, TỈNH BẮC KẠN” NHẬT KÝ THỰC TẬP Hệ đào tạo : Chính quy Chuyên ngành : Khoa học môi trường Khoa : Môi trường Khóa học : 2014 - 2018 Giáo viên hướng dẫn : T.S Trần Thị Phả Thái Nguyên - 2018 i LỜI CẢM ƠN Được sự nhất trí của Ban giám hiệu nhà trường, Ban chủ nhiệm khoa Môi trường, em đã tiến hành thực tập tại xưởng gỗ bóc xã Hoà Mục, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn. Đến nay em đã hoàn thành quá trình thực tập tốt nghiệp. Lời đầu, em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới: Ban giám hiệu trường Đại học Nông Lâm Thái Nguyên. Ban chủ nhiệm khoa và tập thể thầy, cô giáo trong khoa Môi trường đã tận tình giúp đỡ và dìu dắt em trong suốt quá trình nghiên cứu và học tập.

Ban lãnh đạo và toàn thể các cán bộ công nhân viên của xã Hoà Mục, huyện Chợ Mới, tỉnh Bắc Kạn đã tạo điều kiện giúp đỡ em trong suốt quá trình thực tập tại cơ sở. Đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn sự quan tâm, tư vấn và chỉ đạo tận tình của cô giáo hướng dẫn: TS. Trần Thị Phả đã giúp đỡ em trong suốt quá trình thực hiện và hoàn thành khoá luận tốt nghiệp. Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến gia đình, người thân, bạn bè đã luôn ủng hộ, động viên, giúp đỡ em trong suốt thời gian học tập và thực hiện đề tài.

Em xin kính chúc các thầy cô giáo luôn mạnh khỏe, hạnh phúc, thành đạt trongcông tác giảng dạy và thành công trong công tác nghiên cứu khoa học Xin chân thành cảm ơn! Thái Nguyên, ngày 10 tháng 5 năm 2018 Sinh viên Nguyễn Nhật Trường ii DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 3. Tổng hợp vị trí và điều kiện lấy mẫu. Bảng máy móc trong xưởng. Nhu cầu nhiên liệu sử dụng trong xưởng.

Kết quả phân tích thông số ô nhiễm của nước thải. Kết quả phân tích thông số ô nhiễm không khí. 34 iii DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 4. Dây chuyền sản xuất.

Tổ chức của cơ sở. Xử lý nước thải ở cơ sở. Xử lý nước thải sinh hoạt có chỉ số BOD5 và coliform. Công nghệ xử lý bụi gỗ.

43 iv DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT STT Ký hiệu Tên ký hiệu 1 BTNMT Bộ tài nguyên môi trường 2 BXD Bộ xây dựng 3 Cd Hàm lượng cadimi có chứa trong nước thải 4 COD Nhu cầu oxy hóa hóa học 5 Cl - Hàm lượng clo có chứa trong nước thải 6 CN Hàm lượng xianua có chứa trong nước thải 7 Cu Hàm lượng đồng có chứa trong nước thải 8 Fe Hàm lượng kim loại sắt có chứa trong nước thải 9 KCN Khu công nghiệp 10 NH4 + Hàm lượng amoni có chứa trong nước thải 11 Ni Hàm lượng niken có chứa trong nước thải 12 Pb Hàm lượng chì có chưa trong nước thải 13 QCVN Quy chuẩn Việt Nam 14 T-N Tổng lượng nitơ 15 TP Tổng lượng photpho 16 UBND Ủy ban nhân dân v MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN. 2 DANH MỤC CÁC BẢNG. ii DANH MỤC CÁC HÌNH. iii DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT.

iv MỤC LỤC. Tính cấp thiết của đề tài. Mục đích và yêu cầu của đề tài. Ý nghĩa của đề tài.

Ý nghĩa trong học tập và nghiên cứu khoa học. Ý nghĩa thực tế. TỔNG QUAN TÀI LIỆU. Cơ sở khoa học.

Nghiên cứu trên thế giới và Việt Nam. Nghiên cứu trên Thế Giới .Nghiên cứu ở Việt Nam. ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU.

Đối tượng nghiên cứu. Phạm vi nghiên cứu. Địa điểm và thời gian tiến hành .Nội dung nghiên cứu. Phương pháp nghiên cứu .Phương pháp thu thập số liệu.

Phương pháp lấy mẫu và phân tích chỉ tiêu thứ cấp .Phương pháp xử lý số liệu, so sánh đánh giá. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN.Tổng quan về cơ sở sản xuất gỗ bóc xã Hòa Mục huyện Chợ Mới tỉnh Bắc Kạn. Quá trình hình thành và phát triển. Điều kiện cơ sở vật chất, cơ sở hạ tầng của cơ sở.

Quy trình làm việc trong cơ sở gỗ bóc. Nhiên liệu sử dụng trong xưởng. Cơ cấu tổ chức trong cơ sở. Những thuận lợi, khó khăn của cơ sở và bài học kinh nghiệm 23 4.

Đánh giá hiện môi trường của xưởng. An toàn lao động. Công tác an toàn lao động và phòng cháy. Nước thải sinh hoạt.

Xác định các vấn đề môi trường còn tồn động và hoạt động của xưởng tác động môi trường. Môi trường nước. Môi trường đất. Đề xuất giải pháp và công nghệ nâng cao để giảm thiểu vấn đề môi trường.

Đề xuất giải pháp xử lí môi trường nước. Giải pháp về môi trường đất. Môi trường không khí. KÊT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ.

45 TÀI LIÊỤ THAM KHẢO. 46 PHỤ LỤC 1 PHẦN 1 MỞ ĐẦU 1. Tính cấp thiết của đề tài Vài năm trở lại đây, trên địa bàn tỉnh Bắc Kạn mọc lên nhiều cơ sở sản xuất gỗ bóc. Hoạt động sản xuất này góp phần đem lại hiệu quả kinh tế cho người dân địa phương.

Nhưng do hình thành tự phát, quy mô nhỏ lẻ nên nghề sản xuất gỗ bóc đang gặp phải những khó khăn và tiềm ẩn nguy cơ rủi ro Trao đổi với các chủ xưởng được biết, để đầu tư một cơ sở sản xuất gỗ bóc, người kinh doanh phải bỏ ra khoảng 400 – 600 triệu đồng, trung bình khoảng hai năm sẽ thu hồi được vốn. Điều này lý giải vì sao các cơ sở sản xuất gỗ bóc, băm dăm gỗ xuất hiện ngày càng nhiều tại các địa phương trong tỉnh.Nâng cao kinh tế và tạo thêm được công ăn việc làm cho người dân cải thiện cuộc sống Tuy nhiên ngành gỗ gây ra những vấn đề ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người như khí thải có hàm lượng chất độc cao,hàm lượng bụi cao, tiếng ồn và dụng cụ an toàn lao động không được áp dụng. Lâu dài ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường đất,nước và không khí,nếu không có giải pháp thích hợp thì sẽ để lại những hậu quả cho môi trường về sau. Vì thế, kiểm soát các vấn đề môi trường ngành gỗ đang là một yêu cấu cần thiết hiện nay thực hiện hiệu quả nhiệm vụ này sẽ góp phần đảm bảo các giá trị kinh tế do ngành gỗ mang lại cùng với chất lượng cuộc sống con người được giữ vững, hướng đến mục tiêu phát triển bền vững.

Chính vì thế, Em đã lựa chọn thực hiện đề tài: “Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải phap. Giảm thiểu ô nhiễm môi trường cho xưởng gỗ bóc ở xã Hòa Mục huyện Chợ Mới tỉnh Bắc Kạn. Mục tiêu của đề tài 1. Mục tiêu chung - Nắm được tình hình quản lý môi trường tại xưởng gỗ - Nắm được quy trình hoạt sản xuất của xưởng - Nắm được cách xử lí rác thải của xưởng - Nắm được những tác động của xưởng gỗ tới môi trường 1.

Mục tiêu cụ thể - Đảm bảo tài liệu, số liệu đầy đủ, trung thực, khách quan. - Kết quả phân tích các thông số về nước thải,không khí,tiếng ồn trước khi xử lý và sau khi xử lý chính xác. - Đảm bảo những đề xuất đưa ra phải có tính khả thi, phù hợp với điều kiện của cơ sở sản xuất. - Các mẫu nghiên cứu và phân tích phải đảm bảo tính khoa học.

Xác định các vấn đề môi trường chưa được quản lý. - Đề xuất các giải pháp giảm thiểu vấn đề môi trường. Ý nghĩa của đề tài Việc thập tập và tìm hiểu hiện trạng của xưởng gỗ bóc xã Hòa Mục huyện Chợ Mới tỉnh Bắc Kạn để biết được quy trình công việc và những khó khăn của công việc ở xưởng.Cũng như phải đối mặt với những nguy hiểm và mức độ ô nhiễm của xưởng gỗ gây nên cho môi trường và mọi người xung quanh. Vận dụng những kiến thức đã học vào trong nghiên cứu khoa học Từ việc đánh giá hiện trạng môi trường,đề xuất 1 số giải pháp phù hợp nhằm đáp ứng nhu môi trường trong lành và đảm bảo sức khỏe của người dân 1.

Ý nghĩa khoa học - Áp dụng kiến thức đã học trên ghế nhà trường vào hoạt động xử lý, vận hành, nguyên lý hoạt động, rèn luyện kỹ năng quan sát, phân tích, tổng hợp số liệu. 3 - Có cơ hội và điều kiện cho việc áp sát thực tế, nâng cao kiến thức chuyên ngành đã được đào tạo, tiếp thu học hỏi kinh nghiệm trong thực tế. - Tích lũy được kinh nghiệm phục vụ cho nghiên cứu khoa học. - Bổ sung tư liệu cho học tập, nâng cao kĩ năng cho bản thân, đáp ứng nhu cầu cho công việc trong tương lai.

Ý nghĩa thực tế - Biết được kĩ năng và những khó khăn thuận lợi trong việc chế biến và sản xuất gỗ bóc - Vận dụng những kiến thức đã học vào trong nghiên cứu khoa học Từ việc đánh giá hiện trạng môi trường,đề xuất 1 số giải pháp phù hợp nhằm đáp ứng nhu môi trường trong lành và đảm bảo sức khỏe của người dân trong thực tiễn 4 Phần 2 TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2. Cơ sở pháp lí 2.