Mở đầu Chương này trình bày vấn đề, mục đích và mục tiêu nghiên cứu đề tài Chương 2: Cơ sở lý thuyết 2. Tổng quan về quy trình vận hành 2. Tổng quan về quy trình cải tiến Chương 3: Nội dung nghiên cứu và phương pháp nghiên cứu 3. Phương pháp nghiên cứu 3 Chương 4: Thực hiện và kết quả nghiên cứu Trình bày phân tích thực trạng vấn đề nghiên cứu, đánh giá hoạt động xuất nhập hàng hoá tại doanh nghiệp, những thuận lợi và hạn chế còn tồn tại, một số quá trình cải tiến trong xuất nhập hàng hoá của bộ phận kho và bộ phận kinh doanh.
Chương 5: Kết luận và kiến nghị 4 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2. Tổng quan về kho 2. Định nghĩa kho hàng Một kho hàng nên được coi như một nơi tạm thời để lưu trữ hàng tồn kho và như một khu vực đệm trong chuỗi cung ứng. Nó phục vụ như một đơn vị tĩnh - chủ yếu là để phù hợp sẵn sàng sản phẩm với nhu cầu của người tiêu dùng và vì vậy có mục tiêu chính là tạo điều kiện cho việc di chuyển hàng hóa từ nhà cung cấp đến khách hàng, đáp ứng nhu cầu một cách đúng thời gian và hiệu quả về mặt chi phí.
Vai trò của kho hàng - Giúp tổ chức tiết kiệm được chi phí vận tải: nhờ có kho các tổ chức có thể gom những lô hàng nhỏ thành một lô hàng lớn để vận chuyển một lần, do đó tiết kiệm được chi phí vận tải. -Tiết kiệm chi phí trong sản xuất: kho giúp bảo quản tốt nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm, giảm bớt hao hụt, mất mát, hư hỏng, giúp cung cấp nguyên vật liệu đúng lúc, tạo điều kiện cho sản xuất tiến hành liên tục, nhịp nhàng… nhờ đó mà giúp giảm được chi phí sản xuất. - Giúp duy trì nguồn cung ứng ổn định. - Giúp thỏa mãn nhu cầu khách hàng với chi phí logistics thấp nhất.
Kho còn là nơi tập hợp, lưu trữ các phế liệu, phế phẩm, các bộ phận, sản xuất thừa…, trên cơ sở đó tiến hành phân loại, xử lý, tái chế, nó còn là một bộ phận quan trọng giúp hoạt động “logistics ngược” được thực hiện thành công. Quy trình chung của nhà kho Nhận hàng Nhận trước Kiểm tra Trả lại Kho Cất đi Cross dock Bổ sung Đóng gói Chọn lựa Chuyển phát – giải quyết Dịch vụ giá trị gia tăng Sơ đồ 2. 1: Quy trình kho bãi 2. Nhận trước Đầu tiên, nhà cung cấp phải đảm bảo cung cấp sản phẩm cho kho hàng một cách phù hợp nhất.
Đề xuất cho người quản lý kho hàng là sự thống nhất về bao bì, số lượng sản phẩm trong mỗi thùng, số lượng thùng trên mỗi pallet và bất yêu cầu nhãn dán cụ thể khác, cùng với phương tiên vận chuyển để đảm bảo rằng các sản phẩm đã đặt tương thích với cơ sở lưu trữ. Có nhiều trường hợp cho thấy rằng, hàng hoá đến kho không phù hợp, lấn sang ngoài pallet, có nhãn dán sai hoặc vị trí không chính xác, và hàng hoá được đóng gói với số lượng không liên quan đến số lượng bán. Và những vấn đề này thường sẽ rất mất thời gian xử lý và sẽ tốt hơn khi bên nhà cung cấp giải quyết và tuân thủ trước khi giao hàng. Các vấn đề cần được thảo luận cả bên trong và bên ngoài trước khi đặt hàng bao gồm: 6 Kích thước và loại thùng carton Loại bao bì vận chuyển,bao bì bằng bìa cứng, nhựa, thùng nhựa, xe chở hàng, pallet Giao hàng có sử dụng pallet hay không Kích thước (chiều dài, chiều rộng và chiều cao) và loại pallet, ví dụ như pallet euro, pallet có 4 đường vào Yêu cầu nhãn dán cụ thể như mô tả sản phẩm, mã vạch và số lượng Vị trí của nhãn dán trên thùng carton và pallet Số lượng thùng (số lượng thùng bên trong và bên ngoài,.) Phương tiện vận chuyển, số lượng giao hàng và tần suất giao hàng.
Quy trình nhận hàng Nhận hàng, nhập hàng hoặc xử lý hàng hóa là một quy trình quan trọng trong kho. Đảm bảo rằng đúng sản phẩm đã được nhận với đúng số lượng và điều kiện phù hợp vào đúng thời điểm là một trong những trụ cột của nhà kho hoạt động. Những yếu tố này thường được gọi là sự tuân thủ của nhà cung cấp. Kiểm tra Sau khi hàng hóa được dỡ xuống, bạn cần quyết định xem chúng có cần được kiểm tra hay không trước khi cất đi.
Kịch bản lý tưởng là chuyển hàng hóa nhập khẩu trực tiếp từ khoang bốc hàng đến khu vực lưu trữ hoặc khu vực gửi hàng nếu hàng hóa được cập cảng chéo. Tuy nhiên, niềm tin là một vấn đề ở đây và trừ khi bạn chắc chắn 100% rằng các nhà cung cấp của bạn hoàn toàn chính xác với việc giao hàng của họ vào mọi dịp, một số hình thức kiểm tra sẽ cần phải diễn ra. Một số nhà bán lẻ đã giới thiệu GFR (nhận thiện chí) khi sản phẩm được chấp nhận vào trung tâm phân phối hoặc cửa hàng mà không cần kiểm tra đến. Kiểm tra ngẫu nhiên được thực hiện và bất kỳ sự khác biệt nào được tìm thấy đều được tính cho nhà cung cấp trên cơ sở tỷ lệ.
Điều này cho phép người lái xe tiếp tục với việc giao hàng của họ và gây áp lực cho các nhà cung cấp để tăng độ chính xác của họ lô hàng. Điều này có thể được mở rộng cho các hoạt động khác, cung cấp các thỏa thuận có thể được thực hiện với các nhà cung cấp 7 2. Cross docking Mục tiêu của hầu hết các nhà kho là tăng tỷ lệ thông lượng và giảm lượng cổ phiếu nắm giữ. Cross docking là một quá trình trong đó các sản phẩm được di chuyển trực tiếp từ hàng hóa đến các khoang gửi hàng.
Điều này thay thế sự cần thiết phải đặt sản phẩm vào cửa hàng và bất kỳ hoạt động lấy hàng nào tiếp theo. Cross docking cần sự hỗ trợ đầy đủ của các nhà cung cấp về cách họ trình bày sản phẩm. Điều này bao gồm ghi nhãn rõ ràng và thông báo trước khi đến cùng nhau với giao hàng chính xác, đúng thời gian. Cross docking yêu cầu hệ thống xác định sản phẩm cần cross cập bến và cần phải có một quy trình để nhận biết và cảnh báo cho nhân viên.
Sau khi đăng ký, các sản phẩm sẽ được đưa trực tiếp đến khu vực gửi hàng và vị trí sàn hoặc giá đỡ tạm thời của chúng được ghi lại trên hệ thống, cảnh báo nhân viên rằng sản phẩm hiện đang chờ vận chuyển. Các chi tiết phải được ghi lại để cung cấp một dấu vết kiểm toán. Các điểm khác cần tính đến bao gồm lượng không gian có sẵn tại khu vực trong và ngoài nước. Đủ không gian là chìa khóa để di chuyển sản phẩm nhanh chóng và một cách an toàn.
Bất kỳ tắc nghẽn nào trong các khu vực này sẽ làm chậm quá trình đáng kể và dẫn đến căng thẳng giữa các đội. Cũng cần phải có một dàn dựng được đánh dấu tốt khu vực nơi các sản phẩm có thể được đặt trước khi gửi đi. Một khu vực lái xe vào giá đỡ có thể hỗ trợ sắp xếp tải cho các bộ sưu tập cụ thể. [5] Cross docking được sử dụng đáng kể trong việc di chuyển hàng hóa dễ hỏng thông qua chuỗi cung ứng và các nhà bán lẻ sử dụng hệ thống này trong phân phối của họ các trung tâm nơi họ nhận sản phẩm từ nhiều nhà cung cấp và sắp xếp, hợp nhất chúng để vận chuyển tiếp đến các cửa hàng khác nhau.
Hệ thống Just-in-time cũng dựa vào cross docking nhờ đó các nhà sản xuất phân phối các bộ phận đến một trung tâm giải trình tự hoặc cross-dock, nơi chúng được hợp nhất và phân phối bên dòng theo trình tự. Kiểm soát chất lượng Người ta chấp nhận rằng một số sản phẩm sẽ yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt hơn khi nhận hàng. Chúng bao gồm các mặt hàng có giá trị cao, thực phẩm, hàng nguy 8 hiểm, nhạy cảm với nhiệt độ sản phẩm và dược phẩm. Các nhà cung cấp mới cũng sẽ thuộc loại này.
Nên dành một khu vực gần khu vực tiếp nhận để phát hiện các vật phẩm cần kiểm tra trên đến. Việc này cần được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả nhất có thể để tránh tắc nghẽn và đưa sản phẩm lên hệ thống nhanh chóng. Nếu có các vấn đề, các mặt hàng cần được đưa đến một khu vực cách ly cụ thể hoặc, nếu không gian là một vấn đề, đến khu vực lưu trữ - nhưng phải được xác định là bị lỗi hoặc đang chờ kết quả của các bài kiểm tra. Hầu hết các WMS đều có thể chặn quyền truy cập vào các sản phẩm trên hệ thống, làm cho chúng không có sẵn để chọn cho đến khi được bán.
Một dấu hiệu vật lý tại vị trí là một dự phòng bổ sung. Quy trình cất hàng ( lưu kho ) Nhiều WMS ngày nay phân bổ trước vị trí sản phẩm và hướng dẫn nhà điều hành về nơi đặt hàng hóa. Điều này có thể trực tiếp đến công văn khu vực nếu sản phẩm được ghép chéo như đã thảo luận ở trên, với mặt chọn như một hình thức bổ sung hoặc đến một địa điểm dự trữ hoặc lưu trữ số lượng lớn. Để hệ thống này hoạt động hiệu quả, cần rất nhiều thông tin được lập trình vào hệ thống.
Điều này bao gồm những điều sau đây: ● Kích thước, trọng lượng và chiều cao của hàng hóa xếp trên pallet; ● Kết quả phân tích ABC hoặc phân vùng, trong đó hàng hóa luân chuyển nhanh được đặt gần khu vực gửi hàng nhất ; ● Dữ liệu đặt hàng hiện tại; ● Nhóm sản phẩm gia đình; ● Kết hợp bán hàng thực tế; ● Tình trạng hiện tại của mặt lấy hàng cho mỗi sản phẩm; ● Kích thước của các vị trí pallet; ● Khả năng chịu trọng lượng của giá đỡ. Tổng quan về kho VLXD 2. Đặc điểm của kho VLXD Kho vật liệu xây dựng là một không gian được thiết kế và quản lý chuyên dụng để lưu trữ các loại vật liệu, sản phẩm và thiết bị được sử dụng trong ngành xây dựng. 9 Những vật liệu này bao gồm các thành phần cơ bản như xi măng, cát, đá, thép, gạch, gỗ và các vật liệu khác mà được sử dụng để xây dựng và hoàn thiện công trình xây dựng.
Đặc điểm lưu trữ của kho VLXD Kho vật liệu xây dựng thường được trang bị cơ sở vật chất khác biệt so với kho lưu trữ hàng hóa thông thường.