Ảnh Hưởng Của Môi Trường Xâm Thực Đến Độ Bền Bám Dính Của Tấm Sợi Gia Cường Với Bê Tông

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật xây dựng phân tích ảnh hưởng của môi trường xâm thực đến độ bền bám dính của tấm sợi gia cường với bê tông.

• Tác giả: Huỳnh Nguyên Vĩ
• Người hướng dẫn: PGS. Nguyễn Minh Long
• Trường học: Đại học Bách Khoa - ĐHQG - HCM
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Xây Dựng Công Trình Dân Dụng Và Công Nghiệp
• Đề tài: Ảnh Hưởng Của Môi Trường Xâm Thực Đến Độ Bền Bám Dính Của Tấm Sợi Gia Cường Với Bê Tông
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Ảnh Hưởng Của Xâm Thực Đến Độ Bền FRP

Vấn đề hư hỏng công trình bê tông cốt thép (BTCT) theo thời gian do các nhân tố khí hậu và môi trường xâm thực đòi hỏi những biện pháp gia cường. Tấm sợi gia cường (FRP) nổi lên như một giải pháp hiệu quả. Kỹ thuật sửa chữa và gia cố kết cấu công trình xây dựng sử dụng FRP là một phương pháp mới với những ưu điểm nội trội về mặt cường độ, khối lượng riêng của vật liệu FRP, thi công đơn giản, nhanh chóng, đáp ứng tốt các yêu cầu về kiến trúc và có giá thành hợp lý so với các phương pháp truyền thống.

Khả năng chịu lực kết cấu bê tông gia cường lưới sợi FRP được quyết định bởi một số yếu tố như hàm lượng, cường độ, phương pháp dán của lưới sợi gia cường; các đặc tính kỹ thuật của cấu kiện như kích thước hình học, cường độ bê tông, hàm lượng cốt thép, khả năng bám dính của lưới sợi với bê tông…và sự tương tác giữa các yếu tố này (Bousselham & Chaallal 2006).

1.1. Vật liệu Composite FRP và ứng dụng trong xây dựng

FRP (Fiber Reinforced Polymer) là vật liệu composite cấu tạo từ vật liệu nền (polymer) và vật liệu cốt (sợi). Chất nền liên kết các sợi, phân phối lực và bảo vệ sợi khỏi tác động môi trường. Sợi chịu lực chính. Các loại sợi phổ biến gồm sợi carbon, sợi thủy tinh, và sợi aramid. Mỗi loại có đặc tính và ứng dụng riêng. FRP được ứng dụng rộng rãi trong gia cường bê tông, sửa chữa kết cấu, và xây dựng các công trình chịu tải trọng cao.

1.2. Tầm quan trọng của độ bền bám dính FRP với bê tông

Khả năng bám dính giữa bê tông và vật liệu FRP là yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả gia cường. Độ bền bám dính ảnh hưởng đến ứng xử, khả năng chịu lực và độ bền của kết cấu gia cường. Nhiều nghiên cứu tập trung vào độ bền tức thời của liên kết, nhưng ít xét đến sự thay đổi độ bền theo thời gian. Các yếu tố như chất lượng kết cấu, độ bền sợi, chất lượng keo nền, chiều dài bám dính ảnh hưởng đến khả năng bám dính.

II. Thách Thức Môi Trường Xâm Thực Ảnh Hưởng Độ Bền FRP

Trong thực tế, dưới ảnh hưởng của các yếu tố môi trường như độ ẩm, nồng độ muối, ngập nước, nhiệt độ, nồng độ các axit, kiềm…, cấu trúc của liên kết bị thay đổi theo chiều hướng xấu đi, làm giảm độ bền của liên kết và từ đó ảnh hưởng đến độ bền của kết cấu theo thời gian. Xu hướng nghiên cứu liên quan đến ảnh hưởng của các yếu tố môi trường đến độ bền dài hạn của mặt liên kết giữa vật liệu FRP và bê tông đã được thực hiện. Các nghiên cứu đều khẳng định sự ảnh hưởng mạnh của yếu tố môi trường đến độ bền của mặt liên kết.

2.1. Các yếu tố môi trường tác động đến độ bền bám dính

Các yếu tố môi trường như độ ẩm, nhiệt độ, nồng độ muối (xâm thực Cl-), nồng độ kiềm (xâm thực SO42-), chu kỳ đóng băng tan băng, và hóa chất có thể gây ra ăn mòn bê tông và phá hủy liên kết FRP-bê tông. Sự thay đổi đột ngột của các yếu tố này trong thời gian liên tục từ có thể làm giảm độ bền của liên kết từ 30 đến 70%; và làm giảm khả năng biến dạng của chất nền một cách đáng kể.

2.2. Cơ chế phá hủy do môi trường xâm thực

Dưới tác động của môi trường xâm thực, chất kết dính (keo epoxy) có thể bị suy giảm tính chất cơ học, gây ra sự tách lớp giữa FRP và bê tông. Ăn mòn bê tông làm giảm cường độ bề mặt, ảnh hưởng đến khả năng bám dính. Chu kỳ đóng băng tan băng tạo ra ứng suất bên trong vật liệu, gây nứt và phá hủy liên kết. Quá trình này dẫn đến giảm cường độ bám dính và tuổi thọ công trình.

2.3. Thiếu hụt nghiên cứu về tương tác các yếu tố môi trường

Đa phần các yếu tố ảnh hưởng đều được khảo sát một cách độc lập, vì vậy kết quả phần lớn chưa phản ánh được ảnh hưởng xác thực của các yếu tố môi trường trong thực tế. Thực tế này cho thấy việc có thêm các nghiên cứu thực nghiệm trong lĩnh vực này là rất cần thiết, đặc biệt là các nghiên cứu có xét đến sự tương tác giữa các yếu tố này nhằm đánh giá được một cách xác thực hơn ảnh hưởng của môi trường đến độ bền dài hạn của mặt liên kết giữa vật liệu FRP và bê tông làm cơ sở cho công tác thiết kế và thi công được tin cậy và an toàn hơn.

III. Phương Pháp Nghiên Cứu Ảnh Hưởng Xâm Thực Đến Độ Bền

Để đánh giá ảnh hưởng của môi trường xâm thực đến độ bền bám dính của tấm sợi gia cường với bê tông, cần thực hiện các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm. Chương trình thực nghiệm trên 60 mẫu bám dính giữa lưới sợi CFRP và bê tông. Trong đó, môi trường nhân tạo được xây dựng dựa trên chế độ ngâm bão hòa mẫu trong 3 môi trường riêng biệt gồm: dung dịch NaOH 10% , dung dịch NaCl 3%+MgSO4 1% , dung dịch nước cất trong 12 giờ ở nhiệt độ phòng thí nghiệm, sau đó mẫu được để khô ở điều kiện nhiệt độ phòng thí nghiệm trong 12 giờ còn lại. Qúa trình thí nghiệm nhân tạo này kéo dài cho đến 6 tháng. Các yếu tố khảo sát chủ đạo gồm nhiệt độ môi trường, độ ẩm, nồng độ muối và nồng độ kiềm

3.1. Thí nghiệm kéo trượt đánh giá độ bền bám dính FRP

Thí nghiệm kéo trượt (shear test) là phương pháp phổ biến để xác định độ bền bám dính giữa FRP và bê tông. Mẫu bê tông được gia cường bằng tấm sợi gia cường, sau đó lực kéo được tác dụng lên tấm sợi, và ứng suất cắt tại mặt tiếp xúc được đo lường. Kết quả thí nghiệm cho phép xác định cường độ bám dính, biến dạng, và cơ chế phá hủy của liên kết.

3.2. Mô phỏng môi trường xâm thực trong phòng thí nghiệm

Việc mô phỏng môi trường xâm thực trong phòng thí nghiệm giúp đẩy nhanh quá trình ăn mòn và phá hủy, cho phép đánh giá độ bền dài hạn của liên kết FRP-bê tông trong thời gian ngắn. Các môi trường thường được mô phỏng bao gồm môi trường biển (dung dịch muối), môi trường axit, môi trường kiềm, và chu kỳ nhiệt ẩm.

3.3. Phân tích kết quả thí nghiệm và đánh giá độ bền

Sau khi thực hiện thí nghiệm, kết quả được phân tích để đánh giá ảnh hưởng của môi trường xâm thực đến độ bền bám dính. Các thông số quan trọng bao gồm cường độ bám dính, ứng suất cắt, biến dạng, và cơ chế phá hủy. Kết quả phân tích giúp xác định các hệ số chiết giảm cường độ trong thiết kế và dự báo tuổi thọ công trình.

IV. Ứng Dụng Kết Quả Nghiên Cứu Gia Cường Bê Tông Bền Vững

Kết quả nghiên cứu về ảnh hưởng của môi trường xâm thực đến độ bền bám dính của tấm sợi gia cường với bê tông có ý nghĩa quan trọng trong việc lựa chọn vật liệu và phương pháp gia cường bê tông phù hợp với điều kiện môi trường cụ thể. Các hệ số chiết giảm cường độ bám dính của lưới sợi CFRP và bêtông phục vụ cho công tác phân tích và thiết kế gia cường trong thực tiễn.

4.1. Lựa chọn vật liệu FRP phù hợp với môi trường

Việc lựa chọn vật liệu FRP phù hợp với điều kiện môi trường là yếu tố then chốt để đảm bảo độ bền lâu dài cho công trình. Sợi carbon có khả năng chống xâm thực tốt hơn sợi thủy tinh trong môi trường kiềm. Chất kết dính (keo epoxy) cần có khả năng chống thấm và chịu hóa chất tốt. Xem xét tiêu chuẩn FRP và quy trình thi công FRP để đảm bảo chất lượng.

4.2. Thiết kế gia cường bê tông chịu môi trường xâm thực

Khi thiết kế gia cường bê tông trong môi trường xâm thực, cần tính đến các hệ số chiết giảm cường độ do ảnh hưởng của môi trường. Các hệ số này được xác định dựa trên kết quả nghiên cứu và thí nghiệm. Việc tính toán chính xác giúp đảm bảo an toàn và tuổi thọ công trình.

4.3. Bảo trì và sửa chữa công trình gia cường FRP

Bảo trì công trình định kỳ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng do môi trường xâm thực. Việc sửa chữa bê tông kịp thời ngăn chặn sự lan rộng của ăn mòn. Kiểm tra độ bền bám dính của FRP và thay thế nếu cần thiết. Thực hiện thi công FRP đúng quy trình để kéo dài tuổi thọ công trình.

V. Kết Luận Nghiên Cứu Góp Phần Nâng Cao Tuổi Thọ Công Trình

Nghiên cứu về ảnh hưởng của môi trường xâm thực đến độ bền bám dính của tấm sợi gia cường với bê tông góp phần nâng cao hiểu biết về cơ chế phá hủy và cung cấp cơ sở khoa học cho việc thiết kế, thi công và bảo trì công trình gia cường bê tông trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Cần tiếp tục nghiên cứu về sự tương tác giữa các yếu tố môi trường và phát triển các vật liệu FRP có khả năng chống xâm thực tốt hơn.

5.1. Tổng kết các kết quả nghiên cứu chính

Nghiên cứu đã chỉ ra ảnh hưởng đáng kể của môi trường xâm thực đến độ bền bám dính của FRP với bê tông. Các yếu tố như độ ẩm, nhiệt độ, và nồng độ hóa chất có thể làm giảm đáng kể cường độ bám dính và tuổi thọ của liên kết. Kết quả nghiên cứu cung cấp các hệ số chiết giảm cường độ cần thiết cho thiết kế.

5.2. Hướng nghiên cứu tiếp theo về độ bền FRP và bê tông

Cần tiếp tục nghiên cứu về ảnh hưởng của các môi trường xâm thực khác nhau, bao gồm môi trường biển, môi trường axit, và chu kỳ đóng băng tan băng. Nghiên cứu cần tập trung vào phát triển các vật liệu FRP có khả năng chống xâm thực tốt hơn và các phương pháp thi công hiệu quả hơn. Dự báo tuổi thọ của công trình gia cường FRP là một lĩnh vực quan trọng cần được quan tâm.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề-Mục tiêu-Ý nghĩa giờ còn lại. Qúa trình thí nghiệm nhân tạo này kéo dài cho đến 6 tháng. Các yếu tố khảo sát chủ đạo gồm nhiệt độ môi trường, độ ẩm, nồng độ muối và nồng độ kiềm; 2. Phân tích ảnh hưởng của các yếu tố môi trường nêu trên đến kiểu phá hoại của mặt liên kết giữa lưới sợi CFRP và bê tông; khả năng biến dạng và độ bền theo thời gian của mặt liên kết này; 3.

Xây dựng quan hệ giữa cường độ bám dính của lưới sợi CFRP và bê tông cho các điều kiện môi trường khác nhau; 4. Đề xuất các hệ số chiết giảm cường độ bám dính của lưới sợi CFRP và bêtông phục vụ cho công tác phân tích và thiết kế gia cường trong thực tiễn; Trang 6 Chương 2: Tổng quan nghiên cứu CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU Sơ lược về vật liệu FRP FRP là vật liệu tổng hợp (composite) cấu tạo từ 2 phần chính là vật liệu nền (chất nền – polymer) và vật liệu cốt (sợi – fiber). Chất nền có chức năng liên kết các sợi, phân phối lực đồng đều giữa các sợi và bảo vệ các sợi khỏi sự xâm thực của các tác động bất lợi từ môi trường. Sợi có chức năng gia cường, là phần chịu lực chính của vật liệu FRP.

Nhựa Cốt nền Sợi gia chính: FRP cố Nhựa Nhựa Polyeste Sợi thuỷ tinh FRP Epoxy Sợi Carbon Vinylester Sợi Aramid Nhựa nhiệt rắn Nhựa phenol formaldehyde Sợi cường độ cao Chất nền polyme Hình 2-1 Thành phần cấu tạo của FRP Vật liệu sợi gồm hàng ngàn sợi nhỏ (đường kính khoảng vài m); các sợi liên tục với chiều dài không giới hạn thường dùng trong kết cấu xây dựng còn các sợi ngắn (chiều dài 10-50mm) thường dùng để phủ lên tàu thủy. Sợi chiếm tỷ lệ lớn về khối lượng trong FRP hơn so với vật liệu nền (khoảng 60~70%). Các tính chất cơ học đặc trưng của sợi đều tốt hơn chất nền. Tuy nhiên, sợi không thể sử dụng độc lập được mà phải sử dụng chung với chất nền để có thể phát huy các đặc tính tốt của nó.

Vật liệu sợi gồm 3 loại Trang 7 Chương 2: Tổng quan nghiên cứu chính: sợi thủy tinh; sợi các-bon; và sợi aramid. Ngoài ra, còn có các loại sợi khác như UHMW (ultrahigh-molecular-weight), PVA (polyvinyl alcohol). Hình 2-2 Sợi so với tóc người (www.org) Sợi thủy tinh có thành phần chủ yếu là SiO2 (chiếm 50%-70% về khối lượng của FRP) gồm các loại sợi: E (dẫn điện tốt), D (cách điện tốt), A (hàm lượng kiềm cao), C (độ bền hóa học cao),R, S (độ bền cơ học cao) có đường kính =3-24 m (thường là 17 m) với các tính chất vật lý như có màu trắng sáng hoặc màu mắt rắn; được sản xuất ở nhiệt độ khoảng 1400oC với một lớp bề mặt (gọi là sizing); sợi thủy tinh cách điện, cách nhiệt rất tốt, không quá đắt; tuy nhiên có một số nhược điểm như bị xâm thực trong môi trường muối, kiềm; bị mỏi khi tải trọng đạt ≥60% tải trọng tới hạn. Về tính chất cơ học, sợi thủy tinh là vật liệu đẳng hướng.

Tính chất cơ học của sợi được tổng hợp trong Bảng 2-1 (Lawrence 2006). Bảng 2-1 Tính chất cơ lý của các lớp sợi thủy tinh Loại sợi thủy Khối lượng Module đàn Cường độ chịu Biến dạng tối tinh riêng (g/cm3) hồi kéo (GPa) kéo (MPa) đa (%) E 2.47 88 4600 3 Sợi các-bon thường được dùng trong các ứng dụng của kỹ thuật công trình dưới dạng là các tấm đan, dệt, các dãy, dây gân gồm các lớp sợi: SM (standard modulus), IM Trang 8 Chương 2: Tổng quan nghiên cứu (intermediate modulus), HS (high strength), UHM (ultrahigh modulus) có đường kính =5 – 10 µm với các tính chất vật lý như có màu đen; được sản xuất ở nhiệt độ cao khoảng 1200-2400 OC cũng có một lớp bề mặt như sợi thủy tinh; sợi các-bon không bị xâm thực bởi môi trường; có hệ số giản nở do nhiệt theo chiều dọc rất thấp, hầu như không có; tuy nhiên có một số nhược điểm như sợi các-bon dẫn điện và dẫn nhiệt; đồng thời giá thành cao. Tính chất cơ học của sợi được tổng hợp trong Bảng 2-2 (Lawrence 2006). Bảng 2-2 Tính chất cơ lý của các lớp sợi các-bon Khối lượng Module đàn Cường độ chịu Biến dạng tối Loại sợi các- riêng hồi kéo kéo đa bon (g/cm3) (GPa) (MPa) (%) Standard 1.2 modulus Sợi Aramid được dùng để quấn cột, hoặc tạo thành lớp áo ở bên ngoài kết cấu với các tính chất vật lý như có màu vàng; hệ số giản nở do nhiệt theo chiều dọc hầu như không có; khá nhẹ với khối lượng riêng 1.4 g/cm3 tuy nhiên sợi Aramid có một số nhược điểm như nhiệt độ nóng chảy thấp (khoảng 425 oC); giá thành cao; độ hút ẩm cao (khoảng 6% về trọng lượng).

Về tính chất cơ học, sợi Aramid rất bền, phụ thuộc vào loại của sợi thì cường độ khoảng 3400-4100 (MPa) với module đàn hồi khoảng 70-125 (Gpa). Bảng 2-3 Tính chất cơ lý của chất nền Khối lượng Module đàn Cường độ chịu Biến dạng tối Chất nền riêng hồi kéo kéo đa g cm3 GPa MPa % Polyester 1.9 Trang 9 Chương 2: Tổng quan nghiên cứu Bảng 2-4 Bảng so sánh cường độ kéo, modul kéo giữa FRP và thép Vật liệu Cường độ kéo(MPa) Modul kéo (MPa) Carbon-Epoxy strip(SM) 2.000 Carbon-Epoxy strip(HM) 1.000 Glass-Epoxy strip 900 41.000 Carbon tow sheet(SM) 3.00 Carbon tow sheet(HM) 3.000 Hình 2-3 Quan hệ giữa ứng suất - biến dạng của vật liệu FRP và thép Để tạo ra vật liệu FRP có hai phương pháp chính: phương pháp Pultrusion sản xuất tại nhà máy và phương pháp Hand layup sản xuất tại công trình. Với phương pháp Pultrusion, sản xuất ra các sản phẩm FRP dạng thanh, dãy, bar, sợi. Với phương pháp Hand Layup, sợi khô sẽ được tẩm keo rồi dán lên bề mặt kết cấu; lúc đó keo vừa là chất nền trong FRP vừa là chất kết dính FRP và bề mặt kết cấu.

Trang 10 Chương 2: Tổng quan nghiên cứu a b c d e Hình 2-4 Các dạng FRP được sử dụng hiện nay: (a) tấm; (b) cuộn; (c) thanh; (d) dạng chế tạo sẵn; (e) dạng băng Tổng quan mô hình bám dính (bond stress-slip relationship) Bám dính là thuật ngữ dùng để chỉ sự tương tác và chuyển giao lực giữa tấm FRP và bê tông, là yếu tố cơ bản đảm bảo sự làm việc chung giữa bê tông và tấm FRP. Nhờ nó ứng suất có thể truyền qua lại giữa bê tông và FRP, đồng thời làm cho chúng làm việc cùng nhau. Lực bám dính giữa bê tông và tấm FRP quyết định đến hiệu quả gia cường của tấm FRP và vì vậy ảnh hưởng mạnh đến ứng xử và khả năng chịu lực của kết cấu. Sự làm việc chung giữa tấm FRP và bê tông có thể miêu tả qua Hình 2-5.

Hình 2-5 Mô hình bám dính trượt Trang 11 Chương 2: Tổng quan nghiên cứu Khả năng bám dính của tấm FRP và bê tông phụ thuộc vào loại tấm; cường độ bê tông; hàm lượng tấm; chiều dài và bề mặt bám dính. Ngoài ra các yếu tố môi trường xâm thực (nhiệt độ,chu kỳ khô ẩm, nồng độ muối, nồng độ kiềm,.) cũng ảnh hưởng đến đặc tính của sợi và chất nền làm thay đổi khả năng bám dính của tấm FRP và bê tông. Tình hình nghiên cứu trên thế giới và trong nước 2.1 Nghiên cứu về độ bền của liên kết bám dính của tấm FRP gia cường cho các cấu kiện trong các môi trường xâm thực: Những nghiên cứu về độ bền của liên kết bám dính gia cường cho các cấu kiện dầm cột trong các môi trường xâm thực đã được nhiều tác giả thực hiện , cụ thể: (Chajes et al. 1995) khảo sát thực nghiệm ảnh hưởng của môi trường đông / tan và khô / ướt theo chu kỳ sử dụng dung dịch calcium chloride.

Chương trình thực nghiệm được tiến hành trên 60 dầm kích thước nhỏ gồm 48 dầm gia cường và 12 dầm đối chứng. Các dầm được thí nghiệm theo sơ đồ dầm đơn giản chịu uốn 4 điểm. Lưới sợi gia cường được sử dụng 3 loại: sơi các-bon, sợi thủy tinh và sợi aramid. Kết quả cho thấy sự phơi nhiễm chloride trong cả hai môi trường đã nêu đều làm giảm độ bền bám dính giữa lưới sợi FRP và bê tông, và làm giảm khả năng kháng uốn của dầm.

môi trường khô / ướt có ảnh hưởng mạnh hơn so với môi trường đông / tan băng. Dầm gia cường lưới sợi các- bon bị ảnh hưởng ít nhất. Sau 100 chu kỳ phơi nhiễm, khả năng kháng uốn của dầm giảm xấp xỉ 15%. (Toutanji & Gmezb 1997) nghiên cứu thực nghiệm độ bền của 13 dầm bê tông thuần túy kích thước bé, gia cường kháng uốn bằng vật liệu FRP.

Các thông số khảo sát gồm: loại lưới sợi các-bon và thủy tinh; loại chất nền epoxy; và môi trường (môi trường bình thường và môi trường ướt / khô thay đổi theo 300 chu kỳ). Các dầm được gia tải theo kiểu uốn bốn điểm. Các tác giả kết luận rằng ảnh hưởng của môi trường ướt / khô làm giảm hiệu quả gia cường. Các dầm bị phá hoại do bong tách tấm tại bề mặt tiếp xúc giữa lưới sợi và bê tông.

Keo nền đóng vai trò quan trọng đến độ bền của lưới sợi gia cường đặc biệt trong môi trường biển. Trang 12 Chương 2: Tổng quan nghiên cứu (Sen et al. 1999) thực hiện nghiên cứu kéo dài trong hai năm nhằm đánh giá độ bền của mặt liên kết giữa tấm CFRP và bê tông. Chương trình thực nghiệm được thực hiện trên 24 mẫu sàn một phương.

Các tham số khảo sát gồm: hệ keo nền (5 loại) và môi trường (4 loại : môi trường bình thường; môi trường ướt / khô theo chu kỳ sử dụng dung dịch nước muối; môi trường ướt / khô kết hợp với nhiệt theo chu kỳ sử dụng dung dịch nước muối; và môi trường tự nhiên). Kết quả thực nghiệm chỉ ra rằng ảnh hưởng của môi trường rất rỏ nét đến độ bền của lưới sợi các-bon và bê tông, đặc biệt là với môi trường ướt / khô theo chu kỳ. Ellynin 2000) đánh giá ảnh hưởng của môi trường đến khả năng biến dạng của tấm CFRP. Các mẫu thí nghiệm được đặt trong môi trường nhiệt độ phòng và trong nước với nhiệt độ 90oC.

Các tác giả kết luận rằng, mức độ hư hỏng của tấm CFRP được quyết định bởi nhiệt độ của môi trường nước. Các mẫu ngâm trong nước có nhiệt độ cao, các sợi thủy tinh có xu hướng bị giòn hóa, làm giảm trị biến dạng kháng nứt của tấm CFRP. (Kajorncheappunngam et al. 2002) khảo sát thực nghiệm trong thời gian 5 tháng ảnh hưởng của môi trường và nhiệt độ đến độ bền của tấm FRP.