Đồ án tốt nghiệp ứng dụng phần mềm lingo tính toán chi phí vận hành cho nhà máy lọc dầu nghi sơn với chế độ max propylene

Đồ án tốt nghiệp ứng dụng phần mềm Lingo tính toán chi phí vận hành nhà máy lọc dầu Nghi Sơn ở chế độ max propylene, tối ưu hóa hiệu quả kinh tế.

Trường đại học

Đại học Bà Rịa - Vũng Tàu

Chuyên ngành

Môi trường học

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2014

105
3
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

MỤC LỤC

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC HÌNH

TỪ VIẾT TẮT

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY NGHI SƠN

1.1. Tổng quan về Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn

1.2. Giới thiệu Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn

1.3. Mục tiêu xây dựng

1.4. Công suất thiết kế

1.5. Nguyên liệu dùng cho Nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn

1.6. Lý do chọn dầu Kuwait làm nguyên liệu cho nhà máy

1.7. Tính chất dầu thô Kuwait

1.8. Nhiên liệu phản lực JET A1

1.9. Nhiên liệu Diesel

1.10. Dầu đốt Fuel oil (FO)

2. CHƯƠNG 2: THIẾT LẬP SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ KHU LỌC HÓA DẦU NGHI SƠN

2.1. Cấu trúc của một nhà máy lọc dầu

2.2. Cụm phân tách dầu thô

2.3. L Phân xưởng chưng cất khí quyển

2.4. Phân xưởng chưng cất chân không

2.5. Cụm phân xưởng chuyển hóa

2.6. Phân xưởng cracking xúc tác (FCC)

2.7. Phân xưởng Reforming xúc tác (CCR)

2.8. Phân xưởng Isome hóa (ISOM)

2.9. Phân xưởng Alkyl hóa (ALK)

2.10. Phân xưởng khử lưu huỳnh (HDS)

2.11. Phân xưởng Merox

2.12. Phân xưởng thu hồi lưu huỳnh (SRU)

2.13. Các phân xưởng trong nhà máy

2.14. Xưởng chưng cất dầu thô CDU

2.15. Giới thiệu xưởng

2.16. Sản phẩm xưởng CDU

2.17. Nguyên liệu của xưởng CDU

2.18. Các trường hợp thiết kế

2.19. Các trường hợp kiểm tra

2.20. Yêu cầu thiết kế

2.21. Xưởng xử lý lưu huỳnh trong phân đoạn Gasoil (GOHDS)

2.22. Giới thiệu xưởng

2.23. Nguyên liệu của xưởng GOHDS

2.24. Sản phẩm xưởng GOHDS

2.25. Các trường hợp kiểm tra

2.26. Yêu cầu thiết kế

2.27. Xưởng xử lý lưu huỳnh trong phân đoạn Kerosene (KHDS)

2.28. Giới thiệu xưởng KHDS

2.29. Nguyên liệu xưởng KHDS

2.30. Sản phẩm phân xưởng KHDS

2.31. Công suất vận hành của phân xưởng KHDS

2.32. Trường hợp thiết kế

2.33. Yêu cầu thiết kế

2.34. Phân xưởng thu hồi LPG (LPGRU)

2.35. Giới thiệu xưởng LPGRU

2.36. Sản phẩm của phân xưởng LPGRU

2.37. Công suất vận hành

2.38. Yêu cầu thiết kế

2.39. Phân xưởng Ankyl hóa (InAlk)

2.40. Giới thiệu phân xưởng

2.41. Yêu cầu thiết kế

2.42. Trường hợp & công suất thiết kế

2.43. Phân Xưởng BTX (The Naphta And Aromatic Complex)

2.44. Giới thiệu phân xưởng thơm

2.45. Đặc tính nguyên liệu

2.46. Sản phẩm phân xưởng

2.47. Yêu cầu thiết kế

2.48. Phân xưởng xử lý lưu huỳnh trong phân đoạn cặn (RHDS)

2.49. Giới thiệu phân xưởng RHDS

2.50. Nguyên liệu & sản phẩm

2.51. Công suất thiết kế

2.52. Yêu cầu thiết kế

2.53. Phân xưởng cracking xúc tác tầng sôi (RFCC)

2.54. Giới thiệu phân xưởng RFCC

2.55. Nguyên liệu và sản phẩm

2.56. Công suất thiết kế

2.57. Yêu cầu thiết kế

2.58. Sơ đồ phối trộn cac sản phẩm

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN CHI PHÍ NHÀ MÁY LỌC DẦU NGHI SƠN BẰNG PHẦN MỀM LINGO

3.1. Tổng quan về phần mềm Lingo

3.2. Khái niệm về quy hoạch tuyến tính

3.3. Quy hoạch tuyến tính trong lọc dầu

3.4. Giới thiệu về phần mềm Lingo

3.5. Cơ sở quá trình mô hình hóa sự hoạt động của nhà máy lọc dầu

3.6. Hoạt động chính

3.7. Phân tách và chuyển hóa

3.8. Phối trộn các bán sản phẩm

3.9. Xây dựng cấu trúc biến và các ràng buộc

3.10. Cấu trúc biến

3.11. Cấu trúc các ràng buộc

3.12. Xác định biến và ràng buộc cho bảng ma trận

3.13. Xây dựng ma trận của bài toán tối ưu trên Excel

3.14. Cấu trúc ma trận của bài toán thường gặp

3.15. Xác định các hệ số cho bảng ma trận

3.16. Phương pháp khai báo và liên kết dữ liệu với Excel

3.17. Giải tối ưu bằng Lingo và trao đổi kết quả

4. CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ TỐI ƯU TỪ LINGO - PHÂN TÍCH VÀ NHẬN XÉT

4.1. Ý nghĩa các giá trị hiển thị từ phần mêm Lingo

4.2. Ý nghĩa các giá trị “Variable, Value, Reduce Cost”

4.3. Slack or Surplus

4.4. Phân tích kết quả

4.5. Kết quả tối ưu khi phối trộn xăng MG92/95

4.6. Phạm vi thay đổi giá trị các hệ số của hàm mục tiêu mà không làm thay đổi bất kì giá trị tối ưu của biến số quyết định

4.7. Phạm vi thay đổi giá trị RHS mà không làm thay đổi phương án sản xuất

4.8. Tính toán lợi nhuận và tỷ lệ lợi nhuận cho nhà máy khi vận hành chế độ Max Propylene trong trường hợpphối trộn xăng 92/95

4.9. Kết quả tối ưu khi phối trộn xăng MG92/95/98

4.10. Phạm vi thay đổi giá trị RHS mà không làm thay đổi phương án sản xuất

4.11. Tính toán lợi nhuận và tỷ lệ lợi nhuận cho nhà máy khi vận hành chế độ Max Propylene trường hợp phối trộn xăng 92/95/98

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Phần mềm Lingo và ứng dụng trong tính toán chi phí

Phần mềm Lingo là công cụ mạnh mẽ trong việc giải quyết các bài toán tối ưu hóa, đặc biệt trong lĩnh vực tính toán chi phíquản lý chi phí. Ứng dụng của Lingo trong vận hành nhà máy giúp tối ưu hóa các quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả kinh tế. Đối với nhà máy lọc dầu Nghi Sơn, việc sử dụng Lingo để tính toán chi phí vận hành trong chế độ Max Propylene mang lại nhiều lợi ích thiết thực. Phần mềm này cho phép mô hình hóa các quy trình phức tạp, từ đó đưa ra các giải pháp tối ưu về chi phí và nguồn lực.

1.1. Giới thiệu về phần mềm Lingo

Phần mềm Lingo là một công cụ hỗ trợ giải các bài toán quy hoạch tuyến tính và phi tuyến. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như tối ưu hóa sản xuất, quản lý chi phí, và tính toán hiệu quả. Đối với nhà máy lọc dầu, Lingo giúp mô hình hóa các quy trình sản xuất phức tạp, từ đó đưa ra các giải pháp tối ưu về chi phí và nguồn lực. Phần mềm này cũng hỗ trợ tích hợp với các công cụ khác như Excel, giúp quá trình tính toán trở nên dễ dàng và chính xác hơn.

1.2. Ứng dụng Lingo trong tính toán chi phí vận hành

Trong vận hành nhà máy lọc dầu, việc tính toán chi phí là một nhiệm vụ phức tạp do sự đa dạng của các quy trình và nguyên liệu. Phần mềm Lingo giúp giải quyết vấn đề này bằng cách mô hình hóa các quy trình sản xuất và xác định các biến số liên quan đến chi phí. Đối với nhà máy lọc dầu Nghi Sơn, Lingo được sử dụng để tính toán chi phí vận hành trong chế độ Max Propylene, giúp tối ưu hóa sản xuất và giảm thiểu chi phí vận hành.

II. Vận hành nhà máy lọc dầu Nghi Sơn

Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn là một trong những dự án trọng điểm của Việt Nam, với công suất thiết kế lên đến 10 triệu tấn dầu thô/năm. Nhà máy sử dụng dầu thô Kuwait làm nguyên liệu chính, nhờ vào tính chất phù hợp và hiệu quả kinh tế cao. Trong chế độ Max Propylene, nhà máy tập trung vào việc sản xuất Propylene, một nguyên liệu quan trọng trong ngành hóa dầu. Việc tối ưu hóa chi phí trong quá trình vận hành là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu quả kinh tế và sự bền vững của dự án.

2.1. Tổng quan về nhà máy lọc dầu Nghi Sơn

Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn được xây dựng tại Khu Kinh tế Nghi Sơn, Thanh Hóa, với tổng vốn đầu tư hơn 9 tỷ USD. Nhà máy có công suất thiết kế 10 triệu tấn dầu thô/năm, sử dụng dầu thô Kuwait làm nguyên liệu chính. Các sản phẩm chính của nhà máy bao gồm LPG, xăng RON 92/95, nhiên liệu phản lực, diesel, và các sản phẩm hóa dầu như Propylene, Paraxylene, và Polypropylene. Nhà máy được thiết kế để đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu, góp phần đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia.

2.2. Chế độ Max Propylene và tối ưu hóa sản xuất

Trong chế độ Max Propylene, nhà máy lọc dầu Nghi Sơn tập trung vào việc sản xuất Propylene, một nguyên liệu quan trọng trong ngành hóa dầu. Việc tối ưu hóa sản xuất trong chế độ này đòi hỏi sự cân bằng giữa các yếu tố như nguyên liệu, năng lượng, và chi phí vận hành. Phần mềm Lingo được sử dụng để tính toán và tối ưu hóa các quy trình sản xuất, giúp giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả kinh tế.

III. Tính toán chi phí và tối ưu hóa sản xuất

Việc tính toán chi phítối ưu hóa sản xuất là yếu tố quan trọng trong vận hành nhà máy lọc dầu. Đối với nhà máy lọc dầu Nghi Sơn, việc sử dụng phần mềm Lingo giúp mô hình hóa các quy trình sản xuất và xác định các biến số liên quan đến chi phí. Kết quả từ Lingo cho phép nhà máy đưa ra các quyết định tối ưu về nguyên liệu, năng lượng, và quy trình sản xuất, từ đó giảm thiểu chi phí vận hành và nâng cao hiệu quả kinh tế.

3.1. Mô hình hóa quy trình sản xuất

Phần mềm Lingo được sử dụng để mô hình hóa các quy trình sản xuất trong nhà máy lọc dầu Nghi Sơn. Quá trình này bao gồm việc xác định các biến số, ràng buộc, và hàm mục tiêu liên quan đến chi phí và hiệu quả sản xuất. Kết quả từ mô hình hóa giúp nhà máy đưa ra các quyết định tối ưu về nguyên liệu, năng lượng, và quy trình sản xuất.

3.2. Kết quả tối ưu từ Lingo

Kết quả từ phần mềm Lingo cho phép nhà máy lọc dầu Nghi Sơn xác định các phương án sản xuất tối ưu trong chế độ Max Propylene. Các giá trị như Variable, Value, Reduce Cost, và Slack or Surplus được phân tích để đánh giá hiệu quả của các quy trình sản xuất. Kết quả này giúp nhà máy giảm thiểu chi phí vận hành và nâng cao lợi nhuận.

12/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY NGHI SƠN 1. Tổng quan về Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn. Giới thiệu Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn.[14] Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn thuộc khu kinh tế Nghi Sơn, huyện Gia Tĩnh, tỉnh Thanh Hóa với tổng diện tích hơn 500ha,. khu kinh tế Nghi Sơn được đánh giá là trọng điểm phía Nam của Vùng kinh tế Bắc Bộ, đồng thời là cầu nối giữa vùng Bắc Bộ với Trung Bộ.

Ngày 23/10/2013 dự án Liên hợp lọc hóa dầu Nghi Sơn có sự tham dự của nhiều cán bộ cấp cao đặc biệt là Thủ tướng Chính phủ Nguyễn Tấn Dũng để phát lệnh khởi công .Trong đó,Công ty TNHH Lọc Hóa dầu Nghi Sơn làm chủ đầu tư, có tổng vốn đầu tư là hơn 9 tỷ USD. Các nhà đầu tư gồm: Tập doàn Dầu khí Việt Nam (PetroVietnam- PVN) (21,1% vốn), Công ty Dầu khí Quốc tế Cô- Oét (Kuwait Petrolium International- KPI) (35,1%), Công ty Idemitsu Kosan Nhật Bản (Idemitsu Kosan Company- IKC) (35,1%) và Công ty Hóa chất Mitsui Nhật Bản (Mitsui Chemicals) (4,7%). Dự án sẽ hoàn thành và đưa vào vận hành giữa năm 2017. Mục tiêu xây dựng: • Đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước và đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia (50%).

• Cung cấp nguyên liệu phát triển ngành công nghiệp Hóa Dầu. • Tạo tiền đề cho ngành công nghiệp phụ trợ và các ngành dịch vụ phát triển. • Góp phần phát triển kinh tế khu vực phía Bắc và đảm bảo sự phát triển đồng đều của cả nước. Công suất thiết kế.

Dự kiến, dự án sẽ đi vào vận hành thương mại vào giữa năm 2017, có công suất lọc dầu là 200 nghìn thùng/ngày (tương đương với 10 triệu tấn/năm); nguyên liệu dầu thô nhập khẩu từ Kuwait. Với các sản phẩm: Khí hóa lỏng LPG: 32 nghìn tấn/năm; Xăng RON 92: 1.131 nghìn tấn/năm; Xăng RON 95: 1.131 tấn/năm; Nhiên liệu phản lực: 580 nghìn tấn/năm; Diesel cao cấp: 2.161 nghìn tấn/năm; GVHD: ThS. Nguyễn Quang Thái 2 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT Diesel thường: 1.441 nghìn tấn/năm; Paraxylene: 670 nghìn tấn/năm; Benzene: 238 nghìn tấn/năm; Polypropylene: 366 nghìn tấn/năm; Lưu huỳnh rắn: 244 nghìn tấn/năm. Trong liên hợp còn có các cụm phân xưởng hóa dầu để sản xuất ra các sản phẩm hydrocarbon thơm (benzene, paraxylene) và polypropylene.

Nguyên liệu dùng cho Nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn. Lý do chọn dầu Kuwait làm nguyên liệu cho nhà máy. Dầu thô tại mỏ Bạch Hổ- Vũng Tàu là nguồn dầu rất tốt để làm nguyên liệu cho nhà máy lọc dầu vì nó tương đối sạch với hàm lượng lưu huỳnh thấp (0. Nhưng, nước ta đã khai thác dầu thô Bạch Hổ vào thời gian đất nước chưa có nhà máy lọc dầu, do đó nguồn dầu thô khai thác được chủ yếu bán cho nước ngoài.

Đến khi nhà máy lọc dầu Dung Quất khởi công xây dựng và đi vào hoạt động năm 2009 thì dầu Bạch Hổ là nguồn nguyên liệu chủ yếu cho nhà máy, do đó nguồn dầu thô Trung Đông được lựa chọn để đảm bảo cho nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn hoạt động ổn định, lâu dài và liên tục. Những phương án pha trộn dầu thô Kuwait, Dubai và Sư Tử Đen đã được nghiên cứu và cho thấy rằng phương án 100% dầu Kuwait mang lại lợi nhuận cao nhất. Vì vậy, dầu thô Kuwait là dầu được lựa chọn làm nguyên liệu chủ yếu chính cho Nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn- Thanh Hóa. Tính chất dầu thô Kuwait [1].

Các thông số của nguyên liệu sẽ được chủ yếu sử dụng chủ yếu trong phần thiết kế của phân xưởng chưng cất dầu thô (CDU). Xác định thông số thiết kế của nguyên liệu cho các phân xưởng chế biến sâu dựa trên dữ liệu này.90 [1] Crude Balance Gravity API 29. Nguyễn Quang Thái 3 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT Specific Gravity 60/60 0.8752 Density kg/dm3 0.64 Mercaptan Sulfur ppm 135.0 - H2 S ppm <1 - Nitrogen ppm 930.2 CON Carbon wt% 6.21 Ash wt% 0 - Asphaltenes wt% 2.50 - Wax Content wt% 3.5 0 Pour point C <-36 - Salt PTB 10.5 - Vapor Pressure kPa 26.18 - Water vol% 0 - Kin.89 Dựa vào bảng 1.1, ta thây dầu thô Kuwait thuộc loại dầu trung bình vì có 0.885 (ta tính được d 15=0.8751 dưa vào chỉ số API). Đây là loại dầu chua 15 15 vì có hàm lượng lưu huỳnh (2.Vì vậy, trong quá trình chế biến GVHD: ThS.

Nguyễn Quang Thái 4 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT dầu thô, nhà máy cung cấp thêm các phân xưởng HDS để khử lưu huỳnh trong các phân đoạn. Bên cạnh đó, hàm lượng Nitơ và các kim loại như sắt, niken, vanadi cũng rất cao. Đây là nguyên nhân chủ yếu dẫn đến ngộ độc xúc tác, làm sẫm màu sản phẩm. Vậy nên trước khi được đưa đến phân xưởng chưng cất khí quyển (CDU), dầu thô được đưa qua bộ phận xử lý từ để loại bớt kim loại có chứa trong dầu thô và nhà máy còn được thiết kế thêm phân xưởng RHDS để xử lý sâu lưu huỳnh và hợp chất lưu huỳnh có trong dầu thô.

Các dữ liệu thử nghiệm của dầu thô trong bảng này là kết quả của việc áp dụng kỹ thuật thẩm định và kiểm tra để các dữ liệu trong phòng thí nghiệm nguyên. Sử dụng chương trình Haverly System’iCDM và phần mềm Petro Tech Intel, đường cong chưng cất được dựng lên từ các số liệu trong phòng thí nghiệm. Năng suất chưng cất và cân bằng các thuộc tính riêng lẻ được tiến hành và sự chẩn đoán lại của dữ liệu đã được kiểm tra để cho phép đánh giá chính xác chất lượng của dầu thô. Sự tương quan công việc đã đảm bảo rằng phương pháp chưng cất trong cân bằng vật chất, cân bằng tỷ trọng và dữ liệu các phân đoạn là nhất quán.

Các sản phẩm thương mại của nhà máy. LPG: LPG được tách ra từ phân đoạn nhẹ khi chưng cất dầu thô, thành phần gồm propan C3 và butan C4 được phối trộn theo tỉ lệ C3/C4 = 7:3 hay C3/C4 = 5:5 tùy thuộc vào điều kiện sử dụng. Có rất nhiều tính chất để ràng buộc trong phối trộn LPG, nhưng dưới đây là các tính chất cơ bản để có thể phối trộn LPG thương phẩm: Bảng 1.2: Tính chất của sản phẩm LPG [12] Specification Unit Feed design base Density (150C) kg/l 0.5< RVP (380C) kPa 1430> GVHD: ThS. Nguyễn Quang Thái 5 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT Sulphur wt% 0.

Phân đoạn xăng với khoảng nhiệt độ sôi dưới 180oC bao gồm các hydrocacbon từ C5 - C11. Tính chất quan trọng của nhiên liệu xăng: • Có khả năng chống lại sự kích nổ (gọi là chỉ số octane). • Hàm lượng lưu huỳnh trong xăng. Có rất nhiều tính chất để ràng buộc trong phối trộn xăng RON92, nhưng dưới đây là các tính chất cơ bản để phối trộn xăng RON92: Bảng 1.3: Tính chất của xăng RON92 [12] Specification Unit Feed design base Desity (150C) kg/l 0.76 RVP kPa 60> Aromatic vol% 40> RON 92 Sulphur wt% 0.

Có rất nhiều tính chất để ràng buộc trong phối trộn xăng RON95, nhưng dưới đây là các tính chất cơ bản để phối trộn xăng RON95: Bảng 1.4: Tính chất của xăng RON95 [12] Specification Unit Feed design base GVHD: ThS. Nguyễn Quang Thái 6 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT Desity (150C) kg/l 0.76 RVP kPa 60> Aromatic vol% 40> RON 95 Sulphur wt% 0. Có rất nhiều tính chất để ràng buộc trong phối trộn xăng RON95, nhưng dưới đây là các tính chất cơ bản để phối trộn xăng RON95: Bảng 1.5: Tính chất của xăng RON98 Specification Unit Feed design base Desity (150C) kg/l 0.76 RVP kPa 60> Aromatic vol% 40> RON 98 Sulphur wt% 0. Nhiên liệu phản lực JET A1.

Một số tính chất quan trọng khi sử dụng nhiên liệu phản lực như: • Nhiệt trị: là lượng nhiệt được giải phóng khi đốt cháy một đơn vị nhiên liệu trong điều kiện tiêu chuẩn. • Điểm đông đặc( Freezing Point) là nhiệt độ tại đó sản phẩm lỏng đem làm lạnh trong điều kiện nhất định không còn chảy được nữa. Nguyễn Quang Thái 7 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT 1. Nhiên liệu Diesel.

Nhiên liệu Diesel được lấy chủ yếu từ phân đoạn gasoil của quá trình chưng cất dầu thô khoảng nhiệt độ sôi từ 250oC -350oC, với thành phần hydrcacbon từ C16- C20. Tính chất sử dụng của nhiên liệu diesel thương phẩm: Chỉ số cetane, thành phần phân đoạn, nhiệt độ chớp cháy, độ nhớt, điểm chảy,. Auto Diesel Có rất nhiều tính chất để ràng buộc trong phối trộn Auto Diesel, nhưng dưới đây là các tính chất cơ bản để phối trộn Auto Diesel: Bảng 1.6: Tính chất của Auto Diesel [12] Specification Unit Feed design base Desity (150C) kg/l 0.86 0 Flash point C 55< 0 Pour point C 6> Sulphur wt% 0. Có rất nhiều tính chất để ràng buộc trong phối trộn Industrial Diesel, nhưng dưới đây là các tính chất cơ bản để phối trộn Industrial Diesel: Bảng 1.7: Tính chất của Industrial Diesel [12] Specification Unit Feed design base Desity (150C) kg/l 0.86 0 Flash point C 55< 0 Pour point C 6> Sulphur wt% 0.

Nguyễn Quang Thái 8 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT 1. Dầu đốt Fuel oil (FO). Nhiên liệu đốt lò FO là sản phẩm chủ yếu của quá trình chưng cất thu được từ phân đoạn gasoil nặng khi chưng cất dầu thô ở nhiệt độ sôi trên 350oC. Tính chất cần lưu ý khi sử dụng đối với nhiên liệu đốt lò: hàm lượng lưu huỳnh, độ nhớt,.

Có rất nhiều tính chất để ràng buộc trong phối trộn Fuel Oil, nhưng dưới đây là các tính chất cơ bản để phối trộn Fuel Oil: Bảng 1.8: Tính chất của Fuel Oil [12] Specification Unit Feed design base Desity (150C) kg/l 0.991 0 Flash point C 66< 0 Pour point C 24> Sulphur wt% 0. Được sản xuất bằng phương pháp reíorming xúc tác (Al-Pt) ở nhiệt độ 480oC- 520oC với áp suất 20atm. Được sản xuất chủ yếu bằng phương pháp reforming xúc tác ở nhiệt độ 480oC-520oC với áp suất 35-40atm. Là nguyên liệu chính cho ngành công nghiệp sản xuất vật liệu polymer composite.

Được thu hồi từ các dòng khí chua có chưa hàm lượng lưu huỳnh cao như H2S, COS, CS2. Nguyễn Quang Thái 9 SVTH: Lâm Hoàng Biết Tài liệu môi trường học Đồ án tốt nghiệp- Khóa 2010-2014 Trường ĐHBRVT CHƯƠNG 2: THIẾT LẬP SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ KHU LỌC HÓA DẦU NGHI SƠN 2. Cấu trúc của một nhà máy lọc dầu. Nhà máy lọc dầu bao gồm: • Cụm phân tách dầu thô.

• Các phân xưởng chuyển hóa. • Hoạt động phối trộn sản phẩm. Cụm phân tách dầu thô.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Ứng dụng phần mềm Lingo tính toán chi phí vận hành nhà máy lọc dầu Nghi Sơn chế độ Max Propylene" tập trung vào việc sử dụng phần mềm Lingo để tối ưu hóa chi phí vận hành trong nhà máy lọc dầu Nghi Sơn, đặc biệt ở chế độ Max Propylene. Phần mềm này giúp phân tích và tính toán chính xác các yếu tố chi phí, từ đó đưa ra các giải pháp hiệu quả nhằm giảm thiểu chi phí vận hành mà vẫn đảm bảo hiệu suất sản xuất. Đây là một công cụ hữu ích cho các nhà quản lý trong ngành dầu khí, giúp họ đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu chính xác và khoa học.

Để hiểu sâu hơn về các phương pháp quản lý chi phí trong sản xuất, bạn có thể tham khảo bài viết Luận văn thạc sĩ quản lý tài nguyên và môi trường đề xuất một số giải pháp tăng cường công tác quản lý chi phí sản xuất kinh doanh tại công ty tnhh mtv khai thác công trình thủy lợi hải hậu tỉnh nam định. Ngoài ra, nếu quan tâm đến việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, bạn có thể khám phá Luận văn thạc sĩ kỹ thuật hóa dầu ứng dụng phương pháp phân tích exergy cho mô phỏng và tối ưu hóa quá trình tách isobutane từ khí hóa lỏng nhà máy chế biến khí dinh cố. Cuối cùng, để tìm hiểu thêm về việc áp dụng công nghệ trong quản lý sản xuất, hãy xem Luận văn thạc sĩ kỹ thuật công nghiệp xây dựng triển khai hệ thống ERP cho một công ty sản xuất thép. Mỗi bài viết này sẽ mang đến những góc nhìn mới và kiến thức chuyên sâu, giúp bạn mở rộng hiểu biết về lĩnh vực liên quan.