Luận văn thạc sĩ tính toán thiết kế và mô phỏng hệ thống cấp phôi tự động sử dụng phễu rung và tay máy cấp phôi tự động cho loại máy tiện nc takamaz

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu tính toán thiết kế và mô phỏng hệ thống cấp phôi tự động sử dụng phễu rung và tay máy cấp phôi tự, đánh giá hiện trạng, phân tích vấn đề, đề xuất biện

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn thạc sĩ

2012

100
2
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ

ABSTRACT

MỤC LỤC

1. Chương 1: TỔNG QUAN

1.1. ĐẶT VẤN ĐỀ

1.2. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI

1.3. MỤC TIÊU, KHÁCH THỂ VÀ ĐỐI TƢỢNG NGHIÊN CỨU

1.3.1. Khách thể

1.3.2. Đối tƣợng nghiên cứu

1.4. NHIỆM VỤ CỦA ĐỀ TÀI VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU

1.5. PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2. Chƣơng 2: PHÂN TÍCH PHƢƠNG ÁN CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG VÀ CHỌN PHƢƠNG ÁN TỐI ƢU

2.1. PHÔI RỜI

2.2. CẤU TẠO CHUNG CỦA HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG CẤP PHÔI RỜI

2.3. ĐỊNH HƢỚNG PHÔI RỜI

2.4. ĐƢA RA PHƢƠNG ÁN

2.4.1. Phễu cấp phôi kiểu giá nâng

2.4.2. Phễu cấp phôi định hƣớng bằng khe và rãnh:

2.4.3. Phễu cấp phôi định hƣớng bằng ống quay:

2.4.4. Phễu cấp phôi kiểu ống hai nửa:

2.4.5. Phễu cấp phôi kiểu đĩa quay

2.4.6. Phễu cấp phôi rung động:

2.4.7. Lựa chọn phƣơng án:

2.5. GIỚI THIỆU PHỄU RUNG CÓ MÁNG XOẮN VÍT

2.5.1. Phân loại phễu tròn:

2.5.1.1. Phân loại theo hình dáng:
2.5.1.2. Phân loại theo phƣơng pháp chế tạo:

2.6. NGUYÊN LÝ VẬN CHUYỂN PHÔI TRÊN MÁNG XOẮN VÍT

3. Chƣơng 3: THIẾT KẾ HỆ THỐNG CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG

3.1. THỰC TRẠNG Ở CÔNG TY MARUEI VIET NAM PRECISION

3.2. THIẾT KẾ HỆ THỐNG CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG

3.2.1. Đặc điểm cấp phôi cho các máy NC hiện tại

3.2.2. Yêu cầu hệ thông cấp phôi tự đông

3.2.3. Sơ đồ hệ thống cấp phôi nguyên liệu tự động

3.2.4. Sơ đồ nguyên lý hệ thống cấp phôi nguyên liệu tự động

3.2.5. Mô tả nguyên lý hoạt động của hệ thống cấp phôi

4. Chƣơng 4: TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ PHỄU RUNG

4.1. TÍNH TOÁN PHỄU

4.1.1. Chọn vật liệu chế tạo phễu

4.1.2. Các thông số hình học của phễu

4.2. ĐỊNH HƢỚNG PHÔI TRÊN MÁNG XOẮN

4.2.1. Giới thiệu về vấn đề định hƣớng phôi rời

4.2.2. Thiết kế cơ cấu định hƣớng phôi nguyên liệu trên máng xoắn

4.2.2.1. Các trạng thái và lƣu đồ di chuyển của phôi nguyên liệu trên máng xoắn
4.2.2.2. Thiết kế cơ cấu định hƣớng phôi nguyên liệu trên máng xoắn

4.3. MÁNG DẪN PHÔI

4.3.1. Cấu tạo máng dẫn phôi

4.3.2. Tính toán máng dẫn phôi:

4.4. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ KÍCH THƢỚC CÁC CHÂN

4.4.1. Kết cấu của các chân

4.4.2. Tính toán các chân

4.5. TÍNH TOÁN NAM CHÂM ĐIỆN

4.5.1. Chọn số nam châm điện từ sử dụng trong cơ cấu rung

4.5.1.1. Khi có một nam châm điện
4.5.1.2. Khi có bốn nam châm điện

4.6. CƠ CẤU RUNG ĐIỆN TỪ

4.6.1. Cơ cấu rung điện từ một nhịp

4.6.2. Cơ cấu rung điện từ hai nhịp

4.6.3. Tính nam châm điện

4.7. CƠ CẤU GẢM CHẤN

4.8. MÔ HÌNH 3D PHỄU RUNG

4.9. ĐIỀU KHIỂN PHỄU RUNG

4.10. PHƢƠNG PHÁP ĐIỀU CHỈNH NĂNG SUẤT PHỄU

5. Chƣơng 5: TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ ROBOT

5.1. CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA ROBOT

5.2. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA ROBOT

5.3. TÍNH TOÁN ĐỘNG HỌC ROBOT

5.3.1. Thiết lập phƣơng trình động học cơ bản của robot

5.3.1.1. Xây dựng các hệ tọa độ
5.3.1.2. Lập bảng thông số Denavit- Hartenberg nhƣ sau:
5.3.1.3. Xác định các ma trận biến đổi

5.4. TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ CÁC KHÂU CỦA ROBOT

5.4.1. Khâu cố định

5.5. Mô hình 3D của robot

5.6. CƠ CẤU CHẤP HÀNH

5.6.1. Giới thiệu sơ lƣợc về xilanh

5.6.2. Tính toán và chọn xilanh dẫn động các khâu

5.7. CHỌN CÁC KHỚP ĐỘNG CHO ROBOT

5.7.1. Cấu tạo khớp động của robot

5.8. HỆ THỐNG ĐIỀU KIỂN ROBOT

5.8.1. Truyền dẫn động robot

5.8.2. Truyền dẫn động khí nén

5.8.3. Cấu trúc cơ bản của một hệ thống dẫn động khí nén

5.8.4. Thiết kế hệ thống điều kiển robot

5.8.4.1. Mạch điều kiển khí nén
5.8.4.2. Thiết kế sơ đồ trang thái của hệ thống điều khiển
5.8.4.3. Chƣơng trình PLC điều kiển hệ thống

6. Chƣơng 6: TÍNH TOÁN,THIẾT KẾ BĂNG TẢI

6.1. GIỚI THIỆU CHUNG

6.2. PHÂN LOẠI BĂNG TẢI

6.3. CHỌN LOẠI BĂNG TẢI

6.4. CHỌN CƠ CẤU DẪN ĐỘNG

6.5. THIẾT KẾ BĂNG TẢI

6.6. MẠCH ĐIỆN ĐIỀU KIỂN BĂNG TẢI

7. Chƣơng 7 MÔ PHỎNG CHUYỂN ĐỘNG CỦA HỆ THỐNG CẤP PHÔI

7.1. GIỚI THIỆU VỀ PHẦN MỀM MÔ PHỎNG

7.1.1. Giới thiệu về phần mềm

7.1.2. Giới thiệu về các tính năng mô phỏng của solidworks

7.2. MÔ PHỎNG HỆ THỐNG CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG

7.2.1. Trình tự các bƣớc thực hiện

7.2.2. Kết quả của quá trình mô phỏng

7.3. SƠ ĐỒ KHỐI ĐIẾU KIỂN HỆ THỐNG

8. Chƣơng 8: KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ

8.1. TÓM TẮT VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ ĐỀ TÀI

8.2. ĐỀ NGHỊ HƢỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI

Tóm tắt

I. Tổng quan về thiết kế hệ thống cấp phôi tự động cho máy tiện NC Takamaz

Hệ thống cấp phôi tự động là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất hiện đại. Đặc biệt, máy tiện NC Takamaz yêu cầu một hệ thống cấp phôi hiệu quả để tối ưu hóa quy trình gia công. Việc thiết kế và mô phỏng hệ thống này không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.

1.1. Ý nghĩa của hệ thống cấp phôi tự động trong sản xuất

Hệ thống cấp phôi tự động giúp nâng cao năng suất lao động và giảm thiểu thời gian chết của máy. Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành gia công cơ khí, nơi mà thời gian cấp phôi có thể chiếm tỷ lệ lớn trong toàn bộ quy trình.

1.2. Các thành phần chính của hệ thống cấp phôi tự động

Hệ thống cấp phôi tự động bao gồm nhiều thành phần như phễu rung, băng tải và robot. Mỗi thành phần đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo phôi được cấp đúng lúc và chính xác.

II. Vấn đề và thách thức trong thiết kế hệ thống cấp phôi tự động

Mặc dù có nhiều lợi ích, việc thiết kế hệ thống cấp phôi tự động cho máy tiện NC Takamaz cũng gặp phải nhiều thách thức. Các vấn đề như độ chính xác trong cấp phôi, khả năng tương thích với các loại phôi khác nhau và chi phí đầu tư là những yếu tố cần được xem xét kỹ lưỡng.

2.1. Độ chính xác trong quá trình cấp phôi

Độ chính xác là yếu tố quan trọng trong thiết kế hệ thống cấp phôi tự động. Việc cấp phôi không chính xác có thể dẫn đến lỗi trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

2.2. Chi phí đầu tư và hiệu quả kinh tế

Chi phí đầu tư cho hệ thống cấp phôi tự động có thể cao, nhưng nếu được thiết kế hợp lý, hệ thống này sẽ mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài thông qua việc giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.

III. Phương pháp thiết kế hệ thống cấp phôi tự động cho máy tiện NC Takamaz

Để thiết kế hệ thống cấp phôi tự động hiệu quả, cần áp dụng các phương pháp khoa học và công nghệ hiện đại. Việc sử dụng phần mềm mô phỏng như SolidWorks giúp hình dung rõ ràng hơn về nguyên lý hoạt động của hệ thống.

3.1. Tính toán và thiết kế phễu rung

Phễu rung là thành phần chính trong hệ thống cấp phôi tự động. Việc tính toán kích thước và hình dạng của phễu rung cần dựa trên các thông số kỹ thuật cụ thể để đảm bảo hiệu quả cấp phôi.

3.2. Mô phỏng hoạt động của hệ thống

Sử dụng phần mềm mô phỏng giúp kiểm tra và tối ưu hóa thiết kế trước khi chế tạo thực tế. Điều này giúp phát hiện sớm các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình hoạt động của hệ thống.

IV. Ứng dụng thực tiễn của hệ thống cấp phôi tự động

Hệ thống cấp phôi tự động đã được áp dụng thành công tại nhiều nhà máy gia công cơ khí. Việc áp dụng này không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân.

4.1. Kết quả đạt được từ việc áp dụng hệ thống

Sau khi áp dụng hệ thống cấp phôi tự động, năng suất lao động đã tăng lên đáng kể. Mỗi công nhân có thể vận hành nhiều máy NC hơn, từ đó giảm thiểu chi phí lao động.

4.2. Cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân

Hệ thống cấp phôi tự động giúp giảm bớt công việc nặng nhọc cho công nhân, tạo điều kiện làm việc an toàn và hiệu quả hơn.

V. Kết luận và hướng phát triển tương lai của hệ thống cấp phôi tự động

Hệ thống cấp phôi tự động cho máy tiện NC Takamaz không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp. Hướng phát triển trong tương lai sẽ tập trung vào việc cải tiến công nghệ và mở rộng ứng dụng.

5.1. Tương lai của công nghệ cấp phôi tự động

Công nghệ cấp phôi tự động sẽ tiếp tục phát triển với sự xuất hiện của các giải pháp thông minh hơn, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

5.2. Đề xuất nghiên cứu và cải tiến

Cần tiếp tục nghiên cứu và cải tiến các thành phần của hệ thống cấp phôi tự động để đáp ứng tốt hơn nhu cầu sản xuất trong tương lai.

18/07/2025
Luận văn thạc sĩ tính toán thiết kế và mô phỏng hệ thống cấp phôi tự động sử dụng phễu rung và tay máy cấp phôi tự động cho loại máy tiện nc takamaz

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Tổng quan Tham khảo các công trình nghiên cứu về phễu rung đã có để nắm được tình hình, thực trạng. Tham khảo tài liệu có liên quan đến việc tính toán, thiết kế hệ thống cấp phôi tự động sử dụng phễu rung kết hợp tay máy chuyên dùng. Nghiên cứu các nguyên lý cơ học áp dụng vào việc phân tích, tính toán khi thiết kế và điều kiển hệ thống. Nghiên cứu phần mềm mô phỏng nguyên lý hoạt động của hệ thống cấp phôi.

6 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu Chƣơng 2 PHÂN TÍCH PHƢƠNG ÁN CẤP PHÔI TỰ ĐỘNG VÀ CHỌN PHƢƠNG ÁN TỐI ƢU 2.1 PHÔI RỜI Phôi rời là loại phôi sử dụng phổ biến trong quá trình sản xuất hàng loạt và hàng khối, là loại phôi đa dạng về hình dáng, phong phú về chủng loại và kích thước. Vì vậy, việc phân loại phôi rời có ý nghĩa rất lớn trong lựa chọn các cơ cấu cấp phôi. Thông thường, phôi rời được phân loại theo hình dáng. Trong một số trường hợp dựa vào các tính chất khác của phôi để phân loại.

Một số loại phôi rời mà chúng ta thường gặp trong thực tế sản xuất là:  Chi tiết hình trụ có chiều dài lớn hơn đường kính (L > D) có 2 dạng sau: - Dạng chi tiết có hai trục đối xứng vuông góc nhau - Dạng chi tiết có 1 trục đối xứng  Chi tiết hình trụ có chiều dài gần bằng đường kính ( L  D /( L=D  20%) ) là chi tiết có hai trục đối xứng vuông góc 7 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu  Chi tiết có chiều dài nhỏ hơn đường kính L  D ( L  0,8.D) cũng là chi tiết có hai trục đối xứng vuông góc nhau  Chi tiết hình trụ có mũ là dạng chi tiết có một trục đối xứng  Ngoài ra, còn có các chi tiết dạng đĩa, bulông, vít, ốc….2 CẤU TẠO CHUNG CỦA HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG CẤP PHÔI RỜI Hệ thống cấp phôi đầy đủ cần phải có các thành phần sau đây:  Phễu chứa phôi hoặc ổ chứa phôi  Máng dẫn phôi  Cơ cấu định hướng phôi  Cơ cấu điều chỉnh tốc độ phôi  Cơ cấu bắt – nắm phôi khi gá đặt và tháo chi tiết sau khi gia công. Mỗi thành phần trong hệ thống có một chức năng và nhiệm vụ nhất định và phải được bố trí đồng bộ với nhau trong một thể thống nhất về không gian và thời gian. Tuy vậy cũng phải thấy rằng không nhất thiết lúc nào cũng phải có đầy đủ các thành phần của nó mà tùy thuộc vào từng trường hợp cụ thể mà chỉ cần một trong số chúng. Việc phân chia hệ thống thành các thành phần như trên chỉ mang tính chất tương đối vì người ta có thể kết hợp với một số thành phần trong chúng lại với nhau theo đặc điểm 8 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu về hình dáng, kích thước của phôi để giảm được kích thước của hệ thống, làm cho việc thiết kế, chế tạo và lắp ráp đơn giản hơn.3 ĐỊNH HƢỚNG PHÔI RỜI Trong quá trình tự động cấp phôi rời, định hướng phôi là một vấn đề quan trọng nhất và cũng khó khăn nhất.

Hình dáng, kích thước, trọng lượng của phôi quyết định khả năng tự định hướng của nó và quyết định phương pháp định hướng của hệ thống cấp phôi. Những chi tiết đơn giản thường được chia thành 2 loại:  Loại phôi có 1 trục đối xứng.  Loại phôi có 2 trục đối xứng trở lên. Loại phôi có 2 trục đối xứng trở lên chỉ cần định hướng 1 lần còn những phôi có 1 trục đối xứng thường phải định hướng 2 lần hoặc định hướng kép.

Các phương pháp định hướng:  Định hướng bằng tay: Đối với các chi tiết trụ dài (L/D từ 5  10), chi tiết trụ hoặc côn có L/D xấp xỉ bằng 1, các chi tiết khó định hướng tự động.  Định hướng tự động: cả 2 bước định hướng diễn ra trong phễu hoặc kết hợp phễu và máng dẫn.  Định hướng tự lựa: Để cho việc thiết kế hệ thống cấp phôi tự lựa được dễ dàng, việc định hướng phôi thường tuân thủ một số nguyên tắc sau: - Cơ cấu định hướng phải tạo điều kiện cho phôi tự nhận lấy vị trí ổn định tự nhiên của nó trong quá trình chuyển động. - Tìm cách thu nhận lấy những phôi có vị trí đúng và gạt bỏ hoặc sửa chữa lại vị trí của những phôi sai yêu cầu.

- Những phôi bị gạt bỏ phải được vận chuyển ngược về phễu cấp phôi. - Nếu cơ cấu định hướng có độ tin cậy không cao thì phải bố trí vài ba cơ cấu trên đường vận chuyển phôi. 9 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu Chi tiết cần định hướng của đề tài là chi tiết hình trụ tròn có 2 trục đối xứng nên chỉ cần định hướng 1 lần, dùng phương pháp định hướng tự lựa. Các chi tiết chuyển động trên máng phễu ở trạng thái nằm 2.4 ĐƢA RA PHƢƠNG ÁN Vì đây là phôi rời, trong đề tài là phôi có 2 trục đối xứng nên ta có một số phương án cấp phôi.1 Phễu cấp phôi kiểu giá nâng Chức năng của nó là dự trữ, bảo quản, định hướng và cung cấp phôi cho máy.

 Cấu tạo: Hình 2.1 : Phễu cấp phôi kiểu giá nâng [1] 1: Phễu chứa phôi 2: Cơ cấu cam đẩy 3: Cơ cấu định hướng đứng 4: Phôi 5: Máng dẫn 6: Cơ cấu gạt 10 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu  Nguyên lý làm việc của phễu cấp phôi kiểu giá nâng: Phôi (4) được dự trữ và bảo quản trong phễu chứa (1). Nhờ cơ cấu cam (2) mà phôi (4) được đưa lên máng dẫn (5). Những phôi có trục tâm nằm ngang sẽ lăn vào máng (5) còn những phôi nghiêng hoặc thẳng đứng sẽ bị cơ cấu (6) gạt trở lại vào phễu. Sau khi định hướng phôi nằm ngang đi theo máng dẫn (5).

Sau đó phôi (4) lại được định hướng một lần nữa bởi cơ cấu định hướng đứng của máng (5) để chuyển trạng thái từ nằm ngang sang dọc và đi đến vị trí yêu cầu tiếp theo. Đồng thời, lúc này cơ cấu cam (2) quay trở xuống tiếp tục thực hiện hành trình tiếp theo.  Ưu điểm:  Dễ thiết kế, gọn nhẹ  Kết cấu đơn giản  Giá thành chế tạo rẻ Nhược điểm:  Năng suất không cao  Dễ kẹt phôi 2.2 Phễu cấp phôi định hƣớng bằng khe và rãnh: Dùng để cấp phôi hình trụ ngắn.  Cấu tạo: Hình 2.2: Phễu cấp phôi định hướng bằng khe và rãnh [1] 11 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu  Nguyên lý làm việc của phễu cấp phôi định hướng bằng khe và rãnh: Hình a: rãnh V được bố trí trên giá nâng nghiêng và đặt sát mặt bên của phễu, khi giá nâng chuyển động xuống dưới đáy phễu, một chi tiết sẽ lăn vào rãnh V, khi giá nâng tịnh tiến lên phía trên chi tiết sẽ trượt dọc theo máng ra ngoài.

Giá nâng đi xuống và tiếp tục thực hiện hành trình tiếp theo. Hình b: giá nâng đặt ở giữa phễu và nguyên lý hoạt động cũng tương tự như hình a. Hình d: rãnh V đặt bên trái giá nâng nghiêng và đặt sát mặt bên phễu. Nguyên lý hoạt động tương tự hình a, b.

Hình e: rãnh V đặt ở giữa, 2 giá nâng ở 2 bên lần lượt lên xuống mang phôi đưa vào rãnh V, năng suất gấp đôi hình d. Hình c, g không sử dụng rãnh V nhưng dùng khe hẹp có kích thước lớn hơn đường kính để chi tiết lăn qua khi giá nâng đẩy chi tiết lên cao.3 Phễu cấp phôi định hƣớng bằng ống quay  Cấu tạo: 3 b) c) Hình 2.3: Phễu cấp phôi định hướng bằng ống quay [1] 1: Phễu cố định 2: Phễu quay 3: Chốt gạt 12 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu Cấu tạo của ống quay: Ống quay có thể được gắn thêm phễu phụ nhỏ 2 như hình b, c và bên trên có gắn thêm một cái chốt 3 để đảo phôi tránh cho phôi bị kẹt trong qua trình định hướng.  Nguyên lý làm việc của phễu cấp phôi như sau: Phôi được chứa lộn xộn trong phễu cố định 1. Khi hoạt động thì ống quay 2 sẽ quay làm xáo trộn phôi và làm cho phôi rơi theo đường ống của phễu quay theo trục tâm thẳng đứng theo đúng hướng ta mong muốn.

Có thể dùng hệ thống bánh răng côn hộp giảm tốc và động cơ để truyền động cho ống quay 2.  Ưu điểm:  Định hướng chính xác  Không gây kẹt phôi Nhược điểm:  Năng suất không cao  Kết cấu phức tạp, khó thi công  Giá thành cao 2.4 Phễu cấp phôi kiểu ống hai nửa  Cấu tạo: Hình 2.4: Phễu cấp phôi kiểu ống hai nửa [1] 13 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu 1: Phôi 7: Cam 2: Phễu chứa 8: Thanh gạt 3: Đáy phễu 9,10 : Đế 4: Ống bao 11, 13: Giá đỡ 5: Ống di trượt 12: Buly 6: Ống dẫn 14: Chốt  Nguyên lý làm việc của phễu cấp phôi kiểu ống hai nữa: Phôi 1 được đỏ lộn xộn vào cốc phễu 2. Hai nửa ống di trượt 5 chuyển động trong ống bao 4 nhờ hai thanh gạt 8. Hai nửa ống sẽ tác động vào phôi làm cho phôi bị xáo trộn và rơi vào ống dẫn 6 ra ngoài.

Hai thanh gạt 8 được liên kết với hai nửa ống trượt bằng các chốt 14 và một đầu tì vào các cam 7. Các cam lệch 7 và 7a lắp đồng trục, lệch nhau 1800 và quay nhờ buly 12. Các giá đỡ 11 và 13 được bắt cứng trên đế 10 và trên giá đỡ 11 gắn cứng ống bao 4. Ống bao 4 có nhiệm vụ định hướng cho ống trượt và giữ vững cốc phễu nhờ đáy cốc 3 lắp vừa khít với ống 4.

Có thể dùng động cơ và hộp giảm tốc để truyền động cho cam 7 Đường kính lỗ ống định hướng phải tuân thủ nguyên tắc không để 2 phôi cùng một lúc rơi vào ống, tránh được khoảng kích thước dễ bị kẹt phôi.  Ưu điểm:  Làm việc êm  Không gây kẹt phôi  Nhược điểm:  Kết cấu phức tạp, khó gia công  Giá thành cao  Năng suất không cao 2.5 Phễu cấp phôi kiểu đĩa quay Dùng để cấp phôi chi tiết dạng trụ trơn hoặc trụ có bậc nhưng l ≥ d hoặc các phôi có dạng đĩa, vòng. 14 Chương 2: Phân tích phương án và chọn phương án tối ưu  Cấu tạo: Hình 2.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Thiết kế và mô phỏng hệ thống cấp phôi tự động cho máy tiện NC Takamaz" trình bày một giải pháp hiệu quả cho việc tự động hóa quy trình cấp phôi trong sản xuất, giúp nâng cao năng suất và giảm thiểu thời gian dừng máy. Bài viết không chỉ cung cấp cái nhìn tổng quan về thiết kế hệ thống mà còn đi sâu vào các phương pháp mô phỏng, cho phép người đọc hiểu rõ hơn về cách thức hoạt động và lợi ích của hệ thống này trong ngành công nghiệp chế tạo.

Để mở rộng kiến thức về các công nghệ và phương pháp liên quan, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu Luận văn thạc sĩ hcmute nghiên cứu thiết kế tính toán kết cấu và hợp lý hóa các thông số thiết kế cho cầu trục 20 5 tấn khẩu độ 30 mét tại xí nghiệp cơ điện ld việt nga vietsovpetro, nơi bạn sẽ tìm thấy những nghiên cứu về thiết kế kết cấu trong sản xuất. Ngoài ra, tài liệu Luận văn thạc sĩ hcmute nghiên cứu phương pháp giảm rung bằng cơ cấu công xôn cho cán dao phay cũng sẽ cung cấp thông tin hữu ích về việc cải thiện hiệu suất máy móc trong quy trình gia công. Cuối cùng, bạn có thể tìm hiểu thêm về Luận văn thạc sĩ kỹ thuật công nghiệp ứng dụng công nghệ sản xuất tinh gọn để nâng cao năng suất tại dây chuyền lắp ráp động cơ điện, giúp bạn nắm bắt các phương pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn sâu sắc hơn về các công nghệ và phương pháp trong lĩnh vực tự động hóa và sản xuất.