I. Tính cấp thiết của đề tài
Nghiên cứu về giảm rung cho cán dao phay là một vấn đề quan trọng trong lĩnh vực kỹ thuật cơ khí. Sự phát triển của công nghệ gia công hiện đại yêu cầu các thiết bị phải hoạt động hiệu quả và chính xác. Rung động trong quá trình gia công không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt mà còn làm giảm tuổi thọ của dụng cụ cắt. Việc áp dụng cơ cấu công xôn để giảm rung là một giải pháp khả thi. Nghiên cứu này nhằm tìm hiểu và phát triển các phương pháp giảm rung hiệu quả, từ đó nâng cao hiệu suất cắt và chất lượng sản phẩm. Theo các nghiên cứu trước đây, việc sử dụng cán dao giảm chấn có thể cải thiện độ bóng bề mặt và giảm thiểu rung động, điều này cho thấy tính cấp thiết của đề tài.
II. Cơ sở lý thuyết cắt gọt kim loại
Cắt gọt kim loại là một trong những phương pháp gia công chủ yếu, chiếm tỷ lệ lớn trong ngành công nghiệp chế tạo. Các yếu tố như độ nhám bề mặt, chế độ cắt, và vật liệu chế tạo đều ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Rung động trong quá trình cắt gọt có thể được phân loại thành rung động cưỡng bức, rung động riêng và rung động tự kích thích. Mỗi loại rung động đều có nguyên nhân và cách khắc phục khác nhau. Việc nghiên cứu và áp dụng cơ cấu công xôn trong cán dao phay giúp giảm thiểu các dạng rung động này, từ đó nâng cao chất lượng bề mặt gia công. Các nghiên cứu trước đây đã chỉ ra rằng việc sử dụng cán dao giảm chấn có thể làm giảm đáng kể biên độ rung động, cải thiện độ bóng bề mặt và tăng năng suất gia công.
III. Phương pháp nghiên cứu
Nghiên cứu này được thực hiện thông qua các phương pháp thực nghiệm và lý thuyết. Đầu tiên, cán dao phay giảm chấn được thiết kế và chế tạo dựa trên các nguyên lý giảm rung. Sau đó, các thí nghiệm được tiến hành trên máy phay CNC với vật liệu thép C45. Các thông số cắt như tốc độ, chiều sâu cắt và lượng chạy dao được điều chỉnh để đánh giá ảnh hưởng đến độ bóng bề mặt. Kết quả thu được sẽ được phân tích và so sánh với các phương pháp gia công truyền thống. Việc áp dụng cơ cấu công xôn trong thiết kế cán dao sẽ được đánh giá về hiệu quả giảm rung và cải thiện chất lượng bề mặt. Phương pháp này không chỉ giúp nâng cao độ chính xác mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất.
IV. Kết quả thí nghiệm và phân tích
Kết quả thí nghiệm cho thấy việc sử dụng cán dao giảm chấn có tác động tích cực đến độ bóng bề mặt. Các mẫu gia công bằng cán dao phay có cơ cấu công xôn đạt được độ nhám Ra = 0,2834 µm, cao hơn so với các mẫu sử dụng cán dao thông thường. Điều này chứng tỏ rằng giảm rung không chỉ cải thiện chất lượng bề mặt mà còn tăng cường hiệu suất cắt. Phân tích số liệu cho thấy rằng việc điều chỉnh chiều dài thanh công xôn cũng ảnh hưởng đến hiệu quả giảm rung. Các thông số tối ưu được xác định sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí sản xuất. Kết quả này khẳng định giá trị thực tiễn của nghiên cứu trong việc ứng dụng công nghệ giảm rung trong ngành chế tạo.
V. Kết luận và hướng nghiên cứu tiếp theo
Nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc áp dụng cơ cấu công xôn trong cán dao phay có thể giảm thiểu đáng kể rung động trong quá trình gia công. Điều này không chỉ nâng cao độ chính xác mà còn cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Hướng nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc tối ưu hóa thiết kế cán dao giảm chấn và mở rộng ứng dụng cho các loại vật liệu khác nhau. Việc nghiên cứu sâu hơn về các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và độ nhám bề mặt sẽ giúp phát triển các giải pháp công nghệ tiên tiến hơn trong ngành chế tạo. Từ đó, có thể nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.
