CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY THANH LUÂN VÀ CÔNG NGHỆ XI MẠ 1.1 GIỚI THIỆU CÔNG TY THANH LUÂN Tên công ty: Công ty TNHH SX & TM Thanh Luân Địa chỉ: 930 C1, Đường C, KCN Cát Lái, Phường Thạnh Mỹ Lợi, Quận 2, TP. Hồ Chí Minh Giấy phép kinh doanh: 072345 Ngày cấp: 15/07/1999 Nơi cấp: Sở Kế Hoạch và Đầu Tư TP. Hồ Chí Minh Người đại diện: Ông Trần Tiến Tuấn Chức vụ: Giám đốc Quốc tịch: Việt Nam Vốn điều lệ: 10.000 VND ( Mười tỷ năm trăm triệu đồng) Diện tích khuôn viên: 5.000 m2 Diện tích nhà xưởng: 4.000 m2 Điện thoại: (84-8) 3742 2916 ; 3742 1390 ; 3742 1391 ; 3742 1392 Fax: (84-8) 3742 1357 Email: thanhluanco@vnn.vn; info@thanhluanco.com Ngành nghề hoạt động: Xi mạ và xử lý bề mặt kim loại. 5 Sơ đồ vị trí công ty Thanh Luân Hình 1.1: Sơ đồ vị trí công ty Thanh Luân Hình 1.2: Công ty Thanh Luân 6 Công ty TNHH SX & TM Thanh Luân được hình thành từ xưởng mạ điện phục vụ ngành điện tử của hãng SONY, sau năm 1975 tiếp quản bởi công ty điện tử Tân Bình (VIETTRONIC TÂN BÌNH), Thanh Luân đã có quá trình phát tri ển hơn ba mươi năm chuyên nghiệp trong ngành mạ điện.
Là công ty chuyên nghiệp trong ngành mạ điện, Thanh Luân không ngừng đầu tư chiều sâu máy móc thiết bị cũng như trình độ kỹ thuật của đội ngũ nhân viên. Nhờ đó Thanh Luân đã có những bước tiến dài và định vị thương hiệu của mình như là một công ty hàng đầu ở Việt Nam trong ngành mạ điện và xử lý bề mặt kim loại. Hiện nay Thanh Luân đang sở hữu một số dàn mạ với mức độ tự động hóa cao như: 04 Dây chuyền Mạ Zinc 01 Dây chuyền Mạ Copper - Nickel - Chrome 01 Dây chuyền Mạ Copper - Nickel 01 Dây chuyền Mạ ABS Plastics 01 Dây chuyền Mạ Antique (mạ cổ), Brass (ma đồng thau) and Satin Công ty đã đề ra Chính sách chất lượng nhằm không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, Chính sách môi trường nhằm kiểm soát tốt hơn chất lượng môi trường trong công ty và hạn chế ảnh hưởng tới khu vực cộng đồng xung quanh. Chính sách chất lượng Công ty Thanh Luân cam kết thực hiện, duy trì và cải tiến liên tục hệ thống quản lý chất lượng nhằm đáp ứng sản phẩm, dịch vụ ngày càng hoàn thiện trên cơ sở hài hòa lợi ích với đối tác và cùng chia sẻ trách nhiệm với cộng đồng về môi trường.
- Trách nhiệm: Cung cấp các nguồn lực cần thiết duy trì hiệu lực của hệ thống quản lý chất lượng phù hợp tiêu chuẩn ISO 9001:2000. - Hướng tới khách hàng: Mọi nhân viên lấy sự hài lòng của khách hàng về chất lượng và dịch vụ của Thanh Luân là mục đích cùng nhau xây dựng hình ảnh Thanh Luân như là đối tác tin cậy và đồng hành cùng khách hàng. - Môi trường làm việc: Cùng nhau tạo môi trường làm việc hợp tác, năng động, sáng tạo phát huy cao nhất năng lực cá nhân cùng hướng vào mục tiêu chung của Thanh Luân. - Trách nhiệm với cộng đồng: Ứng dụng tiến bộ kỹ thuật, công nghệ mới góp phần giữ gìn môi trường xanh.
7 Chính sách môi trường - Mọi nhân viên coi việc gìn giữ, bảo vệ môi trường sống là cho mình và cộng đồng. Nhắc nhở nhau sử dụng hiệu quả, tiết kiệm các nguồn năng lượng, nguyên liệu. - Giảm thiểu việc sử dụng các nguồn nguyên liệu có thể gây tác động không tốt tới môi trường. Hướng tới công nghệ ngày càng thân thiện và kiểm soát tốt nguồn chất thải.
- Cùng nhau gìn giữ Môi trường Xanh - Sạch - Đẹp bằng ý thức và việc làm của mỗi nhân viên. Tất cả nhằm vào chất lượng cuộc sống tốt hơn cho mọi người! Các lĩnh vực ứng dụng và đối tác của Thanh Luân Khách hàng của Thanh luân là các công ty hoạt động trong các lĩnh vực điện tử, cơ khí chính xác, phụ tùng ôtô, xe máy. cả trong và ngoài nước.2 giới thiệu các lĩnh vực ứng dụng và các đối tác của Thanh Luân.1: Các lĩnh vực ứng dụng STT Các lĩnh vực ứng dụng 1 Ngành công nghiệp Ôtô 2 Ngành công nghiệp Xe máy - Xe đạp 3 Ngành công nghiệp Điện - Điện tử 4 Ngành công nghiệp vật liệu nội thất 5 Ngành công nghiệp sản xuất dụng cụ cầm tay 6 Ngành công nghiệp sản xuất dụng cụ văn phòng 7 Ngành công nghiệp sản xuất dụng cụ y tế 8 Ngành công nghiệp sản xuất phụ liệu ngành may mặc… … Nguồn: Công ty Thanh Luân, tháng 09 năm 2009 8 Bảng 1.2: Các đối tác của công ty STT Các đối tác của công ty Lĩnh vực Điện công nghiệp - Điện dân dụng - Xây dựng 1 CTY TNHH SEEM TECH 2 CTY TNHH SIEMENS AUTOMATION SYSTEMS 3 CTY TNHH ALLIED TECHNOLOGIES (SAI GON) 4 CTY TNHH ABE INDUSTRIAL VIET NAM 5 CTY TNHH VIỆT PHÚ BÌNH DƯƠNG 6 CTY CP SÁNG TẠO CÔNG NGHIỆP 7 CTY CP CƠ KHÍ ĐIỆN TỬ PHÚ THỌ HÒA 8 CTY TNHH ASUNG VIET NAM 9 CTY TNHH KỸ THUẬT LẮP RÁP MÁY ĐIỆN CƠ MIỀN NAM 10 CTY TNHH KIMANSON INSTRUMENTS VN 11 CTY TNHH KIM THUẬN PHONG Nội thất - Dụng cụ văn phòng 12 CTY TNHH ALPO 13 CTY TNHH OSI VN 14 CTY TNHH THEODOR ALECH XANDER 15 CTY TNHH TELLBE VN 16 CTY TNHH NỘI THẤT CHẤT LƯỢNG CAO 17 CTY TNHH SEGIS VIET NAM 18 CTY TNHH CHIANG SHANG 19 CTY TNHH TA 2 20 CTY TNHH ROCH DALE SPEARS 9 21 CTY TNHH DIINGLONG 22 CTY TNHH VIPAT STAR 23 CTY TNHH VIỆT MỸ GIA 24 CTY TNHH TM - DV - SX VINH ĐỨC 25 CTY TNHH SX & TM THUẬN THÀNH 26 CTY TNHH THỌ THÀNH PHÁT 27 CTY TNHH SX & TM PHONG THẠNH … Nguồn: Công ty Thanh Luân, tháng 09 năm 2009 Cơ cấu tổ chức của công ty Giám đốc Phòng nhân sự Phòng kế hoạch kinh Phòng tài doanh - sản xuất chính - kế toán Xưởng sản xuất Các tổ mạ Tổ mài Tổ cơ khí Tổ điện Hình 1.3: Cơ cấu tổ chức công ty Thanh Luân Tổng số công nhân viên trong công ty: 142 người. 10 Một số hình ảnh giới thiệu sản phẩm xi mạ của công ty Hình 1.4: Sản phẩm mạ đồng thau Hình 1.5: Sản phẩm mạ đồng thau Hình 1.6: Sản phẩm mạ đồng giả cổ Hình 1.7: Sản phẩm mạ đồng thau giả cổ Hình 1.8: Sản phẩm mạ đồng thau Hình 1.9: Sản phẩm mạ đồng thau 11 Hình 1.10: Sản phẩm mạ đồng giả cổ Hình 1.11: Sản phẩm mạ giả cổ trên nhựa ABS Hình 1.12: Sản phẩm mạ kẽm màu olive Hình 1.13: Sản phẩm mạ kẽm màu đen Hình 1.14: Sản phẩm mạ Crom Hình 1.15: Sản phẩm mạ Crom 12 1.2 GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ XI MẠ 1.1 Mục đích sử dụng lớp mạ điện Mạ điện kim loại đã ra đời và phát triển hàng trăm năm nay, mạ không chỉ nhằm bảo vệ kim loại nền khỏi bị ăn mòn mà còn có tác dụng trang trí.
Tuỳ theo mục đích sử dụng mà áp dụng nhiều kỹ thuật mạ phủ các kim loại khác nhau, hiện nay phổ biến nhất trong ngành mạ là mạ phủ các kim loại như: Đồng, Niken, Kẽm, Crom, Vàng và Bạc. Việc sử dụng lớp mạ điện với các vai trò và mục đích sau: • Lớp mạ có nhiệm vụ bảo vệ kim loại nền khỏi bị ăn mòn hóa học hay điện hóa trong môi trường sử dụng. Đối với nhiều chi tiết máy không cần chế tạo bằng các kim loại hay hợp kim đắt tiền mà thay vào đó người ta chế tạo bằng các kim loại, hợp kim hoặc chất dẻo rẻ tiền rồi mạ trên các chi tiết này lớp mạ kim loại hoặc lớp mạ hợp kim bền hơn với môi trường ăn mòn, có tác dụng bảo vệ một cách hiệu quả các chi tiết khỏi bị ăn mòn. Đây là một biện pháp tiết kiệm thép hay các kim loại quý trong công nghiệp.
• Lớp mạ có nhiệm vụ trang trí bên ngoài sản phẩm chế tạo hợp kim hoặc hợp kim rẻ tiền. Lớp mạ trang trí bên ngoài thường đồng thời là lớp mạ bảo bệ các chi tiết máy khỏi bị ăn mòn. • Lớp mạ được tạo ra theo yêu cầu kỹ thuật được gọi là lớp mạ kỹ thuật như: - Lớp mạ tăng độ chống mài mòn, chống ma sát. - Tạo lớp mạ dẫn điện tốt hơn kim loại nền nhiều lần lại không bị gỉ.
- Lớp mạ còn thay đổi kích thước chi tiết máy: mạ phục hồi. - Lớp mạ cho độ rắn tế vi cao, chịu được lực tác dụng rất lớn mà không bị bong, tróc như ở búa máy, mũi khoan… - Tạo lớp mạ bóng, sáng, bền nhiệt cao, cứng như lớp mạ khuôn ép nhựa, khuôn thủy tinh, khuôn ép cao su… 13 1.2 Quy trình mạ Quy trình mạ nói chung đều qua các bước sau: Vật mạ, phôi mạ Gia công bề mặt: Mài, Đánh bóng, quay bóng khô Bụi kim loại Đánh bóng, quay bóng ướt Nước thải chứa kim loại, tính axit Rửa nước Tẩy dầu mỡ Nước thải chứa dầu mỡ, chất hoạt động bề mặt, tính kiềm Rửa nước Tẩy gỉ Nước thải chứa kim loại, tính axít Rửa nước Mạ phủ kim loại Thụ động hóa Nước thải chứa kim loại, xianua, tính axít hoặc kiềm Rửa nước Sấy khô Kiểm hàng, đóng gói Hình 1.16: Quy trình mạ với các dòng thải của quá trình 14 Trước khi mạ, bề mặt vật cần mạ cần phải bằng phẳng, sắc nét, bóng và tuyệt đối sạch các chất dầu mỡ, màng oxit, như vậy lớp mạ mới có độ bám tốt, không xước, không sần sùi, bóng sáng đều và toàn lớp mạ mới đồng nhất như ý.3 Các phương pháp gia công bề mặt trước khi mạ Hiện tại Công ty Thanh Luân đang sử dụng các biện pháp sau: 1.1 Phương pháp cơ khí Phương pháp cơ khí bao gồm: Mài thô, mài tinh, đánh bóng, quay bóng, xóc bóng trong thùng quay. Mài thô: Nhằm san bằng những chỗ lồi lõm, các vết hàn, các sản phẩm gỉ tích tụ trên bề mặt, làm cho bề mặt tương đối bằng phẳng. Mài tinh: Mục đích của mài tinh là loại bỏ các vết xước làm cho bề mặt thật nhẵn.
Đánh bóng: Nhằm làm cho bề mặt thật nhẵn bóng, không còn vết xước. Trong phương pháp mài thường sử dụng các loại bột mài như bột mài số 3 hay số 4 dùng mài thô, mài phá; ột b mài số 5 dùng mài nhẵn, mài tinh. Bột mài có thành phần tự nhiên như bột đá mài, bột Corundum (Al 2 O 3 ), các loại bột nhân tạo như oxit nhôm và Cacborrundum (SiC) cùng các loại keo gắn bột mài, chất bôi trơn, các loại lơ đánh bóng.