Luận văn thạc sĩ nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị phát hiện khuyết tật và ăn mòn đường ống dẫn sử dụng đầu dò siêu âm tổ hợp pha

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị phát hiện khuyết tật và ăn mòn đường ống dẫn sử dụng đầu dò, đánh giá hiện trạng, phân tích vấn đề, đề xuất biện

Chuyên ngành

Cơ Điện Tử, Cơ Khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn

2013

141
2
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT

SUMMARY

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU

1.1. Tính cấp thiết của đề tài

1.2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

1.3. Mục tiêu nghiên cứu của đề tài

1.4. Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu

1.4.1. Đối tƣợng nghiên cứu của đề tài

1.4.2. Phạm vi nghiên cứu

1.5. Phƣơng pháp nghiên cứu

1.5.1. Cơ sở phƣơng pháp luận

1.5.2. Các phƣơng pháp nghiên cứu cụ thể

1.5.2.1. Phƣơng pháp lý thuyết
1.5.2.2. Phƣơng pháp thực nghiệm

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN

2.1. Phân loại ống thép theo công nghệ

2.1.1. Khái quát về quy trình công nghệ

2.1.2. Phân loại ống đúc dựa vào mục đích sử dụng

2.2. Ống thép hàn

2.2.1. Mối hàn dọc ống (mối hàn dọc trục)

2.2.2. Mối hàn ngang ống (mối hàn hƣớng kính)

2.2.3. Mối hàn xoắn ống

2.2.4. Khuyết tật mối hàn

2.3. Phân loại khuyết tật mối hàn

2.4. Lẹm chân và chảy loang

2.5. Khuyết tật về hình dạng

2.6. Khuyết tật ăn mòn kim loại

2.6.1. Cấu tạo của kim loại và ảnh hƣởng của nó đến quá trình ăn mòn

2.6.2. Sự ăn mòn kim loại

2.6.2.1. Quá trình ăn mòn
2.6.2.2. Các dạng ăn mòn bề mặt

2.7. Kiểm tra không phá hủy (NDT)

2.8. Các nghiên liên quan đến đề tài

2.8.1. Các nghiên cứu trong nƣớc

2.8.2. Các nghiên ngoài nƣớc

2.9. Thiết bị kiểm tra khuyết tật hiện tại

2.9.1. Máy quét bằng tay MODEL 4020 của hãng WesDyne NDE

2.9.2. HydroFORM của hãng Olympus

2.9.3. Manual One-Axis Scanner của hãng Olympus (HSMT- Compact Weld Inspection)

3. CHƯƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

3.1. Các phƣơng pháp kiểm tra

3.1.1. Kiểm tra bằng thị giác và quang học (VT)

3.1.2. Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic test)

3.1.3. Kiểm tra bằng chất lỏng thẩm thấu (PT)

3.1.4. Kiểm tra bằng bột từ (MT)

3.1.5. Kiểm tra bằng truyền âm (AE)

3.1.6. Kiểm tra rò rỉ (LT)

3.1.7. Siêu âm tổ hợp pha (UT - PA)

3.1.8. Lựa chọn phƣơng pháp kiểm tra

3.2. Hình ảnh thu đƣợc

3.2.1. Hiển thị dạng A-Scan

3.2.2. Hiển thị dạng B-Scan

3.2.3. Hiển thị dạng C-Scan

3.2.4. Hiển thị dạng S-Scan

4. CHƯƠNG 4: YÊU CẦU VÀ PHƢƠNG ÁN THIẾT KẾ

4.1. Phân tích đối tƣợng thiết kế

4.2. Phƣơng án chọn lựa thiết kế

4.2.1. Phƣơng án chuyển động tròn quanh ống

4.2.1.1. Phƣớng án 1: Bánh xe từ
4.2.1.2. Phƣơng án 2: dùng cùm cố định quanh ống

4.2.2. Phƣơng án chuyển động dọc ống

4.2.2.1. Phƣơng án1: Xi lanh khí nén
4.2.2.2. Phƣơng án 2: vít me kết hợp với bộ truyền đai
4.2.2.3. Phƣơng án 3: Bộ truyền trục vít me kết hợp thanh trƣợt

4.3. So sánh các phƣơng án và lựa chọn

4.3.1. Phƣơng án 1: Dùng loadcell cảm biến lực ép đầu đò vào ống

4.3.2. Phƣơng án 2: Dùng lò xo

4.4. So sánh các phƣơng án và lựa chọn

4.5. Xác định sai lệch của đầu dò so với mối hàn

4.5.1. Phƣơng án 1: Sử dụng cảm biến nhận diện mép ngoài mối hàn

4.5.2. Phƣơng án 2: Dùng đèn laser đƣờng

4.5.3. Phƣơng án 3: Dùng Camera

4.6. So sánh các phƣơng án và lựa chọn

4.6.1. Phƣơng án 1: Dùng Encoder

4.6.2. Phƣơng án 2: Dùng thƣớc quang

4.7. So sánh các phƣơng án và lựa chọn

4.7.1. Phƣơng án 1: Dùng 3 kẹp hình tam giác

4.7.2. Phƣơng án 2: Dùng 4 kẹp hình chữ nhật

4.8. So sánh các phƣơng án và lựa chọn

4.9. Chất tiếp âm

4.10. Lựa chọn bộ điều khiển

4.11. Lựa chọn phƣơng án thiết kế

5. CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ CƠ CẤU

5.1. Tính toán, thiết kế cơ cấu

5.1.1. Tính toán cơ khí

5.1.1.1. Tính toán bộ truyền đai
5.1.1.2. Tính toán bộ truyền xích
5.1.1.3. Tính toán lò xo
5.1.1.4. Tính toán, kiểm nghiệm bền trục

5.1.2. Thiết kế phần mạch

5.1.2.1. Khối mạch điều khiển và nút nhấn
5.1.2.2. Khối công suất điều khiển động cơ
5.1.2.3. Sơ đồ kết nối các bộ phận

5.2. Quá trình chế tạo

5.2.1. Chế tạo các bộ phận cơ khí:

5.2.2. Chế tạo các mạch điều khiển:

6. CHƯƠNG 6: QUI TRÌNH KIỂM TRA, THỬ NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ

6.1. Qui trình kiểm tra

6.1.1. Phạm vi áp dụng

6.1.2. Định nghĩa và viết tắt thuật ngữ

6.1.3. Tham chiếu tiêu chuẩn

6.1.4. Thời gian kiểm tra

6.1.5. Chuẩn bị thiết bị đo

6.1.6. Chuẩn bị bề mặt đo

6.1.7. Kiểm tra và vận hành thiết bị

6.1.8. Sửa chữa và kiểm tra lại

6.1.9. Xuất hình ảnh báo cáo

6.2. Thực nghiệm xác định lực của lò xo

6.3. Thực nghiệm xác định sai số vòng của đầu dò

6.4. Thực nghiệm xác định sai số dọc trục

6.5. Thực nghiệm đo với Omni Scan và đầu dò

6.5.1. Thử nghiệm với mối hàn vòng ống

6.5.1.1. Các thông số lựa chọn thí nghiệm
6.5.1.2. Các bƣớc tiến hành thí nghiệm

6.5.2. Các thông số lựa chọn thí nghiệm

6.5.3. Các bƣớc tiến hành thí nghiệm

7. CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT

DANH SÁCH CÁC HÌNH

DANH SÁCH CÁC BẢNG

Tóm tắt

I. Tổng quan về thiết kế thiết bị phát hiện khuyết tật đường ống

Thiết bị phát hiện khuyết tật đường ống bằng siêu âm tổ hợp pha (UT-PA) đang trở thành một giải pháp quan trọng trong ngành công nghiệp. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, việc kiểm tra và phát hiện khuyết tật trong các đường ống dẫn dầu khí, nước, và các chất lỏng khác là rất cần thiết. Thiết bị này không chỉ giúp phát hiện các khuyết tật mà còn đảm bảo an toàn cho hệ thống đường ống.

1.1. Khái niệm về siêu âm tổ hợp pha trong kiểm tra

Siêu âm tổ hợp pha là một phương pháp kiểm tra không phá hủy, sử dụng sóng siêu âm để phát hiện các khuyết tật trong vật liệu. Phương pháp này cho phép tạo ra hình ảnh 3D của các khuyết tật, giúp người sử dụng dễ dàng nhận diện và đánh giá tình trạng của đường ống.

1.2. Lợi ích của thiết bị phát hiện khuyết tật

Việc sử dụng thiết bị phát hiện khuyết tật bằng siêu âm tổ hợp pha mang lại nhiều lợi ích, bao gồm khả năng phát hiện chính xác các khuyết tật, giảm thiểu thời gian kiểm tra và chi phí bảo trì, đồng thời nâng cao độ an toàn cho hệ thống đường ống.

II. Vấn đề và thách thức trong kiểm tra đường ống

Mặc dù công nghệ siêu âm tổ hợp pha đã được áp dụng rộng rãi, nhưng vẫn còn nhiều thách thức trong việc kiểm tra đường ống. Các vấn đề như độ chính xác của thiết bị, khả năng phát hiện các khuyết tật nhỏ, và chi phí đầu tư cho thiết bị vẫn là những yếu tố cần được giải quyết.

2.1. Các loại khuyết tật thường gặp trong đường ống

Khuyết tật trong đường ống có thể bao gồm nứt, rỗ khí, ăn mòn, và các vấn đề liên quan đến mối hàn. Những khuyết tật này có thể gây ra sự cố nghiêm trọng nếu không được phát hiện kịp thời.

2.2. Chi phí và hiệu quả của thiết bị kiểm tra

Chi phí đầu tư cho thiết bị kiểm tra siêu âm tổ hợp pha có thể cao, nhưng hiệu quả mà nó mang lại trong việc phát hiện khuyết tật và bảo trì đường ống là rất lớn. Việc cân nhắc giữa chi phí và lợi ích là điều cần thiết.

III. Phương pháp thiết kế thiết bị phát hiện khuyết tật

Thiết kế thiết bị phát hiện khuyết tật đường ống bằng siêu âm tổ hợp pha cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu cụ thể. Các bước thiết kế bao gồm phân tích yêu cầu, lựa chọn công nghệ, và thử nghiệm thiết bị.

3.1. Phân tích yêu cầu kỹ thuật

Để thiết kế một thiết bị hiệu quả, cần phải phân tích các yêu cầu kỹ thuật như kích thước ống, loại khuyết tật cần phát hiện, và môi trường làm việc. Điều này giúp đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả trong thực tế.

3.2. Lựa chọn công nghệ và vật liệu

Việc lựa chọn công nghệ siêu âm tổ hợp pha và vật liệu chế tạo thiết bị là rất quan trọng. Các vật liệu cần có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị.

IV. Ứng dụng thực tiễn của thiết bị phát hiện khuyết tật

Thiết bị phát hiện khuyết tật đường ống bằng siêu âm tổ hợp pha đã được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như dầu khí, hóa chất, và xây dựng. Việc ứng dụng này không chỉ giúp phát hiện khuyết tật mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.

4.1. Ứng dụng trong ngành dầu khí

Trong ngành dầu khí, thiết bị này giúp kiểm tra các đường ống dẫn dầu và khí, đảm bảo an toàn cho quá trình khai thác và vận chuyển. Việc phát hiện sớm các khuyết tật giúp giảm thiểu rủi ro và tổn thất kinh tế.

4.2. Ứng dụng trong ngành xây dựng

Trong ngành xây dựng, thiết bị phát hiện khuyết tật giúp kiểm tra các kết cấu thép, đảm bảo chất lượng và an toàn cho các công trình. Việc sử dụng công nghệ siêu âm tổ hợp pha giúp nâng cao độ chính xác trong kiểm tra.

V. Kết luận và tương lai của thiết bị phát hiện khuyết tật

Thiết bị phát hiện khuyết tật đường ống bằng siêu âm tổ hợp pha đang mở ra nhiều cơ hội mới trong việc kiểm tra và bảo trì đường ống. Tương lai của công nghệ này hứa hẹn sẽ mang lại nhiều cải tiến và ứng dụng mới.

5.1. Xu hướng phát triển công nghệ

Công nghệ siêu âm tổ hợp pha đang được nghiên cứu và phát triển mạnh mẽ. Các cải tiến về độ chính xác, tốc độ kiểm tra và khả năng phát hiện khuyết tật sẽ là xu hướng trong tương lai.

5.2. Tầm quan trọng của việc đầu tư vào công nghệ

Đầu tư vào công nghệ kiểm tra không phá hủy như siêu âm tổ hợp pha là rất cần thiết để nâng cao chất lượng và an toàn cho các hệ thống đường ống. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn bảo vệ môi trường.

18/07/2025
Luận văn thạc sĩ nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị phát hiện khuyết tật và ăn mòn đường ống dẫn sử dụng đầu dò siêu âm tổ hợp pha

Trích đoạn nội dung tài liệu

LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan đây là công trình nghiên cứu của tôi. Các số liệu, kết quả nêu trong luận văn là trung thực và chƣa từng đƣợc ai công bố trong bất kỳ công trình nào khác. Hồ Chí Minh, ngày 03 tháng 11 năm 2013 (Ký tên và ghi rõ họ tên) Lê Duy Tuấn iii LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực hiện luận văn “Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo thiết bị phát hiện khuyết tật và ăn mòn đường ống dẫn sử dụng đầu dò siêu âm tổ hợp pha”, tôi đã nhận đƣợc rất nhiều sự giúp đỡ của quý thầy, cô các chuyên gia, các công ty, bạn bè và gia đình. Tôi xin cảm ơn: Xin cảm ơn chân thành đến thầyTS.

Lê Chí Cƣơng đã dành nhiều thời gian quan tâm, truyền đạt những kiến thức khoa học quý báu, hƣớng dẫn, định hƣớng, động viên tôi trong quá trình thực hiện luận văn. Xin cảm ơn chân thành đến thầyPGS. Đặng Thiện Ngônđã giành nhiều thời gian truyền đạt cho tôi những kiến thức bổ ích, giúp đỡ tận tình, động viên tôi trong quá trình thực hiện luận văn. Xin cảm ơn quý thầy, cô Trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật TP.

HCM đã tận tình giảng dạy, truyền đạt những kiến thức nền tảng, chuyên môn cho tôi trong thời gian tôi học tập và nghiện cứu tại trƣờng. Xin cảm ơn anh Nguyễn Trọng Quốc Khánh - Giám đốc công ty TNHH Giải pháp kiểm định Việt (Visco) đã nhiệt tình giúp đỡ tôi trong suốt quá trình làm luận văn. Xin cảm ơn anhLê HoàngThông -Giám đốc công ty TNHH cơ khí Hiệp Lực đã nhiệt tình giúp đỡ tôi trong suốt quá trình làm luận văn. Xin gửi lời cảm ơn đếncác thầy, cô bộ môn Cơ Điện Tử, khoa Cơ Khí Trƣờng ĐH Công Nghiệp Tp.

HCM, các đồng nghiệp ở các trƣờng bạn, bạn bè đã tạo điều kiện, giúp đỡ, động viên giúp tôi hoàn thành khóa học của mình. Xin cảm ơn gia đình đã luôn ở bên tôi. Xin chân thành cảm ơn. iv TÓM TẮT Ngày nay với sự phát triển kinh tế và xã hội, nhu cầu năng lƣợng ngày càng gia tăng.

Nguồn năng lƣợng có sẵn từ thiên nhiên đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển của mỗi quốc gia. Nguồn năng lƣợng dồi dào có trữ lƣợng lớn hiện nay đó là dầu khai thác từ các mỏ khí. Nƣớc ta có trữ lƣợng dầu khí tƣơng đối lớn nhƣng chủ yếu chỉ bán nguyên liệu thô nên có giá trị không cao. Hiện nay nhiều tổ hợp nhà máy lọc dầu đang đƣợc hình thành nhằm đảm bảo, chủ động nguồn năng lƣợng quốc gia.

Đƣờng ống đƣợc dùng rất nhiều trong hệ thống, đóng vai trò quan trọng trong vận chuyển, truyền tải, lƣu trữ nên yêu cầu chất lƣợng phải luôn đảm bảo. Khuyết tật ảnh hƣởng đến đƣờng ống chủ yếu là khuyết tật mối hàn nối giữa các đƣờng ống và khuyết tật ăn mòn do môi trƣờng với tác nhân bên trong và bên ngoài làm bề dày ống không đảm bảo. Việc kiểm tra và kiểm định chất lƣợng và khuyết tật của đƣờng ống có nhiều phƣơng pháp. Một trong số đó là những phƣơng pháp kiểm tra không phá hủy NDT đƣợc ứng dụng nhiều nhƣ chụp ảnh phóng xạ, bột từ, dòng điện, rò rỉ, siêu âm, thẩm thấu, quang học, truyền âm, siêu âm tổ hợp pha… Hiện tại có rất nhiều phƣơng pháp kiểm tra nhƣ kiểm tra mối hàn giáp mối, kiểm tra dọc ống bằng tay hoặc tự động, kiểm tra ăn mòn, kiểm tra bồn chứa xăng dầu.

Tuy nhiên tất cả các thiết bị kiểm tra chủ yếu nhập từ nƣớc ngoài nên chi phí rất cao. Phƣơng pháp kiểm tra siêu âm tổ hợp pha (UT-PA) là phƣơng pháp mới nhất cho kết quả chính xác, nhanh, hình ảnh màu 3 chiều vẫn chƣa đƣợc ứng dụng nhiều ở nƣớc ta. Từ những vấn đề thực trạng trên, đề tài sẽ tập trung tìm hiểu về phƣơng pháp kiểm tra siêu âm tổ hợp pha (UT-PA) và thiết kế, chế tạo thiết bị kiểm tra mối hàn và thiết bị kiểm tra ăn mòn đƣờng ống sử dụng đầu siêu âm tổ hợp pha cho các đƣờng ống dẫn từ 90mm trở lên. v SUMMARY Today with the growth of economy and society, energy demand is increasing.

The source of power available from nature plays an important role in the growth to each country. An abundant resource with large reserves comes from oil which is currently exploited from oil mine. Our country has huge available oil reserves but mostly selling raw oil so that getting low value. Currently lots of combination refinery units are established to make sure, gain initiative for country‟s energy.

Pipelines are used a lot in these system, play an important role in the transportation, transmission, storage should be required high quality. Defects mainly affect pipelines are weld between the pipes and corrosion due to environmental factors inside and outside to the thickness of pipes. The inspection and testing the quality and defects of pipelines have many methods. One of these methods are non-destructive testing NDT which are widespread such as radiography, magnetic powder, electric current, leakage, ultrasonic, optical, acoustic, ultrasonic phase array.

Currently there are many testing methods such as testing weld joint, testing along the pipe by hand or automatic, testingcorrosion, testing gasoline tank. However, all of testing equipmentsare importedso the cost is very high. Ultrasonic testing phase array (UT- PA) method is a new method giving accurate results, faster, 3-D color images has not been applied popularly in our country. From the above situation, this topic will focus on learning about Ultrasonic Testing Phase Array (UT-PA) method and designing, manufacturing of weld testing equipment and corrosion testing equipment using ultrasound phase array for pipelines from 90mm above.

vi MỤC LỤC TRANG Chƣơng 1:GIỚI THIỆU .1 Tính cấp thiết của đề tài .2 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài .3 Mục tiêu nghiên cứu của đề tài .4 Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu .1 Đối tƣợng nghiên cứu của đề tài .2 Phạm vi nghiên cứu .5 Phƣơng pháp nghiên cứu .1 Cơ sở phƣơng pháp luận.2 Các phƣơng pháp nghiên cứu cụ thể .1 Phƣơng pháp lý thuyết .2 Phƣơng pháp thực nghiệm .4 Chƣơng 2:TỔNG QUAN .1 Phân loại ống thép theo công nghệ .1 Khái quát về quy trình công nghệ .2 Phân loại ống đúc dựa vào mục đích sử dụng .2 Ống thép hàn .1 Mối hàn dọc ống (mối hàn dọc trục) .2 Mối hàn ngang ống (mối hàn hƣớng kính) .3 Mối hàn xoắn ống .4 Khuyết tật mối hàn .2 Phân loại khuyết tật mối hàn .5Lẹm chân và chảy loang .6Khuyết tật về hình dạng .5 Khuyết tật ăn mòn kim loại .1 Cấu tạo của kim loại và ảnh hƣởng của nó đến quá trình ăn mòn .2 Sự ăn mòn kim loại.2Quá trình ăn mòn .3 Các dạng ăn mòn bề mặt .6 Kiểm tra không phá hủy (NDT) .7 Các nghiên liên quan đến đề tài.1 Các nghiên cứu trong nƣớc .2 Các nghiên ngoài nƣớc .8 Thiết bị kiểm tra khuyết tật hiện tại .1 Máy quét bằng tay MODEL 4020 của hãng WesDyne NDE .2 HydroFORM của hãng Olympus .4 Manual One-Axis Scanner của hãng Olympus (HSMT- Compact Weld Inspection) .24 Chƣơng 3:CƠ SỞ LÝ THUYẾT .1 Các phƣơng pháp kiểm tra .1 Kiểm tra bằng thị giác và quang học (VT) .2 Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic test) .4 Kiểm tra bằng chất lỏng thẩm thấu (PT) .5 Kiểm tra bằng bột từ (MT) .6 Kiểm tra bằng truyền âm (AE) .7 Kiểm tra rò rỉ (LT) .8 Siêu âm tổ hợp pha (UT - PA).8 Lựa chọn phƣơng pháp kiểm tra.4 Hình ảnh thu đƣợc .1Hiển thị dạng A-Scan .2Hiển thị dạng B-Scan.3Hiển thị dạng C-Scan.4Hiển thị dạng S-Scan .46 Chƣơng 4:YÊU CẦU VÀ PHƢƠNG ÁN THIẾT KẾ .1 Phân tích đối tƣợng thiết kế.2 Phƣơng án chọn lựa thiết kế .1 Phƣơng án chuyển động tròn quanh ống .1Phƣớng án 1: Bánh xe từ .2Phƣơng án 2: dùng cùm cố định quanh ống .2 Phƣơng án chuyển động dọc ống .1 Phƣớng án1: Xi lanh khí nén .2 Phƣơng án 2: vít me kết hợp với bộ truyền đai .3 Phƣơng án 3: Bộ truyền trục vít me kết hợp thanh trƣợt .4 So sánh các phƣơng án và lựa chọn .1 Phƣớng án 1: Dùng loadcell cảm biến lực ép đầu đò vào ống .2 Phƣơng án 2: Dùng lò xo.4 So sánh các phƣơng án và lựa chọn .4 Xác định sai lệch của đầu dò so với mối hàn .1 Phƣơng án 1: Sử dụng cảm biến nhận diện mép ngoài mối hàn .2 Phƣơng án 2: Dùng đèn laser đƣờng .3 Phƣơng án 3: Dùng Camera .4 So sánh các phƣơng án và lựa chọn .1 Phƣớng án 1: Dùng Encoder .2 Phƣơng án 2: Dùng thƣớc quang .3 So sánh các phƣơng án và lựa chọn .1 Phƣớng án 1: Dùng 3 kẹp hình tam giác .2 Phƣơng án 2: Dùng 4 kẹp hình chữ nhật .3 So sánh các phƣơng án và lựa chọn .7 Chất tiếp âm .8 Lựa chọn bộ điều khiển .9 Lựa chọn phƣơng án thiết kế .61 Chƣơng 5: TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ CƠ CẤU .1 Tính toán, thiết kế cơ cấu .1 Tính toán cơ khí.1 Tính toán bộ truyền đai .2 Tính toán bộ truyền xích .3 Tính toán lò xo .4 Tính toán, kiểm nghiệm bền trục.2 Thiết kế phần mạch .1 Khối mạch điều khiển và nút nhấn .2 Khối công suất điều khiển động cơ .3 Sơ đồ kết nối các bộ phận.2 Quá trình chế tạo .1 Chế tạo các bộ phận cơ khí: .2 Chế tạo các mạch điều khiển: .83 Chƣơng 6:QUI TRÌNH KIỂM TRA, THỬ NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ .1 Qui trình kiểm tra .1 Phạm vi áp dụng .2 Định nghĩa và viết tắt thuật ngữ .3 Tham chiếu tiêu chuẩn .5 Thời gian kiểm tra .6 Chuẩn bị thiết bị đo .7 Chuẩn bị bề mặt đo .8 Kiểm tra và vận hành thiết bị .9 Sửa chữa và kiểm tra lại .10 Xuất hình ảnh báo cáo .1 Thực nghiệm xác định lực của lò xo .2 Thực nghiệm xác định sai số vòng của đầu dò.3 Thực nghiệm xác định sai số dọc trục .3 Thực nghiệm đo với Omni Scan và đầu dò .1 Thử nghiệm với mối hàn vòng ống .1 Các thông số lựa chọn thí nghiệm .2 Các bƣớc tiến hành thí nghiệm .1 Các thông số lựa chọn thí nghiệm .2 Các bƣớc tiến hành thí nghiệm .103 Chƣơng 7: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .107 x DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT DAC Digital to Analogue Converter MPI Magnetic Particle Inspection NDT Non - Destructive Testing NDE Non - Destructive Evaluation NDI Non - Destructive Inspection LPI Liquid Penetran Inspection PA Phased Array UI Untrasonic Inspection VT Visual Test PT Penetrant Test MT Magnetic particle test ET Eddy Current Test RT Radiographic Test UT Ultrasonic Test AET Acoustic Emission Testing LT Leak Testing API Amrican Petreleun Instiute GB Great Britain ASME American Society of Mechanical Engineers ASTM American Society for Testing and Materials UT-PA Ultrasonic Test Phase Array xi DANH SÁCH CÁC HÌNH Trang Hình 2.1: Qui trình công nghệ thép đúc .2: Qui trình công nghệ thép hàn .3: Ống thép không gỉ .4: Ống thép tròn đen .5: Ống thép mạ kẽm .6: Mối hàn dọc trục.7: Mối hàn hƣớng kính .

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Thiết kế và chế tạo thiết bị phát hiện khuyết tật đường ống bằng siêu âm tổ hợp pha" trình bày một phương pháp tiên tiến trong việc phát hiện các khuyết tật trong đường ống thông qua công nghệ siêu âm. Bài viết nêu rõ quy trình thiết kế và chế tạo thiết bị, cùng với những lợi ích mà nó mang lại, như tăng cường độ chính xác trong việc phát hiện lỗi và giảm thiểu rủi ro trong các hệ thống đường ống. Độc giả sẽ tìm thấy thông tin hữu ích về cách thức hoạt động của thiết bị, cũng như ứng dụng thực tiễn của nó trong ngành công nghiệp.

Để mở rộng kiến thức về các chủ đề liên quan, bạn có thể tham khảo tài liệu Luận văn thạc sĩ xây dựng hệ thống câu hỏi trắc nghiệm khách quan cho nội dung tổ hợp xác suất chương ii đại số 11, nơi bạn sẽ tìm thấy những phương pháp đánh giá khách quan trong lĩnh vực toán học. Ngoài ra, tài liệu Nghiên cứu thiết kế cụm thiết bị vận chuyển và rót bê tông xi măng dùng thi công móng trụ cột đặt máy phát điện sức gió ở vùng sông nước đề tài nghiên cứu khoa học sinh viên cũng cung cấp cái nhìn sâu sắc về thiết kế thiết bị trong ngành xây dựng, có thể liên quan đến việc phát triển công nghệ trong các dự án hạ tầng. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về các ứng dụng công nghệ trong ngành công nghiệp hiện đại.