Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu khả năng ứng dụng kim loại bột để chế tạo khuôn ép nhựa

2013

125
1
0

Phí lưu trữ

30.000 VNĐ

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI

1.2. CÁC NGHIÊN CỨU TRONG VÀ NGOÀI NƯỚC

1.2.1. Các nghiên cứu trong nước

1.2.2. Các nghiên cứu nước ngoài

1.3. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU

1.4. ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU

1.5. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI

1.6. ĐIỂM MỚI CỦA LUẬN VĂN

1.7. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU, CÁCH TIẾP CẬN

1.8. GIỚI HẠN NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

1.9. CẤU TRÚC LUẬN VĂN

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ VẬT LIỆU KIM LOẠI BỘT

2.1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ LUYỆN KIM BỘT

2.2. Ưu nhược điểm của luyện kim bột

2.3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VỀ LUYỆN KIM BỘT

2.3.1. Quá trình chế tạo bột kim loại

2.3.2. Quá trình ép tạo hình bột kim loại

2.3.3. Quá trình thiêu kết

2.4. PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐỘ XỐP CỦA VẬT LIỆU BỘT

2.5. TỔNG QUAN VỀ MA SÁT VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐỘ MÀI MÒN

2.5.1. Khoa học về Tribology

2.5.2. Kỹ thuật tribology

2.5.3. Các định luật về ma sát

2.5.4. Các phương pháp tính hệ số ma sát

2.6. MÒN CỦA CẶP MA SÁT

2.6.1. Sự thay đổi xảy ra trong lớp bề mặt kim loại

2.6.2. Các phá hủy bề mặt ma sát

2.6.3. Sự vận chuyển vật liệu giữa các bề mặt ma sát

2.6.4. Mỏi khi ma sát gây mòn kim loại

2.6.5. Cơ chế mòn của bề mặt kim loại

2.7. PHƯƠNG PHÁP QUY HOẠCH THỰC NGHIỆM

2.7.1. Xây dựng mô hình nghiên cứu và lựa chọn phương án nghiên cứu

2.7.2. Phương pháp xử lý số liệu

3. CHƯƠNG 3: TIẾN HÀNH THỰC NGHIỆM ĐỂ XÁC ĐỊNH KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG KIM LOẠI BỘT LÀM KHUÔN

3.1. YÊU CẦU CỦA VẬT LIỆU LÀM KHUÔN ÉP NHỰA

3.2. CÁC TÍNH CHẤT CƠ LÝ TÍNH CỦA VẬT LIỆU LÀM KHUÔN TRUYỀN THỐNG VÀ VẬT LIỆU KIM LOẠI BỘT

3.2.1. Vật liệu SKD61

3.2.2. Vật liệu kim loại bột

3.3. PHƯƠNG PHÁP TẠO MẪU THÍ NGHIỆM

3.3.1. Mẫu thí nghiệm vật liệu S50C

3.3.2. Mẫu thí nghiệm vật liệu SKD61

3.3.3. Mẫu thí nghiệm vật liệu kim loại bột

3.4. QUY TRÌNH THỬ MÀI MÒN, ĐỘ CỨNG, ĐỘ XỐP CHO TỪNG LOẠI VẬT LIỆU

3.4.1. Thiết bị đo độ mài mòn

3.4.2. Quy trình thử mài mòn, độ cứng, độ xốp cho vật liệu S50C

3.4.3. Quy trình thử mài mòn, độ cứng, độ xốp cho vật liệu SKD61

3.4.4. Quy trình thử mài mòn, độ cứng, độ xốp cho vật liệu kim loại bột

4. CHƯƠNG 4: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM VÀ KẾT QUẢ

4.1. TIẾN TRÌNH NGHIÊN CỨU

4.2. KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC SAU KHI THỬ ĐỘ CỨNG

4.2.1. Kết quả đo độ cứng cho vật liệu S50C

4.2.2. Kết quả đo độ cứng cho vật liệu SKD61

4.2.3. Kết quả đo độ cứng cho vật liệu KLB

4.3. KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC SAU KHI THỬ ĐỘ MÀI MÒN

4.3.1. Kết quả đo độ mài mòn cho vật liệu S50C

4.3.2. Kết quả đo độ mài mòn cho vật liệu SKD61

4.3.3. Kết quả đo độ mài mòn cho vật liệu KLB

4.4. KẾT QUẢ ĐO ĐỘ XỐP

4.5. KẾT QUẢ ĐO CẤU TRÚC TẾ VI

4.6. PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ SỐ LIỆU CHO VẬT LIỆU KLB

4.6.1. Chọn các yếu tố ảnh hưởng

4.6.2. Các bước thực hiện bài toán qui hoạch

4.7. ĐỒ THỊ, NHẬN XÉT VÀ KẾT LUẬN TRONG LUẬN VĂN

4.7.1. Ảnh hưởng của lực ép Z3 tới độ mòn sản phẩm

4.7.2. Ảnh hưởng của thời gian thiêu kết và lực ép Z3 tới độ cứng sản phẩm

4.7.3. Ảnh hưởng của lực ép Z3 tới độ xốp sản phẩm

5. CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN

5.1. HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tài liệu "Nghiên cứu ứng dụng kim loại bột trong chế tạo khuôn ép nhựa" cung cấp cái nhìn sâu sắc về việc sử dụng kim loại bột trong quy trình sản xuất khuôn ép nhựa. Nghiên cứu này không chỉ nêu bật những lợi ích của việc áp dụng công nghệ kim loại bột, như khả năng tạo hình chính xác và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu, mà còn chỉ ra cách mà công nghệ này có thể cải thiện hiệu suất và độ bền của khuôn. Độc giả sẽ tìm thấy thông tin hữu ích về các phương pháp chế tạo và ứng dụng thực tiễn, từ đó mở rộng hiểu biết về lĩnh vực này.

Để khám phá thêm về các khía cạnh liên quan, bạn có thể tham khảo tài liệu Mô phỏng phân bố nhiệt của lòng khuôn khi gia và giải nhiệt bằng cooling layer, nơi cung cấp thông tin về cách tối ưu hóa quá trình gia nhiệt và giải nhiệt trong khuôn, một yếu tố quan trọng trong sản xuất khuôn ép nhựa. Những tài liệu này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và hiểu rõ hơn về các công nghệ tiên tiến trong ngành chế tạo khuôn.