Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong ngành sản xuất bao bì giấy carton, quy trình lập kế hoạch và cấp phát nguyên vật liệu đóng vai trò quyết định đến năng suất, tiến độ giao hàng và chi phí sản xuất. Do đặc thù sản phẩm phụ thuộc hoàn toàn vào đơn đặt hàng riêng biệt của từng khách hàng (về quy cách kích thước, loại sóng, định lượng giấy, màu sắc) và nguyên vật liệu giấy cuộn nếu lưu trữ quá lâu trong kho sẽ dễ bị giảm chất lượng, ẩm mốc hoặc hư hỏng, các doanh nghiệp thường áp dụng mô hình sản xuất kéo (Pull System). Tuy nhiên, việc điều phối cuộn giấy cho các lớp giấy (mặt ngoài, lớp sóng, lớp đáy) trên các dây chuyền tạo sóng đối mặt với nhiều ràng buộc kỹ thuật phức tạp: hạn chế dùng chung cuộn giấy cho nhiều lớp trong cùng một lô, thời gian tháo lắp và di chuyển cuộn giữa các trục máy, yêu cầu chất lượng giấy bề mặt, cũng như tính toán khối lượng giấy tối thiểu trả về kho sau khi chạy máy.

Báo cáo nghiên cứu đề tài "Phân tích và thiết kế hệ thống thông tin quản lý lập kế hoạch cấp giấy cho sản xuất tại một công ty sản xuất thùng carton" được thực hiện bởi nhóm sinh viên (Bùi Giang Nam, Lê Công Huy, Lê Đức Tín, Vũ Nguyễn Minh Tâm, Đặng Hiệp Hưng) dưới sự hướng dẫn của TS. Lê Song Thanh Quỳnh và TS. Bùi Đức Trí thuộc Bộ môn Kỹ thuật Hệ thống Công nghiệp, Khoa Cơ khí, Trường Đại học Bách Khoa – Đại học Quốc gia TP. Hồ Chí Minh (tháng 11 năm 2023). Đề tài giải quyết bài toán thiếu hụt sự liên kết dữ liệu thời gian thực giữa kế hoạch sản xuất, hiện trạng tồn kho cuộn và quy trình cấp phát giấy thực tế tại xưởng.

Đề tài xác định 4 mục tiêu nghiên cứu cụ thể:

  1. Xây dựng phân hệ lập kế hoạch cấp giấy cho sản xuất một cách tự động và linh hoạt.
  2. Thống kê chính xác số lượng vật tư nhập kho, xuất kho và tồn kho theo từng cuộn giấy.
  3. Cập nhật, đồng bộ thông tin luân chuyển giữa các phòng ban chức năng nhằm giảm thiểu sai sót tác nghiệp.
  4. Xây dựng và chuẩn hóa cơ sở dữ liệu quan hệ hoàn chỉnh cho hệ thống thông tin quản lý.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

  • Đối tượng nghiên cứu: Quy trình quản lý thông tin, điều độ kế hoạch sản xuất và quy trình cấp phát nguyên vật liệu giấy cuộn cho các chuyền máy tạo sóng carton.
  • Phạm vi không gian: Khảo sát thực tế tại một doanh nghiệp sản xuất bao bì carton trên địa bàn TP. Hồ Chí Minh (tham khảo dữ liệu thực tập tại Công ty Cổ phần Bao bì Việt Hưng Sài Gòn - VHSG).
  • Phạm vi thời gian: Dữ liệu và quy trình được khảo sát, phân tích và chuẩn hóa trong học kỳ cuối năm 2023.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Nghiên cứu ứng dụng các phương pháp luận chuẩn mực trong lĩnh vực Phân tích và Thiết kế Hệ thống Thông tin Quản lý (Management Information Systems - MIS) cùng các kỹ thuật mô hình hóa hướng đối tượng và mô hình hóa dữ liệu truyền thống:

  • Phương pháp khảo sát và phân tích các bên liên quan (Stakeholders Analysis): Thu thập, tổng hợp và phân tích yêu cầu nghiệp vụ từ các bộ phận then chốt (Bộ phận Sản xuất, Bộ phận Vật tư, Ban lãnh đạo).
  • Mô hình phân rã chức năng (Business Function Diagram - BFD): Phân chia hệ thống tổng thể thành các phân hệ nghiệp vụ và chức năng thành phần từ mức tổng quát đến chi tiết.
  • Mô hình luồng dữ liệu (Data Flow Diagram - DFD): Xây dựng sơ đồ ngữ cảnh (Context Diagram), DFD mức 0 và DFD mức 1 để mô tả chính xác sự vận chuyển dữ liệu giữa các thực thể ngoài, tiến trình xử lý và kho dữ liệu lưu trữ.
  • Mô hình hóa Use Case (UML Use Case Modeling): Xác định các Actor, xây dựng Use Case Diagram, thiết lập bảng phân quyền truy cập và viết kịch bản đặc tả Use Case chi tiết.
  • Mô hình quan hệ thực thể (Entity Relationship Diagram - ERD): Thiết kế sơ đồ quan hệ thực thể, phân tích bản số (cardinality), chuẩn hóa dữ liệu và xây dựng từ điển dữ liệu (Data Dictionary) chi tiết cho 11 thực thể.

Nguồn dữ liệu sử dụng trong nghiên cứu bao gồm sơ đồ cơ cấu tổ chức, quy trình công nghệ tạo sóng (sóng A: 4.4–4.7 mm, sóng E: 1.6–1.9 mm, sóng C, sóng BA, sóng BC > 6 mm), định mức tiêu hao nguyên vật liệu và các biểu mẫu chứng từ nhập/xuất kho thực tế của doanh nghiệp bao bì.

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Phân tích nhu cầu

Chương 1 tập trung khảo sát bối cảnh hoạt động, cơ cấu tổ chức và các đặc điểm công nghệ sản xuất của doanh nghiệp:

  • Cơ cấu tổ chức: Doanh nghiệp vận hành dưới sự chỉ đạo của Tổng giám đốc, Ban ISO, cùng các phòng ban: BP Kinh doanh, BP Hành chính, BP Kế toán, BP Kế hoạch, BP Sản xuất, BP Vật tư và BP Logistics. Trong đó, 4 bộ phận tác động trực tiếp đến dòng nguyên vật liệu là Kinh doanh (nhận đơn hàng, đàm phán tiêu chuẩn, ngày giao), Kế hoạch (lập kế hoạch sản xuất, điều độ), Sản xuất (lập kế hoạch cấp giấy theo ngày, giám sát vận hành máy móc) và Vật tư (quản lý kho, cấp phát giấy, tạo chứng từ nhập/xuất).
  • Đặc tính sản phẩm: Dòng sản phẩm chủ đạo gồm thùng/hộp carton bồi Duplex, hộp carton sóng, thùng carton 3 lớp (gồm các lớp giấy GL, BM, BL với 1 lớp sóng đơn) và 5 lớp (gồm các lớp GL, BM, BL, AM, AL với 2 lớp sóng đôi). Các thông số kỹ thuật cốt lõi cần xác định gồm: loại sóng, định lượng giấy, màu sắc giấy và số mét giấy yêu cầu trên từng đơn hàng.
  • Quy trình sản xuất tổng quan: Vận hành theo cơ chế kéo: BP Kinh doanh tiếp nhận đơn hàng -> BP Kế hoạch lập kế hoạch và điều độ sản xuất theo ngày -> BP Sản xuất lập kế hoạch cấp giấy -> BP Vật tư kiểm tra tính khả thi và điều chỉnh theo kho thực tế -> BP Vật tư xuất cấp giấy -> Xưởng thực thi sản xuất -> Kiểm tra chất lượng (KCS) -> Nhập kho thành phẩm, phế liệu hoặc hoàn trả vật tư thừa.
Nhóm Stakeholder Nhu cầu nghiệp vụ cốt lõi Chức năng hệ thống tương ứng
Bộ phận Sản xuất - Lập kế hoạch cấp giấy chi tiết theo từng lô, từng lớp.
- Tuân thủ các ràng buộc gá lắp trục cuộn và chất lượng giấy mặt.
- Tính bù lượng hao hụt tối thiểu trả về ở cuộn cuối cùng.
- Tra cứu giấy thiếu hụt và tìm kiếm mã giấy tương đương thay thế.		 - Khai báo kế hoạch sản xuất điều độ.
- Khai báo lệnh sản xuất theo lô.
- Lập, xem, chỉnh sửa kế hoạch cấp giấy.
- Xuất dữ liệu kế hoạch ra file Excel và in ấn bản cứng.
Bộ phận Vật tư - Tiếp nhận, kiểm tra và hiệu chỉnh kế hoạch cấp giấy từ BP Sản xuất.
- Lựa chọn cuộn giấy thay thế theo quy tắc ưu tiên.
- Quản lý chi tiết tình trạng cuộn giấy tồn kho (hư hỏng, số mét, số kg).		 - Quản lý chứng từ nhập/xuất kho giấy.
- Chức năng chọn cuộn giấy theo quy tắc (FIFO, tồn nhỏ nhất).
- Cập nhật trạng thái cuộn giấy hư hỏng nhẹ.
Ban lãnh đạo - Kiểm soát tổng thể mức tồn kho và tình trạng thực hiện kế hoạch.
- Thiết lập cấu trúc phân khu kho lưu trữ.		 - Thiết lập và phê duyệt thông tin kho lưu trữ.
- Báo cáo thống kê tồn kho đa chiều.

Chương 2: Phân tích hệ thống

Chương 2 mô tả chi tiết kiến trúc luận lý của hệ thống thông tin thông qua 3 mô hình cốt lõi:

  • Mô hình phân rã chức năng (BFD): Hệ thống được cấu trúc thành 5 phân hệ chính với 21 chức năng thành phần:
    1. Thiết lập thông tin chung: Tạo thông tin kho lưu trữ, Xem/chỉnh sửa thông tin kho, Phê duyệt.
    2. Quản lý thông tin TP/BTP/NVL: Tạo mã NVL giấy, Xem/sửa mã NVL, Tạo mã TP/BTP, Xem/sửa mã TP/BTP, Khai báo giấy tương đương.
    3. Quản lý thông tin tồn kho NVL: Tạo chứng từ nhập kho, Tạo chứng từ xuất kho, Xem tồn kho theo cuộn, In chứng từ nhập/xuất.
    4. Quản lý kế hoạch sản xuất: Tạo thông tin lệnh sản xuất, Xem/sửa lệnh sản xuất, Tạo thông tin lô sản xuất, Xem/sửa lô sản xuất, Xem kế hoạch theo ngày, In danh sách lệnh chi tiết.
    5. Lập kế hoạch cấp giấy: Lập kế hoạch cấp giấy theo ngày, Xem/chỉnh sửa kế hoạch cấp giấy, Cập nhật NVL giấy về lệnh sản xuất, In kế hoạch cấp giấy.
  • Mô hình luồng dữ liệu (DFD): Sơ đồ ngữ cảnh xác định 3 tác nhân tương tác (Ban lãnh đạo, BP Vật tư, BP Sản xuất). DFD mức 0 và mức 1 làm rõ luồng thông tin: Dữ liệu kho từ Ban lãnh đạo -> Dữ liệu mã hóa NVL/sản phẩm từ BP Vật tư -> Dữ liệu lệnh/lô sản xuất từ BP Sản xuất -> Tiến trình tính toán tự động sinh kế hoạch cấp giấy -> Đồng bộ ngược lại mã NVL thực tế vào lệnh sản xuất sau khi BP Vật tư duyệt.
  • Mô hình Use Case và Ma trận phân quyền: Xác định 4 Actor (Ban lãnh đạo, Bộ phận Sản xuất, Bộ phận Vật tư, Nhân viên lập kế hoạch) thao tác trên 23 Use Case, sử dụng các quan hệ Include và Extend (Exclude).
Nhóm chức năng chính Ban lãnh đạo BP Sản xuất BP Vật tư NV Lập kế hoạch
Đăng nhập / Đăng xuất Edit Edit Edit Edit
Thiết lập thông tin kho lưu trữ Edit Read Edit Read
Phê duyệt kho lưu trữ Edit Read Read Read
Quản lý danh mục mã TP/BTP & NVL Read Hide Edit Hide
Khai báo mã giấy tương đương Read Hide Edit Read
Tạo chứng từ nhập/xuất kho NVL Read Hide Edit Read
Xem tồn kho theo cuộn / In chứng từ kho Read Read / Hide Edit Read / Hide
Tạo và quản lý Lệnh/Lô sản xuất Read Edit Read / Hide Read / Hide
In danh sách lệnh sản xuất chi tiết Read Edit Hide Hide
Lập & chỉnh sửa kế hoạch cấp giấy theo ngày Read Hide / Read Hide / Read Edit
Cập nhật NVL về lệnh sản xuất & In kế hoạch Read Hide Hide Edit

Thiết kế chi tiết cơ sở dữ liệu

Phần thiết kế cơ sở dữ liệu xây dựng sơ đồ quan hệ thực thể (ERD) hoàn chỉnh gồm 11 thực thể với 14 mối quan hệ ràng buộc toàn vẹn:

STT Thực thể nguồn Thực thể đích Bản số (Cardinality) Ý nghĩa nghiệp vụ
1 Thông tin kho lưu trữ Nguyên vật liệu giấy $1 - (1..n)$ Một kho chứa nhiều mã NVL; mã NVL thuộc 1 hoặc nhiều kho.
2 Thông tin kho lưu trữ Thành phẩm / Bán thành phẩm $1 - (1..n)$ Một kho chứa nhiều mã TP/BTP; mã TP/BTP thuộc 1 hoặc nhiều kho.
3 Nguyên vật liệu giấy Chứng từ nhập kho NVL giấy $1 - (0..n)$ Một mã NVL có thể có hoặc chưa có chứng từ nhập kho.
4 Nguyên vật liệu giấy Thông tin giấy tồn kho theo cuộn $1 - (0..n)$ Mỗi cuộn giấy tồn kho được định danh từ một mã NVL chuẩn.
5 Nguyên vật liệu giấy Chứng từ xuất kho NVL giấy $1 - (0..n)$ Chứng từ xuất kho lập cho một mã NVL cụ thể.
6 Nguyên vật liệu giấy Kế hoạch sản xuất chi tiết $1 - (0..n)$ Một kế hoạch chi tiết cần ít nhất 1 mã NVL giấy tương ứng.
7 TP / BTP Lệnh sản xuất $(1..n) - (0..n)$ Một lệnh sản xuất gắn liền với đúng 1 mã TP/BTP.
8 Giấy tồn kho theo cuộn Chứng từ nhập kho NVL giấy $1 - 1$ Mỗi cuộn giấy tồn kho ứng với đúng 1 chứng từ nhập kho lúc nhập.
9 Giấy tồn kho theo cuộn Chứng từ xuất kho NVL giấy $1 - (0..n)$ Cuộn giấy phát sinh chứng từ xuất khi được đưa vào sản xuất.
10 Giấy tồn kho theo cuộn Kế hoạch cấp giấy theo ngày $(1..n) - (1..n)$ Cuộn tồn kho được phân bổ vào các kế hoạch cấp giấy theo ngày.
11 Lệnh sản xuất Kế hoạch sản xuất chi tiết $1 - (1..n)$ Một lệnh sản xuất được phân tách thành nhiều kế hoạch chi tiết.
12 Lệnh sản xuất Kế hoạch sản xuất theo ngày $1 - 1$ Một mã lệnh tương ứng với 1 kế hoạch sản xuất trong ngày.
13 Lô sản xuất Kế hoạch sản xuất theo ngày $1 - 1$ Mỗi lô sản xuất ứng với 1 kế hoạch sản xuất theo ngày.
14 Lô sản xuất Kế hoạch cấp giấy theo ngày $1 - 1$ Một lô sản xuất tương ứng với 1 bảng kế hoạch cấp giấy trong ngày.

Thiết kế và triển khai

Hệ thống được thiết kế cấu trúc dữ liệu theo chuẩn hóa quan hệ nhằm đảm bảo tính toàn vẹn dữ liệu và tối ưu hóa hiệu năng truy vấn.

Quy tắc định danh và cấu trúc các trường dữ liệu chính

Các bảng trong cơ sở dữ liệu được quy định cấu trúc thuộc tính, kiểu dữ liệu và quy tắc đánh mã chặt chẽ:

  • Thông tin kho lưu trữ: Mã kho (NVARCHAR(6), PK, định dạng K+số, VD: K1), Tình trạng kho (FLOAT, tỷ lệ lấp đầy %).
  • Nguyên vật liệu giấy: Mã NVL giấy (INT, PK, dải số 21000000–21999999), Mã kho (NVARCHAR(6), FK), Tên viết tắt (VARCHAR(15)), Tên đầy đủ (NVARCHAR(60)), Định lượng (INT), Khổ giấy (INT, mm), Đường kính cuộn nguyên (FLOAT, mm), Khối lượng cuộn nguyên (FLOAT, kg), Số mét cuộn nguyên (INT), các trường Mã giấy tương đương 1–5 (INT, dải số 21xxxxxx).
  • Thành phẩm / Bán thành phẩm: Mã TP/BTP (INT, PK, mã BTP bắt đầu bằng 41xxxxxx, mã TP bắt đầu bằng 51xxxxxx), Mã kho (NVARCHAR(6), FK), Tên viết tắt (VARCHAR(15)), Tên đầy đủ (NVARCHAR(60)), Phân loại (NVARCHAR(14)), Khổ giấy (INT), Đơn vị đo (NVARCHAR(5), mặc định PCS), Phần trăm hao hụt (FLOAT).
  • Lệnh sản xuất: Mã Lệnh sản xuất (INT, PK, dải số 300000000–399999999), Mã TP/BTP (INT, FK), Ngày sản xuất (INT, YYYYMMDD), Số lượng yêu cầu (INT).
  • Thông tin giấy tồn kho theo cuộn: Mã cuộn giấy (INT, PK, bắt đầu từ 1), Mã NVL giấy (INT, FK), Khối lượng cuộn tồn kho (FLOAT, kg), Số mét tới tồn kho (FLOAT, m), Đánh dấu bị hư (VARCHAR(1)).
  • Lô sản xuất: Mã Lô sản xuất (INT, PK, dải số 600000000–699999999), Ngày sản xuất (INT), Số lượng trong một lô (INT).
  • Chứng từ nhập kho / Xuất kho NVL giấy: Mã chứng từ nhập (INT, PK, dải số 1000000–1999999), Mã chứng từ xuất (INT, PK, dải số 2000000–2999999), Mã cuộn giấy (INT, FK), Mã NVL giấy (INT, FK), Khối lượng (FLOAT), Ngày nhập/xuất (DATE).
  • Kế hoạch sản xuất chi tiết & Kế hoạch cấp giấy theo ngày: Lưu trữ Số lớp giấy (NVARCHAR(6)), Mã lệnh, Mã lô, Mã chứng từ xuất, Số mét NVL yêu cầu (FLOAT), Số kg NVL yêu cầu (FLOAT), Số kg yêu cầu có tính lượng trả về (FLOAT), Số mét tới và khối lượng cuộn tồn kho (FLOAT), Khối lượng giấy sử dụng (FLOAT).

Quy tắc nghiệp vụ tính toán cấp phát giấy

Thuật toán lựa chọn và điều độ cuộn giấy trong hệ thống tuân thủ nghiêm ngặt 3 nhóm quy tắc:

  1. Ràng buộc kỹ thuật dây chuyền: Không cho phép sử dụng cùng 1 cuộn giấy cho nhiều lớp sóng/mặt trong cùng một lô sản xuất; lớp giấy ngoài cùng bắt buộc chỉ định cuộn giấy mới có tiêu chuẩn chất lượng cao.
  2. Ràng buộc khấu trừ vật tư: Khối lượng giấy chỉ định cho cuộn cuối cùng của mỗi lệnh bắt buộc tự động cộng thêm mức biên độ tối thiểu để đảm bảo khả năng trả cuộn thừa về kho sau khi kết thúc chu kỳ máy.
  3. Quy tắc lựa chọn giấy thay thế: Trường hợp mã giấy tiêu chuẩn bị thiếu hụt, hệ thống kích hoạt bảng tra giấy tương đương và gợi ý cuộn giấy thay thế theo thứ tự ưu tiên: Ngày nhập kho sớm nhất (nguyên tắc FIFO) và khối lượng tồn kho còn lại nhỏ nhất nhằm giải phóng cuộn lẻ.

Kết quả và đóng góp

Nghiên cứu mang lại các kết quả phân tích thiết kế hoàn chỉnh:

  • Chuẩn hóa quy trình nghiệp vụ: Chuyển đổi phương thức lập kế hoạch cấp giấy thủ công, rời rạc giữa các bộ phận thành quy trình số hóa khép kín theo cơ chế kéo (Pull System), giảm thiểu tối đa tình trạng sai lệch thông tin giữa BP Kế hoạch, BP Sản xuất và BP Vật tư.
  • Xây dựng bộ tài liệu kỹ thuật hoàn chỉnh: Cung cấp đầy đủ hệ thống sơ đồ BFD (5 phân hệ), sơ đồ DFD từ mức ngữ cảnh đến mức 1, mô hình 23 Use Case phân quyền ma trận, cùng thiết kế ERD chuẩn hóa gồm 11 bảng thực thể với định dạng kiểu dữ liệu chi tiết.
  • Tối ưu hóa quản lý tồn kho và giảm lãng phí: Đưa các quy tắc nghiệp vụ đặc thù ngành bao bì (thuật toán ưu tiên cuộn FIFO kết hợp tồn nhỏ nhất, quy tắc bù trừ hao hụt cuộn cuối, ràng buộc chuyển đổi trục máy tạo sóng) vào thiết kế luận lý của hệ thống, giúp kiểm soát chính xác lượng tồn kho theo số mét và số kilogram của từng cuộn giấy riêng lẻ.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

  • Hạn chế:
    • Báo cáo tập trung vào giai đoạn Phân tích và Thiết kế Hệ thống Thông tin (System Analysis & Design), chưa bao gồm giai đoạn lập trình mã nguồn phần mềm hoàn chỉnh, xây dựng giao diện người dùng (UI/UX) chi tiết và kiểm thử thực tế trên hệ thống máy chủ.
    • Một số dữ liệu về chi phí vận hành và thông tin định danh nội bộ của doanh nghiệp phải ẩn danh do yêu cầu bảo mật thông tin.
  • Hướng nghiên cứu tiếp:
    • Lập trình hiện thực hóa hệ thống trên nền tảng ứng dụng Web/App doanh nghiệp sử dụng các hệ quản trị cơ sở dữ liệu quan hệ (như Microsoft SQL Server, PostgreSQL).
    • Tích hợp các thuật toán tối ưu hóa cắt cuộn tự động (Cutting Stock Problem) nhằm nâng cao hiệu quả tận dụng khổ giấy.
    • Xây dựng giao diện kết nối (API) để tích hợp phân hệ cấp giấy vào hệ thống quản trị nguồn lực doanh nghiệp (ERP) tổng thể.

Giá trị tham khảo

Tài liệu là nguồn tham khảo hữu ích cho:

  • Sinh viên và giảng viên: Chuyên ngành Kỹ thuật Hệ thống Công nghiệp, Quản lý Công nghiệp, Hệ thống Thông tin Quản lý (MIS) và Công nghệ Thông tin cần tài liệu mẫu về đồ án phân tích thiết kế hệ thống thông tin sản xuất.
  • Kỹ sư và nhà phân tích nghiệp vụ (BA) ngành sản xuất: Tham khảo mô hình phân tích quy trình tạo sóng, cấu trúc dữ liệu quản lý cuộn giấy, cùng các quy tắc ràng buộc kỹ thuật trong sản xuất bao bì carton sóng (3 lớp, 5 lớp).
  • Phần đáng tham khảo nhất: Hệ thống ma trận phân quyền chi tiết cho 23 Use Case và bảng đặc tả từ điển dữ liệu (Data Dictionary) 11 thực thể với các ràng buộc khóa chính/khóa ngoại chuẩn xác.

Câu hỏi thường gặp

1. Hệ thống thông tin này giải quyết bài toán cốt lõi nào trong quy trình sản xuất bao bì carton?

Hệ thống giải quyết bài toán lập kế hoạch cấp giấy cuộn cho các dây chuyền máy tạo sóng carton theo mô hình sản xuất kéo (Pull System), đồng bộ hóa thông tin giữa 3 bộ phận: Kế hoạch sản xuất, Phân bổ vật tư kho giấy và Cập nhật lệnh sản xuất thực tế, khắc phục tình trạng thiếu hụt dữ liệu tồn kho theo từng cuộn riêng biệt.

2. Quy tắc lựa chọn cuộn giấy của Bộ phận Sản xuất khi lập kế hoạch có những ràng buộc kỹ thuật nào?

Gồm các ràng buộc chính:

  • Trong cùng một lô sản xuất, một cuộn giấy không thể sử dụng đồng thời cho nhiều lớp giấy.
  • Nếu một cuộn giấy được sử dụng cho nhiều lớp ở nhiều lô khác nhau, phải tính toán thời gian hạ cuộn khỏi trục máy, di chuyển và gá lắp sang trục khác.
  • Lớp giấy bề mặt ngoài bắt buộc phải sử dụng cuộn giấy mới và đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.
  • Khối lượng giấy ở cuộn cuối cùng của lệnh sản xuất phải cộng thêm lượng biên độ tối thiểu để đảm bảo khả năng thu hồi trả về kho.

3. Quy tắc lựa chọn cuộn giấy thay thế của Bộ phận Vật tư được quy định ra sao?

Khi mã giấy tiêu chuẩn không đủ số lượng trong kho, hệ thống tra cứu bảng mã giấy tương đương (tối đa 5 mã tương đương). Bộ phận Vật tư lựa chọn cuộn giấy thay thế theo thứ tự ưu tiên: Cuộn có ngày nhập kho sớm nhất (nguyên tắc FIFO) và có số lượng tồn kho nhỏ nhất.

4. Cơ sở dữ liệu của hệ thống gồm bao nhiêu thực thể và quy tắc đánh mã như thế nào?

Cơ sở dữ liệu gồm 11 thực thể. Quy tắc đánh mã bao gồm:

  • Mã kho: ký tự K + số (ví dụ: K1).
  • Mã NVL giấy: dải số 21000000 – 21999999.
  • Mã TP/BTP: dải số 41000000 – 41999999 (Bán thành phẩm) và 51000000 – 51999999 (Thành phẩm).
  • Mã Lệnh sản xuất: dải số 300000000 – 399999999.
  • Mã Chứng từ nhập kho: dải số 1000000 – 1999999.
  • Mã Chứng từ xuất kho: dải số 2000000 – 2999999.

5. Hệ thống gồm bao nhiêu tác nhân (Actors) và phân quyền tương ứng như thế nào?

Hệ thống gồm 4 nhóm tác nhân:

  • Ban lãnh đạo: Toàn quyền chỉnh sửa (Edit) và phê duyệt thiết lập kho lưu trữ.
  • Bộ phận Vật tư: Toàn quyền tạo và chỉnh sửa danh mục mã NVL, mã TP/BTP, giấy tương đương, chứng từ nhập/xuất kho.
  • Bộ phận Sản xuất: Quyền tạo, chỉnh sửa thông tin lệnh sản xuất, lô sản xuất và in ấn danh sách lệnh.
  • Nhân viên lập kế hoạch: Toàn quyền lập, hiệu chỉnh kế hoạch cấp giấy theo ngày và cập nhật thông tin NVL giấy thực tế trở lại lệnh sản xuất.

Kết luận

Đề tài bài tập lớn của nhóm sinh viên Trường Đại học Bách Khoa – ĐHQG TP.HCM đã hoàn thành xuất sắc việc phân tích và thiết kế hệ thống thông tin quản lý lập kế hoạch cấp giấy cho doanh nghiệp sản xuất thùng carton. Công trình cung cấp bộ hồ sơ thiết kế hệ thống toàn diện từ mô hình phân rã chức năng BFD (5 phân hệ), sơ đồ luồng dữ liệu DFD đa cấp, mô hình 23 Use Case phân quyền chặt chẽ đến cơ sở dữ liệu quan hệ ERD 11 thực thể chuẩn hóa. Đây là giải pháp kỹ thuật có tính ứng dụng cao, giải quyết triệt để bài toán điều độ vật tư phức tạp trong ngành sản xuất bao bì giấy công nghiệp.