Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu thiết kế tháp khoan trên giàn khoan tự nâng

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu tính toán thiết kế kết cấu tháp khoan trên giàn khoan tự nâng, ứng dụng và giải pháp kỹ thuật hiệu quả.

Chuyên ngành

Kỹ Thuật Cơ Khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn cao học

2015

87
4
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT

ABSTRACT

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Tổng quan về giàn khoan tự nâng và tháp khoan

1.1.1. Tổng quan về các giàn khoan trên thế giới

1.1.2. Thân giàn khoan

1.1.3. Khối nhà ở và sân bay trực thăng

1.1.4. Chân giàn khoan

1.1.5. Hệ thống nâng hạ

1.1.6. Dầm chìa

1.1.7. Tháp khoan

1.2. Tình hình nghiên cứu lĩnh vực liên quan trong và ngoài nước

1.3. Mục tiêu nghiên cứu của đề tài

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ THÁP KHOAN TRÊN GIÀN KHOAN TỰ NÂNG

2.1. Tiêu chuẩn, quy phạm, hướng dẫn kỹ thuật thiết kế

2.2. Các chế độ hoạt động của giàn

2.3. Yêu cầu về hệ thống thiết bị, công nghệ trên tháp khoan (phương án công nghệ)

2.4. Xây dựng phương án kết cấu tháp khoan

2.5. Quy trình thiết kế, tính toán kết cấu tháp khoan

2.6. Lý thuyết tính toán, kiểm tra độ bền

2.6.1. Thanh chịu kéo dọc trục

2.6.2. Thanh chịu nén dọc trục

2.6.2.1. Chiều dài tính toán của cột chịu nén dọc trục
2.6.2.2. Thiết kế thanh chịu nén đúng tâm theo ứng suất cho phép

2.6.3. Thanh chịu lực cắt

2.6.4. Thanh chịu uốn

2.6.5. Thanh chịu nén và uốn

2.6.6. Thanh chịu kéo và uốn

2.7. Chọn tiết diện các thanh trên tháp khoan

2.7.1. Chọn tiết diện thanh chịu nén

2.7.2. Chọn tiết diện thanh chịu kéo

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ KẾT CẤU THÁP KHOAN

3.1. Phương pháp tính toán và giả định

3.2. Phần mềm ứng dụng

3.3. Tính toán tải trọng và tổ hợp tải trọng

3.3.1. Tải trọng bản thân

3.3.2. Tải trọng công nghệ

3.3.3. Tải trọng gió

3.3.4. Tải trọng động (Motion Load)

3.3.5. Tổ hợp tải trọng

3.4. Mô hình kết cấu tháp khoan trên phần mềm

3.5. Kết quả kiểm tra bền kết cấu tháp khoan

3.6. Đánh giá kết quả

4. CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN, KIỂM TRA CHI TIẾT NÚT ĐIỂN HÌNH

4.1. Phương pháp tính toán và giả định

4.2. Lý thuyết tính toán, kiểm tra nút

4.3. Lý thuyết tính toán, kiểm tra bu lông

4.3.1. Tính toán bu lông chịu cắt

4.3.2. Tính toán bu lông chịu kéo

4.3.3. Bu lông chịu ép mặt

4.3.4. Thiết kế tấm bản mã

4.4. Yêu cầu về khoảng cách giữa các lỗ bu lông

4.4.1. Khoảng cách giữa các tâm bu lông

4.4.2. Khoảng cách từ trọng tâm bu lông đến biên của cấu kiện

4.5. Tính toán, kiểm tra nút

4.5.1. Tính toán, kiểm tra dạng nút chữ X

4.5.2. Kết quả kiểm tra nút dạng chữ X

4.5.3. Tính toán, kiểm tra dạng nút chữ K

4.5.4. Kết quả kiểm tra nút dạng chữ K

4.5.5. Đánh giá kết quả kiểm tra nút

4.6. Tính toán chi tiết bu lông

5. CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN

5.1. Các kết quả đạt được

5.2. Hướng nghiên cứu tiếp theo của luận văn

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

A. Kết quả tính toán lực gió tác dụng lên tháp khoan trong các trường hợp

B. Kết quả kiểm tra bền thanh kết cấu tháp khoan

C. Mô tả quá trình mô hình trên phần mềm SESAM

Tóm tắt

I. Tổng quan về nghiên cứu thiết kế tháp khoan cho giàn khoan tự nâng

Nghiên cứu thiết kế tháp khoan cho giàn khoan tự nâng là một lĩnh vực quan trọng trong ngành công nghiệp dầu khí. Tháp khoan không chỉ là cấu trúc chịu lực mà còn là nơi lắp đặt các thiết bị công nghệ cần thiết cho quá trình khoan. Việc tối ưu hóa thiết kế tháp khoan giúp nâng cao hiệu suất và an toàn trong hoạt động khoan. Các nghiên cứu hiện tại tập trung vào việc cải thiện khả năng chịu tải, giảm khối lượng và chi phí sản xuất.

1.1. Tầm quan trọng của tháp khoan trong giàn khoan tự nâng

Tháp khoan đóng vai trò quyết định trong việc nâng hạ và điều chỉnh các thiết bị khoan. Nó đảm bảo an toàn cho quá trình khoan và giúp tối ưu hóa hiệu suất làm việc của giàn khoan. Việc thiết kế tháp khoan cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

1.2. Các loại tháp khoan phổ biến hiện nay

Hiện nay, tháp khoan chủ yếu được phân loại thành tháp chữ A và tháp bốn chân. Mỗi loại tháp có những ưu điểm và nhược điểm riêng, phù hợp với từng loại giàn khoan và điều kiện hoạt động khác nhau. Việc lựa chọn loại tháp khoan phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả trong quá trình khoan.

II. Các thách thức trong thiết kế tháp khoan cho giàn khoan tự nâng

Thiết kế tháp khoan cho giàn khoan tự nâng đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm khả năng chịu tải, độ bền và an toàn trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Các yếu tố như tải trọng gió, sóng biển và động đất cần được xem xét kỹ lưỡng trong quá trình thiết kế. Ngoài ra, việc sử dụng vật liệu nhẹ nhưng có độ bền cao cũng là một thách thức lớn.

2.1. Tải trọng và điều kiện môi trường

Tải trọng tác động lên tháp khoan bao gồm tải trọng tĩnh và động. Các yếu tố môi trường như gió, sóng và động đất cũng ảnh hưởng đến thiết kế. Việc tính toán chính xác các tải trọng này là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho tháp khoan.

2.2. Vật liệu và công nghệ chế tạo

Lựa chọn vật liệu phù hợp cho tháp khoan là một trong những thách thức lớn. Vật liệu cần phải có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và trọng lượng nhẹ. Công nghệ chế tạo cũng cần được cải tiến để đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp dầu khí.

III. Phương pháp thiết kế tháp khoan hiệu quả cho giàn khoan tự nâng

Để thiết kế tháp khoan hiệu quả, cần áp dụng các phương pháp tính toán hiện đại và phần mềm mô phỏng. Việc sử dụng phương pháp phần tử hữu hạn (FEM) giúp đánh giá khả năng chịu tải và độ bền của tháp khoan. Ngoài ra, việc thiết lập quy trình thiết kế rõ ràng cũng rất quan trọng.

3.1. Quy trình thiết kế tháp khoan

Quy trình thiết kế tháp khoan bao gồm các bước như xác định yêu cầu kỹ thuật, tính toán tải trọng, lựa chọn vật liệu và kiểm tra độ bền. Mỗi bước cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo tháp khoan đạt tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất.

3.2. Sử dụng phần mềm mô phỏng trong thiết kế

Phần mềm mô phỏng như Sesam giúp phân tích và kiểm tra khả năng chịu tải của tháp khoan. Việc mô phỏng giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn trong thiết kế và đưa ra giải pháp kịp thời.

IV. Ứng dụng thực tiễn của thiết kế tháp khoan trong ngành dầu khí

Thiết kế tháp khoan không chỉ dừng lại ở lý thuyết mà còn được áp dụng thực tiễn trong các dự án khoan dầu khí. Các giàn khoan tự nâng hiện đại sử dụng tháp khoan được thiết kế tối ưu giúp nâng cao hiệu suất và giảm chi phí vận hành. Nhiều công ty đã áp dụng thành công các thiết kế mới vào hoạt động khoan của mình.

4.1. Các dự án thành công với tháp khoan mới

Nhiều dự án khoan dầu khí đã thành công nhờ áp dụng thiết kế tháp khoan mới. Các giàn khoan tự nâng hiện đại đã chứng minh được hiệu quả trong việc nâng cao năng suất và giảm thiểu rủi ro trong quá trình khoan.

4.2. Đánh giá hiệu suất và an toàn

Việc đánh giá hiệu suất và an toàn của tháp khoan là rất quan trọng. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng tháp khoan được thiết kế tối ưu giúp giảm thiểu rủi ro và nâng cao hiệu quả trong quá trình khoan.

V. Kết luận và hướng nghiên cứu tương lai trong thiết kế tháp khoan

Nghiên cứu thiết kế tháp khoan cho giàn khoan tự nâng vẫn đang tiếp tục phát triển. Các công nghệ mới và vật liệu tiên tiến sẽ mở ra nhiều cơ hội cho việc tối ưu hóa thiết kế tháp khoan. Hướng nghiên cứu tương lai cần tập trung vào việc cải thiện khả năng chịu tải, giảm chi phí và nâng cao an toàn trong quá trình khoan.

5.1. Xu hướng nghiên cứu trong tương lai

Xu hướng nghiên cứu trong tương lai sẽ tập trung vào việc phát triển các vật liệu mới và công nghệ chế tạo tiên tiến. Điều này sẽ giúp nâng cao hiệu suất và an toàn cho tháp khoan.

5.2. Tầm quan trọng của đổi mới công nghệ

Đổi mới công nghệ là yếu tố quan trọng giúp ngành công nghiệp dầu khí phát triển bền vững. Việc áp dụng các công nghệ mới vào thiết kế tháp khoan sẽ giúp nâng cao hiệu quả và giảm thiểu rủi ro trong quá trình khoan.

17/07/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan đây là công trình nghiên cứu của tôi. Các số liệu, kết quả nêu trong luận văn là trung thực và chƣa từng đƣợc ai công bố trong bất kỳ công trình nào khác Tp. Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 2015 (Ký tên và ghi rõ họ tên) Trang 2 LỜI CẢM ƠN Trƣớc hết, tôi xin đƣợc bày tỏ lòng cảm ơn tới tập thể lãnh đạo, cán bộ, giảng viên của Trƣờng đại học Sƣ phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh, đặc biệt là Bộ phận Sau đại học, Khoa Cơ khí Chế tạo máy đã chịu trách nhiệm trực tiếp tổ chức và đào tạo lớp cao học chuyên ngành Kỹ thuật cơ khí. Để có đƣợc kết quả của luận văn cao học này, tôi xin bày tỏ lòng cảm ơn sâu sắc tới TS.

Văn Hữu Thịnh, ngƣời đã tận tình hƣớng dẫn, động viên khích lệ tôi trong quá trình làm luận văn. Tôi xin chân thành cảm ơn lãnh đạo phòng Thiết kế, lãnh đạo Công ty - Công ty Cổ phần Chế tạo Giàn khoan Dầu khí, nơi tôi đang công tác đã tạo mọi điều kiện thuận lợi về thời gian, cơ sở vật chất, phần mềm cũng nhƣ tài liệu để tôi hoàn thành khóa học và luận văn cao học. Tôi cũng xin cảm ơn tất cả bạn bè, đồng nghiệp, và những ngƣời thân yêu trong gia đình đã giúp đỡ, động viên, khích lệ tôi trong quá trình học tập và hoàn thành luận văn, trong đó đặc biệt là sự hỗ trợ, góp ý của các đồng nghiệp ThS. Ngô Tuấn Dũng, KS.

Đỗ Thanh Phƣơng, KS. Nguyễn Văn Quân, KS. Nguyễn Đông Anh. Một lần nữa xin chân thành cảm ơn! Vũng Tàu, ngày 15 tháng 10 năm 2015 Học viên LÊ QUANG HÙNG Trang 3 TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu về tổng thể giàn khoan tự nâng, kết cấu, chức năng cấu tạo tháp khoan trên giàn khoan tự nâng, các thiết bị công nghệ, bố trí thiết bị công nghệ trên tháp khoan.

Từ đó đề tài đề xuất các bƣớc (quy trình) tính toán, thiết kế tháp khoan trên giàn khoan tự nâng gồm việc hệ thống hóa yêu cầu về tiêu chuẩn, quy phạm, thiết lập tổ hợp tải trọng tác dụng lên tháp khoan và tính kiểm tra bền cho mô hình kết cấu tháp khoan. Quy trình đề ra này đƣợc áp dụng phân tích, tính toán thiết kế kết cấu tháp khoan theo yêu cầu vận hành của giàn khoan tự nâng Tam Đảo 05 bằng phần mềm Sesam của hãng DNV. Trang 4 ABSTRACT The thesis study overall of Jack Up, structure and function of derrick, technological equipment involve to derrick, derrick equipment arrangement, detail of equipment requirement and operation. Base on that, the thesis propoes design, calculation and analysis procedure of derrick on Jack Up Rig.

It includes summarizing code and standard, calculation combined load, carrying out strength analysis of derrick model. It applies the proposed calculation and analysis to carrying out strength analysis of derrick model by using Sesam software. Trang 5 MỤC LỤC 1 CHƢƠNG I: TỔNG QUAN .1 TỔNG QUAN VỀ GIÀN KHOAN TỰ NÂNG VÀ THÁP KHOAN .1 Tổng quan về các giàn khoan trên thế giới .2 Giàn khoan tự nâng .1 Thân giàn khoan.2 Khối nhà ở và sân bay trực thăng.3 Chân giàn khoan.4 Hệ thống nâng hạ .2 TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU LĨNH VỰC LIÊN QUAN TRONG VÀ NGOÀI NƢỚC .3 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI. 21 2 CHƢƠNG II: CƠ SỞ TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ THÁP KHOAN TRÊN GIÀN KHOAN TỰ NÂNG .1 TIÊU CHUẨN, QUY PHẠM, HƢỚNG DẪN KỸ THUẬT THIẾT KẾ.

22 CÁC CHẾ ĐỘ HOẠT ĐỘNG CỦA GIÀN .3 YÊU CẦU VỀ HỆ THỐNG THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ TRÊN THÁP KHOAN (PHƢƠNG ÁN CÔNG NGHỆ). 24 Đầu quay di động (Top Drive). 25 Hệ thống nâng hạ đầu quay di động, bộ khoan cụ. 26 Nhóm thiết bị hỗ trợ lắp dựng cần khoan .4 Nhóm các sàn thao tác và thiết bị phụ trợ khác .4 XÂY DỰNG PHƢƠNG ÁN KẾT CẤU THÁP KHOAN .5 QUY TRÌNH THIẾT KẾ, TÍNH TOÁN KẾT CẤU THÁP KHOAN .6 LÝ THUYẾT TÍNH TOÁN, KIỂM TRA ĐỘ BỀN THANH.1 Thanh chịu kéo dọc trục .2 Thanh chịu nén dọc trục .1 Chiều dài tính toán của cột chịu nén dọc trục .2 Thiết kế thanh chịu nén đúng tâm theo ứng suất cho phép .3 Thanh chịu lực cắt .4 Thanh chịu uốn .5 Thanh chịu nén và uốn.6 Thanh chịu kéo và uốn.7 CHỌN TIẾT DIỆN CÁC THANH TRÊN THÁP KHOAN .1 Chọn tiết diện thanh chịu nén .2 Chọn tiết diện thanh chịu kéo.

49 3 CHƢƠNG III: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ KẾT CẤU THÁP KHOAN. 50 PHƢƠNG PHÁP TÍNH TOÁN VÀ GIẢ ĐỊNH. 50 PHẦN MỀM ỨNG DỤNG .4 TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG VÀ TỔ HỢP TẢI TRỌNG .1 Tải trọng bản thân .2 Tải trọng công nghệ. 53 Tải trọng gió .4 Tải trọng động (Motion Load) .5 Tổ hợp tải trọng .5 MÔ HÌNH KẾT CẤU THÁP KHOAN TRÊN PHẦN MỀM .6 KẾT QUẢ KIỂM TRA BỀN KẾT CẤU THÁP KHOAN .7 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ.

68 4 CHƢƠNG IV: TÍNH TOÁN, KIỂM TRA CHI TIẾT NÚT ĐIỂN HÌNH 69 PHƢƠNG PHÁP TÍNH TOÁN VÀ GIẢ ĐỊNH. 69 LÝ THUYẾT TÍNH TOÁN, KIỂM TRA NÚT .3 LÝ THUYẾT TÍNH TOÁN, KIỂM TRA BU LÔNG .1 Tính toán bu lông chịu cắt .2 Tính toán bu lông chịu kéo .3 Bu lông chịu ép mặt .4 Thiết kế tấm bản mã. 72 Yêu cầu về khoảng cách giữa các lỗ bu lông .1 Khoảng cách giữa các tâm bu lông.2 Khoảng cách từ trọng tâm bu lông đến biên của cấu kiện. 73 TÍNH TOÁN, KIỂM TRA NÚT.

74 Tính toán, kiểm tra dạng nút chữ X .2 Kết quả kiểm tra nút. 77 Tính toán, kiểm tra dạng nút chữ K .2 Kết quả kiểm tra nút .3 Đánh giá kết quả kiểm tra nút .5 TÍNH TOÁN CHI TIẾT BU LÔNG. 82 5 CHƢƠNG V: KẾT LUẬN. CÁC KẾT QUẢ ĐẠT ĐƢỢC.

HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO CỦA LUẬN VĂN. 84 6 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 86 7 PHỤ LỤC TÍNH TOÁN PHỤ LỤC A: KẾT QUẢ TÍNH TOÁN LỰC GIÓ TÁC DỤNG LÊN THÁP KHOAN TRONG CÁC TRƢỜNG HỢP PHỤ LỤC B: KẾT QUẢ KIỂM TRA BỀN THANH KẾT CẤU THÁP KHOAN PHỤ LỤC C: MÔ TẢ QUÁ TRÌNH MÔ HÌNH TRÊN PHẦN MỀM SESAM Trang 8 KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT, THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA Ký hiệu/viết tắt/thuật ngữ Minh giải ký hiệu, viết tắt và thuật ngữ 1. Ký hiệu & chữ viết tắt Đăng kiểm hàng hải Mỹ /American Bureau of ABS Shipping Quy định kĩ thuật thiết kế kết cấu thép theo phƣơng pháp ứng suất cho phép và phƣơng pháp AISC thiết kế dẻo / American Institute of Steel Construction Hiệp hội về vật liệu và quy định kiểm tra vật liệu ASTM Mỹ / American Society for Testing and Materials API Viện dầu khí Mỹ / American Petroleum Institute DNV Đăng kiểm Nauy / Det Norske Veritas Giàn khoan di động / Mobile Offshore Drilling MODU Unit Phần mềm phân tích kết cấu/Structural Analysis SACS Computer System Phần mềm phân tích kết cấu, ổn định công trình SESAM của Đăng kiểm DNV Giàn khoan tự nâng Tam Đảo 05 / Tam Đảo 05 Tam Đảo 05 Jack Up UC (Unity chec) = [Ứng suất]/[Ứng suất cho UC phép] 2.

Thuật ngữ & định nghĩa Giàn khoan cắm ba chân xuống đáy biển, nâng Chế độ vận hành khoan thân giàn khoan lên khỏi mặt nƣớc, cố định vị trí (Drilling Operation) thân giàn khoan so với chân giàn khoan và thực hiện công tác khoan Trang 9 Ký hiệu/viết tắt/thuật ngữ Minh giải ký hiệu, viết tắt và thuật ngữ Giàn khoan cắm ba chân xuống đáy biển, nâng Chế độ chống ống thân giàn khoan lên khỏi mặt nƣớc, cố định vị trí (Casing Operation) thân giàn khoan so với chân giàn khoan và thực hiện công tác chống ống Chế độ di chuyển hải trình ngắn Di chuyển nội mỏ, khoảng cách ngắn, bằng tàu (Field tow) kéo Di chuyển khoảng cách dài, thƣờng bằng xà lan Chế độ di chuyển hải trình dài và đƣợc tính toán có khả năng chịu đƣợc tải (Ocean tow) trọng môi trƣờng sóng gió ở trạng thái bão cực hạn Trạng thái bão cực đại là trạng thái mà trong đó Bão cực hạn giàn chịu tải trọng môi trƣờng thiết kế lớn nhất (Severe storm condition) và giàn ngừng vận hành. Giàn có thể nổi hoặc dựa trên đáy biển. DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 2-1: Chiều dài tính toán của cột chịu nén dọc trục. 46 Bảng 3-1: Tổng hợp tải trọng loại 1.

52 Bảng 3-2: Hệ số chiều cao Ch. 56 Bảng 3-3: Hệ số hình dạng Cs. 56 Bảng 3-4: Tải trọng gió tác dụng lên tháp khoan trong các trƣờng hợp. 57 Bảng 3-5: Tổ hợp tải trọng trạng thái vận hành khoan (drilling).

60 Bảng 3-6: Tổ hợp tải trọng trạng thái vận hành chống ống (casing). 61 Bảng 3-7: Trƣờng hợp bão (storm). 62 Bảng 3-8: Trƣờng hợp vận chuyển hải trình dài (ocean tow). 63 Bảng 3-9: Trƣờng hợp vận chuyển hải trình ngắn (field tow).

64 Bảng 3-10: Kết quả kiểm tra thanh trƣờng hợp vận hành khoan. 64 Bảng 3-11: Kết quả kiểm tra thanh trƣờng hợp chống ống. 66 Bảng 3-12: Kết quả kiểm tra thanh trƣờng hợp bão (Storm). 67 Trang 10 Bảng 3-13: Kết quả kiểm tra thanh trƣờng hợp vận chuyển hải trình dài.

67 Bảng 3-14: Kết quả kiểm tra thanh trƣờng hợp vận chuyển hải trình ngắn. 68 Bảng 4-1: Khoảng cách giữa các lỗ bu lông. 73 Bảng 4-2: Khoảng cách tối thiểu từ tâm bu lông tới mép cấu kiện. 73 Bảng 4-3: Tải trọng tác dụng lên nút.

77 Bảng 4-4: Tải trọng tác dụng lên nút. 81 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1-1: Các loại giàn khoan phổ biến hiện nay. 13 Hình 1-2: Các bộ phận chính trên giàn khoan tự nâng. 14 Hình 1-3: Tháp khoan chữ A.

17 Hình 1-4: Tháp khoan bốn chân bằng gỗ. 18 Hình 1-5: Tháp khoan bốn chân trên giàn khoan bán chìm. 18 Hình 1-6: Đầu quay di động. 25 Hình 1-7: Hệ thống nâng hạ.

25 Hình 1-8: Tời khoan. 27 Hình 1-9: Hệ thống ròng rọc cố định. 28 Hình 1-10: Hệ thống ròng rọc di động. 28 Hình 1-11: Thiết bị kẹp cáp chết.

29 Hình 1-12: Cuộn cáp dự trữ. 30 Hình 1-13: Cẩu dựng cần khoan. 31 Hình 1-14: Tời hỗ trợ dựng cần khoan. 31 Hình 1-15: Máy nâng ngƣời bảo dƣỡng.

33 Hình 1-17: Vị trí các thiết bị chính trên tháp khoan. 37 Hình 1-18: Vị trí các thiết bị chính trên tháp khoan. 38 Trang 11 Hình 1-19: Sàn dựng cần khoan (Monkey board). 39 Hình 2-1: Kích thƣớc tháp khoan.

40 Hình 2-2: Cửa tháp khoan. 41 Hình 2-3: Quy trình thiết kế, tính toán tháp khoan. 45 Hình 3-1: Các hƣớng tác dụng của tải trọng môi trƣờng (tải trọng gió). 53 Hình 3-2: Sơ đồ tính toán lực căng dây.

53 Hình 3-3: Sơ đồ tính toán lực căng dây .

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ