Luận văn thạc sĩ kỹ thuật công nghiệp xây dựng và lập kế hoạch triển khai hệ thống bảo trì tự quản dây chuyền cán nguội

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật công nghiệp xây dựng và lập kế hoạch triển khai hệ thống bảo trì tự quản dây chuyền cán nguội, ứng dụng hiệu quả trong sản xuất.

Trường đại học

Đại Học Bách Khoa - ĐHQG - HCM

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn thạc sĩ

2015

133
2
0

Phí lưu trữ

35 Point

Tóm tắt

I. Luận văn thạc sĩ

Luận văn thạc sĩ này tập trung vào việc xây dựng và triển khai hệ thống bảo trì tự quản cho dây chuyền cán nguội tại công ty Thép Thống Nhất. Nghiên cứu nhằm giải quyết các vấn đề liên quan đến quản lý bảo trìnâng cao hiệu suất sản xuất. Luận văn được thực hiện dưới sự hướng dẫn của Tiến sĩ Đỗ Ngọc Hiền và bảo vệ tại Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG TP. HCM. Luận văn này là một phần của chuyên ngành Kỹ thuật công nghiệp, mã số 60520117.

1.1. Mục tiêu nghiên cứu

Mục tiêu chính của luận văn thạc sĩxây dựng hệ thống bảo trì tự quản cho dây chuyền cán nguội, giúp công nhân vận hành có thể phát hiện và xử lý các hư hỏng nhỏ, giảm thời gian dừng máy và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các mục tiêu cụ thể bao gồm: phân tích hoạt động bảo trì hiện tại, đánh giá khả năng áp dụng bảo trì tự quản, và lập kế hoạch triển khai hệ thống.

1.2. Phạm vi và giới hạn

Luận văn tập trung vào việc xây dựng hệ thống bảo trì tự quản cho dây chuyền cán nguội tại công ty Thép Thống Nhất. Phạm vi nghiên cứu bao gồm việc tìm hiểu các kiến thức về bảo trì tự quản, phân tích nguyên nhân hư hỏng thiết bị, và xây dựng các quy trình kiểm tra. Giới hạn của nghiên cứu là chỉ áp dụng thử nghiệm trên dây chuyền cán nguội và không xét đến các yếu tố bất định.

II. Xây dựng hệ thống

Phần này tập trung vào việc xây dựng hệ thống bảo trì tự quản cho dây chuyền cán nguội. Hệ thống được thiết kế để giúp công nhân vận hành có thể tự phát hiện và xử lý các hư hỏng nhỏ, từ đó giảm thiểu thời gian dừng máy và nâng cao hiệu suất sản xuất. Hệ thống bao gồm các bước: phân tích hoạt động bảo trì hiện tại, xây dựng quy trình kiểm tra, và đào tạo nhân viên.

2.1. Phân tích hoạt động bảo trì

Nghiên cứu phân tích hoạt động bảo trì hiện tại trên dây chuyền cán nguội, chỉ ra các vấn đề như thiếu kế hoạch bảo trì định kỳ và sự phụ thuộc quá nhiều vào nhân viên bảo trì. Phân tích này là cơ sở để xây dựng hệ thống bảo trì tự quản, giúp công nhân vận hành tham gia tích cực vào công tác bảo trì.

2.2. Xây dựng quy trình kiểm tra

Hệ thống bảo trì tự quản bao gồm việc xây dựng các quy trình kiểm tra và hướng dẫn bảo trì cho từng cụm thiết bị. Các quy trình này giúp công nhân vận hành có thể tự kiểm tra và phát hiện các hư hỏng nhỏ, từ đó thực hiện các biện pháp xử lý kịp thời.

III. Triển khai hệ thống

Phần này mô tả quá trình triển khai hệ thống bảo trì tự quản trên dây chuyền cán nguội. Triển khai bao gồm việc đào tạo nhân viên vận hành, thực hiện các công việc bảo trì định kỳ, và giám sát hiệu quả của hệ thống. Kết quả ban đầu cho thấy số lỗi sản phẩm và thời gian dừng máy đã giảm đáng kể.

3.1. Đào tạo nhân viên

Triển khai hệ thống bắt đầu với việc đào tạo nhân viên vận hành về các nguyên nhân hư hỏng thiết bị, quy trình kiểm tra, và cách thức xử lý các hư hỏng nhỏ. Đào tạo giúp công nhân nắm bắt được 72 nguyên nhân hư hỏng và thực hiện được khoảng 20 công việc bảo trì định kỳ.

3.2. Kết quả triển khai

Sau hai tháng triển khai, số lỗi sản phẩm giảm 32% và thời gian dừng máy chỉ bằng 82% so với trung bình năm 2014. Hệ thống bảo trì tự quản đã chứng minh hiệu quả trong việc nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu chi phí bảo trì.

IV. Bảo trì tự quản

Bảo trì tự quản là một phần quan trọng của hệ thống bảo trì tự quản, giúp công nhân vận hành có thể tự thực hiện các công việc bảo trì đơn giản. Bảo trì tự quản bao gồm việc kiểm tra thiết bị, phát hiện hư hỏng, và thực hiện các biện pháp xử lý kịp thời. Phần này cũng đề cập đến các chính sách khuyến khích nhân viên tham gia tích cực vào công tác bảo trì.

4.1. Kiểm tra thiết bị

Bảo trì tự quản yêu cầu công nhân vận hành thực hiện các công việc kiểm tra thiết bị hàng ngày, bao gồm việc kiểm tra các cụm thiết bị như coilcar, feeder & leveller, và mill house. Các công việc kiểm tra này giúp phát hiện sớm các hư hỏng nhỏ, ngăn chặn các sự cố lớn hơn.

4.2. Chính sách khuyến khích

Để duy trì hiệu quả của bảo trì tự quản, công ty đã áp dụng các chính sách khuyến khích nhân viên tham gia tích cực vào công tác bảo trì. Các chính sách này bao gồm việc tăng thu nhập dựa trên năng lực tập thể và đào tạo nâng cao tay nghề cho nhân viên.

V. Kết luận và kiến nghị

Luận văn thạc sĩ kết luận rằng việc xây dựng và triển khai hệ thống bảo trì tự quản đã mang lại hiệu quả đáng kể trong việc nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm thiểu chi phí bảo trì. Hệ thống này cần được nhân rộng ra các dây chuyền khác trong nhà máy để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Các kiến nghị bao gồm việc tiếp tục đào tạo nhân viên và hoàn thiện các quy trình bảo trì.

5.1. Kết quả đạt được

Hệ thống bảo trì tự quản đã giúp giảm 32% số lỗi sản phẩm và 18% thời gian dừng máy. Công nhân vận hành đã có thể tự thực hiện được 20 công việc bảo trì định kỳ, chứng minh hiệu quả của hệ thống trong việc nâng cao hiệu suất sản xuất.

5.2. Kiến nghị

Để duy trì và phát triển hệ thống bảo trì tự quản, cần tiếp tục đào tạo nhân viên và hoàn thiện các quy trình bảo trì. Hệ thống này cũng cần được áp dụng rộng rãi hơn trên các dây chuyền khác trong nhà máy để tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý chất lượng.

21/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 trình bày lý do hình thành đề tài, mục tiêu hướng đến và kết quả mong đợi của đề tài “xây dựng và lập kế hoạch triển khai hệ thống bảo trì tự quản dây chuyền cán nguội”. Chương này cũng giới thiệu kết cấu của nghiên cứu dự kiến sẽ thực hiện. Cơ sở để thực hiện đề tài và để hoàn thành những mục tiêu đề ra sẽ được trình bày trong chương tiếp sau. 4 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP LUẬN Từ mục tiêu nghiên cứu được đề ra ở chương, nghiên cứu này được thực hiện dựa trên những cơ sở lý thuyết liên quan sau: - Lý thuyết về bảo trì - Lý thuyết về bảo trì tự quản - Lý thuyết tìm nguyên nhân gây hỏng hóc 2.1 Khái niệm về bảo trì Các khái niệm về bảo trì: bảo trì thiết bị là “công việc giữ thiết bị hoạt động trong điều kiện thích hợp; bảo trì là “ ngăn ngừa thiết bị hư hỏng hoặc khôi phục lại tình trạng bình thường của thiết bị” [13].

Các loại bảo trì [13]: - Bảo trì phản kháng (Reactive maintenance): là chế độ bảo trì “sử dụng thiết bị cho đến khi hư thì thôi” mà không có hành động nào để duy trì thiết bị hoạt động như thiết kế ban đầu. Chế độ bảo trì này sẽ tối thiểu chi phí cho hỏng hóc nếu là thiết bị mới nhưng tuổi thọ thiết bị sẽ giảm do phải thay thế thường xuyên. - Bảo trì phòng ngừa (Prevent maintenance): là chế độ bảo trì theo một lịch trình trong thời gian chạy máy đến khi phát hiện, ngăn ngừa, giảm thiểu hư hỏng thiết bị với mục dích là duy trì và nâng cao tuổi thọ thiết bị thông qua việc kiểm soát tình trạng lỗi chấp nhận được. - Bảo trì tiên đoán (Predictive maintenance): về cơ bản, bảo trì dự đoán khác với bảo trì phòng ngừa ở chỗ là bảo trì theo nhu cầu thực tế của máy chứ không theo lịch trình định sẵn.

Với loại bảo trì này sẽ thực hiện công việc bảo trì trước khi lỗi xảy ra chứ không để lỗi xảy ra rồi mới tiến hành xử lý. - Bảo trì tập trung vào độ tin cậy (Reliability centered maintenance): với mục tiêu là đưa ra một số công việc bảo trì đúng thời điểm nhằm ngăn chặn sự dừng máy cưỡng bức khi loại bỏ những công việc bảo trì không cần thiết. Như vậy mỗi dạng hoạt động bảo trì có những đặc trưng riêng, khi áp dụng những dạng bảo trì này sẽ gặp những thuận lợi và khó khăn khác nhau. Những khó khăn và thuận lợi của các dạng hoạt động bảo trì được tóm tắt trong Bảng 2.

1 Thuận lợi và khó khăn của các kiểu bảo trì Loại bảo trì Thuận lợi Khó khăn Bảo trì phản - Chi phi thấp - Tăng chi phí do không có kế kháng - Nhân công ít hoạch thiết bị. - Tăng chi phí nhân công khi làm thêm giờ. - Chi phí liên quan đến sửa chữa hay thay thế thiết bị. - Có thể ảnh hưởng đến các thiết bị khác có liên quan.

- Không hiệu quả trong sử dụng nhân lực. Bảo trì phòng - Dự đoán được, ước tính chi - Tốn thời gian và năng lực ngừa phí, ngân sách, nhân lực. - Thường ngăn ngừa hầu hết các - Không xét đến tình trạng thực tế hư hỏng lớn của thiết bị. của thiết bị hoặc thực hiện công - Bảo đảm với người quản lý việc bảo trì.

rằng thiết bị được bảo trì. - Có thể gây ra thêm các hư hỏng - Dễ hiểu và hợp lý trong quá trình thực hiện. Bảo trì tiên - Tăng tuổi thọ của các chi tiết. - Tăng đầu tư trong việc chẩn đoán - Cho phép thực hiện bảo trì đoán thiết bị.

phòng ngừa. - Tăng chi phí đầu tư cho việc đào - Giảm thời gian dừng máy và tạo quá trình. - Nhà quản lý khó nhìn thấy sự tiết - Chất lượng sản phẩm tốt hơn kiệm. - Cải thiện môi trường làm việc và tinh thần lao động.

- Tiết kiệm năng lượng Bảo trì tập - Là chương trình bảo trì hiệu - Chi phí lớn cho việc khởi động trung vào độ quả nhất. lại, đào tạo, thiết bị. tin cậy - Chi phí thấp do loại bỏ các - Nhà quản lý khó nhìn thấy sự tiết 6 bảo trì không cần thiết hoặc kiệm. sửa chữa - Giảm thiểu tần suất sửa chữa.

- Giảm xác suất hư hỏng đột xuất. - Có thể tập trung vào các bảo trì thàng phần quan trọng. - Tăng độ tin cậy thiết bị. - Phân tích nguyên nhân gốc rễ.2 Sơ lược về bảo trì tự quản 2.1 Khái niệm Bảo trì tự quản là một chương trình mà bộ phận sản xuất tham gia công việc bảo trì: vệ sinh, kiểm tra hàng ngày, nhận biết các bất thường hay thực hiện các điều chỉnh đơn giản thông qua việc huấn luyện có hệ thống [3].2 Mục đích của bảo trì tự quản Gắn kết giữa hai bộ phận sản xuất và bảo trì hướng tới mục tiêu chung là ổn định thiết bị và ngăn chặn sự giảm năng suất.

Nhân viên vận hành sẽ tiến hành các công việc: vệ sinh, kiểm tra, bơm mỡ, kiểm tra độ chính xác và những công việc bảo trì nhỏ khác như thay thế hay sửa chữa đơn giản [3]. Giúp nhân viên vận hành hiểu biết thêm về chức năng thiết bị, những vấn đề thường gặp có thể xảy ra và tại sao xảy ra, làm thế nào để phát hiện và ngăn chặn kịp thời. Trang bị cho nhân viên vận hành tích cực tham gia trong bảo trì và kỹ thuật để cải thiện năng suất tổng thể cũng như độ tin cậy của thiết bị.3 Kỹ năng đạt được của nhân viên Bảo trì tự quản chỉ cho nhân viên vận hành hiểu về thiết bị. Kiến thức về thiết bị không còn giới hạn ở việc vận hành mà bao gồm nhiều vấn đề trước đây xem là việc bảo trì.

Quan trọng nhất, nhân viên vận hành cần có kỹ năng để nhìn ra chất lượng sản phẩm và hiệu suất thiết bị, điều này phụ thuộc vào các kỹ năng [3]: - Phân biệt điều kiện bình thường và bất thường. - Đảm bảo duy trì hiện trạng bình thường của thiết bị. 7 - Nhanh chóng xử lý các bất thường. Khi hiểu rõ thiết bị, nhân viên vận hành có đủ khả năng phát hiện ra nguyên nhân gây ra các vấn đề thiết bị.

Khi nhân viên vận hành nhận ra lỗi sản phẩm và hư hỏng thì có thể nhanh chóng xử lý, sau đây là những kỹ năng cần có của nhân viên vận hành: - Phát hiện, xử lý và ngăn chặn những bất thường rồi cải thiện nó. Điều này bao gồm sự hiểu biết về: ° Việc bôi trơn thích hợp bao gồm bôi trơn đúng cách và phương pháp kiểm tra bôi trơn. ° Vệ sinh và phương pháp vệ sinh hợp lý. ° Cải thiện thiết bị để giảm số lượng các mảnh vỡ và ngăn ngừa tích tụ hay lan truyền của nó.

° Cải thiện quy trình vận hành và bảo trì để ngăn ngừa những bất thường và khả năng phát hiện chúng. - Khả năng hiểu các chức năng và cơ chế thiết bị, và khả năng phát hiện nguyên nhân của những bất thường: ° Hiểu biết những gì cần tìm khi kiểm tra cơ chế. ° Áp dụng các tiêu chí phù hợp để đánh giá bất thường ° Hiểu được mối quan hệ giữa nguyên nhânvà những bất thường cụ thể. ° Hiểu biết với sự tự tin khi thiết bị cần tắt.

° Có thể chẩn đoán nguyên nhân của một số loại hư hỏng. - Khả năng hiểu mối quan hệ giữa thiết bị và chất lượng, và khả năng dự đoán các vấn đề trong chất lượng và nguyên nhân gây ra: ° Biết làm thế nào để thực hiện phân tích vấn đề. ° Hiểu được mối quan hệ giữa các đặc điểm chất lượng sản phẩm và thiết bị với cơ chế và chức năng thiết bị. ° Biết về dung sai tĩnh và độ chính xác động, và làm thế nào để đo lường độ chính xác.

° Hiểu được nguyên nhân của các khuyết tật về chất lượng. - Khả năng sửa chữa: ° Khả năng thay thế các chi tiết 8 ° Hiểu được tuổi thọ các chi tiết ° Khả năng giảm nguyên nhân gây hư hỏng ° Khả năng xử lý khẩn cấp ° Hỗ trợ sửa chữa lớn.4 Cách áp dụng bảo trì tự quản Bảo trì tự quản cần được thực hiện theo từng bước bởi sẽ rất khó khăn để thực hiện đồng thời nhiều thứ. Do đó sau khi hoàn thành bước này rồi mới thực hiện bước tiếp theo. Sau đây là bảy bước áp dụng bảo trì tự quản [3]: - Bước 1: vệ sinh và kiểm tra - Bước 2: loại bỏ các nguồn gây ô nhiễm và các vị trí không thể tiếp cận - Bước 3: Xây dựng và thử nghiệm các tiêu chuẩn vệ sinh, kiểm tra và bôi trơn tạm thời.

- Bước 4: Tiến hành đào tạo tổng kiểm tra và phát triển các thủ tục kiểm tra. - Bước 5: Tiến hành tự kiểm tra. - Bước 6: Tổ chức và quản lý nơi làm việc. - Bước 7: Tiếp tục duy trì tự trị và các hoạt động cải tiến.

Các hoạt động và mục tiêu của bảy bước bảo trì tự quản được tóm tắt trong Bảng 2.2 Bảy bước trong bảo trì tự quản Bước Hoạt động Mục tiêu thiết bị Mục tiêu nhóm Làm sạch Triệt để loại bỏ Loại bỏ các nguyên nhân Tăng sự hiếu kỳ, ban đầu mảnh vụn và chất môi trường như bụi sự quan tâm, niềm tự gây ô nhiễm từ bẩn; ngăn chặn suy giảm hào và chăm sóc thiết bị các thiết bị (loại tốc độ qua việc tiếp xúc thường bỏ bộ phận thiết bị Loại bỏ bụi bẩn; nâng cao xuyên. không sử dụng) chất lượng kiểm tra, sửa Phát triển kỹ năng lãnh chữa và giảm thời gian đạo thông qua các hoạt cần thiết. động nhóm nhỏ Khám phá và xử lý các khuyết tật tiềm ẩn. Loại bỏ Loại bỏ các Tăng độ tin cậy vốn có Học các khái niệm cải 9 các nguồn bụi bẩn và của thiết bị bằng cách tiến thiết bị và kỹ nguồn các mảnh vụn; cải ngăn ngừa bụi và các chất thuật, trong khi thực hiện gây ô thiện khả năng bẩn khác và sự tích lũy.

cải tiến quy mô nhỏ. nhiễm và tiếp cận các khu Tăng cường khả năng bảo Tìm hiểu để tham gia các vị trí vực mà khó làm trì bằng cách cải thiện vệ vào cải tiến thông qua không sạch và bôi sinh và bôi trơn các hoạt động nhóm. thể tiếp trơn; giảm thời Trải nghiệm sự hài lòng cận gian cần thiết để với những cải tiến thành bôi trơn và làm công.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Luận Văn Thạc Sĩ: Xây Dựng & Triển Khai Hệ Thống Bảo Trì Tự Quản Dây Chuyền Cán Nguội" cung cấp cái nhìn sâu sắc về việc phát triển và áp dụng hệ thống bảo trì tự quản trong ngành công nghiệp cán nguội. Tác giả phân tích các phương pháp và công nghệ hiện đại nhằm tối ưu hóa quy trình bảo trì, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Độc giả sẽ nhận thấy những lợi ích rõ rệt từ việc áp dụng hệ thống này, bao gồm việc tiết kiệm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Để mở rộng thêm kiến thức về quản lý sản xuất và bảo trì, bạn có thể tham khảo các tài liệu liên quan như Đồ án hcmute công tác quản lý bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị tại phân xưởng gò 2 nhà máy 1 công ty cổ phần đầu tư thái bình, nơi cung cấp cái nhìn chi tiết về quản lý bảo trì trong một nhà máy cụ thể. Ngoài ra, tài liệu Luận văn thạc sĩ quản lý kinh tế giải pháp nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh tại công ty cổ phần đầu tư xây dựng và phát triển vinaconex cũng sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các giải pháp nâng cao hiệu quả sản xuất trong doanh nghiệp. Cuối cùng, bạn có thể tìm hiểu thêm về Luận văn thạc sĩ quản lý kinh tế tăng cường công tác quản lý chi phí sản xuất kinh doanh tại công ty cổ phần tập đoàn xây dựng hòa bình, để nắm bắt các chiến lược quản lý chi phí hiệu quả trong sản xuất. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về lĩnh vực này.