Luận văn: Nghiên cứu công nghệ dập thủy tĩnh chế tạo chi tiết rỗng hình dạng đặc biệt

Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu công nghệ dập thủy tĩnh chế tạo chi tiết rỗng hình dạng đặc biệt. Tìm hiểu quy trình, ứng dụng và ưu điểm vượt trội.

Chuyên ngành

Cơ khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn
75
4
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

DANH MỤC CÁC BẢNG

MỞ ĐẦU

1.1. Lý do chọn đề tài

1.2. Tính cần thiết của đề tài

3. MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH DẬP THỦY TĨNH CHI TIẾT DẠNG TRỤ BẬC

3.1. Giới thiệu phần mềm ABAQUS

3.2. Mô phỏng quá trình dập thủy tĩnh phôi ống, dạng trụ bậc

4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ VÀ LẬP TRÌNH GIA CÔNG KHUÔN TRÊN MÁY PHAY CNC

4.1. Thiết kế khuôn

4.1. Giới thiệu về phần mềm thiết kế Autodesk Inventor

4.3. Kết quả thiết kế các chi tiết của khuôn dập

4.3. Bản vẽ chế tạo

4.4. Giới thiệu về phần mềm gia công Mastercam

4.2. Lập trình gia công trên máy CNC

4.1. Giới thiệu về máy CNC

4.2. Kết quả gia công trên máy CNC

4.3. Kết quả chế tạo khuôn

KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI

TÀI LIỆU THAM KHẢO

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ BẢNG

Tóm tắt

I. Dập Thủy Tĩnh Tổng Quan Công Nghệ Chế Tạo Chi Tiết Rỗng

Công nghệ tạo hình bằng chất lỏng, đặc biệt là dập thủy tĩnh, đã được phát triển từ cuối những năm 1950 nhằm giảm chi phí sản xuất các chi tiết dập vuốt sâu với số lượng ít. Đến những năm 1975-1980, các nhà nghiên cứu bắt đầu sử dụng chất lỏng cao áp để cải thiện tốc độ dập và tốc độ biến dạng. Dập thủy tĩnh có nhiều ưu điểm so với dập và dập vuốt thông thường. Áp lực thủy tĩnh tác dụng lên toàn bộ bề mặt vật liệu giúp giảm đáng kể các vết nứt. Áp lực này ngăn cản sự khởi đầu và lan rộng của vết rách tế vi trong vật liệu kim loại. Độ nhớt của chất lỏng tạo sự căng trên bề mặt phôi, giảm thiểu sự hình thành nếp nhăn do ma sát. Điều này giúp nâng cao độ chính xác và chất lượng bề mặt sản phẩm, tiết kiệm thời gian gia công khuôn và vật liệu. Nghiên cứu của PGS. TS. Phạm Văn Nghệ đã cho thấy dập thủy tĩnh mở ra hướng sản xuất các chi tiết có hình dạng đặc biệt với hiệu quả cao hơn so với các phương pháp truyền thống.

1.1. Lịch Sử Phát Triển và Ưu Điểm của Dập Thủy Tĩnh

Dập thủy tĩnh phát triển mạnh mẽ vào cuối thế kỷ 20, hướng đến mục tiêu giảm chi phí và tăng chất lượng sản phẩm. Công nghệ này sử dụng áp lực chất lỏng tác động đều lên phôi, giảm thiểu hiện tượng nứt gãy và biến dạng không đều. Các nghiên cứu đã chứng minh rằng áp lực thủy tĩnh cao giúp cải thiện đáng kể tính chất cơ học của vật liệu sau khi gia công, đặc biệt là độ bền và độ dẻo dai. Ưu điểm nổi bật của dập thủy tĩnh là khả năng tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp với độ chính xác cao, đồng thời giảm lượng phế liệu so với các phương pháp gia công khác.

1.2. Ứng Dụng Dập Thủy Tĩnh trong Sản Xuất Chi Tiết Rỗng

Dập thủy tĩnh đặc biệt hiệu quả trong sản xuất các chi tiết rỗng có hình dạng đặc biệt, chẳng hạn như các bộ phận trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. Công nghệ này cho phép tạo ra các cấu trúc phức tạp với thành mỏng và độ chính xác cao. So với các phương pháp gia công khác, dập thủy tĩnh giúp giảm số lượng các bước gia công, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. Ngoài ra, dập thủy tĩnh còn có thể được sử dụng để gia công các vật liệu khó biến dạng, mở ra nhiều cơ hội ứng dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi tính kỹ thuật cao.

II. Thách Thức trong Dập Thủy Tĩnh Chi Tiết Hình Dạng Đặc Biệt

Trong lĩnh vực sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp dạng ống, có những yêu cầu kỹ thuật cao so với các chi tiết thông thường. Do đó, cần phải có những công nghệ thích hợp để chế tạo. Với công nghệ dập vuốt truyền thống thay chày cối cứng thì việc chế tạo chày cối có kích thước tương quan chính xác gây khó khăn. Việc ứng dụng chất lỏng mà đặc biệt là công nghệ dập thủy tĩnh có vai trò rất quan trọng. Điểm khác biệt so với dập vuốt truyền thống là chất lỏng đóng vai trò tạo ra áp lực cần thiết để làm biến dạng chi tiết theo biên dạng của lòng khuôn, tiết kiệm được thời gian gia công khuôn, tiết kiệm kim loại, mức độ dập vuốt tăng lên, tạo hình chi tiết phức tạp.

2.1. Khó khăn trong Thiết Kế Khuôn Dập Thủy Tĩnh Phức Tạp

Thiết kế khuôn cho quá trình dập thủy tĩnh các chi tiết có hình dạng đặc biệt là một thách thức lớn. Khuôn cần đảm bảo độ kín khít tuyệt đối để chịu được áp suất cao, đồng thời phải có khả năng giải phóng áp suất sau khi quá trình dập hoàn tất. Hình dạng phức tạp của chi tiết cũng đòi hỏi khuôn phải có cấu trúc phức tạp, gây khó khăn trong quá trình chế tạo và bảo trì. Phân tích FEM dập thủy tĩnh đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa thiết kế khuôn, đảm bảo độ bền và tuổi thọ của khuôn trong quá trình sản xuất.

2.2. Lựa Chọn Vật Liệu và Kiểm Soát Biến Dạng Dẻo trong Dập Thủy Tĩnh

Lựa chọn vật liệu phù hợp cho cả phôi và khuôn là yếu tố then chốt trong dập thủy tĩnh. Vật liệu phôi cần có độ dẻo cao để dễ dàng biến dạng theo hình dạng khuôn, đồng thời phải đảm bảo độ bền sau khi gia công. Vật liệu khuôn cần có độ bền cao và khả năng chống mài mòn để chịu được áp suất và ma sát trong quá trình dập. Biến dạng dẻo của vật liệu cần được kiểm soát chặt chẽ để tránh hiện tượng nứt gãy hoặc biến dạng không đều. Các nghiên cứu về ứng suất dưđộ bền chi tiết sau khi dập là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

2.3 Kiểm soát áp suất trong dập thủy tĩnh chi tiết phức tạp

Kiểm soát áp suất là yếu tố quan trọng nhất trong quy trình dập thủy tĩnh, đặc biệt khi sản xuất các chi tiết phức tạp. Áp suất không đủ sẽ dẫn đến chi tiết không đạt được hình dạng mong muốn, trong khi áp suất quá cao có thể gây nứt vỡ phôi hoặc hỏng khuôn. Các cảm biến áp suất được sử dụng để giám sát và điều chỉnh áp suất trong thời gian thực, đảm bảo quá trình dập diễn ra ổn định và hiệu quả. Việc tối ưu hóa quá trình dập thủy tĩnh bằng cách điều chỉnh áp suất, tốc độ biến dạng và nhiệt độ là cần thiết để đạt được chất lượng sản phẩm tốt nhất.

III. Phương Pháp Mô Phỏng FEM trong Dập Thủy Tĩnh Phôi Ống

Để hiểu rõ hơn về quá trình dập thủy tĩnh và tối ưu hóa các thông số công nghệ, việc sử dụng các phần mềm mô phỏng như ABAQUS là rất quan trọng. Các phần mềm này cho phép mô phỏng quá trình biến dạng của vật liệu, phân tích ứng suất và biến dạng, từ đó dự đoán được kết quả dập và tối ưu hóa thiết kế khuôn. Mô phỏng dập thủy tĩnh giúp giảm thiểu số lượng thử nghiệm thực tế, tiết kiệm thời gian và chi phí nghiên cứu.

3.1. Giới Thiệu Phần Mềm ABAQUS và Ứng Dụng trong Dập Thủy Tĩnh

ABAQUS là một phần mềm phân tích FEM dập thủy tĩnh mạnh mẽ, cho phép mô phỏng các quá trình gia công kim loại phức tạp. Phần mềm này cung cấp nhiều công cụ và mô hình vật liệu tiên tiến, cho phép mô phỏng chính xác quá trình biến dạng của vật liệu trong dập thủy tĩnh. ABAQUS được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển công nghệ dập thủy tĩnh, giúp các nhà nghiên cứu và kỹ sư hiểu rõ hơn về quá trình gia công và tối ưu hóa các thông số công nghệ.

3.2. Mô Phỏng Quá Trình Dập Thủy Tĩnh Phôi Ống Dạng Trụ Bậc

Việc mô phỏng dập thủy tĩnh phôi ống dạng trụ bậc bằng ABAQUS giúp phân tích ứng suất và biến dạng trong quá trình dập, từ đó dự đoán được khả năng tạo hình của phôi và tối ưu hóa thiết kế khuôn. Mô phỏng cũng cho phép xác định được các vùng có nguy cơ nứt gãy hoặc biến dạng không đều, từ đó đưa ra các biện pháp phòng ngừa. Kết quả mô phỏng có thể được sử dụng để điều chỉnh các thông số công nghệ như áp suất, tốc độ biến dạng và nhiệt độ, đảm bảo quá trình dập diễn ra ổn định và hiệu quả.

IV. Thiết Kế và Lập Trình Gia Công Khuôn Dập Thủy Tĩnh CNC

Thiết kế khuôn là một khâu quan trọng trong quá trình sản xuất các chi tiết bằng phương pháp dập thủy tĩnh. Khuôn cần đảm bảo độ chính xác cao, độ bền và khả năng chịu áp lực lớn. Việc sử dụng các phần mềm thiết kế như Autodesk Inventor giúp tạo ra các mô hình 3D chính xác của khuôn. Sau đó, các mô hình này được sử dụng để lập trình gia công trên máy phay CNC, đảm bảo khuôn được chế tạo với độ chính xác cao.

4.1. Sử Dụng Autodesk Inventor Thiết Kế Khuôn Dập Thủy Tĩnh

Autodesk Inventor là một phần mềm thiết kế 3D mạnh mẽ, được sử dụng rộng rãi trong thiết kế khuôn. Phần mềm này cung cấp nhiều công cụ và tính năng giúp tạo ra các mô hình 3D chính xác và chi tiết của khuôn. Autodesk Inventor cũng cho phép phân tích FEM dập thủy tĩnh để kiểm tra độ bền và tuổi thọ của khuôn trước khi đưa vào sản xuất.

4.2. Lập Trình Gia Công CNC Khuôn Dập Thủy Tĩnh bằng Mastercam

Mastercam là một phần mềm lập trình gia công CNC hàng đầu, được sử dụng để tạo ra các chương trình gia công cho máy phay CNC. Mastercam cung cấp nhiều công cụ và tính năng giúp lập trình gia công các chi tiết phức tạp, đảm bảo khuôn được chế tạo với độ chính xác và chất lượng cao. Kỹ thuật dập thủy tĩnh hiện đại đòi hỏi độ chính xác cao từ khâu thiết kế đến gia công khuôn.

4.3 Chế tạo khuôn mẫu dập thủy tĩnh

Các phần mềm CAD/CAM như Mastercam rất quan trọng trong việc chế tạo khuôn dập. Thiết kế 3D của khuôn được chuyển đổi thành các lệnh gia công cho máy CNC, đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của khuôn. Sau khi gia công, khuôn được kiểm tra và hiệu chỉnh để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Khuôn được sử dụng trong quá trình dập thủy tĩnh để tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

V. Kết Quả Nghiên Cứu và Ứng Dụng Dập Thủy Tĩnh Chi Tiết Rỗng

Nghiên cứu về công nghệ dập thủy tĩnh đã mang lại nhiều kết quả tích cực trong việc sản xuất các chi tiết rỗng có hình dạng đặc biệt. Các chi tiết được sản xuất bằng phương pháp dập thủy tĩnh có độ chính xác cao, độ bền tốt và chất lượng bề mặt tốt. Công nghệ này đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, mang lại hiệu quả kinh tế cao.

5.1. Đánh Giá Chất Lượng Chi Tiết Rỗng Sản Xuất Bằng Dập Thủy Tĩnh

Các chi tiết rỗng được sản xuất bằng phương pháp dập thủy tĩnh có chất lượng cao, đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Độ chính xác kích thước và hình dạng của chi tiết được đảm bảo, đồng thời chất lượng bề mặt cũng được cải thiện đáng kể so với các phương pháp gia công khác. Các chi tiết này có độ bền tốt và khả năng chịu tải cao, đáp ứng được các yêu cầu ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

5.2. Ứng Dụng Thực Tế Của Dập Thủy Tĩnh trong Ngành Công Nghiệp

Ứng dụng dập thủy tĩnh ngày càng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và điện tử. Trong ngành ô tô, dập thủy tĩnh được sử dụng để sản xuất các chi tiết như ống xả, khung gầm và các bộ phận cấu trúc khác. Trong ngành hàng không vũ trụ, dập thủy tĩnh được sử dụng để sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ bền cao. Trong ngành y tế, dập thủy tĩnh được sử dụng để sản xuất các thiết bị cấy ghép và các dụng cụ phẫu thuật. Trong ngành điện tử, dập thủy tĩnh được sử dụng để sản xuất các vỏ điện thoại và các bộ phận khác.

VI. Kết Luận và Hướng Phát Triển Công Nghệ Dập Thủy Tĩnh

Công nghệ dập thủy tĩnh là một phương pháp gia công tiên tiến, có nhiều ưu điểm so với các phương pháp gia công truyền thống. Công nghệ này đang được nghiên cứu và phát triển mạnh mẽ, mở ra nhiều cơ hội ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các hướng phát triển chính của công nghệ dập thủy tĩnh bao gồm: Tối ưu hóa quá trình dập thủy tĩnh, Phát triển các vật liệu mới cho khuôn và phôi, Nghiên cứu các phương pháp mô phỏng dập thủy tĩnh tiên tiến.

6.1. Hướng Nghiên Cứu và Phát Triển Dập Thủy Tĩnh Tương Lai

Hướng nghiên cứu chính bao gồm tối ưu hóa quá trình dập thủy tĩnh để tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất. Nghiên cứu và phát triển các vật liệu mới cho khuôn và phôi để tăng độ bền và khả năng chịu áp lực. Nghiên cứu các phương pháp mô phỏng dập thủy tĩnh tiên tiến để dự đoán và kiểm soát quá trình gia công. Các nghiên cứu về dập thủy tĩnh nóngdập thủy tĩnh nguội cũng được quan tâm để mở rộng phạm vi ứng dụng.

6.2. Tầm Quan Trọng Của Nghiên Cứu Dập Thủy Tĩnh Tại Việt Nam

Việc nghiên cứu và phát triển công nghệ dập thủy tĩnh tại Việt Nam có ý nghĩa rất lớn đối với sự phát triển của ngành công nghiệp chế tạo. Công nghệ này giúp nâng cao năng lực sản xuất, tạo ra các sản phẩm có chất lượng cao và giá thành cạnh tranh. Đồng thời, việc nghiên cứu và ứng dụng dập thủy tĩnh cũng giúp nâng cao trình độ khoa học kỹ thuật của đội ngũ kỹ sư và công nhân Việt Nam. Các trường đại học và viện nghiên cứu cần đẩy mạnh các nghiên cứu khoa học dập thủy tĩnh và hợp tác với các doanh nghiệp để đưa công nghệ này vào thực tế sản xuất.

11/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU 1. Lý do chon dễ l: Công nghệ tạo inh bằng chất lông đã được phat triển ương thời gian cuỗi những, năm 1950 và đầu những năm 1960 nhằm thỏa mãn nhu cần giảm chỉ phí sẵn xuất các chỉ tiết đập vuốt sâu với số lượng ít. Những năm 1975-1980 người tá bắt đầu nghiền cứu dòng chat ling cao ap dé timg bước cãi thiện tốc dộ dập va tốc dộ biến dạng trong, công nghệ đập bằng chất lòng. Công nghệ đập thủy tỉnh có nhiễu ưu điểm nổi bật so với đập và dập vuốt thông thường, Người la đã chứng tuïnh dược áp lực thủy tĩnh tác dụng trên toàn bộ bê mnặt vật liệu khi tăng lên sẽ giảm đảng kể các vết nút, áp lực thủy Tĩnh ngăn cản việc khởi đâu và lan rộng của vết rách tế ví trong vật liệu kim loại và nhờ có độ nhớt của chất lõng tạo sự căng trên bẻ mặt của phối tắm nên giảm thiểu sự hình.

thành nên nhăn do cường độ ma sát tạo ra trên bê mặt, nâng cao đô chính xảo cũng như chất lượng bế mặt của sẵn phẩm, tiết kiệm thời gian gia công khuôn, tiết kiệm kim loại 2, Tính cân thiết của đề tài Trong lĩnh vực sẵn xuất các chỉ tiết có hình dạng phúc tạp dạng ống có hình dang phức tạp và có những yêu cầu kỹ thuật cao so với các chỉ tiết thong throng. Do dé, can phải có những công nghệ thích hợp để chế tạo. Với công nghệ đập vuốt truyền thống thay chày cối cứng thì việc chế tạo chảy côi cỏ kích thước tương quan chính xác gây khó khăn. Việc ủng dụng chất lỏng má đặc biệt là công nghệ dập thúy tĩnh cỏ vai trỏ rất quan trọng.

Điểm khác biệt so với đáp vuốt truyền thếng là chất lông đóng vai trò tạo ra áp lực cần thiết đề làm biến dạng chi trết theo biên dạng của lỏng khuôn, tiết kiệm được thời gian gia công khuôn, tiết kiệm lim loại, mức độ đập vuốt tăng lên, tạo tình chỉ tiết phúc tap. Nhằm tìm hiểu thêm về công nghệ dập thủy tĩnh và xem xét dánh giá các yếu tố ảnh hướng, năng cao năng suải, chất lượng và hạ giá thành sản xuất, với sự giúp đỡ cúa PGS. TS Phạm Văn Nghệ, Bộ môn Gia Công Áp Tarc — Viện cơ khí ĐHBK Hà Nội 3. Mô phông quá bình dập thủy tĩnh chỉ Gel đang Irục bậc 63 3.1 Giới thiện phân mén ABAQUS 6.2 Mỏ phông quá trình đập thủy tĩnh phôi ông, dạng trụ bậc 64 CHƯƠNG 4 : THIẾT KĨ VẢ LẬP TRÌNH GIA CÔNG KHUÔN TRÊN MAY PHAY CNC 4.1 Thiết kế khuôn 4.1 Giới thiệu về phin mén thiết kế Autodesk Inventor 4.3 Kết quả thiết kế các chỉ tiết của khuôn dap 4.3 Bản vẽ chế tạo 4.4 Giới thiệu về phan mén gia công Mastercam.2 Lập trình gia công trên máy CNC 96 4.1 Giới thiệu về may CNC 96 4.2 kết quả gia sông trên may CNC 98 4.3 Kết quả chế tạo khuôn 98 KỨT LUẬN VA IIƯỞNG PITÁT TRIỂN CỦA DẺ TÀI 99 'TÀI LIỆU THAM KHẢO 100 10 ANH MỤC CAC HINA VE VA BO THT Tình 1.Sản phẩm dap thiy tinh ty phéi dng .Sản phẩm dập thủy lĩnh từ phỏi tắm.Sơ đỗ khuôn đập thủy tĩnh phôi kép Hinh 1.80 đồ dap thủy tĩnh từ phôi ông Hình 1.Quá trình đập thủy cơ Hình I.Quá trình biến đang của vật liệu trong đập thủy cơ Hình 1.Sơ đỏ dập thủy tĩnh áp lục cao và có lực dọc trục đổi với phôi ỏng.Các bước thực hiện đập thủy tĩnh ống chữ T.Sơ để dập thủy tĩnh ống chữ T.Các nhóm sản phẩm cơ bản của đập thủy tĩnh từ phôi ang Hình 1.80 dé nguyén chung công nghệ dập thủy tĩnh phôi ống.Khuôn dập thủy tĩnh phôi ống Hình 1.Máy ép thủy lực H -125 Hình1.Sơ đề kết cầu khuôn dập thủy tính.

con cnnoererroe Tình 1. Kết cầu của ống đân dầu trong hệ thống thủy lực. Dang hé do ap xuất bằng lo xo và đo cảm biển. Các chỉ tiết ôtô được đập bằng phương pháp thủy tĩnh từ phôi tám Tình 1.

Một số sân phẩm gia dụng đập bằng phương pháp thủy tĩnh Tình 1. Một số loại sân phẩm đập bằng phương pháp thủy tĩnh từ phôi Ống Tình 2. Trạng thái ứng suất khi dập thủy tĩnh với tôi trọng đơn Hình 2. Trạng thái ứng suất khi dập thủy tĩnh với ép đọc trục phôi ông Hình 2.

Trạng thái ứng suất khi dập thủy tĩnh phôi theo phương ngang Hình 2. Trạng thái ứng suất ở giai đoạn 1 và giai đoạn 2 của đập thủy tĩnh với ép đọc trục không có ép bả sưng (a) và giai đoạn 2 (3) đập thủy tĩnh với ép đọc trục bổ sung theo toàn hộ tiết diện ngang của phôi nơi tạo hình 41 Hình 3. Nghiên cửu sự biên möng thành của ông đổi vật liệu Fe Alva Cu Tình 4. Chi tiết đăng ống, - we TB Tình 4.

Khuôn tiết kế. Tâm dỡ khuôn lrển. Khuôn dưới - - - —- Tình 4. Tâm đỡ khuôn đưới - - - ¬—- Tĩnh 4.

Lõi khuôn - - wT? Hinh 4. Ban vé ché tao chi tiét tâm đỡ khuởn trên. - con FB Linh 4. Ban vé ché tao chỉ tiết khuồn trên.ccc, cesses serene TB Tlinh 4.

Bản vẽ chế tạo chỉ tiét khu6n dui. Bản vẽ chế tạo chỉ tiết tắm đỡ khuôn dưới.14, Ban vé ché tao chỉ tiết tâm dễ khuôn. Bản vẽ chế tạo chỉ tiét 24i đỡ.16, Ban vé ché tao chi tiết lõi khuôn. Hình chỉ tiết tắm dỡ khuôn trên trên phần mễn 3Masterceim.

Hình chỉ tiết khuôn trên trên phần mễn Mastercam. Hình chỉ tiết khuôn đười trên phan mén Mastercam. Hình chỉ tiết tâm đỡ khuôn đưới trên phần mền Mastercam 94 Tình 431. Hình chỉ tiết tâm để khuôn tén phan mén Mastercam.

Hình chỉ tiết lõi khuôn trên phẩm miễn Maslorcam - 95 Tình 4. Ảnh khuên đã được chế tạo. - - —- 9B MUC LUC Trang Trang bìa phụ Trời cam đoạn Ww Trời cẩm trí Danh mục cáo bỗng tra Danh mục các hình vẽ và đề thị 'Mục lục Ma dau Chương 1 — TONG QUAN VE CONG NGHE DAP BẰNG CHAT LONG Ll. Céng nghé dap tac hinh bang chat long 1.

Lịchsử phát triển 1. Phân loại các phương pháp đập bằng nguồn chất lẻng cao án 1. Công nghệ dập thủy tĩnh từ phỏi dang ống, 1.1 Khái quát về công nghệ đập thủy tĩnh 1.2 Khá năng công nghệ của dập thúy tĩnh.3 Sơ đỗ nguyên lý đập thủy tĩnh phôi ông 1.4 Khuôn dập thủy lĩnh phôi ống 1.5 Cáo thiết bị dùng trong, dập thúy tĩnh phôi ông, ANH MỤC CAC HINA VE VA BO THT Tình 1.Sản phẩm dap thiy tinh ty phéi dng .Sản phẩm dập thủy lĩnh từ phỏi tắm.Sơ đỗ khuôn đập thủy tĩnh phôi kép Hinh 1.80 đồ dap thủy tĩnh từ phôi ông Hình 1.Quá trình đập thủy cơ Hình I.Quá trình biến đang của vật liệu trong đập thủy cơ Hình 1.Sơ đỏ dập thủy tĩnh áp lục cao và có lực dọc trục đổi với phôi ỏng.Các bước thực hiện đập thủy tĩnh ống chữ T.Sơ để dập thủy tĩnh ống chữ T.Các nhóm sản phẩm cơ bản của đập thủy tĩnh từ phôi ang Hình 1.80 dé nguyén chung công nghệ dập thủy tĩnh phôi ống.Khuôn dập thủy tĩnh phôi ống Hình 1.Máy ép thủy lực H -125 Hình1.Sơ đề kết cầu khuôn dập thủy tính. con cnnoererroe Tình 1.

Kết cầu của ống đân dầu trong hệ thống thủy lực. Dang hé do ap xuất bằng lo xo và đo cảm biển. Các chỉ tiết ôtô được đập bằng phương pháp thủy tĩnh từ phôi tám Tình 1. Một số sân phẩm gia dụng đập bằng phương pháp thủy tĩnh Tình 1.

Một số loại sân phẩm đập bằng phương pháp thủy tĩnh từ phôi Ống Tình 2. Trạng thái ứng suất khi dập thủy tĩnh với tôi trọng đơn Hình 2. Trạng thái ứng suất khi dập thủy tĩnh với ép đọc trục phôi ông Hình 2. Trạng thái ứng suất khi dập thủy tĩnh phôi theo phương ngang Hình 2.

Trạng thái ứng suất ở giai đoạn 1 và giai đoạn 2 của đập thủy tĩnh với ép đọc trục không có ép bả sưng (a) và giai đoạn 2 (3) đập thủy tĩnh với ép đọc trục bổ sung theo toàn hộ tiết diện ngang của phôi nơi tạo hình 41 Hình 3. Nghiên cửu sự biên möng thành của ông đổi vật liệu Fe Alva Cu Tình 4. Chi tiết đăng ống, - we TB Tình 4. Khuôn tiết kế.

Tâm dỡ khuôn lrển. Khuôn dưới - - - —- Tình 4. Tâm đỡ khuôn đưới - - - ¬—- Tĩnh 4. Lõi khuôn - - wT? Hinh 4.

Ban vé ché tao chi tiét tâm đỡ khuởn trên. - con FB Linh 4. Ban vé ché tao chỉ tiết khuồn trên.ccc, cesses serene TB Tlinh 4. Bản vẽ chế tạo chỉ tiét khu6n dui.

Bản vẽ chế tạo chỉ tiết tắm đỡ khuôn dưới.14, Ban vé ché tao chỉ tiết tâm dễ khuôn. Bản vẽ chế tạo chỉ tiét 24i đỡ.16, Ban vé ché tao chi tiết lõi khuôn. Hình chỉ tiết tắm dỡ khuôn trên trên phần mễn 3Masterceim. Hình chỉ tiết khuôn trên trên phần mễn Mastercam.

Hình chỉ tiết khuôn đười trên phan mén Mastercam. Hình chỉ tiết tâm đỡ khuôn đưới trên phần mền Mastercam 94 Tình 431. Hình chỉ tiết tâm để khuôn tén phan mén Mastercam. Hình chỉ tiết lõi khuôn trên phẩm miễn Maslorcam - 95 Tình 4.

Ảnh khuên đã được chế tạo. Nghiên cửu sự biên möng thành của ông đổi vật liệu Fe Alva Cu Tình 4. Chi tiết đăng ống, - we TB Tình 4. Khuôn tiết kế.

Tâm dỡ khuôn lrển. Khuôn dưới - - - —- Tình 4. Tâm đỡ khuôn đưới - - - ¬—- Tĩnh 4. Lõi khuôn - - wT? Hinh 4.

Ban vé ché tao chi tiét tâm đỡ khuởn trên. - con FB Linh 4. Ban vé ché tao chỉ tiết khuồn trên.ccc, cesses serene TB Tlinh 4. Bản vẽ chế tạo chỉ tiét khu6n dui.

Bản vẽ chế tạo chỉ tiết tắm đỡ khuôn dưới.14, Ban vé ché tao chỉ tiết tâm dễ khuôn. Bản vẽ chế tạo chỉ tiét 24i đỡ.16, Ban vé ché tao chi tiết lõi khuôn. Hình chỉ tiết tắm dỡ khuôn trên trên phần mễn 3Masterceim. Hình chỉ tiết khuôn trên trên phần mễn Mastercam.

Hình chỉ tiết khuôn đười trên phan mén Mastercam. Hình chỉ tiết tâm đỡ khuôn đưới trên phần mền Mastercam 94 Tình 431. Hình chỉ tiết tâm để khuôn tén phan mén Mastercam. Hình chỉ tiết lõi khuôn trên phẩm miễn Maslorcam - 95 Tình 4.

Ảnh khuên đã được chế tạo. - - —- 9B MUC LUC Trang Trang bìa phụ Trời cam đoạn Ww Trời cẩm trí Danh mục cáo bỗng tra Danh mục các hình vẽ và đề thị 'Mục lục Ma dau Chương 1 — TONG QUAN VE CONG NGHE DAP BẰNG CHAT LONG Ll. Céng nghé dap tac hinh bang chat long 1. Lịchsử phát triển 1.

Phân loại các phương pháp đập bằng nguồn chất lẻng cao án 1. Công nghệ dập thủy tĩnh từ phỏi dang ống, 1.1 Khái quát về công nghệ đập thủy tĩnh 1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ