Nghiên cứu ảnh hưởng thông số gia công đến chất lượng bề mặt thép trên máy tiện CNC

Luận văn: Ảnh hưởng thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt thép C45 trên máy tiện CNC. Nghiên cứu tối ưu hóa gia công, nâng cao độ chính xác.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn thạc sĩ

2011

75
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ

PHẦN MỞ ĐẦU

1. Lý do chọn đề tài

2. Lịch sử nghiên cứu

3. Mục đích nghiên cứu của luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu

4. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

5. Tóm tắt nội dung thực hiện và đóng góp mới của tác giả

6. Phương pháp nghiên cứu

1. CHƯƠNG 1: CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY. CÁC YẾU TỐ ĐẶC TRƯNG CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT

1.1. Chất lượng hình học của bề mặt gia công

1.2. Tính chất cơ lý của lớp bề mặt gia công

1.3. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CHI TIẾT

1.3.1. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt

1.3.2. Các nguyên nhân ảnh hưởng đến độ biến cứng lớp bề mặt

1.3.3. Ảnh hưởng đến ứng suất dư bề mặt

1.4. PHƯƠNG PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT

1.4.1. Phương pháp đạt độ nhẵn bề mặt

1.4.2. Phương pháp đạt độ cứng bề mặt

1.4.3. Phương pháp đạt ứng suất dư bề mặt

2. CHƯƠNG 2: KHÁI QUÁT VỀ MÁY CNC VÀ MÁY TIỆN CNC CTX200E

2.1. KHÁI QUÁT VỀ MÁY CNC

2.1.1. Lịch sử phát triển của máy CNC

2.1.2. Một số hệ điều hành

2.2. MÁY TIỆN CNC CTX200E - ĐẶC ĐIỂM, KẾT CẤU

2.3. Sơ lược về máy CNC

3. CHƯƠNG 3: THÉP CACBON VÀ ỨNG DỤNG CỦA NÓ

3.1. NHỮNG ĐẶC TÍNH CỦA THÉP CACBON

3.1.1. Thành phần hóa học

3.1.2. Ảnh hưởng của cacbon

3.1.3. Ảnh hưởng của các tạp chất

3.2. PHÂN LOẠI THÉP CACBON

3.2.1. Phân loại theo chất lượng

3.2.2. Phân loại theo thành phần cacbon

3.3. TIÊU CHUẨN THÉP CACBON

3.3.1. Tiêu chuẩn Việt Nam

3.3.2. Tiêu chuẩn các nước

4. CHƯƠNG 4: NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ ĐỂ ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT KHI GIA CÔNG VẬT LIỆU THÉP CACBON THÔNG THƯỜNG TRÊN MÁY TIỆN CNC

4.1. KHÁI QUÁT VỀ NGHIÊN CỨU CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ

4.2. THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM

4.3. MÔ HÌNH TOÁN HỌC XÁC ĐỊNH MỐI QUAN HỆ GIỮA ĐỘ NHÁM BỀ MẶT VỚI CHẾ ĐỘ CẮT

4.4. THỰC NGHIỆM VỚI MẪU THÉP CACBON C45

4.4.1. Kiểm tra tính đồng nhất của thực nghiệm

4.4.2. Tính các hệ số của phương trình hồi quy

4.4.3. Xây dựng đồ thị biểu diễn mối quan hệ của S, V, t đến Ra

4.5. THỰC NGHIỆM VỚI MẪU THÉP S50C

4.5.1. Kiểm tra tính đồng nhất của thực nghiệm

4.5.2. Tính các hệ phương trình hồi quy

4.5.3. Xây dựng đồ thị biểu diễn mối quan hệ của S, V, t đến Ra

4.6. KẾT LUẬN CHƯƠNG 4

5. CHƯƠNG 5: XÂY DỰNG HỆ THỐNG CÁC BÀI THÍ NGHIỆM THỰC HÀNH GIA CÔNG CẮT GỌT TRÊN MÁY TIỆN CNC CTX 200E VỚI HỆ ĐIỀU KHIỂN HEIDENHAIN

5.1. CƠ SỞ KHOA HỌC

5.2. XÁC ĐỊNH CHUẨN KỸ NĂNG THỰC HÀNH CNC ĐỐI VỚI SINH VIÊN CHUYÊN NGÀNH CHẾ TẠO MÁY TRONG CÁC TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT

5.3. XÂY DỰNG BÀI THÍ NGHIỆM THỰC HÀNH TRÊN MÁY TIỆN CNC CTX 200E

5.4. Hệ thống các bài thí nghiệm, thực hành

5.5. Cấu trúc một chương trình NỮ theo DIN PLUS

5.6. Lập trình gia công cho một số bài tập

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

TÓM TẮT LUẬN VĂN

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Nghiên Cứu Ảnh Hưởng Thông Số Gia Công Thép C

Nghiên cứu này tập trung vào việc làm sáng tỏ ảnh hưởng của thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt trong quá trình gia công thép C trên máy tiện CNC. Chất lượng bề mặt, đặc biệt là độ nhám bề mặt, đóng vai trò quan trọng trong khả năng chịu mài mòn, độ bền mỏi và tính thẩm mỹ của chi tiết. Việc tối ưu hóa các thông số như tốc độ cắt, lượng chạy dao, và chiều sâu cắt có thể giúp cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và nâng cao hiệu quả sản xuất. Luận văn thạc sĩ này đi sâu vào phân tích các yếu tố ảnh hưởng, đồng thời đề xuất các giải pháp tối ưu hóa để đạt được độ chính xác gia côngnăng suất gia công cao nhất. Theo tài liệu gốc, "các số liệu và kết quả nêu trong Luận văn là trung thực và chưa từng được ai công bố trong bất kỳ một công trình nào khác".

1.1. Tầm Quan Trọng Của Chất Lượng Bề Mặt Gia Công Thép C

Chất lượng bề mặt có vai trò then chốt trong nhiều ứng dụng kỹ thuật. Bề mặt có độ nhám bề mặt thấp giúp giảm ma sát, tăng khả năng chống ăn mòn và cải thiện khả năng bám dính của lớp phủ. Trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không, và y tế, chất lượng bề mặt cao là yếu tố không thể thiếu để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của các bộ phận. Gia công thép C với máy tiện CNC đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ các thông số công nghệ để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất lượng bề mặt.

1.2. Giới Thiệu Về Vật Liệu Thép C và Ứng Dụng Phổ Biến

Vật liệu thép C là một loại thép thông dụng, có thành phần chính là sắt và carbon. Tỷ lệ carbon trong thép C quyết định độ cứng và độ bền của vật liệu. Thép C được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm chế tạo máy, xây dựng, và sản xuất công cụ. Do tính đa dạng và khả năng gia công tốt, thép carbon là lựa chọn kinh tế và hiệu quả cho nhiều ứng dụng khác nhau. Việc nắm vững các đặc tính của thép carbon là rất quan trọng để lựa chọn thông số công nghệ phù hợp khi gia công.

II. Thách Thức Trong Gia Công Thép C Đạt Độ Nhám Thấp CNC

Việc đạt được chất lượng bề mặt cao khi gia công thép C trên máy tiện CNC không phải lúc nào cũng dễ dàng. Các yếu tố như rung động máy, biến dạng nhiệt, và ứng suất dư có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ nhám bề mặt. Ngoài ra, việc lựa chọn dao cụ cắt phù hợp và sử dụng dung dịch trơn nguội hiệu quả cũng đóng vai trò quan trọng. Bài toán tối ưu hóa các thông số công nghệ trở nên phức tạp khi cần cân bằng giữa độ chính xác gia công, năng suất gia công, và giá thành gia công. Cần có các phương pháp gia công và kỹ thuật kiểm soát tiên tiến để giải quyết những thách thức này.

2.1. Ảnh Hưởng Của Rung Động Máy Tiện CNC Đến Bề Mặt Thép

Rung động máy trong quá trình gia công có thể gây ra hiện tượng chatter, dẫn đến bề mặt chi tiết bị gợn sóng và tăng độ nhám bề mặt. Nguyên nhân của rung động máy có thể xuất phát từ nhiều yếu tố, bao gồm độ cứng vững của máy, chế độ cắt không phù hợp, và sự mài mòn của dao cụ cắt. Để giảm thiểu rung động, cần kiểm tra và bảo trì máy thường xuyên, lựa chọn chế độ cắt hợp lý, và sử dụng dao cụ cắt có độ cứng cao.

2.2. Tác Động Của Biến Dạng Nhiệt Lên Độ Chính Xác Gia Công CNC

Biến dạng nhiệt là một vấn đề nghiêm trọng trong gia công CNC, đặc biệt khi gia công thép C. Nhiệt sinh ra trong quá trình cắt gọt có thể làm thay đổi kích thước và hình dạng của chi tiết, dẫn đến sai số và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. Để kiểm soát biến dạng nhiệt, cần sử dụng dung dịch trơn nguội hiệu quả, giảm tốc độ cắt, và thực hiện các biện pháp làm mát chi tiết.

III. Phương Pháp Tối Ưu Thông Số Gia Công Thép C Trên CNC

Để giải quyết các thách thức trên, cần áp dụng các phương pháp gia công và kỹ thuật tối ưu hóa tiên tiến. Thiết kế thí nghiệm (DOE) là một công cụ mạnh mẽ để xác định ảnh hưởng của từng thông số công nghệ và tìm ra tổ hợp tối ưu. Phân tích phương sai ANOVAphân tích hồi quy có thể được sử dụng để xây dựng mô hình hóa quan hệ giữa các thông số gia côngđộ nhám bề mặt. Ngoài ra, việc sử dụng phần mềm mô phỏng gia công CNC có thể giúp dự đoán và tối ưu hóa quá trình gia công trước khi thực hiện trên thực tế.

3.1. Ứng Dụng Thiết Kế Thí Nghiệm DOE Trong Gia Công Thép C

Thiết kế thí nghiệm (DOE) là một phương pháp có hệ thống để lập kế hoạch, thực hiện, và phân tích các thí nghiệm. Trong gia công thép C trên máy tiện CNC, DOE có thể được sử dụng để xác định ảnh hưởng của tốc độ cắt, lượng chạy dao, và chiều sâu cắt đến độ nhám bề mặt. Kết quả từ DOE có thể giúp tìm ra tổ hợp thông số công nghệ tối ưu để đạt được chất lượng bề mặt mong muốn.

3.2. Sử Dụng Phân Tích Phương Sai ANOVA Để Đánh Giá Ảnh Hưởng

Phân tích phương sai ANOVA là một phương pháp thống kê được sử dụng để đánh giá mức độ ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau đến một biến số đầu ra. Trong nghiên cứu này, ANOVA có thể được sử dụng để xác định xem tốc độ cắt, lượng chạy dao, hoặc chiều sâu cắt có ảnh hưởng đáng kể đến độ nhám bề mặt hay không.

3.3. Xây Dựng Mô Hình Hóa Quan Hệ Thông Số và Độ Nhám Bề Mặt

Việc xây dựng mô hình hóa quan hệ giữa các thông số công nghệđộ nhám bề mặt là rất quan trọng để dự đoán và kiểm soát quá trình gia công. Phân tích hồi quy có thể được sử dụng để xây dựng một phương trình toán học mô tả mối quan hệ này. Mô hình này có thể được sử dụng để lựa chọn thông số công nghệ phù hợp để đạt được độ nhám bề mặt mong muốn.

IV. Phân Tích Ảnh Hưởng Của Dung Dịch Trơn Nguội Khi Tiện CNC

Dung dịch trơn nguội đóng vai trò quan trọng trong việc giảm ma sát và nhiệt trong quá trình gia công thép C trên máy tiện CNC. Việc lựa chọn loại dung dịch trơn nguội phù hợp và áp dụng đúng cách có thể giúp cải thiện chất lượng bề mặt, kéo dài tuổi thọ của dao cụ cắt, và tăng năng suất gia công. Cần xem xét các yếu tố như khả năng làm mát, khả năng bôi trơn, tính ổn định, và tác động đến môi trường khi lựa chọn dung dịch trơn nguội.

4.1. Lựa Chọn Dung Dịch Trơn Nguội Tối Ưu Cho Gia Công Thép C

Có nhiều loại dung dịch trơn nguội khác nhau, mỗi loại có những ưu và nhược điểm riêng. Việc lựa chọn loại dung dịch trơn nguội phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm loại vật liệu thép, chế độ cắt, và yêu cầu về chất lượng bề mặt. Một số loại dung dịch trơn nguội phổ biến bao gồm dầu cắt, nhũ tương dầu, và dung dịch tổng hợp.

4.2. Ảnh Hưởng Của Áp Suất Và Lưu Lượng Dung Dịch Đến Độ Nhám

Áp suất và lưu lượng dung dịch trơn nguội cũng ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát và bôi trơn trong quá trình gia công. Áp suất cao giúp loại bỏ phoi và nhiệt khỏi vùng cắt, trong khi lưu lượng lớn đảm bảo cung cấp đủ dung dịch trơn nguội để làm mát và bôi trơn. Cần tối ưu hóa áp suất và lưu lượng dung dịch trơn nguội để đạt được hiệu quả tốt nhất.

V. Ứng Dụng Thực Tiễn Kết Quả Nghiên Cứu Hướng Dẫn CNC

Kết quả nghiên cứu này có thể được sử dụng để xây dựng các hướng dẫn và khuyến nghị thực hành cho việc gia công thép C trên máy tiện CNC. Các kỹ sư và công nhân có thể sử dụng những hướng dẫn này để lựa chọn thông số công nghệ phù hợp, áp dụng phương pháp gia công tối ưu, và kiểm soát quá trình gia công để đạt được chất lượng bề mặt mong muốn. Việc áp dụng kết quả nghiên cứu vào thực tế sẽ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí gia công.

5.1. Xây Dựng Quy Trình Gia Công Thép C Tối Ưu Cho Máy CNC

Dựa trên kết quả nghiên cứu, có thể xây dựng một quy trình gia công thép C tối ưu cho máy tiện CNC. Quy trình này nên bao gồm các bước sau: lựa chọn dao cụ cắt phù hợp, xác định thông số công nghệ tối ưu, lựa chọn dung dịch trơn nguội phù hợp, và kiểm soát quá trình gia công.

5.2. Tạo Thư Viện Thông Số Gia Công CNC Cho Vật Liệu Thép

Để giúp các kỹ sư và công nhân dễ dàng lựa chọn thông số công nghệ phù hợp, có thể tạo một thư viện thông số gia công cho vật liệu thép C. Thư viện này nên bao gồm các thông số như tốc độ cắt, lượng chạy dao, chiều sâu cắt, và loại dung dịch trơn nguội được khuyến nghị cho từng loại vật liệu thép và phương pháp gia công.

VI. Kết Luận Hướng Phát Triển Nghiên Cứu Ảnh Hưởng CNC

Nghiên cứu này đã làm sáng tỏ ảnh hưởng của một số thông số công nghệ đến chất lượng bề mặt khi gia công thép C trên máy tiện CNC. Kết quả nghiên cứu có thể được sử dụng để tối ưu hóa quá trình gia công, nâng cao hiệu quả sản xuất, và giảm chi phí gia công. Trong tương lai, nghiên cứu có thể được mở rộng để xem xét ảnh hưởng của các yếu tố khác, chẳng hạn như hình dạng dao cụ cắt, độ rung của máy, và thành phần hóa học của vật liệu thép. Bên cạnh đó, việc ứng dụng các kỹ thuật mô hình hóaphân tích tiên tiến hơn cũng có thể giúp hiểu rõ hơn về quá trình gia công và dự đoán chất lượng bề mặt một cách chính xác hơn.

6.1. Tóm Tắt Kết Quả Chính Về Gia Công Thép C Trên CNC

Nghiên cứu đã xác định rằng tốc độ cắt, lượng chạy dao, và chiều sâu cắt là những thông số công nghệ quan trọng ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt khi gia công thép C trên máy tiện CNC. Việc lựa chọn dung dịch trơn nguội phù hợp và kiểm soát rung động máy cũng đóng vai trò quan trọng.

6.2. Đề Xuất Hướng Nghiên Cứu Tiếp Theo Về Tối Ưu Gia Công CNC

Các nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc xem xét ảnh hưởng của các yếu tố khác đến chất lượng bề mặt, chẳng hạn như hình dạng dao cụ cắt, độ rung của máy, và thành phần hóa học của vật liệu thép. Ngoài ra, việc ứng dụng các kỹ thuật mô hình hóaphân tích tiên tiến hơn cũng có thể giúp hiểu rõ hơn về quá trình gia công và dự đoán chất lượng bề mặt một cách chính xác hơn.

11/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THONG sO CONG NGIIt Di DAM BAO CHẤT LƯƠNG BE MAT KHI GIA CONG VẬT LIỆU THÉP CACBƠN THONG THUGNG TREN MAY TIEN CNC. KHAT QUAT VE NGHIEN CUU CAC THONG S60 CONG NGHE 4.2 THIBT KB THI NGHIEM. 43, MO HINH TOAN HỌC XÁC ĐỊNH MỖI QUAN HỆ GIỮA ĐỘ NHÁM BH MAT VOI CHR ĐÓ CẤT. THỰC NGIHIỀM VỚI MẪU TIIP CACBON C45 58 4.

Kiểm tra tỉnh dồng nhất của (bực nghiệm. Tinh các hệ số của phương trình hồi quy. Xây đựng dỗ thị biểu dién méi quam hệ của S, V, ¡ đến Ra. THỰC NGIITỀM VGI MAU TIILP 850C .1, Kiém tra tinh đồng nhất của thực nghiệm.

Tỉnh các hệ phương trình hỗi quy 68 45. Xây dựng để thị biểu diễn mỗi quan hệ của 8, V, t đến Ra. 72 46 KẾT LUẬN CHƯƠNG 4 - 74 Chương 5: XÂY DỰNG HE THONG CAC BÀI THI NGHIEM THUC HANH GTA CONG CAT GOT TREN MAY TIỀN CNC CTX 2008 VOI HE PIBU KIITÉN ïIBIDENHAIN 76 5.1, CƠ SỐ KHOA HỌC. XÁC ĐỊNH CHUĂN KỸ NẴNG THỰC HANH cnc ĐÔI VỚI SINH ` VIÊN CHUYÊN NGHÀNH CHỦ TẠO MÁY TRONG CÁC TRƯỜNG DAL HỌC KỸ THUẬT 17 5.

XAY DUNG BAI TIM NGIIEM THỰC ITANII TREN MA¥ TIBN CNC CTX 200R 18 5. T1ệ thống các bài thí nghiệm, thục hành. Câu trúc một chương trình NỮ theo DIN PLUS. Lập trình gia công cho một số bài tập.

80 KẾT LUẬN VẢ KIÊN NGHỊ. ca ceererre Seo. TOM TAT TIAN VAN. - - 91 TAI LIBU THAM KHẢO.

TH HH t1 grdridrrriiarrridiraerriesrrir DA MỤC LỤ LỎI CAM DOÀN. HH HH HH HH HH HH ho uê, 1 LỚI CẢM ƠN - - - seed MỤC LỤC - - - a) CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỦ V vì. 4 DANH MỤC DAKH MUC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỘ THỊ. co ccococeoseoorcooc8 PHAN MG PAU - - 10 1.

Lý do chọn để tải:. Lịch sử nghiên cứu. Mụo đích nghiên cứu của luận văn, đổi tượng, Pham vi nghiên cứu 12 3. Ađục dịch nghiễn ctttt.

Đôi tượng và phạm ví nghiên cxot. Tóm tắt nội dụng thực hiện và đồng gớp mới của lác giá. Phương pháp nghiên cứu. - - 14 Thương 1: CHAT LƯỢNG BÉ MẶT CHÍ THỲT MÁY.

CÁC YÊU TÔ ĐĂC TRƯNG CHAT L.UONG BR MAT. Chất lượng hình học của bê mặt gia cảng 15 1. Tính chất cơ lý của lớp bể mặt gia công. CÁC YEU TỎ ẢNH HƯỚNG ĐEN CHAT LU SONG BE MAT CHI TET 20 1.

Các yêu bố ãnh hướng đến độ nhám bẻ mặt 20 1. Các nguyên nhân ảnh hướng đến độ biên cứng lớp hể mặt 24 1. Ảnh hướng đến ứng suất dự bê mặt.-::sc sec seo TỔ, 1. PHƯƠNG PHÁP ĐÂM BẢO CHẬT LƯỢNG BÊMẶT 26 1.

Phương pháp đạt độ nhẫn bê mặt. Phương pháp dat dé cứng, bê mặt,. phương pháp đạt ứng suất dư bể mặt. 28 Chương2: KHÁI QUÁT VEMAY CNC VA MAY TIEN CNC CTX2005.1, KHAL QUAT VE MAY CNG.

Lich sic phat trig ola may CNC. Một số hệ diều hành. MAY TIEN CNC CTX200E- ĐẶC ĐIỂM, KẾT CẤU. Sơ lược về my ONC - - - 33 Chương 3 THÉP CACBON VÀ LỨNG DUNG CUA NÓ 3.

NITUNG DAC TINH CUA TIHEP CACBON 39 BALD. Bai iS se scseeceeseeeesesseeeciensnteenee "—-. Thành phân hoá học. Ảnh hưởng của cacbont: 41 3.

Ảnh hướng của các tạp chất.đ7 20 45 [ĐổthiquanhệRa-V- Skhi gia công thép C45 65 46 |ĐôhhiqumnhệS,L, Ra Khi gia oống vật liệu thép C45 65 22 47 [Mẫu thực nghiệm thép 850C 66 23 48 | DS thi quan hé Ra— V—tkhigia odng thép S50C 72 24 49 |Dothi quanhé Ra—S—V khigi công thép 550C 73 25 — 410 | Do thi quan hg Ra—S —t khi gia ong thp 350C 73 MỤC LỤ LỎI CAM DOÀN. HH HH HH HH HH HH ho uê, 1 LỚI CẢM ƠN - - - seed MỤC LỤC - - - a) CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỦ V vì. 4 DANH MỤC DAKH MUC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỘ THỊ. co ccococeoseoorcooc8 PHAN MG PAU - - 10 1.

Lý do chọn để tải:. Lịch sử nghiên cứu. Mụo đích nghiên cứu của luận văn, đổi tượng, Pham vi nghiên cứu 12 3. Ađục dịch nghiễn ctttt.

Đôi tượng và phạm ví nghiên cxot. Tóm tắt nội dụng thực hiện và đồng gớp mới của lác giá. Phương pháp nghiên cứu. - - 14 Thương 1: CHAT LƯỢNG BÉ MẶT CHÍ THỲT MÁY.

CÁC YÊU TÔ ĐĂC TRƯNG CHAT L.UONG BR MAT. Chất lượng hình học của bê mặt gia cảng 15 1. Tính chất cơ lý của lớp bể mặt gia công. CÁC YEU TỎ ẢNH HƯỚNG ĐEN CHAT LU SONG BE MAT CHI TET 20 1.

Các yêu bố ãnh hướng đến độ nhám bẻ mặt 20 1. Các nguyên nhân ảnh hướng đến độ biên cứng lớp hể mặt 24 1. Ảnh hướng đến ứng suất dự bê mặt.-::sc sec seo TỔ, 1. PHƯƠNG PHÁP ĐÂM BẢO CHẬT LƯỢNG BÊMẶT 26 1.

Phương pháp đạt độ nhẫn bê mặt. Phương pháp dat dé cứng, bê mặt,. phương pháp đạt ứng suất dư bể mặt. 28 Chương2: KHÁI QUÁT VEMAY CNC VA MAY TIEN CNC CTX2005.1, KHAL QUAT VE MAY CNG.

Lich sic phat trig ola may CNC. Một số hệ diều hành. MAY TIEN CNC CTX200E- ĐẶC ĐIỂM, KẾT CẤU. Sơ lược về my ONC - - - 33 Chương 3 THÉP CACBON VÀ LỨNG DUNG CUA NÓ 3.

NITUNG DAC TINH CUA TIHEP CACBON 39 BALD. Bai iS se scseeceeseeeesesseeeciensnteenee "—-. Thành phân hoá học. Ảnh hưởng của cacbont: 41 3.

Ảnh hướng của các tạp chất.đ7 20 45 [ĐổthiquanhệRa-V- Skhi gia công thép C45 65 46 |ĐôhhiqumnhệS,L, Ra Khi gia oống vật liệu thép C45 65 22 47 [Mẫu thực nghiệm thép 850C 66 23 48 | DS thi quan hé Ra— V—tkhigia odng thép S50C 72 24 49 |Dothi quanhé Ra—S—V khigi công thép 550C 73 25 — 410 | Do thi quan hg Ra—S —t khi gia ong thp 350C 73 ¢ - Góc nghiêng chính của đạo, Độ Đ - Góc nghiêng phụ của dao Độ () 1 - Góc trước của dao Độ (®) a - Gée sau ctia dao BS (°) ^ - Gade rãng của lưỡi cái chính Đệ # - Góc mũi dao DO B - Góc sắc của dao Pa’) te -_ Chiếu sâu biên cứng mm TB - Dé cing Brinell - x - Giá trị trung bình - Ÿ - Giá trị trung bình của yg, k~ 1 :k - g - Phương sai của đây số yạ„ k= 1: - K - Số thị nghiệm song song dược thực hiện trong - cùng một điều kiện Gy - Chỉ số Kokren ÁNC (Nưnber Control) — Điều khiển số CNC (Computer Numerical Control) - Điều khiến số có sự trợ giúp của máy tỉnh MCU (Machine Control Unit) — Hệ điều khiển máy ATC (Automatic Tool Changer) CAD (Computer Aided Design) Thiết kế có sự trợ giúp của may tinh CAM (Computer Aided Manufacturing) — San xuất có sự trợ piứp của máy tính. PHAN LOAI THEP CACBON. Phân loại theo chất lượng. Phân loại theo thành phần cacbon.

TISU CHUAN THEP CACBON 3. Tiêu chuẩn Việt Nam:. Tiêu chuẩn các nước. Chương 1: NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THONG sO CONG NGIIt Di DAM BAO CHẤT LƯƠNG BE MAT KHI GIA CONG VẬT LIỆU THÉP CACBƠN THONG THUGNG TREN MAY TIEN CNC.

KHAT QUAT VE NGHIEN CUU CAC THONG S60 CONG NGHE 4.2 THIBT KB THI NGHIEM. 43, MO HINH TOAN HỌC XÁC ĐỊNH MỖI QUAN HỆ GIỮA ĐỘ NHÁM BH MAT VOI CHR ĐÓ CẤT. THỰC NGIHIỀM VỚI MẪU TIIP CACBON C45 58 4. Kiểm tra tỉnh dồng nhất của (bực nghiệm.

Tinh các hệ số của phương trình hồi quy. Xây đựng dỗ thị biểu dién méi quam hệ của S, V, ¡ đến Ra. THỰC NGIITỀM VGI MAU TIILP 850C .1, Kiém tra tinh đồng nhất của thực nghiệm. Tỉnh các hệ phương trình hỗi quy 68 45.

Xây dựng để thị biểu diễn mỗi quan hệ của 8, V, t đến Ra. 72 46 KẾT LUẬN CHƯƠNG 4 - 74 Chương 5: XÂY DỰNG HE THONG CAC BÀI THI NGHIEM THUC HANH GTA CONG CAT GOT TREN MAY TIỀN CNC CTX 2008 VOI HE PIBU KIITÉN ïIBIDENHAIN 76 5.1, CƠ SỐ KHOA HỌC. XÁC ĐỊNH CHUĂN KỸ NẴNG THỰC HANH cnc ĐÔI VỚI SINH ` VIÊN CHUYÊN NGHÀNH CHỦ TẠO MÁY TRONG CÁC TRƯỜNG DAL HỌC KỸ THUẬT 17 5. XAY DUNG BAI TIM NGIIEM THỰC ITANII TREN MA¥ TIBN CNC CTX 200R 18 5.

T1ệ thống các bài thí nghiệm, thục hành. Câu trúc một chương trình NỮ theo DIN PLUS. Lập trình gia công cho một số bài tập. 80 KẾT LUẬN VẢ KIÊN NGHỊ.

ca ceererre Seo. TOM TAT TIAN VAN. - - 91 TAI LIBU THAM KHẢO. TH HH t1 grdridrrriiarrridiraerriesrrir DA 3.

PHAN LOAI THEP CACBON. Phân loại theo chất lượng. Phân loại theo thành phần cacbon. TISU CHUAN THEP CACBON 3.

Tiêu chuẩn Việt Nam:. Tiêu chuẩn các nước. Chương 1: NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THONG sO CONG NGIIt Di DAM BAO CHẤT LƯƠNG BE MAT KHI GIA CONG VẬT LIỆU THÉP CACBƠN THONG THUGNG TREN MAY TIEN CNC. KHAT QUAT VE NGHIEN CUU CAC THONG S60 CONG NGHE 4.2 THIBT KB THI NGHIEM.

43, MO HINH TOAN HỌC XÁC ĐỊNH MỖI QUAN HỆ GIỮA ĐỘ NHÁM BH MAT VOI CHR ĐÓ CẤT. THỰC NGIHIỀM VỚI MẪU TIIP CACBON C45 58 4. Kiểm tra tỉnh dồng nhất của (bực nghiệm. Tinh các hệ số của phương trình hồi quy.

Xây đựng dỗ thị biểu dién méi quam hệ của S, V, ¡ đến Ra. THỰC NGIITỀM VGI MAU TIILP 850C .1, Kiém tra tinh đồng nhất của thực nghiệm. Tỉnh các hệ phương trình hỗi quy 68 45. Xây dựng để thị biểu diễn mỗi quan hệ của 8, V, t đến Ra.

72 46 KẾT LUẬN CHƯƠNG 4 - 74 Chương 5: XÂY DỰNG HE THONG CAC BÀI THI NGHIEM THUC HANH GTA CONG CAT GOT TREN MAY TIỀN CNC CTX 2008 VOI HE PIBU KIITÉN ïIBIDENHAIN 76 5.1, CƠ SỐ KHOA HỌC. XÁC ĐỊNH CHUĂN KỸ NẴNG THỰC HANH cnc ĐÔI VỚI SINH ` VIÊN CHUYÊN NGHÀNH CHỦ TẠO MÁY TRONG CÁC TRƯỜNG DAL HỌC KỸ THUẬT 17 5. XAY DUNG BAI TIM NGIIEM THỰC ITANII TREN MA¥ TIBN CNC CTX 200R 18 5. T1ệ thống các bài thí nghiệm, thục hành.

Câu trúc một chương trình NỮ theo DIN PLUS. Lập trình gia công cho một số bài tập. 80 KẾT LUẬN VẢ KIÊN NGHỊ. ca ceererre Seo.

TOM TAT TIAN VAN. - - 91 TAI LIBU THAM KHẢO.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ