Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu
Trong bối cảnh toàn cầu hóa và cạnh tranh thị trường ngày càng gay gắt, chất lượng sản phẩm và dịch vụ đóng vai trò quyết định đến sự tồn tại và phát triển bền vững của các doanh nghiệp. Đặc biệt, trong ngành sản xuất hàng điện tử gia dụng và thiết bị nghe nhìn, yêu cầu về việc kiểm soát chất lượng không chỉ giới hạn ở các thông số kỹ thuật đầu ra mà còn mở rộng sang toàn bộ hệ thống quản lý nhằm thỏa mãn nhu cầu ngày càng cao của khách hàng. Công ty Điện Tử Samsung Vina đã áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2008 từ tháng 3 năm 2010 nhằm chuẩn hóa quy trình, tối ưu hóa chi phí vận hành và nâng cao năng lực cạnh tranh.
Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế tại doanh nghiệp, hệ thống quản lý chất lượng vẫn bộc lộ một số tồn tại, chưa phát huy được tối đa hiệu quả giữa các bộ phận chức năng. Việc triển khai quy trình đánh giá nội bộ, quản lý hồ sơ tài liệu và kiểm soát chất lượng cung ứng vẫn phát sinh các điểm không phù hợp. Xuất phát từ thực tiễn đó, tác giả Cao Đăng Hùng đã thực hiện đề tài "Một số giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại công ty Điện Tử Samsung Vina".
Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu của đề tài bao gồm:
- Xác định những nguyên nhân làm cho hệ thống quản lý chất lượng của Công ty Điện Tử Samsung Vina chưa phát huy hết hiệu quả vận hành.
- Đề xuất các giải pháp khả thi nhằm hoàn thiện và nâng cao hiệu quả khi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008, hỗ trợ công ty nâng cao năng suất, khả năng quản lý và vị thế cạnh tranh trên thị trường.
Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:
- Đối tượng nghiên cứu: Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại Công ty Điện Tử Samsung Vina.
- Phạm vi nghiên cứu: Các hồ sơ, tài liệu, biểu mẫu, quy trình tác nghiệp, hoạt động đánh giá nội bộ và số liệu báo cáo thực tế liên quan đến quản lý chất lượng và hoạt động sản xuất kinh doanh tại công ty trong giai đoạn từ năm 2009 đến năm 2011.
Cơ sở lý thuyết và phương pháp
Khung lý thuyết của đề tài tập trung vào các khái niệm nền tảng về chất lượng và quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế:
- Khái niệm chất lượng: Tiếp cận dưới nhiều góc độ gồm người tiêu dùng (sự phù hợp với mong muốn, tính năng, chi phí), nhà sản xuất (đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật), chuyên gia K. Ishikawa ("khả năng thỏa mãn nhu cầu thị trường với chi phí thấp nhất"), quan điểm của J. Juran ("thế kỷ 21 - thế kỷ chất lượng") và định nghĩa chuẩn hóa theo ISO 9001:2008 ("mức độ của một tập hợp các đặc tính vốn có đáp ứng các yêu cầu").
- Bộ tiêu chuẩn ISO 9000: Lịch sử phát triển bắt nguồn từ tiêu chuẩn quân sự MIL-Q9858 (Mỹ, 1959), AQAP-1 (NATO, 1968), DEF/STAN 05-8 (Anh, 1970), BS 5750 (Viện Tiêu chuẩn Anh quốc, 1979) đến các phiên bản ISO 9000 năm 1987, 1994, 2000 và bộ tiêu chuẩn hiện hành (ISO 9000:2005, ISO 9001:2008, ISO 9004:2009, ISO 19011:2002).
- Mô hình tiếp cận: Vận dụng nguyên tắc chu trình Deming PDCA (Plan - Do - Check - Act) và cách tiếp cận theo quá trình.
- 8 nguyên tắc quản lý chất lượng: Hướng vào khách hàng; Sự lãnh đạo; Sự tham gia của mọi thành viên; Phương pháp quá trình; Cách tiếp cận theo hệ thống đối với quản lý; Cải tiến liên tục; Quyết định dựa trên sự kiện; Phát triển quan hệ hợp tác cùng có lợi với người cung ứng.
- 5 điều khoản vận hành cốt lõi của ISO 9001:2008: Điều khoản 4 (Hệ thống quản lý chất lượng), Điều khoản 5 (Trách nhiệm của lãnh đạo), Điều khoản 6 (Quản lý nguồn lực), Điều khoản 7 (Tạo sản phẩm), Điều khoản 8 (Đo lường, phân tích và cải tiến).
- Đánh giá hiệu quả QMS: Hệ thống chỉ tiêu tài chính và phi tài chính (bên trong và bên ngoài) theo các nghiên cứu của Patlerson (1995), Joubert (1998), Najmi và Kehoe (2000), Heras, Casadesus và Dick (2002).
- Lý thuyết đánh giá nội bộ: Khái niệm chuẩn mực đánh giá, bằng chứng đánh giá, phát hiện đánh giá, sự không phù hợp, hành động khắc phục; phân loại đánh giá chất lượng và các bước thực hiện chương trình đánh giá theo chu trình chuẩn.
Phương pháp nghiên cứu:
Tác giả sử dụng phương pháp thu thập và phân tích - tổng hợp dữ liệu thứ cấp từ các nguồn tài liệu nội bộ của công ty:
- Hồ sơ, sổ tay chất lượng, quy tắc và biểu mẫu vận hành theo các điều khoản ISO.
- Biên bản và kết quả của 2 đợt đánh giá nội bộ trong năm 2011 (tháng 03/2011 và tháng 10/2011).
- Báo cáo thống kê sản phẩm sai hỏng ngoài thị trường, tỷ lệ giao hàng đúng hạn, dữ liệu đánh giá nhà cung ứng và báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp qua 3 năm (2009 - 2011).
Nội dung chính theo từng chương
Chương 1: Cơ sở lý luận
Chương này hệ thống hóa các vấn đề lý luận về chất lượng, hệ thống quản lý chất lượng và bộ tiêu chuẩn ISO 9000. Tác giả làm rõ vai trò sống còn của chất lượng đối với khả năng sinh lời, năng lực cạnh tranh và uy tín thương hiệu của doanh nghiệp trong nền kinh tế thị trường. Cấu trúc tiêu chuẩn ISO 9001:2008 được phân tích chi tiết dựa trên mô hình quản lý theo quá trình và chu trình cải tiến liên tục PDCA. Đồng thời, chương 1 trình bày 8 nguyên tắc quản lý chất lượng và 6 yêu cầu cơ bản trong việc thiết lập hệ thống văn bản. Ngoài ra, tác giả phân tích phương pháp đo lường hiệu quả QMS thông qua các chỉ tiêu tài chính (ROA, chi phí phòng ngừa, chi phí bảo hành) và phi tài chính (tỷ lệ phế phẩm, mức độ thỏa mãn khách hàng), cùng quy trình 4 giai đoạn chuẩn của hoạt động đánh giá nội bộ theo ISO 19011.
Chương 2: Giới thiệu sơ lược về công ty Điện Tử Samsung Vina
Chương 2 trình bày lịch sử hình thành, cơ cấu tổ chức và tình hình sản xuất kinh doanh của đơn vị nghiên cứu:
- Lịch sử và ngành nghề: Thành lập năm 1996 dưới hình thức liên doanh giữa Công ty cổ phần TIE và Tập đoàn Điện tử Samsung. Công ty chuyên sản xuất, kinh doanh các thiết bị nghe nhìn và điện tử gia dụng (TV LCD, LED, Plasma, SlimFit, CRT; màn hình máy tính; máy giặt...).
- Cơ cấu tổ chức: Gồm 11 phòng ban chức năng hoạt động dưới sự điều hành của Tổng Giám đốc và Giám đốc sản xuất: Bộ phận Hỗ trợ quản lý, Bộ phận Nhân sự, Bộ phận Marketing, Bộ phận Bán hàng, Bộ phận Công nghệ thông tin, Bộ phận Dự án kinh doanh, Bộ phận Dịch vụ, Bộ phận Sản xuất, Bộ phận Kỹ thuật, Bộ phận Chất lượng, Bộ phận Quản lý thu mua vật tư.
- Kết quả kinh doanh giai đoạn 2009 - 2011: Hoạt động kinh doanh duy trì tốc độ tăng trưởng doanh thu và lợi nhuận qua các năm, thể hiện qua bảng số liệu tổng hợp:
| Chỉ tiêu tài chính |
Năm 2009 (USD) |
Năm 2010 (USD) |
Năm 2011 (USD) |
Tăng trưởng 2010/2009 |
Tăng trưởng 2011/2010 |
| Doanh thu thuần |
830.521.000 |
920.720.000 |
931.350.000 |
+10,86% |
+1,15% |
| Tổng chi phí |
792.350.000 |
876.840.000 |
873.810.000 |
+10,66% |
-0,34% |
| Lợi nhuận trước thuế |
38.171.000 |
43.880.000 |
57.540.000 |
+14,95% |
+31,13% |
| Lợi nhuận sau thuế |
28.628.250 |
32.910.000 |
43.155.000 |
+14,95% |
+31,13% |
- Định hướng đến năm 2015: Đưa Samsung Vina trở thành trung tâm sản xuất thiết bị điện tử toàn cầu của tập đoàn và đạt doanh thu trên 2 tỷ USD tại thị trường Việt Nam.
Chương 3: Thực trạng về hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 ở công ty Điện Tử Samsung Vina
Chương 3 đi sâu phân tích cơ cấu tổ chức bộ phận chất lượng, hệ thống tài liệu và kết quả thực hiện các mục tiêu chất lượng trong năm 2011. Bộ phận chất lượng do Giám đốc chất lượng đứng đầu, bao gồm các nhóm: Đảm bảo chất lượng, Kiểm soát chất lượng vật tư (cơ khí và điện tử), Giám sát chất lượng ngoài thị trường, Quản lý hệ thống chất lượng, Kế hoạch và dịch vụ chất lượng. Chính sách chất lượng cốt lõi của công ty là "CHẤT LƯỢNG LÀ TRÊN HẾT".
Tác giả tổng hợp việc thực hiện 5 mục tiêu chất lượng năm 2011:
- Áp dụng hiệu quả ISO 9001:2008 đạt 100%: Không đạt (vẫn tồn tại nhiều sai phạm trong các đợt đánh giá nội bộ).
- Doanh thu năm 2011 tăng 10% so với 2010: Không đạt (chỉ tăng 1,15% do ảnh hưởng từ khủng hoảng kinh tế toàn cầu).
- Sản phẩm đạt tiêu chuẩn 97,4%, tỷ lệ sai hỏng ngoài thị trường giảm còn 2,6%: Đạt (tỷ lệ lỗi thực tế giảm xuống 2,54%, tương ứng 8.483 sản phẩm lỗi trên 334.000 sản phẩm tiêu thụ, giảm 5% số lỗi so với năm 2010).
- Sản xuất đủ số lượng và đúng thời gian đạt 98,9%: Đạt (kết quả thực tế đạt 99,1%, vượt 0,2% so với mục tiêu).
- Đảm bảo 100% đủ và đúng chất lượng nguyên vật liệu cho sản xuất: Không đạt (xảy ra sự cố từ nhà cung cấp).
| Nhà cung cấp |
Loại vật tư |
Đánh giá năm 2011 |
Ghi nhận sự cố phát sinh |
| Alcamax Packaging Vietnam Co., Ltd |
Thùng |
Không tốt |
Tháng 5/2011: Giao hàng trễ 1 ngày; 01 lô thùng bị sai kích thước |
| Showpla Viet Nam Co., Ltd |
Vỏ trước |
Tốt |
Đáp ứng yêu cầu chất lượng và tiến độ |
| CNA Chemical Co., Ltd |
Bao nhựa trùm máy |
Tốt |
Đáp ứng yêu cầu chất lượng và tiến độ |
| Changdae Viet Nam |
Vỏ sau |
Tốt |
Đáp ứng yêu cầu chất lượng và tiến độ |
| Phuong Nam EPS Co., Ltd |
Đệm xốp |
Không tốt |
Tháng 7/2011: 01 lô đệm xốp bị gãy và dơ |
| Ngan Ha Printing Co., Ltd |
Mực in |
Tốt |
Đáp ứng yêu cầu chất lượng và tiến độ |
| Thai Duong Co., Ltd |
Miếng đệm cao su |
Tốt |
Đáp ứng yêu cầu chất lượng và tiến độ |
| Archinet Vina Co., Ltd |
Chân đế |
Không tốt |
Tháng 10/2011: 02 lô chân đế bị trầy xước |
| Dae Yong Viet Nam |
Dây điện |
Tốt |
Đáp ứng yêu cầu chất lượng và tiến độ |
Thông qua hai đợt đánh giá nội bộ (tháng 3/2011 và tháng 10/2011), tác giả chỉ ra các điểm không phù hợp cụ thể:
- Bộ phận Quản lý vật tư: Không quản lý tốt hồ sơ giáo dục cho nhân viên mới và không báo cáo kết quả đào tạo (vi phạm Điều khoản 6.2); sắp xếp vật tư trong kho không tuân thủ nguyên tắc nhập trước xuất trước FIFO (vi phạm Điều khoản 7.5).
- Bộ phận Sản xuất: Xe vận chuyển vật tư không dán nhãn phân biệt nguyên vật liệu đang sử dụng trên dây chuyền (vi phạm Điều khoản 7.3).
Tác giả khái quát 4 nhóm nguyên nhân cốt lõi gây ra hạn chế:
- Trách nhiệm lãnh đạo và phương pháp quản lý: Áp lực chỉ tiêu lợi nhuận dẫn đến lực cản; mục tiêu kinh doanh đặt ra chưa sát năng lực và thị trường; phân công quản lý sản xuất hàng ngày chưa đồng bộ; báo cáo thiên về số liệu thống kê thuần túy, thiếu phân tích nguyên nhân; thiếu các đề xuất cải tiến thường nhật.
- Nhận thức người lao động: Thao tác theo thói quen chủ quan, chưa tuân thủ chặt chẽ tài liệu quy trình, biểu mẫu; kỹ năng làm việc nhóm về chất lượng còn hạn chế.
- Nguyên vật liệu và nhà cung ứng: Chất lượng vật tư đầu vào chưa ổn định; khâu kiểm tra tiếp nhận chưa phát hiện hết lỗi; thiếu biện pháp ngăn ngừa và khắc phục triệt để khi có sự cố.
- Thiết bị công nghệ và môi trường làm việc: Dụng cụ chống tĩnh điện (ESD) chưa được kiểm tra định kỳ; tâm lý ỷ lại vào máy móc tự động; môi trường làm việc 5S chưa được duy trì triệt để.
Chương 4: Một số giải pháp hoàn thiện và nâng cao hiệu quả hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 ở công ty Điện Tử Samsung Vina
Chương 4 thiết lập hệ thống mục tiêu năm 2012 và đề xuất các nhóm giải pháp cải tiến:
- Mục tiêu năm 2012: Doanh thu tăng 15% so với năm 2011; đạt tối thiểu 300 sáng kiến cải tiến kỹ thuật và hợp lý hóa sản xuất; tăng gấp đôi sản lượng; tái bố trí dây chuyền công nghệ tự động hóa; duy trì và cải tiến hệ thống ISO 9001:2008 đạt 99,9%; giảm tỷ lệ sai hỏng ngoài thị trường xuống còn 2%; tỷ lệ sản xuất đủ và đúng hạn đạt 99,5%.
- Phương hướng và giải pháp:
- Thực hiện nghiêm ngặt các quy trình, thủ tục đã ban hành; rà soát và bổ sung các quy tắc còn thiếu trong danh mục tài liệu ISO (mã hóa tài liệu ECQ, ECE, ECT).
- Tăng cường kiểm soát chất lượng nhà cung ứng và vật tư đầu vào; thiết lập cơ chế phản hồi thông tin nhanh và yêu cầu nhà cung cấp thực hiện hành động khắc phục lâu dài.
- Đẩy mạnh đào tạo nâng cao nhận thức chất lượng và kỷ luật lao động cho công nhân viên; khắc phục việc quản lý hồ sơ nhân sự theo Điều khoản 6.2.
- Nâng cao tính chuyên nghiệp, khách quan và năng lực của đội ngũ đánh giá viên nội bộ.
- Kết hợp áp dụng đồng bộ các công cụ quản lý chất lượng hiện đại như thực hành 5S, 7 công cụ kiểm soát chất lượng (7 Tools) và triển khai các dự án cải tiến Six Sigma.
Kết quả và đóng góp
Kết quả nghiên cứu chính của đề tài:
- Phản ánh trung thực tình hình kinh doanh của Samsung Vina: Doanh thu năm 2011 đạt 931,35 triệu USD, lợi nhuận sau thuế đạt 43,155 triệu USD; chi phí sản xuất năm 2011 giảm 3,03 triệu USD (-0,34%) so với năm 2010 nhờ kiểm soát vận hành.
- Đánh giá định lượng kết quả mục tiêu chất lượng năm 2011: Tỷ lệ sai hỏng ngoài thị trường giảm từ 2,70% (năm 2010) xuống 2,54% (năm 2011), đạt mục tiêu dưới 2,6%; tỷ lệ sản xuất đúng hạn đạt 99,1%, hoàn thành chỉ tiêu đề ra (98,9%).
- Nhận diện chính xác các lỗ hổng quản trị: Chỉ rõ 3/5 mục tiêu chất lượng không hoàn thành; xác định các lỗi vi phạm điều khoản ISO 9001:2008 tại Bộ phận Quản lý vật tư (Điều khoản 6.2 và 7.5) và Bộ phận Sản xuất (Điều khoản 7.3); phân loại chi tiết các sự cố của 3 nhà cung ứng (Alcamax, Phương Nam EPS, Archinet Vina).
Giải pháp và đóng góp của đề tài:
- Đề tài đưa ra hệ thống giải pháp gắn liền với thực trạng vận hành tại nhà máy Samsung Vina, từ việc hoàn thiện hệ thống tài liệu quy trình, nâng cao hiệu lực kiểm tra đầu vào, chấn chỉnh công tác đánh giá nội bộ đến việc đề xuất áp dụng tích hợp các công cụ 5S, 7 Tools và Six Sigma.
- Công trình đóng góp bức tranh thực nghiệm về việc duy trì tiêu chuẩn ISO 9001:2008 tại một doanh nghiệp FDI ngành điện tử quy mô lớn tại Việt Nam, chỉ ra khoảng cách giữa việc đạt chứng nhận trên văn bản và hiệu quả vận hành thực tế ở cấp phân xưởng.
Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp
- Hạn chế: Nghiên cứu giới hạn phạm vi khảo sát trong dữ liệu nội bộ giai đoạn 2009 - 2011 tại Công ty Điện Tử Samsung Vina; các phân tích chủ yếu dựa trên số liệu thứ cấp từ các cuộc audit nội bộ và báo cáo thống kê của các phòng ban.
- Hướng nghiên cứu tiếp: Mở rộng nghiên cứu việc thiết kế chi tiết quy trình triển khai Six Sigma và tích hợp toàn diện hệ thống quản lý chất lượng với hệ thống quản lý môi trường (ISO 14001) và an toàn sức khỏe nghề nghiệp (OHSAS 18001); cập nhật hệ thống quản trị chất lượng theo các phiên bản tiêu chuẩn mới hơn.
Giá trị tham khảo
Tài liệu là nguồn tham khảo hữu ích cho:
- Sinh viên, học viên chuyên ngành Quản trị Kinh doanh, Quản lý Công nghiệp, Quản lý Chất lượng khi thực hiện đề tài tốt nghiệp về quản trị chất lượng theo tiêu chuẩn ISO.
- Chuyên viên QA/QC, đánh giá viên nội bộ và cán bộ quản lý sản xuất tại các doanh nghiệp chế tạo điện tử.
- Các phần có giá trị tham khảo cao: Bảng danh mục mã hóa hệ thống tài liệu ISO (Bảng 3.2), phương pháp phân tích sự cố nhà cung cấp, và biểu mẫu ghi nhận phát hiện đánh giá nội bộ đối chiếu theo từng điều khoản ISO 9001:2008.
Câu hỏi thường gặp
1. Trong năm 2011, Công ty Điện Tử Samsung Vina đã hoàn thành những mục tiêu chất lượng nào và chưa hoàn thành những mục tiêu nào?
Công ty hoàn thành 2 mục tiêu: (1) Tỷ lệ sản phẩm sai hỏng ngoài thị trường giảm còn 2,54% (mục tiêu đặt ra là 2,6%); (2) Tỷ lệ sản xuất đủ số lượng và đúng thời gian đạt 99,1% (mục tiêu là 98,9%). Công ty chưa hoàn thành 3 mục tiêu: (1) Áp dụng hiệu quả ISO 9001:2008 đạt 100% (vẫn vi phạm các điều khoản khi đánh giá nội bộ); (2) Doanh thu tăng 10% so với năm 2010 (thực tế chỉ tăng 1,15% do khủng hoảng kinh tế thế giới); (3) Đảm bảo 100% đủ và đúng chất lượng vật tư cho sản xuất (do một số nhà cung cấp giao trễ hoặc vật tư lỗi).
2. Các cuộc đánh giá nội bộ năm 2011 đã phát hiện những vi phạm cụ thể nào đối với các điều khoản ISO 9001:2008?
Tại Bộ phận Quản lý vật tư, nhân viên không quản lý tốt hồ sơ đào tạo cho nhân viên mới và không báo cáo kết quả đào tạo (vi phạm Điều khoản 6.2 về Quản lý nguồn lực); vật tư trong kho không sắp xếp theo quy tắc nhập trước xuất trước FIFO (vi phạm Điều khoản 7.5 về Hoạt động sản xuất và cung cấp dịch vụ). Tại Bộ phận Sản xuất, các xe vận chuyển vật tư không có nhãn dán phân biệt vật tư đang sử dụng trên dây chuyền (vi phạm Điều khoản 7.3 về Nhận biết và xác định nguồn gốc).
3. Những nhà cung cấp nào bị đánh giá không tốt trong năm 2011 và vì nguyên nhân gì?
Ba nhà cung cấp bị đánh giá không tốt gồm: (1) Alcamax Packaging Vietnam Co., Ltd (tháng 5/2011 giao hàng trễ 1 ngày và có 01 lô thùng bị sai kích thước); (2) Phuong Nam EPS Co., Ltd (tháng 7/2011 có 01 lô đệm xốp bị gãy và dơ); (3) Archinet Vina Co., Ltd (tháng 10/2011 có 02 lô chân đế bị trầy xước).
4. Hiệu quả tài chính của Samsung Vina thay đổi như thế nào sau khi áp dụng ISO 9001:2008 từ năm 2010 đến 2011?
Năm 2010 (năm đầu áp dụng), doanh thu tăng 90,199 triệu USD (+10,86%) và lợi nhuận trước thuế tăng 14,95% so với năm 2009. Đến năm 2011, doanh thu đạt 931,35 triệu USD (+1,15% so với 2010), tổng chi phí giảm 3,03 triệu USD (-0,34%) nhờ kiểm soát quy trình, giúp lợi nhuận sau thuế năm 2011 đạt 43,155 triệu USD, tăng trưởng 31,13% so với năm 2010.
5. Mục tiêu chất lượng và hoạt động trọng tâm công ty đặt ra cho năm 2012 là gì?
Mục tiêu năm 2012 bao gồm: Duy trì và cải tiến hệ thống ISO 9001:2008 đạt 99,9%; giảm tỷ lệ sai hỏng ngoài thị trường xuống còn 2%; nâng tỷ lệ sản xuất đủ và đúng hạn lên 99,5%; đạt tối thiểu 300 sáng kiến cải tiến kỹ thuật; tăng gấp đôi sản lượng sản xuất và tăng trưởng doanh thu 15% so với năm 2011.
Kết luận
Chuyên đề tốt nghiệp của tác giả Cao Đăng Hùng đã hệ thống hóa cơ sở lý luận về quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 và phản ánh chi tiết thực trạng áp dụng tại Công ty Điện Tử Samsung Vina giai đoạn 2009 - 2011. Thông qua phân tích số liệu kinh doanh, tỷ lệ lỗi sản phẩm, kết quả đánh giá nhà cung cấp và biên bản đánh giá nội bộ, tác giả đã chỉ rõ các điểm không phù hợp cùng 4 nhóm nguyên nhân cốt lõi trong công tác quản lý và vận hành. Trên cơ sở đó, công trình đề xuất các nhóm giải pháp thiết thực từ hoàn thiện văn bản quy trình, đào tạo nhân sự đến kết hợp các công cụ 5S, 7 Tools và Six Sigma nhằm nâng cao chất lượng toàn diện cho doanh nghiệp trong giai đoạn tiếp theo.
