Hoàn thiện hoạt động xử lý hàng trả về của kho 6 tại Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam

Đồ án hoàn thiện hoạt động xử lý hàng trả về kho 6 tại Kerry Integrated Logistics Việt Nam

• Tác giả: Huỳnh Nhựt Khang
• Người hướng dẫn: Vòng Thình Nam
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Logistics và Quản lý Chuỗi Cung ứng
• Đề tài: Hoàn thiện hoạt động xử lý hàng trả về của kho 6 tại Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan xử lý hàng trả về kho 6 tại Kerry Integrated Logistics

Kho 6 tại Kerry Integrated Logistics giữ vai trò trung tâm phân phối chiến lược. Cơ sở này vận hành luân chuyển lượng hàng hóa thương mại điện tử và bán lẻ quy mô lớn. Hoạt động xử lý hàng trả về thuộc quy trình logistics ngược mang tính sống còn. Dòng hàng hoàn trả xuất hiện do hư hỏng, sai đơn hoặc khách từ chối tiếp nhận. Việc quản lý tốt khâu này bảo vệ giá trị vốn tồn đọng trong chuỗi cung ứng. Hệ thống kho cần tiếp nhận kiện hàng, kiểm tra tem nhãn và phân loại sản phẩm tức thì. Quy trình tiếp nhận chuẩn xác giúp giảm thiểu rủi ro thất thoát tài sản. Doanh nghiệp duy trì cam kết thỏa thuận mức dịch vụ nhờ năng lực hoàn tất đơn hàng ngược. Nhân sự kho thực hiện bóc dỡ kiện hàng, đối chiếu phiếu vận đơn và quét mã vạch lên hệ thống. Tốc độ kiểm kê quyết định trực tiếp đến chu kỳ quay vòng vốn của đối tác. Quản trị logistics ngược hiệu quả khẳng định năng lực cạnh tranh vượt trội của trung tâm kho vận.

1.1. Vị thế và chức năng kho vận của Kerry Logistics

Kerry Integrated Logistics là nhà cung cấp dịch vụ chuỗi cung ứng hàng đầu khu vực. Kho 6 sở hữu diện tích mặt sàn rộng lớn cùng trang thiết bị xếp dỡ hiện đại. Địa điểm này phụ trách lưu kho, chia chọn và phân phối hàng hóa tiêu dùng nhanh. Quy mô giao dịch tăng trưởng đòi hỏi năng lực xử lý đơn hàng chính xác. Kho 6 tiếp nhận hàng nghìn lượt kiện gửi đi và nhận về mỗi ngày. Cơ sở hạ tầng tích hợp hệ thống phần mềm quản lý kho WMS tiên tiến. Bộ phận điều hành theo dõi sát sao từng vị trí lưu trữ trên giá kệ. Năng lực tiếp nhận thông suốt tạo nền tảng giữ vững niềm tin khách hàng.

1.2. Khái niệm và vai trò của hoạt động logistics ngược

Logistics ngược điều phối dòng sản phẩm từ điểm tiêu dùng quay về điểm xuất phát. Mục đích chính nhằm thu hồi giá trị kinh tế hoặc xử lý tiêu hủy an toàn. Tại Kho 6, hàng trả về phát sinh do giao hàng không thành công hoặc lỗi kỹ thuật. Quy trình xử lý bao gồm thu gom, kiểm định, tân trang và nhập kho lại. Việc tái lưu thông kịp thời tránh lãng phí nguồn tài nguyên doanh nghiệp. Dịch vụ logistics ngược trơn tru giúp nâng cao mức độ hài lòng của người mua. Doanh nghiệp đối tác giảm bớt tổn thất chi phí lưu kho phát sinh ngoài ý muốn. Đây là yếu tố định hình tính bền vững trong chuỗi cung ứng hiện đại.

II. Thực trạng xử lý hàng trả về kho 6 tại Kerry Integrated Logistics

Thực tế vận hành tại Kho 6 bộc lộ nhiều điểm nghẽn nghiêm trọng. Dòng hàng hoàn trả dồn ứ vào các đợt cao điểm khuyến mãi. Khu vực đệm tiếp nhận thường xuyên rơi vào tình trạng quá tải cục bộ. Nhân công phân loại thủ công mất nhiều thời gian kiểm tra từng sản phẩm. Tỷ lệ sai sót khi ghi nhận mã hàng hoàn trả vẫn ở mức đáng lo ngại. Dữ liệu trên hệ thống phần mềm cập nhật chậm so với lượng hàng tồn thực tế. Sai lệch số liệu dẫn tới tranh chấp giữa kho và các chủ hàng. Chi phí nhân công phụ trội tăng cao do phải tăng ca xử lý tồn đọng. Mặt bằng khu vực hàng trả chiếm dụng không gian lưu trữ của hàng xuất. Thiết bị quét mã vạch cầm tay chưa đồng bộ làm giảm năng suất lao động. Hàng hóa hư hại nhẹ chậm được đưa đi tái chế hoặc đóng gói lại. Thiếu quy chuẩn phân loại cụ thể khiến tiến độ bàn giao hàng bị đình trệ. Tình trạng này cản trở năng lực thông quan hàng hóa của trung tâm.

2.1. Hạn chế trong quy trình phân loại và kiểm định

Công đoạn phân loại hàng trả về phụ thuộc nặng nề vào cảm quan của công nhân. Tiêu chí đánh giá hư hỏng chưa được văn bản hóa đồng bộ và chi tiết. Nhân viên kiểm định mất nhiều phút cho mỗi kiện hàng điện tử hay may mặc. Tốc độ kiểm định chậm trễ gây tắc nghẽn ngay cửa tiếp nhận hàng về. Hàng hóa chờ thẩm định xếp chồng chất trên các pallet tạm thời. Nguy cơ dập vỡ và rách bao bì gia tăng trong quá trình lưu bãi chờ. Dữ liệu lỗi không được nhập đồng thời vào phần mềm quản lý kho. Sự đứt gãy thông tin làm phát sinh sai sót khi xuất báo cáo đối soát.

2.2. Bất cập trong bố trí mặt bằng và ứng dụng công nghệ

Khu vực xử lý hàng trả về bố trí chưa hợp lý trong sơ đồ tổng thể. Luồng di chuyển giữa cửa nhập và khu lưu trữ thường xuyên xung đột. Xe nâng và xe kéo tay phải đi đường vòng tốn kém thời gian thao tác. Mặt sàn làm việc hẹp gây cản trở các thao tác bốc dỡ nhanh. Hệ thống quét mã vạch thường xuyên mất kết nối mạng cục bộ. Nhân viên buộc phải ghi chép số liệu ra sổ tay trước khi nhập máy. Phương thức thủ công này tạo ra độ trễ thông tin kéo dài nhiều giờ. Năng lực lưu trữ của khu vực trả hàng suy giảm nghiêm trọng. Tình trạng này cản trở hiệu suất vận hành toàn diện.

III. Giải pháp xử lý hàng trả về kho 6 tại Kerry Integrated Logistics

Việc hoàn thiện quy trình đòi hỏi các giải pháp mang tính đồng bộ và thực tiễn. Ban quản trị kho cần tái thiết kế lưu đồ xử lý hàng trả về chuẩn hóa. Mọi sản phẩm nhập ngược phải qua trạm kiểm soát tự động với mã vạch số hóa. Doanh nghiệp áp dụng quy chuẩn phân loại 3 mức độ gồm tái nhập, sửa chữa và hủy bỏ. Cách thức này loại bỏ hoàn toàn các đánh giá cảm tính của công nhân. Hệ thống WMS cần bổ sung module chuyên biệt dành cho luồng logistics ngược. Phần mềm tự động cập nhật số liệu tồn kho theo thời gian thực ngay khi quét mã. Ban quản lý tiến hành tái cấu trúc mặt bằng kho theo nguyên lý 5S chặt chẽ. Lối đi riêng biệt được thiết lập cho luồng hàng hoàn trả nhằm tránh tắc nghẽn. Nhân viên kho tham gia các khóa đào tạo nâng cao kỹ năng kiểm tra tem nhãn. Doanh nghiệp đầu tư bổ sung thiết bị quét mã không dây với kết nối băng tần kép ổn định. Những cải tiến này rút ngắn đáng kể chu kỳ xử lý mỗi đơn hàng.

3.1. Chuẩn hóa quy trình phân loại và số hóa tiếp nhận

Quy trình xử lý mới phân loại sản phẩm dựa trên bảng kiểm tiêu chuẩn rõ ràng. Hàng hóa được chia thành các nhóm: nguyên vẹn, bao bì hỏng và hư hại kỹ thuật. Máy quét cầm tay đọc mã vạch và phân luồng chỉ định tự động trên màn hình. Nhân viên thao tác chỉ cần chuyển kiện hàng vào đúng vị trí quy định. Dữ liệu trạng thái lập tức cập nhật lên cổng thông tin cho đối tác theo dõi. Quy trình đối soát diễn ra minh bạch, hạn chế tranh chấp phát sinh. Thời gian xử lý tại bàn kiểm định giảm xuống một nửa. Mức độ chính xác của số liệu đạt mức tối ưu. Hiệu quả này củng cố đáng kể năng lực kho.

3.2. Cải tiến mặt bằng lưu trữ và nâng cấp hạ tầng

Sơ đồ mặt bằng khu vực trả hàng được bố trí lại theo hướng đường thẳng một chiều. Lối đi dành riêng cho xe nâng hàng được kẻ vạch phản quang phân cách rõ. Khu vực lưu trữ tạm thời trang bị kệ chứa hàng nhiều tầng có tải trọng lớn. Diện tích sàn được giải phóng tối đa, ngăn ngừa rủi ro tắc nghẽn giao thông kho. Hệ thống phát sóng Wi-Fi công nghiệp phủ kín toàn bộ các góc khuất làm việc. Thiết bị quét mã vạch duy trì tín hiệu liên tục mà không bị gián đoạn truyền tải. Công nhân vận hành thuận tiện, an toàn và giảm thiểu số bước chân di chuyển. Không gian kho vận trở nên ngăn nắp và hiện đại hơn.

IV. Đánh giá xử lý hàng trả về kho 6 tại Kerry Integrated Logistics

Hoàn thiện xử lý hàng trả về mang lại giá trị to lớn cho kho 6. Năng suất tiếp nhận và giải phóng hàng hóa tăng lên rõ rệt sau cải tiến. Doanh nghiệp cắt giảm mạnh chi phí nhân công tăng ca và phí thuê ngoài. Thời gian quay vòng kiện hàng ngược rút ngắn, tạo điều kiện tái bán nhanh chóng. Độ tin cậy của kho vận được các đối tác thương mại đánh giá cao. Tỷ lệ sai sót trong quản lý tồn kho giảm xuống mức thấp nhất. Dữ liệu chuẩn hóa tạo cơ sở phân tích nguyên nhân hàng bị trả lại từ thị trường. Ban lãnh đạo dựa vào số liệu để tư vấn ngược cho các nhà sản xuất. Môi trường làm việc an toàn, khoa học thúc đẩy tinh thần của đội ngũ công nhân. Việc tối ưu hóa khâu hoàn trả chứng minh tính đúng đắn của phương pháp quản lý chuỗi cung ứng. Mô hình này hoàn toàn có thể nhân rộng tại các chi nhánh khác thuộc hệ thống Kerry. Sự đổi mới liên tục tạo dựng vị thế dẫn đầu bền vững trong ngành logistics.

4.1. Lợi ích kinh tế và tối ưu chi phí vận hành

Các giải pháp cải tiến đem lại hiệu quả tài chính rõ ràng cho kho 6. Doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhân lực nhờ cắt giảm giờ làm việc ngoài giờ. Tốc độ tái nhập hàng lên kệ bán tăng nhanh, giúp giải phóng lượng vốn ứ đọng. Tỷ lệ hàng hóa hư hao trong quá trình lưu bãi giảm mạnh so với trước. Chủ hàng nhận được tiền đối soát sớm hơn, tạo mối quan hệ hợp tác gắn bó lâu dài. Kerry Integrated Logistics nâng cao tỷ suất sinh lời trên mỗi mét vuông sàn sử dụng. Chi phí khấu hao trang thiết bị và xử lý phế phẩm cũng giảm thiểu đáng kể. Năng lực tài chính doanh nghiệp từ đó được củng cố vững chắc.

4.2. Khả năng mở rộng mô hình trong mạng lưới logistics

Kinh nghiệm thực nghiệm tại Kho 6 tạo bài học quý giá cho toàn ngành. Chuẩn hóa quy trình thao tác và ứng dụng phần mềm mở ra hướng đi bền vững. Mô hình quản trị dòng hàng ngược này dễ dàng chuyển giao cho các chi nhánh lân cận. Các kho hàng thương mại điện tử khác có thể áp dụng ngay bộ tiêu chuẩn phân loại. Sự đồng bộ quy trình trên diện rộng giúp tối ưu mạng lưới phân phối của tập đoàn. Doanh nghiệp đáp ứng tốt các tiêu chuẩn kiểm toán quốc tế khắt khe. Trải nghiệm dịch vụ xuất sắc tạo đòn bẩy thu hút nhiều đối tác chiến lược mới. Toàn bộ chuỗi cung ứng vận hành trơn tru và phát triển bền vững.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Sự bùng nổ của thương mại điện tử và các kênh bán lẻ trực tuyến tại Việt Nam đã kéo theo sự gia tăng nhanh chóng của lượng hàng hóa bị hoàn trả từ người tiêu dùng cuối. Thực tế này đặt ra áp lực vận hành và chi phí rất lớn đối với các nhà sản xuất cùng các đơn vị cung cấp dịch vụ logistics bên thứ ba (3PL) trong việc quản lý dòng logistics ngược (Reverse Logistics), đặc biệt là quy trình xử lý hàng trả về (Return Merchandise Authorization - RMA).

Tại thị trường Việt Nam, nhận thức của người tiêu dùng về hoạt động RMA đối với các sản phẩm điện tử còn nhiều hạn chế. Khi thiết bị gặp sự cố hoặc hư hỏng, người dùng thường có xu hướng tìm đến các cơ sở sửa chữa tư nhân bên ngoài (tiềm ẩn rủi ro về sai lệch kỹ thuật và an toàn linh kiện) hoặc vứt bỏ trực tiếp ra môi trường (nguy cơ ô nhiễm đất và nguồn nước do pin hoặc hóa chất độc hại). Bài học thực tiễn từ chiến dịch thu hồi toàn cầu dòng điện thoại Galaxy Note 7 của Samsung vào năm 2017 do lỗi pin phát nổ đã chứng minh tầm quan trọng sống còn của một hệ thống thu hồi chuyên nghiệp. Logistics ngược không chỉ hỗ trợ giải quyết triệt để lỗi kỹ thuật và bảo vệ hình ảnh thương hiệu mà còn đóng vai trò trụ cột trong việc thúc đẩy "logistics xanh" và duy trì lòng trung thành của khách hàng.

Khóa luận xác định các mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu cụ thể như sau:

1. Nhận thức tổng quan về hoạt động RMA tại Kho 6 thuộc Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam.
2. Phân tích thực trạng công tác và các quy trình vận hành liên quan, từ đó chỉ rõ các vấn đề còn hạn chế cùng nguyên nhân cốt lõi.
3. Đề xuất hệ thống giải pháp mang tính khả thi nhằm hoàn thiện hoạt động RMA tại Kho 6 của công ty.

• Đối tượng nghiên cứu: Hoạt động xử lý hàng trả về tại Kho 6, Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam.
• Phạm vi nghiên cứu:
  • Không gian: Phòng RMA thuộc Trung tâm phân phối Kho 6 của Kerry Integrated Logistics Việt Nam, đặt tại Khu công nghiệp Sóng Thần 2, Thành phố Dĩ An, Tỉnh Bình Dương.
  • Thời gian: Dữ liệu tác nghiệp thực tế được tác giả thu thập trong 18 tháng làm việc trực tiếp tại bộ phận RMA tính đến tháng 12 năm 2023, tập trung phân tích chuyên sâu các dữ liệu vận hành và tài chính trong giai đoạn từ tháng 4 đến tháng 7 năm 2023.

---

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu được xây dựng trên nền tảng các lý thuyết kinh điển về chuỗi cung ứng khép kín và logistics ngược:

• Khái niệm Logistics ngược: Khóa luận viện dẫn định nghĩa của Hội đồng Quản trị Logistics Hoa Kỳ (CLM) qua công trình của Dale S. Rogers và Ronald S. Tibben-Lembke (1998), xác định logistics ngược là quá trình lập kế hoạch, thực hiện và kiểm soát một cách hiệu quả, tiết kiệm chi phí dòng nguyên liệu thô, bán thành phẩm, thành phẩm cùng dòng thông tin liên quan từ điểm tiêu dùng ngược về điểm xuất xứ nhằm mục đích thu hồi giá trị hoặc xử lý thải bỏ hợp lý. Rogers và Tibben-Lembke cũng phân loại các hoạt động logistics ngược bao gồm: xử lý hàng hư hỏng, tồn kho theo mùa, điều chuyển bổ sung, thu hồi sản phẩm, thanh lý tồn kho dư thừa, tái chế vật liệu nguy hại, xử lý thiết bị lỗi thời và thu hồi tài sản.
• Mô hình chuỗi cung ứng vòng khép kín công nghệ cao (Alternative high tech closed loop supply chain): Tác giả kế thừa mô hình của Donald F. Blumberg (2005) trong tác phẩm Introduction to Management of Reverse Logistics and Closed Loop Supply Chain Processes. Mô hình này làm rõ mối quan hệ tuần hoàn giữa logistics xuôi (nhà máy sản xuất $\rightarrow$ trung tâm phân phối $\rightarrow$ khách hàng) và logistics ngược (yêu cầu đổi trả $\rightarrow$ thu gom $\rightarrow$ kiểm tra, phân loại $\rightarrow$ đóng gói lại, tân trang hoặc tiêu hủy).
• Phương thức trả hàng: Phân loại theo hai hình thức tiếp nhận chính gồm Pick-up (bưu tá của đối tác vận chuyển đến tận nhà khách hàng nhận kiện hàng sau khi khách tự đóng gói vào hộp kitting box) và Drop-off (khách hàng mang thiết bị đến gửi tại các điểm giao dịch, đại lý ủy quyền).

Tác giả kết hợp đồng bộ các phương pháp nghiên cứu thực nghiệm:

• Phương pháp quan sát trực tiếp: Ghi nhận trực tiếp các thao tác tác nghiệp, luồng di chuyển hàng hóa, chứng từ và các sự cố phát sinh tại các trạm làm việc của phòng RMA trong 18 tháng đảm nhiệm vị trí nhân viên kiểm soát hàng trả về.
• Phương pháp phân tích - tổng hợp: Hệ thống hóa các quy định nội bộ, biểu mẫu, quy tắc dán nhãn và quy trình chuẩn (SOP) đã ký kết giữa Kerry Integrated Logistics và đối tác khách hàng để phân tích luồng thông tin và luồng vật chất.
• Phương pháp so sánh, đối chiếu: Đánh giá số liệu tồn kho giữa hai hệ thống phần mềm (WMS của Kerry và ERP của khách hàng); so sánh thời gian thao tác giữa xử lý thủ công và ứng dụng công cụ tự động hóa; tính toán mật độ chứa hàng của kệ pallet trước và sau cải tiến.
• Nguồn dữ liệu: Dữ liệu sơ cấp từ ghi chép nhật ký vận hành, biên bản kiểm tra thiết bị, biểu mẫu sự cố; dữ liệu thứ cấp trích xuất từ báo cáo tài chính tháng 5, 6, 7/2023 của Kho 6, hệ thống tài liệu đào tạo nội bộ của Kerry Integrated Logistics Việt Nam và báo cáo tồn kho chi tiết RMA.

---

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Giới thiệu quá trình hình thành và phát triển của Kho 6 tại Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam

Công ty Kerry Integrated Logistics (Việt Nam) Co., Ltd (KILVN) được thành lập ngày 20/06/2006, do bà Rosa Tu - Thuc Du làm người đại diện pháp luật. Trụ sở đăng ký đặt tại số 20, Đại lộ Thống Nhất, KCN Sóng Thần 2, Phường Dĩ An, TP. Dĩ An, Tỉnh Bình Dương; văn phòng đại diện tại Tòa nhà Cảng Sài Gòn (Quận 4, TP.HCM) cùng các chi nhánh tại Hưng Yên và Đà Nẵng.

Kho 6 là dự án kho đơn lẻ có vốn đầu tư lớn nhất của Kerry Bình Dương, được khởi công xây dựng vào năm 2021 và chính thức vận hành vào đầu năm 2023. Đây là trung tâm phân phối độc quyền cho một đối tác điện tử công nghệ cao quốc tế tại thị trường Việt Nam. Kho nằm trong cụm 10 kho của Kerry Bình Dương, có kích thước chiều dài 100m, chiều rộng 60m, tổng diện tích mặt bằng theo hồ sơ là 6.490 m², thiết kế cửa dock cho phép tiếp nhận đồng thời 8 xe tải. Cấu trúc kho gồm 5 phân khu chức năng: Khu vực xe tải chờ (Truck waiting area), Lễ tân (Receptionist), Văn phòng kho (Office), Khu tập kết hàng trung gian (Staging area), và Khu vực kệ lưu kho (Warehouse storage area).

Trang thiết bị tại Kho 6	Công dụng chính	Số lượng
Máy quét mã vạch cầm tay	Đọc mã vạch sản phẩm và mã kiện hàng	2
Máy in chứng từ	In biên bản giao nhận và phiếu bàn giao	2
Máy in tem	In tem License Plate (LP) dán lên kiện	3
Bộ máy tính để bàn	Nhận hàng và xử lý dữ liệu hệ thống	3
Kính hiển vi điện tử	Kiểm tra các vi mạch và chi tiết siêu nhỏ	1
Dây cáp đọc số sêri	Truy xuất trực tiếp số sêri máy vào hệ thống	2
Xe đẩy nhà kho	Luân chuyển thiết bị khối lượng nhỏ nội bộ	2
Máy tính bảng	Tra cứu tài liệu và quy trình kỹ thuật	4
Kính lúp	Kiểm tra ngoại quan các chi tiết nhỏ	3
Trạm sạc pin	Kích nguồn thiết bị cạn pin (10 máy/lần)	1
Xe nâng Forklift	Xếp dỡ pallet lên các tầng kệ trên cao	2
Xe nâng tay	Di chuyển pallet thủ công ở tầm thấp	5

Về danh mục khách hàng, Kho 6 phục vụ lưu trữ và phân phối cho các thương hiệu điện tử hàng đầu gồm Oppo (điện thoại, máy tính bảng, tai nghe, phụ kiện), Belkin (sạc dự phòng, trạm sạc không dây), và Lenovo (máy tính để bàn, laptop, máy tính bảng, màn hình, tai nghe, phụ kiện vi tính).

Khoản mục tài chính (Tháng 5 - 7/2023)	Tháng 5/2023 (Triệu VND)	Tháng 6/2023 (Triệu VND)	Tháng 7/2023 (Triệu VND)
Doanh thu cho thuê dịch vụ logistics	1.000,00	1.000,00	1.000,00
Doanh thu dịch vụ vận hành logistics	3.007,81	Đang tăng trưởng	6.007,81
Tổng doanh thu thuần	4.007,81	-	7.007,81
Giá vốn hàng bán (Chi phí vận hành)	1.413,00	1.421,00	1.435,00
Lợi nhuận gộp	2.573,00	-	5.572,81
Chi phí quản lý hành chính	100,00	100,00	100,00
Lợi nhuận ròng trước/sau thuế	2.473,00	-	5.472,81

Cơ cấu chi phí gộp cho thấy chi phí khấu hao tài sản cố định luôn chiếm tỷ trọng cao nhất (trên 60% tổng chi phí hàng tháng, phân bổ trong vòng 5 năm). Chi phí dịch vụ thuê ngoài (điện, nước, khử trùng) chiếm khoảng 5,6% - 6%. Chi phí nhân công trực tiếp chiếm khoảng 30,7% (trong tháng 7/2023, kho tuyển thêm 2 công nhân làm phát sinh thêm 10 triệu VND vào quỹ lương). Doanh thu và lợi nhuận tăng mạnh trong tháng 7 nhằm phục vụ mùa cao điểm "Trở lại trường học" (Back to school).

Chương 2: Cơ sở lý luận về hoạt động xử lý hàng trả về

Chương 2 tập trung luận giải chu trình 6 giai đoạn vận động của sản phẩm trong mạng lưới logistics khép kín:

1. Từ nhà sản xuất OEM hoặc nhà cung ứng linh kiện bên thứ ba (3PP) chuyển đến trung tâm phân phối.
2. Từ trung tâm phân phối giao đến tay khách hàng (qua nhà phân phối bán lẻ hoặc kênh trực tuyến).
3. Khách hàng phát sinh yêu cầu đổi trả do thay đổi ý định, lỗi ngoại quan hoặc sự cố tính năng.
4. Đơn vị vận chuyển thu gom hàng đổi trả đưa ngược về trung tâm phân phối.
5. Trung tâm phân phối thực hiện kiểm tra kỹ thuật, đối soát dữ liệu và phân loại hướng xử lý (nhập lại kho, đóng gói lại, tân trang hoặc tiêu hủy).
6. Điều chuyển thiết bị sau phân loại đến các trung tâm bảo hành kỹ thuật chuyên sâu hoặc đơn vị xử lý phế liệu.

Nội dung nghiệp vụ RMA đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt 4 nguyên tắc: bảo mật dữ liệu cá nhân của khách hàng; vận hành kiểm tra phân loại bằng thiết bị chuyên dụng kết hợp tay nghề kỹ thuật viên; chuẩn hóa các quyết định phân loại bằng "Bảng logic" (Logic table) làm cơ sở lập trình hệ thống; tối ưu hóa giao diện tiếp cận để mang lại sự thuận tiện cao nhất cho người tiêu dùng.

Chương 3: Thực trạng về hoạt động xử lý hàng trả về của Kho 6 tại Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam

Cơ cấu tổ chức phòng RMA gồm: Quản lý trung tâm phân phối $\rightarrow$ Giám sát kho RMA $\rightarrow$ Trưởng nhóm RMA $\rightarrow$ Nhân viên kiểm soát dữ liệu RMA $\rightarrow$ 3 công nhân kho RMA (RMA 1, RMA 2, RMA 3).

Quy trình tác nghiệp RMA chuẩn hóa gồm 5 bước chính:

• Bước 1: Tiếp nhận thông báo trước (Pre-alert email): Nhà vận chuyển gửi email thông báo kế hoạch giao hàng kèm tệp Excel chứa thông tin chuyến xe (biển số, tên tài xế, số seal, số vận đơn HAWB, thời gian dự kiến, mã kiện PackageID, mã đơn trả về RDN). Mối quan hệ dữ liệu: 1 HAWB tương ứng 1 RDN; 1 RDN chứa nhiều PackageID; 1 PackageID chứa ít nhất 1 thiết bị. Nhân viên kiểm soát dữ liệu tải tệp lên hệ thống RMA để thẩm định định dạng, gửi email xác nhận cửa tiếp nhận và thông báo cho đội vận hành.
• Bước 2: Giao nhận hàng tại cửa kho: Nhân viên kho đối chiếu thông tin tài xế, kiểm tra tính nguyên vẹn của seal xe tải. Tài xế thực hiện dỡ hàng xuống sàn dock; nhân viên kho kiểm tra tình trạng vật lý kiện hàng, quét mã PackageID trên thùng carton vào hệ thống và in 2 bản cứng biên bản giao nhận để hai bên cùng ký xác nhận. Tác giả đã tổng hợp bảng hướng dẫn xử lý 6 tình huống sự cố tại cửa dock (lỗi hệ thống 404, file Pre-alert sai định dạng, mã RDN bị hủy, kiện hàng dư, thiếu hàng, và kiện hàng bị rách/móp/mở seal).
• Bước 3: Thu thập thông tin thiết bị: Kiện hàng được đưa vào phòng RMA và chia tách theo 2 tiêu chí: phân loại theo kênh (đơn hàng online ít máy được ưu tiên làm trước; đơn đại lý số lượng lớn làm sau) và gom nhóm theo mã đơn RDN. Mở thùng carton ngoài để kiểm tra chứng từ: đơn online kèm "Biên bản trả hàng" phải kiểm tra mã hàng, chữ ký và lưu trữ vào tệp; đơn nhà phân phối kèm "Hóa đơn giá trị gia tăng điện tử" sẽ đem đi tiêu hủy. Tiếp theo, nhân viên quét mã quy cách hộp trắng của hãng: quét "Closed" nếu hộp còn nguyên seal niêm phong, quét "Open" nếu hộp đã bị bóc mở. Quét mã UPC để nhận diện quốc gia xuất xứ (Country of origin) và quét số sêri máy. Hệ thống tự động cấp phát số định danh License Plate (LP) duy nhất.
  • Quy tắc dán tem LP: Hộp mở ("Open") dán 1 máy/1 LP; Hộp đóng nguyên bản ("Closed - Pristine") dán nhiều máy/1 LP; Hộp đóng có tì vết ("Closed - Non-Pristine") dán 1 máy/1 LP. Tem LP dán lên hộp carton bảo vệ, không dán đè lên hộp trắng của máy.
• Bước 4: Kiểm tra tình trạng thiết bị (VMI - Virtual and Mechanical Inspection): Hệ thống trả về trạm kiểm tra tiếp theo dựa trên tình trạng hộp:
  • Trạm S-VMI (Hộp đóng): Kiểm tra ngoại quan hộp carton, hộp trắng, seal niêm phong và đánh giá đạt (Pass), không đạt (Fail) hoặc không khả dụng (N/A).
  • Trạm VMI-A (Hộp mở): Kiểm tra chuyên sâu thiết bị bên trong gồm phụ kiện, camera, màn hình hiển thị, nút bấm vật lý, mặt lưng, cổng kết nối và tình trạng kích hoạt nguồn.
• Bước 5: Nhập kho và lưu trữ: Di chuyển thiết bị lên các kệ hàng chuyên dụng của kho RMA. Định kỳ cuối mỗi quý, phòng RMA tiến hành đóng gói, tổng hợp dữ liệu tồn kho để xuất trả về trung tâm bảo hành chính của hãng tại Singapore.

Đánh giá thực trạng cho thấy phòng RMA đạt được quy trình vận hành bảo mật cao (nghiêm cấm mang giấy, bút, thiết bị thông minh cá nhân vào kho), kiểm soát chặt chẽ luồng hàng giá trị cao. Tuy nhiên, vẫn tồn tại các hạn chế: việc lập báo cáo so sánh tồn kho giữa 2 hệ thống phụ thuộc hoàn toàn vào thao tác thủ công trên Excel; rủi ro lộ lọt dữ liệu cá nhân còn lưu trên điện thoại trả về; tỷ lệ vỏ hộp carton bị cấn móp trong quá trình vận chuyển nội địa cao; cách thức xếp đặt hàng RMA trực tiếp lên pallet sàn gây lãng phí nghiêm trọng không gian chiều cao của kho.

Chương 4: Đề xuất giải pháp hoàn thiện hoạt động xử lý hàng trả về của Kho 6 tại Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam

Khóa luận đề xuất 4 nhóm giải pháp kỹ thuật và tổ chức mặt bằng:

1. Ứng dụng Macro VBA vào báo cáo so sánh tồn kho giữa 2 hệ thống: Thiết lập đoạn mã Macro tự động hóa toàn bộ các bước xử lý dữ liệu thô xuất từ hệ thống WMS của Kerry và hệ thống RMA của khách hàng. Chương trình tự động xóa dữ liệu cũ, sao chép dữ liệu mới, chạy các công thức đối soát và trích xuất bảng tổng hợp tồn kho theo ngày/tuần. Giải pháp này giúp cắt giảm từ 10 bước thao tác thủ công phức tạp xuống còn 1 cú nhấp chuột, triệt tiêu sai sót do con người và tiết kiệm thời gian làm báo cáo mỗi ngày.
2. Quy trình và Bảng logic xóa dữ liệu cá nhân trên điện thoại trả về: Xây dựng quy trình chuẩn hóa kiểm tra trạng thái đăng nhập tài khoản (iCloud, Google Account) và dữ liệu riêng tư. Nhân viên áp dụng Bảng logic để đưa thiết bị về trạng thái cài đặt gốc (Factory Reset) hoặc cách ly xử lý kỹ thuật đối với máy bị khóa mã bảo mật trước khi nhập kệ.
3. Quy trình kiểm soát và xử lý hàng hư hỏng trong kho: Chuẩn hóa biểu mẫu biên bản bất thường ghi nhận lỗi móp méo hộp do khâu vận chuyển; thiết lập khu vực cách ly riêng cho hàng hư hỏng cơ học; phân định rõ trách nhiệm tài chính giữa nhà vận chuyển và thủ kho.
4. Cải tạo không gian lưu trữ kệ pallet dành cho hàng RMA: Thay đổi phương thức chất xếp hàng truyền thống (chất trực tiếp lên mặt sàn pallet gỗ) bằng giải pháp: chia nhỏ 1 vị trí pallet tầng trệt thành 6 vị trí ô chứa riêng biệt, đồng thời lắp thêm 3 tầng kệ thép khẩu độ thấp phía trên khung pallet.

Chỉ số mặt bằng kệ pallet tầng trệt	Trước cải tiến	Sau cải tiến	Hiệu quả thay đổi
Số lượng vị trí lưu trữ trên 1 pallet	1 vị trí lớn	6 vị trí chia nhỏ	Tăng gấp 6 lần số vị trí gom hàng
Số tầng kệ chứa hàng	1 tầng sàn	4 tầng (1 sàn + 3 tầng thấp)	Tăng dung tích chứa hàng nhỏ lẻ
Tình trạng phân loại hàng hóa	Xếp chồng dễ lẫn lộn	Phân chia rõ theo từng đơn RDN	Giảm thiểu nhầm lẫn, tăng tốc độ soạn hàng

---

Kết quả và đóng góp

Nghiên cứu mang lại những kết quả và đóng góp cụ thể sau:

• Chuẩn hóa quy trình vận hành thực tế: Mô tả chi tiết toàn bộ chu trình xử lý hàng trả về tại một trung tâm phân phối 3PL chuẩn quốc tế quy mô 6.490 m², xác lập các ma trận xử lý sự cố rõ ràng cho 6 lỗi tại cửa giao nhận, 5 lỗi chứng từ và 8 lỗi trong khâu thu thập thông tin thiết bị.
• Tối ưu hóa năng suất xử lý dữ liệu: Việc ứng dụng thành công công cụ tự động hóa Macro VBA giúp phòng RMA giảm thiểu các bước thao tác so sánh tồn kho thủ công, loại bỏ nguy cơ sai lệch số liệu tồn giữa nhà kho và khách hàng.
• Gia tăng hiệu suất sử dụng diện tích kho: Giải pháp chia nhỏ pallet thành 6 vị trí kết hợp gắn thêm 3 tầng kệ phụ đã giải quyết triệt để bài toán lãng phí thể tích kho trần cao đối với các mặt hàng hoàn trả có kích thước nhỏ lẻ, bảo vệ bao bì sản phẩm không bị chèn ép hư hại.
• Đóng góp về mặt học thuật và thực tiễn: Khác với phần lớn các nghiên cứu logistics ngược trước đây tại Việt Nam vốn chỉ dừng lại ở phân tích lý thuyết chung hoặc khảo sát vĩ mô chuỗi thu hồi rác thải, khóa luận của tác giả Huỳnh Nhựt Khang là công trình nghiên cứu sâu về nghiệp vụ RMA cấp doanh nghiệp. Đề tài cung cấp hệ thống thuật ngữ, logic luân chuyển (HAWB - PackageID - RDN), quy tắc cấp mã LP và quy trình kiểm tra kỹ thuật VMI (S-VMI và VMI-A) có giá trị ứng dụng cao cho ngành logistics công nghệ cao.

---

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

• Hạn chế:
  • Phạm vi khảo sát giới hạn tại Kho 6 thuộc Kerry Bình Dương và chỉ tập trung vào nhóm khách hàng công nghệ cao (Oppo, Belkin, Lenovo), chưa khảo sát so sánh với quy trình RMA của các ngành hàng có đặc tính luân chuyển khác như thời trang hay hàng tiêu dùng nhanh (FMCG).
  • Chuỗi dữ liệu phân tích tài chính và sản lượng chỉ mới phản ánh giai đoạn quý II và quý III năm 2023 (thời điểm kho mới đi vào vận hành), chưa bao quát trọn vẹn chu kỳ mùa vụ biến động qua các năm.
  • Ứng dụng Macro VBA mới giải quyết bài toán xử lý dữ liệu nội bộ ở cấp độ bảng tính, chưa tích hợp kết nối dữ liệu tự động hoàn toàn giữa hai hệ thống máy chủ.
• Hướng nghiên cứu tiếp theo:
  • Nghiên cứu xây dựng giao diện lập trình ứng dụng (API) hoặc hệ thống trao đổi dữ liệu điện tử (EDI) kết nối trực tiếp theo thời gian thực giữa hệ thống quản lý kho WMS của Kerry và hệ thống ERP của các hãng sản xuất nhằm triệt tiêu hoàn toàn việc truyền file Excel thủ công.
  • Đánh giá khả năng ứng dụng công nghệ thị giác máy tính và trí tuệ nhân tạo (AI/Computer Vision) tại các trạm kiểm tra VMI để tự động phát hiện trầy xước, cấn móp ngoại quan thay thế cho việc đánh giá cảm quan thủ công của nhân viên.
  • Mở rộng mô hình liên kết mạng lưới logistics ngược đa tầng, kết nối từ các bưu cục thu gom cấp huyện/tỉnh đến trung tâm sửa chữa vùng tại Singapore.

---

Giá trị tham khảo

Tài liệu là nguồn tư liệu thực chứng hữu ích cho các nhóm đối tượng:

• Sinh viên và giảng viên ngành Logistics và Quản lý chuỗi cung ứng: Cung cấp tài liệu nghiên cứu tình huống (case study) toàn diện về chuỗi logistics ngược và nghiệp vụ RMA trong một trung tâm phân phối 3PL hiện đại.
• Nhà quản lý kho bãi và chuyên viên vận hành 3PL/4PL: Tham khảo trực tiếp quy trình kiểm soát mã định danh License Plate (LP), bộ quy tắc xử lý sự cố giao nhận, quy trình phân luồng kiểm tra S-VMI/VMI-A, và giải pháp cải tạo kệ pallet để áp dụng cho các kho hàng thương mại điện tử.
• Doanh nghiệp kinh doanh thiết bị điện tử, công nghệ: Tham khảo phương thức thiết lập luồng thu hồi hàng hóa sau bán hàng khép kín và cơ chế bảo mật thông tin thiết bị hoàn trả.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Mã License Plate (LP) trong quy trình RMA tại Kho 6 có vai trò gì và quy tắc cấp phát ra sao?
Mã LP là mã số định danh duy nhất do hệ thống RMA tự động tạo ra cho từng thiết bị sau khi quét mã UPC và số sêri. Mã LP chỉ in được một lần nhằm đảm bảo tính duy nhất để quản lý vị trí và lịch trình thiết bị trong kho. Quy tắc cấp phát: thiết bị hộp mở ("Open") dán 1 máy/1 LP; thiết bị hộp đóng nguyên vẹn ("Closed - Pristine") có thể gom nhiều máy/1 LP; thiết bị hộp đóng có tì vết ("Closed - Non-Pristine") dán 1 máy/1 LP. Tem LP được dán lên thùng carton ngoài, không dán trực tiếp lên hộp trắng của hãng.

2. Điểm khác biệt cốt lõi giữa hai trạm kiểm tra kỹ thuật S-VMI và VMI-A là gì?
Trạm S-VMI (Sealed/Closed VMI) dành riêng cho các thiết bị có hộp trắng còn nguyên seal niêm phong của hãng; nhân viên chỉ kiểm tra tình trạng bên ngoài của hộp carton, hộp trắng, seal và ghi nhận kết quả Pass/Fail/N/A. Trạm VMI-A áp dụng cho các thiết bị có hộp trắng đã bị mở seal ("Open"); nhân viên phải mở hộp kiểm tra chi tiết toàn bộ thân máy và phụ kiện bên trong (màn hình, camera, phím bấm, mặt lưng, cổng kết nối).

3. Chứng từ đi kèm kiện hàng trả về được xử lý như thế nào đối với từng kênh bán hàng?
Quy tắc xử lý chứng từ phân định rõ: Đơn hàng trả về từ khách mua trực tuyến (Online) đi kèm "Biên bản trả hàng", nhân viên kho phải đối chiếu mã hàng, kiểm tra chữ ký khách hàng và lưu trữ vào tệp hồ sơ. Đơn hàng trả về từ nhà phân phối đi kèm "Hóa đơn giá trị gia tăng (bản điện tử)", nhân viên tiếp nhận kiểm tra và đem đi tiêu hủy theo đúng thỏa thuận với hãng.

4. Mối quan hệ giữa các trường dữ liệu HAWB, PackageID và RDN được định nghĩa như thế nào trong hệ thống?
Trong cấu trúc dữ liệu của Kho 6: Một mã vận đơn của nhà vận chuyển (HAWB) tương ứng với một mã đơn hàng trả về (RDN). Trong một RDN có thể chứa nhiều kiện hàng khác nhau (PackageID), và mỗi PackageID đại diện cho một kiện hàng vật lý chứa ít nhất một thiết bị điện tử bên trong.

5. Cơ cấu chi phí hoạt động của Kho 6 trong giai đoạn tháng 5 đến tháng 7 năm 2023 có đặc trưng gì?
Chi phí khấu hao tài sản cố định chiếm tỷ trọng áp đảo (luôn trên 60% tổng chi phí mỗi tháng) do cơ sở vật chất kho được phân bổ khấu hao đều trong 5 năm theo hợp đồng. Chi phí nhân công trực tiếp chiếm khoảng 30,7% (khoảng 430 triệu VND trong tháng 5/2023). Chi phí dịch vụ thuê ngoài (điện, nước, phun xịt côn trùng) chiếm tỷ trọng nhỏ nhất, trung bình khoảng 5,6% đến 6%.

---

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Huỳnh Nhựt Khang đã hệ thống hóa và phân tích sâu sắc thực trạng hoạt động xử lý hàng trả về (RMA) tại Kho 6 thuộc Công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam. Bằng phương pháp tiếp cận thực nghiệm dựa trên kinh nghiệm tác nghiệp 18 tháng thực tế, đề tài đã làm rõ toàn bộ chu trình logistics ngược từ khâu tiếp nhận thông báo, giao nhận tại dock, thu thập dữ liệu mã LP đến kiểm tra kỹ thuật VMI hai tầng. Các giải pháp đề xuất như tự động hóa báo cáo bằng Macro VBA, thiết lập bảng logic xóa dữ liệu cá nhân và tái cấu trúc tầng kệ pallet có tính ứng dụng cao, giải quyết triệt để các hạn chế về thời gian thao tác và dung tích lưu trữ. Công trình là tài liệu tham khảo có giá trị học thuật và thực tiễn vững chắc cho công tác quản trị logistics ngược trong ngành công nghệ cao tại Việt Nam.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIEN CUA KHO 6 TAI CONG TY KERRY INTEGRATED LOGISTICS VIET NAM 1. Tổng quan về công ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam - Tén quéc té: KERRY INTEGRATED LOGISTICS (VIET NAM) CO. - Ngay thành lập: 20-06-2006. - Địa chỉ đăng ký: Số 20, Đại lộ Thống Nhất, Khu công nghiệp Sóng Than 2, Phường Dĩ An.

Thành phố Dĩ An, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam. - Người đại diện: Rosa Tu - Thuc Du. - Linh vực kinh doanh: Kho bãi và lưu trữ hàng hóa. - Số điện thoại: [phone].

- Nia chi lién hé: + ‘Trang chu: https://www.com, + Linkedin: hitps://www.com/company/kerry-integrated-logistics- viét-nam. + Trang Facebook: https://www. “SE === LOoGistitcs Hinh 1. Kerry logo Nguôn: Kerry website - Dia chi: + Văn phòng: Tầng 6, Tòa nhà Cảng Sài Gòn, số 3, đường Nguyễn Tắt Thanh, Phuong 13, Quan 4, Thanh phé Hé Chi Minh.

+ Chỉ nhánh Binh Duong: $6 20, Dai 1 Thang Nhat, Khu cong nghiép Sóng Thần 2, Phường Dĩ An, Thành phố Dĩ An, Tính Bình Dương. + Chi nhánh Hưng Yên: Khu công nghiệp Minh Đức, Tổ dân phố Sài Phi, Phường Minh Đức, Thị xã Mỹ Hào, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam. + Chi nhánh Đà Nẵng: Đường số 3, Khu công nghiệp Hòa Khánh, Phường Hoà Khánh Bac, Quận Liên Chiểu, Thành phố Đà Nẵng, Việt Nam. Tổng quan về Kho 6 tại cong ty Kerry Integrated Logistics Việt Nam | a en.

ae essa daa rial. Kho 6 Kerry nhin tir bén ngoai Nguồn: Tác giả tự tổng hợp Kho 6 nằm trong khu vực gồm 10 kho gộp lại thuộc Kerry Bình Dương. Cấu trúc của kho 6 như hình 1.2 nếu nhìn từ bên ngoài, trung tâm phân phối này dài 100m và rộng 60m với khu vực giao nhận hàng hóa rộng dọc theo chiều dài của kho, sẵn sàng nhận 8 xe tải cùng một lúc. Tổng diện tích trên giấy tờ của kho là 6490m2.

Khu vực chờ (Truck waiting area): duge thiết lập cho xe tải và container đậu chờ giao hàng. Khu vực lễ tân (Receptionist): có nhiệm vụ lam cau nói liên lạc giữa vàn phòng kho và các tài xế. Văn phòng kho (Offiee): là nơi để đội ngũ vận hành tổ chức các cuộc họp. làm báo cáo hay thảo luận công việc.

Khu vực lưu trữ hàng trung gian (Staging area): là khoảng sân rộng để xử ly/scan hàng khỏa trước khi nhập vào kho hoặc xuất ra khỏi kho. Khu vực kệ lưu kho (Warehouse storage area): chiếm phần lớn diện tích của kho. là nơi chứa hàng sau khi hoàn thành quy trình nhập. rF— oe OMiGe \eficlilets SE) S14si6 5E AM TOILET Sve [efek, eee) iF = ae = i 2 ur a so = =f > malt =, Sỉ : 5 VI ^ 5Ÿ sa ~ lai 8H + 1¬ ¡01011141 nu Hình 1.

Sơ đồ kho 6 Kerry Nguôn: Tài liệu đào tạo nhân viên của Kerry 1. Quá trình hình thành và phát triển 1.Quá trình hình thành và phát triển Kho 6 là một dự án mới, bắt đầu khởi công vào năm 2021. Vào thời điểm bắt đầu nhóm dự án gặp nhiều khó khăn do dịch bệnh COVID 19, với nhiều nỗ lực chăm chỉ và hợp tác nhóm, kho đã đi vào hoạt động vào dẫu năm 2023 với đầy đủ dịch vụ đã thống nhất với đối tác. Bên dưới mô tả các cột mốc quan trọng: lun-2021 lan-2022 Feb-2022 eh 2072 Feb-2023 onwards Jan-2023 Dec-2022 pug 2072 — © > a ở it tui yeh Fey cự +0 l4 Hình 1.

Cac cột mốc của kho 6 Kerry Nguồn: Tải liệu đào tạo nhân viên của Kerry 1. Các thành tựu đạt được + 2021: Dự án kho có vốn đầu tư lớn nhất của Kerry Bình Dương, hứa hẹn sẽ mang đền lợi nhuận tương ứng. + 2022: Nhà kho có nhiều công nhân nhất tại Kerry Bình Dương, góp phần giải quyết nhu cầu việc làm của khu vực. Chức năng, nhiệm vụ và lĩnh vực hoạt động 1.

Chức năng - Lam viée và liên kết chặt chẽ với nhà vận chuyển để nhận hàng và phân phối hàng của doi tác kinh doanh đến với nhà phân phối, bán lẻ và khách hàng trực tiếp. - Bao vé an toàn của hàng hóa: mức độ bảo an cao, kiểm soát bằng hệ thẳng và cơ sở vật chất hiện dại. - Quản lý tồn kho: kiểm hàng định kỳ, châm hàng bễ sung, đo đạc hàng hóa, tôi trụ hóa không gian kho,. - Xử lý đơn hàng trả về, kiểm tra thiết bị và phân loại chúng.

- Các dịch vụ giá trị gia tăng: Đóng hộp lại, đóng seal lại, thu cũ đổi mới. Nhiệm yụ - Đảm bảo hàng hóa luôn an toàn trong kho, dược theo doi và kiểm soát bằng hệ thống và không có sự sai lệch giữa hệ thống vả thực tế. - Khả năng xử lý khối lượng hàng lớn kể cả nhập và xuất để chuẩn bị cho các mùa cao điểm trong năm như: Mùa tựu trường, Tết, Giáng Sinh. - Báo cáo định kỳ cho đối tác kinh doanh về tình trạng hàng hóa.

dự báo nhập xuất, cập nhật thông tin định kỳ hàng tuần và hàng tháng. - Gitt cho hàng hóa luôn ở tình trạng nguyên ven bang cách nhập hàng và lay hang can thận. - Thân thiện với môi trường: Nguyên liệu đóng gói như thung carton, giáy chèn phải được làm từ giấy tái chế và pallet phải làm bằng gỗ. - Tuân thủ quy định luật phdp: Luu trir tai ligu và chứng từ rồ ràng để luôn sẵn sàng với bất kỷ đợt thanh tra nào tử chính quyền hay đói tác.

- An toàn lao động là trên hết: bắt buộc mang giày bảo hộ, nón bảo hộ và áo phản quang khi vào kho, tài xế xe nâng phải có bằng lái và lực lượng bảo an luôn túc trực trong kho. Lĩnh vực hoạt động Sau gần 2 thập kỷ ở Việt Nam, Kerry Bình Dương vẫn luôn tập trung vào một lĩnh vực chính là kho bãi và kho 6 là tham vọng kế tiếp của công ty: một trung tâm phân phối cao cấp. Không chỉ đơn thuần xử lý những việc hằng ngày như các kho thông thường mà còn cung cấp dịch vụ gia tăng đa dạng: xử lý hàng trả về, thu cũ đổi mới. đóng hộp lại.

đóng seal lại,. Cơ cấu tổ chức 1. Sơ đồ tổ chức —— Bảo cáo cho cấp trên 4--‹<. Có thể dự phòng lẫn nhau Hình 1.

Sơ đồ tổ chức của kho 6 tai Kerry Nguồn: Tác giả tự tổng hợp 1.Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban Quản lý cấp quốc gia (Country manager): Chịu trách nhiệm cho mọi dự ản của Kerry tại Việt Nam, đứng ra ký kết với đối tác kinh doanh. Quản lý trung tâm phân phối (DC manager): Quản lý mọi hoạt động của DC, giám sát và chỉ đạo tất cả phòng ban trong kho. Phòng nhập hàng (Inbound department): Chịu trách nhiệm cho tắt cả các lô hàng vận chuyển đến kho. Đảm bảo quá trình giao nhận được diễn ra trong khung thời gian đã cam kết với đối tác.

Quản lý khách hàng trung tâm (Key account manager): Làm việc với đối tác, chuẩn bị báo cáo tuần, báo cáo tháng và thuyết trình cho họ, có thể đại điện DC để đàm phán với các bên, Chuyên viên điều phối (General coordinator): Thực hiện các yêu cầu của đối tác. tư vẫn và đưa ra chỉ dẫn cho các phòng ban khi DC gặp vấn đề. Phòng quản lý tồn kho (Inyentory department): đảm bảo tồn không bị sai lệch giữa hệ thông và thực tế, tiến hành kiểm kho định kỳ và kiểm kho hằng ngày, tiến hành châm hàng bổ sung hằng ngày và chăm hàng bổ sung khẩn cấp, điều tra hàng hóa bị mắt hoặc sai lệch và các vấn đề liên quan. Phòng xử lý hàng trả về (RMA department): Xử lý các đơn hàng trả về DC, tién hanh kiểm tra thiết bị và phân loại hàng theo tinh chat, tổng hợp và xuất về trung tâm bảo hành định kỳ theo quý.

Phong xuat hang (Outbound department): Xi lý đơn hàng đặt bởi các nhà bán lé. nha phân phối và khách hàng mua trực tuyến. Phòng xử lý hàng thu cũ đổi mới (Trade-in department): Xử lý các đơn hàng thu cũ đổi mới từ khách hàng, kiểm tra và xuất cho bên đối tác mua lại các thiết bị cũ. Phòng bao an va an ninh (Security and safety department): Van hanh hé théng camera va cam biến bao phủ trong lẫn ngoài kho, bảo vệ con người và tải sản trong kho.

Phòng IT và quản trị hệ thống (IT and system department): hưởng dẫn và huấn luyện đội vận hành vẻ tính năng hệ thống và logic hệ thống. Ngoài ra khi các vẫn để liên quan đến hệ thống xảy ra, phòng ban này sẽ điều tra va chi dan nhóm vận hành về hành động ngăn chặn và giải pháp lâu dài cho vấn dẻ. Tầm nhìn và sứ mệnh 1.Tầm nhìn Bắt đầu đưa vào vận hành vào dầu nãm 2023, kho 6 trở thành trung tâm phân phối độc quyền cho đối tác kinh doanh này dé thu thập và phân phối toàn bộ dòng sản 8 phẩm rộng khắp Việt Nam. Hơn thế nữa, DC cũng tiếp nhận các đơn hàng trả về và yêu cầu thu cũ đổi mới của khách hàng trên khắp đất nước.

Tầm nhìn của kho sẽ được đo bởi: - Khối lượng nhập. - Khối lượng xuất. - Sử đa dạng về dịch vụ gia tăng: đóng hộp lại, dịch vụ gói quà, xuất hàng mới thay thé cho khách trả bảo hành,. - Số lượng thiết bị trả về.

- Số lượng thiết bị thu cũ đổi mới. - Các chứng chỉ liên quan: ISO, TAPA. - Các đợt kiểm tra của đối tác. - Nhân viên tay nghề cao có thể đảm nhiệm nhiều vị trí.

Ví dụ: Công nhân quan lý tổn cũng nên biết về quy trình lấy hàng, đóng gói và xuất đơn hàng và ngược lại, 1.Sứ mệnh Sứ mệnh hiện tại cla Kerry la “THE ONE IN ASIA”. Theo đuổi hình mẫu này. kho 6 là một nỗ lực để chứng minh với đối tác rằng Kerry là chuyên gia ở Châu Á ~ Thái Bình Dương và cung cấp cho đối tác những dịch vụ tốt nhất trong khu vực. Cấu trúc kinh doanh 1.Chuỗi cung ứng hàng hóa Hiện tại khách hàng đầu cuối có 2 lựa chọn để mua sản phẩm chính hãng từ đối tác của Kerry: Đi tới nhà bán lẻ được ủy quyền và đặt trên trang web trực tuyên chính thức.

Ngoài hàng thương mại, DC cũng xử lý cả đơn hàng trả bảo hánh từ khách và đơn thu cũ đổi mới cũng như những thiết bị quá hạn cần tiêu hủy và tái chế. Tắt cả các chuỗi cung ứng trên được mô tả chỉ tiết bảng hình vẽ bẻn dưới với Trung tâm phân phối nằm ở giữa: .