Luận văn hoàn thiện công tác quản lý sản xuất tại công ty cổ phần dây và cáp điện phú thắng

Tài liệu nghiên cứu Luận văn hoàn thiện công tác quản lý sản xuất tại công ty cổ phần dây và cáp điện phú thắng, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên sâu về

Trường đại học

Đại học Thương mại

Chuyên ngành

Quản trị kinh doanh

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

khóa luận tốt nghiệp
45
3
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

TÓM LƯỢC

LỜI CẢM ƠN

MỤC LỤC

DANH MỤC HÌNH

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT

PHẦN MỞ ĐẦU

0.1. Tính cấp thiết của đề tài

0.2. Mục tiêu nghiên cứu

0.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

0.4. Phương pháp nghiên cứu

0.5. Kết cấu đề tài

1. CHƯƠNG 1: MỘT SỐ LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ CÔNG TÁC TỔ CHỨC SẢN XUẤT TRONG DOANH NGHIỆP

1.1. CÁC KHÁI NIỆM, LÝ THUYẾT CÓ LIÊN QUAN

1.1.1. Khái niệm sản xuất trong doanh nghiệp

1.1.2. Khái niệm quản trị sản xuất trong doanh nghiệp

1.1.3. Khái niệm tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp

1.2. NỘI DUNG CỦA CÔNG TÁC TỔ CHỨC SẢN XUẤT

1.2.1. Bố trí mặt bằng sản xuất

1.2.1.1. Khái niệm và vai trò của bố trí mặt bằng sản xuất
1.2.1.2. Các nguyên tắc bố trí mặt bằng sản xuất
1.2.1.3. Các nhân tố ảnh hưởng đến bố trí mặt bằng sản xuất
1.2.1.4. Các kiểu bố trí mặt bằng sản xuất
1.2.1.4.1. Bố trí theo sản phẩm
1.2.1.4.2. Bố trí theo quá trình

2. CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG CÔNG TÁC SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN DÂY VÀ CÁP ĐIỆN PHÚ THẮNG

2.1. Khái quát về Công ty Cổ phần

2.1.1. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty

2.1.2. Chức năng, nhiệm vụ của Công ty Cổ phần Phú Thắng

2.1.3. Sơ đồ cơ cấu tổ chức của Công ty

2.2. Bố trí mặt bằng sản xuất

2.3. Lập Lịch trình và điều độ sản xuất

2.4. Nhược điểm

3. CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT VÀ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC TỔ CHỨC SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN DÂY VÀ CÁP ĐIỆN PHÚ THẮNG

3.1. Phương hướng hoạt động và mục tiêu của Công ty

3.1.1. Phương hướng hoạt động của Công ty cổ phần Dây và cáp điện Phú Thắng

3.1.2. Mục tiêu của Công ty cổ phần Dây và cáp điện Phú Thắng

3.2. Một số giải pháp hoàn thiện công tác kế hoạch hóa sản xuất tại công ty Cổ phần Phú Thắng

3.2.1. Hoàn thiện tổ chức bộ máy quản lý

3.2.2. Hoàn thiện trong công tác sản xuất

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Quản lý sản xuất tại Công ty Cổ phần Dây và Cáp điện Phú Thắng

Quản lý sản xuất tại Công ty Cổ phần Dây và Cáp điện Phú Thắng hiện đang gặp nhiều hạn chế. Công ty chưa tận dụng tối đa nguồn lực và lợi thế cạnh tranh. Việc điều hành sản xuất chưa hiệu quả, dẫn đến nhu cầu cấp thiết phải hoàn thiện công tác quản lý. Nghiên cứu này nhằm phân tích thực trạng, đánh giá những thành công và hạn chế, đồng thời đề xuất giải pháp để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

1.1. Thực trạng quản lý sản xuất

Thực trạng quản lý sản xuất tại công ty cho thấy nhiều bất cập trong việc tổ chức và điều hành. Công ty chưa có chiến lược sản xuất rõ ràng, dẫn đến việc sử dụng nguồn lực kém hiệu quả. Các quy trình sản xuất chưa được tối ưu hóa, gây lãng phí thời gian và chi phí. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và khả năng cạnh tranh của công ty trên thị trường.

1.2. Nguyên nhân hạn chế

Nguyên nhân chính của những hạn chế trong quản lý sản xuất là thiếu sự đồng bộ trong quy trình và công nghệ. Công ty chưa đầu tư đủ vào đổi mới công nghệ, dẫn đến năng suất thấp. Bên cạnh đó, việc quản lý chất lượng chưa được chú trọng, gây ảnh hưởng đến uy tín sản phẩm. Những yếu tố này đòi hỏi công ty phải có giải pháp toàn diện để cải thiện.

II. Giải pháp hoàn thiện công tác quản lý sản xuất

Để hoàn thiện công tác quản lý sản xuất, công ty cần tập trung vào việc tối ưu hóa sản xuấtcải tiến quy trình. Các giải pháp bao gồm việc nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn lực, đầu tư vào công nghệ hiện đại, và đào tạo nhân lực. Đồng thời, công ty cần xây dựng chiến lược sản xuất dài hạn để đảm bảo sự phát triển bền vững.

2.1. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất đòi hỏi công ty phải rà soát và cải thiện từng khâu trong quy trình. Áp dụng các phương pháp quản lý hiện đại như Lean Manufacturing sẽ giúp giảm thiểu lãng phí và tăng năng suất. Đồng thời, công ty cần đầu tư vào hệ thống quản lý chất lượng toàn diện để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao.

2.2. Đổi mới công nghệ sản xuất

Đổi mới công nghệ sản xuất là yếu tố then chốt để nâng cao hiệu quả. Công ty cần đầu tư vào các thiết bị hiện đại, tự động hóa quy trình sản xuất để giảm thiểu sai sót và tăng tốc độ sản xuất. Điều này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, từ đó nâng cao vị thế cạnh tranh trên thị trường.

III. Chiến lược phát triển bền vững trong sản xuất

Để đảm bảo phát triển bền vững trong sản xuất, công ty cần xây dựng chiến lược dài hạn. Chiến lược này bao gồm việc quản lý dự án sản xuất hiệu quả, tăng cường năng suất, và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Đồng thời, công ty cần chú trọng đến việc bảo vệ môi trường và trách nhiệm xã hội trong quá trình sản xuất.

3.1. Quản lý dự án sản xuất

Quản lý dự án sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tiến độ và chất lượng. Công ty cần áp dụng các phương pháp quản lý dự án hiện đại như Agile hoặc Scrum để tối ưu hóa quy trình. Điều này giúp công ty đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu thị trường và giảm thiểu rủi ro trong quá trình sản xuất.

3.2. Tăng cường năng suất và chất lượng

Việc tăng cường năng suất và chất lượng đòi hỏi công ty phải liên tục cải tiến quy trình và đào tạo nhân lực. Áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế như ISO sẽ giúp công ty nâng cao uy tín và khả năng cạnh tranh. Đồng thời, công ty cần xây dựng văn hóa chất lượng trong toàn bộ tổ chức để đảm bảo sự đồng bộ và hiệu quả.

13/02/2025
Luận văn hoàn thiện công tác quản lý sản xuất tại công ty cổ phần dây và cáp điện phú thắng

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 MỘT SỐ LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ CÔNG TÁC TỔ CHỨC SẢN XUẤT TRONG DOANH NGHIỆP 1. CÁC KHÁI NIỆM, LÝ THUYẾT CÓ LIÊN QUAN 1. Khái niệm sản xuất trong doanh nghiệp. Sản xuất là một trong những phân hệ chính có ý nghĩa quyết định đến việc tạo ra sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ cho xã hội.

Quản lý hệ thống sản xuất sản phẩm, dịch vụ là chức năng, nhiệm vụ cơ bản của từng doanh nghiệp. Hình thành, phát triển và tổ chức điều hành tốt hoạt động sản xuất là cơ sở và yêu cầu thiết yếu để mỗi doanh nghiệp có thể đứng vững và phát triển trên thị trường. Khái niệm quản trị sản xuất trong doanh nghiệp. Quản trị sản xuất chính là quá trình thiết kế, hoạch định, tổ chức điều hành và kiểm tra theo dõi hệ thống sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu sản xuất đã đề ra.

Hay nói cách khác, quản trị sản xuất là tổng hợp các hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất và quản trị quá trình sử dụng các yếu tố đầu vào tạo thành các sản phẩm, dịch vụ ở đầu ra theo yêu cầu của khách hàng nhằm thực hiện các mục tiêu đã xác định. Khái niệm tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp Tổ chức sản xuất là sự bố trí các công đoạn các khâu trong cả dây chuyền nhằm thực hiện chu trình kinh doanh từ “đầu vào” đến “đầu ra”. Tổ chức sản xuất là sự bố trí các công đoạn , các khâu nhằm tạo ra năng suất, chất lượng cao hơn, nhịp độ sản xuất nhanh hơn, tận dụng và huy động tối đa các nguồn lực vật chất vào sản xuất, giảm chi phí sản xuất một đơn vị đầu ra tới mức thấp nhất, rút ngắn thời gian sản xuất sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ. Do đó quyết định lựa chọn tổ chức sản xuất theo dây chuyền, tổ chức sản xuất theo nhóm hay tổ chức sản xuất đơn chiếc là tuỳ thuộc vào quy mô sản xuất, chủng loại hay kết cấu sản phẩm của doanh nghiệp.

NỘI DUNG CỦA CÔNG TÁC TỔ CHỨC SẢN XUẤT. Bố trí mặt bằng sản xuất. Khái niệm và vai trò của bố trí mặt bằng sản xuất. Khái niệm: Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp là tổ chức, sắp xếp, định dạng về GVHD: Trần Văn Trang 5 SV: Nguyễn Thị Thu Khóa luận tốt nghiệp Trường Đại học Thương mại mặt không gian, các máy móc thiết bị có liên quan, các khu vực làm việc và các bộ phận phục vụ sản xuất và cung cấp dịch vụ.

Việc bố trí mặt bằng sản xuất không chỉ nói đến trường hợp doanh nghiệp xây dựng mới mà còn có thể do thay đổi quy mô sản xuất, thay đổi thiết kế sản phẩm hay quy trình công nghệ, sản xuất sản phẩm mới hoặc thậm chí cách bố trí hiện tại không hợp lý. Vai trò: Đây là một trong những nội dung quan trọng trong quản trị sản xuất, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí và thời gian sản xuất sản phẩm và cung ứng dịch vụ của doanh nghiệp. Bố trí hợp lý sẽ tạo ra năng suất, nhịp độ sản xuất nhanh hơn, tận dụng tối đa các nguồn lực vào sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp. Ngược lại, nếu bố trí không hợp lý có thể làm tăng chi phí, thời gian di chuyển kéo dài,.

làm ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh. Nếu phải sắp xếp bố trí lại mặt bằng sẽ dẫn đến hao phí về tiền và thời gian của doanh nghiệp, tạo tâm lý không tốt, gây ảnh hưởng xấu đến năng suất lao động. Vì vậy cần phải nghiên cứu kỹ càng, phân tích và lựa chọn phương án bố trí hợp lý ngay từ ban đầu. Các nguyên tắc bố trí mặt bằng sản xuất -Tuân thủ quy trình công nghệ sản xuất: Thứ tự các phân xưởng được sắp xếp theo trình tự của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm; sản phẩm đi qua phân xưởng nào trước thì phân xưởng đó được bố trí gần kho nguyên liệu; phân xưởng cuối cùng mà sản phẩm phải đi qua sẽ nằm gần kho thành phẩm; hai phân xưởng có quan hệ trực tiếp trao đổi sản phẩm cho nhau sẽ được bố trí cạnh nhau.

Để thuận lợi cho việc vận chuyển, kho nguyên liệu và kho thành phẩm thường được bố trí gần đường giao thông chính bên ngoài doanh nghiệp. -Đảm bảo khả năng mở rộng sản xuất: Quy luật phát triển thường dẫn đến tang sản lượng sản xuất hoặc đa dạng hóa sản phẩm bằng cách đưa vào sản xuất thêm các loại sản phẩm khác, điều đó đòi hỏi các doanh nghiệp sau một thời gian hoạt động thường nhu cầu mở rộng mặt bằng sản xuất. Vì vậy, ngay từ khi chọn địa điểm và bố trí mặt bằng sản xuất phải dự kiến khả năng mở rộng trong tương lai. - Đảm bảo an toàn cho sản xuất và người lao động: Khi bố trí mặt bằng đòi hỏi phải tính đến các yếu tố về an toàn cho người lao động, máy móc thiết bị, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tạo ra một môi trường làm việc thuận lợi cho người công GVHD: Trần Văn Trang 6 SV: Nguyễn Thị Thu Khóa luận tốt nghiệp Trường Đại học Thương mại nhân.

Mọi quy định về chống ồn, bụi, chống rung, chống nóng, chống cháy nổ. phải được tuân thủ. Trong thiết kế mặt bằng phải đảm bảo khả năng thông gió và chiếu sáng tự nhiên. Các phân xưởng sinh ra nhiều bụi, khói, hơi độc, bức xạ có hại.

phải được bố trí thành khu nhà riêng biệt và khôngđược bố trí gần sát khu vực có dân cư. Các kho chứa vật liệu dễ cháy dễ nổ phải bố trí xa khu vực sản xuất và phải trang bị các thiết bị an toàn phòng chữa cháy nổ. Những thiết bị gây ra rung động lớn có thể ảnh hưởng đến hoạt động của các thiết bị khác và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm không nên đặt cạnh các thiết bị có giá trị lớn. -Tận dụng hợp lý không gian và diện tích mặt bằng: Sử dụng tối đa diện tích mặt bằng hiện có sẽ giúp cho doanh nghiệp giảm được chi phí thuê mặt bằng.

Điều này không chỉ áp dụng đối với diện tích sản xuất mà còn áp dụng cả đối với diện tích kho hàng. Việc tận dụng tối đa diện tích không chỉ đề cập đến diện tích mặt sàn tính theo m2 mà còn tính cả đến không gian hiện có. Trong nhiều nhà máy, ngày nay đã sử dụng những băng tải trên cao làm thiết bị của kho tàng. -Đảm bảo tính linh hoạt của hệ thống.

Bố trí mặt bằng phải xét đến khả năng thay đổi và các thiết bị phải được bố trí làm sao để có thể thực hiện được những thay đổi đó với chi phí thấp nhất hay không làm rối loạn quy trình sản xuất. -Tránh hay giảm tới mức tối thiểu trường hợp nguyên vật liệu đi ngược chiều: Vận chuyển ngược chiều không những làm tăng cự ly vận chuyển mà còn gây ùn tắc các kênh vận chuyển vật tư. Các nhân tố ảnh hưởng đến bố trí mặt bằng sản xuất Việc lựa chọn địa điểm mặt bằng sản xuất và bố trí mặt bằng do nhiều yếu tố quyết định như: - Đặc điểm của sản phẩm; - Khối lượng và tốc độ sản xuất; - Đặc điểm về thiết bị; -Diện tích mặt bằng; -Đảm bảo an toàn trong sản xuất. Các kiểu bố trí mặt bằng sản xuất.

Bố trí theo sản phẩm: Bố trí sản xuất theo sản phẩm (dây chuyền GVHD: Trần Văn Trang 7 SV: Nguyễn Thị Thu Khóa luận tốt nghiệp Trường Đại học Thương mại hoàn thiện thực chất) là sắp xếp những hoạt động theo một dòng liên tục những việc cần thực hiện để hoàn thành một công việc cụ thể. Hình thức bố trí này phù hợp với kiểu sản xuất hàng loạt, sản xuất liên tục, khối lượng sản xuất lớn hoặc những công việc có tính chất lặp lại và nhu cầu ổn định. Nó đặc biệt thích hợp với trường hợp sản xuất một hay một số ít loại sản phẩm với số lượng lớn trong một thời gian tương đối ngắn, ví dụ trong dây chuyền lắp ráp ôtô, tủ lạnh, máy giặt, nước đóng chai. - Đặc điểm Cách bố trí theo sản phẩm thường có những đặc điểm sau:  Vật tư di chuyển theo băng tải;  Lượng các chi tiết đang gia công tương đối nhỏ, phần lớn chúng được lưu  giữ tạm thời trên hệ thống vận chuyển vật tư;  Công nhân đứng máy có tay nghề vừa phải, thường phụ trách hai hay nhiều máy;  Sử dụng những máy chuyên dùng đặc biệt, các đồ gá, kẹp;  Ít cần quy định chi tiết trình tự kiểm tra sản xuất;  Đầu tư lớn vào các máy móc chuyên dùng có tính linh hoạt kém.

- Đánh giá o Ưu điểm của hình thức này là:  Chi phí đơn vị sản phẩm thấp;  Giảm bớt khoảng cách vận chuyển nguyên vật liệu;  Giảm bớt khối lượng lao động trong quá trình;  Giảm thời gian gia công và tổng thời gian sản xuất;  Đơn giản hóa các bước thực hiện công việc;  Hệ thống sản xuất ít khi bị ngừng vì những trục trặc của máy móc thiết bị  và con người. oNgoài những ưu điểm, loại hình bố trí này có một số hạn chế sau:  Độ linh hoạt thấp, mỗi lần thay đổi sản phẩm lại phải sắp xếp lại mặt bằng;  Các công việc bị phụ thuộc vào thời gian và trình tự (mỗi một bộ phận trên GVHD: Trần Văn Trang 8 SV: Nguyễn Thị Thu Khóa luận tốt nghiệp Trường Đại học Thương mại đường dây đều phụ thuộc lẫn nhau, một máy hỏng hoặc một công nhân nghỉ việc sẽ ảnh hưởng đến tính liên tục của dây chuyền);  Công việc đơn điệu sẽ gây sự nhàm chán cho công nhân;  Chi phí bảo trì, bảo dưỡng máy móc thiết bị cao. Bố trí theo quá trình: Bố trí theo quá trình, hay còn gọi là bố trí theo chức năng hoặc bố trí theo công nghệ, thực chất là nhóm những công việc tương tự nhau thành những bộ phận có cùng quá trình hoặc chức năng thực hiện. Sản phẩm trong quá trình chế tạo di chuyển từ bộ phận này sang bộ phận khác theo trình tự các công đoạn phải thực hiện trên đó.

Chẳng hạn như các phân xưởng trong nhà máy, siêu thị, văn phòng giao dịch ở ngân hàng, bệnh viện bố trí theo khoa hoặc phòng chuyên môn; xưởng sửa chữa xe hơi bố trí khu vực sửa chữa theo chủng loại bộ phận xe. - Đặc điểm Bố trí theo quá trình phù hợp với hình thức sản xuất gián đoạn, chủng loại và mẫu mã đa dạng, thể tích của mỗi sản phẩm tương đối nhỏ, đơn hàng thường xuyên thay đổi, cần sử dụng một máy cho hai hay nhiều công đoạn.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Hoàn thiện công tác quản lý sản xuất tại Công ty Cổ phần Dây và Cáp điện Phú Thắng" tập trung vào việc nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất, từ đó tối ưu hóa quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các điểm chính bao gồm phân tích thực trạng quản lý sản xuất, đề xuất giải pháp cải tiến, và đánh giá hiệu quả sau khi áp dụng. Tài liệu này mang lại lợi ích cho độc giả bằng cách cung cấp cái nhìn sâu sắc về cách thức quản lý sản xuất hiệu quả, giúp các doanh nghiệp tương tự học hỏi và áp dụng.

Để mở rộng kiến thức về quản lý chi phí và giá thành sản phẩm, bạn có thể tham khảo thêm Luận văn kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại công ty tnhh thanh long, Luận văn kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại tổng công ty may hưng yên công ty cổ phần, và Luận văn kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần sứ hải dương. Những tài liệu này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cách quản lý chi phí và tính toán giá thành, từ đó áp dụng hiệu quả vào quy trình sản xuất của doanh nghiệp.