Tải trọn bộ Giáo trình Mô đun Tiện (Nghề Hàn) của Trường Cao đẳng Lào Cai

Tải miễn phí giáo trình Tiện nghề Hàn của Trường CĐ Lào Cai. Tài liệu học tập đầy đủ, chi tiết cho sinh viên ngành cơ khí và chế tạo máy.

• Trường học: Trường Cao Đẳng Lào Cai
• Chuyên ngành: Nghề Hàn
• Đề tài: Tiện
• Loại tài liệu: Giáo trình
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: Lào Cai

Tóm tắt

I. Giới Thiệu Chung Về Giáo Trình Tiện Nghề Hàn Trường Cao Đẳng Lào Cai

Giáo trình Tiện Nghề Hàn của Trường Cao Đẳng Lào Cai được biên soạn nhằm đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Đây là một mô đun tự chọn được lưu hành nội bộ năm 2019, được phát triển bởi Khoa Cơ khí trường Cao Đẳng Lào Cai. Giáo trình cung cấp kiến thức toàn diện về kỹ năng tiện cơ khí, giúp sinh viên nắm vững các công nghệ gia công chi tiết máy móc đòi hỏi độ chính xác cao. Nội dung bao gồm các phương pháp và trình tự gia công cụ thể, được xây dựng phù hợp với trang thiết bị hiện có của nhà trường và điều kiện sản xuất thực tế tại các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

1.1. Mục Đích Của Giáo Trình Tiện Nghề Hàn

Mục tiêu giáo dục của giáo trình là trang bị cho học sinh những kiến thức và kỹ năng cần thiết để làm chủ các công nghệ sau khi ra trường. Sinh viên sẽ được học về các công việc cụ thể, bài tập thực hành và phương pháp gia công chi tiết máy có độ chính xác cao. Giáo trình giúp sinh viên tiếp cận được các điều kiện sản xuất thực tế của các doanh nghiệp hiện đại.

1.2. Ý Nghĩa Đối Với Ngành Cơ Khí Lào Cai

Nghề tiện là một trong những ngành đào tạo quan trọng nhất trong lĩnh vực cơ khí chế tạo. Giáo trình này đóng vai trò then chốt trong việc cung cấp nhân lực lành nghề cho ngành công nghiệp tại Lào Cai. Nó giúp xây dựng đội ngũ công nhân kỹ thuật có trình độ cao, với những "bàn tay vàng" có khả năng gia công các sản phẩm chính xác.

II. Nội Dung Chính Của Giáo Trình Tiện Nghề Hàn

Giáo trình Tiện Nghề Hàn được chia thành sáu chương chính, từ các khái niệm cơ bản đến các kỹ thuật gia công nâng cao. Nội dung bắt đầu từ khái niệm cơ bản về máy tiện và kỹ thuật an toàn trong công việc. Sau đó, giáo trình đi sâu vào các thông số hình học của chế độ cắt, vật liệu làm dụng cụ cắt, và các kỹ thuật gia công chi tiết như tiện trụ ngoài, gia công mặt côn, và tiện ren tam giác. Mỗi chương được kết hợp với các bài tập thực hành cụ thể, giúp sinh viên áp dụng kiến thức vào thực tế sản xuất.

2.1. Chương I Khái Niệm Cơ Bản Về Máy Tiện

Chương I giới thiệu về khái niệm máy tiện, các bộ phận cơ bản và kỹ thuật an toàn. Máy tiện được định nghĩa là một trong những máy cắt gọt kim loại được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí, chiếm khoảng 40-50% tổng số máy cắt gọt. Chương này cũng trình bày sơ đồ động học của máy tiện, bao gồm các chuyển động quay của phôi và chuyển động tiến của dao.

2.2. Các Chương Tiếp Theo Về Kỹ Thuật Gia Công

Các chương từ II đến VI tập trung vào các kỹ thuật gia công chuyên biệt. Chương II trình bày thông số hình học của chế độ cắt và lớp cắt. Chương III giới thiệu về vật liệu làm dụng cụ cắt. Chương IV-VI đề cập chi tiết về tiện trụ ngoài, gia công mặt côn, và tiện ren tam giác, các kỹ thuật quan trọng trong sản xuất chi tiết máy.

III. Ứng Dụng Thực Tế Của Giáo Trình Trong Sản Xuất

Giáo trình Tiện Nghề Hàn được thiết kế để áp dụng trực tiếp vào các điều kiện sản xuất thực tế tại các doanh nghiệp. Những bài tập thực hành được xây dựng dựa trên trang thiết bị hiện có của nhà trường và khả năng tổ chức học sinh thực tập tại các công ty, doanh nghiệp. Nội dung giáo trình không chỉ lý thuyết mà còn tập trung vào các công việc cụ thể, giúp sinh viên hiểu rõ về quy trình gia công chi tiết máy từ A đến Z. Giáo trình cung cấp những kiến thức cần thiết để sinh viên có thể nâng cao năng suất lao động, hạ giá thành sản phẩm, đạt độ chính xác cao và tăng tính lặp lại trong sản xuất.

3.1. Bài Tập Thực Hành và Phương Pháp Gia Công

Bài tập thực hành được thiết kế phù hợp với điều kiện hiện tại của nhà trường. Mỗi bài tập cung cấp phương pháp và trình tự gia công cụ thể cho từng loại chi tiết máy. Sinh viên sẽ học cách sử dụng máy tiện để gia công các mặt trụ trong, mặt trụ ngoài, mặt côn, và các hình dạng khác.

3.2. Chuẩn Bị Cho Công Việc Thực Tế Tại Doanh Nghiệp

Giáo trình giúp sinh viên chuẩn bị toàn diện cho công việc tại các doanh nghiệp. Sinh viên sẽ được học về trang thiết bị hiện đại, bao gồm máy tiện CNC tiên tiến. Giáo trình cung cấp nền tảng kiến thức vững chắc để sinh viên có thể nhanh chóng thích ứng với môi trường sản xuất chuyên nghiệp.

IV. Tầm Quan Trọng Của Ngành Tiện Trong Công Nghiệp Hiện Đại

Ngành tiện cơ khí là một trong những ngành liên quan mật thiết đến cuộc sống của con người hiện đại. Từ các sản phẩm gia dụng đến các chi tiết máy móc công nghiệp, đều phải trải qua quá trình gia công tiện. Với công cuộc công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước, nhu cầu về ngành tiện ngày càng tăng. Hiện nay, mặc dù đã có máy tiện CNC tự động, nhưng vẫn cần những "bàn tay vàng" - những người thợ lành nghề với kinh nghiệm cao để chủ động xử lý các tình huống sản xuất phức tạp. Giáo trình Tiện Nghề Hàn của Trường Cao Đẳng Lào Cai đáp ứng nhu cầu này bằng cách đào tạo những công nhân kỹ thuật có kỹ năng cao và chuyên môn giới.

4.1. Vai Trò Của Thợ Tiện Trong Sản Xuất Hiện Đại

Thợ tiện lành nghề là người có khả năng nắm vững công nghệ gia công và có thể sáng tạo giải pháp cho các vấn đề sản xuất phức tạp. Dù có máy tiện CNC hiện đại, vẫn cần những người thợ giới để lập trình, điều chỉnh và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Tầm quan trọng của ngành tiện nằm ở khả năng nó cung cấp những chi tiết máy có độ chính xác cao.

4.2. Phát Triển Kỹ Năng Nghề Nghiệp Cho Sinh Viên

Giáo trình yêu cầu mỗi sinh viên phải luôn trau dồi phẩm chất nghề nghiệp và kiến thức của nhân loại. Sinh viên cần phát triển không chỉ kỹ năng kỹ thuật mà còn đạo đức lao động và ý thức trách nhiệm. Mục tiêu cuối cùng là trở thành người có ích cho gia đình và xã hội thông qua trình độ tay nghề cao và kỹ năng chuyên môn vững chắc.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương I: Khái niệm cơ bản và kỹ thuật an toàn về máy tiện 3 Chương II: Thông số hình học của chế độ cắt và lớp cắt 4 Chương III: Vật liệu làm dụng cụ cắt 20 Chương IV: Tiẹn trụ ngoài 26 Chương V: Gia công mặt côn 31 Chương VI: Tiện ren tam giác 43 2 Bµi më ®Çu Giíi thiÖu tæng quan vÒ nghÒ tiÖn TiÖn lµ mét ph-¬ng ph¸p gia c«ng chi tiÕt m¸y b»ng c¾t, ®-îc dïng réng r·i trong ngµnh c¬ khÝ chÕ t¹o. Trong ngµnh c¬ khÝ chÕ t¹o kh«ng thÓ thiÕu ®-îc nghÒ tiÖn. Tõ xa x-a ng-êi ta ®· chÕ t¹o ra m¸y tiÖn ®¬n gi¶n b»ng c¸ch ®¹p ch©n ®Ó gia c«ng gç. Tr¶i qua n¨m th¸ng cïng víi sù ph¸t triÓn cña x· héi, nghÒ tiÖn cµng ngµy cµng ph¸t triÓn.

Ngµy nay ng-êi ta kh«ng cßn dïng ®Õn m¸y tiÖn ®¹p ch©n n÷a mµ sö dông c¸c lo¹i m¸y tiÖn tiªn tiÕn, hiÖn ®¹i, kh«ng chØ lµ m¸y tiÖn mét trôc mµ lµ nhiÒu trôc, kh«ng chØ lµ m¸y tiÖn v¹n n¨ng mµ cßn cã c¶ m¸y tiÖn chuyªn dïng, m¸y tiÖn b¸n tù ®éng, vµ c¶ m¸y tiÖn tù ®éng gia c«ng theo ch­¬ng tr×nh lËp s·n…. X· héi cµng ph¸t triÓn th× cµng kh«ng thÓ thiÕu ®u-îc nghÒ tiÖn, v× ®©y lµ mét nghÒ g¾n liÒn víi cuéc sèng cña con ng-êi, bÊt cø n¬i nµo, chç nµo. Trong sinh ho¹t còng nh- lao ®éng s¶n xuÊt còng cã c¸c s¶n phÈm cña nghÒ tiÖn. HiÖn nay, víi c«ng cuéc c«ng nghiÖp ho¸ - hiÖn ®¹i ho¸ ®Êt n-íc ®ßi hái ngµnh c¬ khÝ ph¸t triÓn, do vËy nghÒ TiÖn còng ®ßi hái ngµy cµng ph¸t triÓn, víi ®éi ngò c«ng nh©n cã tr×nh ®é tay nghÒ cao víi nh÷ng “ Bµn tay vµng” vµ chuyªn m«n giái.

Tuy nhiªn, ®Ó n©ng cao n¨ng suÊt lao ®éng, h¹ gi¸ thµnh s¶n phÈm, ®¹t ®é chÝnh x¸c cao, t¨ng tÝnh l¾p lÉn, ng-êi ta ®· chÕ t¹o ra m¸y tiÖn ch-¬ng tr×nh sè CNC. Song kh«ng v× thÕ mµ kh«ng ®ßi hái ng-êi thî vÒ tay nghÒ, bëi v× kh«ng cã nh÷ng “Bµn tay vµng” ®ã th× lµm sao chÕ t¹o ra ®-îc nh÷ng chi tÕt m¸y cã ®é chÝnh x¸c cao nh- m¸y tiÖn CNC. Tuy nhiªn, muèn trë thµnh ng-êi thî TiÖn giái th× ®ßi hái mçi mét ng-êi häc sinh hiÖn nayph¶i lu«n trau dåi phÈm chÊt nghÒ nghiÖp, tri thøc cña nh©n lo¹i còng nh- ®¹o ®øc lèi sèng… ®Ó trë thµnh ng­êi cã Ých cho gia ®×nh vµ x· héi 3 Ch-¬ng I Kh¸I niÖm c¬ b¶n vÒ m¸y tiÖn vµ kü thuËt an toµn vÒ nghÒ tiÖn I.1 Kh¸i niÖm c¬ b¶n vÒ m¸y tiÖn I.1 Kh¸i niÖm vÒ m¸y tiÖn vµ c«ng nghÖ cña TiÖn M¸y tiÖn lµ mét trong nhãm m¸y c¾t gät kim lo¹i dïng ®Ó gia c«ng chi tiÕt m¸y ®-îc sö dông réng r·i trong ngµnh c¬ khÝ chÕ t¹o nã chiÕm kho¶ng 40% ÷50% trong tæng sè m¸y c¾t gät kim lo¹i. Thùc chÊt cña tiÖn (c¾t gät kim lo¹i) lµ c¾t ®i trªn bÒ nÆt cña ph«i líp kim lo¹i kh«ng cÇn thiÕt ®Ó ®¹t ®-îc h×nh d¸ng, kÝch th-íc vµ nh¸m bÒ mÆt theo b¶n vÏ cña chi tiÕt hoÆc chi tiÕt mÉu.

+ S¬ ®å ®énghäc m¸y tiÖn vÆn n¨ng Hép tèc ®é Hép trôc chÝnh ô sau Ph«i n §/c¬ S däc dao S ngang Hép b¾nh r¨ng thay thÕ Hép tèc ®é bµn dao Hép ®iÒu khiÓn bµn dao H×nh I-1: S¬ ®å ®éng häc m¸y tiÖn v¹n n¨ng M¸y tiÖn cã 2 chuyÓn ®éng chÝnh: + ChuyÓn ®éng quay trßn cña ph«i + ChuyÓn ®éng trÞnh tiÕn cña dao Dùa trªn cë së ph«i chuyÓn ®éng quay trßn, dao chuyÓn ®éng trÞnh tiÕn. Trªn m¸y TÞªn gia c«ng ®-îc c¸c chi tiÕt cã h×nh d¸ng nh- mÆt trô trong, mÆt trô ngoµi, mÆt c«n, mÆt cÇu , b¸n cÇu, chi tiÕt ë d¹ng ®Üa …… vµ ren vÝt 4 Ngoµi c«ng nghÖ tiÖn trªn m¸y tiÖn cßn cã thÓ thùc hiÖn c¸c c«ng viÖc cña Khoan, KhoÐt , Doa, Tar«, bµn ren, víi c¸c chi tiÕt g¸ l¾p ®-îc trªn m¸y tiÖn.2 C¸c bé phËn c¬ b¶n cña m¸y tiÖn M¸y tiÖn ®-îc thiÕt kÕ ®Ó gia c«ng ®-îc nhiÒu phÇn c«ng nghÖ kh¸c nhau ®-îc gäi lµ m¸y tiÖn ren vÝt vÆn n¨ng. H×nh I- 2 Lµ h×nh d¸ng bªn ngoµi cña m¸y tiÖn T6M16 (T lµ nhãm m¸y tiÖn. 6 m¸y v¹n n¨ng, M m¸y ®· ®-îc c¶i tiÕn, 16 chiÒu cao tõ bµn m¸y tíi t©m trôc chÝnh) §Çu m¸y M©m Bµn cÆp dao ô sau Hép b¸nh r»ng thay Th©n m¸y thÕ thÕ Hép tèc ®é Hép ®iÒu bµn dao khiÓn bµn dao BÖ m¸y H×nh 1-2: M¸y tiÖn ren vÝt n¹n n¨ng T6M16 * §Çu m¸y (ô tr-íc) (1) lµ mét hép ®óc b»ng gang bªn trong cã l¾p c¸c bé phËn lµm viÖc chñ yÕu cña m¸y nh- trôc chÝnh vµ hép tèc ®é cña m¸y.

+ Trôc chÝnh lµ mét trôc rçng, ®Çu bªn ph¶i ®-îc l¾p víi ®å g¸ (m©m cÆp) ®Ó kÑp ph«i, ®Çu bªn tr¸i ®-îc l¾p buly ®Ó nhËn truyÒn ®éng tõ ®éng c¬ hoÆc hép tèc ®«. Hép tèc ®é cã t¸c dông thay ®æi tèc ®é cña ph«i cho phï hîp víi vËn tèc c¾t khi tiÖn. 5 * Th©n m¸y (2) Gåm th©n gang lín l¾p trªn 2 bÖ m¸y dïng ®Ó l¾p c¸c bé phËn cña m¸y. MÆt trªn cña th©n m¸y lµ 2 b¨ng tr-îc ph¼ng vµ 2 b¨ng tr-ît l¨ng trô gäi lµ b¨ng m¸y.

B¨ng m¸y dÉn h-íng cho dao bµn dao chuyÓn ®éng. §Ó cho dao chuyÓn chÝnh x¸c b¨ng m¸y ph¶i ®-îc chÕ t¹o víi cÊp chÝnh x¸c cao vÒ mÆt ph¼ng còng nh- c¸c vÞ trÝ t-¬ng quan h×nh häc. * Bµn dao (3) Lµ mét bé phËn l¾p dao cña m¸y cã chuyÓn ®éng trÞnh tiÕn theo ph-¬ng däc hoÆc theo ph-¬ng ngang, chuyÓn ®éng b»ng tay hoÆc tù ®éng c¬ khÝ, nhê ng-êi thî ®iÒu chØnh. + bµn dao däc gióp cho dao chuyÓn ®éng trÞnh tiÕn theo ph-¬ng song song víi ®-êng t©m cña trôc chÝnh.

(ph-¬ng däc) + Bµn dao ngang gióp cho dao chuyÓn ®éng trÞnh tiÕn theo ph-¬ng vu«ng gãc víi ®-êng t©m cña trôc chÝnh. * Hép ®iÒu khiÓn bµn dao (5). Trong hép cã bè trÝ c¬ cÊu thay ®æi chuyÓn ®éng quay cña trôc tr¬n vµ trôc vÝt me thµnh chuyÓn ®éng trÞnh tiÕn cña dao. Bªn ngoµi l¾p c¸c v« l¨ng vµ c¸c tay g¹t ®Ó ®iÒu khiÓn bµn dao chuyÓn ®«ng tù b»ng tay hoÆc chuyÓn ®éng tù ®éng.

* Hép tèc ®é cña dao (3) lµ c¬ cÊu dïng ®Ó truyÒn chuyÓn ®éng quay tõ trôc chÝnh cho trôc tr¬n hoÆc trôc vÝt me. §ång thêi nã lµm cho tèc ®é cña dao thay ®æi nh-ng tèc ®é cña trôc chÝnh kh«ng thay ®æi * Bé b¸nh r¨ng thay thÕ (2). Dïng ®Ó ®iÒu chØnh b-íc tiÕn cña bµn dao theo yªu cÇu khi tiÖn tr¬n vµ ®iÒu chØnh b-íc ren cÇn thiÕt b»ng c¸ch lùa chän bé b¸nh r¨ng thay thÕ cho phï hîp * ô sau (ô ®éng) Dïng ®Ó ®ì c¸c chi tiÕt dµi trong qu¸ tr×nh gia c«ng dïng ®Ó g¸ l¾p c¸c mòi Khoan, KhoÐt, Doa , Tar«, bµn ren, …. * ThiÕt bÞ ®iÖn vµ ®éng c¬ cña m¸y.

§-îc bè trÝ ë trong hai bÖ m¸y ®ãng vµ ng¾t ®éng c¬ ®iÖn, t¾t vµ më m¸y b»ng c¸c c¬ cÊu ®iÒu chØnh nh- : tay g¹t nót bÈm.2 Kü thuËt an toµn vÒ nghÒ tiÖn XuÊt ph¸t tõ quan ®iÓm con ng-êi lµ vèn quý. Trong suÊt ph¶i ®ßi hái n¨ng suÊt, chÊt l-îng, hiÖu qu¶ cao ®ã lµ môc tiªu cña lao ®éng s¶n xuÊt, nh-ng trong lao ®éng s¶n xuÊt ph¶i ®¶m b¶o an toµn cho 6 con ng-êi vµ thiÕt bÞ ®èi víi nghÒ tiÖn ph¶I tu©n thñ theo c¸c qui t¾c quy luËt sau.1 Quy t¾c chung vÒ kü thuËt an toµn trong khu vùc nhµ m¸y vµ trong ph©n x-ëng. Trong khu vùc nhµ m¸y mÆt ®Êt ph¶i b»ng ph¼ng, nh÷ng hè tròng, nh÷ng chç låi lâm sö dông ®Ó s¶n xuÊt ®-îc san lÊp hoÆc rµo v÷ng ch¾c. ®-êng ®i lèi l¹i trong xÝ nghiÖp ph¶i th¼ng chiÒu réng cña ®-êng ph¶I phï hîp víi c¸c ph-¬ng tiÖn vËn chuyÓn, søc t¶i , mËt ®é ®i l¹i, ®ång thêi còng chó ý ®Õn chç tr¸nh nhau cho c¸c ph-¬ng tiÖn vËn chuyÓn.

MÆt ®-êng ph¶i cøng. Khi trêi tèi hoÆc tÇm nh×n kh«ng râ ë khu vùc lµm viÖc hay vËn chuyÓn ph¶i bè trÝ ®Òn chiÕu s¸ng. Trong khu vùc cña nhµ m¸y ph¶i tu©n theo c¸c quy ®Þnh sau: - Sö dông c¸c m¸y vµ thiÕt bÞ ë tr¹ng th¸i lµm viÖc tèt. - CÊm sö dông c¸c m¸y vµ thiÕt bÞ h- háng.

- C¸c thiÕt bÞ nh- m¸y c«ng cô, bé phËn truyÒn ®éng, m¸y Ðp khÝ nÐn vv… cÇn ®Æt trªn mãng hoÆc trªn bÖ v÷ng ch¾c vµ ®-îc ®iÒu chØnh chÝnh x¸c, b¾t chÆt bu l«ng. - Lµm viÖc t¹i vÞ trÝ cña m×nh, c«ng nh©n kh«ng ®-îc g©y ra nh÷ng tr-êng hîp nguy hiÓm cho ng-êi xung quanh. Tæ chøc n¬i lµm viÖc hîp lý sÏ b¶o ®¶m ®-îc an toµn vµ lµm viÖc thuËn lîi. CÇn ph¶i kiÓm tra t×nh tr¹ng lµm viÖc cña c¸c thiÕt bÞ chÝnh vµ phô, c¸c dông cô g¸ vµ c¸c dông cô c¾t gät.

VÞ trÝ lµm viÖc ph¶i lu«n s¹ch sÏ gän gµng, kh«ng ®-îc ®Ó trªn nÒn nhµ, xung quanh vÞ trÝ lµm viÖc cã phoi r¸c bÈn vµ dÇu mì. QuÇn ¸o ph¶i gän gµng, ®Ó lµm viÖc thuËn lîi, ®i l¹i kh«ng gß bã. Tr¸nh kh«ng ®-îc ®Ó quÇn ¸o quÊn vµo c¸c bé phËn chuyÒn ®éng cña m¸y. Kh«ng ®-îc g¸ l¾p vËt lµm trªn dông cô g¸ khi tay quay ®ang n»m ë phÝa cã dông cô c¾t gät.

Trong c¸c x-ëng c¬ khÝ, dïng ®Ìn chiÕu s¸ng víi ®iÖn thÕ kh«ng qu¸ 36 v«n.2 Quy t¾c an toµn khi lµm viÖc trªn maý tiÖn. *Tr-íc khi lµm viÖc. 7 - QuÇn ¸o ph¶I gän gµng, cæ tay ¸o ph¶I gµI l¹i, Tãc quÊn vµo cho vµo mò, ®Ó kh«ng bÞ cuèn vµo m¸y. - KiÓm tra m¸y: Ph¶I xem xÐt c¸c bé phËn bao che b¸nh r¨ng, ®ai truyÒn, bé b¸nh r¨ng thay thÕ, d©y tiÕp ®Êt, ®Ìn chiÕu s¸ng côc bé (®¶m b¶o ¸nh s¸ng kh«ng bÞ chãi m¾t), kiÓm tra m¸y ch¹y kh«ng t¶i, kiÓm tra c«ng t¾c ®ãng më m¸y, bè phËn ®iÒu khiÓn phanh h·m, hÖ th«ng b«I tr¬n lµm nguéi vµ thiÕt bÞ n©ng cÊu.

Kh«ng lµm viÖc khi m¸y bÞ háng. VÞ trÝ lµm viÖc ph¶i gän gµng s¹ch sÏ. ChuÈn bÞ ®Çy ®ñ t¹i chç lµm nh÷ng cÇn thiÕt cho qu¸ tr×nh lµm viÖc nh-: Dông cô c¾t, dông cô ®o, g¸ l¾p, chi tiÕt kÑp chÆt, ph«i vµ bôc ®øng. N¬i lµm viÖc gän gµng s¸ch sÏ th× ®¶m b¶o ®-îc an toµn vµ n©ng cao n¨ng suÊt lao ®éng NÕu m¸y háng diÖn hoÆc c¬, ph¶i ngõng lµm viÖc vµ b¸o cho ®èc c«ng hoÆc thî ®iÖn, thî c¬ ®Õn söa ch÷a.

*Khi lµm viÖc: Kh«ng nèi thªm tay quay ch×a kho¸ m©m cÆp, Chia kho¸ ®Ó g¸ dao trªn æ dao. Kh«ng ®-îc dïng c¨n ®Öm ®Ó lãt thªm vµo æ kho¸ khi æ kho¸ kh«ng ®óng cì. Ph¶i rót ch×a kho¸ ra khái m©m cÆp vµ æ dao, sau khi ®· g¸ xong vËt lµm vµ dao. Dông cô ph¶i g¸ ®óng vÞ trÝ vµ b¶o ®¶m v÷ng ch¾c.

khi g¸ dao cÇn chØ dïng sè c¨n ®Öm Ýt nhÊt.