Giáo Trình Thiết Kế Rập Áo Nam, Nữ - Kỹ Thuật May Thời Trang Từ Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Lý Tự Trọng

Giáo trình thiết kế rập chuyên nghiệp với hướng dẫn chi tiết từ cơ bản đến nâng cao. Học cách tạo rập chính xác cho may mặc và thời trang hiện đại.

• Trường học: Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Lý Tự Trọng
• Chuyên ngành: Công Nghệ May
• Đề tài: Thiết Kế Rập
• Loại tài liệu: Giáo trình
• Năm xuất bản: 2011
• Địa điểm: TP.HCM

Mục lục chi tiết

• LỜI NÓI ĐẦU
• PHÂN PHỐI CHƯƠNG TRÌNH
• BẢNG KÝ HIỆU VÀ VIẾT TẮT
• 1. Bài 1: ĐỌC VÀ DỊCH MỘT SỐ THUẬT NGỮ TIẾNG ANH TRONG BẢNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT
• 1.1. Mục tiêu
• 1.1.1. Về kiến thức
• 1.1.2. Về kỹ năng
• 1.1.3. Về thái độ
• 1.2. Thuật ngữ chuyên ngành
• 1.2.1. Máy móc (Machinery)
• 1.2.1.1. Thiết bị cắt (Cutting Equipment)
• 1.2.1.2. Máy may (Sewing Machine)
• 1.2.1.3. Thiết bị khác (Finishing Equipment)
• 1.2.2. Bảng thông số (Measurement)
• 1.2.2.1. Áo gió (Jacket)
• 1.2.2.2. Quần (Pant)
• 1.2.3. Nguyên liệu (Material Fabric)
• 1.2.4. Nguyên liệu đóng thùng (Packing Material)
• 1.2.5. Phụ liệu (Accessories)
• 1.2.6. Khuyết điểm (Defect Description)
• 1.2.7. Bông thêu (EMB Defect Description)
• 1.2.8. Khuyết điểm của thao tác may (Defect Description Workmanship)
• 1.2.9. Khuyết điểm trimming (Trimming Defect Description)
• 1.3. Bảng chuyển đổi đơn vị đo
• 1.3.1. Yards > Inch – Feet - Met
• 1.3.2. Inch > Cm – Mm
• 1.3.3. Met > Inch – Cm - Mm
• 1.4. Cách sử dụng hệ Inch
• 1.4.1. Thước inch
• 2. Bài 2: ÔN TẬP PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ ÁO NAM - ÁO NỮ - ÁO NỮ BIẾN KIỂU
• 2.1. Mục tiêu
• 2.1.1. Về kiến thức
• 2.1.2. Về kỹ năng
• 2.1.3. Về thái độ
• 2.2. Phương pháp thiết kế áo nam
• 2.2.1. Thân trước
• 2.2.2. Thân sau
• 2.2.3. Tay áo
• 2.2.4. Trụ tay
• 2.2.5. Thép tay
• 2.2.6. Manches
• 2.2.7. Túi áo
• 2.2.8. Bâu áo
• 2.3. Phương pháp thiết kế áo nữ
• 2.3.1. Thân trước
• 2.3.2. Thân sau
• 2.3.3. Tay áo
• 2.4. Phương pháp thiết kế áo nữ biến kiểu
• 2.4.1. Block áo + váy căn bản
• 2.4.2. Các dạng đường nét trên thân áo nữ
• 3. Bài 3: KHÁI NIỆM – CƠ SỞ – NGUYÊN TẮC – YÊU CẦU THIẾT KẾ MẪU RẬP ÁO
• 3.1. Mục tiêu
• 3.2. Tầm quan trọng của việc thiết kế mẫu
• 4. Bài 4: THIẾT KẾ MẪU THEO TÀI LIỆU KỸ THUẬT VÀ THEO MẪU CHUẨN
• 4.1. Mục tiêu
• 4.2. Thiết kế mẫu theo tài liệu
• 4.3. Thiết kế mẫu theo mẫu chuẩn
• 4.4. Một số cách gia đường may tham khảo
• 5. Bài 5: KHÁI NIỆM – CƠ SỞ – NGUYÊN TẮC – YÊU CẦU NHẢY MẪU
• 5.1. Mục tiêu
• 5.2. Khái niệm – Cơ sở – Nguyên tắc – Yêu cầu nhảy mẫu
• 6. Bài 6: CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH NHẢY MẪU
• 6.1. Mục tiêu
• 6.2. Các bước tiến hành nhảy mẫu
• 6.3. Ví dụ minh họa
• 7. Bài 7: KHÁI NIỆM – CƠ SỞ – NGUYÊN TẮC – YÊU CẦU GIÁC SƠ ĐỒ
• 7.1. Mục tiêu
• 7.4. Nguyên tắc giác sơ đồ
• 7.5. Các yêu cầu chung khi giác sơ đồ
• 8. Bài 8: CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH GIÁC SƠ ĐỒ
• 8.1. Mục tiêu
• 8.2. Các bước tiến hành giác sơ đồ
• 8.3. Phân loại các dạng sơ đồ
• HỆ THỐNG CÂU HỎI ÔN TẬP
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giáo trình thiết kế rập Nền tảng cốt lõi ngành may mặc

Giáo trình thiết kế rập là tài liệu nền tảng, đóng vai trò như bản vẽ kiến trúc trong ngành công nghiệp thời trang. Nó hệ thống hóa các kiến thức từ cơ bản đến nâng cao về việc tạo ra các mẫu rập, tiền đề để sản xuất hàng loạt một sản phẩm quần áo. Nội dung của một giáo trình chuẩn mực không chỉ bao gồm công thức cắt rập mà còn là các nguyên tắc về cấu trúc, tỷ lệ cơ thể, và đặc tính của vật liệu. Việc nắm vững kiến thức từ giáo trình thiết kế rập giúp người học xây dựng tư duy logic, khả năng phân tích mẫu và giải quyết các vấn đề kỹ thuật phức tạp. Từ một bản phác thảo ý tưởng, nhà thiết kế thời trang phải chuyển hóa thành một bộ rập quần áo hoàn chỉnh. Bộ rập này phải đảm bảo sản phẩm cuối cùng vừa vặn, có phom dáng đẹp và đúng với ý đồ thiết kế. Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, vai trò của việc dựng rập ngày càng quan trọng, kết hợp giữa phương pháp thủ công truyền thống và công nghệ số hóa. Các tài liệu học thuật, như giáo trình của Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Lý Tự Trọng, nhấn mạnh: "Công việc thiết kế mẫu phải được thực hiện một cách tỉ mỉ, chính xác, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật". Điều này cho thấy tầm quan trọng của sự chuẩn xác trong từng đường cắt, từng thông số. Một bộ rập tốt là khởi đầu cho một sản phẩm thành công, giảm thiểu sai sót trong sản xuất, tiết kiệm nguyên phụ liệu và nâng cao uy tín thương hiệu.

1.1. Tầm quan trọng của việc dựng rập trong thiết kế thời trang

Việc dựng rập là khâu kỹ thuật mang tính quyết định đến chất lượng của một sản phẩm may mặc. Nó là cầu nối giữa ý tưởng sáng tạo và thực tế sản xuất. Một bộ rập chuẩn xác đảm bảo trang phục có phom dáng đẹp, vừa vặn với cơ thể người mặc và các chi tiết lắp ráp với nhau một cách hoàn hảo. Ngược lại, một sai sót nhỏ trong quá trình thiết kế rập có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng, gây thiệt hại về kinh tế và ảnh hưởng đến uy tín doanh nghiệp. Như tài liệu gốc đã chỉ rõ, nếu có sai sót không được phát hiện kịp thời "sẽ dẫn đến những hậu quả không lường, thiệt hại không những về mặt kinh tế của xí nghiệp mà còn ảnh hưởng đến uy tín của xí nghiệp". Do đó, người làm công tác thiết kế rập phải có kiến thức chuyên môn vững vàng, sự tỉ mỉ và khả năng áp dụng các nguyên tắc kỹ thuật một cách linh hoạt.

1.2. Phân biệt giữa rập giấy thủ công và rập vi tính hiện đại

Trong ngành may, có hai phương pháp tạo rập chính: rập giấy và rập vi tính. Rập giấy là phương pháp truyền thống, người thiết kế vẽ và cắt các chi tiết mẫu trên giấy cứng. Phương pháp này đòi hỏi kỹ năng thủ công cao, sự khéo léo và tốn nhiều thời gian. Ngược lại, rập vi tính sử dụng các phần mềm thiết kế rập chuyên dụng như Gerber, Lectra để tạo mẫu, chỉnh sửa, nhảy size và giác sơ đồ trên máy tính. Phương pháp này mang lại độ chính xác gần như tuyệt đối, tốc độ nhanh, dễ dàng lưu trữ, chỉnh sửa và chia sẻ dữ liệu. Dù công nghệ phát triển, kiến thức nền tảng về dựng rập thủ công vẫn rất quan trọng, vì nó giúp người thiết kế hiểu sâu về cấu trúc và nguyên lý tạo hình sản phẩm trước khi ứng dụng công nghệ.

II. Thách thức khi tự học thiết kế rập quần áo tại nhà

Việc tự học thiết kế rập tại nhà mở ra nhiều cơ hội nhưng cũng đi kèm không ít thách thức. Người mới bắt đầu thường gặp khó khăn trong việc tìm kiếm một tài liệu thiết kế rập có hệ thống và đáng tin cậy. Các nguồn thông tin trên mạng thường rời rạc, thiếu tính logic và không được kiểm chứng, dẫn đến việc tiếp thu kiến thức sai lệch. Một trong những rào cản lớn nhất là việc hiểu và áp dụng các thuật ngữ kỹ thuật chuyên ngành. Bảng tiêu chuẩn kỹ thuật (TCKT) thường chứa nhiều thuật ngữ tiếng Anh và các ký hiệu phức tạp, đòi hỏi người học phải có nền tảng nhất định. Hơn nữa, việc thiếu người hướng dẫn có kinh nghiệm khiến người tự học dễ mắc phải các lỗi cơ bản trong kỹ thuật ra rập mà không nhận ra. Các sai sót từ việc đo thông số, áp dụng sai công thức cắt rập, cho đến việc cộng trừ đường may không hợp lý đều có thể làm hỏng cả sản phẩm. Để thành công, người tự học cần một lộ trình bài bản, bắt đầu từ những kiến thức cắt may cơ bản, kết hợp với việc nghiên cứu kỹ lưỡng các sách dạy cắt may uy tín và tham gia các khóa học thiết kế rập để được định hướng đúng đắn. Việc thực hành liên tục trên các mẫu rập quần áo đơn giản sẽ giúp củng cố kỹ năng và xây dựng nền tảng vững chắc.

2.1. Khó khăn khi đọc hiểu bảng thông số size và thuật ngữ

Một trong những trở ngại đầu tiên là việc đọc và hiểu bảng thông số size. Bảng này chứa các số đo chi tiết của sản phẩm qua từng cỡ vóc khác nhau. Việc phân tích độ chênh lệch (bước nhảy size) giữa các cỡ là yếu tố then chốt để thực hiện nhảy size chính xác. Thêm vào đó, tài liệu kỹ thuật thường sử dụng các thuật ngữ chuyên ngành bằng tiếng Anh. Theo giáo trình thiết kế rập của Trường Lý Tự Trọng, sinh viên phải học cách "Đọc và dịch một số thuật ngữ tiếng anh trong bảng tiêu chuẩn kỹ thuật", ví dụ như "Shoulder width" (Rộng vai), "Chest" (Vòng ngực), hay "Sleeve length" (Dài tay). Việc không nắm vững các thuật ngữ này sẽ dẫn đến hiểu sai yêu cầu của khách hàng và thiết kế sai thông số.

2.2. Sai sót thường gặp trong quá trình cắt may cơ bản tại nhà

Người mới bắt đầu cắt may cơ bản thường mắc phải những lỗi phổ biến như: lấy số đo không chính xác, không tuân thủ canh sợi của vải, hoặc chừa đường may không đều. Việc không hiểu rõ nguyên tắc "Mẫu thiết kế các chi tiết lắp ráp phải ăn khớp nhau" dẫn đến tình trạng các bộ phận của sản phẩm (như tay và nách áo) không khớp khi may, gây nhăn nhúm và mất thẩm mỹ. Một lỗi khác là không tính toán độ co của vải. Tài liệu học thuật nhấn mạnh tầm quan trọng của việc nghiên cứu tính chất nguyên phụ liệu, đặc biệt là độ co giãn sau khi giặt ủi, để gia giảm thông số cho phù hợp. Bỏ qua bước này sẽ khiến sản phẩm cuối cùng bị sai lệch kích thước so với yêu cầu.

III. Hướng dẫn kỹ thuật ra rập chuẩn theo tài liệu kỹ thuật

Trong môi trường thiết kế rập công nghiệp, mọi hoạt động đều phải tuân thủ quy trình chuẩn dựa trên tài liệu kỹ thuật (TLKT). Đây là bộ tài liệu pháp lý, là cơ sở để sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Một kỹ thuật ra rập chuyên nghiệp bắt đầu bằng việc nghiên cứu kỹ lưỡng toàn bộ TLKT, bao gồm bản vẽ mô tả sản phẩm, bảng thông số size, yêu cầu về nguyên phụ liệu, và quy cách lắp ráp. Người thiết kế phải phân tích hình dáng các chi tiết, hướng canh sợi, và các vị trí cần đánh dấu bấm. Quá trình dựng rập được tiến hành bằng cách áp dụng các công thức cắt rập phù hợp với từng loại sản phẩm và đối tượng khách hàng. Giáo trình chuẩn luôn hướng dẫn thiết kế các chi tiết lớn trước, chi tiết nhỏ sau, và kiểm tra sự ăn khớp của các đường lắp ráp liên tục. Ví dụ, sau khi thiết kế xong thân áo và tay áo, cần đo chu vi vòng nách trên thân và đầu tay để đảm bảo chúng khớp nhau. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc này giúp tạo ra bộ mẫu chuẩn, là tiền đề cho việc nhảy size và giác sơ đồ hiệu quả, đảm bảo tính đồng nhất cho hàng nghìn sản phẩm.

3.1. Phân tích tài liệu thiết kế rập Từ mô tả đến thông số

Bước đầu tiên và quan trọng nhất là phân tích tài liệu thiết kế rập. Người thiết kế phải đọc kỹ mô tả kiểu dáng để hình dung cấu trúc sản phẩm, số lượng chi tiết, và các đặc điểm đặc biệt như túi, nẹp, cổ áo. Sau đó, cần đối chiếu với bảng thông số kích thước để nắm bắt các số đo thành phẩm. Như tài liệu tham khảo nêu rõ: "Dựa vào tài liệu kỹ thuật là cơ sở pháp lý để kiểm tra chất lượng sản phẩm". Trong trường hợp có mâu thuẫn giữa mẫu chuẩn và tài liệu, tài liệu kỹ thuật sẽ là căn cứ chính để tiến hành thiết kế. Việc phân tích này giúp xác định các thông số chính để dựng hình, đảm bảo rập được tạo ra đúng với yêu cầu của khách hàng.

3.2. Áp dụng công thức cắt rập cho áo sơ mi nam và nữ

Mỗi loại trang phục đều có một bộ công thức cắt rập cơ bản. Ví dụ, theo giáo trình, để thiết kế thân trước áo sơ mi nam, ta có các công thức như: "Ngang vai = 1/2 Vai – 1 cm", "Hạ nách = 1/4 Ngực + 1 cm". Đối với áo nữ, công thức có thể thay đổi để phù hợp với đặc điểm cơ thể, chẳng hạn như "Ngang ngực = 1/4 Ngực + 3 cm (không pince)". Việc áp dụng chính xác các công thức này là nền tảng để tạo ra phom dáng chuẩn. Tuy nhiên, người thiết kế có kinh nghiệm sẽ biết cách điều chỉnh các công thức này dựa trên chất liệu vải và kiểu dáng cụ thể để sản phẩm đạt được hiệu quả thẩm mỹ cao nhất.

3.3. Các yêu cầu kỹ thuật và nguyên tắc thiết kế mẫu chuẩn

Một bộ mẫu rập chuẩn công nghiệp phải đáp ứng nhiều nguyên tắc nghiêm ngặt. Theo tài liệu học thuật, các nguyên tắc chính bao gồm: mẫu phải phù hợp với tính chất nguyên liệu, đảm bảo đúng thông số, các chi tiết lắp ráp phải ăn khớp và phải phù hợp với điều kiện sản xuất công nghiệp. Ngoài ra, trên mỗi chi tiết rập cần ghi đầy đủ thông tin: tên chi tiết, mã hàng, cỡ vóc, số lượng, và hướng canh sợi. Các vị trí cần bấm dấu, khoan lỗ để định vị khi may cũng phải được xác định rõ ràng. Việc tuân thủ các nguyên tắc này giúp quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và đồng bộ.

IV. Bí quyết nhảy size giác sơ đồ tối ưu trong sản xuất

Sau khi có bộ rập gốc hoàn chỉnh ở một size trung bình, hai công đoạn tiếp theo mang tính quyết định đến hiệu quả sản xuất hàng loạt là nhảy size và giác sơ đồ. Nhảy size (hay nhảy mẫu) là quá trình phóng to hoặc thu nhỏ bộ rập gốc theo một quy luật nhất định để tạo ra các bộ rập cho những kích cỡ khác. Giác sơ đồ là việc sắp xếp các chi tiết rập của một hoặc nhiều size lên bề mặt vải (hoặc giấy) sao cho tối ưu nhất, nhằm giảm thiểu lượng vải thừa và tiết kiệm chi phí. Đây là hai kỹ thuật đòi hỏi sự chính xác cao và tư duy logic. Một sơ đồ được giác tốt không chỉ tiết kiệm nguyên liệu mà còn đảm bảo các chi tiết được cắt đúng canh sợi, đặc biệt quan trọng với vải sọc, caro hoặc có hoa văn một chiều. Trong thiết kế rập công nghiệp, các công đoạn này thường được hỗ trợ bởi phần mềm thiết kế rập hiện đại, giúp tăng tốc độ, độ chính xác và hiệu suất. Tuy nhiên, kiến thức nền tảng về nguyên tắc nhảy size và kỹ thuật giác sơ đồ thủ công vẫn là yếu tố không thể thiếu để người kỹ thuật có thể kiểm soát và tối ưu hóa quy trình.

4.1. Nguyên tắc và cơ sở của kỹ thuật nhảy size Grading

Cơ sở của kỹ thuật ra rập và nhảy size dựa trên ba yếu tố: bảng thông số kích thước của tất cả các cỡ vóc, các điểm chủ yếu trên mẫu cần dịch chuyển, và cự ly-hướng dịch chuyển của các điểm đó. Nguyên tắc cơ bản là "chỉ tiết cỡ vóc nhỏ hơn phải nằm lọt trong chỉ tiết cỡ vóc lớn hơn" và hình dáng của các chi tiết sau khi nhảy size phải giữ nguyên so với mẫu gốc. Người thiết kế sẽ xác định các trục tọa độ (trục X cho nhảy cỡ, trục Y cho nhảy vóc) và áp dụng quy tắc nhảy (grade rule) cho từng điểm trên rập. Việc tính toán độ biến thiên giữa các size một cách chính xác là chìa khóa để đảm bảo tất cả các cỡ của sản phẩm đều có phom dáng cân đối.

4.2. Các bước tiến hành giác sơ đồ để tiết kiệm nguyên liệu

Mục đích chính của giác sơ đồ là nâng cao năng suất cắt và tiết kiệm nguyên liệu. Quy trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị bộ mẫu cứng đầy đủ chi tiết và khổ vải tiêu chuẩn. Nguyên tắc chung là "Khổ sơ đồ nhỏ hơn khổ vải 1 - 2 cm". Người giác sơ đồ sẽ sắp xếp các chi tiết lớn trước, chi tiết nhỏ sau, lồng ghép chúng vào những khoảng trống để tận dụng tối đa diện tích vải. Cần tuyệt đối tuân thủ yêu cầu về canh sợi ghi trên mẫu. Các chi tiết đối xứng không được đổi chiều (trừ vải không có tuyết), và các chi tiết trên cùng một sản phẩm phải được xếp cùng chiều đối với vải có hoa văn một chiều. Một sơ đồ hiệu quả sẽ không có những khoảng trống bất hợp lý, giúp giảm định mức vải và hạ giá thành sản phẩm.

V. Khám phá các phần mềm thiết kế rập công nghiệp phổ biến

Cuộc cách mạng công nghệ đã làm thay đổi sâu sắc ngành may mặc, đặc biệt là trong lĩnh vực thiết kế rập. Các phần mềm thiết kế rập (CAD - Computer-Aided Design) đã trở thành công cụ không thể thiếu trong các doanh nghiệp sản xuất hiện đại. Thay vì dựng rập thủ công trên rập giấy, các nhà thiết kế giờ đây có thể thực hiện toàn bộ quy trình trên máy tính với độ chính xác và tốc độ vượt trội. Các phần mềm này cho phép người dùng tạo mẫu, chỉnh sửa, nhảy size và giác sơ đồ một cách tự động và tối ưu. Hơn nữa, sự ra đời của công nghệ thiết kế rập 3D còn cho phép mô phỏng sản phẩm trên hình mẫu ảo, giúp kiểm tra phom dáng và độ vừa vặn trước khi may mẫu thật. Các hệ thống phần mềm hàng đầu như Optitex, Lectra, và Gerber không chỉ là công cụ vẽ mà còn là một hệ sinh thái quản lý dữ liệu sản phẩm, kết nối liền mạch từ khâu thiết kế đến cắt tự động. Việc đầu tư vào công nghệ và tham gia một khóa học thiết kế rập chuyên sâu về phần mềm là một bước đi chiến lược, giúp nâng cao năng lực cạnh tranh cho cả cá nhân và doanh nghiệp.

5.1. Giới thiệu phần mềm Optitex và ứng dụng trong ngành may

Optitex là một trong những giải pháp phần mềm 2D và 3D hàng đầu thế giới cho ngành dệt may. Phần mềm này cung cấp một bộ công cụ toàn diện cho phép nhà thiết kế thực hiện mọi công đoạn từ thiết kế rập, nhảy size, đến giác sơ đồ tự động. Điểm mạnh nổi bật của Optitex là khả năng thiết kế rập 3D mạnh mẽ. Nó cho phép người dùng "mặc thử" trang phục lên manocanh ảo, kiểm tra độ căng, độ rủ của vải và sự vừa vặn của sản phẩm một cách trực quan. Tính năng này giúp giảm đáng kể số lượng mẫu thật cần may, tiết kiệm thời gian, chi phí và góp phần vào sản xuất bền vững.

5.2. So sánh tính năng của Gerber và Lectra trong thiết kế rập

Gerber (với phần mềm Accumark) và Lectra (với phần mềm Modaris) là hai "ông lớn" trong lĩnh vực cung cấp giải pháp công nghệ cho ngành may. Cả hai đều cung cấp các hệ thống mạnh mẽ cho việc tạo rập vi tính, nhảy size và giác sơ đồ. Gerber Accumark nổi tiếng với giao diện thân thiện và khả năng tích hợp sâu với các hệ thống máy cắt và máy trải vải tự động của hãng. Trong khi đó, Lectra Modaris được đánh giá cao về các công cụ thiết kế rập phức tạp và khả năng xử lý các kiểu dáng thời trang cao cấp. Việc lựa chọn giữa Gerber hay Lectra thường phụ thuộc vào quy mô, loại sản phẩm và hệ thống thiết bị sẵn có của từng doanh nghiệp.

VI. Tương lai ngành thiết kế rập Từ rập giấy đến thiết kế 3D

Ngành thiết kế rập đang chứng kiến một sự chuyển dịch mạnh mẽ từ phương pháp truyền thống sang kỹ thuật số hoàn toàn. Tương lai của ngành không chỉ dừng lại ở rập vi tính 2D mà đang tiến thẳng đến thiết kế rập 3D và công nghệ thực tế ảo. Công nghệ 3D cho phép các nhà thiết kế thời trang trực quan hóa sản phẩm một cách sống động, rút ngắn chu trình phát triển sản phẩm từ vài tuần xuống còn vài ngày. Nó giúp loại bỏ gần như hoàn toàn các bước may mẫu vật lý, giảm thiểu lãng phí vải và tác động đến môi trường. Hơn nữa, dữ liệu 3D có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, từ tạo hình ảnh marketing, bán hàng trực tuyến cho đến tạo ra trải nghiệm "phòng thử đồ ảo" cho khách hàng. Để bắt kịp xu hướng này, người làm trong ngành cần liên tục cập nhật kiến thức. Việc tìm kiếm các tài liệu thiết kế rập hiện đại, các khóa học thiết kế rập chuyên về 3D, và các sách dạy cắt may kết hợp công nghệ là vô cùng cần thiết. Tương lai thuộc về những người có khả năng kết hợp nhuần nhuyễn giữa nền tảng kỹ thuật cắt may cơ bản và kỹ năng sử dụng công nghệ tiên tiến.

6.1. Xu hướng thiết kế rập 3D và vai trò trong sản xuất

Xu hướng thiết kế rập 3D đang định hình lại toàn bộ chuỗi cung ứng thời trang. Với công nghệ này, nhà thiết kế có thể tạo ra các mẫu ảo, thử nghiệm với nhiều loại vải và màu sắc khác nhau mà không cần cắt một miếng vải nào. Quy trình duyệt mẫu với khách hàng cũng trở nên nhanh chóng và hiệu quả hơn thông qua các mô hình 3D. Trong sản xuất, dữ liệu từ rập 3D có thể được chuyển đổi trực tiếp thành rập 2D để đưa vào máy cắt tự động, đảm bảo tính nhất quán và chính xác tuyệt đối. Công nghệ này không chỉ là một công cụ thiết kế mà còn là một giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm hiệu quả, bền vững.

6.2. Nguồn tài liệu và sách dạy cắt may cho người mới bắt đầu

Đối với những người mới bắt đầu, việc xây dựng một nền tảng kiến thức vững chắc là cực kỳ quan trọng. Hãy bắt đầu với các giáo trình thiết kế rập chính thống từ các trường đào tạo uy tín. Bên cạnh đó, các sách dạy cắt may kinh điển cung cấp những kiến thức cốt lõi về cấu trúc và công thức cắt rập. Hiện nay, có rất nhiều khóa học thiết kế rập trực tuyến và trực tiếp, từ cơ bản đến nâng cao, dạy cả kỹ năng thủ công và sử dụng phần mềm thiết kế rập. Việc kết hợp giữa lý thuyết từ tài liệu thiết kế rập và thực hành cắt may cơ bản liên tục là con đường ngắn nhất để trở thành một chuyên gia trong lĩnh vực thiết kế rập.

Nội dung chính

Tổng quan về giáo trình

Giáo trình Thiết kế rập là tài liệu học tập lưu hành nội bộ do Khoa Công nghệ May Thời trang thuộc Trường Cao đẳng Kỹ thuật Lý Tự Trọng TP.HCM biên soạn và ban hành vào tháng 4 năm 2011. Môn học giữ vị trí chuyên ngành cốt lõi trong chương trình đào tạo bậc Cao đẳng Kỹ thuật ngành Công nghệ May. Tổng thời lượng giảng dạy của học phần là 30 tiết, được phân bổ khoa học gồm 18 tiết lý thuyết, 9 tiết bài tập và 3 tiết kiểm tra, thực hành.

Mục tiêu học tập của giáo trình hướng đến việc trang bị cho sinh viên hệ thống kiến thức chuyên môn và kỹ năng thực hành kỹ thuật trong quy trình tạo mẫu công nghiệp. Sau khi hoàn thành học phần, người học có khả năng đọc hiểu bảng tiêu chuẩn kỹ thuật (TCKT) bằng tiếng Anh, thiết kế mẫu rập áo sơ mi nam, áo nữ căn bản và biến kiểu, thực hiện kỹ thuật nhảy mẫu (grading) đa cỡ vóc và tiến hành giác sơ đồ (marker making) nhằm tối ưu hóa định mức sử dụng nguyên phụ liệu.

Cấu trúc giáo trình được xây dựng theo chu trình công nghệ sản xuất thực tế tại xí nghiệp may, chia làm 8 bài học có tính kế thừa chặt chẽ. Cách tiếp cận của tài liệu đi từ việc tiếp nhận - xử lý thông số tài liệu kỹ thuật, dựng mẫu chuẩn cỡ trung bình, hiệu chỉnh theo độ co giãn vật liệu, nhân cỡ vóc trên hệ trục tọa độ, cho đến bố trí sơ đồ cắt công nghiệp.

Điểm đặc sắc của giáo trình nằm ở tính thực tiễn cao khi tích hợp hệ thống thuật ngữ chuyên ngành Anh - Việt, kết hợp các công thức dựng hình nhân trắc học với các phép tính vật lý cơ học như độ co rút, độ bai giãn và dung sai kỹ thuật của từng chi tiết sản phẩm.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi

Các chương/chủ đề chính

Giáo trình gồm 8 bài học chuyên đề được sắp xếp theo trình tự phát triển kỹ thuật:

• Bài 1: Đọc và dịch một số thuật ngữ tiếng Anh trong bảng tiêu chuẩn kỹ thuật: Cung cấp từ vựng chuyên ngành về máy móc (Single needle lockstitch, 3 needle 5 thread flatbed covering stitch, Button tacking machine, Needle detector), bảng thông số kích thước áo gió (Jacket) và quần (Pant), phụ liệu, nguyên liệu đóng thùng, bảng mô tả khuyết tật đường may (Puckering, Skip stitches, Bar tack missing) và khuyết tật hoàn tất. Bài học cũng hướng dẫn cách đọc thước hệ Inch và quy đổi đơn vị đo giữa Yard, Feet, Inch, Centimet và Milimet.
• Bài 2: Ôn tập phương pháp thiết kế áo nam - áo nữ - áo nữ biến kiểu: Trình bày chi tiết công thức và phương pháp dựng hình thân trước, thân sau, tay áo, trụ tay, thép tay, manchette, túi áo, lá bâu và chân bâu cho sơ mi nam; thân trước, thân sau (có pince và không pince), tay áo nữ; đồng thời hệ thống hóa cấu trúc block váy căn bản và 11 dạng biến kiểu đường nét pince trên thân áo nữ (pince ngực, pince cổ, pince giữa ngực, pince sườn, pince giữa lai, pince nách, pince giữa sườn, pince chéo ngực, pince dọc).
• Bài 3 & Bài 4: Khái niệm, cơ sở, nguyên tắc và quy trình thiết kế mẫu rập áo theo tài liệu kỹ thuật (TLKT) và mẫu chuẩn: Định nghĩa mẫu mỏng, mẫu bán thành phẩm; phân tích các cơ sở thiết kế (TLKT, mẫu hiện vật, thiết bị, tay nghề công nhân); xác định công thức tính độ co giãn của nguyên phụ liệu: $$R = \frac{|l_0 - l_1|}{l_0} \times 100$$ Hướng dẫn phương pháp xử lý đối sọc/trùng sọc ngang - dọc, quy định lượng gia đường may cho từng cụm chi tiết (sơ mi, quần âu), quy trình may mẫu chế thử, lập bảng thống kê chi tiết và đóng dấu giáp lai rập.
• Bài 5 & Bài 6: Khái niệm, cơ sở, nguyên tắc và các bước tiến hành nhảy mẫu: Phân tích nguyên lý nhân cỡ vóc dựa trên bảng thông số kích thước và hệ trục tọa độ dịch chuyển hai chiều: trục $X$ (nhảy cỡ - chiều ngang) và trục $Y$ (nhảy vóc - chiều dọc). Cung cấp quy trình 6 bước thực hiện và ví dụ thực hành cụ thể trên mã hàng sơ mi nam ASM (các cỡ từ XS, S, M, L đến XL) cùng kỹ thuật nhảy mẫu nâng cao cho áo ladies-blouse.
• Bài 7 & Bài 8: Khái niệm, cơ sở, nguyên tắc và các bước tiến hành giác sơ đồ: Phân tích mục đích giác sơ đồ nhằm nâng cao năng suất cắt và tiết kiệm nguyên liệu; khảo sát các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất (kiểu dáng, tính chất vải uni/caro/hoa văn, giác lồng cỡ vóc, canh sợi, kinh nghiệm kỹ thuật viên); quy định nguyên tắc khổ sơ đồ nhỏ hơn khổ vải 1–2 cm; và quy trình 3 giai đoạn: chuẩn bị định mức/mẫu cứng, tiến hành sắp xếp chi tiết lớn trước - nhỏ sau, kết thúc kiểm tra canh sợi và tính đối xứng.

Kiến thức nền tảng được xây dựng

• Lý thuyết dựng hình nhân trắc học: Xây dựng hệ thống công thức hình học phẳng dựa trên các kích thước cơ thể chuẩn (vòng cổ, vòng ngực, vòng eo, vòng mông, rộng vai, dài áo, dài tay) kết hợp lượng dư cử động cho từng chủng loại trang phục.
• Nguyên lý biến thiên kích thước đa chiều: Thiết lập quy luật dịch chuyển của các điểm mốc giải phẫu trên hệ trục tọa độ Decartes trực giao ($X, Y$) tương ứng với bước nhảy của các nhóm kích thước.
• Nguyên lý cân bằng định mức và hình học phẳng tối ưu: Phương pháp tổ hợp không gian các chi tiết rập phẳng trên bề mặt giới hạn của khổ vải nhằm giảm thiểu tỷ lệ diện tích vô ích.

Kỹ năng phát triển

• Kỹ năng kỹ thuật (Technical skills): Dựng hình chính xác các chi tiết mẫu rập phẳng; tính toán độ cộng co giãn của vải sau giặt ủi hoặc sau khi chần gòn; xác định chính xác lượng chừa đường may cho từng loại đường ráp nối; thao tác nhảy mẫu thủ công theo các điểm chuẩn.
• Kỹ năng phân tích (Analytical skills): Phân tích, bóc tách cấu trúc mẫu từ bảng thông số kỹ thuật tiếng Anh; tính toán bảng chênh lệch kích thước giữa các cỡ vóc so với cỡ trung bình ($M$); đánh giá các dạng khuyết tật kỹ thuật trên đường may và sản phẩm mẫu.
• Năng lực thực tế (Practical competencies): Lập bảng thống kê chi tiết bán thành phẩm, kiểm tra tính ăn khớp giữa các đường cong khép kín (vòng nách áo với mang tay, chân bâu với vòng cổ), xử lý kỹ thuật canh sọc trên rập và bố trí sơ đồ cắt công nghiệp đạt hiệu suất định mức.

---

Phương pháp giảng dạy và học tập

Giáo trình áp dụng phương pháp đào tạo định hướng năng lực kỹ thuật thực hành (competency-based technical approach), kết hợp chặt chẽ giữa giảng dạy lý thuyết cơ sở (18 tiết) với việc rèn luyện giải quyết bài tập kỹ thuật (9 tiết) và đánh giá kiểm tra (3 tiết).

Giảng viên tổ chức các bài học theo tiến trình trực quan hóa: xuất phát từ việc phân tích tài liệu kỹ thuật thực tế hoặc mẫu hiện vật, hướng dẫn dựng hình từng bước trên bảng/giấy mỏng, sau đó cho sinh viên thực hành trên các bài tập tình huống cụ thể. Các tình huống nghiên cứu điển hình bao gồm việc tính toán thông số nhảy mẫu cho mã hàng áo sơ mi nam ASM qua 5 kích cỡ, giải bài toán biến đổi vị trí các đường pince ngực - sườn - nách trên thân áo nữ, và phương pháp đặt mẫu rập đảm bảo đối sọc caro khi giác sơ đồ.

Bài tập thực hành yêu cầu người học sử dụng dụng cụ vẽ kỹ thuật, thước inch, thước cong để triển khai bộ mẫu mỏng cỡ trung bình, chuyển thành mẫu bán thành phẩm có gia đường may, kiểm tra độ êm phẳng và độ khớp đường ráp. Sau đó, sinh viên tự tính toán bảng biến thiên để thực hiện các bước nhảy mẫu sang các cỡ vóc lân cận.

Phương pháp đánh giá bao gồm kiểm tra tính chính xác của các công thức tính toán, mức độ chính xác của thông số hình học trên rập thành phẩm/bán thành phẩm, sự ăn khớp giữa các chi tiết ráp nối và khả năng lập bảng thống kê chi tiết theo đúng quy chuẩn công nghiệp.

Về phương pháp tự học, sinh viên cần chủ động tra cứu hệ thống thuật ngữ song ngữ Anh - Việt, rèn luyện kỹ năng quy đổi đơn vị đo lường phân số hệ inch, tự kiểm tra đường ráp nối bằng phương pháp so khớp chu vi (walk seams) và trả lời toàn bộ hệ thống câu hỏi ôn tập cuối mỗi bài học.

---

Điểm nổi bật và cập nhật

• Chuẩn hóa hệ thống thuật ngữ kỹ thuật tiếng Anh chuyên ngành: Giáo trình cung cấp hệ thống từ vựng chi tiết, phân loại rõ ràng từ tên gọi thiết bị may công nghiệp (Single needle lockstitch, 4/5 thread overlock stitch, Portable steam presser), danh mục phụ liệu (Velcro, Zipper, Button snap, Rubber badge), đến các vị trí đo kiểm và bảng mô tả lỗi hoàn tất, lỗi thao tác may (Unsmooth curve, Run off stitches, Puckering). Điều này giúp sinh viên nhanh chóng tiếp cận với các bảng tiêu chuẩn kỹ thuật từ các đơn hàng xuất khẩu thực tế.
• Tích hợp hệ thống đo lường kép: Tài liệu hướng dẫn phương pháp chuyển đổi toán học và kỹ thuật sử dụng thước đo giữa hệ mét (cm, mm) và hệ inch (các vạch chia phân số $1/2, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32$), giải quyết trực tiếp rào cản đo lường khi tiếp nhận tài liệu kỹ thuật từ thị trường quốc tế.
• Xử lý các yếu tố biến dạng vật liệu trong sản xuất: Công thức thiết kế không cố định mà được liên kết trực tiếp với các hệ số co giãn sau giặt ($R$), độ co nhiệt khi ép mex/keo, độ dày lớp gòn chần và tính chất co dọc - bai ngang của từng loại canh sợi vải.
• Mô phỏng quy trình kiểm soát chất lượng chuẩn công nghiệp: Toàn bộ quá trình từ thiết kế mẫu gốc, may mẫu chế thử, hiệu chỉnh rập, lập bảng thống kê chi tiết đến đóng dấu giáp lai đều phản ánh chính xác các khâu vận hành trong phòng kỹ thuật của các doanh nghiệp may hiện đại.

---

Đối tượng sử dụng giáo trình

• Sinh viên chuyên ngành: Giáo trình được biên soạn chuyên biệt cho sinh viên theo học ngành Công nghệ May, Thời trang tại các trường Cao đẳng Kỹ thuật, Cao đẳng Nghề và Trung cấp chuyên nghiệp.
• Yêu cầu kiến thức tiên quyết (Prerequisites): Người học cần hoàn thành các môn học nền tảng về Vẽ mỹ thuật/Hình họa, Nhân trắc học may mặc, Kỹ thuật cắt may cơ bản, Vật liệu may và Thiết bị may công nghiệp để có thể tiếp thu và thực hành tốt các nội dung trong giáo trình.
• Giảng viên chuyên ngành: Tài liệu đóng vai trò là đề cương bài giảng chuẩn, hỗ trợ giảng viên xây dựng giáo án lý thuyết, thiết kế bài tập thực hành trên lớp, tổ chức đánh giá kỹ năng rập mẫu và xây dựng ngân hàng đề thi môn Thiết kế rập.
• Kỹ thuật viên và cán bộ ngành may: Cán bộ kỹ thuật phòng mẫu, nhân viên phát triển mẫu (R&D), thợ ra rập và thợ may mẫu tại các xí nghiệp may có thể sử dụng tài liệu để tra cứu thuật ngữ tiếng Anh, bảng quy đổi đơn vị đo lường và các phương pháp nhảy cỡ vóc, giác sơ đồ trong sản xuất công nghiệp.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Giáo trình này phù hợp với ai?

Giáo trình phục vụ trực tiếp cho sinh viên bậc Cao đẳng Kỹ thuật ngành Công nghệ May, đồng thời là tài liệu tham khảo chuyên môn cho giảng viên giảng dạy ngành may và kỹ thuật viên phòng kỹ thuật tại các doanh nghiệp dệt may.

2. Cần kiến thức nền nào để học?

Người học cần có kiến thức cơ bản về nhân trắc học cơ thể người, phương pháp sử dụng các thiết bị may công nghiệp, đặc tính cơ lý của các loại vật liệu dệt may và kỹ thuật may lắp ráp các sản phẩm trang phục căn bản.

3. Điểm khác biệt với giáo trình khác?

Tài liệu tập trung vào quy trình sản xuất công nghiệp thực tế: tích hợp bảng tiêu chuẩn kỹ thuật tiếng Anh, phương pháp xử lý độ co giãn vải bằng công thức toán học, kỹ thuật phân tích lỗi may xuất khẩu, và hướng dẫn chi tiết phương pháp nhảy mẫu trên hệ tọa độ thay vì chỉ dạy cắt may đơn chiếc thủ công.

4. Làm sao để tự học hiệu quả?

Người học nên kết hợp đọc lý thuyết với vẽ thực hành trực tiếp theo tỷ lệ $1:1$, làm đầy đủ các bài tập dựng hình và nhảy mẫu cho mã hàng mẫu (như mã ASM), thường xuyên so khớp chu vi các đường ráp nối và đối chiếu các câu hỏi ôn tập ở cuối mỗi bài.

5. Có tài liệu bổ trợ nào kèm theo?

Giáo trình tích hợp sẵn bảng tra cứu thuật ngữ chuyên ngành Anh - Việt, bảng quy đổi đơn vị đo hệ inch, bảng thông số kích thước mẫu cho các mã hàng thực tế và hệ thống câu hỏi ôn tập củng cố kiến thức sau mỗi bài học.

---

Kết luận

Giáo trình Thiết kế rập của Trường Cao đẳng Kỹ thuật Lý Tự Trọng cung cấp hệ thống kiến thức toàn diện và có tính chuẩn hóa cao về kỹ thuật dựng mẫu, nhân cỡ vóc và giác sơ đồ trong sản xuất may mặc công nghiệp.

Lộ trình học tập đề xuất:

1. Nắm vững thuật ngữ tiếng Anh chuyên ngành và kỹ thuật đọc thước inch (Bài 1).
2. Hoàn thiện kỹ thuật thiết kế mẫu chuẩn áo nam, áo nữ và các dạng biến kiểu (Bài 2).
3. Làm chủ nguyên tắc thiết kế rập mỏng, rập bán thành phẩm và tính toán độ co giãn vật liệu (Bài 3, Bài 4).
4. Thực hiện thành thạo kỹ thuật nhảy mẫu trên hệ tọa độ $X - Y$ cho các mã hàng cụ thể (Bài 5, Bài 6).
5. Thực hành giác sơ đồ tối ưu hóa định mức và hiệu suất sử dụng vải (Bài 7, Bài 8).

Người học nên kết hợp tham khảo thêm các tài liệu về công nghệ may công nghiệp, hệ thống tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản phẩm xuất khẩu (AQL) và ứng dụng phần mềm CAD/CAM trong thiết kế rập tự động.

Trích đoạn nội dung tài liệu

ì ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHÓ HÒ CHÍMINH - TRƯỜNG CAO ĐĂNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG KHOA CÔNG NGHỆ MAY THỜI TRANG GIÁO TRÌNH THIET KE RAP NGANH: Céng Nghé May : BAC: Cao Dang Ky Thuật Tài liệu lưu hành nội bộ TP.HCM, tháng 4/2011 LOI NOI DAU Giáo dục — đào tạo đóng vai trò chủ yếu trong việc gìn giữ, phát triển và truyền bá nền văn minh nhân loại. Trong thời đại của cuộc cách mạng khoa học công nghệ ngày nay, tiềm năng trí tuệ trở thành động lực chính của sự tăng tốc phát triển và Giáo dục ~ Đào tạo được coI là nhân tố quyết định sự thành bại của mỗi quốc gia trên trường quốc tế và sự thành đạt của mỗi người trong cuộc sống của mình. Chính vì vậy, các nước đều đánh giá cao vai trò của giáo dục. Trong các xu thế hiện nay thì xu thế toàn cầu hóa là một xu thế không thể đảo ngược, đó là sự hợp tác trong cạnh tranh quyết liệt.

Điều kiện cần để thành công trong cuộc đua tranh này là có một đội ngũ nhân lực đủ sức đương đầu với cạnh tranh và hợp tác. Nền Giáo dục nước ta có sứ mệnh đào tạo ra những người lao động có khả năng thích ứng với những thay đổi công nghệ, những biến động của việc làm, sự dịch chuyển cơ cầu kinh tế, sự giao lưu văn hóa, sự chuyển đổi giá trị trong phạm vi khu vực và thế giới mà vẫn giữ được bản sắc văn hóa dân tộc. Chính vì thế Bộ Giáo dục và Đào tạo luôn chú trọng nhiệm vụ đào tạo ra những lao động có tay nghề giỏi, đáp ứng nhu cầu xã hội. Với kinh nghiệm giảng dạy, kiến thức tích lũy qua nhiều năm, tôi đã biên soạn giáo trình THIẾT KẾ RẬP.

Trong quyên giáo trình này tôi đã trình bày những kiến thức cơ bản nhất nhưng vẫn cập nhật được những tiến bộ của khoa học kỹ thuật và thực tiễn sản xuất, nhằm gitp cho sinh vién thực hiện được bài tập một cách dễ dàng, nhanh chóng và đạt yêu cầu về mặt kỹ thuật. Tôi chân thành cảm ơn Ban giám hiệu nhà trường đã tạo điều kiện và giúp đỡ cho tôi hoàn thành công tác biên soạn này. MUC LUC Bai 1: BOC VA DICH MOT SO THUAT NGU TIENG ANH TRONG BANG TIEU CHUAN KY THUAT 1.1 Mục tIÊU cece ccsscssesssscesssscssssscsscsscccsssvsececesecsecseceaseesssvesesaeccascsacensuseeneee ceseeseres 06 1.2 Thuật ngữ chuyên ngamh ccc cccsscceecsssscesscssssssessssscesssssssscsscssesvsecscesseasereaseess 06 1.3 Bảng chuyển đổi đơn vị đo. --- St 1112 1 221111211111211112111211EE1EE1cEEE tre 12 1.4 Cách sử dụng hệ Inch.- -- - G LG QC 0n ng 1T HT Set 13 Bài 2: ÔN TẬP PHƯƠNG PHÁP THIẾT KÉ ÁO NAM - ÁO NỮ - ÁO NỮ BIEN KIỂU 2.

0Q TQ TH HH ng TH TH KH cay 14 2.2 Phương pháp thiết kế áo nam .--- tt v2 E811 S3 EEEE11E1135215EEEE11EE TS tren 14 2.3 Phương pháp thiết ké do nthe.4 Phuong phap thiét ké do nit bién Ki6U oe cccceccccccsscsscscscsccecssesssseseveseesssssesvecseeveess 22 Bài 3: KHÁI NIỆM — CƠ SỞ - NGUYÊN TÁC — YEU CAU THIET KE MAU RAP AO 3.1 MUC HOU occ eccscssecessesesseessessecssesssccsesssscecesecesevsscevsuscsesecacecssssaseasesesseeeeeeeaesens 30 “140i.5 Tầm quan trọng của việc thiết kế mẫu. 2 SE S0155 11155 1155E515155111 1 1E sen 31 Bai 4: THIET KE MAU THEO TAI LIEU KY THUAT VA THEO MAU CHUAN 4.Q 0 HH HH HT HH TH Hàn TH ng cu rườn 32 4.2 Thiết kế mẫu theo tài liệu.3 Thiết kế mẫu theo mẫu chuẩn. ---+:©ctt tt tSE3SE19E5195191211275E25155255E c5.4 Mot sé cach gia duong may tham Khao .ceecccecsesssessessscsessessessessesssecarcsesssssseceseseens 36 Bai 5: KHAI NIEM — CO SO —- NGUYEN TAC — YEU CAU NHAY MAU 5.Q Q0 HH ng HH HH ng KT ng ng kg 37 5. - ch ng HT TT Hs 5 kg 37 “su.

37 Bai 6: CAC BUOC TIEN HANH NHAY MAU 6.1 MUC COU oo.2 Cac bude tién hanh mhay MAW oo.3 Vi du minh hO@. 40 Bai 7: KHAI NIEM — CO SO — NGUYEN TAC - YEU CẢU GIÁC SƠ ĐỎ TL MUC COU .-- cành H1 11 1111111111111 T111 111 TH TH gu 46 7.4 Nguyên tắc giác sơ đổ .cc th TH HH 0121111 1111111111511 111g xey 46 7.5 Cac yéu cau chung Khi gidc $0 46 .cecceccscesssssesssessssssssscscsssssrsesssessetstsssesieeeceeaesee 47 Bai 8: CAC BUOC TIEN HANH GIAC SO DO 8.2 Các bước tiến hành giác sơ đồ.3 Phân loại các dạng sơ đổ.- cac htn TT H1 1011111118151 11 115 te rrrei 49 HE THONG CAU HỎI ÔN 'TẬP. cx 53 TÀI LIỆU THAM KHẢO .--- 5-5522 S33 CS EEE H11 151111111 kExrrcey 54 PHAN PHOI CHUONG TRINH R : SO TIET TT TEN CHUONG,BAI LT BT THIN | KT TONG Đọc và dịch một sô thuật ngữ Bài I | tiêng anh trong bảng tiêu chuân 1 kỹ thuật Bài.:2_| 2 Ôn tập phương pháp thiết kế áo pe ek nam - áo nữ - áo nữ biên 1kiêu ag 2 Bài 3 Khái niệm— co so — nguyén tac — 2 yêu câu thiệt kê mẫu rập áo -: „ | Thiết kế mẫu theo tài liệu kỹ Bài 4 thuật và theo mẫu chuẩn : 4 I Bài 5 Khái niệm - cơ sở — nguyên tắc — 2 yêu cầu nhảy mâu Bài 6 _| Các bước tiễn hành nhảy mẫu 3 3 1 Bài 7 Khái niệm — cơ SỞ — nguyên tắc — 2 yêu câu giác sơ đô Bài 8 | Các bước tiên hành giác sơ đô 2 2 1 ON TAP I Tổng cộng 18 9 3 30 BANG KY HIEU VA VIET TAT STT CHU VIET TAT CHU GIAI 1 | TCKT Tiêu chuẩn kỹ thuật 2 |TLKT Tài liệu kỹ thuật 3 |GSĐ Giác sơ đồ 4 |Sd Số đo Bài 1 : Đọc và dịch một số thuật ngữ tiếng anh trong bảng tiêu chuẩn kỹ thuật BÀI 1: _ DOC VA DICH MOT SO THUAT NGU TIENG ANH TRONG BANG TIEU CHUAN KY THUAT 1.1 Về kiến thức: Sinh viên có kiến thức về thuật ngữ tiếng anh trong bảng TCKT.2 Về kỹ năng: Sinh viên có khả năng nhận biết thuật ngữ tiếng anh trong bảng TCKT. Sinh viên có khả năng đọc được bảng TCKT.3 Về thái độ: Sinh viên nhận thức được tầm quan trọng của việc đọc- hiểu thuật ngữ tiếng anh trong bảng TCKT nhằm phát huy khả năng ứng dụng vào thực tiễn sản xuất.2 THUAT NGU CHUYEN NGANH: STT VIET NAM ENGLISH 1.1 MAY MOC MACHINERY 1.1 Thiết Bị Cắt Cutting Equipment Ban cat Cutting table Dao cắt cô định Band knife May cat End cutter machine (cutting machine) May trai vai Spreading machine 1.2 May May Sewing Machine Ban ủi hơi Portable steam presser Cắt khía vải chữ V bằng tay Manual cloth notcher Máy cắt và khâu viền Felled binding seam slash May chan vải Fabric slash machine May Kansai 3 kim 5 chi 3 needle, 5 thread flatbed covering stish machine Máy Kansai dạng ống 4 needle, 5 thread cyliner bed covering stish (4 kim 5 chi) machine May may | kim Single needle lockstish sewing machine May may 2 kim Double (twin) needle lockstish sewing machine Twin needle lockstish with split needle bar sewing May may 2 kim may góc tròn machine May may day cao su Rubber band stitch machine May may lung quan 13 kim 13 needle for waist - band machine Máy may mí cô xếp ly Edge - stitching collar pleat May mé khuy Button holding machine May danh bo Button tacking machine (bar tack) Máy đóng nút Button sewing machine May quan chi Bobbin winder Giáo trình thiết kế rập Bài 1 : Đọc và dịch một số thuật ngữ tiếng anh trong bảng tiêu chuẩn kỹ thuật May vat số 4 chỉ 4 thread overlock stitch machine Máy vắt sô 5 chỉ 5 thread overlock stitch machine Máy viên Binder machine Quạt thoát hơi Exhaust fan Ủi cùi chó Pressing buck 1.3 Thiết Bị Khác Finishing Equipment Ban dé ui Tron table Ban ủi hơi Steam iron May do kim Needle detector May ép miéng Thermo taping May nep dai Packing machine May di so dé bang may vi Computer pattern making size digizing granding tinh market making Nồi ủi hơi Steam boilet complete set Thiét bi tay 6 Dirty cleaning equipment 1.2 BANG THONG SO MEASUREMENT 1.1 Áo Gió Jacket Bán cỗ Collar depth Bản cửa tay Cuff height Cao cô sau Back coller height Cao nón Hood hight Cự ly từ lai đền đáy túi Hem to pocket - bottom Dây kéo ngực Fron zip length Dây kéo túi Pocket zip length Day treo Hanger loop Dài áo Boy length ( side neck to hem) Dài dây kéo giữa cỗ và nón Collar / hood zip length Dài nón Hood length Dai tay Sleeve length Dài tay (từ vai đến cửa tay) Overam (shoulder to cuff) Khóa bọng Sealing Lót áo Inner lining Đầu bo Front balin section Nẹp cô sau Back neck insert Vong nguc Chest (below a hole 2.5cm) Dinh day cau Tacking tape Phối ngực Front chest pannel Phối thân sau Back pannel Rộng bo lai Bottom width Rộng bo tay (rộng cửa tay) Cuff width (centre) Rộng cô Collar width Giáo trình thiết kế rập 7 Bài 1 : Đọc và dịch một số thuật ngữ tiếng anh trong bảng tiêu chuẩn kỹ thuật Rộng cô sau Back neck width (seam to seam) Rộng lai Bottom hem width (centre welt) Rộng nón Hood width Rộng vai Shoulder width Sâu cô Neck drop Sâu cô trước Front neck drop Vị trí thêu từ vai đến hình Top shoulder to EMB théu Vị trí túi đo từ đầu vai đến Side seam to pocket - top đầu túi Vị trí túi đo từ đầu vai đến Side seam to pocket - bottom day tui Vong nach Armlhole (straight) 1.2 Quan Pant Bo ống Leg opening Cơi túi Pocket lip Dây kéo ông Leg zip length Dai lung Drawsting length Dàng trong ông Inside leg Lỗ khuy Button hole Lót gôi (trên dây kéo) Calf lining length (above zip) Miệng tui Pocket opening Day Crotch Day sau Back rise Đáy trước Front rise Đính đáy sau Tack lining at back rise Đính đáy trước Tack lining at front rise Phối sườn Sidr seam pannel Rộng lưng Waist width Rộng ống Leg opening Sườn ngoài Out seam Sườn trong In seam To ban lai (thun) Cuff depth - elastic Từ lưng đến túi Waist seam to side pocket VỊ trí thêu cách sườn ngoài EMB to side seam Vị trí thêu cách túi quan EMB to pocket Vòng eo đo êm Waist relaxed Vòng eo đo kéo Waist (minimum extension) Vòng gối Knee Vòng mông Hip Vong dui Thigh (at cruch) Giáo trình thiết kế rập 8 Bài 1 : Đọc và dịch một số thuật ngữ tiếng anh trong bảng tiêu chuẩn kỹ thuật | Xẻ tà | Waistband depth 1.3 NGUYÊN LIEU MATERRIAL FABRIC Lót lưới Mesh Vải chính Shell fabric Vải lót Lining NGUYEN LIEU DONG 1.4 THUNG PACKING MATERRIAL Bao Poly bag Bao ép miệng (Poly bag) heat sealing Bao PE có gân Zip lock (poly bag) Giấy dán đặc biệt U.F sticker Thẻ bài đặc biệt Add hangtag Thẻ bài vi tính Barcode hangtag Thùng Carton 1.