Luận văn tốt nghiệp một số giải pháp hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại nhà máy đường phổ phong cn công ty cp đường quảng ngãi

Luận văn tốt nghiệp kinh tế nghiên cứu Luận văn tốt nghiệp một số giải pháp hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, điều tra thực trạng, phân tích số liệu,

• Trường học: Trường Đại Học Kinh Tế
• Chuyên ngành: Kế Toán
• Đề tài: Giải Pháp Tối Ưu Kế Toán Chi Phí Sản Xuất Và Giá Thành Sản Phẩm Tại Nhà Máy Đường Phổ Phong
• Loại tài liệu: Đề Tài Tốt Nghiệp
• Năm xuất bản: 2014
• Địa điểm: Quảng Ngãi

Mục lục chi tiết

• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỔ PHONG
• 1.1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỔ PHONG
• 1.2. Lịch sử hình thành và phát triển của Nhà máy
• 1.3. Chức năng và nhiệm vụ của Nhà máy Đường Phổ Phong
• 1.4. Đặc điểm tổ chức sản xuất
• 1.4.1. Quá trình công nghệ sản xuất sản phẩm
• 1.4.2. Sơ đồ công nghệ sản xuất
• 1.5. Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý tại nhà máy
• 1.5.1. Tình hình lao động tại công ty
• 1.5.2. Sơ đồ tổ chức bộ máy sản xuất
• 1.5.3. Chức năng nhiệm vụ của từng bộ phận
• 1.6. Đặc điểm tổ chức quản lý
• 1.6.1. Chức năng nhiệm vụ của từng phòng ban
• 1.6.2. Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý
• 1.7. Cơ cấu tổ chức bộ máy kế toán
• 1.7.1. Sơ đồ bộ máy kế toán
• 1.7.2. Chức năng nhiệm vụ của từng bộ phận kế toán
• 1.8. Hình thức kế toán áp dụng
• 1.8.1. Sơ đồ luân chuyển chứng từ
• 1.8.2. Trình tự ghi sổ kế toán
• 1.8.3. Ứng dụng phần mềm kế toán BRAVO
• 1.9. Chính sách kế toán tại Nhà máy
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
• 3. CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỔ PHONG
• 4. CHƯƠNG 4: MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN TỔ CHỨC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY ĐƯỜNG PHỔ PHONG

Tóm tắt

I. Tổng quan về giải pháp kế toán chi phí sản xuất tại nhà máy đường Phổ Phong

Nhà máy đường Phổ Phong, một trong những đơn vị sản xuất đường lớn tại Quảng Ngãi, đang đối mặt với nhiều thách thức trong việc quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm. Việc tối ưu hóa quy trình kế toán chi phí sản xuất không chỉ giúp giảm thiểu chi phí mà còn nâng cao hiệu quả kinh doanh. Giải pháp này cần được triển khai đồng bộ và hiệu quả để đáp ứng yêu cầu cạnh tranh trong thị trường hiện nay.

1.1. Tình hình hiện tại của kế toán chi phí sản xuất tại nhà máy

Hiện tại, nhà máy đường Phổ Phong đang áp dụng các phương pháp kế toán truyền thống. Tuy nhiên, việc thiếu sót trong việc phân tích chi phí sản xuất đã dẫn đến việc giá thành sản phẩm không được tối ưu. Cần có sự cải tiến trong quy trình này để nâng cao hiệu quả.

1.2. Vai trò của kế toán trong quản lý chi phí sản xuất

Kế toán đóng vai trò quan trọng trong việc theo dõi và phân tích chi phí sản xuất. Việc áp dụng các công nghệ kế toán hiện đại sẽ giúp nhà máy nắm bắt được tình hình tài chính một cách chính xác và kịp thời.

II. Những thách thức trong kế toán chi phí sản xuất tại nhà máy đường Phổ Phong

Nhà máy đường Phổ Phong đang phải đối mặt với nhiều thách thức trong việc quản lý chi phí sản xuất. Sự cạnh tranh khốc liệt từ các sản phẩm nhập khẩu và nội địa đã tạo ra áp lực lớn lên giá thành sản phẩm. Việc không kiểm soát tốt chi phí có thể dẫn đến giảm lợi nhuận và ảnh hưởng đến sự phát triển bền vững của nhà máy.

2.1. Cạnh tranh từ sản phẩm nhập khẩu

Sự gia tăng hàng hóa nhập khẩu với giá cả cạnh tranh đã tạo ra áp lực lớn lên giá thành sản phẩm của nhà máy. Điều này đòi hỏi nhà máy phải tìm ra các giải pháp tối ưu để giảm chi phí sản xuất.

2.2. Khó khăn trong việc kiểm soát chi phí

Việc kiểm soát chi phí sản xuất tại nhà máy hiện nay còn nhiều hạn chế. Các chi phí phát sinh không được ghi chép và phân tích đầy đủ, dẫn đến việc không thể đưa ra các quyết định chính xác.

III. Phương pháp tối ưu hóa kế toán chi phí sản xuất tại nhà máy đường Phổ Phong

Để tối ưu hóa kế toán chi phí sản xuất, nhà máy cần áp dụng các phương pháp hiện đại và hiệu quả. Việc sử dụng phần mềm kế toán chuyên dụng sẽ giúp tự động hóa quy trình và giảm thiểu sai sót trong ghi chép. Đồng thời, cần có sự đào tạo cho nhân viên kế toán để nâng cao kỹ năng và kiến thức chuyên môn.

3.1. Ứng dụng công nghệ thông tin trong kế toán

Việc áp dụng phần mềm kế toán hiện đại như BRAVO sẽ giúp nhà máy tự động hóa quy trình kế toán, từ đó giảm thiểu thời gian và chi phí cho việc ghi chép và báo cáo.

3.2. Đào tạo nhân viên kế toán

Đào tạo nhân viên kế toán về các phương pháp và công nghệ mới sẽ giúp nâng cao hiệu quả công việc. Nhân viên có kiến thức vững vàng sẽ giúp nhà máy quản lý chi phí sản xuất tốt hơn.

IV. Ứng dụng thực tiễn của giải pháp kế toán chi phí sản xuất

Việc áp dụng các giải pháp tối ưu hóa kế toán chi phí sản xuất tại nhà máy đường Phổ Phong đã mang lại nhiều kết quả tích cực. Nhà máy đã giảm được chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Điều này không chỉ giúp tăng lợi nhuận mà còn tạo ra lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

4.1. Kết quả đạt được sau khi áp dụng giải pháp

Sau khi áp dụng các giải pháp tối ưu, nhà máy đã giảm được chi phí sản xuất từ 10-15%. Điều này đã giúp tăng lợi nhuận và cải thiện tình hình tài chính của nhà máy.

4.2. Tác động đến chất lượng sản phẩm

Việc tối ưu hóa quy trình kế toán không chỉ giúp giảm chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Sản phẩm của nhà máy đã được thị trường đón nhận tốt hơn.

V. Kết luận và triển vọng tương lai của kế toán chi phí sản xuất

Kế toán chi phí sản xuất tại nhà máy đường Phổ Phong cần được cải tiến liên tục để đáp ứng yêu cầu của thị trường. Việc áp dụng công nghệ mới và đào tạo nhân viên sẽ là những yếu tố quyết định đến sự thành công trong tương lai. Nhà máy cần tiếp tục theo dõi và điều chỉnh các giải pháp để đảm bảo hiệu quả kinh doanh.

5.1. Tầm quan trọng của việc cải tiến liên tục

Cải tiến quy trình kế toán là cần thiết để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường. Nhà máy cần thường xuyên đánh giá và điều chỉnh các phương pháp kế toán.

5.2. Triển vọng phát triển trong tương lai

Với việc áp dụng các giải pháp tối ưu, nhà máy đường Phổ Phong có thể phát triển bền vững và nâng cao vị thế cạnh tranh trên thị trường. Sự đầu tư vào công nghệ và con người sẽ là chìa khóa cho sự thành công.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh nền kinh tế thị trường ngày càng cạnh tranh khốc liệt, đặc biệt khi Việt Nam gia nhập WTO, các doanh nghiệp sản xuất trong nước phải đối mặt với áp lực cạnh tranh từ hàng hóa nhập khẩu đa dạng về chủng loại và giá cả. Nhà máy Đường Phổ Phong – Chi nhánh Công ty Cổ phần Đường Quảng Ngãi, với quy mô sản xuất lớn và hoạt động theo mùa vụ, đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất đường tại miền Trung Việt Nam. Năm 2013, doanh thu của công ty đạt 360.014 triệu đồng, tăng gần gấp ba lần so với năm 2012, trong khi lợi nhuận tăng gấp đôi, phản ánh sự phát triển tích cực của nhà máy.

Mục tiêu nghiên cứu tập trung vào việc hệ thống hóa lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, phân tích thực trạng công tác kế toán chi phí tại Nhà máy Đường Phổ Phong trong tháng 01/2014, từ đó đề xuất các giải pháp hoàn thiện nhằm nâng cao hiệu quả quản lý chi phí và giá thành sản phẩm. Phạm vi nghiên cứu giới hạn tại Nhà máy Đường Phổ Phong, sử dụng số liệu thực tế trong tháng 01/2014, nhằm cung cấp thông tin chính xác và kịp thời phục vụ công tác quản lý và ra quyết định.

Việc hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm không chỉ giúp nhà máy kiểm soát tốt chi phí, giảm giá thành, mà còn nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường trong nước và quốc tế, góp phần phát triển bền vững doanh nghiệp trong bối cảnh hội nhập kinh tế toàn cầu.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn dựa trên các lý thuyết và mô hình kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, bao gồm:

• Lý thuyết chi phí sản xuất: Chi phí sản xuất được phân loại theo nhiều tiêu thức như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung, chi phí khả biến và chi phí bất biến. Việc phân loại này giúp doanh nghiệp quản lý và kiểm soát chi phí hiệu quả.

• Lý thuyết giá thành sản phẩm: Giá thành sản phẩm phản ánh tổng chi phí sản xuất liên quan đến sản phẩm hoàn thành trong kỳ. Các loại giá thành gồm giá thành định mức, giá thành kế hoạch và giá thành thực tế, phục vụ cho việc kiểm soát và đánh giá hiệu quả sản xuất.

• Mô hình kế toán chi phí theo phương pháp kê khai thường xuyên: Tập hợp chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung vào tài khoản chi phí sản xuất kinh doanh dở dang (TK 154), từ đó tính giá thành sản phẩm hoàn thành và nhập kho.

• Khái niệm và phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang: Bao gồm các phương pháp như đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu chính, chi phí trực tiếp, sản lượng hoàn thành tương đương, 50% chi phí chế biến và giá thành định mức.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng các phương pháp sau:

• Phương pháp kế toán: Áp dụng các phương pháp chứng từ, tài khoản, tính giá và tổng hợp cân đối để thu thập và xử lý số liệu kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.

• Phương pháp thống kê và so sánh: Phân tích số liệu chi phí, giá thành trong tháng 01/2014 so với tháng 12/2013 để đánh giá sự biến động và hiệu quả quản lý chi phí.

• Nguồn dữ liệu: Số liệu thu thập từ hệ thống kế toán Nhà máy Đường Phổ Phong, bao gồm chứng từ kế toán, bảng phân bổ chi phí, báo cáo sản xuất kinh doanh và phần mềm kế toán BRAVO.

• Cỡ mẫu và timeline: Nghiên cứu tập trung vào số liệu thực tế trong tháng 01/2014, với cỡ mẫu là toàn bộ các nghiệp vụ kinh tế phát sinh liên quan đến chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong kỳ.

Phương pháp phân tích dữ liệu chủ yếu là tổng hợp, so sánh và đánh giá các khoản chi phí theo từng khoản mục, từ đó rút ra nhận xét về thực trạng và đề xuất giải pháp cải tiến.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất: Trong tháng 01/2014, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm 97,27% tổng chi phí nguyên vật liệu, tăng nhẹ 0,08% so với tháng 12/2013. Tổng chi phí nguyên vật liệu trong tháng 01/2014 là khoảng 49,5 tỷ đồng, trong đó nguyên liệu chính là mía cây chiếm phần lớn.

2. Sản lượng mía thu mua tăng cả về số lượng và giá trị: Sản lượng mía thu mua trong tháng 01/2014 đạt khoảng 50.520 tấn, với giá bình quân 898,53 đồng/kg, tăng 90,77 đồng/kg so với tháng 12/2013. Điều này phù hợp với nhu cầu tiêu thụ đường tăng cao dịp Tết Nguyên Đán.

3. Chi phí nhân công trực tiếp được quản lý chặt chẽ và phân bổ hợp lý: Tiền lương và các khoản trích theo lương được hạch toán chi tiết theo từng bộ phận sản xuất như tổ nấu đường, tổ hóa chế, tổ ly tâm. Các khoản trích BHXH, BHYT, KPCĐ được tính theo tỷ lệ quy định, đảm bảo tính chính xác và minh bạch.

4. Quy trình sản xuất khép kín và công nghệ hiện đại giúp kiểm soát chi phí hiệu quả: Nhà máy áp dụng quy trình công nghệ sản xuất đường từ nguyên liệu mía đến thành phẩm đường RS, với các công đoạn gia nhiệt, vôi hóa, sunfit, cô đặc, ly tâm và đóng gói. Việc sử dụng phần mềm kế toán BRAVO hỗ trợ quản lý chi phí và giá thành chính xác, nhanh chóng.

Thảo luận kết quả

Sự gia tăng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phản ánh sự biến động của thị trường nguyên liệu mía và nhu cầu sản xuất tăng cao trong kỳ. Tuy nhiên, tỷ trọng chi phí nguyên vật liệu so với tổng chi phí sản xuất vẫn duy trì ổn định trên 97%, cho thấy nhà máy kiểm soát tốt việc sử dụng nguyên liệu, hạn chế lãng phí.

Chi phí nhân công trực tiếp được phân bổ theo các bộ phận sản xuất và tính toán đầy đủ các khoản trích theo lương, góp phần nâng cao hiệu quả lao động và đảm bảo quyền lợi người lao động. So với các nghiên cứu trong ngành sản xuất đường, việc áp dụng các phương pháp kế toán chi phí và tính giá thành theo chuẩn mực hiện hành giúp nhà máy nâng cao tính minh bạch và chính xác trong quản lý chi phí.

Việc áp dụng phần mềm kế toán BRAVO là điểm mạnh giúp liên kết dữ liệu giữa các bộ phận, giảm thiểu sai sót và tăng tốc độ xử lý thông tin. Kết quả này có thể được trình bày qua biểu đồ tỷ trọng chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung theo từng tháng, cũng như bảng so sánh chi phí và sản lượng mía thu mua giữa các kỳ.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Tăng cường kiểm soát và tối ưu hóa chi phí nguyên vật liệu

   • Thực hiện đánh giá định kỳ các nhà cung cấp mía để đảm bảo chất lượng và giá cả hợp lý.
   • Áp dụng các biện pháp kỹ thuật nhằm giảm hao hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
   • Chủ thể thực hiện: Phòng Nguyên liệu và Phòng Kế toán giá thành, thời gian: quý tiếp theo.

2. Nâng cao hiệu quả quản lý chi phí nhân công

   • Xây dựng hệ thống đánh giá năng suất lao động và áp dụng chính sách thưởng phạt rõ ràng.
   • Tăng cường đào tạo kỹ thuật và nâng cao tay nghề cho công nhân trực tiếp sản xuất.
   • Chủ thể thực hiện: Phòng Nhân sự và Phòng Kế toán tiền lương, thời gian: 6 tháng tới.

3. Hoàn thiện hệ thống kế toán chi phí và giá thành

   • Cập nhật và áp dụng đầy đủ các chuẩn mực kế toán mới nhất, đồng thời nâng cấp phần mềm kế toán BRAVO để đáp ứng nhu cầu quản lý ngày càng phức tạp.
   • Tổ chức đào tạo chuyên sâu cho nhân viên kế toán về kỹ thuật tập hợp và phân bổ chi phí.
   • Chủ thể thực hiện: Phòng Tài chính – Kế toán, thời gian: trong năm tài chính hiện tại.

4. Tăng cường giám sát và phân tích chi phí sản xuất

   • Thiết lập hệ thống báo cáo chi phí định kỳ chi tiết theo từng bộ phận và sản phẩm.
   • Sử dụng các công cụ phân tích chi phí để phát hiện kịp thời các khoản chi phí bất thường và đề xuất biện pháp khắc phục.
   • Chủ thể thực hiện: Ban Giám đốc và Phòng Kế hoạch – Kinh doanh, thời gian: liên tục hàng quý.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Ban lãnh đạo và quản lý Nhà máy Đường Phổ Phong

   • Lợi ích: Nắm bắt thực trạng và các giải pháp quản lý chi phí sản xuất, từ đó đưa ra quyết định chiến lược phù hợp.
   • Use case: Xây dựng kế hoạch sản xuất và kiểm soát chi phí hiệu quả.

2. Phòng Tài chính – Kế toán các doanh nghiệp sản xuất

   • Lợi ích: Áp dụng mô hình kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm theo chuẩn mực hiện hành, nâng cao chất lượng báo cáo tài chính.
   • Use case: Cải tiến quy trình kế toán chi phí, tăng tính chính xác và minh bạch.

3. Các nhà nghiên cứu và sinh viên chuyên ngành Kế toán – Kiểm toán

   • Lợi ích: Tham khảo cơ sở lý luận và thực tiễn về kế toán chi phí sản xuất trong ngành sản xuất đường.
   • Use case: Phát triển đề tài nghiên cứu, luận văn thạc sĩ hoặc luận án tiến sĩ.

4. Các chuyên gia tư vấn quản lý và kiểm toán nội bộ

   • Lợi ích: Hiểu rõ quy trình và phương pháp kế toán chi phí để tư vấn cải tiến hệ thống quản lý chi phí cho doanh nghiệp.
   • Use case: Đánh giá hiệu quả quản lý chi phí và đề xuất giải pháp tối ưu.

Câu hỏi thường gặp

1. Kế toán chi phí sản xuất tại Nhà máy Đường Phổ Phong áp dụng phương pháp nào?
   Nhà máy áp dụng phương pháp kê khai thường xuyên, tập hợp chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung vào tài khoản chi phí sản xuất kinh doanh dở dang (TK 154), từ đó tính giá thành sản phẩm hoàn thành.

2. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng bao nhiêu trong tổng chi phí sản xuất?
   Trong tháng 01/2014, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm khoảng 97,27% tổng chi phí nguyên vật liệu, phản ánh vai trò chủ đạo của nguyên liệu mía trong sản xuất đường.

3. Làm thế nào để đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ?
   Nhà máy có thể áp dụng các phương pháp như đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu chính, chi phí trực tiếp, sản lượng hoàn thành tương đương hoặc theo giá thành định mức, tùy thuộc vào đặc điểm sản xuất và yêu cầu quản lý.

4. Phần mềm kế toán BRAVO hỗ trợ công tác kế toán như thế nào?
   Phần mềm BRAVO giúp liên kết dữ liệu giữa các bộ phận kế toán, kinh doanh, nhân sự, quản lý tài sản và công nợ, cung cấp báo cáo tài chính chính xác, nhanh chóng và hỗ trợ quản trị tài chính toàn diện.

5. Những giải pháp nào được đề xuất để hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất tại nhà máy?
   Các giải pháp bao gồm tăng cường kiểm soát chi phí nguyên vật liệu, nâng cao hiệu quả quản lý nhân công, hoàn thiện hệ thống kế toán chi phí và giá thành, cũng như tăng cường giám sát và phân tích chi phí sản xuất.

Kết luận

• Nhà máy Đường Phổ Phong đã xây dựng và vận hành hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo chuẩn mực kế toán hiện hành, góp phần nâng cao hiệu quả quản lý chi phí.
• Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất, phản ánh đặc thù ngành nghề và quy trình sản xuất khép kín.
• Việc áp dụng phần mềm kế toán BRAVO giúp tăng tính chính xác và hiệu quả trong công tác kế toán và quản lý tài chính.
• Các giải pháp đề xuất tập trung vào kiểm soát chi phí nguyên vật liệu, quản lý nhân công, hoàn thiện hệ thống kế toán và tăng cường giám sát chi phí.
• Tiếp theo, nhà máy cần triển khai các giải pháp này trong quý tới để nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững.

Ban lãnh đạo và các phòng ban liên quan cần phối hợp chặt chẽ để thực hiện các giải pháp đề xuất, đồng thời tiếp tục cập nhật và áp dụng các công nghệ quản lý mới nhằm tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Giới thiệu về nhà máy đường Phổ Phong. Chương 2: Cơ sở lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất. Chương 3 : Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy đường Phổ Phong. Chương 4: Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy đường Phổ Phong.

2 CHƢƠNG 1 : GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ĐƢỜNG PHỔ PHONG. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY ĐƢỜNG PHỔ PHONG.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Nhà máy:  Tên Nhà máy Tên dự án: Nhà máy Đường phía Nam Quảng Ngãi. Tên giao dịch hiện nay: Nhà máy Đường Phổ Phong – CN Công ty CP Đường Quảng Ngãi. Địa chỉ: Km6 - Quốc lộ 24 - Phổ Phong - Đức Phổ - Quảng Ngãi.3855040 ; MST: 4300 2059 43 Hình ảnh nhà máy đường Phổ Phong- Đức Phổ - Quảng Ngãi.

 Lịch sử hình thành Trong thời điểm đất nước đang chuyển mình tiếp cận với nền kinh tế thị trường cùng với mục tiêu ngày một đổi mới, ngày một đi lên của đất nước. Trên toàn quốc, mỗi vùng, mỗi miền đều ra sức để thực hiện được mục tiêu đó. Xã Phổ Phong thuộc địa phận miền Trung Quảng Ngãi, một vùng đất nghèo, cũng đi lên theo nhịp phát triển của đất nước.Từ nhiệm vụ ấy Nhà máy Đường Phổ Phong đã được khởi công xây dựng ngày 31/12/1995, với chủ đầu tư là Công ty mía đường và Cơ điện nông nghiệp Quảng Ngãi. Đến ngày 14/01/1996, thực hiện quyết định số 771/QĐ- UB ngày 14/01/1996 của UBND tỉnh Quảng Ngãi về việc chuyển giao nguyên trạng Công ty mía đường và Cơ điện nông nghiệp cho Công ty đường Quảng Ngãi thuộc Bộ Nông nghiệp phát triển nông thôn.

Nay là Công ty CP Đường Quảng Ngãi. 3  Quá trình phát triển: Từ khi đi vào hoạt động, Nhà máy đã sản xuất ra một lượng đường đáng kể phục vụ nhu cầu tiêu thụ trên toàn quốc. Với vị trí nằm ở trung tâm của 3 huyện Mộ Đức - Đức Phổ - Ba Tơ, thuận lợi cho việc thu mua và vận chuyển nguyên liệu mía. Vì vậy, hàng năm Nhà máy sản xuất bình quân được 160.000 tấn mía cây, tương ứng với 15.000 tấn đường RS.

Hàng năm, Nhà máy được cấp vốn kinh doanh, vốn tự có và vay vốn để hình thành nên nguồn vốn kinh doanh như: + Vay vốn tín dụng của Nhà nước (Ngân hàng đầu tư & phát triển). + Nguồn vốn ngân sách Nhà nước cấp. + Vốn tự có, tự bổ sung được trích từ lợi nhuận của các năm trong thời gian hoạt động sản xuất của Nhà máy do Công ty điều chuyển.  Vốn của Nhà máy: Tổng số vốn đầu tư ban đầu: 75.

Tổng vốn đầu tư (31/12/2012) : 180.2 Chức n ng v nhiệm vụ của Nh má Đƣờng Phổ Phong:  Chức năng của Nhà máy: Nhà máy Đường Phổ Phong là đơn vị hạch toán kinh tế phụ thuộc Công ty Cổ phần Đường Quảng Ngãi và chịu trách nhiệm về mọi hoạt động sản xuất kinh doanh trước Giám đốc Công ty và pháp luật của Nhà nước.  Nhiệm vụ của Nhà máy: - Sản xuất và cung ứng đường RS, mật rĩ. - Xây dựng vùng nguyên liệu, tạo hệ thống giao thông, cơ sở hạ tầng, phục vụ cho quá trình sản xuất. - Nhà máy khai thác vùng nguyên liệu mía hiện nay và đạt kết quả những năm sau.

- Thực hiện đầy đủ các nghĩa vụ đối với Nhà nước, các quy định về bảo vệ môi trường. - Đảm bảo sản xuất đúng tiêu chuẩn, chất lượng.2 Đ c điểm tổ chức sản uất: 1.1 Qu tr nh c ng nghệ sản uất sản phẩm: Sơ đồ c ng nghệ sản uất: Nguyên liệu mía Qua cân Sân mía Cẩu mía Bàn lùa Băng tải Gia hơi sơ bộ Thùng chứa Đốt Lò hơi Máy ép Dao băm Gia nhiệt (Lần 1) Vôi hoá Sunfit trung hòa Bã bùn Bộ phận lọc chân không Gia nhiệt (lần 2) Thùng lắng Nước chè trong Nước lọc trong SX vi phân Qua màu dung dịch Xông SO2 Chè thô Xông hơi cô đặc Chè sunfit Loãng nổi Tinh chè Thùng nấu đường Đường non Túi lọc Ly tâm Nhập kho Băng tải Đường T.phẩm Qua cân Đường Mật rỉ Sơ đồ 1.1 : Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất. 5 Thuyết minh quy trình công nghệ: Nguyên liệu mía được vận chuyển vào Nhà máy qua cân để vào sân mía. Tại đây bộ phận kiểm nghiệm tiến hành đo chữ đường và đánh giá tạp chất của mía.

Nhờ cẩu đưa mía vào bàn lùa, qua băng tải, mía được dao băm 1 và 2 băm nhỏ ra rồi đưa vào máy ép. Sau khi ép phần bả mía được đưa ra ngoài để đốt lò hơi, nước mía hỗn hợp (có tỷ lệ đường 11-12%) được đưa vào thùng chứa và được gia hơi sơ bộ (PH 6,4- 6,6) nhờ băng tải đưa lên cột gia nhiệt lần 1 (65%-70%), sau đó chảy qua bộ phận vôi hoá và sunfit để trung hoà, tiếp tục gia nhiệt lần 2 (100%-140%). Nước mía sau khi được trung hoà được đưa vào thùng lắng, sau khi lắng thu được nước chè trong và bã bùn. Bùn được đưa vào bộ phận lọc chân không, thu được nước lọc trong, phần còn lại là bùn được dùng làm nguyên liệu sản xuất phân vi sinh.

Hỗn hợp nước chè trong và nước lọc được đưa đi xông hơi cô đặc (65% - 70%) thu được chè thô. Tiếp tục xông SO2 vào chè thô (PH 5,2- 5,7) để lấy màu dung dịch ta thu được chè sunfit, tiếp tục qua bộ phận lắng nổi, túi lọc thu được tinh chè. Chè tinh được bơm vào các thùng để nấu đường, đường non khi được trợ tinh được bộ phận ly tâm tách đường và mật rỉ ra. Đường thành phẩm sau khi qua cân tự động được xả xuống đóng bao và được băng tải chuyển vào kho thành phẩm.3 Cơ cấu tổ chức ộ máy quản lý tại nhà máy: 1.1 Tình h nh lao động tại công ty: Bảng 1.1 : Thống kê t nh h nh lao động tại nhà máy.

2013 Tỷ trọng 2014 Tỷ trọng Chỉ tiêu LĐ (%) LĐ (%) Tổng số lao động 351 100 442 100 I. Phân theo tính chất sản xuất - Lao động trực tiếp 291 82,9 382 86,4 - Lao động gián tiếp 60 17,1 60 13,6 II. Phân theo tr nh độ chuyên môn - Đại học và trên đại học 21 5,98 30 6,78 - Cao đẳng và trung cấp 134 38,17 170 38,46 - Công nhân kỹ thuật 77 21,9 98 22,17 - Lao động phổ thông 119 34,95 197 32,59 III. Phân theo giới tính - Nam 261 74,35 356 80,5 - Nữ 90 25,65 86 19,5 ( Nguồn: Phòng KH-KDTH).

6 Để thể hiện một cách cụ thể hơn, quan sát biếu đồ dưới đây: Nhận xét: Qua bảng thống kê ta thấy lao động qua các năm 2013 – 2014 có sự thay đổi rất lớn và có chiều hướng tăng về số lượng. Điều này chứng tỏ công tác tổ chức quản lý sử dụng lao động của Công ty là luôn quan tâm đến việc nâng cao trình độ cho cán bộ công nhân viên của Công ty. Công ty luôn quan tâm đến đào tạo cán bộ, công nhân kỹ thuật tại chỗ bằng cách gửi đi đào tạo và mời các chuyên gia kỹ thuật chuyên ngành về giảng dạy để nâng cao trình độ quản lý và tay nghề nhằm đáp ứng kịp thời với trình độ khoa học kỹ thuật trong thời đại mới của Công ty.2 Sơ đồ tổ chức ộ má sản uất: Quản đốc phân xưởng Phòng Quản đốc công nghệ Phòng Quản đốc kỹ thuật Đốc công Tổ ép Hóa chế Nấu đường Ly tâm Lò hơi Turbine Điện GC - SCCK Sơ đồ 1.3 : Sơ đồ cơ cấu tổ chức bộ máy sản xuất ( Nguồn: Phân xưởng sản xuất). Quan hệ trực tuyến: Quan hệ chức năng: 7 1.3 Chức n ng nhiệm vụ của t ng ộ phận: + Tổ ép: Thực hiện việc ép mía và chịu trách nhiệm báo cáo cho lãnh đạo Nhà máy về tình hình mía ép: công suất, tổng số thu hồi, độ BX, Pol bã… và tham mưu cho lãnh đạo Nhà máy nhằm tăng cường hiệu suất ép.

+ Tổ hóa chế, Nấu đường: Đây là bộ phận chế luyện nhằm báo cáo cho lãnh đạo về tiêu hao nguyên vật liệu cho một tấn sản phẩm. + Tổ ly tâm: tách đường và mật rỉ, có trách nhiệm báo cáo cho lãnh đạo về tình hình đường thành phẩm. + Tổ lò hơi – Tubine – Điện: Cung cấp hơi để phát điện và cung cấp điện để phục vụ sản xuất. + Tổ GC - SCCK: Theo dõi toàn bộ hệ thống máy móc thiết bị và sửa chữa các sự cố trong quá trình hoạt động của Nhà máy.4 Đ c điểm tổ chức quản l : 1.1 Chức n ng nhiệm vụ của t ng ph ng an: Giám đốc: Trực tiếp điều hành mọi hoạt động sản xuất - kinh doanh của Nhà máy,theo chế độ một thủ trưởng.

Phó giám đốc nguyên liệu: Là người giúp việc cho Giám đốc trong lĩnh vực nguyên liệu sản xuất. Quản lý, chỉ đạo điều hành công tác đầu tư phát triển vùng nguyên liệu, thu mua nguyên liệu cung cấp cho sản xuất đảm bảo công suất của Nhà máy. Phó giám đốc kỹ thuật: Là người giúp việc cho Giám đốc trong lĩnh vực kỹ thuật công nghệ, vận hành máy móc, thiết bị, chỉ đạo việc sản xuất sản phẩm. Phòng nguyên liệu: Nâng cấp và thi công các hạng mục đường giao thông từ Nhà máy đến bãi vận chuyển nguyên liệu mía, các hạng mục cơ sở hạ tầng trong Nhà máy, đảm bảo cho việc đi lại phục vụ kịp thời cho sản xuất và sinh hoạt.

Lên kế hoạch đầu tư thu mua nguyên liệu mía, tạo vùng nguyên liệu mía mới để cung cấp cho sản xuất của Nhà máy. Phòng Tài chính - Kế toán: Quản lý mọi hoạt động thu, chi toàn Nhà máy. Phản ánh các nghiệp vụ kinh tế phát sinh vào sổ sách, tổng hợp số liệu tính toán hiệu quả sản xuất kinh doanh của Nhà máy trên cơ sở đó cung cấp thông tin phục vụ công tác quản lý. Phòng Kế hoạch kinh doanh tổng hợp (KHKD -TH): Giúp Giám đốc lập kế hoạch vận chuyển, kế hoạch sản xuất, kế hoạch tiêu thụ, nghiên cứu thị trường.

8 Phòng Kỹ thuật – Chất lượng: Giám sát, xử lý kỹ thuật của quá trình sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm ở từng giai đoạn. Phân xưởng sản xuất: Là bộ phận tham gia trực tiếp trên từng khâu của dây chuyền sản xuất, là bộ phận xử lý trực tiếp ở từng khâu công nghệ. Đây là bộ phận trực tiếp sản xuất.2 Sơ đồ tổ chức ộ má quản l : GIÁM ĐỐC P.Giám đốc nguyên liệu P.Giám đốc kỹ thuật Phòng ĐT - PhòngTC-KT P.