Luận án nghiên cứu tối ưu hóa thuốc hàn thiêu kết hệ bazơ trung bình

Tài liệu nghiên cứu Luận án nghiên cứu và tối ưu hóa thành phần thuốc hàn thiêu kết hệ bazơ trung bình, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên sâu về .

• Tác giả: Phạm Thanh Lưu
• Người hướng dẫn: PGS.TS Vũ Huy Lân
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Hàn & Công nghệ kim loại
• Đề tài: Tối ưu hóa thành phần thuốc hàn thiêu kết hệ bazơ trung bình
• Loại tài liệu: luận án tiến sĩ
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NGHIÊN CỨU THUỐC HÀN THIÊU KẾT
• 1.1. Hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc
• 1.2. Sơ đồ nguyên lý hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc
• 1.3. Vai trò và công dụng của thuốc hàn
• 1.4. Phân loại thuốc hàn
• 1.5. Ký hiệu thuốc hàn và dây hàn
• 1.6. Tình hình nghiên cứu và sản xuất thuốc hàn
• 1.6.1. Tình hình nghiên cứu và sản xuất thuốc hàn ở trong nước
• 1.6.2. Tình hình nghiên cứu và sản xuất thuốc hàn ở nước ngoài
• 2. CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THUỐC HÀN THIÊU KẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Quy trình công nghệ sản xuất thuốc hàn thiêu kết
• 2.1.1. Sơ đồ quy trình công nghệ
• 2.1.2. Các công đoạn chủ yếu của quy trình công nghệ
• 2.2. Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu
• 2.2.1. Ứng dụng quy hoạch thực nghiệm để nghiên cứu
• 2.2.2. Nghiên cứu xác định thành phần đơn thuốc hàn
• 2.2.3. Nghiên cứu tính công nghệ hàn
• 2.2.4. Nghiên cứu sự dịch chuyển của Mn và Si vào kim loại mối hàn
• 2.2.5. Nghiên cứu hàm lượng hiđrô trong kim loại mối hàn
• 2.2.6. Kiểm tra các chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật của thuốc hàn với thành phần tối ưu
• 3. CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM
• 3.1. Nghiên cứu nhóm chất về tính công nghệ hàn
• 3.1.1. Lập kế hoạch thực nghiệm và tiến hành thí nghiệm
• 3.1.2. Xử lý số liệu thí nghiệm
• 3.1.3. Biểu diễn các đường đặc trưng
• 3.2. Nghiên cứu nhóm chất khử và hợp kim hóa kim loại mối hàn
• 3.2.1. Lập kế hoạch thực nghiệm và tiến hành thí nghiệm
• 3.2.2. Xử lý số liệu thí nghiệm
• 3.2.3. Biểu diễn các đường đặc trưng
• 3.3. Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến hàm lượng hiđrô
• 3.3.1. Lập kế hoạch thực nghiệm và tiến hành thí nghiệm
• 3.3.2. Xử lý số liệu thí nghiệm
• 3.3.3. Biểu diễn các đường đặc trưng
• 3.4. Quy trình công nghệ chế tạo thuốc hàn F7A4-BK
• 3.4.1. Lập quy trình công nghệ chế tạo thuốc hàn F7A4-BK
• 3.4.2. Giới thiệu thuốc hàn F7A4-BK
• 4. CHƯƠNG 4: XÁC ĐỊNH THÀNH PHẦN TỐI ƯU MẺ LIỆU THUỐC HÀN THIÊU KẾT HỆ BAZƠ TRUNG BÌNH
• 4.1. Xác định thành phần mẻ liệu thuốc hàn F7A4–BK
• 4.1.1. Xác định tỷ lệ các chất tạo xỉ đảm bảo tính công nghệ hàn cho thuốc hàn F7A4–BK
• 4.1.2. Xác định hàm lượng các ferô hợp kim cho thuốc hàn F7A4–BK
• 4.1.3. Xác định hàm lượng huỳnh thạch và các thông số chế độ thiêu kết cho thuốc hàn F7A4–BK
• 4.2. Kiểm tra thành phần hóa học và các chỉ tiêu cơ tính kim loại mối hàn
• 4.2.1. Kiểm tra thành phần hóa học kim loại mối hàn
• 4.2.2. Kiểm tra các chỉ tiêu cơ tính kim loại mối hàn
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ CỦA LUẬN ÁN
• DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
• DANH MỤC CÁC BẢNG
• DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH VÀ ĐỒ THỊ

Tóm tắt

I. Tổng quan về nghiên cứu thuốc hàn thiêu kết

Nghiên cứu về thuốc hàn thiêu kết là một lĩnh vực quan trọng trong công nghệ hàn, đặc biệt là trong hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc. Hệ bazơ trung bình được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàn, nhờ vào khả năng tạo ra mối hàn chất lượng cao và ổn định. Quy trình thiêu kết là một trong những yếu tố quyết định đến chất lượng của thuốc hàn. Việc tối ưu hóa thành phần của thuốc hàn không chỉ giúp nâng cao hiệu suất hàn mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất. Theo nghiên cứu, việc sử dụng các nguyên liệu trong nước để sản xuất thuốc hàn thiêu kết có thể mang lại lợi ích kinh tế lớn cho ngành công nghiệp hàn trong nước.

1.1. Hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc

Hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc (SAW) là một phương pháp hàn tiên tiến, cho phép tạo ra mối hàn với chất lượng cao và năng suất lớn. Quy trình thiêu kết trong hàn hồ quang tự động giúp bảo vệ vùng hàn khỏi tác động của môi trường bên ngoài, đồng thời tạo ra lớp xỉ bảo vệ. Thuốc hàn thiêu kết đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì ổn định hồ quang và cải thiện tính chất cơ học của mối hàn. Việc nghiên cứu và tối ưu hóa thành phần của thuốc hàn thiêu kết là cần thiết để nâng cao hiệu suất và chất lượng mối hàn.

II. Quy trình công nghệ sản xuất thuốc hàn thiêu kết

Quy trình công nghệ sản xuất thuốc hàn thiêu kết bao gồm nhiều bước quan trọng, từ việc lựa chọn nguyên liệu đến quy trình thiêu kết. Nguyên liệu hàn được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo tính chất hóa học và cơ học của thuốc hàn. Các công đoạn trong quy trình sản xuất cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Việc áp dụng các công nghệ hiện đại trong sản xuất thuốc hàn thiêu kết sẽ giúp nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí sản xuất. Nghiên cứu cho thấy rằng việc tối ưu hóa quy trình sản xuất có thể cải thiện đáng kể chất lượng của mối hàn và giảm thiểu lượng hiđrô trong mối hàn, từ đó nâng cao độ bền và độ dai va đập của kim loại mối hàn.

2.1. Quy trình công nghệ sản xuất thuốc hàn thiêu kết

Quy trình công nghệ sản xuất thuốc hàn thiêu kết bao gồm các bước như chuẩn bị nguyên liệu, trộn, thiêu kết và đóng gói. Mỗi bước đều có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của thuốc hàn. Việc tối ưu hóa từng bước trong quy trình sản xuất sẽ giúp nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc điều chỉnh tỷ lệ các thành phần trong mẻ liệu có thể cải thiện đáng kể tính công nghệ hàn của thuốc hàn. Đặc biệt, việc kiểm soát hàm lượng huỳnh thạch và các thông số chế độ thiêu kết là rất quan trọng để đảm bảo lượng hiđrô trong mối hàn ở mức tối ưu.

III. Nghiên cứu thực nghiệm

Nghiên cứu thực nghiệm là một phần quan trọng trong việc xác định thành phần tối ưu của thuốc hàn thiêu kết. Các thí nghiệm được thiết kế để kiểm tra ảnh hưởng của các thành phần khác nhau đến tính chất của mối hàn. Việc sử dụng phương pháp quy hoạch thực nghiệm giúp xác định mối quan hệ giữa các yếu tố và kết quả hàn. Các kết quả thu được từ thí nghiệm cho thấy rằng việc tối ưu hóa thành phần thuốc hàn có thể cải thiện đáng kể các chỉ tiêu cơ tính của kim loại mối hàn. Điều này không chỉ giúp nâng cao chất lượng mối hàn mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất, từ đó tăng tính cạnh tranh cho sản phẩm hàn trong nước.

3.1. Nghiên cứu nhóm chất về tính công nghệ hàn

Nghiên cứu nhóm chất về tính công nghệ hàn tập trung vào việc xác định các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất hàn. Các thí nghiệm được thực hiện để đánh giá ảnh hưởng của các thành phần trong thuốc hàn đến độ bền và độ dai va đập của mối hàn. Kết quả cho thấy rằng việc tối ưu hóa tỷ lệ các thành phần trong mẻ liệu có thể cải thiện đáng kể tính công nghệ hàn. Việc áp dụng các phương pháp phân tích hiện đại trong nghiên cứu giúp xác định được các quy luật ảnh hưởng của các thành phần chủ yếu đến chất lượng mối hàn.

IV. Xác định thành phần tối ưu mẻ liệu thuốc hàn thiêu kết hệ bazơ trung bình

Xác định thành phần tối ưu của mẻ liệu thuốc hàn thiêu kết hệ bazơ trung bình là mục tiêu chính của nghiên cứu. Các thí nghiệm đã được thực hiện để xác định tỷ lệ các chất tạo xỉ và hàm lượng các ferô hợp kim trong thuốc hàn. Kết quả cho thấy rằng việc tối ưu hóa thành phần mẻ liệu không chỉ giúp cải thiện chất lượng mối hàn mà còn giảm thiểu lượng hiđrô trong mối hàn. Điều này có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao độ bền và độ dai va đập của kim loại mối hàn. Nghiên cứu cũng đề xuất các phương pháp kiểm tra thành phần hóa học và các chỉ tiêu cơ tính của kim loại mối hàn để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

4.1. Xác định thành phần mẻ liệu thuốc hàn F7A4 BK

Xác định thành phần mẻ liệu thuốc hàn F7A4-BK là một bước quan trọng trong nghiên cứu. Các thí nghiệm đã được thực hiện để xác định tỷ lệ các chất tạo xỉ và hàm lượng các ferô hợp kim. Kết quả cho thấy rằng việc tối ưu hóa thành phần mẻ liệu có thể cải thiện đáng kể tính công nghệ hàn và chất lượng mối hàn. Việc kiểm tra thành phần hóa học và các chỉ tiêu cơ tính của kim loại mối hàn cũng được thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Tổng quan về nghiên cứu thuốc hàn thiêu kết. Chương 2: Quy trình công nghệ sản xuất thuốc hàn thiêu kết và phương pháp nghiên cứu. Chương 3: Nghiên cứu thực nghiệm. Chương 4: Xác định thành phần tối ưu mẻ liệu thuốc hàn thiêu kết hệ bazơ trung bình.

TỔNG QUAN VỀ NGHIÊN CỨU THUỐC HÀN THIÊU KẾT 1.1 Hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc 1.1 Sơ đồ nguyên lý hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc a) Khái niệm hàn hồ quang dưới lớp thuốc Hàn hồ quang dưới lớp thuốc (còn gọi là hàn hồ quang chìm, hồ quang ngầm), tiếng Anh viết tắt là SAW (Submerged Arc Welding) là quá trình hàn nóng chảy trong đó hồ quang cháy giữa đầu mút của điện cực hàn (dây hàn, băng hàn) và vật hàn dưới một lớp thuốc hàn. Một phần lượng nhiệt sinh ra do hồ quang điện làm nóng chảy kim loại điện cực và kim loại cơ bản tạo thành vũng hàn. Phần nhiệt khác làm nóng chảy thuốc hàn, tạo thành lớp màng xỉ bảo vệ vùng hồ quang và bể kim loại lỏng tránh khỏi sự xâm nhập và ảnh hưởng có hại của môi trường khí quyển xung quanh [1, 2]. b) Nguyên lý của hàn hồ quang dưới lớp thuốc Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc Thiết bị hàn tự động dưới lớp thuốc bao gồm các bộ phận chủ yếu sau: Nguồn hàn, đầu hàn, thùng chứa và phễu rải thuốc hàn, khay chứa cuộn dây hàn, xe tự hành, ray hàn, đầu dò mép hàn, bảng điều khiển các thông số chế độ hàn.

Đầu hàn được gắn bộ phận cấp dây hàn tự động có tác dụng cấp dây hàn và tiếp xúc điện cho dây điện cực hàn, duy trì chiều dài hồ quang trong quá trình hàn, gây hồ quang khi bắt đầu hàn, ngắt hồ quang khi đã hàn xong. Đầu hàn có thể điều chỉnh tịnh tiến lên xuống, lắc ngang, nghiêng điện cực về phía trước sau, quay sang trái phải thông qua các vít điều chỉnh. Các thay đổi này được thực hiện bằng tay. 14 Xe hàn tự hành thực hiện chuyển động tiến hoặc lùi thông qua 4 bánh xe và đường ray dẫn hướng với vận tốc hàn nhất định theo quỹ đạo cho trước (thường là đường thẳng hoặc đường cong có biên dạng không phức tạp).

Bảng điều khiển sẽ điều khiển các thông số chế độ hàn, hướng hàn, khởi động và dừng quá trình hàn theo yêu cầu. Bảng điều khiển được bố trí ở vị trí thao tác thuận lợi (thường là ở mặt trước của thiết bị). Thuốc hàn được đựng trong thùng chứa và được rải về phía trước điện cực thông qua ống dẫn thuốc khi bộ phận van mở ra. Lượng thuốc hàn được cấp nhiều hay ít tùy thuộc vào khe hở giữa miệng phễu và chi tiết hàn.

Thuốc hàn dư có thể được thu hồi một cách tự động sau khi hàn thông qua bộ phận thu hồi thuốc hàn.2 Thiết bị hàn hồ quang tự động dưới lớp thuốc Khi phát sinh hồ quang hàn, dưới tác dụng nhiệt của hồ quang, dây hàn, các mép kim loại cơ bản và một phần thuốc hàn tiếp sát hồ quang bị nóng chảy tạo thành vòm hồ quang và vũng hàn. Dây hàn được đẩy vào vũng hàn bằng một cơ cấu cấp dây với tốc độ phù hợp với tốc độ nóng chảy của nó để đảm bảo duy trì hồ quang cháy ổn định. Khi hồ quang di chuyển nên nguồn nhiệt giảm, kim loại lỏng trong vũng hàn sẽ nguội, đông đặc và kết tinh tạo thành mối hàn. Trên bề mặt vũng hàn và phần mối hàn kết tinh hình thành một lớp xỉ có tác dụng bảo vệ kim loại mối hàn khỏi ôxy và nitơ hóa, tham gia vào các quá trình luyện kim khi hàn, giữ nhiệt cho mối hàn.

Sau khi hàn xong chỉ cần gõ nhẹ hoặc toàn bộ xỉ hàn tự bong tróc (độ bong tróc có thể đạt gần 100%) tạo nên bề mặt mối hàn nhẵn, sạch, không kẹt xỉ, rỗ khí. Thuốc hàn có thể mang tính axit hoặc bazơ. Các chuyển động cấp dây hàn, dao động điện cực và chuyển động theo đường hàn thường được cơ giới hóa. Tùy theo mức độ tự động của các chuyển động này mà chia thành hàn tự động và bán tự động dưới lớp thuốc.2 Vai trò và công dụng của thuốc hàn a) Khái niệm về thuốc hàn: 15 Thuốc hàn là hỗn hợp gồm nhiều thành phần, hạt thuốc có màu xám, dạng hạt và có kích cỡ xác định trong khoảng 0,25 ÷ 4 mm.3 Các dạng thuốc hàn b) Vai trò và công dụng của thuốc hàn:  Các đặc tính công nghệ của thuốc hàn: - Tạo ra môi trường ion hóa tốt để đảm bảo dễ gây hồ quang và duy trì hồ quang ổn định.

- Tạo vòm xỉ nóng chảy bảo vệ vùng hồ quang hàn và vũng hàn khỏi tác dụng có hại của oxi và nitơ của môi trường xung quanh. - Giúp hình thành và bảo đảm hình dạng mối hàn tốt (tạo dáng mối hàn). - Làm cho kim loại mối hàn nguội chậm, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi thoát hiđrô từ mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt. - Khử oxi và các tạp chất có hại (S, P), tinh luyện kim loại mối hàn.

- Đảm bảo hệ số nóng chảy và tốc độ hàn theo yêu cầu. - Hợp kim hóa kim loại mối hàn, đặc biệt đối với mối hàn đắp để cải thiện tổ chức kim loại và nâng cao cơ tính kim loại mối hàn. - Bảo vệ thợ hàn khỏi tác dụng bức xạ của hồ quang, cải thiện điều kiện lao động cho thợ hàn. - Nhờ có lớp thuốc và vòm xỉ bảo vệ hồ quang hàn, nên trong quá trình hàn kim loại điện cực không bị bắn toé, giảm hao tổn kim loại, nâng cao năng suất hàn.

- Giảm khuyết tật trong phạm vi cho phép: rỗ khí, ngậm xỉ, không ngấu,. do cải thiện điều kiện hình thành mối hàn và tinh luyện kim loại mối hàn. - Cải thiện các tiêu chí vệ sinh công nghiệp: giảm lượng khí thải và bụi sinh ra trong giới hạn cho phép khi hàn.  So sánh với thuốc bọc que hàn: Ưu điểm: - Sử dụng chế độ hàn cao hơn (cường độ và mật độ dòng điện hàn lớn).

16 - Tăng tốc độ chảy của kim loại dây hàn tới 17 ÷ 22g/Ah; tăng tốc độ hàn tới hơn 20 m/h. - Tăng chiều sâu ngấu; giảm lượng kim loại dây hàn bắn tóe, bay hơi. - Chất lượng kim loại mối hàn tốt hơn nhờ kim loại lỏng được bảo vệ khỏi tác dụng của môi trường xung quanh và nhờ sự đồng nhất thành phần hóa học của kim loại mối hàn. - Cải thiện điều kiện làm việc của công nhân.

- Giảm thời gian đào tạo thợ hàn. Nhược điểm: - Hồ quang chìm (kín, ngầm) nên hạn chế khả năng quan sát và theo dõi việc hình thành mối hàn. - Chủ yếu hàn ở tư thế hàn sấp, hàn các chi tiết có hình dạng đơn giản, phẳng hoặc những chi tiết tròn có đường kính không quá nhỏ. - Hàn ở tư thế khác hàn sấp đòi hỏi phải có quy trình công nghệ phức tạp hơn; các thiết bị phụ trợ như đồ gá, ray dẫn hướng phù hợp.3 Phân loại thuốc hàn Hiện nay có nhiều hệ thống tiêu chuẩn phân loại thuốc hàn như: ISO (Tổ chức tiêu chuẩn hoá Quốc tế), AWS (Hội hàn Mỹ), BS (Anh), DIN (Đức), GOST (Nga),.

Việc phân loại có thể dựa theo phương pháp chế tạo, tính chất hóa học của thuốc hàn, thành phần hoá học và cơ tính kim loại đắp,. a) Phân loại theo phương pháp chế tạo: Được chia làm 3 loại chủ yếu, gồm: thuốc hàn nung chảy, thuốc hàn gốm và thuốc hàn thiêu kết. Các loại thuốc hàn này theo chỉ số tính bazơ (hoặc axit) lại được chia thành các loại khác nhau. - M (mechanically mixed): loại trộn hỗn hợp cơ học.

 Thuốc hàn nung chảy (Fused Fluxes): Là thuốc hàn dùng cho hàn hồ quang dưới lớp thuốc bảo vệ được chế tạo bằng phương pháp nấu chảy các thành phần của mẻ liệu, sau đó được tạo hạt. Thuốc hàn nung chảy có thành phần hóa học đồng đều, không chứa các chất khử oxi và fero hợp kim.4 Thuốc hàn nung chảy Đặc điểm của thuốc hàn nung chảy: - Thường là hệ silicat có tỉ lệ ôxit cao, do đó có đặc tính axit. - Nhiệt độ nóng chảy khoảng 13000C. - Độ nhớt đủ cao ở nhiệt độ cao để ngăn tác động của ôxi và nitơ từ không khí khi hàn và ngăn xỉ chảy loãng ra khỏi mối hàn.

- Đồng nhất về mặt thành phần hóa học, không hút ẩm. - Không chứa các nguyên tố hợp kim. - Khi hàn, xỉ hàn chứa nhiều ôxit tự do.  Thuốc hàn gốm (Bonded Fluxes): Là thuốc hàn dùng cho hàn hồ quang dưới lớp thuốc bảo vệ, được chế tạo từ vật liệu bột hỗn hợp trộn với chất dính kết lỏng tạo hạt và sấy khô ở nhiệt độ 400 0C ÷ 6000C.

Thuốc hàn gốm có thành phần tương tự như thuốc bọc que hàn, có thành phần hóa học không đồng đều so với thuốc hàn nung chảy, có độ bền hạt thuốc thấp. Thuốc hàn gốm có giá thành chế tạo thấp và có thể được dùng cho cả hàn đắp.5 Thuốc hàn gốm Đặc điểm của thuốc hàn gốm: 18 - Thường có hệ số bazơ tối đa 2,6 ÷ 3,2. Hệ số bazơ cao khiến nồng độ ôxi và lưu huỳnh thấp, độ dai va dập kim loại mối hàn cao. - Có thể bổ sung trực tiếp fero kim loại vào thuốc hàn, tăng khả năng hợp kim hóa kim loại mối hàn trong dải nồng độ rộng.

- Các nguyên tố hợp kim dễ đi vào kim loại mối hàn (khi hàn đắp) do tính ổn định hóa học của CaO và MgO. - Thuốc hàn gốm được hợp kim hóa đòi hỏi khống chế tốt điện áp hồ quang. - Dễ hút ẩm, nên phải sấy trước khi sử dụng theo chế độ sấy phù hợp.  Thuốc hàn thiêu kết (Agglomerated fluxes): Là thuốc hàn dùng cho hàn hồ quang dưới lớp thuốc bảo vệ, được chế tạo từ vật liệu bột hỗn hợp với chất kết dính lỏng, tạo hạt sau đó thiêu kết ở nhiệt độ 7000C ÷ 10000C.6 Thuốc hàn thiêu kết Thuốc hàn thiêu kết có nhiều ưu điểm như: khả năng tinh luyện các tạp chất có hại và hợp kim hóa kim loại mối hàn cao, thành phần thuốc hàn dễ điều chỉnh để đạt được thành phần hóa học kim loại mối hàn theo yêu cầu, giá thành hạ.

Loại thuốc này đã khắc phục được nhược điểm rất quan trọng là độ ẩm cao của thuốc hàn gốm và cho phép nhận được mối hàn chất lượng cao hơn.7 Thuốc hàn thiêu kết của một số hãng 19 Bảng 1.