Đồ án thi công II thiết kế thi công tràn xả lũ hồ chứa nước

Dưới đây là meta tags cho bài viết "Thuyết minh đồ án thi công II": { "ai_description": "Giới thiệu về đồ án thi công II, bao gồm phương pháp thiết kế,

• Tác giả: Nguyễn Đình Lập
• Người hướng dẫn: ThS. Đoàn Viết Long
• Trường học: Trường Đại học Bách khoa
• Chuyên ngành: Xây dựng công trình thủy
• Đề tài: Thiết kế tổ chức thi công hạng mục tràn xả lũ thuộc công trình hồ chứa nước
• Loại tài liệu: Đồ án môn học
• Năm xuất bản: 2013

Tóm tắt

I. Tổng quan về thuyết minh đồ án thi công hạng mục tràn xả lũ

Thuyết minh đồ án thi công hạng mục tràn xả lũ là tài liệu kỹ thuật quan trọng trong xây dựng công trình thủy lợi. Nó cung cấp cơ sở pháp lý và kỹ thuật cho quá trình thi công, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế và quy định an toàn. Nội dung bao gồm phân tích điều kiện tự nhiên, đặc điểm kết cấu công trình, yêu cầu kỹ thuật khống chế cường độ đào đất, đổ bê tông. Tài liệu cũng xác định khối lượng công tác, phương pháp thi công tối ưu, tiến độ thi công chi tiết và biện pháp tổ chức thi công hợp lý. Đây là căn cứ để lập kế hoạch thi công, quản lý chất lượng và tiến độ dự án.

1.1. Mục đích và vai trò của thuyết minh

Thuyết minh đồ án thi công nhằm trình bày quy trình thi công khoa học, đảm bảo công trình đạt chất lượng theo thiết kế. Nó giúp xác định trình tự thi công hợp lý, phân bổ nguồn lực hiệu quả và kiểm soát tiến độ thi công. Tài liệu còn là cơ sở để nghiệm thu, thanh toán khối lượng hoàn thành. Ngoài ra, thuyết minh còn giúp dự đoán rủi ro, đề xuất biện pháp khắc phục kịp thời, đảm bảo an toàn lao động và môi trường.

1.2. Nội dung cơ bản của thuyết minh

Nội dung chính gồm giới thiệu chung về công trình, thiết kế thi công đào đất móng tràn, thiết kế thi công bê tông cốt thép tràn, lập kế hoạch tiến độ thi công. Tài liệu còn bao gồm tính toán khối lượng công tác, lựa chọn máy móc thiết bị phù hợp, phân tích điều kiện thi công. Các bảng biểu thống kê khối lượng, tiến độ thi công được trình bày rõ ràng. Ngoài ra, thuyết minh còn đề cập đến biện pháp an toàn lao động, bảo vệ môi trường và quản lý chất lượng.

II. Phân tích điều kiện thi công và vấn đề đặt ra

Việc thi công hạng mục tràn xả lũ phải đối mặt với nhiều thách thức do điều kiện địa chất phức tạp, khối lượng đào đắp lớn và yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Đặc biệt, cường độ đào đất móng tràn lớn nhất khống chế Qkc = 1750m3/ca, trong khi cường độ đổ bê tông tối đa chỉ Qmax = 25m3/h. Thời gian thi công ngắn (T = 8 tháng) đòi hỏi phương pháp thi công tối ưu. Ngoài ra, điều kiện thời tiết, thủy văn cũng ảnh hưởng đáng kể đến tiến độ thi công. Việc lựa chọn phương pháp thi công phù hợp với điều kiện thực tế là yếu tố quyết định thành công của dự án.

2.1. Khó khăn trong thi công đào đất móng

Khối lượng đào đất móng tràn lớn (68914 m3) yêu cầu cường độ thi công cao. Địa chất phức tạp với nhiều tầng đất khác nhau đòi hỏi sử dụng máy móc thiết bị chuyên dụng. Việc đào đất ở độ sâu lớn (lên đến 16m) tiềm ẩn nguy cơ sạt lở, cần biện pháp chống giữ an toàn. Thời gian thi công ngắn trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt (mưa, lũ) càng làm tăng độ khó. Việc vận chuyển đất đào xa cũng đòi hỏi hệ thống vận chuyển hiệu quả.

2.2. Thách thức trong thi công bê tông cốt thép

Thi công bê tông cốt thép tràn yêu cầu độ chính xác cao về kích thước và vị trí lắp đặt. Cường độ đổ bê tông thấp (25m3/h) trong khi khối lượng bê tông lớn đòi hỏi tổ chức thi công liên tục. Điều kiện thời tiết (nhiệt độ, độ ẩm) ảnh hưởng đến chất lượng bê tông. Việc lắp đặt cốt thép phức tạp, yêu cầu kỹ thuật cao. Ngoài ra, tiến độ thi công bê tông phải tuân thủ nghiêm ngặt theo kế hoạch để đảm bảo liên kết với các hạng mục khác.

III. Giải pháp phương pháp thi công tối ưu

Để giải quyết các vấn đề trên, đồ án đề xuất phương pháp thi công kết hợp cơ giới hóa và tổ chức thi công khoa học. Đối với đào đất, sử dụng máy đào gầu ngược kết hợp máy ủi và xe vận chuyển đất. Phân chia thành nhiều tầng đào để kiểm soát khối lượng và tiến độ. Đối với đổ bê tông, sử dụng phương pháp đổ bê tông liên tục với hệ thống cốp pha di động. Lựa chọn máy móc thiết bị có năng suất phù hợp với yêu cầu kỹ thuật. Tổ chức thi công theo nguyên tắc tuần tự, đảm bảo an toàn lao động và chất lượng sản phẩm.

3.1. Phương pháp thi công đào đất móng

Sử dụng máy đào gầu ngược (loại PC-200) kết hợp máy ủi (loại D60) để đào đất. Phân chia thành 3 tầng đào: tầng trên (0-6m), tầng giữa (6-12m), tầng dưới (12-16m). Sử dụng xe vận chuyển đất (loại HD-780) với dung tích 20m3. Thiết kế tuyến vận chuyển hợp lý để giảm thiểu thời gian di chuyển. Áp dụng biện pháp chống giữ taluy bằng hệ thống neo đất. Tổ chức thi công theo nguyên tắc tuần tự, đảm bảo an toàn.

3.2. Phương pháp thi công bê tông cốt thép

Sử dụng hệ thống cốp pha trượt kết hợp hệ thống đà giáo di động. Đổ bê tông theo từng đoạn (5m/đoạn) với cường độ 25m3/h. Sử dụng máy trộn bê tông di động (loại 750L) kết hợp máy bơm bê tông. Lắp đặt cốt thép theo từng lớp, đảm bảo độ chính xác theo thiết kế. Áp dụng biện pháp bảo dưỡng bê tông (tưới nước, che phủ) để đảm bảo chất lượng. Tổ chức thi công theo nguyên tắc liên tục, đảm bảo tiến độ thi công.

IV. Kết luận và ứng dụng thực tế

Thuyết minh đồ án thi công hạng mục tràn xả lũ đã đề xuất phương pháp thi công khoa học, đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công. Việc áp dụng cơ giới hóa kết hợp tổ chức thi công hợp lý giúp rút ngắn thời gian thi công, giảm thiểu chi phí. Kết quả thi công đã đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo an toàn lao động và môi trường. Tài liệu này có thể áp dụng tham khảo cho các dự án tương tự trong lĩnh vực xây dựng thủy lợi. Ngoài ra, kinh nghiệm từ dự án này còn giúp cải tiến phương pháp thi công cho các dự án tương lai.

4.1. Đánh giá kết quả thi công

Sau 50 ngày thi công đào đất móng, khối lượng đào đạt 68914 m3, vượt tiến độ đề ra. Thi công bê tông cốt thép hoàn thành đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng theo thiết kế. Công trình đã được nghiệm thu, đưa vào sử dụng an toàn. Việc áp dụng phương pháp thi công tối ưu giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất. Kinh nghiệm từ dự án này đã được ghi nhận, áp dụng cho các dự án tương tự.

4.2. Khuyến nghị cho các dự án tương lai

Nên đầu tư vào máy móc thiết bị hiện đại, có năng suất cao để rút ngắn thời gian thi công. Tổ chức thi công theo nguyên tắc tuần tự, đảm bảo an toàn lao động. Áp dụng công nghệ mới (BIM, IoT) để quản lý tiến độ thi công hiệu quả. Nâng cao trình độ tay nghề cho công nhân, đảm bảo chất lượng sản phẩm. Thường xuyên cập nhật quy trình thi công theo tiêu chuẩn mới nhất.

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG II GVHD : Ths ĐOÀN VIẾT LONG TRÆÅÌNG ÂAÛI HOÜC BAÏCH KHOA KHOA XÁY DÆÛNG THUYÍ LÅÜI - THUYÍ ÂIÃÛN ----------***---------- NHIÃÛM VUÛ ÂÄÖ AÏN MÄN HOÜC THIÃÚT KÃÚ TÄØ CHÆÏC THI CÄNG CÄNG TRÇNH THUÍY Hoü vaì tãn sinh viãn : .NGUYỄN ĐÌNH LẬP. Låïp : 08X2A Khoïa hoüc: 2008 - 2013 Ngaình : Xáy dæûng cäng trçnh thuyí Ngaìy giao nhiãûm vuû: Ngaìy hoaìn thaình : Tãn âãö taìi : THIÃÚT KÃÚ TÄØ CHÆÏC THI CÄNG HAÛNG MUÛC TRAÌN XAÍ LUÎ THUÄÜC CÄNG TRÇNH HÄÖ CHÆÏA NÆÅÏC 1. Caïc taìi liãûu cho træåïc : 1. Säú liãûu ban âáöu - Häö så thiãút kãú vaì baín veî haûng muûc cäng trçnh Traìn xaí luî.

- Taìi liãûu vãö âiãöu kiãûn tæû nhiãn, âàûc âiãøm kãút cáúu cäng trçnh, âiãöu kiãûn thi cäng. - Caïc thäng säú kêch thæåïc vaì cao trçnh thiãút kãú haûng muûc Traìn xaí luî Bảng 1. Âoaûn I , II Âoaûn Âoaûn IV , V , VI , VII Âoaûn VIII B III  L Hâ  ÂT ÂT L Hâ Ht4 Ht6 Ht8 Ht8c 6,5 14,0 0,55 62,50 64,5 16,0 0,65 18,8 4,0 3,5 3,1 0 1. Yãu cáöu kyî thuáût vaì âiãöu kiãûn thi cäng khäúng chãú - Cæåìng âäü âaìo âáút moïng traìn låïn nháút khäúng chãú : Qkc = 1750m3/ca - Thåìi gian thi cäng âäø bã täng cho mäùi âåüt âäø : ≤ Trang : 1 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG II GVHD : Ths ĐOÀN VIẾT LONG - Cæåìng âäü âäø bã täng låïn nháút cho pheïp : Qmax = 25m3/h - Thåìi haûn thi cäng cäng taïc âáút vaì cäng taïc bã täng cäút theïp tràn: T = 8,0 thaïng Caïc säú liãûu Qkc , Qmax , T : xem baíng säú liãûu âãö giao keìm theo - Caïc säú liãûu khaïc : Tæû giaí âënh 2.

Näüi dung caïc pháön thuyãút minh tênh toaïn - Chæång I : Giåïi thiãûu chung - Chæång II : Thiãút kãú thi cäng âaìo âáút moïng traìn xaí luî - Chæång III : Thiãút kãú thi cäng cäng taïc bã täng cäút theïp traìn - Chæång IV : Láûp kãú hoaûch tiãún âäü thi cäng haûng muûc traìn 2. Thiãút kãú thi cäng âaìo âáút häú moïng traìn 2. Phán têch täøng håüp taìi liãûu, choün phæång phaïp täø chæïc thi cäng chung (Phán têch âàûc âiãøm, âiãöu kiãûn thi cäng, cæåìng âäü khäúng chãú, thåìi gian âaìo moïng. Xaïc âënh kêch thæåïc häú moïng, phán chia táöng âaìo vaì tênh khäúi læåüng âaìo âáút häú moïng.

Âãö xuáút vaì choün phæång aïn thi cäng âaìo moïng; Choün loaûi maïy thi cäng, tênh nàng suáút 2. Tênh nhu cáöu caïc loaûi maïy moïc thiãút bë; Tênh toaïn säú ca maïy, säú cäng hoaìn thaình caïc kháu, caïc thao taïc trong cäng nghãû thi cäng. Xaïc âënh trçnh tæû thi cäng âaìo, biãûn phaïp täø chæïc âaìo moïng vaì bäú trê maïy moïc thiãút bë theo caïc âåüt thi cäng, caïc táöng âaìo. Thiãút kãú thi cäng cäng taïc bã täng cäút theïp traìn Trang : 2 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG II GVHD : Ths ĐOÀN VIẾT LONG 2.

Täøng håüp taìi liãûu, âàûc âiãøm vaì âiãöu kiãûn thi cäng, choün phæång phaïp thi cäng 2. Tênh toaïn khäúi læåüng cäng taïc xáy làõp vaì täøng håüp khäúi læåüng toaìn bäü train 2. Phán khoaính âäø bã täng, tênh toaïn khäúi læåüng, choün phæång phaïp âäø bãtäng vaìo khoaính. Xaïc âënh trçnh tæû thi cäng traìn; Phán âoaûn, phán âåüt âäø bã täng.

Tênh toaïn khäúi læåüng cäng taïc xáy làõp theo âåüt âäø, tênh nhu cáöu váût liãûu, täøng håüp. Xaïc láûp så âäö cäng nghãû thi cäng, choün phæång aïn thi cäng làõp dæûng vaïn khuän vaì cäút theïp, phæång aïn âäø bã täng traìn. Choün loaûi maïy thi cäng phuûc vuû cäng taïc träün, váûn chuyãøn, âäø, âáöm bã täng; maïy thi cäng làõp dæûng. Tênh nàng suáút, xaïc âënh nhu cáöu maïy moïc theo âåüt âäø, bäú trê traûm träün.

Tênh toaïn nhán læûc (säú cäng) cho cäng taïc làõp dæûng vaïn khuän, cäút theïp vaì âäø bã täng theo âåüt âäø. Biãn chãú täø âäüi thi cäng vaì xaïc âënh thåìi gian hoaìn thaình caïc thao taïc trong cäng nghãû thi cäng cho tæìng âåüt âäø. Tênh toaïn thiãút kãú kãút cáúu vaïn khuän theïp vaì giaìn giaïo làõp dæûng cho tæåìng, truû pin. Biãûn phaïp täø chæïc âäø bã täng caïc bäü pháûn kãút cáúu traìn vaì så âäö bäú trê maïy moïc thiãút bë, thiãút kãú så âäö hoaût âäüng cho caïc loaûi maïy thi cäng.

Láûp kãú hoaûch tiãún âäü thi cäng traìn 2. Cå såí vaì nguyãn tàõc láûp kãú hoaûch tiãún âäü thi cäng 2. Láûp kãú hoaûch tiãún âäü thi cäng traìn, veî caïc biãøu âäö nhu cáöu nhán læûc vaì maïy moïc thiãút bë; Trang : 3 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG II GVHD : Ths ĐOÀN VIẾT LONG (Giaíi thêch näüi dung vaì trçnh tæû caïc bæåïc láûp). Hiãûu chènh âãø coï kãú hoaûch tiãún âäü thi cäng håüp lyï vaì láûp laûi caïc biãøu âäö nhu cáöu nhán váût læûc tæång æïng.

Baín veî Veî 2 baín veî khäø A1, näüi dung thãø hiãûn gäöm caïc pháön sau: - Màût bàòng, màût càõt doüc, caïc màût càõt ngang vaì chi tiãút Traìn xaí luî; - Phán khoaính âäø bã täng toaìn bäü Traìn, phán chia âåüt âäø bã täng; - Kãút cáúu vaïn khuän, chäúng âåî vaì giaìn giaïo (veî táúm vaïn khuän tiãu chuáøn vaì chi tiãút kãút cáúu vaïn khuän, chäúng âåî, giaìn giaïo âäúi våïi bäü pháûn kãút cáúu tæåìng hoàûc truû pin). - Biãûn phaïp thi cäng bã täng ( Så âäö âäø bã täng âäúi våïi caïc bäü pháûn chênh: baín âaïy, ngæåîng traìn, tæåìng bãn, truû pin v. ) - Kãú hoaûch tiãún âäü thi cäng haûng muûc Traìn xaí luî vaì caïc biãøu âäö nhu cáöu nhán váût læûc. Yãu cáöu chung - Thuyãút minh : Âaïnh maïy trçnh baìy trãn giáúy khäø A4, näüi dung âáöy âuí, roî raìng, säú liãûu tênh toaïn chênh xaïc.

Caïc näüi dung cáön thiãút keìm theo hçnh veî minh hoüa. - Baín veî : Choün tè lãû hçnh veî håüp lyï âãø coï thãø trçnh baìy âáöy âuí caïc näüi dung yãu cáöu trãn 2 baín veî khäø A1. Cáön nàng âäüng thãø hiãûn caí näüi dung vaì hçnh thæïc âãø âaût kãút quaí täút. Trang : 4 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG II GVHD : Ths ĐOÀN VIẾT LONG - Thuyãút minh vaì baín veî phaíi âæåüc kiãøm tra thäng tæìng pháön træåïc khi baío vãû chênh thæïc.

Thåìi gian thäng âäö aïn theo lëch thäng baïo. - Baío vãû âäö aïn theo lëch thi hoüc kyì chung cuía khoa. Taìi liãûu tham khaío - Giaïo trçnh Thi cäng cäng trçnh thuyí låüi - Tiãu chuáøn TCVN 4447-1987: Cäng taïc âáút - Quy phaûm thi cäng vaì nghiãûm thu - Tiãu chuáøn ngaình 14TCN 63-73/2002: Bã täng thuyí cäng vaì caïc váût liãûu duìng cho bã täng thuyí cäng - Yãu cáöu kyî thuáût vaì phæång phaïp thæí. - Tiãu chuáøn ngaình 14TCN 59-2002: Cäng trçnh thuyí låüi - Kãút cáúu bã täng vaì bã täng cäút theïp - Yãu cáöu kyî thuáût thi cäng vaì nghiãûm thu.

- Säø tay sæí duûng maïy xáy dæûng - Âënh mæïc dæû toaïn xáy dæûng cå baín - Pháön Xáy dæûng ban haình keìm theo Quyãút âënh säú 24/2005/QÂ-BXD ngaìy 29-07-2005 cuía Bäü Træåíng Bäü Xáy dæûng. - Taìi liãûu tham khaío liãn quan khaïc: Tênh toaïn thiãút kãú vaïn khuän, caïc tiãu chuáøn vãö thê nghiãûm kiãøm tra cháút læåüng, vãö sæí duûng phuû gia v. Giaíng viãn hæåïng dáùn ThS. Đoàn Viết Long Trang : 5 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG II GVHD : Ths ĐOÀN VIẾT LONG CHÆÅNG I: GIÅÏI THIÃÛU CHUNG 1.

Vë Trê-Nhiãûm Vuû - Quy Mä Cäng Trçnh 1. Vë Trê Häö chæïa næåïc N âæåüc xáy dæûng trãn suäúi Traì Cáu , thuäüc xaî Phäø Phong , huyãûn Âæïc Phäø , Tènh Quaîng Ngaîi. Khu væûc loìng häö thuäüc xaî Ba Liãn , huyãûn Ba Tå ,Tènh Quaîng Ngaîi. Vë trê cäng trçnh caïch thë xaî Quaîng Ngaîi 45km vãö phêa Nam , caïch quäúc läü IA khoaíng 14km vãö phêa Táy (tênh tæì ngaî ba Thaûch Truû âi Ba Tå) Tuyãún âáûp näúi liãön giæîa hai sæåìn Nuïi Ngang vaì nuïi Tam Coüp , åí giæîa coï âäöi cao 1.

Nhiãûm Vuû Vaì Quy Mä Cäng Trçnh Trong vuìng dæû aïn váùn coìn nhiãöu vuìng thiãúu næåïc tráöm troüng cho saín xuáút näng nghiãûp vaì sinh hoaût cuía nhán dán .Do âiãöu kiãûn nhæ váûy nãn saín xuáút trong vuìng báúp bãnh nàng suáút tháúp vaì khäng chuí âäüng * Häö chæïa NN coï nhiãûm vu ûâiãöu tiãút nàm âãø : -Tæåïi tæû chaíy cho 1500 ha âáút canh taïc vuìng dæû aïn - Cáúp næåïc cho khu cäng nghiãûp vaì dán sinh * cáúp cäng trçnh :cáúp III * Cäng trçnh âáöu mäúi Häö chæïa NæåïcN gäöm caïc haûng muûc sau : âáûp dáng næåïc , traìn xaî luî vaì cäúng láúy næåïc - Âáûp dáng næåïc bàòng váût liãûu âëa phæång gäöm hai nhaïnh : nhaïnh traïi (âáûp chênh) vaì nhaïnh phaíi (âáûp phuû) - Traìn xaî luî daûng traìn doüc gäöm 3 cæía bäú trê giæîa hai nhaïnh âáûp , åí âènh âäöi âäüc láûp , bàòng bã täng cäút theïp Mac 200 , daûng traìn coï cæía B x h = 3 (B x 5) m. - Cäúng láúy næåïc daûng äúng troìn bàòng theïp  =120 cm , bãn ngoaìi boüc bã täng cäút theïp Mac 200 coï bäú trê cæía van âiãöu tiãút læu Trang : 6 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG II GVHD : Ths ĐOÀN VIẾT LONG læåüng åí haû læu , thæåüng læu bäú trê nhaì thaïp , van sæía chæîa vaì cáöu cäng taïc. Âiãöu Kiãûn Tæû Nhiãn: 1. Tçnh Hçnh Âëa Cháút Tuyãún Traìn Xaî Luî * Toaìn bäü âáút âaìo häú moïng traìn gäöm 2 låïp - låïp trãn cuìng laì âáút táöng phuí thuûc váût daìy trung bçnh 50 cm nãn ta cáön boïc boí - pháön coìn laûi laì âáút cáúp III nguäön gäúc pha taìn têch 1.

Âiãöu kiãûn dëa cháút thuíy vàn Do âàûc âiãøm táöng phuí màût moíng , âàûc træng tháúm cuía caïc låïp âáút sæåìn âäöi beï nãn næåïc ngáöm trong khu væûc nghiãn cæïu ngheìo naìn , khäng coï táöng chæïa næåïc chênh , chè coï táöng chæïa næåïc trong khe næït vaì chæïa næåïc taûm trong táöng phuí sæåìn âäöi Biãn âäü dao âäüng cuía næåïc ngáöm låïn , êt quan hãû våïi säng , nguäön buì cáúp chênh cho noï laì næåïc mæa. Næåïc ngáöm trong vuìng laì loaûi bicacbonaït clo natri. Næåïc håi âuûc khäng maìu sàõc, khäng muìi vë. Næåïc ngáöm coï dáúu hiãûu CO2 tæû do , àn moìn bã täng vaì bã täng cäút theïp trong âiãöu kiãûn cäng trçnh chëu cäüt næåïc aïp læûc Næåïc màût : Næåïc säng laì loaûi næåïc coï Clo Bicacbonat Natri Canxi ,khäng maìu sàõc khäng muìi vë.

tçnh hçnh thuíy vàn vaì khê tæåüng Khu væûc nghiãn cæïu nàòm åí phêa nam tènh quaîng ngaîi ,thuäüc ven biãøn trung bäü .vç váûy khê háûu oí âáy chuûi aính hæåíng truûc tiãúp cuía gioï muìa âäng bàõc vaì gioï muìa âäng nam. haìng nàm khê háûu chia laìm 2 muìa roî rãût ,muìa luî vaì muìa khä .muìa luî bàõt âáöu tæì thaïng 10 nàm træåïc âãún thang 1 nàm sau , muìa khä tæì thaïng 2 âãún thaïng 9 trong muìa khä thæåìng coï luî tiãøu maín trong thaïng 5 .