I. Tổng quan về thiết kế tháp mâm chóp chưng cất Benzen Toluen
Thiết kế tháp mâm chóp chưng cất Benzen-Toluen là đề tài đồ án môn học Quá trình và Thiết bị thuộc chương trình đào tạo ngành Công nghệ Hóa tại Đại học Bách Khoa TP.HCM. Dự án hướng đến việc tách hỗn hợp Benzen-Toluen đạt năng suất 200 l/h tính theo sản phẩm đỉnh. Hệ Benzen-Toluen thuộc loại hai cấu tử tan lẫn hoàn toàn, phù hợp với phương pháp chưng cất đơn giản. Nồng độ nhập liệu ban đầu là 40% khối lượng, sản phẩm đỉnh yêu cầu đạt 98% và sản phẩm đáy chỉ còn 1% Benzen. Đây là bài toán thực tiễn giúp sinh viên vận dụng kiến thức nhiệt động học, truyền nhiệt và cơ học vào thiết kế thiết bị hóa học. Quá trình chưng cất利用differencia điểm sôi giữa Benzen (80,1°C) và Toluen (110,6°C) để thực hiện phân tách. Thiết kế bao gồm tính toán cột chưng cất, mâm tháp, bình ngưng và nồi hơi. Kết quả cuối cùng thể hiện trên hai bản vẽ A1 quy trình công nghệ và chi tiết thiết bị.
1.1. Mục tiêu và phạm vi thiết kế
Mục tiêu chính của đồ án là thiết kế tháp mâm chóp chưng cất liên tục để tách Benzen từ hỗn hợp Benzen-Toluen. Phạm vi bao gồm tính toán cân bằng vật chất, cân bằng nhiệt, xác định số tầng lý thuyết bằng đồ thị McCabe-Thiele, thiết kế kích thước cột, mâm tháp và các thiết bị phụ trợ. Năng suất thiết kế đạt 200 l/h sản phẩm đỉnh với độ tinh khiết 98% khối lượng. Nhiệt độ nguồn năng lượng và các thông số khác được tự chọn dựa trên điều kiện vận hành thực tế. Dự án áp dụng cho quy mô sản xuất nhỏ, phù hợp với phòng thí nghiệm hoặc pilot plant.
1.2. Cơ sở lý thuyết chưng cất
Chưng cất là phương pháp tách dựa trên sự khác biệt điểm sôi của các cấu tử trong hỗn hợp. Đối với hệ Benzen-Toluen, đây là hệ lý tưởng, tuân theo định luật Raoult. Cân bằng lỏng-hơi của hệ được biểu diễn qua đồ thị y-x, trong đó đường cân bằng nằm trên đường chéo. Quá trình chưng cất liên tục diễn ra trên các tầng lý thuyết, tại đó pha hơi và pha lỏng tiếp xúc đạt cân bằng. Số tầng lý thuyết được xác định bằng phương pháp đồ thị McCabe-Thiele, vẽ đường thao tác từ nồng độ đầu vào đến đầu ra. Hệ số tinh luyện nội bộ R ảnh hưởng trực tiếp đến số tầng và chất lượng sản phẩm.
II. Phân tích các thông số và bài toán thiết kế
Bài toán thiết kế tháp mâm chóp bắt đầu với các dữ liệu đầu vào cơ bản. Nồng độ nhập liệu F đạt 40% Benzen khối lượng, sản phẩm đỉnh D yêu cầu 98% và sản phẩm đáy W chỉ 1%. Dựa trên cân bằng vật chất, lưu lượng sản phẩm đỉnh và đáy được tính toán chính xác. Số tầng lý thuyết xác định qua đồ thị McCabe-Thiele, kết hợp với hệ số tinh luyện R. Hệ số này thường lấy từ 1,2 đến 1,5 lần tinh luyện tối thiểu. Nhiệt độ sôi của Benzen là 80,1°C và Toluen là 110,6°C, tạo độ chênh lệch đủ lớn để phân tách hiệu quả. Áp suất vận hành chọn bằng áp suất khí quyển. Các tính toán nhiệt lượng cần thiết cho bình ngưng và nồi hơi cũng được xác định. Đường kính cột tính từ lưu lượng hơi最大穿过截面. Chiều cao cột phụ thuộc vào số tầng thực tế, khoảng cách giữa các mâm và vùng đệm.
2.1. Cân bằng vật chất và nhiệt lượng
2.2. Xác định kích thước cột chưng cất
III. Phương pháp thiết kế mâm chóp và thiết bị phụ trợ
Mâm chóp là loại mâm tháp phổ biến trong chưng cất công nghiệp, hoạt động dựa trên nguyên lý hơi đi qua ống riser vào trong chóp, phân tán thành bọt nhỏ qua khe rồi hòa tan vào lớp lỏng trên mâm. Thiết kế mâm chóp bao gồm xác định số lượng chóp, kích thước chóp, chiều cao gờ chảy tràn và bố trí trên mâm. Các chóp thường được sắp xếp theo hình tam giác đều để tận dụng diện tích mâm. Kích thước chân chóp chọn khoảng 15 mm, chiều cao gờ chảy tràn 45 mm, bề rộng khe 5 mm. Đáy và nắp tháp dạng elip tiêu chuẩn, làm bằng thép không gỉ X18H10T. Thiết bị phụ trợ bao gồm bình ngưng tụ và nồi hơi. Bình ngưng sử dụng nước làm tác nhân làm nguội. Nồi hơi dùng hơi nước áp suất 2,5 at để gia nhiệt dòng đáy. Diện tích truyền nhiệt được tính từ hệ số truyền nhiệt K và độ chênh nhiệt độ trung bình logarithmic.
3.1. Cấu tạo và nguyên lý mâm chóp
3.2. Tính toán thiết bị truyền nhiệt
IV. Kết luận và ứng dụng thực tế của tháp mâm chóp
Đồ án thiết kế tháp mâm chóp chưng cất Benzen-Toluen hoàn thành các yêu cầu kỹ thuật đặt ra. Kết quả tính toán cho thấy tháp đạt năng suất 200 l/h sản phẩm đỉnh với độ tinh khiết 98% Benzen khối lượng. Số tầng lý thuyết xác định phù hợp với điều kiện vận hành thực tế, có xét đến hiệu suất mâm. Kích thước cột, mâm chóp và thiết bị phụ trợ được tối ưu hóa dựa trên nguyên tắc thiết kế tiêu chuẩn. Bài toán chứng minh khả năng áp dụng phương pháp chưng cất để tách hệ Benzen-Toluen hiệu quả. Kết quả thiết kế thể hiện qua hai bản vẽ A1 chi tiết, phục vụ cho việc chế tạo và vận hành. Đồ án là nền tảng để mở rộng quy mô hoặc áp dụng cho các hệ hỗn hợp tương tự có điểm sôi cách biệt đủ lớn. Kiến thức thu được có giá trị thực tiễn trong ngành sản xuất hóa chất cơ bản tại Việt Nam.