Thiết Kế và Thi Công Hệ Thống Cung Cấp Điện Cho Phân Xưởng Cơ Khí

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: CÁC PHƢƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN (PTTT)

1.1. KHÁI QUÁT CHUNG

1.2. CÁC PHƢƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN

1.2.1. Xác định phụ tải tính toán theo công suất đặt và hệ số nhu cầu

1.2.2. Xác định phụ tải tính toán theo công suất trung bình

1.2.3. Xác định PTTT theo suất tiêu hao điện năng trên một đơn vị sản phẩm

1.3. XÁC ĐỊNH PTTT CỦA PHÂN XƢỞNG CƠ KHÍ

1.3.1. Phụ tải tính toán của phân xƣởng cơ khí

1.3.2. Phân nhóm phụ tải

1.3.3. Tính phụ tải tính toán cho từng nhóm trong phân xƣởng cơ khí

1.3.4. Tính toán phụ tải chiếu sáng cho toàn phân xƣởng cơ khí

1.4. Kết luận chương 1

2. CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ MẠNG HẠ ÁP CHO PHÂN XƢỞNG CƠ KHÍ

2.1. Phân xƣởng sửa chữa cơ khí

2.2. LỰA CHỌN CÁC PHẦN TỬ CỦA HỆ THỐNG CẤP ĐIỆN

2.2.1. Lựa chọn aptomat

2.2.2. Lựa chọn cáp từ TBA về tủ phân phối

2.2.3. Lựa chọn cáp từ tủ phân phối về các tủ động lực

3. CHƯƠNG 3: TÍNH BÙ CÔNG SUẤT PHẢN KHÁNG

3.1. Tổn thất điện năng trong mạng điện

3.2. Ý nghĩa của việc nâng cao hệ số cosφ

3.3. CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO HỆ SỐ COSφ VÀ CHỌN THIẾT BỊ BÙ CÔNG SUẤT

3.3.1. Các định nghĩa về hệ số công suất cosφ

3.3.2. Các biện pháp nâng cao hệ số cosφ

3.3.3. Lựa chọn phƣơng pháp bù công suất phản kháng

3.4. XÁC ĐỊNH, TÍNH TOÁN VÀ PHÂN BỐ DUNG LƢỢNG BÙ CÔNG SUẤT PHẢN KHÁNG

3.4.1. Xác định dung lƣợng bù toàn phân xƣởng

4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ THI CÔNG CHO PHÂN XƢỞNG CƠ KHÍ

4.1. Phƣơng pháp lắp đặt

4.1.1. Giới thiệu chung

4.1.2. Phƣơng án đi dây

4.1.3. Cách lắp đặt các thiết bị điện

4.2. CHỌN DÂY DẪN (CÁP)

4.2.1. Dây từ MBA đến TPPC

4.2.2. Từ TPPC đến TDL1

4.2.3. Dây từ TĐL1 đến từng thiết bị

4.2.4. Dây từ TĐL2 đến từng thiết bị

4.2.5. Từ TĐL3 đến từng thiết bị

4.2.6. Dây từ TĐL4 đến từng thiết bị

4.2.7. Dây từ TĐL5 đến từng thiết bị

4.2.8. Sơ đồ bố chí công tắc và ổ cắm của phân xƣởng sửa chữa cơ khí

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng quan về Thiết Kế và Thi Công Hệ Thống Cung Cấp Điện

Hệ thống cung cấp điện cho phân xưởng cơ khí đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động sản xuất liên tục và hiệu quả. Việc thiết kế và thi công hệ thống này không chỉ cần đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mà còn phải đảm bảo an toàn và tiết kiệm năng lượng. Để thực hiện điều này, cần có sự hiểu biết sâu sắc về các phương pháp thiết kế, tiêu chuẩn kỹ thuật và các thiết bị điện hiện đại.

1.1. Khái niệm về hệ thống cung cấp điện công nghiệp

Hệ thống cung cấp điện công nghiệp là tập hợp các thiết bị và công nghệ nhằm cung cấp điện năng cho các thiết bị sản xuất. Hệ thống này bao gồm trạm biến áp, tủ phân phối, và các thiết bị bảo vệ.

1.2. Tầm quan trọng của hệ thống điện trong sản xuất

Hệ thống điện ổn định giúp tăng năng suất lao động, giảm thiểu sự cố và đảm bảo an toàn cho người lao động. Việc thiết kế hợp lý sẽ giúp tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì.

II. Các Thách Thức Trong Thiết Kế Hệ Thống Cung Cấp Điện

Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho phân xưởng cơ khí gặp nhiều thách thức như xác định phụ tải tính toán, lựa chọn thiết bị phù hợp và đảm bảo an toàn điện. Những yếu tố này cần được xem xét kỹ lưỡng để tránh các sự cố trong quá trình vận hành.

2.1. Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng

Phụ tải tính toán là yếu tố quan trọng trong thiết kế hệ thống điện. Cần xác định chính xác công suất tiêu thụ của từng thiết bị để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả.

2.2. Lựa chọn thiết bị điện phù hợp

Việc lựa chọn thiết bị điện như aptomat, tủ phân phối và cáp điện cần dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu cụ thể của phân xưởng. Điều này giúp đảm bảo an toàn và hiệu suất cao.

III. Phương Pháp Thiết Kế Hệ Thống Cung Cấp Điện Hiệu Quả

Để thiết kế hệ thống cung cấp điện cho phân xưởng cơ khí, cần áp dụng các phương pháp hiện đại và tiêu chuẩn kỹ thuật. Việc này không chỉ giúp tối ưu hóa chi phí mà còn nâng cao độ tin cậy của hệ thống.

3.1. Phương pháp xác định phụ tải tính toán

Có nhiều phương pháp xác định phụ tải tính toán như theo công suất đặt, công suất trung bình và suất tiêu hao điện năng. Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng và cần được lựa chọn phù hợp.

3.2. Thiết kế mạng hạ áp cho phân xưởng

Thiết kế mạng hạ áp cần đảm bảo tính đồng bộ và an toàn. Cần lựa chọn các thiết bị như cáp điện, tủ phân phối và các thiết bị bảo vệ để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn và Kết Quả Nghiên Cứu

Việc áp dụng các phương pháp thiết kế và thi công hệ thống cung cấp điện đã mang lại nhiều kết quả tích cực cho phân xưởng cơ khí. Các nghiên cứu cho thấy việc tối ưu hóa hệ thống điện giúp giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu suất sản xuất.

4.1. Kết quả từ các dự án thực tế

Nhiều dự án đã áp dụng thành công các phương pháp thiết kế hiện đại, giúp giảm thiểu sự cố và tiết kiệm năng lượng. Các số liệu thực tế cho thấy hiệu suất sản xuất tăng lên đáng kể.

4.2. Đánh giá hiệu quả của hệ thống cung cấp điện

Đánh giá hiệu quả của hệ thống cung cấp điện cần dựa trên các chỉ số như độ tin cậy, chi phí vận hành và mức độ an toàn. Các chỉ số này giúp cải thiện quy trình thiết kế trong tương lai.

V. Kết Luận và Tương Lai Của Hệ Thống Cung Cấp Điện

Hệ thống cung cấp điện cho phân xưởng cơ khí là một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất. Việc thiết kế và thi công hợp lý sẽ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn cho người lao động. Tương lai của hệ thống này sẽ tiếp tục được cải tiến với sự phát triển của công nghệ.

5.1. Xu hướng phát triển công nghệ trong thiết kế điện

Công nghệ mới như tự động hóa và IoT đang dần được áp dụng trong thiết kế hệ thống điện, giúp nâng cao hiệu quả và giảm thiểu chi phí.

5.2. Tầm quan trọng của việc nâng cấp hệ thống điện

Việc nâng cấp hệ thống điện không chỉ giúp cải thiện hiệu suất mà còn đảm bảo an toàn cho người lao động. Cần có kế hoạch cụ thể để thực hiện việc này trong tương lai.

Luận Văn: Thiết Kế Thi Công Cung Cấp Điện Cho Một Phân Xưởng Cơ Khí