I. Thiết kế điện
Phần này tập trung vào thiết kế điện cho phân xưởng cơ khí, bao gồm các phương pháp xác định phụ tải tính toán (PTTT). Các phương pháp chính được đề cập bao gồm xác định PTTT theo công suất đặt, công suất trung bình, và suất tiêu hao điện năng. Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng, phù hợp với từng giai đoạn thiết kế. Hệ thống điện được thiết kế đảm bảo an toàn và hiệu quả, với các tính toán chi tiết về phụ tải động lực và chiếu sáng.
1.1. Phương pháp xác định PTTT
Các phương pháp xác định phụ tải tính toán bao gồm: theo công suất đặt, công suất trung bình, và suất tiêu hao điện năng. Phương pháp công suất đặt sử dụng hệ số nhu cầu (Knc) và hệ số công suất (cosφ). Phương pháp công suất trung bình áp dụng cho các thiết bị có quá trình công nghệ rõ ràng. Phương pháp suất tiêu hao điện năng phù hợp với thiết bị có đồ thị phụ tải ít biến đổi.
1.2. Tính toán phụ tải phân xưởng
Phân xưởng cơ khí được chia thành các nhóm phụ tải dựa trên vị trí và công suất thiết bị. Phụ tải tính toán được xác định cho từng nhóm, bao gồm cả phụ tải động lực và chiếu sáng. Các tính toán chi tiết về công suất, hệ số sử dụng (Ksd), và hệ số cực đại (Kmax) được thực hiện để đảm bảo độ chính xác.
II. Thi công điện
Phần này đề cập đến thi công điện và lựa chọn các thiết bị trong hệ thống cấp điện. Hệ thống điện được thiết kế theo sơ đồ hỗn hợp, với các tủ động lực và tủ chiếu sáng được cấp điện từ tủ phân phối. Các thiết bị như aptomat, cáp điện được lựa chọn dựa trên dòng điện tính toán và điều kiện làm việc. Quy trình lắp đặt và bố trí thiết bị được thực hiện theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
2.1. Lựa chọn thiết bị điện
Các thiết bị điện như aptomat, cáp điện được lựa chọn dựa trên dòng điện tính toán và điều kiện làm việc. Aptomat được sử dụng để bảo vệ quá tải và ngắn mạch. Cáp điện được chọn theo tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo khả năng tải điện và độ bền.
2.2. Quy trình thi công
Quy trình thi công bao gồm lắp đặt các thiết bị điện, đi dây, và kết nối hệ thống. Các thiết bị được bố trí hợp lý để đảm bảo tính thẩm mỹ và an toàn. Quy trình được thực hiện theo tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả.
III. Cung cấp điện
Phần này tập trung vào cung cấp điện cho phân xưởng cơ khí, bao gồm thiết kế mạng hạ áp và tính toán bù công suất phản kháng. Hệ thống điện được thiết kế để đảm bảo cung cấp điện ổn định và hiệu quả. Các biện pháp nâng cao hệ số cosφ được áp dụng để giảm tổn thất điện năng và tối ưu hóa hiệu suất hệ thống.
3.1. Thiết kế mạng hạ áp
Mạng hạ áp được thiết kế để cung cấp điện cho các thiết bị trong phân xưởng. Hệ thống bao gồm tủ phân phối, tủ động lực, và các đường cáp điện. Sơ đồ hỗn hợp được sử dụng để đảm bảo tính linh hoạt và độ tin cậy cao.
3.2. Tính toán bù công suất
Bù công suất phản kháng được tính toán để nâng cao hệ số cosφ, giảm tổn thất điện năng và tối ưu hóa hiệu suất hệ thống. Các thiết bị bù được lựa chọn và phân bố hợp lý để đảm bảo hiệu quả cao nhất.
IV. An toàn điện
Phần này đề cập đến các biện pháp đảm bảo an toàn điện trong quá trình thiết kế và thi công. Các tiêu chuẩn và quy định về an toàn điện được tuân thủ nghiêm ngặt. Các thiết bị bảo vệ như aptomat, cầu chì được sử dụng để ngăn ngừa các sự cố điện.
4.1. Biện pháp an toàn
Các biện pháp an toàn bao gồm sử dụng thiết bị bảo vệ, kiểm tra định kỳ, và đào tạo nhân viên. Các tiêu chuẩn về cách điện, tiếp địa, và khoảng cách an toàn được tuân thủ nghiêm ngặt.
4.2. Kiểm tra và bảo trì
Kiểm tra và bảo trì định kỳ được thực hiện để đảm bảo hệ thống điện hoạt động ổn định và an toàn. Các sự cố tiềm ẩn được phát hiện và khắc phục kịp thời.
