I. Giới thiệu chung
Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt hiện nay, việc tái thiết kế chuyền đúc nhựa cho sản phẩm thiết bị điện trở thành một yêu cầu cấp thiết. Công ty Thí nghiệm Điện miền Nam đang đối mặt với những thách thức từ việc tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất. Mục tiêu chính của luận văn này là tăng năng suất đúc nhựa tối thiểu 30% và giảm chi phí nhân công tối thiểu 30%. Điều này không chỉ giúp công ty cải thiện lợi nhuận mà còn nâng cao môi trường làm việc cho nhân viên, từ đó giảm thiểu các rủi ro về sức khỏe do làm việc trong môi trường hóa chất độc hại.
1.1. Lý do chọn đề tài
Sự chuyển mình của nền kinh tế và yêu cầu ngày càng cao từ khách hàng đã thúc đẩy nhu cầu tái thiết kế quy trình sản xuất. Việc cải tiến này không chỉ nhằm nâng cao năng suất mà còn giúp công ty giảm thiểu chi phí sản xuất. Đặc biệt, công ty cần đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng lớn trong thời gian ngắn hơn, đồng thời cải thiện điều kiện làm việc cho nhân viên. Điều này cho thấy sự cần thiết phải áp dụng các công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất hiện tại.
II. Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu
Luận văn dựa trên các lý thuyết về kỹ thuật hệ thống và sản xuất tinh gọn để xây dựng phương pháp nghiên cứu. Việc áp dụng các phương pháp này giúp phân tích hiện trạng và đánh giá các phương án thiết kế. Đặc biệt, phương pháp hoạch định mặt bằng theo hệ thống (SLP) được sử dụng để tối ưu hóa bố trí chuyền đúc nhựa, nhằm tăng hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, việc nghiên cứu thời gian và đo lường công việc cũng là một phần quan trọng trong việc cải tiến quy trình sản xuất.
2.1. Phương pháp thiết kế và phân tích vận hành
Phương pháp thiết kế và phân tích vận hành là một trong những công cụ quan trọng để tái thiết kế chuyền đúc nhựa. Việc áp dụng các nguyên tắc này giúp xác định các điểm nghẽn trong quy trình sản xuất hiện tại và đề xuất các giải pháp cải tiến. Các phương pháp như phân tích thời gian và tiêu chuẩn hóa công việc sẽ được thực hiện để nâng cao hiệu suất làm việc tại các trạm sản xuất.
III. Phân tích hiện trạng chuyền đúc nhựa
Chuyền đúc nhựa hiện tại đang hoạt động với năng suất không ổn định và chi phí nhân công cao. Việc phân tích hiện trạng cho thấy cần phải cải thiện cả về mặt thiết bị và quy trình làm việc. Các vấn đề như bố trí mặt bằng chưa hợp lý và thiếu tiêu chuẩn hóa công việc đã dẫn đến tình trạng lãng phí thời gian và nguyên liệu. Do đó, việc tái thiết kế là cần thiết để nâng cao hiệu suất và giảm chi phí sản xuất.
3.1. Đánh giá quy trình sản xuất hiện tại
Quy trình sản xuất hiện tại có nhiều điểm yếu, bao gồm việc sử dụng nguyên liệu nhựa không hiệu quả và thời gian sản xuất kéo dài. Việc này không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn làm tăng chi phí sản xuất. Đánh giá quy trình cho thấy cần có sự thay đổi trong cách bố trí các trạm làm việc và áp dụng công nghệ mới để cải thiện hiệu suất sản xuất, từ đó đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao từ thị trường.
IV. Phương án thiết kế cải tiến
Luận văn đề xuất ba phương án tái thiết kế chuyền đúc nhựa, trong đó phương án cải tiến được lựa chọn để triển khai. Phương án này tập trung vào việc nâng cấp cơ sở hạ tầng, áp dụng thiết bị mới và tiêu chuẩn hóa quy trình làm việc. Kết quả dự kiến là tăng năng suất lên 50% và giảm chi phí nhân công xuống 33.3%. Việc này không chỉ giúp công ty tăng cường khả năng cạnh tranh mà còn cải thiện môi trường làm việc cho nhân viên.
4.1. Chi tiết phương án cải tiến
Phương án cải tiến bao gồm việc tái bố trí mặt bằng sản xuất để tối ưu hóa quy trình làm việc. Các trạm làm việc sẽ được thiết kế lại để giảm thiểu thời gian di chuyển và tăng cường tính hiệu quả. Ngoài ra, việc áp dụng công nghệ mới như máy móc thiết bị hiện đại sẽ giúp nâng cao năng suất và giảm thiểu các rủi ro trong quá trình sản xuất. Việc này không chỉ giúp tăng cường hiệu suất mà còn mang lại lợi ích lâu dài cho công ty.
V. Đánh giá tính khả thi và kế hoạch triển khai
Kế hoạch triển khai phương án cải tiến được xây dựng dựa trên các đánh giá về tính khả thi và hiệu quả kinh tế. Các bước triển khai cụ thể sẽ được thực hiện theo từng giai đoạn, từ việc nâng cấp cơ sở hạ tầng đến đào tạo nhân viên. Đánh giá cho thấy rằng phương án cải tiến không chỉ khả thi mà còn mang lại lợi ích kinh tế rõ rệt cho công ty. Việc áp dụng các kịch bản vận hành mới sẽ giúp công ty đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
5.1. Kế hoạch triển khai chi tiết
Kế hoạch triển khai bao gồm các bước cụ thể từ việc nâng cấp thiết bị đến đào tạo nhân viên. Các kịch bản vận hành sẽ được xây dựng để đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ. Đánh giá tính khả thi của từng bước sẽ được thực hiện để đảm bảo rằng các cải tiến mang lại hiệu quả như mong đợi. Việc này sẽ giúp công ty tăng cường khả năng cạnh tranh và đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường.
