Nghiên cứu phát triển thiết bị và xác định chế độ hoạt động khi rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm

Nghiên cứu phát triển thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm, xác định chế độ hoạt động hiệu quả và ứng dụng thực tiễn.

• Tác giả: Trương Hoài Phi
• Người hướng dẫn: PGS. Đặng Thiện Ngôn
• Trường học: Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ khí
• Đề tài: Nghiên Cứu Phát Triển Thiết Bị Rửa Nắp Bảo Vệ Ren Ống Dầu Khí Bằng Sóng Siêu Âm
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LÝ LỊCH KHOA HỌC
• LỜI CAM ĐOAN
• CẢM TẠ
• TÓM TẮT
• ABSTRACT
• MỤC LỤC
• DANH SÁCH CÁC BẢNG
• DANH SÁCH CÁC HÌNH
• MỞ ĐẦU. MỞ ĐẦU
• MỞ ĐẦU.1. Mục tiêu nghiên cứu đề tài
• MỞ ĐẦU.1.1. Mục tiêu chung
• MỞ ĐẦU.1.2. Mục tiêu cụ thể
• MỞ ĐẦU.2. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• MỞ ĐẦU.2.1. Đối tượng nghiên cứu
• MỞ ĐẦU.2.2. Phạm vi nghiên cứu
• MỞ ĐẦU.3. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
• MỞ ĐẦU.3.1. Ý nghĩa khoa học
• MỞ ĐẦU.3.2. Ý nghĩa thực tiễn
• MỞ ĐẦU.4. Kết cấu của đề tài
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Giới thiệu giếng khoan, ống dầu khí
• 1.2. Ống chống và ống khai dầu khí
• 1.3. Ren ống dầu khí
• 1.4. Nắp bảo vệ ren ống 9-5/8”
• 1.4.1. Kích thước và thông số kỹ thuật nắp bảo vệ ren ngoài
• 1.4.2. Kích thước và thông số kỹ thuật nắp bảo vệ ren trong
• 1.4.3. Nắp bảo vệ ren ống bẩn
• 1.5. Các nguyên lý tẩy rửa làm sạch
• 1.5.1. Nguyên lý phun rửa
• 1.5.2. Nguyên lý ngâm phun
• 1.6. Thực trạng việc rửa nắp bảo vệ ren
• 1.7. Các nghiên cứu trong và ngoài nước
• 1.7.1. Nghiên cứu trong nước
• 1.7.2. Nghiên cứu ngoài nước
• 1.8. Các vấn đề còn tồn tại
• 1.9. Ý kiến thảo luận và đề xuất nhiệm vụ của đề tài
• 2. CHƯƠNG 2: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Nội dung nghiên cứu
• 2.2. Phương pháp nghiên cứu
• 2.2.1. Phương pháp kế thừa
• 2.2.2. Phương pháp thu thập thông tin
• 2.2.3. Phương pháp tính toán thiết kế
• 2.2.4. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm
• 3. CHƯƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
• 3.1. Cơ sở lý thuyết làm sạch dùng sóng siêu âm
• 3.1.1. Sóng siêu âm
• 3.1.2. Bản chất sóng siêu âm
• 3.1.3. Phân loại sóng siêu âm
• 3.1.3.1. Theo phương dao động
• 3.1.3.2. Theo tần số
• 3.1.4. Các đại lượng đặc trưng
• 3.2. Lý thuyết làm sạch bằng sóng siêu âm
• 3.2.1. Nguyên lý rửa dùng sóng siêu âm
• 3.2.2. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất rửa
• 3.2.2.1. Sóng siêu âm
• 3.2.2.2. Dung dịch rửa
• 3.2.2.3. Thời gian rửa
• 3.3. Các thành phần trong máy rửa dùng sóng siêu âm
• 3.3.1. Bồn chứa dung dịch
• 3.3.2. Chấn tử phát siêu âm
• 3.3.3. Máy phát sóng cao tần
• 3.4. Bước sóng và khoảng cách tác động
• 3.4.1. Xác định bước sóng và cơ sở giao thoa sóng
• 3.4.2. Xác định khoảng cách tác động
• 4. CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
• 4.1. Nghiên cứu đề xuất thông số thiết kế máy
• 4.1.1. Tình hình sản xuất thực tế
• 4.1.2. Đề xuất thông số thiết kế máy
• 4.2. Thiết kế, chế tạo máy rửa nắp bảo vệ bằng sóng siêu âm
• 4.2.1. Khung đỡ bể rửa siêu âm
• 4.2.2. Bể rửa siêu âm
• 4.2.2.1. Xác định khoảng cách tác động
• 4.2.2.2. Thiết kế bể rửa siêu âm
• 4.2.3. Chấn tử phát sóng siêu âm
• 4.2.4. Nguồn phát siêu âm
• 4.2.5. Giá đỡ nắp bảo vệ
• 4.2.6. Chế tạo máy rửa nắp bảo vệ ren ống sử dụng sóng siêu âm
• 4.3. Khảo nghiệm thực nghiệm máy rửa nắp bảo vệ ren ống
• 4.3.1. Tiêu chí đánh giá độ sạch của nắp bảo vệ ren ống sau rửa
• 4.3.2. Khảo nghiệm không tải máy rửa nắp bảo vệ ren ống
• 4.3.3. Khảo nghiệm xác định dung dịch tẩy rửa
• 4.3.3.1. Nước và xà phòng
• 4.3.4. Khảo nghiệm xác định cách sắp xếp nắp bảo vệ ren đặt vào bể
• 4.4. Xác định chế độ hoạt động phù hợp
• 4.4.1. Xác định miền thực nghiệm
• 4.4.2. Kết quả thí nghiệm đơn yếu tố công suất
• 4.4.3. Kết quả thí nghiệm đơn yếu tố thời gian
• 4.4.4. Kết quả thí nghiệm đa yếu tố
• KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Nghiên Cứu Phát Triển Thiết Bị Rửa Nắp Bảo Vệ Ren Ống Dầu Khí

Nghiên cứu phát triển thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm là một lĩnh vực quan trọng trong ngành công nghiệp dầu khí. Thiết bị này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả làm sạch mà còn giảm thiểu tác động tiêu cực đến sức khỏe của người lao động. Việc ứng dụng công nghệ sóng siêu âm trong rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí đang trở thành xu hướng mới, mang lại nhiều lợi ích cho quy trình sản xuất.

1.1. Tầm quan trọng của việc rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí

Rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nắp bảo vệ cần phải sạch sẽ, không dính bụi bẩn hay dầu mỡ để đảm bảo mối nối đạt tiêu chuẩn. Việc làm sạch này giúp tăng cường độ bền và tuổi thọ của các mối nối trong quá trình khai thác.

1.2. Công nghệ sóng siêu âm trong ngành công nghiệp

Công nghệ sóng siêu âm đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, từ y tế đến sản xuất công nghiệp. Trong ngành dầu khí, sóng siêu âm giúp làm sạch hiệu quả các chi tiết nhỏ, khó tiếp cận mà các phương pháp truyền thống không thể thực hiện được.

II. Vấn đề và Thách thức trong Rửa Nắp Bảo Vệ Ren Ống Dầu Khí

Việc rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí hiện nay chủ yếu được thực hiện bằng phương pháp thủ công, dẫn đến nhiều vấn đề như hiệu suất thấp, tốn thời gian và chi phí cao. Hơn nữa, phương pháp này còn gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe của người lao động do tiếp xúc với hóa chất độc hại.

2.1. Những hạn chế của phương pháp rửa thủ công

Phương pháp rửa thủ công không chỉ tốn nhiều thời gian mà còn không đảm bảo độ sạch cần thiết. Nhiều nắp bảo vệ vẫn còn dính mỡ và bụi bẩn sau khi rửa, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

2.2. Tác động đến sức khỏe người lao động

Người lao động thường xuyên tiếp xúc với hóa chất độc hại trong quá trình rửa nắp bảo vệ, dẫn đến nguy cơ mắc các bệnh về hô hấp và da. Việc cải tiến công nghệ rửa là cần thiết để bảo vệ sức khỏe cho người lao động.

III. Phương Pháp Nghiên Cứu và Giải Pháp Rửa Nắp Bảo Vệ Ren Ống Dầu Khí

Nghiên cứu này đề xuất một phương pháp rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm, nhằm nâng cao hiệu quả làm sạch và giảm thiểu tác động tiêu cực đến sức khỏe người lao động. Phương pháp này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn đảm bảo độ sạch cao hơn.

3.1. Nguyên lý hoạt động của sóng siêu âm

Sóng siêu âm hoạt động dựa trên nguyên lý tạo ra các bọt khí trong dung dịch rửa, giúp làm sạch các vết bẩn bám chặt trên bề mặt nắp bảo vệ. Nguyên lý này cho phép làm sạch hiệu quả mà không cần sử dụng hóa chất độc hại.

3.2. Thiết kế thiết bị rửa nắp bảo vệ

Thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí được thiết kế với các tính năng hiện đại, cho phép điều chỉnh tần số và công suất sóng siêu âm, đảm bảo hiệu quả làm sạch tối ưu cho từng loại nắp bảo vệ.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn và Kết Quả Nghiên Cứu

Kết quả nghiên cứu cho thấy thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm có khả năng làm sạch lên đến 95% các loại mỡ bảo vệ. Thiết bị này không chỉ nâng cao năng suất mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất và bảo vệ sức khỏe người lao động.

4.1. Đánh giá hiệu quả làm sạch

Kết quả khảo nghiệm cho thấy thiết bị có thể làm sạch nắp bảo vệ với năng suất đạt 120 chiếc/ca, giúp tiết kiệm thời gian và nhân lực trong quá trình sản xuất.

4.2. Tác động đến quy trình sản xuất

Việc ứng dụng công nghệ sóng siêu âm trong rửa nắp bảo vệ đã cải thiện đáng kể quy trình sản xuất tại công ty Vietubes, giảm thiểu ô nhiễm môi trường và nâng cao chất lượng sản phẩm.

V. Kết Luận và Tương Lai của Nghiên Cứu

Nghiên cứu phát triển thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm đã mở ra hướng đi mới cho ngành công nghiệp dầu khí. Công nghệ này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn bảo vệ sức khỏe người lao động và môi trường.

5.1. Tương lai của công nghệ rửa siêu âm

Công nghệ rửa siêu âm có tiềm năng phát triển mạnh mẽ trong tương lai, với khả năng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất công nghiệp đến y tế.

5.2. Khuyến nghị cho các nghiên cứu tiếp theo

Cần tiếp tục nghiên cứu và phát triển các thiết bị rửa siêu âm với công nghệ tiên tiến hơn, nhằm nâng cao hiệu quả và giảm chi phí sản xuất trong ngành dầu khí.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Ngành công nghiệp dầu khí tại Việt Nam đóng góp quan trọng vào nền kinh tế quốc gia, với Petrovietnam chiếm khoảng 16-18% GDP trong giai đoạn 2008-2015. Để đảm bảo sản lượng khai thác, trung bình mỗi năm các công ty liên kết cần sử dụng khoảng 10.000 tấn ống chống và ống khai thác, được ghép nối bằng các mối ren đạt tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt. Nắp bảo vệ ren ống dầu khí giữ vai trò thiết yếu trong việc bảo vệ các mối nối này khỏi bụi bẩn, nước và các tác nhân gây hại, đảm bảo chất lượng và độ bền của ống trong quá trình vận chuyển và lưu kho.

Hiện nay, công tác làm sạch nắp bảo vệ ren ống tại Công ty Vietubes chủ yếu thực hiện thủ công bằng bàn chải và dầu hỏa, gây tốn thời gian, năng suất thấp và ảnh hưởng xấu đến sức khỏe người lao động. Trong khi đó, công nghệ rửa siêu âm đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp với ưu điểm làm sạch nhanh, hiệu quả cao và thân thiện với môi trường.

Luận văn tập trung nghiên cứu phát triển thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm, nhằm cơ khí hóa, bán tự động hóa quá trình làm sạch, nâng cao năng suất và giảm thiểu tác động tiêu cực đến sức khỏe người lao động. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào nắp bảo vệ ren ống kích thước 9-5/8 inch, với mục tiêu thiết kế, chế tạo thiết bị có năng suất khoảng 120 chiếc/ca và đạt độ sạch trên 95% mỡ bảo vệ ren. Nghiên cứu có ý nghĩa thực tiễn lớn trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và bảo vệ môi trường tại các nhà máy sản xuất ống dầu khí.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn dựa trên các lý thuyết và mô hình sau:

• Lý thuyết sóng siêu âm: Sóng siêu âm là sóng cơ học có tần số cao trên 20 kHz, có khả năng tạo ra hiện tượng xâm thực trong dung dịch làm sạch, giúp phá vỡ các liên kết bẩn bám trên bề mặt vật liệu. Các đại lượng đặc trưng như tần số, công suất, bước sóng và khoảng cách tác động được xác định để tối ưu hiệu quả làm sạch.

• Nguyên lý làm sạch bằng sóng siêu âm: Quá trình làm sạch dựa trên sự tạo thành và phá vỡ các bọt khí siêu nhỏ trong dung dịch, tạo ra các xung lực mạnh tác động lên bề mặt chi tiết, loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn mà không làm hư hại vật liệu.

• Khái niệm về nắp bảo vệ ren ống dầu khí: Nắp bảo vệ ren có cấu tạo bằng nhựa hoặc nhựa bọc thép, bảo vệ ren ngoài và ren trong của ống dầu khí, với các loại phổ biến như CEL, CENL, OE. Kích thước và thông số kỹ thuật của nắp bảo vệ được khảo sát chi tiết để thiết kế bể rửa phù hợp.

• Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất rửa siêu âm: Bao gồm tần số sóng, công suất phát, thời gian rửa, loại dung dịch rửa và cách bố trí nắp trong bể rửa.

Phương pháp nghiên cứu

• Nguồn dữ liệu: Thu thập thông tin từ tài liệu chuyên ngành, báo cáo kỹ thuật, các nghiên cứu trong và ngoài nước về công nghệ rửa siêu âm và đặc tính nắp bảo vệ ren ống dầu khí. Dữ liệu thực nghiệm được thu thập tại phòng thí nghiệm REME Lab, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh.

• Phương pháp phân tích: Sử dụng phương pháp kế thừa, tổng hợp các kết quả nghiên cứu trước đó; tính toán thiết kế dựa trên các thông số kỹ thuật của nắp bảo vệ ren ống; thực nghiệm đánh giá hiệu quả làm sạch bằng các thí nghiệm đơn yếu tố và đa yếu tố, xác định chế độ hoạt động tối ưu.

• Cỡ mẫu và chọn mẫu: Nắp bảo vệ ren ống kích thước 9-5/8 inch được chọn làm mẫu nghiên cứu do chiếm tỷ trọng giá trị cao nhất trong các loại nắp bảo vệ tại Vietubes. Các mẫu nắp bẩn dính mỡ bảo vệ ren được sử dụng để đánh giá hiệu quả làm sạch.

• Timeline nghiên cứu: Nghiên cứu được thực hiện từ tháng 10/2015 đến tháng 5/2018, bao gồm các giai đoạn khảo sát, thiết kế, chế tạo thiết bị, thực nghiệm và đánh giá kết quả.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Thiết kế và chế tạo thiết bị rửa siêu âm: Thiết bị được thiết kế với công suất nguồn phát 600 W, tần số 40 kHz, phù hợp với kích thước nắp bảo vệ ren 9-5/8 inch. Bể rửa siêu âm có khung đỡ chắc chắn, bố trí chấn tử phát sóng siêu âm hợp lý để đảm bảo vùng tác động đồng đều.

2. Năng suất làm sạch: Thiết bị đạt năng suất khoảng 120 chiếc nắp bảo vệ/ca làm việc, đáp ứng yêu cầu sản xuất của công ty. So với phương pháp thủ công, năng suất tăng đáng kể, giảm nhân công và thời gian làm sạch.

3. Hiệu quả làm sạch: Tỷ lệ loại bỏ mỡ bảo vệ ren trên nắp đạt trên 95%, vượt trội so với phương pháp rửa thủ công. Các thí nghiệm đa yếu tố cho thấy công suất phát sóng và thời gian rửa là hai yếu tố chính ảnh hưởng đến độ sạch, với thời gian rửa tối ưu khoảng 15-20 phút.

4. Ảnh hưởng của dung dịch rửa: Dung dịch nước pha xà phòng và dầu KO được thử nghiệm, trong đó dung dịch nước pha xà phòng cho hiệu quả làm sạch tốt hơn đối với mỡ bảo vệ ren vặn ống, đồng thời thân thiện với môi trường và an toàn cho người lao động.

Thảo luận kết quả

Kết quả nghiên cứu cho thấy việc ứng dụng công nghệ sóng siêu âm trong làm sạch nắp bảo vệ ren ống dầu khí là khả thi và hiệu quả. So với phương pháp thủ công truyền thống, thiết bị rửa siêu âm không chỉ nâng cao năng suất mà còn giảm thiểu tiếp xúc với dung môi độc hại như dầu hỏa, bảo vệ sức khỏe người lao động.

Các biểu đồ quan hệ giữa tỷ lệ độ sạch với công suất và thời gian rửa minh họa rõ ràng sự gia tăng hiệu quả làm sạch khi tăng công suất và thời gian trong giới hạn nhất định. So sánh với các nghiên cứu trong nước và quốc tế, thiết bị được phát triển phù hợp với điều kiện sản xuất tại Vietubes, đồng thời có thể mở rộng ứng dụng cho các loại nắp bảo vệ khác.

Việc lựa chọn dung dịch rửa phù hợp cũng góp phần quan trọng vào hiệu quả làm sạch và bảo vệ môi trường. Kết quả thực nghiệm cho thấy dung dịch nước pha xà phòng là lựa chọn tối ưu, vừa đảm bảo độ sạch vừa giảm thiểu ô nhiễm và nguy cơ sức khỏe.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Triển khai áp dụng thiết bị rửa siêu âm trong sản xuất: Đề nghị công ty Vietubes đầu tư và áp dụng thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống siêu âm cho kích thước 9-5/8 inch trong vòng 6 tháng tới nhằm nâng cao năng suất và chất lượng làm sạch.

2. Mở rộng nghiên cứu và phát triển thiết bị cho các kích thước nắp khác: Tiếp tục nghiên cứu thiết kế và chế tạo thiết bị rửa siêu âm cho các loại nắp bảo vệ ren ống có kích thước từ 3-1/2 inch đến 20 inch, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất trong 1-2 năm tới.

3. Đào tạo và nâng cao nhận thức cho công nhân vận hành: Tổ chức các khóa đào tạo về vận hành thiết bị và an toàn lao động, giảm thiểu rủi ro tiếp xúc với dung dịch rửa, dự kiến thực hiện trong 3 tháng đầu sau khi thiết bị được đưa vào sử dụng.

4. Sử dụng dung dịch rửa thân thiện môi trường: Khuyến khích sử dụng dung dịch nước pha xà phòng thay thế dầu hỏa để giảm thiểu ô nhiễm môi trường và bảo vệ sức khỏe người lao động, đồng thời xây dựng quy trình thu gom và xử lý chất thải rửa nắp bảo vệ.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Các kỹ sư và chuyên viên kỹ thuật trong ngành dầu khí: Nghiên cứu cung cấp giải pháp làm sạch nắp bảo vệ ren ống hiệu quả, giúp cải tiến quy trình sản xuất và bảo trì thiết bị.

2. Nhà quản lý sản xuất tại các công ty chế tạo ống dầu khí: Tham khảo để áp dụng công nghệ rửa siêu âm, nâng cao năng suất, giảm chi phí và cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân.

3. Các nhà nghiên cứu và sinh viên ngành kỹ thuật cơ khí, công nghệ siêu âm: Tài liệu tham khảo quý giá về ứng dụng sóng siêu âm trong công nghiệp, phương pháp thiết kế và đánh giá thiết bị làm sạch.

4. Cơ quan quản lý môi trường và an toàn lao động: Tham khảo để xây dựng các tiêu chuẩn, quy định về an toàn và bảo vệ môi trường trong quá trình làm sạch thiết bị công nghiệp.

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao chọn sóng siêu âm để làm sạch nắp bảo vệ ren ống dầu khí?
   Sóng siêu âm tạo ra hiện tượng xâm thực giúp loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn hiệu quả mà không làm hư hại bề mặt nắp. Phương pháp này nhanh, tiết kiệm thời gian và giảm tiếp xúc với dung môi độc hại.

2. Năng suất của thiết bị rửa siêu âm đạt bao nhiêu?
   Thiết bị đạt năng suất khoảng 120 chiếc nắp bảo vệ ren 9-5/8 inch mỗi ca làm việc, cao hơn nhiều so với phương pháp thủ công truyền thống.

3. Dung dịch rửa nào được khuyến nghị sử dụng?
   Dung dịch nước pha xà phòng được khuyến nghị vì hiệu quả làm sạch cao, an toàn cho người lao động và thân thiện với môi trường hơn so với dầu hỏa.

4. Thiết bị có thể áp dụng cho các kích thước nắp bảo vệ khác không?
   Hiện thiết bị được thiết kế cho nắp 9-5/8 inch, nhưng có thể mở rộng nghiên cứu và điều chỉnh thiết kế để phù hợp với các kích thước khác trong tương lai.

5. Làm thế nào để đánh giá độ sạch của nắp bảo vệ sau khi rửa?
   Độ sạch được đánh giá bằng tỷ lệ loại bỏ mỡ bảo vệ ren, với kết quả thực nghiệm cho thấy thiết bị đạt trên 95% độ sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và chất lượng sản phẩm.

Kết luận

• Đã phát triển thành công thiết bị rửa nắp bảo vệ ren ống dầu khí bằng sóng siêu âm với công suất 600 W, tần số 40 kHz, phù hợp cho nắp 9-5/8 inch.
• Thiết bị đạt năng suất 120 chiếc/ca và loại bỏ trên 95% mỡ bảo vệ ren, nâng cao hiệu quả làm sạch so với phương pháp thủ công.
• Việc sử dụng dung dịch nước pha xà phòng giúp tăng hiệu quả làm sạch và giảm thiểu tác động môi trường.
• Nghiên cứu mở ra hướng phát triển thiết bị rửa tự động cho các kích thước nắp bảo vệ khác, góp phần hiện đại hóa quy trình sản xuất tại Vietubes.
• Khuyến nghị triển khai áp dụng thiết bị trong sản xuất, đồng thời đào tạo nhân lực và xây dựng quy trình vận hành an toàn, hiệu quả.

Hành động tiếp theo là tiến hành thử nghiệm mở rộng, hoàn thiện thiết bị và triển khai áp dụng thực tế tại nhà máy, nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm trong ngành công nghiệp dầu khí.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Ngành công nghiệp dầu khí là ngành công nghệ cao. Thăm dò khai thác dầu khí là ngành khai thác khoáng sản nằm sâu trong lòng đất được hình thành từ các trầm tích hàng ngàn năm trước nên việc thăm dò và khai thác nguồn tài nguyên này đòi hỏi công nghệ hiện đại, chi phí đầu tư lớn hơn so với các ngành công nghiệp khác. Công nghiệp dầu khí là ngành đòi hỏi vốn đầu tư lớn, rủi ro nhiều và lợi nhuận cao. Tại Việt Nam, ngành dầu khí là một ngành kinh tế trọng điểm có đóng góp lớn cho sự phát triển của đất nước.

Ngành dầu khí nói chung và Petrovietnam nói riêng luôn có những đóng góp đáng kể vào nguồn thu ngân sách Nhà nước, chiếm tỷ trọng cao trong kim ngạch xuất khẩu của Việt Nam và thu hút các nhà đầu tư nước ngoài mang vốn và công nghệ hiện đại vào Việt Nam. Trong giai đoạn 2008 - 2015, Petrovietnam luôn duy trì vai trò là đầu tàu kinh tế của đất nước. Trong khi khối doanh nghiệp Nhà nước đóng góp khoảng 42% GDP của cả nước, riêng Petrovietnam đã chiếm khoảng 16 - 18% GDP [1]. Bảng 1: Đóng góp của Petrovietnam trong GDP [1] Năm 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Doanh thu hợp 127,0 137,0 235,0 325,0 363,0 390,0 366,0 311,0 nhất của PVN GDP 1.192,9 Đóng góp của PVN trong 18,9 16,0 24,0 26,6 25,9 24,3 23,3 13,0 GDP (%) Nộp ngân sách 121,8 88,0 110,4 160,8 186,3 195,4 189,4 115,1 của PVN Đóng góp của PVN trong ngân 29,2 22,6 27,9 27,1 24,4 24,1 23,3 13,0 sách (%) Đóng góp của thu từ dầu tho 24,0 12,9 14,4 11,5 18,3 12,1 12,1 7,1 trong thu ngân sách (%) (Đơn vị: Nghìn tỷ đồng) Mỗi năm để đảm bảo được sản lượng khai thác theo kế hoạch, trung bình mỗi năm các công ty trực thuộc hoặc liên kết với PVN cần sử dụng khoảng 10.000 tấn ống chống, ống khai thác.

Nguồn ống này dựa trên 2 nguồn cấp chính: nhập khẩu và một số được 1 sản xuất trong nước. Các ống này được ghép nối với nhau tạo thành hàng km dài (sâu) nhờ mối ghép ren. Để các mối nối đạt được chất lượng cao, ngoài việc tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của các nhà cấp phép, các cá nhân thực hiện mối nối phải kiểm soát dung sai theo tiêu chuẩn đã được quy định, và thông tin của từng loại đầu như báo cáo đo ren trong thời gian khoảng 10 năm. Mối nối ren phải đạt độ bóng cao, kích thước đạt độ chính xác cao +/-0.0001 inch, bề mặt ren phải đat độ bóng Ra 0.32, không được trầy xước, mòn, rỗ, dập,….

Bên cạnh đó, ren phải đảm bảo sạch, khô, không dính nước hoặc các hóa chất gây cho ren bị gỉ, sét,…. Vì vậy, ren ống sau khi kiểm tra xong luôn được lau khô, bôi mỡ chuyên dùng (mỡ bảo vệ ren) và lắp nắp bảo vệ ren. Tùy thuộc vào kế hoạch khoan của chủ đầu tư mà sẽ sử dụng loại mỡ bảo vệ ren phù hợp. Hiện nay, công nghệ bảo vệ mặt ren sau gia công cũng chỉ là bôi mỡ bảo vệ và lắp nắp bảo vệ ren.

Trong khi đó, việc kiểm tra ren cho ống lưu kho trước khi đưa vào sử dụng thì được thực hiện thường xuyên. Nắp bảo vệ có thể tái sử dụng để giảm chi phí, hay người ta tái sử dụng nắp bảo vệ trong quá trình sản xuất để quay đầu ống. Nắp ống đạt yêu cầu sử dụng là những nắp phải sạch, không có nước, không dính phoi tiện, bụi bẩn, bùn đất,…. Vì vậy, các nắp bảo vệ được sử dụng lại luôn phải rửa sạch mỡ bảo vệ ren, bụi bẩn, dầu nhớt, được lau khô và được kiểm tra kỹ.