HCMUTE chế tạo ngàm kẹp máy thử mỏi cho nhựa composite

• Tác giả: Nguyễn Chí Cường
• Người hướng dẫn: ThS. Hoàng Bảo Khương
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công Nghệ Kỹ Thuật Cơ Khí
• Đề tài: Ngàm Kẹp Máy Thử Mỏi Cho Nhựa Composite Tại HCMUTE
• Loại tài liệu: báo cáo tổng kết đề tài nghiên cứu khoa học
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Thành Phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• MỤC LỤC
• DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
• DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU
• DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ
• THÔNG TIN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI
• 1. CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU
• 1.1. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
• 1.2. Mục tiêu của đề tài
• 1.3. Đối tượng nghiên cứu
• 1.4. Phương pháp nghiên cứu
• 1.5. Nhiệm vụ nghiên cứu
• 1.6. Phạm vi nghiên cứu
• 1.7. Cấu trúc bài báo cáo
• 2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN
• 2.1. Giới thiệu về ngành công nghiệp nhựa
• 2.2. Trên thế giới
• 2.3. Ngành nhựa ở Việt Nam
• 2.4. Thiết bị kéo nén
• 2.5. Miêu tả về máy kéo nén
• 2.6. Các loại máy trên thị trường
• 2.6.1. Máy thử mỏi với tải tối đa là 25kN
• 2.6.2. Máy kéo nén vạn năng dạng 2 cột để sàn 5980
• 2.6.3. Máy kéo nén vạn năng 10kN
• 3. CHƯƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
• 3.1. Cơ sở lý thuyết về độ bền mỏi
• 3.2. Quá trình phá hủy mỏi
• 3.3. Đường cong mỏi
• 3.4. Tiêu chuẩn đo lường mẫu
• 3.5. Tiêu chuẩn mẫu
• 4. CHƯƠNG 4: CHẾ TẠO VÀ KIỂM NGHIỆM
• 4.1. Các thành phần chính của máy
• 4.2. Chế tạo cụm ngàm kẹp
• 4.3. Tấm đỡ ngàm kẹp
• 4.4. Thân ngàm kẹp
• 4.5. Tấm kẹp mẫu
• 4.6. Khảo nghiệm chạy thiết bị đo độ bền mỏi
• 4.7. Bố trí kiểm nghiệm
• 4.8. Thực nghiệm máy thiết bị đo độ bền mỏi
• 4.8.1. Mục tiêu thực nghiệm máy
• 4.8.2. Nhận xét quá trình thực nghiệm máy
• 4.9. Vấn đề an toàn và hướng dẫn khi sử dụng máy
• 4.9.1. Vấn đề an toàn
• 4.9.2. Hướng dẫn khi sử dụng máy
• 5. CHƯƠNG 5: ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM
• 5.1. Mẫu thử nghiệm
• 5.2. Điều kiện mẫu thử
• 5.3. Thông số đầu vào sản phẩm kéo vật liệu PA6 0%
• 5.4. Thông số đầu vào sản phẩm kéo vật liệu PA6 30%
• 5.5. Phân tích, đánh giá kết quả nhựa PA6 0%
• 5.5.1. Tần số 3Hz
• 5.5.2. Tần số 4Hz
• 5.5.3. Tần số 5Hz
• 5.6. Phân tích, đánh giá kết quả nhựa PA6 30%
• 5.6.1. Tần số 3Hz
• 5.6.2. Tần số 4Hz
• 5.6.3. Tần số 5Hz
• KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC

Tóm tắt

I. Giới thiệu về Ngàm kẹp máy thử mỏi cho nhựa composite tại HCMUTE

Bài báo này trình bày nghiên cứu chế tạo ngàm kẹp máy thử mỏi cho nhựa composite tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh (HCMUTE). Nghiên cứu tập trung vào thiết kế và chế tạo một ngàm kẹp phù hợp với tiêu chuẩn mẫu ISO 527-2:1993, nhằm phục vụ việc thử nghiệm mỏi composite. Máy thử mỏi nhựa composite được thiết kế để đáp ứng nhu cầu kiểm tra độ bền mỏi của vật liệu nhựa composite, một lĩnh vực ngày càng quan trọng trong công nghiệp. Nghiên cứu composite HCMUTE này góp phần vào việc phát triển kỹ thuật vật liệu composite và nâng cao năng lực nghiên cứu tại trường. Các phương pháp nghiên cứu kết hợp lý thuyết và thực nghiệm, bao gồm phân tích lý thuyết về độ bền mỏi, thiết kế và chế tạo ngàm kẹp, và thử nghiệm mỏi vật liệu composite. Kết quả nghiên cứu cung cấp thông tin quan trọng cho việc đánh giá hiệu quả của thiết bị và ứng dụng trong thực tiễn. Ngàm kẹp máy thử mỏi giá rẻ nhưng chất lượng cao là mục tiêu hướng đến.

1.1. Mục tiêu và phạm vi nghiên cứu

Mục tiêu chính là chế tạo ngàm kẹp máy thử mỏi hiệu quả, kinh tế cho nhựa composite. Nghiên cứu bao gồm thiết kế, chế tạo và kiểm nghiệm ngàm kẹp. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào ngàm kẹp phù hợp với tiêu chuẩn ISO 527-2:1993. Máy móc thiết bị HCMUTE được tận dụng tối đa. Phân tích mỏi vật liệu được thực hiện để đánh giá hiệu quả của thiết kế. Giải pháp kỹ thuật được chọn dựa trên tính khả thi và chi phí. Các mẫu thử nghiệm mỏi composite được chuẩn bị theo tiêu chuẩn. Thí nghiệm mỏi composite được thực hiện để xác định độ bền mỏi của vật liệu. Dữ liệu thu thập được sử dụng để đánh giá hiệu suất của ngàm kẹp và độ chính xác của kết quả thử nghiệm. Kết quả được phân tích để tối ưu hóa thiết kế và quá trình chế tạo ngàm kẹp trong tương lai. Mua ngàm kẹp máy thử mỏi chất lượng cao nhưng giá thành hợp lý được xem là một yếu tố quan trọng.

1.2. Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu áp dụng phương pháp kết hợp giữa lý thuyết và thực nghiệm. Phần lý thuyết tập trung vào việc nghiên cứu về mỏi vật liệu composite, tiêu chuẩn thử nghiệm mỏi, và thiết kế ngàm kẹp. Phân tích mỏi vật liệu composite dựa trên các mô hình cơ học và các bài báo khoa học đã công bố. Phần thực nghiệm bao gồm việc chế tạo ngàm kẹp dựa trên bản vẽ thiết kế, tiến hành thử nghiệm mỏi composite trên các mẫu thử chuẩn, và phân tích dữ liệu thu được. Phần mềm LABVIEW được sử dụng để thu thập và xử lý dữ liệu. Thiết bị thử nghiệm mỏi được kiểm tra và hiệu chuẩn trước khi tiến hành thí nghiệm. Kiểm tra độ bền mỏi được thực hiện trên các mẫu vật liệu khác nhau. Cơ sở sản xuất ngàm kẹp được lựa chọn để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Báo cáo thử nghiệm được lập để ghi lại toàn bộ quá trình nghiên cứu và kết quả thu được. Sửa chữa máy thử mỏi và bảo trì được thực hiện thường xuyên.

1.3. Kết quả và ứng dụng

Nghiên cứu đã thành công trong việc chế tạo ngàm kẹp máy thử mỏi cho nhựa composite. Ngàm kẹp đáp ứng tiêu chuẩn ISO 527-2:1993 và có độ chính xác cao. Kết quả thử nghiệm mỏi composite cho thấy hiệu quả của thiết kế. Thiết bị có thể được sử dụng rộng rãi trong các phòng thí nghiệm, các cơ sở sản xuất và nghiên cứu về nhựa composite. Ứng dụng nhựa composite ngày càng đa dạng nên nhu cầu về thiết bị thử nghiệm cũng tăng lên. Ngàm kẹp máy thử mỏi chất lượng cao đóng góp vào việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Cung cấp ngàm kẹp máy thử mỏi là một hướng đi tiềm năng. Đánh giá điểm mạnh yếu ngàm kẹp giúp cải tiến sản phẩm. Bảo trì máy thử mỏi giúp duy trì độ chính xác và độ bền. Tư vấn kỹ thuật ngàm kẹp máy thử mỏi tạo sự tin tưởng cho khách hàng.