I. Tính cấp thiết của đề tài
Công nghệ dập khối đã trở thành một phần quan trọng trong sản xuất các chi tiết cơ khí, đặc biệt là các chi tiết truyền động. Việc nghiên cứu và phát triển công nghệ này không chỉ giúp tiết kiệm vật liệu mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong bối cảnh hiện nay, việc chế tạo các chi tiết rỗng từ phôi ống đang được chú trọng nhằm giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nghiên cứu này nhằm mục tiêu tìm hiểu và cải tiến quy trình dập khối từ phôi ống, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.
1.1. Mục đích nghiên cứu
Mục đích chính của nghiên cứu là xây dựng phương pháp xác định thời điểm mất ổn định và quá trình hình thành khuyết tật trong quá trình chồn phôi ống. Nghiên cứu sẽ thiết lập mối quan hệ giữa mức độ biến dạng và lực chồn phụ thuộc vào các thông số hình học của phôi ống và khuôn. Điều này không chỉ có ý nghĩa lý thuyết mà còn có giá trị thực tiễn trong việc ứng dụng công nghệ dập khối để chế tạo các chi tiết truyền động dạng rỗng.
II. Cơ sở lý thuyết phân tích công nghệ chồn từ phôi ống
Nghiên cứu về công nghệ dập khối từ phôi ống cần phải xem xét các yếu tố như ứng suất và biến dạng trong quá trình chồn. Việc phân tích ứng suất và biến dạng giúp hiểu rõ hơn về các khuyết tật có thể xảy ra trong quá trình sản xuất. Các nghiên cứu trước đây đã chỉ ra rằng, việc lựa chọn phôi ống phù hợp và điều kiện biến dạng là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các phương pháp mô phỏng số cũng đã được áp dụng để dự đoán và tối ưu hóa quy trình dập khối.
2.1. Ứng suất và biến dạng trong quá trình chồn
Trong quá trình chồn, ứng suất và biến dạng là hai yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm. Việc phân tích ứng suất giúp xác định các điểm yếu trong phôi ống và dự đoán khả năng hình thành khuyết tật. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng, việc kiểm soát ứng suất trong quá trình dập khối có thể giúp giảm thiểu các khuyết tật và nâng cao hiệu suất sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trong việc chế tạo các chi tiết truyền động, nơi mà độ chính xác và chất lượng là rất cần thiết.
III. Nghiên cứu quá trình chồn cục bộ phôi ống nhờ mô phỏng số
Mô phỏng số đã trở thành một công cụ hữu ích trong việc nghiên cứu và tối ưu hóa quy trình dập khối. Nghiên cứu này sẽ áp dụng mô phỏng số để khảo sát quá trình chồn phôi ống. Các bước thiết lập bài toán mô phỏng sẽ được thực hiện để xác định các thông số ảnh hưởng đến quá trình dập khối. Kết quả từ mô phỏng sẽ được so sánh với thực nghiệm để đánh giá tính chính xác và hiệu quả của mô phỏng trong việc dự đoán hành vi của phôi ống trong quá trình chồn.
3.1. Ứng dụng mô phỏng số trong nghiên cứu công nghệ dập tạo hình
Mô phỏng số cho phép nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình chồn mà không cần phải thực hiện nhiều thí nghiệm thực tế. Việc sử dụng phần mềm mô phỏng như Deform 3D giúp xác định các thông số tối ưu cho quá trình dập khối. Kết quả từ mô phỏng sẽ cung cấp thông tin quý giá về mức độ biến dạng và lực chồn, từ đó giúp cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
IV. Thực nghiệm kiểm chứng kết quả mô phỏng
Thực nghiệm là bước quan trọng để kiểm chứng các kết quả từ mô phỏng số. Hệ thống thực nghiệm được xây dựng với các thiết bị hiện đại nhằm đo lường các thông số trong quá trình chồn phôi ống. Kết quả thực nghiệm sẽ được so sánh với kết quả mô phỏng để đánh giá độ chính xác và tính khả thi của mô hình. Việc này không chỉ giúp xác nhận các giả thuyết mà còn cung cấp thông tin để điều chỉnh quy trình sản xuất cho phù hợp hơn với thực tế.
4.1. Trình tự tiến hành thực nghiệm
Trình tự thực nghiệm sẽ được thực hiện theo các bước đã được xác định trong nghiên cứu. Các thông số như lực chồn, mức độ biến dạng sẽ được ghi nhận và phân tích. Kết quả thực nghiệm sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về quá trình dập khối và giúp xác định các yếu tố cần thiết để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc so sánh giữa kết quả thực nghiệm và mô phỏng sẽ giúp đánh giá tính chính xác của mô hình và khả năng ứng dụng trong thực tế.
