HCMUTE thiết kế máy đếm bao tay tự động với công suất 10.000 cái/giờ

2013

80
1
0

Phí lưu trữ

30.000 VNĐ

Mục lục chi tiết

DANH SÁCH NHỮNG THÀNH VIÊN THAM GIA NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI VÀ ĐƠN VỊ PHỐI HỢP CHÍNH

DANH MỤC BẢNG BIỂU

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT

THÔNG TIN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU

1. PHẦN 1: MỞ ĐẦU

1.1. TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU THUỘC LĨNH VỰC CỦA ĐỀ TÀI Ở TRONG VÀ NGOÀI NƯỚC

1.1.1. Tình hình nghiên cứu ngoài nước

1.1.2. Tình hình nghiên cứu trong nước

1.2. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI

1.3. MỤC TIÊU ĐỀ TÀI

1.4. ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU

1.5. PHẠM VI NGHIÊN CỨU

1.6. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU

2. PHẦN 2: NỘI DUNG THỰC HIỆN

2.1. CHƯƠNG 1: THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG PHẦN CƠ KHÍ

2.1.1. Cơ sở chọn phương án thiết kế

2.1.2. Các phương án thiết kế

2.1.2.1. Phương pháp thủ công
2.1.2.2. Phương pháp kẹp
2.1.2.3. Phương pháp cuốn

2.1.3. Thiết kế Rulo cuốn

2.1.3.1. Thông số của khuôn tay sứ
2.1.3.2. Thiết kế rulo
2.1.3.3. Thiết kế trục cuốn

2.1.4. Xác định công suất động cơ

2.1.5. Lựa chọn truyền động

2.1.6. Thiết kế băng tải xếp bao tay

2.1.6.1. Tính toán kích thước
2.1.6.2. Chọn động cơ cho băng tải xếp bao tay
2.1.6.3. Cơ cấu truyền động đai cho băng tải xếp bao tay

2.1.7. Thiết kế băng tải dẫn

2.1.7.1. Chọn lựa bộ truyền xích
2.1.7.2. Tính công suất động cơ cho băng tải dẫn

2.1.8. Lắp ráp các chi tiết của máy

2.1.9. Thi công cơ khí

2.2. CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG PHẦN ĐIỆN

2.2.1. Thiết kế bộ điều khiển

2.2.2. Mạch điện hệ thống

2.2.3. Sơ đồ đi dây mạch động lực

2.2.4. Programmable Logic Controler (PLC)

2.2.4.1. Những cơ sở để chọn lựa PLC
2.2.4.2. PLC S7-200 CPU 224 DC/DC/DC
2.2.4.3. Kết nối PLC với các thiết bị

2.2.5. Lựa chọn và lắp đặt Cảm biến (Sensor)

2.2.5.1. Lựa chọn cảm biến
2.2.5.2. Nối dây cho cảm biến
2.2.5.3. Cảm biến quang (optical sensor)
2.2.5.4. Cảm biến điện từ
2.2.5.5. Lắp đặt vị trí cảm biến trên máy

2.2.6. Động cơ AC-Servo

2.2.6.1. Động cơ AC-Servo (YASKAWA)
2.2.6.2. Bộ điều khiển driver của động cơ SERVOPACH (SGDH)
2.2.6.2.1. Khái quát về biến tần
2.2.6.2.2. Nguyên lý hoạt động
2.2.6.2.3. Ưu điểm và ứng dụng của biến tần
2.2.6.2.4. Chọn lựa và cài đặt biến tần trong máy đếm bao tay tự động

2.2.7. Màn hình giám sát – điều khiển - Human Machine Interface (HMI)

2.2.7.1. Định nghĩa HMI
2.2.7.2. Ưu điểm của HMI
2.2.7.3. Các thành phần của HMI
2.2.7.4. Các thông số đặc trưng của HMI
2.2.7.5. Thiết kế giao diện dùng trong máy đếm bao tay tự động

2.2.8. Tủ điện điều khiển

2.2.8.1. Tủ điện điều khiển chính
2.2.8.2. Tủ điện HMI

2.3. CHƯƠNG 3: ĐIỀU KHIỂN LẬP TRÌNH

2.3.1. Phương pháp điều khiển nối cứng (Hard-wired control)

2.3.2. Phương pháp điều khiển lập trình được

2.3.2.1. Thiết kế bộ điều khiển
2.3.2.2. Qui trình thiết kế bộ điều khiển
2.3.2.3. Địa chỉ I/O trong lập trình
2.3.2.4. Biểu đồ tuần tự chức năng
2.3.2.5. Biểu đồ thời gian

2.4. CHƯƠNG 4: THỰC NGHIỆM VÀ KẾT QUẢ

3. PHẦN 3: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

3.1. KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC

3.2. KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Bài viết "Máy đếm bao tay tự động HCMUTE công suất 10.000 cái/giờ" giới thiệu về một thiết bị tiên tiến giúp tự động hóa quy trình sản xuất bao tay, với khả năng đếm lên đến 10.000 cái mỗi giờ. Điều này không chỉ giúp tăng năng suất lao động mà còn giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất. Máy đếm bao tay tự động này mang lại nhiều lợi ích cho các nhà sản xuất, từ việc tiết kiệm thời gian đến việc tối ưu hóa quy trình làm việc.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các hệ thống tự động hóa trong sản xuất, hãy tham khảo bài viết Đồ án hcmute nghiên cứu tự động hóa dây chuyền sản xuất bao bì, nơi bạn sẽ khám phá thêm về các ứng dụng tự động hóa trong ngành bao bì. Ngoài ra, bài viết Đồ án hcmute thiết kế hệ thống phân loại bằng mã vạch sử dụng plc kết hợp cánh tay robot sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về việc áp dụng công nghệ mã vạch và robot trong quy trình sản xuất. Cuối cùng, bạn có thể tìm hiểu về Đồ án hcmute điều khiển và giám sát mô hình cân và đóng gói sản phẩm, một nghiên cứu thú vị về việc giám sát và điều khiển quy trình đóng gói sản phẩm. Những tài liệu này sẽ mở rộng kiến thức của bạn về tự động hóa trong sản xuất.