Luận văn: Khảo sát, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu Vogele Super 1800-2

Luận văn thạc sĩ khảo sát, tính toán và mô phỏng chi tiết động cơ, hệ thống nhiên liệu Common Rail trên máy trải thảm Vogele Super 1800-2.

Chuyên ngành

Cơ khí giao thông

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2019

124
2
0

Phí lưu trữ

35 Point

Tóm tắt

I. Toàn cảnh luận văn động cơ nhiên liệu Vogele Super 1800 2

Luận văn "Khảo sát, tính toán, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu trên máy trải thảm Vogele Super 1800-2" là một công trình nghiên cứu chuyên sâu, cung cấp cái nhìn toàn diện về trái tim của một trong những cỗ máy công trình hiện đại nhất. Trọng tâm của nghiên cứu là phân tích động cơ Perkins 1106D-E66TA và hệ thống nhiên liệu Common Rail, hai yếu tố quyết định đến hiệu suất, độ bền và tính kinh tế của máy rải thảm Vogele. Nghiên cứu này không chỉ dừng lại ở việc mô tả lý thuyết mà còn đi sâu vào tính toán nhiệt động, động học và mô phỏng 3D bằng phần mềm CATIA, mang lại giá trị thực tiễn cao. Nội dung được trình bày một cách hệ thống, bắt đầu từ tổng quan về máy, phân tích kết cấu chi tiết của động cơ, đến các bước tính toán phức tạp và cuối cùng là mô phỏng trực quan. Việc hiểu rõ về động cơ & nhiên liệu Vogele Super 1800-2 là nền tảng cho việc vận hành hiệu quả, bảo dưỡng động cơ định kỳ và thực hiện các công tác sửa chữa máy Vogele một cách chính xác. Các thông số kỹ thuật Vogele 1800-2 được trình bày chi tiết, làm cơ sở dữ liệu quan trọng cho các kỹ sư và kỹ thuật viên. Luận văn cũng nhấn mạnh vai trò của hệ thống nhiên liệu diesel thế hệ mới trong việc đáp ứng tiêu chuẩn khí thải Tier 3, một yêu cầu ngày càng khắt khe trong ngành xây dựng. Bằng cách kết hợp giữa lý thuyết cơ bản và công nghệ mô phỏng tiên tiến, tài liệu này trở thành một nguồn tài liệu kỹ thuật Vogele quý giá, hỗ trợ đắc lực cho việc phân tích hiệu suất động cơtối ưu hóa tiêu hao nhiên liệu. Nó mở ra hướng tiếp cận mới trong việc nghiên cứu và ứng dụng các giải pháp kỹ thuật tiên tiến cho máy công trình tại Việt Nam, đặc biệt là trong lĩnh vực xây dựng hạ tầng giao thông.

1.1. Giới thiệu tổng quan về máy rải thảm Vogele Super 1800 2

Máy rải thảm Vogele Super 1800-2 là thiết bị chuyên dụng di chuyển bằng bánh xích, sử dụng truyền động thủy lực hoàn toàn. Chức năng chính của máy là rải các loại vật liệu như đất, đá, và đặc biệt là bê tông nhựa trong ngành xây dựng cầu đường. Theo tài liệu từ Đại học Bách Khoa Đà Nẵng, máy có chu trình làm việc khép kín và hiệu quả, từ khâu nhận vật liệu, chuyển vật liệu bằng băng tải, san phẳng bằng trục vít đến khâu cuối cùng là tạo độ chặt và độ phẳng bề mặt bằng bàn là. Với công suất thùng chứa lên đến 13 tấn và năng suất làm việc 700 tấn/giờ, Vogele 1800-2 là một cỗ máy mạnh mẽ. Một trong những ưu điểm nổi bật của máy là hệ thống thủy lực cho phép bố trí các bộ phận làm việc độc lập, giúp kết cấu máy nhỏ gọn nhưng vẫn linh hoạt và có khả năng mở rộng phạm vi làm việc. Việc điều khiển bằng điện tử thông qua các van solenoid giúp tự động hóa nhiều quy trình, cải thiện điều kiện làm việc và nâng cao chất lượng công trình.

1.2. Tầm quan trọng của việc phân tích động cơ và nhiên liệu

Việc phân tích động cơ & nhiên liệu Vogele Super 1800-2 có ý nghĩa sống còn đối với hiệu quả vận hành. Động cơ là nguồn cung cấp năng lượng cho toàn bộ hoạt động của máy, từ di chuyển đến vận hành các cơ cấu công tác như băng tải, trục vít và hệ thống thủy lực. Do đó, phân tích hiệu suất động cơ giúp xác định các chế độ làm việc tối ưu, đảm bảo công suất động cơ được khai thác triệt để. Hơn nữa, hệ thống nhiên liệu diesel Common Rail là công nghệ cốt lõi giúp tối ưu hóa tiêu hao nhiên liệu và giảm thiểu phát thải độc hại. Nghiên cứu sâu về hệ thống này, đặc biệt là các thành phần như bơm cao ápkim phun điện tử, cho phép các kỹ sư hiểu rõ cơ chế hoạt động, từ đó đưa ra các phương án bảo dưỡng động cơ và sửa chữa phù hợp, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí vận hành. Đây là cơ sở để xây dựng định mức nhiên liệu máy công trình một cách khoa học.

II. Thách thức tối ưu hiệu suất động cơ nhiên liệu Vogele

Việc vận hành máy rải thảm Vogele Super 1800-2 luôn đối mặt với những thách thức không nhỏ liên quan đến hiệu suất và chi phí. Thách thức lớn nhất chính là làm sao để tối ưu hóa tiêu hao nhiên liệu trong khi vẫn đảm bảo công suất động cơ ở mức cao nhất, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các công trình xây dựng quy mô lớn. Chi phí nhiên liệu chiếm một phần đáng kể trong tổng chi phí vận hành máy công trình, do đó, việc kiểm soát và giảm thiểu chỉ số này là ưu tiên hàng đầu. Bên cạnh đó, việc tuân thủ các quy định về môi trường, cụ thể là tiêu chuẩn khí thải Tier 3, đòi hỏi hệ thống nhiên liệu diesel phải hoạt động cực kỳ chính xác. Bất kỳ sai lệch nào trong quá trình phun nhiên liệu của kim phun điện tử hay áp suất từ bơm cao áp đều có thể dẫn đến việc phát thải vượt ngưỡng cho phép. Một thách thức khác là công tác bảo dưỡng động cơ Perkins và toàn bộ hệ thống. Với kết cấu phức tạp và công nghệ điều khiển điện tử hiện đại, việc chẩn đoán và sửa chữa máy Vogele đòi hỏi kỹ thuật viên phải có trình độ chuyên môn cao và các thiết bị chuyên dụng. Việc thiếu hụt tài liệu kỹ thuật Vogele chi tiết hoặc phụ tùng Vogele 1800-2 chính hãng có thể dẫn đến những sửa chữa sai lầm, gây hư hỏng nặng và tốn kém. Do đó, việc nghiên cứu, tính toán và mô phỏng như trong luận văn này là cực kỳ cần thiết để giải quyết các thách thức trên, cung cấp một cơ sở khoa học vững chắc cho việc vận hành và bảo trì.

2.1. Vấn đề kiểm soát tiêu thụ nhiên liệu và khí thải Tier 3

Kiểm soát tiêu thụ nhiên liệu là bài toán kinh tế trực tiếp. Một cỗ máy như Vogele 1800-2 hoạt động liên tục trong nhiều giờ, vì vậy chỉ một thay đổi nhỏ trong hiệu suất đốt cháy cũng có thể tạo ra sự khác biệt lớn về chi phí. Việc xây dựng định mức nhiên liệu máy công trình chính xác dựa trên các tính toán lý thuyết và mô phỏng giúp các nhà quản lý dự án lập kế hoạch chi phí hiệu quả hơn. Đồng thời, tiêu chuẩn khí thải Tier 3 đặt ra yêu cầu nghiêm ngặt về nồng độ các chất ô nhiễm như NOx và hạt vật chất (PM). Động cơ Perkins 1106D-E66TA được thiết kế để đáp ứng tiêu chuẩn này, nhưng để duy trì nó, toàn bộ hệ thống nhiên liệu Common Rail phải hoạt động hoàn hảo. Điều này đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về mối quan hệ giữa thời điểm phun, áp suất phun và quá trình hình thành khí hỗn hợp trong buồng đốt.

2.2. Khó khăn trong bảo dưỡng và sửa chữa động cơ Perkins

Công tác bảo dưỡng động cơ Perkins 1106D-E66TA và sửa chữa máy Vogele đòi hỏi sự chính xác cao. Khác với các động cơ diesel thế hệ cũ, hệ thống Common Rail điều khiển bằng ECU (Electronic Control Unit) rất nhạy cảm với các yếu tố bên ngoài. Việc chẩn đoán lỗi không thể chỉ dựa vào kinh nghiệm mà cần các thiết bị đọc lỗi chuyên dụng. Các chi tiết như kim phun điện tửbơm cao áp là những bộ phận có độ chính xác cơ khí cực cao. Việc tháo lắp, sửa chữa hoặc thay thế chúng cần tuân thủ quy trình nghiêm ngặt từ nhà sản xuất. Nếu không có tài liệu kỹ thuật Vogele chính thống, kỹ thuật viên có thể gây ra những hư hỏng không thể khắc phục. Hơn nữa, việc tìm kiếm và sử dụng phụ tùng Vogele 1800-2 chất lượng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo độ tin cậy sau sửa chữa, tránh các sự cố lặp lại.

III. Phương pháp khảo sát kết cấu động cơ Perkins trên Vogele

Để hiểu rõ về động cơ & nhiên liệu Vogele Super 1800-2, phương pháp tiếp cận cốt lõi là khảo sát chi tiết kết cấu của động cơ Perkins 1106D-E66TA. Đây là loại động cơ diesel 4 kỳ, 6 xylanh thẳng hàng, sử dụng công nghệ phun nhiên liệu trực tiếp và tăng áp-làm mát khí nạp (Turbo Charger Intercooler). Nghiên cứu của Đại học Bách khoa Đà Nẵng đã phân tích tỉ mỉ từng bộ phận, từ thân máy, nắp xylanh cho đến các cơ cấu phức tạp bên trong. Việc phân tích này không chỉ liệt kê các thông số kỹ thuật Vogele 1800-2 mà còn làm rõ chức năng và điều kiện làm việc của từng chi tiết. Chẳng hạn, nhóm piston-thanh truyền-trục khuỷu được xem xét như một hệ thống cơ khí chịu lực và nhiệt độ cực lớn, quyết định đến việc chuyển hóa năng lượng của nhiên liệu thành công cơ học. Sơ đồ động cơ được vẽ lại và phân tích để thấy rõ sự liên kết giữa các cơ cấu. Đặc biệt, cơ cấu phân phối khí với xupap treo được nhấn mạnh về ưu điểm trong việc tối ưu hóa quá trình nạp-thải, giúp tăng công suất động cơ. Bên cạnh các cơ cấu chính, các hệ thống phụ trợ như hệ thống bôi trơn cưỡng bức và hệ thống làm mát tuần hoàn bằng nước cũng được khảo sát kỹ lưỡng. Các hệ thống này đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo động cơ hoạt động ổn định, giảm mài mòn và duy trì nhiệt độ làm việc lý tưởng, là một phần không thể thiếu trong quy trình bảo dưỡng động cơ.

3.1. Phân tích các thông số kỹ thuật Vogele 1800 2 cốt lõi

Nghiên cứu đã tổng hợp và phân tích các thông số kỹ thuật Vogele 1800-2 quan trọng nhất của động cơ. Cụ thể, động cơ Perkins 1106D-E66TA có công suất cực đại 168 kW tại 2200 vòng/phút, đường kính xylanh 105 mm và hành trình piston 127 mm. Tỷ số nén của động cơ là 16,2:1, một con số đặc trưng cho động cơ diesel hiệu suất cao. Các thông số này là dữ liệu đầu vào không thể thiếu cho các bước tính toán nhiệt động và động lực học. Việc hiểu rõ các thông số này giúp xác định giới hạn làm việc an toàn của động cơ, đồng thời là cơ sở để phân tích hiệu suất động cơ và so sánh với các dòng máy khác trên thị trường. Đây là những kiến thức nền tảng mà bất kỳ kỹ thuật viên nào khi tiếp cận sửa chữa máy Vogele cũng cần nắm vững.

3.2. Sơ đồ động cơ và các cơ cấu piston thanh truyền trục khuỷu

Sơ đồ động cơ cung cấp một cái nhìn tổng thể về cách các bộ phận được lắp ráp và tương tác với nhau. Luận văn đi sâu vào phân tích ba thành phần quan trọng nhất của cơ cấu chuyển động: piston, thanh truyền và trục khuỷu. Piston, làm từ hợp kim nhẹ, có nhiệm vụ tiếp nhận lực khí thể và truyền nó qua chốt piston đến thanh truyền. Thanh truyền, với tiết diện chữ I, biến chuyển động tịnh tiến của piston thành chuyển động phức hợp. Cuối cùng, trục khuỷu tiếp nhận lực từ thanh truyền và biến nó thành chuyển động quay, tạo ra momen xoắn để dẫn động các bộ phận khác. Vật liệu và kết cấu của từng chi tiết này được phân tích kỹ lưỡng để lý giải khả năng chịu tải và độ bền của chúng trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

IV. Cách tính toán và mô phỏng hệ thống nhiên liệu Common Rail

Một trong những đóng góp quan trọng nhất của luận văn là việc áp dụng phương pháp tính toán và mô phỏng hiện đại để phân tích hệ thống nhiên liệu diesel Common Rail trên máy rải thảm Vogele. Thay vì chỉ mô tả, nghiên cứu đã tiến hành các bước tính toán chi tiết các thông số của chu trình làm việc, từ quá trình nạp, nén, cháy đến giãn nở. Các công thức tính toán nhiệt động được áp dụng để xác định áp suất, nhiệt độ và các chỉ số hiệu suất lý thuyết của động cơ Perkins. Dữ liệu từ các tính toán này là cơ sở để xây dựng đồ thị công, một công cụ trực quan để phân tích hiệu suất động cơ. Điểm đột phá của nghiên cứu nằm ở việc sử dụng phần mềm CATIA để mô phỏng 3D. Toàn bộ các chi tiết chính của động cơ như piston, thanh truyền, trục khuỷu đã được vẽ lại một cách chính xác. Sau đó, chúng được lắp ráp thành một cơ cấu hoàn chỉnh và mô phỏng động học, cho thấy chuyển động thực tế của các bộ phận khi động cơ hoạt động. Phương pháp này không chỉ giúp kiểm tra lại các kết quả tính toán lý thuyết mà còn cung cấp một cái nhìn sinh động, dễ hiểu về nguyên lý làm việc của động cơ & nhiên liệu Vogele Super 1800-2. Nó giúp phát hiện các va chạm tiềm ẩn và phân tích động lực học, là một bước tiến quan trọng trong việc ứng dụng công nghệ vào nghiên cứu và bảo dưỡng động cơ.

4.1. Nguyên lý hoạt động của bơm cao áp và kim phun điện tử

Hệ thống Common Rail hoạt động dựa trên nguyên lý tích trữ nhiên liệu ở áp suất cực cao trong một ống phân phối chung (rail). Bơm cao áp có nhiệm vụ tạo ra áp suất này, có thể lên đến 1350 bar. Áp suất cao không đổi này sau đó được cấp đến tất cả các kim phun điện tử. ECU sẽ gửi tín hiệu điện để điều khiển van solenoid bên trong kim phun, quyết định chính xác thời điểm và thời lượng phun nhiên liệu vào buồng đốt. Theo tài liệu nghiên cứu, ưu điểm của hệ thống này là áp suất phun không phụ thuộc vào tốc độ động cơ, cho phép phun tơi nhiên liệu ngay cả ở vòng tua thấp. Điều này giúp quá trình cháy sạch hơn, tối ưu hóa tiêu hao nhiên liệu và giảm phát thải, đáp ứng tiêu chuẩn khí thải Tier 3.

4.2. Xây dựng mô hình mô phỏng động học và động lực học

Việc xây dựng mô hình mô phỏng trên CATIA là một quy trình phức tạp. Đầu tiên, từng chi tiết được thiết kế 3D dựa trên thông số kỹ thuật Vogele 1800-2 và bản vẽ kỹ thuật. Sau đó, các chi tiết được lắp ráp lại trong môi trường Assembly, thiết lập các ràng buộc chuyển động (constraints) để mô phỏng đúng các khớp nối như khớp quay của trục khuỷu hay khớp tịnh tiến của piston. Module DMU Kinematics được sử dụng để mô phỏng chuyển động, cho phép xuất ra các đồ thị về vận tốc, gia tốc của piston. Quá trình này giúp kiểm chứng các tính toán động học, chẳng hạn như đồ thị chuyển vị S=f(α) được tính toán trong chương 3 của luận văn. Đây là công cụ hữu ích để đào tạo kỹ thuật viên và lên kế hoạch sửa chữa máy Vogele.

V. Kết quả phân tích hiệu suất và định mức nhiên liệu Vogele

Kết quả từ quá trình tính toán và mô phỏng đã cung cấp những dữ liệu quý giá về hiệu suất của động cơ & nhiên liệu Vogele Super 1800-2. Thông qua việc xây dựng đồ thị công, nghiên cứu đã biểu diễn một cách trực quan mối quan hệ giữa áp suất và thể tích trong xylanh qua các kỳ làm việc. Diện tích của vòng lặp trên đồ thị công biểu thị công sinh ra trong một chu trình, là chỉ số cốt lõi để phân tích hiệu suất động cơ. Các thông số tính toán như áp suất cực đại (pz = 10,4 MN/m2) và nhiệt độ cuối kỳ nén đã được xác định, cho thấy khả năng làm việc ở cường độ cao của động cơ Perkins. Các đồ thị động học như đồ thị chuyển vị, vận tốc và gia tốc của piston cũng được xây dựng thành công. Những đồ thị này không chỉ có ý nghĩa học thuật mà còn giúp các kỹ sư hiểu rõ hơn về các lực quán tính tác động lên cơ cấu trục khuỷu - thanh truyền, một yếu tố quan trọng khi xem xét độ bền và bảo dưỡng động cơ. Dựa trên các kết quả này, có thể xây dựng một định mức nhiên liệu máy công trình chính xác hơn cho máy Vogele 1800-2 trong các điều kiện vận hành khác nhau. Việc này giúp tối ưu hóa tiêu hao nhiên liệu, mang lại lợi ích kinh tế trực tiếp cho đơn vị sử dụng máy. Các kết quả này khẳng định rằng việc áp dụng phương pháp tính toán khoa học là cần thiết để khai thác tối đa công suất động cơ và hiệu quả của hệ thống nhiên liệu diesel hiện đại.

5.1. Đồ thị công và các chỉ số hiệu suất động cơ Perkins

Đồ thị công là kết quả tổng hợp của quá trình tính toán nhiệt động. Nó cho thấy sự biến thiên áp suất trong suốt chu trình 4 kỳ: nạp, nén, cháy-giãn nở, và thải. Luận văn đã chi tiết hóa phương pháp vẽ đồ thị công bằng phương pháp Brick, xác định các điểm đặc biệt như điểm phun sớm, điểm áp suất cực đại, điểm mở/đóng xupap. Từ đồ thị này, các chỉ số quan trọng như công chỉ thị (Ni) và hiệu suất cơ giới (ηm) có thể được tính toán. Đây là những con số biết nói, phản ánh trực tiếp công suất động cơ và mức độ hiệu quả của quá trình chuyển hóa năng lượng. Chúng là cơ sở để đánh giá tình trạng kỹ thuật của động cơ và quyết định khi nào cần tiến hành sửa chữa máy Vogele.

5.2. Đánh giá định mức nhiên liệu máy công trình trong thực tế

Mặc dù luận văn tập trung vào tính toán lý thuyết, kết quả của nó là nền tảng vững chắc để xây dựng định mức nhiên liệu máy công trình trong thực tế. Bằng cách hiểu rõ mối liên hệ giữa các thông số vận hành (tốc độ, tải trọng) với tiêu thụ nhiên liệu thông qua mô hình lý thuyết, người quản lý có thể xây dựng các định mức linh hoạt thay vì một con số cố định. Ví dụ, định mức khi máy hoạt động ở chế độ rải thảm liên tục sẽ khác với khi di chuyển không tải. Việc này giúp tối ưu hóa tiêu hao nhiên liệu một cách thông minh, tránh lãng phí và cung cấp dữ liệu đầu vào chính xác cho việc hạch toán chi phí dự án, nâng cao hiệu quả kinh tế tổng thể.

VI. Hướng phát triển trong sửa chữa và lựa chọn phụ tùng Vogele

Nghiên cứu về động cơ & nhiên liệu Vogele Super 1800-2 không chỉ có giá trị học thuật mà còn mở ra những hướng phát triển quan trọng trong lĩnh vực dịch vụ kỹ thuật. Hiểu biết sâu sắc về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và các thông số kỹ thuật là chìa khóa để nâng cao chất lượng công tác sửa chữa máy Vogele. Thay vì sửa chữa theo kinh nghiệm mò mẫm, các kỹ thuật viên có thể dựa trên cơ sở khoa học từ các tài liệu phân tích như thế này để chẩn đoán lỗi chính xác hơn, đặc biệt với các hệ thống phức tạp như Common Rail. Tầm quan trọng của tài liệu kỹ thuật Vogele chính hãng được nhấn mạnh, vì chúng cung cấp quy trình tháo lắp, các giá trị momen siết và thông số kiểm tra chuẩn. Trong tương lai, việc ứng dụng các phần mềm mô phỏng như CATIA có thể được tích hợp vào quá trình đào tạo, giúp kỹ thuật viên hình dung trực quan các quy trình sửa chữa phức tạp trước khi thực hiện trên máy thật. Một hướng phát triển khác là tối ưu hóa việc lựa chọn phụ tùng Vogele 1800-2. Dựa trên phân tích về vật liệu và điều kiện làm việc của từng chi tiết, các đơn vị có thể đưa ra quyết định sáng suốt hơn giữa việc sử dụng phụ tùng chính hãng (OEM) và phụ tùng thay thế (aftermarket) chất lượng cao, cân bằng giữa chi phí và độ tin cậy. Việc này góp phần kéo dài tuổi thọ của động cơ Perkins và giảm thiểu thời gian dừng máy, tối đa hóa hiệu quả đầu tư.

6.1. Tầm quan trọng của tài liệu kỹ thuật Vogele trong sửa chữa

Tài liệu kỹ thuật Vogele là kim chỉ nam cho mọi hoạt động bảo dưỡng và sửa chữa. Một công trình nghiên cứu như luận văn này, sau khi được kiểm chứng, có thể được xem như một dạng tài liệu tham khảo chuyên sâu. Nó cung cấp các sơ đồ động cơ, bảng thông số, và quan trọng nhất là logic hoạt động của hệ thống. Khi gặp sự cố liên quan đến công suất động cơ bị sụt giảm hoặc tiêu thụ nhiên liệu tăng đột biến, kỹ thuật viên có thể tham khảo các phân tích về hệ thống nhiên liệu diesel để khoanh vùng nguyên nhân, từ bơm cao áp đến kim phun điện tử, thay vì kiểm tra một cách ngẫu nhiên. Điều này rút ngắn đáng kể thời gian chẩn đoán và sửa chữa, đưa máy quay trở lại hoạt động nhanh chóng.

6.2. Xu hướng tối ưu hóa và lựa chọn phụ tùng Vogele 1800 2

Xu hướng trong tương lai là quản lý vòng đời của thiết bị một cách thông minh. Điều này bao gồm việc lên kế hoạch bảo dưỡng động cơ dựa trên phân tích dự báo thay vì chỉ dựa trên số giờ hoạt động. Việc phân tích các lực tác động và điều kiện làm việc của các chi tiết giúp dự đoán khi nào một bộ phận có khả năng bị hỏng. Dựa vào đó, việc lựa chọn và dự trữ phụ tùng Vogele 1800-2 trở nên chủ động và hiệu quả hơn. Ví dụ, biết rằng xéc-măng hay bạc lót là những chi tiết chịu mài mòn cao, các đơn vị có thể lên kế hoạch thay thế định kỳ và lựa chọn loại phụ tùng có chất lượng vật liệu tốt nhất để tối ưu hóa tuổi thọ, đảm bảo động cơ Perkins luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất.

04/10/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY TRẢI THẢM VOGELE SUPER 1800-2 1. Tổng quan về máy trải thảm Máy trải thảm VOGELE SUPER 1800-2 là máy trải thảm di chuyển bằng bánh xích, truyền động trên máy đều là truyền động thủy lực dùng để trải đất, đá, bê tông nhựa. Nó được sử dụng rộng rải và rất cần thiết trong ngành xây dựng cầu đường. Máy trải thảm Vogele 1800-2 có chu kỳ công tác gồm các quá trình sau: + Quá trình nhận vật liệu từ xe vận chuyển ở thùng chứa.

Do thùng chứa có hai cánh hai bên được dẫn động nâng hạ độc lập nhau nên trong nó có thể đáp ứng được nhu cầu làm việc riêng biệt. + Quá trình chuyển vật liệu của băng tải từ thùng chứa đến hai trục vít. Ở quá trình này tùy theo điều kiện làm việc mà băng tải có thể chuyển động theo hai chiều khác nhau. + Quá trình tiếp theo, khi vật liệu được chuyển từ băng tải đến thì được trục vít san phẳng ra hai bên, tùy thuộc vào yêu cầu làm việc mà nó cũng có thể làm việc từng bên một do hai trục vít này được dẫn động độc lập nhau nhờ hai động cơ thủy lực.

+ Khi vật liệu được sàng phẳng ra nhờ trục vít thì bàn là với tác dụng tạo độ chặt sơ bộ dưới tác dụng của bộ phận đầm, rung tiếp theo là tạo ra độ phẳng trên bề mặt và cuối cùng là quá trình sưởi hay sấy nóng thảm để tạo độ mịn mặt đường ở dưới bàn là - được đốt nóng nhờ dòng điện 3 pha cung cấp từ máy phát điện 3 pha 75 KW dẫn động bởi động cơ diesel. Cũng giống các bộ phận khác, bàn là được cấu tạo gồm nhiều phần có thể co vào hay duổi ra từng bên một hay đồng thời cả hai bên tùy thuộc vào quá trình làm việc. Sơ đồ thể hiện nguyên lý làm việc của máy SVTH: Nguyễn Xuân Danh và Lương Hoàng Vũ Hướng dẫn: Ths. Dương Đình Nghĩa 2 Khảo sát, tính toán, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu trên máy trải thảm VOGELE SUPER 1800-2 __________________________________________________________________________________________ 1.

Cấu tạo chung của máy + Bộ phận khung xe là bộ phận chịu lực cho xe và nơi đặt các bộ phận còn lại của máy như động cơ, hệ thống thủy lực, các bộ phận làm việc, buồng điều khiển. trừ bộ phận di chuyển. + Bộ phận di chuyển của máy được dẫn động bằng động cơ thủy lực đặt ngay trên bộ truyền lực chính thông qua hộp số và bộ giảm tốc của hệ thống truyền lực. Động cơ piston roto hướng kính này có thể di chuyển hai chiều dùng để di chuyển tiến hay lùi của máy.

+ Để có thể chuyển hướng hệ thống di chuyển trên xe có hệ thống lái và hệ thống phanh dừng. + Các bộ phận làm việc như: thùng chứa vật liệu, băng tải, trục vít bàn là. + Các thiết bị trên xe đều được điều khiển bằng điện thông qua các van selenoid để điều khiển các hệ thống thủy lực. Ngoài ra việc điều khiển tự động việc nâng hạ độ cao của bàn là được thực hiện một cách tự động nhờ cảm biến độ cao được gắn trên bàn là và bộ điều khiển trung tâm.

Đặc điểm của máy Hình 1. Máy trải thảm VOGELE Supper 1800-2 Thông số kỹ thuật của máy. - Động cơ điezen PERKINS - Loại động cơ 1106D-E66TA - Công suất cực đại động cơ 168 kW SVTH: Nguyễn Xuân Danh và Lương Hoàng Vũ Hướng dẫn: Ths. Dương Đình Nghĩa 3 Khảo sát, tính toán, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu trên máy trải thảm VOGELE SUPER 1800-2 __________________________________________________________________________________________ - Số vòng quay 2200 vòng/phút - Hệ thống điện 24 V - Tốc độ di chuyển 4,5 km/h - Tốc độ làm việc 24 m/phút - Độ dốc có thể vượt 20 % - Chiều rộng cơ bản 2,55 m - Chiều rộng làm việc lớn nhất 10 m - Chiều sâu làm việc 300 mm - Năng suất làm việc 700 tấn/h - Công suất thùng chứa vật liệu 13 tấn - Kích thước tổng quát 4757x3265x3800 mm - Trọng lượng 19,3 tấn 1.

Kết cấu và kích thước của xe Hình 1. Sơ đồ tổng thể của máy 1. Xy lanh lực điều khiển nâng hạ bàn là. Xy lanh lực nâng hạ thùng chứa nhựa đường.

Khung gầm xe. Thùng chứa thảm. Bộ phận điều khiển. Ghế ngồi điều khiển.

Xy lanh lực. Xy lanh lực. Đèn chiếu sáng SVTH: Nguyễn Xuân Danh và Lương Hoàng Vũ Hướng dẫn: Ths. Dương Đình Nghĩa 4 Khảo sát, tính toán, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu trên máy trải thảm VOGELE SUPER 1800-2 __________________________________________________________________________________________ *Nguyên lý làm việc của máy: Khi có tín hiệu từ bộ phận điều khiển, momen được truyền từ động cơ qua hệ thống truyền lực đến cần để di chuyển bánh xích đưa xe đến vị trí cần trải thảm.

Khi bắt đầu hoạt động, bộ phận điều khiển phát tín hiệu để xy lanh nâng hạ thùng chứa nhựa đường hoạt động qua đó nhựa sẽ được đổ xuống vị trí cần trải thảm sau đó xy lanh lực điều khiển nâng hạ bàn là sẽ thực hiện là nhựa đường cho bằng phẳng theo yêu cầu. *Kích thước của máy: Kích thước của máy ( tính theo mm) Trong đó: Kích thước L có thể thay đổi tùy thuộc theo quá trình làm việc. Kích thước của máy 1. Ưu, nhược điểm của xe Máy trải thảm có rất nhiều ưu điểm kết cấu, kinh tế và có tầm ảnh hưởng rất quan trọng trong ngành xây dựng.

Ưu điểm chính trong kết cấu là tất cả các truyền động chính trên xe đều là truyền động thủy lực để truyền công suất từ động cơ đến các bộ phận công tác của máy. Truyền động thủy lực cho phép: + Thực hiện số lượng truyền động lớn từ khâu đưa nguồn năng lượng đến bộ phận công tác của máy mà không cần sử dụng đến kết cấu cồng kềnh và phức tạp. + Biến đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tịnh tiến một cách đơn giản. + Bố trí các bộ phận làm việc và động cơ độc lập nhau làm cho kết cấu của xe gọn hơn nên dù xe có rất nhiều bộ phận làm việc nhưng kết cấu vẫn nhỏ gọn và khi cần thiết có thể làm việc với kích thước lớn hơn so với kích thước của xe.

SVTH: Nguyễn Xuân Danh và Lương Hoàng Vũ Hướng dẫn: Ths. Dương Đình Nghĩa 5 Khảo sát, tính toán, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu trên máy trải thảm VOGELE SUPER 1800-2 __________________________________________________________________________________________ + Liên kết các bộ phận của thiết bị dẫn động nằm trên bộ phận di chuyển của máy nhờ các ống mềm cao áp. + Điều chỉnh độc lập và thay đổi tốc độ chuyển động của các cơ cấu chấp hành một cách đơn giản điều này làm tăng thêm khả năng thao tác của máy và nâng cao hiệu suất làm việc của động cơ cũng như của máy. + Việc ghim cứng hai chiều của bộ phận thừa hành ở vị trí bất kỳ và khả năng đảo chiều các bộ phận quay mà không cần cơ cấu phụ trong hệ thống.

+ Các cơ cấu trên xe đều được điều khiển bằng điện nên việc điều khiển trở nên dễ dàng và dễ kết hợp tự động hóa. Từ đó có thể cải thiện điều kiện làm việc của người lao động và chất lượng công tác. + Loại trừ khỏi truyền động động lực các ly hợp và phanh ma sát trong truyền động cơ khí vẫn thường sử dụng và thường bị mòn phanh, cũng như giảm được các chi tiết phải bôi trơn, rút ngắn thời gian vào việc phải bôi trơn các bộ phận trong quá trình bảo dưỡng máy. Ưu điểm về mặt kinh tế của máy trải thảm bắt đầu từ ưu điểm về kết cấu và thao tác.

+ Do máy được thiết kế làm việc kết hợp từng cơ cấu độc lập và làm việc đồng hành cùng lúc làm cho quá trình điều khiển được dễ dàng và nâng cao năng suất rất nhiều so với năng suất làm việc bằng thủ công. Điều này không chỉ tạo ra khả năng giảm được đó giảm được số nhân công lao động. + Cải thiện điều kiện lao động nhờ sự điều khiển tự động hóa tạo ra khả năng nâng cao năng suất lao động của máy, tiết kiệm nguồn năng lượng cho động cơ, giảm bớt thời gian cần thiết để bảo dưỡng kỹ thuật cho máy móc nâng cao hệ số sử dụng trong từng ca máy. Ngoài ra, máy cũng có một số nhược điểm như: + Do truyền động trên chủ yếu là truyền động thủy lực nên quá trình làm kín đối với thủy lực là rất khó khăn, các thiết bị làm việc đắt tiền như bơm thủy lực, động cơ thủy lực, van điện từ, cảm biến.

+ Đặc biệt với việc điều khiển tự động bằng điện tử thì việc sửa chữa và khắc phục hư hỏng rất khó khăn phải dùng đến các thiết bị đắt tiền và đội ngũ kỹ thuật có trình độ cao. SVTH: Nguyễn Xuân Danh và Lương Hoàng Vũ Hướng dẫn: Ths. Dương Đình Nghĩa 6 Khảo sát, tính toán, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu trên máy trải thảm VOGELE SUPER 1800-2 __________________________________________________________________________________________ CHƯƠNG 2 : PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM KẾT CẤU CHUNG CỦA ĐỘNG CƠ TRÊN MÁY TRẢI THẢM VOGELE 1800-2 2. Giới thiệu về động cơ PERKIN_1106D-E66TA Hình 2.

Động cơ PERKIN_1106D-E66TA Động cơ PERKIN_1106D-E66TA là động cơ diesel thế hệ mới sử dụng công nghệ phun nhiên liệu trực tiếp. Động cơ PERKIN_1106D-E66TA là loại động cơ 4 kỳ 6 xylanh được đặt thẳng hàng và làm việc theo thứ tự nổ 1-5-3-6-2-4. Động cơ có công suất cực đại là 168 KW ở 2200 vòng/phút. Động cơ sử dụng hệ thống bôi trơn cưỡng bức cacte ướt , hệ thống làm mát sử dụng môi chất lỏng, hệ thống nạp Turbo Charger Intercooler.

Cơ cấu phân phối khí với 1 trục cam và được dẫn động bằng bánh răng. Nhờ vậy chất lượng nạp và thải tốt hơn (nạp đầy, thải sạch), nhằm tăng công suất động cơ, giảm được lượng khí thải độc hại gây ô nhiễm môi trường. Với hệ thống phun nhiên liệu diesel điều khiển bằng điện tử và hệ thống tuần hoàn khí xả tạo cho động cơ luôn làm việc ở chế độ an toàn và hiệu quả cao. SVTH: Nguyễn Xuân Danh và Lương Hoàng Vũ Hướng dẫn: Ths.

Dương Đình Nghĩa 7 Khảo sát, tính toán, mô phỏng động cơ và hệ thống nhiên liệu trên máy trải thảm VOGELE SUPER 1800-2 __________________________________________________________________________________________ Bảng 2. Bảng thông số kỹ thuật động cơ Thông số Giá trị Đơn vị Số kỳ 4 Số xy lanh 6 xy lanh thẳng hàng Thứ tự làm việc 1-5-3-6-2-4 Hành trình piston 105 [mm] Đường kính xilanh 127 [mm] Tỷ số nén 16,2 : 1 Công suất cực đại 168 [kW] / 2200 [v/ph] Momen xoắn cực đại 983 Nm / 1400 [v/ph] 2. Thân máy và nắp xi lanh Hình 2.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ