Khảo sát chi tiết quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Kinpira tại Công ty TNHH Kanetsu Busan Saitama Nhật Bản

• Tác giả: Dương Thị Hồng Thanh
• Người hướng dẫn: ThS. Lương Hùng Tiến
• Trường học: Đại học Nông Lâm Thái Nguyên
• Chuyên ngành: Công nghệ thực phẩm
• Đề tài: Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Kinpira tại Công ty TNHH Kanetsu Busan Saitama - Nhật Bản
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp đại học
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: Thái Nguyên

• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC CÁC HÌNH
• DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT
• MỤC LỤC
• 1.1. Mục tiêu của đề tài
• 1.2. Ý nghĩa của đề tài
• 1.2.1. Ý nghĩa khoa học
• 1.2.2. Ý nghĩa thực tế
• 1. PHẦN 1: MỞ ĐẦU
• 1.1. Đặt vấn đề
• 2. PHẦN 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU
• 2.1. Tổng quan về công ty Kanetsu Busan
• 2.1.1. Giới thiệu về công ty
• 2.1.2. Một số cột mốc của công ty
• 2.1.3. Toàn cảnh nhà máy sản xuất tại tỉnh Saitama
• 2.1.4. Các mặt hàng kinh doanh điển hình của công ty
• 2.1.5. Phương châm hoạt động
• 2.1.5.1. Phương châm kinh doanh
• 2.1.5.2. Phương châm chất lượng an toàn thực phẩm
• 2.1.5.3. Phương châm an toàn
• 2.1.5.4. Phương châm về môi trường
• 2.1.5.5. Phương châm xã hội
• 2.1.6. Chức năng
• 2.1.7. Tổ chức
• 2.1.8. Tổng quan về sản phẩm
• 2.1.9. Tổng quan về nguyên liệu
• 2.1.9.1. Tìm hiểu về thành phần nguyên liệu
• 2.1.9.1.1. Củ khoai Nưa (Củ Konyaku)
• 2.1.9.1.2. Nước
• 2.2. Tổng quan về tình hình sản xuất và tiêu thụ trên thế giới và trong nước
• 2.2.1. Tổng quan về tình hình sản xuất và tiêu thụ trên thế giới
• 2.2.2. Tổng quan tình hình sản xuất ở trong nước
• 2.3. Hệ thống quản lí chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm của nhà máy
• 2.4. Tìm hiểu về nguyên liệu
• 2.5. Tổng quan về sản phẩm và kênh phân phối bán hàng
• 2.5.1. Giới thiệu về sản phẩm
• 2.5.2. Kênh phân phối bán hàng
• 3. ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 3.1. Đối tượng nghiên cứu và phạm vi nghiên cứu
• 3.2. Địa điểm và thời gian tiến hành
• 3.3. Nội dung nghiên cứu
• 3.4. Phương pháp nghiên cứu
• 3.4.1. Phương pháp thu thập thông tin
• 3.4.2. Phương pháp quan sát
• 3.4.3. Phương pháp thu thập số liệu
• 3.4.4. Phương pháp đánh giá
• 3.5. Đánh giá qua hệ thống kiểm soát an toàn thực phẩm
• 3.6. Kết quả khảo sát quy trình sản xuất tại Công ty TNHH Kanetsu Busan
• 3.6.1. Sơ đồ dây chuyền sản xuất sản phẩm Kinpira của Công ty TNHH Kanetsu Busan
• 3.6.2. Thuyết minh quy trình
• 3.6.3. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình
• 3.7. Kết quả khảo sát công đoạn đóng gói sản phẩm
• 3.7.1. Cách tiến hành
• 3.7.2. Những lưu ý trong bao gói
• 3.7.3. Tầm quan trọng của bao gói
• 3.7.4. Kết quả khảo sát thiết bị đóng gói
• 3.7.4.1. Thiết bị đóng gói bao bì lớp 1
• 3.7.4.2. Thiết bị bao gói bao bì lớp 2
• 3.7.4.3. Thiết bị dò tạp chất, kim loại
• 3.8. Kết quả khảo sát công đoạn bảo quản
• 3.8.1. Cách tiến hành
• 3.8.2. Những lưu ý trong bảo quản
• 3.8.3. Tầm quan trọng của bảo quản
• 3.9. Kết quả khảo sát quy trình xử lí nước thải
• 3.9.1. Thuyết minh quy trình
• 3.9.2. Các yếu tố để đánh giá nước đã xử lý trước khi xả thải
• KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• PHỤ LỤC 1

I. Giới thiệu về quy trình sản xuất Kinpira

Quy trình sản xuất Kinpira tại Công ty TNHH Kanetsu Busan Saitama Nhật Bản được thiết kế để đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm. Quy trình này bao gồm nhiều bước từ việc lựa chọn nguyên liệu đến đóng gói sản phẩm. Nguyên liệu chính là Konyaku, một loại thực phẩm giàu chất xơ, được chế biến thành nhiều dạng khác nhau. Công ty áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt như FSSC 22000 để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu an toàn thực phẩm. Các công đoạn trong quy trình sản xuất bao gồm: chuẩn bị nguyên liệu, chế biến, đóng gói và bảo quản. Mỗi công đoạn đều có sự giám sát chặt chẽ để đảm bảo không có sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất. Theo một báo cáo, "Chất lượng sản phẩm là yếu tố sống còn cho sự tồn tại của công ty trên thị trường".

1.1. Nguyên liệu và chuẩn bị

Nguyên liệu chính để sản xuất Kinpira là Konyaku, được trồng và thu hoạch từ các vùng đất phù hợp. Konyaku có chứa nhiều chất xơ, giúp người tiêu dùng cảm thấy no lâu và hỗ trợ giảm cân. Trước khi đưa vào sản xuất, nguyên liệu được kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng. Công ty sử dụng các thiết bị hiện đại để đảm bảo rằng nguyên liệu không bị nhiễm bẩn. Theo một nghiên cứu, "Konyaku có thể giúp kiểm soát cân nặng và cải thiện sức khỏe tiêu hóa". Việc chuẩn bị nguyên liệu là bước quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

II. Các công đoạn trong quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất Kinpira bao gồm nhiều công đoạn chính, mỗi công đoạn đều có vai trò quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Các công đoạn này bao gồm: chế biến, nấu, đóng gói và bảo quản. Trong công đoạn chế biến, Konyaku được xử lý để tạo ra các sản phẩm có hình dạng và kích thước mong muốn. Sau đó, sản phẩm được nấu chín để đảm bảo an toàn thực phẩm. Công đoạn đóng gói được thực hiện trong môi trường sạch sẽ, nhằm ngăn ngừa ô nhiễm. Cuối cùng, sản phẩm được bảo quản trong điều kiện thích hợp để duy trì độ tươi ngon. Một chuyên gia trong ngành cho biết, "Quy trình sản xuất khép kín giúp đảm bảo rằng sản phẩm luôn đạt tiêu chuẩn cao nhất".

2.1. Công đoạn chế biến

Công đoạn chế biến là bước đầu tiên trong quy trình sản xuất Kinpira. Tại đây, Konyaku được cắt nhỏ và xử lý để loại bỏ tạp chất. Sau đó, nguyên liệu được nấu chín để đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng. Công ty sử dụng công nghệ hiện đại để kiểm soát nhiệt độ và thời gian nấu, nhằm giữ lại tối đa giá trị dinh dưỡng của sản phẩm. Theo một báo cáo, "Việc chế biến đúng cách không chỉ giúp sản phẩm an toàn mà còn giữ được hương vị tự nhiên". Công đoạn này đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của thị trường.

III. Đóng gói và bảo quản sản phẩm

Đóng gói là một trong những công đoạn quan trọng trong quy trình sản xuất Kinpira. Sản phẩm sau khi chế biến sẽ được đóng gói trong các bao bì an toàn, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố bên ngoài. Công ty sử dụng công nghệ đóng gói tiên tiến để đảm bảo rằng sản phẩm không bị ô nhiễm trong quá trình vận chuyển. Bên cạnh đó, việc bảo quản sản phẩm cũng rất quan trọng. Sản phẩm cần được lưu trữ trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thích hợp để duy trì chất lượng. Một chuyên gia cho biết, "Đóng gói và bảo quản đúng cách là yếu tố quyết định đến thời gian sử dụng của sản phẩm".

3.1. Công nghệ đóng gói

Công nghệ đóng gói hiện đại được áp dụng trong quy trình sản xuất Kinpira giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các tác nhân gây hại. Các bao bì được thiết kế đặc biệt để ngăn ngừa sự xâm nhập của không khí và độ ẩm. Công ty cũng chú trọng đến việc sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường trong quá trình đóng gói. Theo một nghiên cứu, "Việc sử dụng bao bì an toàn không chỉ bảo vệ sản phẩm mà còn góp phần bảo vệ môi trường". Công nghệ đóng gói tiên tiến không chỉ giúp sản phẩm giữ được chất lượng mà còn tạo ấn tượng tốt với người tiêu dùng.

IV. Kết luận và kiến nghị

Quy trình sản xuất Kinpira tại Công ty TNHH Kanetsu Busan Saitama Nhật Bản không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng. Việc áp dụng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm như FSSC 22000 đã giúp công ty xây dựng được uy tín trên thị trường. Tuy nhiên, cần tiếp tục cải tiến quy trình sản xuất để nâng cao hiệu quả và giảm thiểu lãng phí. Một số kiến nghị bao gồm việc đầu tư vào công nghệ mới và đào tạo nhân viên để nâng cao tay nghề. Theo một chuyên gia, "Cải tiến quy trình sản xuất là chìa khóa để duy trì sự cạnh tranh trong ngành thực phẩm".

4.1. Đề xuất cải tiến

Để nâng cao hiệu quả sản xuất Kinpira, công ty cần xem xét việc áp dụng công nghệ tự động hóa trong quy trình sản xuất. Việc này không chỉ giúp giảm thiểu sai sót mà còn tăng năng suất lao động. Bên cạnh đó, công ty cũng nên chú trọng đến việc đào tạo nhân viên về các quy trình sản xuất mới. Một nghiên cứu cho thấy, "Đào tạo nhân viên là yếu tố quan trọng giúp nâng cao chất lượng sản phẩm". Đầu tư vào công nghệ và con người sẽ giúp công ty phát triển bền vững trong tương lai.