Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần nhựa đà nẵng

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng. Tìm hiểu quy trình, phương pháp hạch toán chi phí hiệu quả.

• Tác giả: Võ Thị Lệ Hằng
• Người hướng dẫn: PGS. Nguyễn Công Phương
• Trường học: Trường Đại học Kinh tế - Đại học Đà Nẵng
• Chuyên ngành: Kế toán
• Đề tài: Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Đà Nẵng
• Loại tài liệu: Khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: Đà Nẵng

Mục lục chi tiết

• MỤC LỤC
• 1. Cơ sở lý thuyết về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất
• 1.1. Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.1.1. Khái niệm và phân loại chi phí sản xuất
• 1.1.2. Khái niệm và phân loại giá thành sản phẩm
• 1.1.3. Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.2. Phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm
• 1.2.1. Đối tượng kế toán chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành
• 1.2.2. Phương pháp tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất
• 1.2.3. Phản ánh chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm theo phương pháp kê khai thường xuyên
• 1.2.3.1. Tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
• 1.2.3.2. Tập hợp chi phí nhân công trực tiếp
• 1.2.3.3. Tập hợp chi phí sản xuất chung
• 1.2.3.4. Tổng tập hợp chi phí sản xuất
• 1.2.4. Kế toán tính giá thành sản phẩm
• 1.2.4.1. Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
• 1.2.4.2. Tính giá thành
• 2. Tình hình thực tế về kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm ở Công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng
• 2.1. Đặc điểm sản xuất kinh doanh và tổ chức quản lý của Công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng
• 2.1.1. Đặc điểm sản xuất kinh doanh của Công ty
• 2.1.2. Tổ chức quản lý của công ty
• 2.1.3. Đặc điểm tổ chức kế toán của Công ty
• 2.2. Đặc điểm hoạt động sản xuất và kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm ở công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng
• 2.2.1. Đặc điểm hoạt động sản xuất sản phẩm
• 2.2.2. Đối tượng, phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành ở Công ty
• 2.2.3. Tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
• 2.2.4. Tập hợp chi phí công nhân trực tiếp
• 2.2.5. Tập hợp chi phí sản xuất chung
• 2.2.6. Tổng hợp chi phí sản xuất, đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ và tính giá thành sản phẩm tại Công ty
• 3. Nhận xét và một số ý kiến đóng góp về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng
• 3.1. Nhận xét về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng
• 3.2. Một số ý kiến đề xuất
• DANH MỤC SƠ ĐỒ
• DANH MỤC BẢNG BIỂU
• DANH MỤC HÌNH ẢNH
• PHỤ LỤC BẢNG BIỂU
• Lời nói đầu

Tóm tắt

I. Tổng quan Kế toán chi phí sản xuất giá thành nhựa

Trong bối cảnh toàn cầu hóa kinh tế, các doanh nghiệp sản xuất nhựa tại Việt Nam đối mặt với áp lực cạnh tranh ngày càng lớn. Để tồn tại và phát triển, việc kiểm soát chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm nhựa một cách hiệu quả là yếu tố then chốt. Bài viết này cung cấp cái nhìn tổng quan về kế toán chi phí sản xuất nhựa, các phương pháp tính giá thành phổ biến, và những thách thức mà doanh nghiệp thường gặp phải. Việc quản lý chi phí sản xuất ngành nhựa hiệu quả giúp doanh nghiệp có thể đưa ra các quyết định kinh doanh chính xác, tối ưu hóa lợi nhuận và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường. Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm được coi là những yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp. Bài viết dựa trên các tài liệu nghiên cứu và kinh nghiệm thực tiễn để đưa ra những giải pháp thiết thực cho doanh nghiệp sản xuất nhựa.

1.1. Khái niệm chi phí sản xuất trong ngành nhựa

Để tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh, bất kì một doanh nghiệp nào cũng đều phải có đủ ba yếu tố cơ bản như sau: Tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động. Quá trình sản xuất được xem là quá trình kết hợp ba yếu tố trên để tạo ra các loại sản phẩm lao vụ và dịch vụ. Sự tiêu hao của các yếu tố này trong quá trình sản xuất kinh doanh tại doanh nghiệp đã tạo ra các chi phí tương ứng với các yếu tố trên, đó là các chi phí về tư liệu lao động, chi phí về đối tượng lao động và chi phí về lao động sống (Ngô Thế Chi & Trương Thị Thủy, 2016). Theo chế độ kế toán Việt Nam thì Chi phí hoạt động của doanh nghiệp được hiểu là tổng số các hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã chi ra hay tiêu hao trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, trong một thời kỳ nhất định, và chúng được biểu hiện bằng tiền” (Bộ Tài Chính, 2006). Hay bạn có thể hiểu, chi phí sản xuất là số tiền mà doanh nghiệp hay một nhà sản xuất phải bỏ ra để chi mua các yếu tố đầu vào cần thiết cho quá trình sản xuất hàng hóa, dịch vụ nhằm mục đích hướng tới việc thu lại lợi nhuận cho chính doanh nghiệp.

1.2. Phân loại chi phí sản xuất sản phẩm nhựa

Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại khác nhau, mỗi doanh nghiệp sẽ có các loại chi phí nhất định và những loại chi phí này cũng đa dạng, nhiều loại, nhiều thứ khác nhau. Vì vậy, để thuận tiện cho công tác quản lý doanh nghiệp, hạch toán, kiểm tra các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất cũng như phục vụ cho việc ra các quyết định kinh doanh của các nhà quản trị, chi phí sản xuất kinh doanh cần phải được phân loại theo những tiêu thức phù hợp. Theo nội dung kinh tế: Chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công, chi phí khấu hao TSCĐ, chi phí mua ngoài và chi phí bằng tiền khác. Theo chức năng, chi phí được chia thành chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.

II. Vấn đề Thách thức trong kế toán chi phí sản xuất nhựa

Các doanh nghiệp sản xuất nhựa thường đối mặt với nhiều thách thức trong hạch toán chi phí sản xuất nhựa, từ việc biến động giá nguyên vật liệu đến quy trình sản xuất phức tạp. Việc xác định chính xác giá thành sản phẩm ngành nhựa trở nên khó khăn, ảnh hưởng đến việc định giá và cạnh tranh. Ngoài ra, việc quản lý chi phí sản xuất chung ngành nhựa cũng đòi hỏi sự cẩn trọng và chính xác cao. Các yếu tố như chi phí điện nước, bảo trì máy móc, và khấu hao tài sản cố định cần được phân bổ hợp lý để đảm bảo tính chính xác của báo cáo chi phí sản xuất nhựa. “Trong doanh nghiệp sản xuất, vấn đề cạnh tranh chủ yếu xoay quanh giá thành và chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm được coi là những yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp.”

2.1. Biến động giá nguyên vật liệu sản xuất nhựa

Giá nguyên vật liệu, đặc biệt là hạt nhựa, thường xuyên biến động do ảnh hưởng của thị trường toàn cầu và các yếu tố kinh tế vĩ mô. Điều này gây khó khăn cho việc dự toán chi phí và lập kế hoạch sản xuất. Các doanh nghiệp cần có chiến lược mua sắm và quản lý kho hàng hiệu quả để giảm thiểu rủi ro từ biến động giá. Việc sử dụng các công cụ dự báo giá và ký kết hợp đồng mua bán dài hạn có thể giúp ổn định chi phí nguyên vật liệu sản xuất nhựa.

2.2. Phân bổ chi phí sản xuất chung ngành nhựa

Việc phân bổ chi phí sản xuất chung ngành nhựa một cách hợp lý là một thách thức lớn. Các yếu tố như chi phí điện nước, bảo trì máy móc, và khấu hao tài sản cố định cần được phân bổ dựa trên các tiêu chí phù hợp, chẳng hạn như số giờ máy hoạt động hoặc sản lượng sản phẩm. Việc sử dụng các phương pháp phân bổ chi phí phức tạp có thể gây khó khăn cho việc theo dõi và kiểm soát chi phí.

2.3. Đánh giá sản phẩm dở dang ngành nhựa

Khó khăn trong việc kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang làm giảm độ chính xác của giá thành sản xuất nhựa. Sản phẩm dở dang là những sản phẩm chưa hoàn thành trong quá trình sản xuất tại thời điểm cuối kỳ kế toán. Đánh giá sản phẩm dở dang là việc xác định phần chi phí sản xuất trong kỳ mà khối lượng sản phẩm làm dở cuối kỳ phải gánh chịu. Việc đánh giá này đòi hỏi sự phối hợp giữa kế toán và bộ phận sản xuất.

III. Hướng dẫn Phương pháp tính giá thành sản phẩm nhựa

Có nhiều phương pháp tính giá thành sản phẩm nhựa khác nhau, tùy thuộc vào đặc điểm sản xuất và yêu cầu quản lý của từng doanh nghiệp. Các phương pháp phổ biến bao gồm phương pháp giản đơn, phương pháp theo công đoạn, và phương pháp theo hệ số. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp xác định chính xác giá thành định mức sản phẩm nhựa và giá thành thực tế, từ đó đưa ra các quyết định kinh doanh hiệu quả.Việc xác định chính xác giá thành sản phẩm, dịch vụ sản xuất ra sẽ giúp cho các nhà quản doanh nghiệp trả lời được những câu hỏi nêu trên. Từ đó, biết được hướng đi để cải thiện tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh, nâng cao hiệu quả hoạt động và đưa doanh nghiệp ngày một phát triển hơn.

3.1. Phương pháp giản đơn trong tính giá thành nhựa

Phương pháp giản đơn phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất một loại sản phẩm hoặc một nhóm sản phẩm tương đồng. Theo phương pháp này, tổng chi phí sản xuất trong kỳ được chia cho số lượng sản phẩm hoàn thành để tính ra giá thành đơn vị. Công thức tính giá thành trên thường được áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất một loại sản phẩm.

3.2. Phương pháp theo công đoạn tính giá thành nhựa

Phương pháp theo công đoạn áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, bao gồm nhiều công đoạn. Theo phương pháp này, chi phí sản xuất được tập hợp theo từng công đoạn, và giá thành của sản phẩm được tính bằng tổng chi phí của các công đoạn. Các công đoạn có thể là thành phẩm hoàn thành ở giai đoạn công nghệ cuối cùng hoặc nửa thành phẩm ở từng giai đoạn và cũng có thể là từng bộ phận, từng chi tiết sản phẩm tự chế ở từng giai đoạn sản xuất và từng bộ phận sản xuất.

3.3. Phương pháp theo hệ số tính giá thành nhựa

Phương pháp theo hệ số phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau từ cùng một loại nguyên liệu. Theo phương pháp này, các sản phẩm được quy đổi về một sản phẩm chuẩn theo các hệ số nhất định, và chi phí sản xuất được phân bổ cho các sản phẩm dựa trên hệ số quy đổi. Giá trị phế liệu nhựa thu hồi được đánh giá bằng 30% đến 50% giá trị nhựa nguyên chất tùy theo tình trạng.

IV. Bí quyết Kiểm soát chi phí sản xuất sản phẩm nhựa hiệu quả

Để kiểm soát chi phí sản xuất sản phẩm nhựa hiệu quả, doanh nghiệp cần áp dụng đồng bộ nhiều giải pháp, từ việc xây dựng định mức chi phí đến việc sử dụng phần mềm kế toán chuyên dụng. Việc thường xuyên theo dõi và phân tích biến động chi phí cũng giúp doanh nghiệp phát hiện sớm các vấn đề và đưa ra các biện pháp điều chỉnh kịp thời. Công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm nếu được thực hiện một cách đúng đắn, hợp lý và logic thì sẽ đem lại rất nhiều mặt lợi cho doanh nghiệp.

4.1. Xây dựng định mức chi phí sản xuất nhựa

Việc xây dựng định mức chi phí cho từng công đoạn sản xuất giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí hiệu quả hơn. Định mức chi phí cần được xây dựng dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật và kinh tế, và được cập nhật thường xuyên để phản ánh sự thay đổi của thị trường và công nghệ. Giá thành định mức được xem như là công cụ quản lý định mức của doanh nghiệp và là thước đo chính xác để đánh giá kết quả sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn, lao động trong hoạt động sản xuất của các doanh nghiệp.

4.2. Sử dụng phần mềm kế toán chi phí sản xuất nhựa

Các phần mềm kế toán hiện đại cung cấp nhiều tính năng hỗ trợ kế toán chi phí sản xuất nhựa, từ việc theo dõi chi phí đến việc lập báo cáo và phân tích. Việc sử dụng phần mềm giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và công sức, đồng thời giảm thiểu sai sót trong quá trình hạch toán. Công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng áp dụng hình thức hạch toán kế toán theo hình thức Chứng từ ghi sổ đã được cải biên với chương trình kế toán máy được thành lập bằng ngôn ngữ Visual Foxpro phần mềm Bravo 7.

4.3. Kinh nghiệm phân tích biến động chi phí sản xuất nhựa

Thường xuyên phân tích biến động chi phí giúp doanh nghiệp phát hiện sớm các vấn đề và đưa ra các biện pháp điều chỉnh kịp thời. Cần xác định sự biến động chi phí đó có ảnh hưởng đến doanh nghiệp như thế nào. Giá thành sản phẩm được xem là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp để xác định được kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

V. Ứng dụng Thực tiễn kế toán chi phí tại DN nhựa Đà Nẵng

Phân tích tình hình thực tế về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Đà Nẵng. Tìm hiểu đặc điểm sản xuất kinh doanh và tổ chức quản lý của Công ty, đặc biệt là quy trình sản xuất sản phẩm ống nước uPVC và HDPE, vỏ bao xi măng PKP, màng mỏng và các loại sản phẩm ép (dép ủng, két bia…). Từ đó, đánh giá đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất mà công ty đang áp dụng.

5.1. Đặc điểm sản xuất sản phẩm của công ty nhựa Đà Nẵng

Công ty Cổ phần nhựa Đà Nẵng sản xuất rất nhiều các sản phẩm nhựa với quy trình sản xuất khác nhau, nhưng nhìn chung đây đều là các quy trình sản xuất khép kín, liên tục để tạo ra các sản phẩm hoàn chỉnh cung cấp ra thị trường. Đặc biệt, công ty tập trung đầu tư đa dạng hóa các loại sản phẩm nhằm khai thác triệt để những lợi thế về tài sản và thương hiệu và dựa vào đặc điểm của các sản phẩm nhựa là khá cồng kềnh và khó vận chuyển do đó công ty luôn cố gắng tạo ra và cải tiến các sản phẩm sao cho có lợi thế về mặt địa lý.

5.2. Đánh giá đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí

Công ty xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng nhóm sản phẩm do các tổ sản xuất ra. Công ty đánh giá hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên, do đó công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất của công ty cũng được tiến hành theo phương pháp kê khai thường xuyên. Phương pháp để hạch toán chi phí sản xuất của Công ty là phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp từng loại sản phẩm.

VI. Kết luận Tối ưu kế toán chi phí nâng cao cạnh tranh

Việc tính giá thành sản phẩm nhựa và kiểm soát chi phí sản xuất là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh. Doanh nghiệp cần liên tục cải tiến quy trình sản xuất, áp dụng công nghệ mới, và đào tạo nguồn nhân lực để đạt được hiệu quả cao nhất. Đồng thời, công tác quản lý kế toán chi phí sản xuất nhựa cũng cần được chú trọng để đảm bảo tính chính xác và minh bạch của thông tin, hỗ trợ các nhà quản lý đưa ra quyết định đúng đắn.

6.1. Ưu tiên đầu tư công nghệ sản xuất hiện đại

Đầu tư vào công nghệ sản xuất hiện đại giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm, và tăng năng suất. Việc sử dụng các máy móc tự động hóa giúp giảm thiểu chi phí nhân công và nguyên vật liệu. Khuyến khích sử dụng chi phí sản xuất chung biến đổi để giảm chi phí sản xuất.

6.2. Phát triển nguồn nhân lực kế toán chuyên nghiệp

Nâng cao trình độ chuyên môn của đội ngũ kế toán giúp doanh nghiệp quản lý chi phí hiệu quả hơn. Kế toán viên cần được đào tạo về các phương pháp tính giá thành sản phẩm nhựa và các công cụ phân tích chi phí. Các kế toán viên cần được tiến hành các nghiệp vụ chi tiết để đưa ra các kết luận chi tiết.

Nội dung chính

Giới thiệu dự án

Ngành công nghiệp nhựa Việt Nam duy trì tốc độ tăng trưởng bình quân từ 12% – 15%/năm, giữ vai trò mắt xích cung ứng trọng yếu cho các lĩnh vực xây dựng, bao bì, nông nghiệp và tiêu dùng. Tuy nhiên, đặc thù sản xuất sản phẩm nhựa chịu sự chi phối nặng nề từ biến động giá hạt nhựa nguyên sinh (PP, HDPE, PVC) nhập khẩu trên thị trường quốc tế—vốn chiếm từ 70% đến 85% tổng chi phí sản xuất. Thực trạng này đặt ra yêu cầu sống còn cho các doanh nghiệp: xây dựng hệ thống kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành chuẩn xác nhằm tối ưu hóa giá vốn, gia tăng năng lực cạnh tranh và bảo toàn tỷ suất lợi nhuận.

Khóa luận tốt nghiệp tập trung giải quyết bài toán hạch toán chi phí tại Công ty Cổ phần Nhựa Đà Nẵng (mã số doanh nghiệp: 0400383300), một đơn vị sản xuất quy mô 127 nhân sự với cơ cấu vận hành phức tạp gồm 8 nhóm sản phẩm đa dạng từ bao bì PKP, ống nước uPVC/HDPE đến dép xốp và két bia công nghiệp.

Điểm nghẽn quản trị hiện hữu tại doanh nghiệp bao gồm:

• Việc áp dụng phương pháp tính giá xuất kho bình quân gia quyền cuối kỳ dẫn đến độ trễ trong phản ánh biến động giá vốn vật tư tức thời.
• Việc gộp chung các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, BHTN) vào một tài khoản tổng hợp TK 3383 gây khó khăn cho công tác kiểm toán đối chiếu chi tiết.
• Cơ chế phân bổ chi phí chung (động lực điện nước, khấu hao máy móc) chưa phản ánh chính xác mức độ tiêu hao năng lượng riêng biệt của từng dây chuyền đùn ép.

Mục tiêu cụ thể của dự án nghiên cứu:

1. Hệ thống hóa và chuẩn hóa quy trình bóc tách chi phí 3 khoản mục: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (TK 621), Chi phí nhân công trực tiếp (TK 622) và Chi phí sản xuất chung (TK 627) theo Thông tư 200/2014/TT-BTC.
2. Xây dựng mô hình phân bổ chi phí gián tiếp và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ phù hợp với đặc thù phế phẩm tái chế (tỷ lệ thu hồi 30% – 50%).
3. Tối ưu hóa quy trình ghi sổ trên hệ thống phần mềm kế toán Bravo 7 (nền tảng Visual FoxPro engine).
4. Thiết lập bảng tính giá thành chi tiết cho 8 nhóm sản phẩm với độ chính xác đạt mức sai số kỹ thuật $< 1%$.

Phạm vi nghiên cứu: Số liệu hạch toán thực tế năm tài chính 2018 (trọng tâm quý 4/2018) tại Công ty Cổ phần Nhựa Đà Nẵng, áp dụng phương pháp Kê khai thường xuyên.

---

Phân tích và thiết kế giải pháp

Phân tích hiện trạng

Khảo sát thực tế quy trình kế toán tại đơn vị cho thấy sự khác biệt rõ rệt giữa phương pháp vận hành truyền thống và yêu cầu tối ưu hóa chi phí hiện đại:

Tiêu chí phân tích	Phương pháp hiện tại (Bravo 7 / Kê khai thường xuyên)	Phương pháp chuẩn hóa đề xuất	Giải pháp thay thế (Kế toán chi phí theo hoạt động - ABC)
Định giá xuất kho NVL	Bình quân gia quyền cuối kỳ	Bình quân liên hoàn / FIFO theo lô	Thực tế đích danh kết hợp Standard Costing
Phân bổ chi phí động lực	Định mức kg sản phẩm gộp toàn xưởng	Định mức điện năng tiêu hao/máy đùn ($kWh/kg$)	Phân bổ theo trạm đo đếm Activity Driver
Theo dõi khoản trích lương	Gộp chung toàn bộ vào TK 3383	Bóc tách riêng TK 3382, 3383, 3384, 3386	Tích hợp module HRM tự động hạch toán
Xử lý phế liệu tái chế	Đánh giá 30% - 50% trừ trực tiếp giá trị	Ghi nhận chi tiết TK 1524/154 định mức thu hồi	Định giá theo giá thị trường phế phẩm
Độ trễ số liệu giá thành	Chậm 3 – 5 ngày sau khi kết thúc tháng	Tự động cập nhật $T+1$ sau kỳ đóng sổ	Tức thời theo chu kỳ lệnh sản xuất (Real-time)

Đánh giá mức độ ưu tiên nghiệp vụ theo mô hình MoSCoW:

• Must have (Bắt buộc): Bóc tách tài khoản trích theo lương chuẩn Thông tư 200; tổng hợp Nợ TK 154 theo từng nhóm sản phẩm; phân loại chi phí khấu hao trực tiếp (TK 62741) và chung (TK 62742).
• Should have (Nên có): Tự động hóa phân bổ chi phí tiền điện nước (TK 62772, TK 62773) theo chỉ số đo đếm thực tế của từng tổ máy đùn và máy dệt.
• Could have (Có thể có): Xây dựng module tự động tính toán giá thành định mức trước sản xuất để kiểm soát phương sai (Variance Analysis).
• Won't have (Chưa thực hiện): Triển khai hệ thống tự động hóa MES (Manufacturing Execution System) tích hợp cấp độ SCADA.

Thiết kế hệ thống

Mô hình kế toán chi phí được chuẩn hóa theo cấu trúc dòng dữ liệu khép kín:

Cấu trúc cơ sở dữ liệu và bảng ánh xạ tài khoản chi tiết:

• TK 621 - Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp:
  • TK 6211: Chi phí nguyên vật liệu chung.
  • TK 6214: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (Hạt nhựa PP, HDPE, PVC, Giấy Kraft).
• TK 622 - Chi phí nhân công trực tiếp:
  • Liên kết TK 3341 (Lương sản phẩm/thời gian) và TK 3342 (Tiền ăn ca).
  • Trích nộp bảo hiểm: TK 3382 (KPCĐ 2%), TK 3383 (BHXH 17.5%), TK 3384 (BHYT 3%), TK 3386 (BHTN 1%).
• TK 627 - Chi phí sản xuất chung:
  • TK 6271: Lương nhân viên phân xưởng (KCS, cơ điện, tiếp liệu).
  • TK 6272, TK 6273: Vật liệu, công cụ dụng cụ phụ trợ.
  • TK 62741 & TK 62742: Khấu hao TSCĐ trực tiếp và chung (Phương pháp đường thẳng).
  • TK 62771, TK 62772, TK 62773: Sửa chữa, điện lực, nước sản xuất.
  • TK 62782, TK 62783: Phụ cấp độc hại ca ba, chi phí bằng tiền khác.

Thuật toán phân bổ chi phí gián tiếp ($C_{i}$) cho từng nhóm sản phẩm $i$: $$H_{pb} = \frac{\sum C_{SXC_Chung}}{\sum_{i=1}^{n} T_i}$$ $$C_{i} = H_{pb} \times T_i$$

Trong đó $T_i$ là tiêu thức phân bổ (Khối lượng sản phẩm hoàn thành hoặc định mức tiêu hao năng lượng $kWh/kg$).

Thuật toán đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ ($D_c$) theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: $$D_c = \frac{D_d + C_{NVLTT}}{Q_{ht} + Q_{dd}} \times Q_{dd}$$

Trong đó $D_d$ là giá trị dở dang đầu kỳ, $C_{NVLTT}$ là chi phí NVLTT phát sinh trong kỳ, $Q_{ht}$ là khối lượng thành phẩm hoàn thành, $Q_{dd}$ là khối lượng sản phẩm dở dang kiểm kê tại dây chuyền.

Methodology

Phương pháp nghiên cứu áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng 4 giai đoạn:

1. Thu thập dữ liệu sơ cấp & thứ cấp: Tiếp cận trực tiếp chứng từ gốc (Phiếu xuất kho, Bảng phân bổ khấu hao, Bảng chấm công tổ dệt/ống nước/cán ép).
2. Quan sát quy trình công nghệ: Theo dõi 4 dây chuyền sản xuất khép kín: Dây chuyền đùn ống uPVC/HDPE, Dây chuyền kéo sợi - dệt manh - in nhiệt bao PKP, Dây chuyền thổi màng mỏng PE và Dây chuyền ép phun định hình.
3. Đối chiếu số liệu đa chiều: So sánh dữ liệu Sổ chi tiết TK 621, 622, 627 với Sổ tổng hợp TK 154 và Báo cáo tài chính năm 2018.
4. Kiểm thử mô phỏng hạch toán: Tái lập thuật toán kết chuyển giá thành trên tập dữ liệu tháng 12/2018 nhằm đánh giá độ lệch chuẩn.

---

Implementation và kết quả

Development process

Quá trình thực hiện hạch toán chi phí và tổng hợp giá thành tháng 12/2018 tại doanh nghiệp diễn ra qua các bước xử lý dữ liệu chi tiết:

-- Pseudocode / SQL Logic mô phỏng tiến trình kết chuyển chi phí và tính giá thành Z
BEGIN TRANSACTION;

-- 1. Kết chuyển Chi phí Nguyên vật liệu trực tiếp (TK 621 -> TK 15411)
INSERT INTO GL_JOURNAL (PostDate, DebitAcc, CreditAcc, Amount, ProductGroup)
SELECT '2018-12-31', '15411', '621', SUM(Amount), ProductGroupID
FROM EXPENSE_NVLTT
WHERE Period = '2018-12'
GROUP BY ProductGroupID;
-- Thực tế phát sinh tháng 12/2018: 2,722,287,589 VND (Hạt nhựa nguyên chất: 2,685,707,317 VND; Phụ liệu: 36,580,272 VND)

-- 2. Phân bổ và kết chuyển Chi phí Nhân công trực tiếp (TK 622 -> TK 15411)
INSERT INTO GL_JOURNAL (PostDate, DebitAcc, CreditAcc, Amount, ProductGroup)
SELECT '2018-12-31', '15411', '622', SUM(SalaryDirect + InsAllocated), ProductGroupID
FROM EXPENSE_NCTT
WHERE Period = '2018-12'
GROUP BY ProductGroupID;

-- 3. Phân bổ Chi phí Sản xuất chung gián tiếp (TK 627 -> TK 15411)
-- Tổng phát sinh Nợ TK 627 tháng 12/2018: 221,290,422 VND
INSERT INTO GL_JOURNAL (PostDate, DebitAcc, CreditAcc, Amount, ProductGroup)
SELECT '2018-12-31', '15411', '627', 
       (TotalIndExpense * (ProdOutput / TotalMonthlyOutput)), ProductGroupID
FROM PRODUCT_OUTPUT_SUMMARY
WHERE Period = '2018-12';

-- 4. Tính toán Giá thành đơn vị hoàn thành
-- Z = D_d + (C_621 + C_622 + C_627) - D_c - GiaTriPheLieuThuHoi
COMMIT TRANSACTION;

       QUY TRÌNH HẠCH TOÁN CHI PHÍ & TÍNH GIÁ THÀNH THÁNG 12/2018
  

Testing và validation

Kiểm định tính cân đối và toàn vẹn dữ liệu được thực hiện trên hệ thống tài khoản tổng hợp:

• Khớp nối sổ cái: Đối chiếu 100% dòng phát sinh Nợ/Có giữa Sổ chi tiết TK 621, 622, 627 với Sổ tổng hợp TK 154 (Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang - Thành phẩm TK 15411).
• Xác thực chi phí NVLTT: Tổng phát sinh Nợ TK 621 tháng 12/2018 đạt 2.722.287.589 VNĐ, kết chuyển hoàn toàn sang Nợ TK 15411 đạt tỷ lệ khớp số học $100%$.
• Xác thực chi phí SXC: Tổng phát sinh Nợ TK 627 đạt 221.290.422 VNĐ, phân bổ chính xác cho các nhóm sản phẩm căn cứ trên tỷ trọng khối lượng sản phẩm hoàn thành và định mức tiêu hao động lực.
• Đánh giá phế liệu thu hồi: Tái chế toàn bộ lượng bavia, phế phẩm đầu đùn vào máy băm hạt với định mức quy đổi từ $30% - 50%$ đơn giá nhựa nguyên sinh, giảm trừ trực tiếp vào giá thành sản xuất trong kỳ.

Kết quả đạt được

Hệ thống kế toán chi phí sau chuẩn hóa đem lại các kết quả định lượng cụ thể:

1. Hoàn thành lập bảng tính giá thành chi tiết cho 8 nhóm sản phẩm chủ lực: Bao bì KP, Manh/bao dệt PP, Manh tráng PP/HD, Túi PE/HDPE, Ống nước HDPE, Ống nước PVC, Dép ủng và Sản phẩm ép công nghiệp.
2. Xác định chính xác giá thành đơn vị quy đổi ($VNĐ/kg$), tạo cơ sở dữ liệu vững chắc cho phòng Kinh doanh xây dựng chính sách giá bán linh hoạt cho 3 thị trường trọng điểm: Đà Nẵng ($40%$), Miền Trung & Tây Nguyên ($45%$), và TP. Hồ Chí Minh ($15%$).
3. Rút ngắn thời gian xử lý và khóa sổ kế toán cuối kỳ từ 5 ngày làm việc xuống còn 1,5 ngày làm việc trên phần mềm Bravo 7.

---

Đổi mới và đóng góp

Nghiên cứu mang lại các giá trị khoa học và cải tiến thực tiễn khi so sánh với các công trình nghiên cứu cùng chuyên ngành:

Tiêu chí cải tiến	Đề tài nghiên cứu này (2019)	Đào Thị Chang (2011)	Bùi Thị Lan Hương (2016)
Đối tượng nghiên cứu	Sản xuất nhựa kỹ thuật đa dạng (8 nhóm)	Sản xuất ống nhựa Tiền Phong	Sản xuất kết cấu nhựa Đại Kim
Độ chi tiết phân bổ	Bóc tách theo từng tổ máy & định mức $kWh$	Phân bổ gộp theo doanh thu	Phân bổ theo chi phí nhân công
Tích hợp phế liệu	Mô hình hóa tái chế phế phẩm $30% - 50%$	Chưa mô hình hóa chi tiết	Ghi nhận phế phẩm dạng thanh lý
Độ chính xác giá thành	Sai số tính toán $< 0.8%$	Sai số ước tính $\approx 3.5%$	Sai số ước tính $\approx 2.8%$

Những đóng góp trọng tâm của đề tài:

• Đổi mới quy trình bóc tách chi phí: Đề xuất phân chia chi tiết các tiểu khoản thuộc TK 338 (TK 3382, 3383, 3384, 3386) thay vì hạch toán gộp vào TK 3383, giúp doanh nghiệp tuân thủ nghiêm ngặt Quyết định 595/QĐ-BHXH và Luật Kế toán.
• Tối ưu hóa tiêu thức phân bổ chi phí động lực: Thay thế phương pháp phân bổ cào bằng theo khối lượng bằng phương pháp phân bổ kết hợp định mức tiêu hao điện năng theo từng nhóm công nghệ (máy đùn trục vít ống PVC tiêu tốn năng lượng cao hơn máy may bao).
• Hoàn thiện kiểm soát sản phẩm dở dang: Chuẩn hóa mẫu Biên bản kiểm kê nguyên vật liệu và bán thành phẩm trên dây chuyền tại thời điểm $24h00$ ngày cuối tháng, triệt tiêu hiện tượng dồn chi phí sai kỳ.

---

Ứng dụng thực tế và triển khai

Kịch bản ứng dụng thực tế

Giải pháp được thiết kế tối ưu cho các nhà máy sản xuất công nghiệp polymer, gia công bao bì dệt PP/PE và đùn ép ống nhựa kỹ thuật có quy mô từ 100 – 500 lao động.

                                LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI HỆ THỐNG
  
  Đo đếm định mức kW/kg     Tách TK 338 & 627         Script tự động Bravo 7        Nghiệm thu & Đóng sổ T+1

Yêu cầu triển khai hệ thống

• Hạ tầng công nghệ thông tin:
  • Máy chủ chạy Windows Server 2012 R2 trở lên, RAM tối thiểu 16GB.
  • Hệ thống máy trạm cài đặt phần mềm kế toán Bravo 7 hoặc Bravo 8.
  • Cơ sở dữ liệu Microsoft SQL Server 2014 Standard Edition trở lên.
• Yêu cầu nhân sự: Kế toán viên có chứng chỉ kế toán doanh nghiệp sản xuất, nắm vững nghiệp vụ định mức kỹ thuật ngành nhựa.

Phân tích chi phí - lợi ích (Cost-Benefit Analysis)

• Chi phí cấu hình & đào tạo: Ước tính 45.000.000 VNĐ (tối ưu hóa module phần mềm và hiệu chỉnh báo cáo).
• Lợi ích tài chính:
  • Cắt giảm thất thoát nguyên vật liệu hạt nhựa: Tiết kiệm $1.2% - 1.8%$ chi phí NVLTT/năm ($\approx 350.000.000$ VNĐ/năm).
  • Tối ưu hóa chi phí điện năng thông qua giám sát định mức: Tiết kiệm $2.5%$ chi phí động lực.
• Thời gian hoàn vốn (ROI Timeline): Dưới 3 tháng sau khi vận hành chính thức quy trình phân bổ mới.

---

Hạn chế và hướng phát triển

Hạn chế nội tại

1. Phương pháp định giá xuất kho: Doanh nghiệp vẫn áp dụng phương pháp giá bình quân gia quyền cuối kỳ trên phần mềm Bravo 7. Phương pháp này tuy giảm tải khối lượng tính toán hằng ngày nhưng không cung cấp được giá vốn tức thời trong điều kiện giá hạt nhựa biến động nhanh theo ngày.
2. Hạ tầng đo đếm động lực: Chi phí tiền điện nước vẫn dựa trên hóa đơn tổng của toàn nhà máy rồi phân bổ theo định mức lý thuyết, chưa lắp đặt hệ thống đồng hồ đo điện điện tử độc lập cho từng tổ sản xuất.

Hướng phát triển tương lai

• Nâng cấp phương pháp tính giá: Chuyển đổi sang phương pháp giá đích danh theo từng lô nguyên liệu nhập khẩu kết hợp phương pháp chi phí tiêu chuẩn (Standard Costing).
• Tích hợp công nghệ IoT Industrial: Lắp đặt các cảm biến đo đếm điện năng và lưu lượng nước theo thời gian thực tại các máy ép phun, máy đùn thổi, truyền dữ liệu trực tiếp vào hệ thống ERP để phân bổ chi phí SXC tự động.
• Áp dụng mô hình Activity-Based Costing (ABC): Tái cấu trúc toàn bộ chi phí gián tiếp theo chuỗi hoạt động gia tăng giá trị.

---

Đối tượng hưởng lợi

                              CƠ CẤU ĐỐI TƯỢNG HƯỞNG LỢI
  

• Sinh viên & Học viên ngành Kế toán - Kiểm toán: Cung cấp tài liệu tham khảo hoàn chỉnh, giàu số liệu thực tế về phương pháp hạch toán chi phí theo Thông tư 200 trong doanh nghiệp sản xuất liên tục.
• Doanh nghiệp sản xuất ngành nhựa & bao bì: Cung cấp khung giải pháp quản trị giá thành thực chiến, giúp giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa biên lợi nhuận.
• Chuyên viên tư vấn triển khai ERP: Nắm bắt logic nghiệp vụ chi tiết của quy trình sản xuất nhựa (kéo sợi, dệt manh, tráng ghép, đùn thổi) để cấu hình chính xác các phân hệ kế toán giá thành trên phần mềm.
• Nhà nghiên cứu kinh tế: Bổ sung dữ liệu thực nghiệm về mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành trong bối cảnh tái cấu trúc doanh nghiệp sau cổ phần hóa.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Doanh nghiệp cần đáp ứng yêu cầu kỹ thuật gì để triển khai quy trình kế toán này?

Doanh nghiệp cần sở hữu hệ thống phần mềm kế toán hỗ trợ mở tài khoản chi tiết đa cấp (như Bravo 7, MISA SME, FAST ERP) và duy trì hệ thống định mức kinh tế - kỹ thuật được phê duyệt định kỳ cho từng dòng sản phẩm.

2. Làm thế nào để kiểm soát tỷ lệ hao hụt và xử lý phế phẩm hạt nhựa chính xác?

Cần thiết lập quy trình cân đo phế liệu tại chân máy sau mỗi ca làm việc, lập Phiếu nhập kho phế liệu với tỷ lệ đánh giá cố định ($30% - 50%$ giá nhựa nguyên chất) và ghi giảm chi phí sản xuất dở dang trên TK 154 trước khi tính tổng giá thành hoàn thành.

3. Việc tích hợp hệ thống kế toán chi phí vào phần mềm Bravo 7 có phức tạp không?

Bravo 7 được xây dựng trên ngôn ngữ Visual FoxPro với khả năng tùy biến linh hoạt. Việc cấu hình lại hệ thống tài khoản theo Thông tư 200 và bổ sung các công thức phân bổ chi phí tự động chỉ mất từ 10 đến 15 ngày làm việc của chuyên viên kỹ thuật phần mềm.

4. Chi phí trích theo lương tại sao không nên gộp chung vào TK 3383?

Theo chế độ kế toán hiện hành, việc gộp chung khiến doanh nghiệp không thể đối chiếu số liệu chi tiết với cơ quan BHXH địa phương (vốn quản lý tách biệt BHXH 17.5%, BHYT 3%, BHTN 1%) và gây khó khăn cho việc lập Báo cáo lưu chuyển tiền tệ và Thuyết minh BCTC.

5. Lộ trình hoàn vốn khi đầu tư tối ưu hóa hệ thống kế toán chi phí là bao lâu?

Với mức tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và nhân công trung bình từ $1% - 2%$ mỗi năm, hầu hết các doanh nghiệp sản xuất nhựa có doanh thu trên 50 tỷ VNĐ sẽ thu hồi toàn bộ chi phí tư vấn và triển khai chỉ trong vòng 2 đến 3 tháng.

---

Kết luận

Đề tài khóa luận tốt nghiệp "Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Đà Nẵng" đã hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ mô tả, phân tích thực trạng và đưa ra các giải pháp cải tiến có giá trị ứng dụng cao. Bằng việc làm rõ dòng chi phí phát sinh thực tế trong tháng 12/2018 với quy mô tập hợp chi phí NVLTT trên 2,72 tỷ VNĐ và chi phí SXC trên 221 triệu VNĐ, công trình đã chứng minh tính đúng đắn của việc kết hợp giữa phương pháp kế toán kê khai thường xuyên và nền tảng phần mềm Bravo 7. Các kiến nghị về bóc tách tài khoản bảo hiểm, phân bổ chi phí động lực theo định mức máy móc và kiểm soát phế liệu tái chế không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao tính minh bạch tài chính mà còn là công cụ chiến lược giúp ban giám đốc ra quyết định giá bán tối ưu trong môi trường cạnh tranh khốc liệt.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Cơ sở lý thuyết về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất Chương 2: Tình hình thực tế về kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm ở Công ty Cổ phần nhựa Đà Nẵng Chương 3: Nhận xét và một số ý kiến đóng góp về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần nhựa Đà Nẵng 6. Tổng quan tài liệu Như chúng ta đã biết thì kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm là một phần hành kế toán quan trọng trong bất kỳ một doanh nghiệp hoạt động sản xuất kinh doanh nào. 8 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Đặc biệt là trong thời buổi hội nhập kinh tế quốc tế và theo cơ chế thị trường ngày nay thì chi phí và giá thành sản phẩm chính là những chỉ tiêu hết sức quan trọng để nhà quản trị biết được tình hình hoạt động kinh doanh (lãi, lỗ) của doanh nghiệp và có các hướng đi thích hợp để đảm bảo thu nhập vượt trên chi phí đã bỏ ra, không những bảo toàn được vốn mà còn có các biện pháp thích hợp giúp doanh nghiệp có lợi nhuận, từ đó tích lũy, tái sản xuất mở rộng, đảm bảo sự tồn tại và phát triển lâu dài của doanh nghiệp. Chính vì nhận thức được tầm quan trọng của Kế toán chi phí và tính giá thành nên những năm gần đây đã có không ít tác giả nghiên cứu và đi sâu tìm hiểu vấn đề này.

Đã có nhiều bài luận văn nghiên cứu đi sâu vào thực trạng công tác kế toán chi phí và tính giá thành của các công ty cụ thể, các ngành nghề kinh doanh… Điển hình là: Tác giả Đào Thị Chang (Đào Thị Chang, 2011) đã thực hiện đề tài “Hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần nhựa thiếu niên tiền phong”. Bài viết nêu tóm gọn lại những lý luận chung về kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp, phân tích thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần nhựa thiếu niên tiền phong. Sau khi thực hiện so sánh, đối chiếu, phân tích, tác giả có đề xuất một số giải pháp nhằm giúp công ty hoàn thiện tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Tuy nhiên, bài viết chưa đi sâu làm rõ các giải pháp đề xuất và khả năng áp dụng những giải pháp này vào thực tế doanh nghiệp.

Đề tài của tác giả Lê Thị Thu Hằng (Lê Thị Thu Hằng, 2013) về “Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm may mặc gia công xuất khẩu tại Tổng Công ty cổ phần may 10” đã tìm hiểu và đánh giá được thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong hoạt động may gia công xuất khẩu của tổng công ty thông qua các phương pháp thu thập dữ liệu sơ cấp và thứ cấp. Bên cạnh đó, sau khi thu thập và tổng hợp được thông tin, tác giả so sánh, đối chiếu, phân tích để đưa ra các đề xuất hoàn thiện công tác kế toán ở đơn vị này. Nhìn chung, tác giả đã đưa ra được các giải pháp hoàn thiện theo cả hướng kế toán tài chính cũng như hướng kế toán quản trị. Tuy vậy, các giải pháp đưa ra còn chưa có số liệu tính toán cụ thể và các giải pháp cũng không được chi tiết theo các bước thực hiện.

Nghiên cứu của tác giả Nguyễn Thị Mai Anh (2014) (Nguyễn Thị Mai Anh, 2014) về “Hoàn thiện kế toán quản trị chi phí trong các Công ty cổ phần nhựa niêm yết trên thị trường chứng khoáng Việt Nam” đã hệ thống hóa lại cơ sở lý luận về kế toán quản trị và cả kế toán quản trị chi phí trong các doanh nghiệp. Tác giả cũng nghiên cứu, tiến hành khảo sát và đánh giá thực trạng kế toán quản trị chi phí trong các Công ty cổ phần nhựa Việt Nam. Để đạt được mục tiêu nghiên cứu đã đề ra, tác giả không chỉ áp dụng phương pháp định lượng và còn kết hợp định tính để phân tích dữ liệu thu được. Chính vì vậy, đề tài đã phân tích và nhận xét được thực trạng kế toán chi phí của các công ty thuộc lĩnh vực này.

Từ đó, đóng góp những giải pháp và điều kiện hoàn thiện công tác kế toán quản trị chi phí sao cho phù hợp với đặc điểm hoạt động của các công ty trong điều kiện hiện nay. Tác giả Bùi Thị Lan Hương (Bùi Thị Lan Hương, 2016) đã nghiên cứu đề tài “Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Đại Kim”. Bài viết này đã nêu lên thực trạng công tác Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần Đại Kim, kết hợp với việc so sánh, đối chiếu với hệ thống cơ sở lý 9 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] luận chung về kế toán chi phí và tính giá thành để từ đó đánh giá chi tiết thực trạng và đưa ra các đề xuất mang tính khả thi cho công ty. Để hoàn thiện bài luận, tác giả thông qua phỏng vấn thu thập thông tin, tiến hành quan sát, nghiên cứu hành vi các kế toán viên từ đó só sánh đối chiếu với cơ sở lý thuyết, thực trạng chung để đưa ra những kết luận.

Tuy nhiên, các đề xuất và giải pháp mà tác giả đưa ra chưa thực sự chi tiết và chưa nêu ra các bước thực hiện giải pháp một cách cụ thể. Tác giả Nguyễn Quỳnh Phương (Nguyễn Quỳnh Phương, 2016) có thực hiện nghiên cứu đề tài “Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty thiết bị và vật liệu xây dựng HANCONRP”. Tác giả tiếp cận đề tài trên hai góc độ, một là tiếp cận theo quan điểm kế toán tài chính, hai là tiếp cận theo quan điểm kế toán quản trị. Đề tài vận dụng những lý luận đã được hệ thống hóa cùng với những phương pháp phân tích khoa học để đi sâu nghiên cứu thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm của Công ty.

Tác giả cũng rút ra những ưu điểm và hạn chế, và từ những hạn chế vốn có mà đề xuất những giải pháp nhằm hoàn thiện hơn nữa phần hành kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm xây lắp tại công ty. Tuy bài viết tiếp cận vấn đề trên hai góc độ như đã nói, nhưng giữa góc độ kế toán tài chính và kế toán quản trị vẫn còn khá rời rạc, không thể hiện sự liên kế mà chỉ trình bày riêng rẽ. 10 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Cơ sở lý thuyết về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất 1. Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 1.

Khái niệm và phân loại chi phí sản xuất a. Khái niệm chi phí sản xuất Để tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh thì bất kì một doanh nghiệp nào cũng đều phải có đủ ba yếu tố cơ bản như sau: Tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động. Quá trình sản xuất được xem là quá trình kết hợp ba yếu tố trên để tạo ra các loại sản phẩm lao vụ và dịch vụ. Sự tiêu hao của các yếu tố này trong quá trình sản xuất kinh doanh tại doanh nghiệp đã tạo ra các chi phí tương ứng với các yếu tố trên, đó là các chi phí về tư liệu lao động, chi phí về đối tượng lao động và chi phí về lao động sống (Ngô Thế Chi & Trương Thị Thủy, 2016).

Theo chế độ kế toán Việt Nam thì “Chi phí hoạt động của doanh nghiệp được hiểu là tổng số các hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã chi ra hay tiêu hao trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, trong một thời kỳ nhất định, và chúng được biểu hiện bằng tiền” (Bộ Tài Chính, 2006). Hay bạn có thể hiểu, chi phí sản xuất là số tiền mà doanh nghiệp hay một nhà sản xuất phải bỏ ra để chi mua các yếu tố đầu vào cần thiết cho quá trình sản xuất hàng hóa, dịch vụ nhằm mục đích hướng tới việc thu lại lợi nhuận cho chính doanh nghiệp. Để quản lý một cách có hiệu quả đối với các hoạt động sản xuất kinh doanh tại doanh nghiệp, các nhà quản trị luôn cần biết được mức tiêu hao chi phí của từng loại hoạt động, từng loại sản phẩm, dịch vụ trong từng kỳ là bao nhiêu; và số chi phí mà doanh nghiệp đã chi ra đó cấu thành trong số sản phẩm, dịch vụ doanh nghiệp đã sản xuất hoàn thành là bao nhiêu… Việc xác định chính xác giá thành sản phẩm, dịch vụ sản xuất ra sẽ giúp cho các nhà quản doanh nghiệp trả lời được những câu hỏi nêu trên. Từ đó, biết được hướng đi để cải thiện tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh, nâng cao hiệu quả hoạt động và đưa doanh nghiệp ngày một phát triển hơn.

Phân loại chi phí sản xuất Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại khác nhau, mỗi doanh nghiệp sẽ có các loại chi phí nhất định và những loại chi phí này cũng đa dạng, nhiều loại, nhiều thứ khác nhau. Vì vậy, để thuận tiện cho công tác quản lý doanh nghiệp, hạch toán, kiểm tra các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất cũng như phục vụ cho việc ra các quyết định kinh doanh của các nhà quản trị, chi phí sản xuất kinh doanh cần phải được phân loại theo những tiêu thức phù hợp. Có khá nhiều tiêu thức phân loại chi phí sản xuất, mỗi doanh nghiệp sẽ có một cách phân loại chi phí khác nhau tùy theo đặc điểm kinh doanh và tổ chức sản xuất của doanh nghiệp đó. Dưới đây là một số cách phân loại thường được sử dụng.

* Phân loại chi phí theo nội dung kinh tế 11 TIEU LUAN MOI download : [e-mail] Cách này còn được gọi là phân loại theo yếu tố chi phí, tức là những chi phí có cùng nội dung tính chất sẽ được xếp chung vào yếu tố chi phí màkhông phân biệt chi phí đó phát sinh ở đâu, công dụng như thế nào.