Giáo Trình Vận Hành Thiết Bị Chế Biến Dầu Khí Trung Cấp

LỜI GIỚI THIỆU

1. CHƯƠNG 1: HYDROTREATING

1.1. CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH HYDROTREATING

1.1.1. Giới thiệu chung về quá trình

1.1.2. Khái niệm quá trình hydrotreating

1.2. NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM CỦA QUÁ TRÌNH HYDROTREATING

1.3. XÚC TÁC CỦA QUÁ TRÌNH HYDROTREATING

1.4. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA QUÁ TRÌNH HYDROTREATING

1.5. THIẾT BỊ PHẢN ỨNG CỦA QUÁ TRÌNH HYDROTREATING

1.6. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH HYDROTREATING

1.6.1. Nhiệt độ và áp suất

1.6.2. Lượng hydro tuần hoàn. Tốc độ nạp liệu

1.6.3. Tỷ số hồi lưu và độ tinh khiết của hydro hồi lưu

1.6.4. Nồng độ H2S trong khí hồi lưu

1.7. THỰC HÀNH PHÂN XƯỞNG NAPHTHA HYDROTREATING TRÊN HỆ THỐNG MÔ PHỎNG ĐỘNG

1.7.1. Giới thiệu chung

1.7.2. Quy trình khởi động

1.7.3. Quy trình dừng phân xưởng

2. CHƯƠNG 2: CRACKING XÚC TÁC

2.1. CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

2.1.1. Giới thiệu chung về quá trình

2.1.2. Cơ sở lý thuyết của quá trình cracking xúc tác

2.2. NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

2.3. XÚC TÁC CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

2.3.1. Vai trò của xúc tác

2.3.2. Những yêu cầu của chất xúc tác cracking

2.3.3. Động học của quá trình cracking xúc tác

2.3.4. Chất xúc tác dùng trong công nghệ FCC

2.3.5. Sự giảm hoạt tính của chất xúc tác

2.3.6. Quá trình tái sinh chất xúc tác

2.3.7. Xúc tác cracking công nghiệp

2.4. CHẾ ĐỘ XÚC TÁC TẦNG SÔI VÀ TUẦN HOÀN XÚC TÁC RẮN

2.5. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

2.5.1. Cracking với lớp xúc tác cố định

2.5.2. Cracking với lớp xúc tác tầng sôi

2.5.3. Công nghệ của hãng UOP

2.5.4. Công nghệ của Kellog

2.5.5. Công nghệ của hãng Shell

2.5.6. Công nghệ IFP – Total và Stone & Webster

2.5.7. Công nghệ Exxon

2.6. THIẾT BỊ PHẢN ỨNG CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

2.6.1. Lò phản ứng ống Riser

2.6.2. Hệ thống điều khiển nhiệt độ MTC (Mix Temperature Control)

2.6.3. Thiết bị RTD (Riser Termination Device)

2.6.4. Hệ thống phun sương nguyên liệu

2.7. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC

2.7.1. Tốc độ nạp liệu – thời gian lưu

2.8. THỰC HÀNH PHÂN XƯỞNG CRACKING XÚC TÁC TRÊN HỆ THỐNG MÔ PHỎNG ĐỘNG

2.8.1. Giới thiệu phân xưởng cracking xúc tác trên hệ thống mô phỏng

2.8.2. Các thông số hoạt động bình thường

2.8.3. Quy trình khởi động

3. CHƯƠNG 3: ISOME HÓA

3.1. CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH ISOME HÓA

3.1.1. Giới thiệu chung về quá trình

3.1.2. Cơ sở lý thuyết của quá trình

3.2. NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM CỦA QUÁ TRÌNH ISOME HÓA

3.3. XÚC TÁC CỦA QUÁ TRÌNH ISOME HÓA

3.4. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA QUÁ TRÌNH ISOME HÓA

3.4.1. Quá trình đồng phân hóa xăng nhẹ

3.4.2. Quá trình đồng phân hóa phân đoạn C4

3.5. THIẾT BỊ PHẢN ỨNG CỦA QUÁ TRÌNH ISOME HÓA

3.6. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH ISOME HÓA

3.7. THỰC HÀNH PHÂN XƯỞNG ISOME HÓA TRÊN HỆ THỐNG MÔ PHỎNG ĐỘNG

3.7.1. Giới thiệu chung

3.7.2. Thiết bị điều khiển và thông số vận hành

3.7.3. Quy trình khởi động

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng quan về Giáo Trình Vận Hành Thiết Bị Chế Biến Dầu Khí Trung Cấp

Giáo trình "Vận hành thiết bị chế biến dầu khí trung cấp" cung cấp kiến thức cơ bản và chuyên sâu về quy trình chế biến dầu khí. Tài liệu này không chỉ giúp người học nắm vững lý thuyết mà còn trang bị kỹ năng thực hành cần thiết cho ngành công nghiệp dầu khí. Nội dung giáo trình được chia thành nhiều chương, mỗi chương tập trung vào một khía cạnh cụ thể của quá trình chế biến dầu khí.

1.1. Mục tiêu và ý nghĩa của giáo trình

Giáo trình nhằm trang bị cho người học kiến thức về quy trình chế biến dầu khí, từ hydrotreating đến cracking xúc tác và isome hóa. Điều này giúp nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn tài nguyên dầu mỏ.

1.2. Cấu trúc và nội dung chính của giáo trình

Giáo trình được chia thành ba chương chính: Hydrotreating, Cracking xúc tác và Isome hóa, mỗi chương cung cấp kiến thức lý thuyết và thực hành cụ thể.

II. Những thách thức trong Vận Hành Thiết Bị Chế Biến Dầu Khí

Ngành công nghiệp chế biến dầu khí đối mặt với nhiều thách thức, từ việc đảm bảo an toàn lao động đến việc tối ưu hóa quy trình vận hành. Những thách thức này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất mà còn đến an toàn và bảo vệ môi trường.

2.1. An toàn trong vận hành thiết bị chế biến dầu khí

An toàn là yếu tố hàng đầu trong vận hành thiết bị chế biến dầu khí. Việc tuân thủ các quy định về an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy là rất quan trọng để giảm thiểu rủi ro.

2.2. Tối ưu hóa quy trình chế biến dầu khí

Tối ưu hóa quy trình chế biến không chỉ giúp nâng cao hiệu suất mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất. Việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến quy trình là cần thiết.

III. Phương pháp Vận Hành Thiết Bị Chế Biến Dầu Khí Hiệu Quả

Để đạt được hiệu quả cao trong vận hành thiết bị chế biến dầu khí, cần áp dụng các phương pháp khoa học và công nghệ hiện đại. Việc đào tạo và nâng cao kỹ năng cho người lao động cũng đóng vai trò quan trọng.

3.1. Quy trình vận hành thiết bị chế biến dầu khí

Quy trình vận hành bao gồm các bước từ khởi động, vận hành đến dừng thiết bị. Mỗi bước cần được thực hiện theo quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

3.2. Ứng dụng công nghệ mới trong vận hành

Công nghệ tự động hóa và các hệ thống điều khiển hiện đại giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong vận hành thiết bị chế biến dầu khí.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn của Giáo Trình Vận Hành Thiết Bị Chế Biến Dầu Khí

Giáo trình không chỉ cung cấp lý thuyết mà còn hướng dẫn người học áp dụng kiến thức vào thực tiễn. Việc thực hành trên mô hình mô phỏng giúp người học nắm vững quy trình và kỹ năng cần thiết.

4.1. Thực hành trên mô hình mô phỏng

Người học sẽ được thực hành trên các mô hình mô phỏng để trải nghiệm quy trình vận hành thực tế, từ đó nâng cao kỹ năng và sự tự tin.

4.2. Kết quả nghiên cứu và ứng dụng thực tiễn

Nghiên cứu cho thấy việc áp dụng kiến thức từ giáo trình vào thực tiễn giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu sự cố trong quá trình vận hành.

V. Kết Luận và Tương Lai của Ngành Chế Biến Dầu Khí

Ngành chế biến dầu khí đang phát triển mạnh mẽ và có nhiều tiềm năng trong tương lai. Việc nâng cao chất lượng giáo trình và đào tạo sẽ góp phần quan trọng vào sự phát triển bền vững của ngành.

5.1. Tương lai của ngành chế biến dầu khí

Ngành chế biến dầu khí sẽ tiếp tục phát triển với sự hỗ trợ của công nghệ mới và các quy trình tối ưu hóa, hứa hẹn mang lại nhiều cơ hội việc làm.

5.2. Định hướng phát triển giáo trình

Giáo trình sẽ được cập nhật thường xuyên để đáp ứng nhu cầu thực tiễn và xu hướng phát triển của ngành công nghiệp chế biến dầu khí.

Giáo Trình Vận Hành Phân Xưởng Chế Biến Dầu Khí Trình Độ Trung Cấp