Giáo trình nguội cơ bản nghề vận hành máy thi công nền trình độ cao đẳng phần 1 cđ gtvt trung ương i

Giáo trình nghiên cứu nguội cơ bản nghề vận hành máy thi công nền trình độ cao đẳng phần 1 cđ gtvt trung ương i, trình bày lý thuyết rõ ràng, minh họa ví dụ thực tế, phù hợp sinh

Chuyên ngành

Nguội Cơ Bản

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo trình

2017

67
0
0

Phí lưu trữ

30 Point

Tóm tắt

I. Khám phá giáo trình nguội cơ bản nghề vận hành máy thi công nền

Giáo trình nguội cơ bản là nền tảng không thể thiếu trong chương trình đào tạo nghề Vận hành máy thi công nền trình độ cao đẳng. Đây là tài liệu cốt lõi, do Trường CĐ GTVT Trung ương 1 biên soạn, nhằm trang bị cho học viên những kiến thức và kỹ năng gia công cơ khí bằng tay một cách bài bản. Nội dung không chỉ dừng lại ở lý thuyết mà tập trung sâu vào thực hành nguội cơ bản, giúp người học làm chủ các thao tác từ đơn giản đến phức tạp. Việc nắm vững các kỹ thuật này là tiền đề quan trọng để hiểu rõ hơn về cấu tạo máy xúc, máy ủi, máy lu, từ đó thực hiện hiệu quả công tác vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa máy thi công. Tài liệu này được thiết kế theo cấu trúc module, cụ thể là Module 14, giúp người học dễ dàng tiếp cận và hệ thống hóa kiến thức. Trọng tâm của giáo trình là các bài học về vạch dấu, sử dụng dụng cụ cơ bản như ê tô, búa, đục, giũa và vận hành các máy móc đơn giản như máy mài, máy khoan. Đây được xem là một ebook vận hành máy thi công nền mang tính thực tiễn cao, đặt nền móng vững chắc cho sự phát triển chuyên môn sau này.

1.1. Tầm quan trọng của tài liệu học nguội cơ bản trong ngành

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, việc vận hành máy móc phức tạp đòi hỏi người thợ phải có kiến thức nền tảng vững chắc về cơ khí. Tài liệu học nguội cơ bản chính là chìa khóa mở ra cánh cửa đó. Kỹ thuật nguội không chỉ là các thao tác thủ công mà còn là tư duy về vật liệu, độ chính xác và quy trình kỹ thuật. Theo giáo trình, "Quá trình gia công là một đặc trưng cơ bản của ngành cơ khí". Việc thành thạo các kỹ năng như vạch dấu, đục, giũa giúp kỹ thuật viên có khả năng tự sửa chữa những hỏng hóc nhỏ, chế tạo các chi tiết đơn giản hoặc hiệu chỉnh máy móc ngay tại công trường. Điều này giúp giảm thiểu thời gian chết của thiết bị, tăng hiệu suất công việc và tiết kiệm chi phí. Hơn nữa, kiến thức từ module nguội cơ bản còn giúp người vận hành đọc và hiểu bản vẽ kỹ thuật cơ khí, một kỹ năng tối quan trọng trong việc bảo trì và sửa chữa chuyên sâu.

1.2. Mục tiêu đào tạo chính của giáo trình CĐ GTVT Trung ương 1

Tài liệu trường CĐ GTVT Trung ương 1 đặt ra mục tiêu rõ ràng: trang bị cho học viên khả năng "thực hiện vạch dấu trên mặt phẳng đạt chính xác 0,2mm" và làm chủ các thao tác cơ bản khác. Mục tiêu không chỉ là thực hiện được, mà còn là thực hiện đúng kỹ thuật và đảm bảo an toàn lao động khi vận hành máy công trình. Cụ thể, sau khi hoàn thành module, học viên phải nắm vững cách sử dụng các loại dụng cụ đo cơ khí, phân biệt và lựa chọn đúng dụng cụ cho từng công việc, từ đó thực hiện gia công kim loại bằng tay một cách chính xác. Giáo trình nhấn mạnh việc rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ và tuân thủ tuyệt đối các quy định an toàn trong xưởng thực hành. Đây là những phẩm chất cần thiết của một người kỹ thuật viên chuyên nghiệp, tạo nền tảng cho việc vận hành các cỗ máy trị giá hàng tỷ đồng một cách an toàn và hiệu quả.

II. Thách thức khi thiếu kỹ năng nguội trong vận hành máy công trình

Việc thiếu hụt kiến thức và kỹ năng từ giáo trình nguội cơ bản có thể dẫn đến nhiều hệ lụy nghiêm trọng trong thực tế. Người vận hành máy thi công nền không chỉ đơn thuần là người điều khiển thiết bị, mà còn là người chịu trách nhiệm đầu tiên về tình trạng kỹ thuật của máy. Khi không có kỹ năng nguội, họ sẽ gặp khó khăn trong việc chẩn đoán và xử lý các sự cố cơ khí đơn giản, phụ thuộc hoàn toàn vào đội sửa chữa chuyên nghiệp. Điều này làm tăng thời gian chờ đợi, ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ dự án. Hơn nữa, việc thiếu hiểu biết về các nguyên tắc kỹ thuật nguội trong cơ khí có thể dẫn đến những thao tác sai lầm trong quá trình bảo dưỡng, gây ra hỏng hóc nặng hơn cho thiết bị. Các vấn đề về an toàn cũng là một thách thức lớn, bởi việc không nắm vững quy trình có thể gây ra tai nạn lao động đáng tiếc. Đây là lý do vì sao giáo án nghề vận hành máy công trình luôn phải bắt đầu từ những kiến thức nền tảng nhất.

2.1. Rủi ro về an toàn lao động khi vận hành máy công trình

An toàn lao động là yếu tố được đặt lên hàng đầu. Giáo trình của Trường CĐ GTVT Trung ương 1 dành riêng một phần quan trọng để nói về "NỘI QUY LÀM VIỆC VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG Ở XƯỞNG THỰC HÀNH". Các quy định như "Học sinh phải có đầy đủ quần áo bảo hộ, mũ bảo hộ và giầy dép quai hậu" hay "Không được tuỳ tiện đóng ngắt cầu giao nguồn điện khi chưa có lệnh của giáo viên" đều là những nguyên tắc cơ bản. Khi thiếu kỹ năng nguội, người thợ có thể tự ý sửa chữa máy móc mà không tuân thủ quy trình an toàn, ví dụ như không ngắt nguồn điện, không sử dụng dụng cụ đúng cách, dẫn đến nguy cơ điện giật, kẹt tay hoặc các chấn thương khác. Việc không biết cách mài đục, sửa chữa dụng cụ cầm tay đúng cách cũng có thể gây nguy hiểm khi sử dụng. Do đó, việc nắm vững an toàn lao động khi vận hành máy công trình là bắt buộc.

2.2. Khó khăn trong bảo dưỡng và sửa chữa máy thi công nền

Công tác bảo dưỡng và sửa chữa máy thi công đòi hỏi người thực hiện phải có kỹ năng thực tế. Nhiều chi tiết máy sau một thời gian hoạt động có thể bị mòn, cong vênh hoặc gãy vỡ ở mức độ nhỏ. Nếu có kỹ năng nguội, người vận hành có thể tự nắn thẳng, giũa phẳng hoặc chế tạm một chi tiết thay thế đơn giản để máy tiếp tục hoạt động. Ngược lại, nếu thiếu kỹ năng, họ sẽ lúng túng, không thể xử lý. Ví dụ, một cái chốt bị lỏng, một mặt bích cần làm phẳng hay một lỗ bắt ren cần được làm sạch, tất cả đều cần đến kỹ năng dũa, cưa, khoan kim loại. Việc không thể thực hiện những công việc này sẽ khiến những hỏng hóc nhỏ tích tụ thành sự cố lớn, gây tốn kém chi phí sửa chữa và ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của máy móc.

III. Hướng dẫn kỹ thuật nguội cơ bản từ giáo trình GTVT Trung ương I

Nội dung cốt lõi của giáo trình nguội cơ bản nghề vận hành máy thi công nền tập trung vào việc hướng dẫn chi tiết các kỹ thuật gia công kim loại bằng tay. Đây là phần kiến thức nền tảng, được trình bày một cách khoa học và dễ hiểu, đi từ lý thuyết đến thực hành nguội cơ bản. Giáo trình mô tả cặn kẽ từng thao tác, từ việc chuẩn bị dụng cụ, gá đặt phôi cho đến kỹ thuật thực hiện. Hai trong số những kỹ năng quan trọng nhất được đề cập là vạch dấu và đục kim loại. Vạch dấu được xem là bước khởi đầu, quyết định độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Trong khi đó, đục kim loại là phương pháp gia công thô, giúp loại bỏ lượng kim loại dư thừa một cách nhanh chóng. Mỗi kỹ thuật đều được phân tích sâu về nguyên lý, các dạng sai hỏng thường gặp và biện pháp khắc phục, giúp người học không chỉ làm theo mà còn hiểu rõ bản chất vấn đề. Các tài liệu trường CĐ GTVT Trung ương 1 luôn nhấn mạnh tầm quan trọng của việc thực hành đúng phương pháp.

3.1. Kỹ thuật vạch dấu và sử dụng dụng cụ đo cơ khí chính xác

Vạch dấu là công việc "vẽ trên phôi những kích thước, hình dạng của chi tiết cần gia công". Theo giáo trình, "Vạch dấu đúng là quyết định một phần lớn đến chất lượng sản phẩm". Để thực hiện tốt, người thợ cần thành thạo việc đọc bản vẽ kỹ thuật cơ khí và sử dụng các dụng cụ đo cơ khí như thước lá, thước cặp, panme. Quá trình vạch dấu đòi hỏi sự tỉ mỉ, bắt đầu từ việc làm sạch bề mặt phôi, bôi phấn màu, sau đó dùng mũi vạch và các dụng cụ hỗ trợ như bàn máp, khối V để xác định các đường tâm, đường bao của chi tiết. Tài liệu hướng dẫn chi tiết cách thực hiện các thao tác như vạch đường thẳng, vạch cung tròn bằng compa và chấm dấu. Việc chấm dấu đúng vị trí giúp đường vạch không bị mờ đi trong quá trình gia công, đảm bảo độ chính xác cho các bước tiếp theo.

3.2. Phương pháp đục kim loại và kỹ năng đánh búa theo tiêu chuẩn

Đục là một trong những phương pháp chính của kỹ thuật nguội trong cơ khí, được sử dụng khi lượng dư vật liệu lớn (0,5-1mm). Giáo trình phân loại rõ các loại đục như đục bằng, đục rãnh, đục đầu tròn và hướng dẫn kỹ thuật sử dụng từng loại. Kỹ thuật đục không chỉ là dùng sức mà là sự phối hợp nhịp nhàng giữa tay cầm đục và tay cầm búa. Tư thế đứng, cách cầm đục, góc nghiêng của đục so với bề mặt gia công đều ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng. Giáo trình chỉ rõ: "khi đường trục của đục hợp với mép ngang 1 góc 30-35 độ thì giữ nguyên". Kỹ năng đánh búa cũng được phân thành 3 cấp độ: đánh bằng cổ tay, bằng khuỷu tay và bằng cả bả vai, tương ứng với lực đập từ nhẹ đến mạnh. Việc nắm vững các kỹ thuật này giúp bóc tách lớp kim loại một cách đều và an toàn.

IV. Bí quyết gia công kim loại bằng tay Giũa khoan và mài hiệu quả

Sau khi gia công thô bằng phương pháp đục, gia công kim loại bằng tay bước vào giai đoạn gia công tinh và nửa tinh với các kỹ thuật như giũa, khoan và mài. Đây là những kỹ năng đòi hỏi độ chính xác và sự kiên nhẫn cao hơn. Giáo trình nguội cơ bản của trường CĐ GTVT Trung ương I cung cấp những hướng dẫn chi tiết để người học có thể tạo ra các bề mặt phẳng, mặt cong, các lỗ khoan chính xác theo yêu cầu kỹ thuật. Kỹ thuật giũa được xem là quan trọng nhất, có thể đạt độ chính xác đến 0,01mm. Trong khi đó, vận hành máy khoan bàn và máy mài hai đá đòi hỏi người học phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn và kỹ thuật để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn cho bản thân. Những kiến thức này không chỉ là lý thuyết suông mà là bí quyết thực tiễn, được đúc kết từ kinh nghiệm giảng dạy và làm việc lâu năm.

4.1. Thực hành các kỹ năng dũa cưa khoan kim loại chuyên sâu

Giũa là phương pháp "hớt đi một lớp kim loại mỏng" để tạo hình dáng, kích thước và độ bóng bề mặt. Giáo trình giới thiệu đa dạng các loại giũa (dẹt, vuông, tam giác, tròn...) và công dụng của từng loại. Kỹ năng dũa, cưa, khoan kim loại được hướng dẫn bài bản, từ cách kẹp phôi vào ê tô, tư thế đứng, cách cầm giũa, cho đến các phương pháp đẩy giũa (giũa dọc, giũa ngang, giũa chéo). Tốc độ đẩy giũa được khuyến nghị là "khoảng 30-40 lần trong 1 phút". Việc kiểm tra độ phẳng bằng thước đo khe sáng là bước không thể thiếu để đảm bảo chất lượng. Tương tự, kỹ năng khoan đòi hỏi phải xác định đúng tâm, chọn đúng loại mũi khoan và tốc độ quay phù hợp với vật liệu. Đây là những kỹ năng thực chiến, vô cùng hữu ích trong công việc hàng ngày của người thợ vận hành.

4.2. Vận hành máy mài và bảo dưỡng dụng cụ cắt gọt cơ bản

Một người thợ giỏi không chỉ biết sử dụng dụng cụ mà còn phải biết cách bảo dưỡng chúng. Bài 2 và Bài 5 của module nguội cơ bản tập trung vào việc vận hành máy mài hai đá và máy khoan bàn. Trước khi vận hành máy mài, người học được hướng dẫn kiểm tra an toàn kỹ lưỡng, chẳng hạn như "đảm bảo khe hở giữa bệ tì và đá không lớn quá 3mm". Kỹ thuật mài đục được trình bày chi tiết, với các góc mài khác nhau tùy thuộc vào vật liệu gia công (ví dụ, đục thép mềm có góc mài β = 60°). Việc mài sắc và sửa lại dụng cụ như đục, mũi khoan giúp chúng luôn ở trong tình trạng tốt nhất, đảm bảo hiệu suất cắt gọt và kéo dài tuổi thọ. Đây là một phần quan trọng của công tác bảo dưỡng và sửa chữa máy thi công ở cấp độ cơ bản.

V. Ứng dụng thực tiễn kỹ năng nguội trong bảo dưỡng máy thi công

Toàn bộ kiến thức và kỹ năng trong giáo trình nguội cơ bản nghề vận hành máy thi công nền đều có tính ứng dụng thực tiễn cao. Đối với một người vận hành, việc làm chủ các kỹ năng này không chỉ giúp họ vượt qua các kỳ thi mà còn trực tiếp phục vụ cho công việc hàng ngày tại công trường. Khả năng thực hiện các thao tác nguội cơ bản cho phép họ chủ động hơn trong việc kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa máy thi công ở cấp độ đơn giản. Thay vì phải chờ đợi đội kỹ thuật, họ có thể tự xử lý các vấn đề như làm lại ren ốc, sửa một chốt khóa bị cong, hay làm phẳng một bề mặt lắp ghép. Hiểu biết về kỹ thuật nguội trong cơ khí cũng giúp họ giao tiếp hiệu quả hơn với các kỹ sư và thợ sửa chữa chuyên nghiệp, mô tả sự cố chính xác và hiểu rõ hơn về các giải pháp kỹ thuật được đưa ra.

5.1. Vai trò của bản vẽ kỹ thuật cơ khí trong công việc sửa chữa

Mặc dù là giáo trình về gia công bằng tay, kỹ năng đọc bản vẽ kỹ thuật cơ khí vẫn là một yêu cầu nền tảng được đề cập. Trong thực tế, mọi hoạt động sửa chữa, bảo dưỡng hay thay thế phụ tùng đều phải dựa trên các thông số kỹ thuật từ nhà sản xuất, được thể hiện qua bản vẽ. Một người thợ có kỹ năng nguội tốt, khi kết hợp với khả năng đọc hiểu bản vẽ, có thể xác định chính xác kích thước, hình dạng, dung sai của chi tiết cần sửa chữa hoặc chế tạo. Điều này đặc biệt quan trọng khi cần thay thế những chi tiết không có sẵn, đòi hỏi phải gia công lại. Kỹ năng vạch dấu chính xác từ bản vẽ lên phôi là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình này, quyết định sự thành bại của công việc sửa chữa.

5.2. Liên hệ kỹ năng nguội với cấu tạo máy xúc máy ủi máy lu

Việc học về nguội cơ bản giúp người vận hành có cái nhìn sâu sắc hơn về cấu tạo máy xúc, máy ủi, máy lu. Khi tự tay giũa một mặt phẳng, đục một cái rãnh hay khoan một cái lỗ, họ sẽ hiểu rõ hơn về vật liệu kim loại, về sự chính xác trong lắp ghép và nguyên lý hoạt động của các khớp nối, bu-lông, và các chi tiết cơ khí khác. Kiến thức này giúp họ nhận biết các dấu hiệu hỏng hóc sớm hơn. Ví dụ, khi thấy một chi tiết bị mài mòn, họ có thể liên tưởng đến quá trình gia công và hiểu được mức độ nghiêm trọng của nó. Hiểu biết về dung sai lắp ghép có được từ thực hành nguội sẽ giúp họ nhận ra các khớp nối bị lỏng lẻo hay quá chặt, từ đó có biện pháp xử lý kịp thời, ngăn ngừa các sự cố lớn có thể xảy ra trong quá trình vận hành thiết bị hạng nặng.

30/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

__ ÔGIAO THÔNG VẬN TAI TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG I An ‹ Reiyrrwr -ĐT ngày #1 WT Trung wong I Hà Nội, 2017 BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONGI GIAO TRINH MO DUN 14: NGUOI CO BAN NGHE: VAN HANH MAY THI CONG NEN DUONG HE DAO TAO: CAO DANG (Lưu hành nội bộ) NĂM 2017 LỜI NÓI ĐẦU Đại hộ đảng IX đã định mục tiêu tổng quất của chiến lược phát triển kinh tế Xã hộ 2001-2010 là đưa đất nước ta ra khỏi tình trạng kém phát triển, nâng cao đời sống vật chất, văn hoá tinh thần của nhân dân, tạo nền tảng đến năm 2020 nước ta cơ bản trở thành một nước công nghiệp theo hướng Hiện đại hoá. Con đường Công nghiệp hoá-Hiện đại hoá của nước ta có thể rút ngắn hơn so với các nước đi trước, vừa có tính tuần tự vừa có bước nhảy vọt. Để thực hiện tốt nhiệm vụ đó, cung ứng đầy đủ nhân lực kỹ thuật có trình độ cao, đáp ứng nhu cầu của nền Công nghiệp hoá-Hiện đại hoá. Trong quá trình thực hiện hoàn thiện chương trình đào tạo với sự tham gia của nhóm giáo viên, chuyên gia có nhiều kinh nghiệm của trường Cao đẳng nghề CGCKXD số 1 đã căn cứ bộ tiêu chuẩn kỹ năng nghề " S?a ch?a máy thi công xây dựng " do tổng cục dạy nghề ban hành năm 2008 và văn bản hướng dẫn pháp qui số 01/2007/QĐ-BLĐTB-XH ngày 04/01/2007 "qui định về chương trình khung trình độ Trung cấp nghề và chương trình khung trình độ Cao đẳng nghề".

Số 58/2008/QĐÐ-BLĐTB-XH ban hành ngày 09/06/2008 về mẫu định dạng chương trình khung trình độ Trung cấp nghề, chương trình khung trình độ Cao đẳng nghề. Tuy nhiên trong quá trình thực hiện việc biên soạn chương trình, do thời gian có hạn, lại là lần đầu, khác với cách biên soạn cổ điển cả về nội dung lẫn hình thức vì vậy tài liệu này sẽ còn nhiều thiết sót, mong được sự góp ý của các nhà giáo để chương trình này được hoàn thiện hơn. Tài liệu này được thiết kế theo từng mô-đun thuộc hệ thống mô đun/môn học của một chương trình, để đào tạo hoàn chỉnh nghề” S?a ch?a máy thi công xây dựng " 6 cấp trình độ Cao đẳng nghề và được dùng làm Giáo trình cho học viên trong các khoá đào tạo, cũng có thể được sử dụng cho dao tao ngắn hạn hoặc cho các công nhân kỹ thuật, các nhà quản lý và người sử dụng nhân lực tham khảo. Đây là tài liệu thử nghiệm sẽ được hoàn chỉnh để trở thành giáo trình chính thức trong hệ thống dạy nghề.

MUC LUC ĐÈ MỤC 1. Giới thiệu về mô đun 4. Các hình thức học tập chính trong mô đun 5. Liệt kê các nguồn lực cần thiết cho mô đun 6.

Tài liệu tham khảo 118 MO DAU MỤC TIÊU: - Hiểu được khái niệm công việc gia công kim loại bằng tay. - Biết các nội quy của một xưởng thực hành. - Hiểu được các quy định về an toàn. NỘI DUNG CHÍNH: 1.

KHÁI NIỆM VỀ GIA CONG CHI TIET KIM LOẠI BẰNG THỦ CÔNG - Máy móc và thiết bị, các kết cầu thép gồm nhiều chỉ tiết và bộ phận hợp thành. Mỗi chỉ tiết trong đó có những yêu cầu nhất định về hình dạng, kích thước và yêu cầu kỹ thuật khác nhau. Từ vật liệu kim loại và các vật liệu khác muốn tạo ra các chỉ tiết hoặc kết cấu người ta phải thực hiện một quá trình gia công. - Quá trình gia công là một đặc trưng cơ bản của ngành cơ khí.

Hiện nay tồn tại nhiều Phương pháp gia công cơ khí, song thường được chia thành 2 nhóm gia công cơ bản. + Giai công không phôi + Gia công có phôi * Phương pháp gia công không phôi bao gồm: Đúc, gia công áp lực, hàn. - Trong quá trình chế tạo vật phẩm không thấy xuất hiện có phôi. Trong gia công không phôi cần được phân biệt 2 hình thức: Gia công nóng và gia công nguội.

- Gia công nóng: Kim loại trước khi mang gia công được nung nóng với nhiệt độ nhất định (Thường thấp hơn nhiệt độ chuyên biến pha) sau đó mới được dùng áp lực làm biến dạng kim loại. - Gia công nguội: Là gia công ở nhiệt độ thường hay ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ chuyên biến pha. * Phương pháp gia công có phôi: Là Phương pháp cắt bỏ đi trên bề mặt của phôi một lớp kim loại dư thừa hoặc chia kim loại thành từng phan, dé cho chi tiết có hình dạng kích thước, độ chính xác và độ bóng bề mặt theo yêu cầu. - Có 2 Phương pháp gia công là gia công bằng máy và gia công bằng tay.

+ Gia công bằng tay là dùng dụng cụ cầm tay kết hợp với một vài Phương tiện khác dé làm, đây là hình thức gia công chủ yếu của nghề nguội, gia công bao gồm đột, cắt, giữa, khoan. Tuỳ thuộc vào lượng dư trên phôi nhiều hay ít mà chọn phương pháp gia công cho thích hợp. Nếu lượng kim loại cắt bỏ đi ít thì giữa hoặc đục. Vật cần có lỗ thì khoan.

NỘI QUI LÀM VIỆC VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG Ở XƯỞNG THỰC HÀNH + Người không có nhiệm vụ không được vào xưởng thực hành. + Học sinh phải có đầy đủ quần áo bảo hộ, mũ bảo hộ và giầy dép quai hậu. + Mọi người phải tuân thủ chấp hành nguyên tắc an toàn phòng cháy chữa cháy. + Học sinh phải tuân thủ theo sự hướng dẫn của giáo viên vị trí làm việc, quy trình thực tập.

+ Không được tuỳ tiện đóng ngắt cầu giao nguồn điện khi cha có lệnh của giáo viên. + Các thiết bị và dụng cụ học tập phải đặt đúng nơi quy định, dùng song dụng cụ nào phải đặt vào đúng vị trí. Trường hợp hợp hỏng phải báo giáo viên. + Không mang vật tư, vật liệu thiết bị ra khỏi phòng thực hành.

+ Không được vứt các dụng cụ vào nhau hoặc đè lên nhau. + Phải tiết kiệm vật tư vật liệu, nếu gai công không hết phải thu dọn về để đúng nơi quy định. + Không được dùng tay công quá dài dé quay ê tô hoặc xiết đai ốc. + Sau mỗi buổi học phải lau trùi dụng cụ, thu dọn vật tư vệ sinh công nghiệp.

+ Bàn giao nơi làm việc cho giáo viên hướng dẫn. BÀI 1 VẠCH DẤU, SỨ DỤNG ÊTÔ, ĐÁNH BÚA MÃ BÀI MĐ15-01 Giới thiệu: Vạch dấu và sử dụng êtô, đánh búa là một công việc chuẩn bị rất cơ bản cho các công việc tiếp theo. Nó quyết định độ chính xác về hình dạng và kích thước. - Nhiệm vụ: Là xác định đường ranh giới giữa chỉ tiết gia công với phần lượng dư, là những công việc cơ ban dé gá, cố định chỉ tiết và phôi tại một điểm nhằm gia công phôi và chỉ tiết (ê tô), hoặc tác dụng lực vào vật nhan dam bảo độ chính xác về kích thước và hình dang.

Mục tiêu: - Đọc được bản vẽ, hiểu dược các kích thước và yêu cầu kĩ thuật. - Chọn được dụng cụ để vạch dấu. - Thực hiện vạch dấu trên mặt phẳng đạt chính xác 0,2mm. -Sử dụng ê tô, và thao tác đánh búa đúng kỹ thuật.

- Rèn luyện tính cần thận, đảm bảo an toàn. Nội dung chính: I. Khái niệm về vạch dấu - Vach dấu là một công việc vẽ trên phôi những kích thước, hình dạng của chỉ tiết cần gia công, người thợ sẽ gia công và kiểm tra theo dường vạch dấu - Vạch dấu đúng là quyết định một phần lớn đến chất lượng sản phẩm tốt, xấu, phế phẩm. Bởi vậy khi vạch dấu cần nắm được cách sử dụng dụng cụ và lấy kích thước thật thành thạo.

- Để vạch dấu chuẩn xác và hợp lí, trong nhgé chế tạo thường sử dụng 3 phương pháp vạch dấu chính. + Vạch dấu mặt phẳng. +Vach dấu sắt tiết điện. + Vạch dấu khai triển — phóng dạng.

CĐường vách dau Đường vạch dâu Soo b, Cc d, CE : —V/Đuểng vạch dàn Hình 1. Các phương pháp vạch dấu a,b. Vạch dấu phôi thành từng phân; c. Vạch dấu một phân phôi.

Công việc chuẩn bị - Đọc bản vẽ, chọn phương pháp cho phù hợp - Chuẩn bị dụng cụ: + Mũi vạch, bộ vach dấu, compa vạch dấu, thước lá, ke góc. + Dụng cụ đo kiểm khi vạch dấu: thước lá đài thước dây, thước cặp, pan me, nivô. + Dụng cụ phụ trợ: búa tay 300g, chấm dấu, bàn chuẩn, khối V, D, dưỡng, phấn màu, giẻ lau. + Làm sạch: bàn chải sát, bột màu bôi vào vị trí cần vạch dấu.

Dụng cụ, đồ gá dùng trong vạch dấu - Bàn vạch dấu: (bàn máp). + Là dụng cụ để đỡ, dặt vật trong khi vạch dấu. Bàn vạch dấu + Bàn được đúc bằng gang, có các kích thước: 400x400, 400x600x600x1200. + Dùng dỡ các vật vạch dấu không gian và các dùng cụ như: khối V, D, đài vạch.

+ Bàn vạch dau được gia công chính xác mặt trên và 4 mặt xung quanh .Các mặt kề nhau vuông góc, đối nhau song song. - Khối D: Làm bằng gang đúc, là một khối hình hộp chữ nhật rỗng giữa, các mặt của khối được gia công phẳng nhẫn, các bề mặt kề nhau vuông góc, đối nhau song song. + Công dụng dùng để kê, đệm hoặc tựa vật khi vạch dấu không gian. Khối D - Khối V: có 2 loại: khối V đơn, khối V kép, làm từ gang đúc.

Khối V + Mặt làm việc là 2 mặt phẳng nghiêng giống nhau như chữ V, dùng đẻ đỡ các vật tròn xoay khi vạch dấu. Hai mặt nghiêng có góc độ 60°,90°,120°. - Mũi vạch dấu: Là dụng cụ có đầu nhọn dược chế tạo bằng thép cácbon dụng cụ Y10, Y12 (CD100, CD120). Sau khi chế tạo xong được tôi cứng ở 2 tay và loại gá trên đài vạch dấu không gian đầu mũi nhọn và mài góc nhọn 15°+20°.

+ Mũi vạch có 2 loại: loại cam tay và loại gá trên đài vạch dấu. - Đài vach dấu: 15%20° 8+ 10 15°+20° 90° Hình 1. Mũi vạch 7 - Compa vạch dấu : Hình 1. Compa vạch dấu Compa có 2 chân nhọn.

Một chân cắm có định, một chân đóng vai trò như mũi vạch dấu khi quay đường tròn. Đầu nhọn làm bằng thép tốt. Dùng để quay cung tròn đường tròn. - Chấm đấu: Được làm bằng thép các bon dụng cụ.

Sau khi chế tạo xong được tôi cứng phần đầu nhọn và phần đập búa. + Chấm dấu có đường kính 8+13mm dài 90150 mm. Phần đầu dược mài nhọn = 60° (khi chấm dấu tâm lỗ khoan = 90°). + Dùng để chấm vào dường tâm, đường trục, chấm vào các dường vạch X.

Thao tác khi vạch dấu + Khi vạch dấu theo trình tự sau: - Vach cac đường tâm, trục trước (Đường chuẩn). - Vach các đường thắng đướng, năm ngang. 8 ~ Vạch các đường xiên.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ