Giáo trình mô đun hàn MIG/MAG cơ bản nghề hàn tại Trường Cao đẳng nghề Hà Nam

Giáo trình về hàn migmag cơ bản nghề hàn cđtc, biên soạn theo chương trình đào tạo chuẩn, hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản đến nâng cao.

• Tác giả: Vũ Quang Phiệt
• Trường học: Trường Cao Đẳng Nghề Hà Nam
• Chuyên ngành: Hàn
• Đề tài: Giáo Trình Hàn MIG/MAG Cơ Bản Dành Cho Nghề Hàn
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Hà Nam

Mục lục chi tiết

• LỜI GIỚI THIỆU
• 1. BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG, MAG
• 1.1. Nguyên lý và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn MIG, MAG
• 1.2. Vật liệu hàn MIG, MAG
• 1.3. Thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG
• 2. BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG
• 3. BÀI 3: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 1F
• 4. BÀI 4: HÀN GIÁP MỐI THÉP CACBON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 1G
• 5. BÀI 5: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 2F
• 6. BÀI 6: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP– VỊ TRÍ HÀN 3F
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Giáo Trình Hàn MIG MAG Cơ Bản

Giáo trình Hàn MIG/MAG cơ bản là tài liệu quan trọng trong việc đào tạo nghề hàn. Nó cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho học viên, giúp họ nắm vững các nguyên lý và ứng dụng của phương pháp hàn này. Hàn MIG/MAG, hay còn gọi là hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ, đã trở thành một trong những phương pháp hàn phổ biến nhất hiện nay. Giáo trình này không chỉ giúp học viên hiểu rõ về thiết bị, vật liệu hàn mà còn trang bị cho họ những kỹ năng thực hành cần thiết.

1.1. Nguyên Lý Hàn MIG MAG

Hàn MIG/MAG hoạt động dựa trên nguyên lý tạo ra hồ quang giữa dây hàn và vật hàn. Hồ quang này được bảo vệ bởi khí trơ hoặc khí hoạt tính, giúp ngăn chặn sự oxy hóa và đảm bảo chất lượng mối hàn. Phương pháp này cho phép hàn ở nhiều vị trí khác nhau và với nhiều loại vật liệu khác nhau.

1.2. Phạm Vi Ứng Dụng Của Hàn MIG MAG

Hàn MIG/MAG được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chế tạo, từ hàn thép không gỉ đến hàn các hợp kim nhôm. Phương pháp này cho phép hàn các vật liệu có độ dày khác nhau, từ 0,4mm đến 25mm, và có thể thực hiện hàn tự động hoặc bán tự động.

II. Những Thách Thức Trong Quá Trình Hàn MIG MAG

Mặc dù hàn MIG/MAG mang lại nhiều lợi ích, nhưng cũng tồn tại một số thách thức mà người thợ hàn cần phải đối mặt. Các khuyết tật trong mối hàn, như lỗ khí, nứt, hay không đủ ngấu, có thể xảy ra nếu không tuân thủ đúng quy trình hàn. Ngoài ra, việc lựa chọn thiết bị và vật liệu hàn phù hợp cũng là một yếu tố quan trọng.

2.1. Các Khuyết Tật Thường Gặp Trong Mối Hàn

Các khuyết tật như lỗ khí, nứt và không đủ ngấu có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Việc nhận diện và khắc phục kịp thời các khuyết tật này là rất quan trọng để đảm bảo độ bền và an toàn cho sản phẩm.

2.2. Ảnh Hưởng Của Môi Trường Đến Quá Trình Hàn

Môi trường làm việc có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn. Các yếu tố như độ ẩm, bụi bẩn và nhiệt độ có thể gây ra các vấn đề trong quá trình hàn, do đó cần có biện pháp kiểm soát môi trường làm việc.

III. Phương Pháp Hàn MIG MAG Hiệu Quả

Để đạt được kết quả tốt nhất trong hàn MIG/MAG, người thợ hàn cần nắm vững các phương pháp và kỹ thuật hàn. Việc lựa chọn chế độ hàn phù hợp, tư thế thao tác và kỹ thuật điều chỉnh hồ quang là rất quan trọng. Các phương pháp này không chỉ giúp nâng cao chất lượng mối hàn mà còn đảm bảo an toàn cho người thợ.

3.1. Chọn Chế Độ Hàn Phù Hợp

Việc chọn chế độ hàn phù hợp với loại vật liệu và độ dày của chúng là rất quan trọng. Các thông số như dòng điện, điện áp và tốc độ cấp dây cần được điều chỉnh chính xác để đạt được mối hàn chất lượng.

3.2. Kỹ Thuật Điều Chỉnh Hồ Quang

Kỹ thuật điều chỉnh hồ quang là một yếu tố quan trọng trong hàn MIG/MAG. Người thợ hàn cần biết cách duy trì chiều dài hồ quang và cường độ dòng điện để đảm bảo mối hàn ổn định và chất lượng.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Hàn MIG MAG

Hàn MIG/MAG không chỉ được sử dụng trong ngành công nghiệp chế tạo mà còn trong nhiều lĩnh vực khác như xây dựng, ô tô và hàng không. Các ứng dụng này cho thấy tính linh hoạt và hiệu quả của phương pháp hàn này trong việc tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.

4.1. Ứng Dụng Trong Ngành Công Nghiệp Chế Tạo

Trong ngành công nghiệp chế tạo, hàn MIG/MAG được sử dụng để sản xuất các sản phẩm từ thép, nhôm và các hợp kim khác. Phương pháp này giúp tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.

4.2. Ứng Dụng Trong Ngành Xây Dựng

Hàn MIG/MAG cũng được ứng dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, từ hàn kết cấu thép đến hàn các chi tiết máy móc. Phương pháp này giúp đảm bảo độ bền và an toàn cho các công trình xây dựng.

V. Kết Luận Về Giáo Trình Hàn MIG MAG Cơ Bản

Giáo trình Hàn MIG/MAG cơ bản không chỉ cung cấp kiến thức lý thuyết mà còn trang bị cho học viên những kỹ năng thực hành cần thiết. Việc nắm vững các nguyên lý và kỹ thuật hàn sẽ giúp người thợ hàn tự tin hơn trong công việc, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm hàn.

5.1. Tương Lai Của Ngành Hàn

Ngành hàn đang phát triển mạnh mẽ với sự xuất hiện của các công nghệ mới. Việc cập nhật kiến thức và kỹ năng sẽ giúp người thợ hàn đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường.

5.2. Tầm Quan Trọng Của Đào Tạo Nghề Hàn

Đào tạo nghề hàn là rất quan trọng để đảm bảo nguồn nhân lực chất lượng cao cho ngành công nghiệp. Giáo trình Hàn MIG/MAG cơ bản sẽ là nền tảng vững chắc cho sự phát triển của người học.

Nội dung chính

Tổng quan về giáo trình

Giáo trình Mô đun: Hàn MIG/MAG cơ bản (Mã mô đun: MĐ18) là tài liệu đào tạo chuyên ngành bắt buộc thuộc chương trình khung đào tạo nghề Hàn ở trình độ Cao đẳng và Trung cấp, được ban hành theo Quyết định số 285/QĐ-CĐN ngày 21 tháng 7 năm 2017 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề Hà Nam, do ông Vũ Quang Phiệt làm chủ biên. Trong cấu trúc chương trình đào tạo nghề, mô đun này được bố trí giảng dạy sau hoặc song song với các môn học kỹ thuật cơ sở (từ MH07 đến MH12) và các mô đun kỹ thuật hàn cơ bản ban đầu (từ MĐ13 đến MĐ16).

Mục tiêu học tập của giáo trình được xác định trên ba phương diện cụ thể:

• Về kiến thức: Trang bị cho người học khả năng trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc của hệ thống thiết bị hàn MIG/MAG (Gas Metal Arc Welding - GMAW); giải thích bản chất công nghệ, phạm vi ứng dụng; nhận biết các loại khí bảo vệ (khí trơ Ar, He và khí hoạt tính CO2, hỗn hợp khí), dây hàn theo tiêu chuẩn kỹ thuật; xác định chế độ hàn tương ứng với chiều dày và tính chất vật liệu.
• Về kỹ năng: Rèn luyện kỹ năng vận hành thành thạo thiết bị; thực hiện các đường hàn giáp mối và liên kết góc ở các vị trí hàn bằng và hàn đứng (1G, 1F, 2F, 3F) trên kết cấu thép cacbon thấp đạt kích thước bản vẽ, kiểm soát và sửa chữa các khuyết tật mối hàn; tuân thủ quy chuẩn an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng.
• Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Hình thành năng lực làm việc độc lập hoặc theo nhóm trên các kết cấu hàn thông dụng, giám sát và đánh giá chất lượng sản phẩm hàn của cá nhân và các thành viên.

Giáo trình được thiết kế theo mô hình tích hợp lý thuyết chuyên ngành và thực hành thao tác nghề. Tài liệu hệ thống hóa toàn bộ các thông số công nghệ GMAW, cung cấp bản vẽ gia công, bảng tra chế độ hàn định lượng và quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn kỹ thuật.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi

Các chương/chủ đề chính

Cấu trúc giáo trình bao gồm 6 bài học chính và danh mục tài liệu tham khảo, được sắp xếp theo logic từ cơ sở lý thuyết công nghệ đến thực hành thao tác từng vị trí liên kết hàn:

• Bài 1: Những kiến thức cơ bản khi hàn MIG, MAG (Mã bài: 18.01): Cung cấp khái niệm, nguyên lý hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ; phân loại phương pháp MAG (dùng khí hoạt tính như CO2, CO2 + O2, CO2 + Ar cho thép thường, thép hợp kim thấp) và phương pháp MIG (dùng khí trơ Ar, He cho thép hợp kim, kim loại màu); vật liệu dây hàn (tiêu chuẩn AWS E70S-2 đến E70S-7, đường kính từ 0,8 mm đến 2,4 mm) và tiêu chuẩn khí theo DIN 32 526; sơ đồ cấu tạo hệ thống thiết bị (nguồn điện, bộ cấp dây, bình khí, cụm mỏ hàn, kẹp mát); phân tích các yếu tố gây hại sức khỏe (điện áp sơ cấp 230V–460V, điện áp thứ cấp 60V–100V, bức xạ tử ngoại UV gây viêm giác mạc, bức xạ hồng ngoại IR gây đục thủy tinh thể, khói độc) và quy chuẩn an toàn.
• Bài 2: Vận hành máy hàn MIG/MAG (Mã bài: 18.02): Chi tiết cấu tạo bộ phận chỉnh lưu biến đổi dòng AC thành DC, cuộn cản ổn định hồ quang, cơ cấu đẩy dây 2 bánh xe và 4 bánh xe; các thông số chế độ hàn (dòng điện $I_h$, điện thế $U_h$, tốc độ cấp dây, tầm với điện cực $L_d$, lưu lượng khí); 3 dạng chuyển dịch kim loại (ngắn mạch 50A–150A/14V–22V, cầu 150A–300A/19V–27V, tia >300A/20V–45V); 6 dạng hồ quang hàn (ngắn, chuyển tiếp, dài, phun, xung, xoáy); kỹ thuật chuyển động mỏ hàn (đường thẳng, răng cưa, bán nguyệt, tam giác).
• Bài 3: Hàn liên kết góc thép các bon thấp – Vị trí hàn 1F (Mã bài: 18.03): Hướng dẫn kỹ thuật hàn góc ở vị trí 1F trên phôi thép CT3 kích thước 200 x 40 x 4 mm, sử dụng khí CO2 100% và dây hàn ER70S-6 đường kính 1,0 mm, chế độ hàn $I_h = 100\text{A}$, $U_h = 18\text{--}20\text{V}$, lưu lượng khí 8–10 l/phút; kỹ thuật hàn đính và hàn trái; biện pháp kiểm tra, xử lý khuyết tật rỗ khí, cháy cạnh, không ngấu.
• Bài 4: Hàn giáp mối thép cacbon thấp – Vị trí hàn 1G (Mã bài: 18.04): Quy trình gá lắp, hàn đính và hàn giáp mối tấm phẳng 1G trên thép CT3 dày 4 mm bằng dây hàn đường kính 1,4 mm ($I_h = 280\text{A}$, $U_h = 22\text{--}39\text{V}$, tốc độ hàn $V_h = 20\text{--}25\text{ m/h}$, lưu lượng khí 14–16 l/phút); dao động mỏ hàn hình bán nguyệt/răng cưa biên độ 4–5 mm; quy trình đánh giá chất lượng mối hàn.
• Bài 5: Hàn liên kết góc thép các bon thấp – Vị trí hàn 2F (Mã bài: 18.05): Thao tác hàn góc ở tư thế ngang 2F trên thép CT3 dày 4 mm, duy trì góc nghiêng mỏ hàn, thông số dòng $I_h = 100\text{A}$, $U_h = 18\text{--}20\text{V}$, $V_h = 16\text{--}20\text{ m/h}$; phương pháp khống chế vũng hàn tránh chảy sệ kim loại lỏng.
• Bài 6: Hàn liên kết góc thép các bon thấp – Vị trí hàn 3F (Mã bài: 18.06): Kỹ thuật hàn góc ở vị trí đứng 3F (hàn leo); điều chỉnh thông số công nghệ thích hợp để giữ vũng hàn, dao động mỏ hàn điền đầy hai biên liên kết và các bước kiểm tra kích thước theo bản vẽ.

Tiến trình nội dung giáo trình MĐ18:
[Bài 1: Lý thuyết cơ bản, Vật liệu & An toàn]
[Bài 2: Cấu tạo thiết bị, Chế độ công nghệ & Vận hành]
[Bài 3: Hàn góc vị trí 1F (Thép CT3 4mm, Dây ER70S-6)]
[Bài 4: Hàn giáp mối vị trí 1G (Thép CT3 4mm)]

Kiến thức nền tảng được xây dựng

• Nguyên lý nguồn điện hàn đặc tuyến cứng: Khai thác nguồn điện một chiều cực nghịch (DCEP - cực dương nối súng hàn, cực âm nối vật hàn) với đặc tuyến ngoài nằm ngang (điện áp không đổi - CV). Khi chiều dài hồ quang biến thiên làm thay đổi điện áp nhỏ, cường độ dòng điện sẽ tự động biến thiên lớn để điều chỉnh tốc độ nóng chảy dây hàn, tự cân bằng chiều dài hồ quang.
• Nguyên lý bảo vệ luyện kim: Bản chất tác dụng hóa học của khí trơ (Ar, He) ngăn chặn sự xâm nhập của O2 và N2 từ khí quyển; tác dụng của khí hoạt hóa CO2 phân hủy trong hồ quang ($2\text{CO}_2 \leftrightarrow 2\text{CO} + \text{O}_2$) tạo môi trường oxy hóa khử, đòi hỏi dây hàn phải được hợp kim hóa với các nguyên tố khử oxy như Silic (Si), Mangan (Mn), Titan (Ti) theo tiêu chuẩn AWS.
• Phân loại thành phần khí theo tiêu chuẩn DIN 32 526:
  • Nhóm 11 (100% Ar) và Nhóm 13 (50% Ar + 50% He): Hàn kim loại màu, phi sắt thép.
  • Nhóm M1.1 (97% Ar + 3% CO2 hoặc 97% Ar + 3% O2): Hàn thép không gỉ, thép hợp kim cao.
  • Nhóm M2.3 (87% Ar + 10% CO2 + 3% O2) và Nhóm C (100% CO2): Hàn thép không hợp kim và hợp kim thấp.
• Cơ tính dây hàn thép cacbon theo AWS (E70S-2 đến E70S-7): Giới hạn bền kéo tối thiểu 72.000 psi (~496 MPa), giới hạn chảy tối thiểu 60.000 psi (~414 MPa), độ giãn dài tối thiểu 22%.

Kỹ năng phát triển

• Kỹ năng kỹ thuật (Technical skills): Cài đặt và kiểm tra hệ thống cấp dây (chọn bánh xe rãnh nêm cho dây thép, rãnh tròn cho dây nhôm; chỉnh lực ép bánh xe); thay thế và làm sạch bép tiếp điện (contact tip), chụp khí; hiệu chỉnh lưu lượng khí qua van giảm áp có bộ sấy nhiệt; cài đặt thông số điện áp và tốc độ cấp dây tương thích.
• Kỹ năng thao tác thực hành (Practical competencies): Làm chủ góc nghiêng mỏ hàn (phương pháp hàn trái nghiêng về trước cho ngấu nông, bề mặt rộng; phương pháp hàn nghiêng về sau cho ngấu sâu, ít bắn tóe); duy trì tầm với điện cực $L_d$ (từ 5–15 mm); áp dụng thuần thục các kỹ thuật dao động mỏ hàn (răng cưa, bán nguyệt, tam giác); thực hiện kỹ thuật chấm ngắt hồ quang và giữ khí trễ 5 giây ở cuối đường hàn để điền đầy miệng lõm vũng hàn.
• Kỹ năng phân tích và kiểm soát chất lượng (Analytical skills): Nhận diện các dạng khuyết tật mối hàn (rỗ khí, ngậm xỉ, cháy cạnh, không ngấu, nứt, bắn tóe); phân tích nguyên nhân kỹ thuật (do dòng điện, điện áp, tốc độ hàn, lưu lượng khí hoặc độ sạch bề mặt phôi) và áp dụng biện pháp phòng ngừa, sửa chữa cơ học bằng máy mài tay.

---

Phương pháp giảng dạy và học tập

Giáo trình áp dụng phương pháp đào tạo tích hợp (kết hợp lý thuyết công nghệ và thực hành nghề), định hướng năng lực thực hiện theo các bước chuẩn hóa:

Quy trình thực hiện bài học tích hợp:
[Đọc bản vẽ & Chuẩn bị phôi CT3] 
[Thiết lập chế độ máy hàn & Khí bảo vệ] 
[Gá phôi & Hàn đính (mối đính 15mm)] 
[Thực hiện hàn liên kết (1F, 1G, 2F, 3F)] 
[Làm sạch, Đo đạc kích thước & Đánh giá khuyết tật]

• Quy trình bài tập thực hành:
  1. Đọc bản vẽ và chuẩn bị phôi: Cắt phôi thép CT3 đúng kích thước (ví dụ 200 x 40 x 4 mm), làm sạch rỉ sét, dầu mỡ mép hàn, nắn thẳng phôi.
  2. Chuẩn bị thiết bị và vật liệu: Lắp cuộn dây ER70S-6, chọn bép hàn đúng đường kính ($d = 1,0\text{ mm}$ hoặc $1,4\text{ mm}$), kiểm tra chai khí CO2 và chỉnh áp kế.
  3. Hàn đính và gá đặt: Tăng dòng điện lên 10%–15% so với dòng hàn chính thức; hàn đính mối dài 15 mm, cách mép 10 mm; gá phôi lên đồ gá theo vị trí quy định (1F, 1G, 2F, 3F).
  4. Thực hiện đường hàn: Thực hiện thao tác hàn trái, duy trì góc mỏ và dao động theo quy trình hướng dẫn.
• Phương pháp đánh giá kết quả học tập:
  • Đánh giá quá trình: Kiểm tra thao tác an toàn, tư thế cầm mỏ, duy trì tầm với điện cực và góc độ mỏ hàn trong suốt quá trình gây hồ quang đến khi kết thúc.
  • Đánh giá sản phẩm: Đo kích thước hình học mối hàn (chiều cao, bề rộng, cạnh mối hàn góc) so với bản vẽ; kiểm tra ngoại dạng mối hàn (độ mịn của vảy, độ thẳng); phát hiện mức độ khuyết tật (độ rỗ khí, độ sâu cháy cạnh, tình trạng thấu/ngấu); kiểm tra biến dạng cong vênh và định mức thời gian gia công.
• Hướng dẫn tự học: Người học ôn tập hệ thống câu hỏi định lượng cuối mỗi bài; tự đối chiếu kết quả thực hành với bảng nguyên nhân - biện pháp phòng ngừa khuyết tật; luyện tập kỹ năng tính toán chế độ hàn ($I_h, U_h, V_h$) dựa trên chiều dày vật liệu.

---

Điểm nổi bật và cập nhật

• Hệ thống hóa quy chuẩn công nghệ theo tiêu chuẩn quốc tế: Tài liệu tích hợp các bảng tra cứu kỹ thuật chuẩn xác theo hệ thống tiêu chuẩn của Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ (AWS) cho dây hàn thép cacbon (E70S-2 đến E70S-7) và tiêu chuẩn phân loại khí bảo vệ DIN 32 526 của Đức.
• Cập nhật công nghệ thiết bị và điều khiển: Giới thiệu cấu tạo nguồn hàn GMAW sử dụng công nghệ inverter và kỹ thuật điều khiển số, phân tích cơ chế chỉnh lưu dòng điện AC sang DC kết hợp cuộn cản để làm mịn đỉnh nhấp nhô của dòng điện.
• Phân tích chuyên sâu các dạng hồ quang và chuyển dịch kim loại: Giáo trình làm rõ đặc điểm vật lý của 3 kiểu chuyển dịch giọt kim loại (ngắn mạch, cầu, tia) và 6 loại hồ quang hàn (ngắn, chuyển tiếp, dài, phun, xung, xoáy), phân tích điều kiện hình thành của từng loại khi thay đổi tỷ lệ khí Ar/CO2/He và mật độ dòng điện (lên tới $>300\text{ A/mm}^2$).
• Gắn kết trực tiếp với ứng dụng chế tạo cơ khí: Nội dung bài tập tập trung trực tiếp vào các kết cấu thông dụng trong công nghiệp như chế tạo dầm, xà nhà công nghiệp, khung vỏ tàu thủy bằng thép cacbon thấp (thép CT3).

---

Đối tượng sử dụng giáo trình

• Sinh viên và học viên: Dành cho người học trình độ Cao đẳng nghề và Trung cấp nghề thuộc chuyên ngành Hàn, Cơ khí chế tạo máy.
• Yêu cầu kiến thức tiên quyết: Người học cần hoàn thành hoặc học song song các môn học kỹ thuật cơ sở (MH07 đến MH12: Vẽ kỹ thuật, Cơ sở kim loại học, Dung sai - Đo lường) và các mô đun kỹ thuật nghề cơ bản (MĐ13 đến MĐ16: Nguội cơ bản, Cắt gọt kim loại, An toàn lao động, Hàn hồ quang tay cơ bản).
• Giảng viên và cán bộ hướng dẫn thực hành: Sử dụng làm căn cứ chuẩn để xây dựng giáo án tích hợp, thiết kế bài tập thực hành xưởng, lập phiếu hướng dẫn công nghệ và bảng tiêu chí kiểm tra - đánh giá kỹ năng nghề.
• Kỹ thuật viên tại xưởng sản xuất: Sử dụng làm tài liệu tra cứu thông số kỹ thuật chế độ hàn GMAW, vận hành bảo dưỡng thiết bị cấp dây và khắc phục sự cố khuyết tật mối hàn trong gia công cơ khí.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Giáo trình này phù hợp với ai?

Giáo trình được biên soạn chuyên biệt cho học sinh, sinh viên trình độ Trung cấp và Cao đẳng nghề ngành Hàn, đồng thời phục vụ cho kỹ thuật viên và thợ hàn cơ khí cần tài liệu quy chuẩn về phương pháp hàn bán tự động trong môi trường khí bảo vệ.

2. Cần kiến thức nền nào để học?

Người học cần nắm vững kiến thức an toàn điện, an toàn bình khí áp lực, kỹ thuật đọc bản vẽ cơ khí, kiến thức kim loại học cơ bản và kỹ năng thao tác từ các môn học/mô đun tiền đề (MH07–MH12 và MĐ13–MĐ16).

3. Điểm khác biệt với giáo trình khác là gì?

Tài liệu tích hợp trực tiếp bảng thông số công nghệ định lượng (điện áp, dòng điện, tầm với điện cực, lưu lượng khí) cho từng bài thực hành cụ thể trên thép CT3; tích hợp các bảng phân loại vật liệu dây hàn theo tiêu chuẩn AWS và khí bảo vệ theo DIN 32 526.

4. Làm sao để tự học hiệu quả?

Người học cần nghiên cứu kỹ mối quan hệ giữa các thông số chế độ hàn và dạng chuyển dịch kim loại ở Bài 1 và Bài 2 trước khi thao tác; đối chiếu sản phẩm thực hành với bảng phân tích nguyên nhân - biện pháp khắc phục khuyết tật (rỗ khí, cháy cạnh, không ngấu) ở các bài 3, 4, 5, 6; trả lời toàn bộ câu hỏi tính toán chế độ hàn cuối mỗi bài.

5. Có tài liệu bổ trợ nào kèm theo?

Tài liệu viện dẫn danh mục tài liệu tham khảo công nghệ hàn trong và ngoài nước, hệ thống bảng tra cứu cơ tính liên kết mối hàn theo AWS, bảng phân loại thành phần khí theo DIN 32 526 và các bản vẽ gia công chi tiết đi kèm từng bài học.

---

Kết luận

Giáo trình Mô đun: Hàn MIG/MAG cơ bản (MĐ18) của Trường Cao đẳng nghề Hà Nam cung cấp hệ thống kiến thức toàn diện và quy chuẩn kỹ năng thực hành công nghệ hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ (GMAW). Lộ trình đào tạo đi từ nguyên lý bảo vệ luyện kim, cấu tạo thiết bị, an toàn lao động, đến kỹ thuật vận hành máy và thực hiện chuẩn xác các liên kết hàn thông dụng (1F, 1G, 2F, 3F) trên thép cacbon thấp. Tài liệu là căn cứ chuyên môn kỹ thuật trong đào tạo nghề cơ khí, kết hợp đồng bộ giữa lý thuyết công nghệ và các bảng tra cứu thông số kỹ thuật phục vụ sản xuất.

Trích đoạn nội dung tài liệu

SỞ LAO ĐỘNG TB & XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: HÀN MIG/MAG CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG/TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 285 /QĐ-CĐN ngày 21 tháng 7 năm 2017 của Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. Dựa theo giáo trình này, có thể sử dụng để giảng dạy cho các trình độ hoặc ngành/nghề khác của nhà trường. Cần giảng dạy bổ sung những môn học, mô đun bắt buộc và một số môn học, mô đun tự chọn mà trong chương trình đào tạo trình độ Trung cấp chưa giảng dạy.

1 LỜI GIỚI THIỆU Trong những năm qua, dạy nghề đã có những bước tiến vượt bậc cả về số lượng và chất lượng, nhằm thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát triển đáng kể. Chương trình khung nghề Hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các mô đun. Để tạo điều kiện thuận lợi cho các cơ sở dạy nghề trong quá trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo các mô đun đào tạo nghề là cấp thiết hiện nay.

Mô đun 18: Hàn MIG/MAG cơ bản là mô đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Trong quá trình thực hiện, nhóm biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất. Mặc dù có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Hà Nam, ngày … tháng.

Tham gia biên soạn Chủ biên Vũ Quang Phiệt 2 MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU. 2 BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG, MAG. Nguyên lý và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn MIG, MAG .2 Vật liệu hàn MIG, MAG .3 Thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG. Đặc điểm công dụng của hàn MIG, MAG.

Các khuyết tật của mối hàn. Những ảnh hưởng tới sức khoẻ của người công nhân khi hàn MIG, MAG. An toàn và vệ sinh phân xưởng khi hàn MIG, MAG.19 BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy hàn MIG, MAG.

Vận hành, sử dụng và bảo quản máy hàn MIG, MAG. Tư thế thao tác hàn. Chọn chế độ hàn MIG, MAG. Góc nghiêng mỏ hàn, tầm với dây hàn.

Các phương pháp chuyển động mỏ hàn. Phương pháp gây và duy trì hồ quang hàn, kết thúc hồ quang. An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng khi hàn MIG, MAG.37 BÀI 3: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 1F. Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn.

Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn:. Chọn chế độ hàn góc. Kỹ thuật hàn góc ở vị trí 1F. Kiểm tra sửa chữa các khuyết tật mối hàn.

An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng.42 BÀI 4: HÀN GIÁP MỐI THÉP CACBON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 1G. Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn. Chọn chế độ hàn MIG/MAG. Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 1G.