Giải pháp kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu bằng kỹ thuật siêu âm

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT

1. CHƯƠNG 1: TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI

1.1. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

1.1.1. Ý nghĩa khoa học

1.1.2. Ý nghĩa thực tiễn của đề tài

1.2. Mục tiêu nghiên cứu đề tài

1.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

1.3.1. Đối tượng nghiên cứu

1.3.2. Phạm vi nghiên cứu của đề tài

1.4. Phương pháp nghiên cứu

1.4.1. Phương pháp kế thừa

1.4.2. Phương pháp thu thập thông tin

1.5. Kết cấu của luận văn

2. CHƯƠNG 2: BỒN CHỨA XĂNG DẦU

2.1. Phân loại bồn chứa

2.1.1. Theo hình dáng của bồn

2.1.2. Theo chiều cao xây dựng

2.1.3. Tình hình chế tạo, xây dựng bồn chứa ở nước ta

2.1.4. Theo cơ chế của quá trình ăn mòn

2.1.5. Theo điều kiện của quá trình ăn mòn

2.1.6. Theo đặc trưng của dạng ăn mòn

2.2. Mức độ ăn mòn của vật liệu

2.3. Kiểm tra đánh giá mòn bằng siêu âm

2.3.1. Siêu âm thông thường

2.3.2. Siêu âm tổ hợp pha

2.3.3. Các tồn tại khi kiểm tra mòn bằng siêu âm

2.4. Hiện trạng kiểm tra mòn bồn chứa xăng dầu ở Việt Nam

2.5. Tình hình nghiên cứu trong và ngoài nước

2.5.1. Tình hình nghiên cứu trong nước

2.5.2. Tình hình nghiên cứu ngoài nước

2.6. Ý kiến thảo luận và đề xuất nhiệm vụ của đề tài

2.6.1. Ý kiến thảo luận

2.6.2. Đề xuất hướng nghiên cứu

3. CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

3.1. Nội dung nghiên cứu

3.2. Thiết bị thực nghiệm

3.3. Mô hình bồn chứa xăng dầu

3.4. Robot mang cơ cấu đầu dò

3.5. Chất tiếp âm

3.6. Phương pháp xử lý dữ liệu

3.6.1. Thu thập dữ liệu

3.6.1.1. Thu thập dữ liệu theo 1 trục

3.6.1.2. Thu thập dữ liệu theo 2 trục

3.6.2. Lập bản đồ mòn theo dữ liệu theo 1 trục

3.6.3. Lập bản đồ mòn theo dữ liệu theo 2 trục

3.7. Phương pháp kiểm tra đánh giá

3.7.1. Đánh giá cảm quan

3.7.2. Đánh giá bằng phần mềm OmniPC

4. CHƯƠNG 4: CÁC ĐẶC TRƯNG CƠ SỞ CỦA CÁC SÓNG ÂM

4.1. Quá trình điều khiển chùm tia

4.2. Các dạng dữ liệu đo

4.2.1. Hiển thị dạng A-Scan

4.2.2. Hiển thị dạng B-Scan

4.2.3. Hiển thị dạng C-Scan

4.2.4. Hiển thị dạng D-Scan

4.2.5. Hiển thị dạng S-Scan

4.3. Một số phương án quét của siêu âm PA

4.3.1. Quét theo quỹ đạo đường thẳng

4.3.2. Quét theo quỹ đạo đinh ốc

4.3.3. Quét theo quỹ đạo xoắn ốc

4.4. Thu thập dữ liệu

4.4.1. Thu thập mã hóa 1 trục

4.4.2. Thu thập mã hóa 2 trục

5. CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU

5.1. Nghiên cứu xác lập quy trình kiểm tra siêu âm

5.2. Máy siêu âm

5.3. Dạng dữ liệu đo

5.4. Thiết bị mang đầu đo thực hiện quá trình đo (robot)

5.5. Lập quy trình kiểm tra siêu âm đánh giá độ mòn

5.6. Phạm vi áp dụng

5.7. Tiêu chuẩn áp dụng

5.8. Trình độ nhân viên kiểm tra

5.9. Chuẩn bị bề mặt

5.10. Cài đặt thiết bị

5.11. Kỹ thuật kiểm tra siêu âm

5.12. Nghiên cứu đề xuất giải pháp đo kiểm

5.12.1. Robot chuyển động theo phương thẳng đứng từ dưới lên

5.12.2. Robot chuyển động theo phương ngang

5.12.3. Robot chuyển động theo thẳng đứng từ dưới lên, từ trên xuống

5.13. Đánh giá hiệu quả của giải pháp đo kiểm

5.13.1. Khảo nghiệm không tải

5.13.1.1. Thời gian và địa điểm

5.13.1.2. Bố trí khảo nghiệm

5.13.1.3. Kết quả khảo nghiệm

5.13.2. Khảo nghiệm có tải

5.13.2.1. Thời gian và địa điểm

5.13.2.2. Bố trí khảo nghiệm

5.13.2.3. Kết quả khảo nghiệm

6. CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

6.1. Kết luận

6.2. Kiến nghị

TÀI LIỆU THAM KHẢO

DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT

DANH SÁCH CÁC BẢNG

DANH SÁCH CÁC HÌNH

I. Giới thiệu về bồn chứa xăng dầu

Bồn chứa xăng dầu là một phần quan trọng trong ngành công nghiệp dầu khí, đóng vai trò chiến lược trong việc lưu trữ và cung ứng nhiên liệu. Việc kiểm tra định kỳ độ mòn của bồn chứa là cần thiết để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình vận hành. Theo quy định, bồn chứa xăng dầu cần được kiểm tra để phát hiện các khuyết tật, đặc biệt là độ mòn. Tuy nhiên, hiện nay, công việc này chủ yếu do các công ty dịch vụ NDT nước ngoài thực hiện, dẫn đến chi phí cao và phụ thuộc vào công nghệ nước ngoài. Việc nghiên cứu và phát triển các giải pháp kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu bằng kỹ thuật siêu âm là cần thiết để nâng cao khả năng cạnh tranh cho các doanh nghiệp trong nước.

1.1. Tình hình kiểm tra bồn chứa xăng dầu hiện nay

Hiện tại, việc kiểm tra bồn chứa xăng dầu chủ yếu được thực hiện bằng phương pháp thủ công, dẫn đến nhiều hạn chế như thời gian kiểm tra lâu, chi phí cao và nguy hiểm cho nhân viên. Các công ty trong nước thiếu thiết bị và giải pháp đo kiểm đã được chứng thực, do đó không thể cạnh tranh với các công ty nước ngoài. Việc áp dụng kỹ thuật siêu âm vào kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu sẽ giúp cải thiện quy trình này, giảm thiểu rủi ro và tiết kiệm chi phí.

II. Kỹ thuật siêu âm trong kiểm tra độ mòn

Kỹ thuật siêu âm, đặc biệt là siêu âm tổ hợp pha (PA), đã trở thành một phương pháp phổ biến trong việc kiểm tra độ mòn của bồn chứa xăng dầu. Phương pháp này cho phép thu thập dữ liệu chính xác và nhanh chóng, giúp đánh giá tình trạng bồn chứa một cách hiệu quả. Kỹ thuật siêu âm có nhiều ưu điểm như khả năng phát hiện các khuyết tật nhỏ, không gây hại cho bồn chứa và có thể thực hiện trong các điều kiện khó khăn. Việc áp dụng công nghệ siêu âm vào kiểm tra bồn chứa xăng dầu không chỉ giúp nâng cao độ chính xác mà còn giảm thiểu thời gian và chi phí kiểm tra.

2.1. Lợi ích của kỹ thuật siêu âm

Kỹ thuật siêu âm mang lại nhiều lợi ích cho việc kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu. Đầu tiên, nó giúp phát hiện các khuyết tật mà mắt thường không thể thấy được, từ đó đảm bảo an toàn cho quá trình vận hành. Thứ hai, phương pháp này có thể thực hiện nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho doanh nghiệp. Cuối cùng, việc sử dụng kỹ thuật siêu âm còn giúp giảm thiểu rủi ro cho nhân viên kiểm tra, đặc biệt là trong các tình huống làm việc ở độ cao hoặc trong môi trường nguy hiểm.

III. Đề xuất giải pháp kiểm tra độ mòn

Để nâng cao hiệu quả kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu, cần thiết phải đề xuất các giải pháp đo kiểm có tính khả thi. Các giải pháp này bao gồm việc lựa chọn thiết bị siêu âm phù hợp, phát triển quy trình kiểm tra tự động và xử lý dữ liệu hiệu quả. Việc áp dụng robot mang đầu dò trong quá trình kiểm tra sẽ giúp giảm thiểu rủi ro cho nhân viên và tăng cường độ chính xác của kết quả. Ngoài ra, việc xây dựng bản đồ ăn mòn từ dữ liệu thu thập được sẽ giúp các doanh nghiệp có cái nhìn tổng quan về tình trạng bồn chứa.

3.1. Quy trình kiểm tra độ mòn

Quy trình kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu cần được thiết lập rõ ràng, bao gồm các bước như chuẩn bị bề mặt, cài đặt thiết bị, thực hiện kiểm tra và xử lý dữ liệu. Việc chuẩn bị bề mặt là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác của kết quả kiểm tra. Sau khi thực hiện kiểm tra, dữ liệu thu thập được sẽ được xử lý để tạo ra bản đồ ăn mòn, từ đó giúp các doanh nghiệp có kế hoạch bảo trì và sửa chữa phù hợp. Việc áp dụng phương pháp kiểm tra siêu âm sẽ giúp nâng cao chất lượng và độ tin cậy của kết quả kiểm tra.

IV. Kết luận và kiến nghị

Việc nghiên cứu và phát triển các giải pháp kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu bằng kỹ thuật siêu âm là rất cần thiết trong bối cảnh hiện nay. Các giải pháp này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả kiểm tra mà còn giảm thiểu chi phí và rủi ro cho nhân viên. Đề xuất quy trình kiểm tra và ứng dụng công nghệ mới sẽ giúp các doanh nghiệp trong nước có khả năng cạnh tranh với các công ty nước ngoài. Cần tiếp tục nghiên cứu và hoàn thiện các giải pháp này để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp dầu khí.

4.1. Kiến nghị

Cần có sự đầu tư mạnh mẽ vào nghiên cứu và phát triển công nghệ siêu âm trong kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu. Các doanh nghiệp trong nước cần hợp tác với các tổ chức nghiên cứu để phát triển các giải pháp đo kiểm có tính khả thi và hiệu quả. Ngoài ra, cần tổ chức các khóa đào tạo cho nhân viên để nâng cao trình độ chuyên môn, từ đó đảm bảo an toàn và chất lượng trong quá trình kiểm tra.

Nghiên cứu giải pháp kiểm tra độ mòn bồn chứa xăng dầu bằng kỹ thuật siêu âm